顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程1-1-顎式破碎機(jī)安全操作章程1開車前的準(zhǔn)備1.1開車前檢查（1）應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂；（2）應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固；（3）傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換,當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布將其擦凈；（4）防護(hù)裝置是否良好，如果發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全的現(xiàn)象,應(yīng)消除；（5）檢查破碎腔內(nèi)有礦石或其它雜物時(shí)，應(yīng)消除。1.2開車前試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）空載試車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h,應(yīng)滿足下述要求：軸承溫升不大于25P,最高溫度小于65°C,潤滑正常，無漏油現(xiàn)象；機(jī)器（飛輪、皮帶輪）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各連接、摩擦部位不得有異常響聲；所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象；（2）載荷試車待空載試車合格之后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車時(shí)，必須待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能給料。停機(jī)時(shí)，必須使破碎腔內(nèi)的物料全部排出后進(jìn)行，通常生產(chǎn)時(shí)破碎腔中的物料高度不得超過破碎腔高度的80%。負(fù)荷試車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h,應(yīng)滿足下述要求：軸承溫升不超過35°C,軸承最高溫度不超過80°C；額板在工作時(shí)不應(yīng)有上下或左右竄動(dòng)現(xiàn)象；破碎機(jī)不得有異常聲響；調(diào)整座、動(dòng)額滑槽間無明顯的竄動(dòng)；最大給料粒度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和要求。1.2正常運(yùn)轉(zhuǎn)程序破碎機(jī)空載啟動(dòng)；檢查設(shè)備無異響，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開始投料；物料均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞等現(xiàn)象；停車前先停止加料，待破碎腔內(nèi)的被破碎物料全部排出后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。3停機(jī)3.1停機(jī)前的準(zhǔn)備停止向額式破碎機(jī)加料。3.2停機(jī)程序待破碎機(jī)內(nèi)物料全部排出；按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；清理設(shè)備衛(wèi)生。4安全操作要點(diǎn)用戶根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)飛輪、槽輪、電機(jī)、進(jìn)料口處124制作安全防護(hù)罩；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何調(diào)整、清理、加油和維護(hù)工作；破碎時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入破碎腔取物，嚴(yán)禁從進(jìn)料口上面窺視破碎腔，嚴(yán)禁在破碎腔內(nèi)錘擊大塊物料或用鋼棒伸入破碎腔內(nèi)通料；保證進(jìn)料均勻，出料暢通；禁止人工向破碎腔內(nèi)拋料，以免造成飛輪、槽輪的損壞及物料傷人；在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，頂頭螺栓必須退回，不得頂住調(diào)整座；電機(jī)上的積灰應(yīng)當(dāng)定期清除，以免散熱不良而燒壞電機(jī)。5異常情況處理5.1故障處理頡式破碎機(jī)常見故障及處理方法見表8-1。表8-1顎式破碎機(jī)常見故障處理續(xù)表5.2緊急停機(jī)在遇見下述情況時(shí)可不經(jīng)請(qǐng)示直接停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)：破碎機(jī)軸承的溫升超過35°C；破碎時(shí)破碎機(jī)內(nèi)物料嚴(yán)重堵塞時(shí)；發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時(shí)；遇到火災(zāi)、觸電等事故嚴(yán)重影響人身安全時(shí)。5.3緊急停機(jī)程序按下緊急停車按鈕，拉下電源開關(guān)；向班長匯報(bào)急停原因，當(dāng)前情況；配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。6檢查與維護(hù)6.1日常檢查（1）檢查襯板，皮帶輪和飛輪的鍵，各部件的連接螺栓有無松動(dòng)，拉桿彈簧應(yīng)完好，襯板無裂紋；（2）檢查推力板與支承墊的互相配合位置無偏移，串動(dòng)；（3）檢查并按照相關(guān)規(guī)定時(shí)間給潤滑點(diǎn)加油，并注意軸承溫度；（4）檢查各部件緊固螺栓，機(jī)座地腳螺栓無松動(dòng)和脫落；（5）檢查破碎腔內(nèi)各部襯板無松動(dòng)，快速進(jìn)行處理；（6）檢查動(dòng)額、定額及襯板的磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換；（7）檢查拉桿彈簧的松緊適當(dāng)，必要時(shí)更換。6.2基本維護(hù)（1）保持設(shè)備外部清潔，每班對(duì)電機(jī)上的積灰進(jìn)行清除，以免散熱不良而燒壞電機(jī)；（2）破碎機(jī)使用一段時(shí)間（一般一周左右）