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文檔簡介

———機(jī)械設(shè)備維護(hù)和修理保養(yǎng)在機(jī)械工程領(lǐng)域,機(jī)械設(shè)備修理技術(shù)在修復(fù)關(guān)鍵零部件、替代進(jìn)口配件、提高設(shè)備維護(hù)和修理質(zhì)量、擴(kuò)大維護(hù)和修理范圍、節(jié)省能源和料子等方面都發(fā)揮了緊要作用。因此,修理技術(shù)能直接對很多完全失效或局部失效的零部件進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化,以實(shí)現(xiàn)重新修復(fù)其使用價(jià)值或延長其使用壽命的目的。機(jī)修;維護(hù);方法;作用一、維護(hù)和修理保養(yǎng)基礎(chǔ)知識1.1機(jī)械零件的失效和機(jī)械故障1.零件的磨損磨損是零件失效的最重要和普遍的形式。2.零件的變形機(jī)器在工作過程中,由于受力的作用,使零件的尺寸和形狀發(fā)生轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包含彈性變形和塑性變形。3.零件的斷裂零件在外力載荷作用下,首先發(fā)生彈性形變,當(dāng)載荷所引起的應(yīng)力超出彈性極限而連續(xù)加添時(shí),料子可能產(chǎn)生塑性形變,最終應(yīng)力超出強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生斷裂。4.蝕損零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點(diǎn)狀剝落稱為疲乏點(diǎn)蝕;零件受四周介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕;零件在溫度變動和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞,并不絕擴(kuò)大稱為穴蝕。疲乏點(diǎn)蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。(二)機(jī)械故障的除去(修復(fù))方法1.重要恢復(fù)搭配性質(zhì)的修理方法(1)調(diào)整法一般利用調(diào)整螺栓緊度或調(diào)整墊片厚度來恢復(fù)搭配件原有的搭配關(guān)系,修理時(shí)不用對搭配件進(jìn)行加工(或只進(jìn)行刮研),而只用加添墊片或調(diào)整墊片厚度的方法使其恢復(fù)到原始搭配間隙。(2)修理尺寸法在進(jìn)行修理時(shí)對搭配件中較寶貴零件進(jìn)行機(jī)械加工恢復(fù)其幾何形狀,同時(shí)得到一個(gè)新的尺寸,然后將搭配件中另一個(gè)磨損的零件廢棄而更換一個(gè)新的與經(jīng)過加工的零件相搭配的零件,使該搭配件的搭配間隙恢復(fù)到初始間隙。(3)增補(bǔ)零件法(附加零件法)此法對于搭配件的每個(gè)零件均予加工整形,并對其中的一個(gè)零件給以合理的縮徑或擴(kuò)孔,然后在其中增補(bǔ)一個(gè)同樣料子或質(zhì)量更高的襯套,以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上,然后加工至搭配尺寸,使搭配性質(zhì)實(shí)現(xiàn)要求。2.既恢復(fù)搭配性質(zhì)又恢復(fù)零件形狀和尺寸的修理方法(1)焊接修復(fù)法很多斷裂和磨損零件多半是采用補(bǔ)焊和堆焊方法修復(fù)的,有些零件在焊后再經(jīng)過車、磨削加工,以實(shí)現(xiàn)恢復(fù)原幾何形狀和尺寸。(2)補(bǔ)鑄法滑動軸承的巴氏合金磨損到限后,將殘余合金熔渠去,重新澆鑄上新的巴氏合金的工藝過程叫做補(bǔ)鑄法。用此法可以完全恢復(fù)舊滑動軸承的性能標(biāo)準(zhǔn)。(3)電鍍(電刷鍍、電涂鍍)法電鍍是利用直流電通過電解液時(shí)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)金屬在鍍件表面上沉積的過程。(4)噴涂和噴焊噴涂是把熔化的料子微粒用高速氣流噴敷在已經(jīng)準(zhǔn)備好的粗糙零件的表面上,形成一層比較堅(jiān)固的機(jī)械結(jié)合層。噴焊工藝是在噴涂工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是將噴涂層再行重熔處理,而在零件表面獲得一層仿佛堆焊性能的涂層。(5)粘接與粘補(bǔ)法粘接是利用粘接劑與零件之間所起的化學(xué)、物理和機(jī)械等綜合作用力來粘接零件或粘補(bǔ)零件的裂紋、孔洞、磨損等缺陷的一種修復(fù)工藝。(6)不斷機(jī)堵漏技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用a.直管和容器的堵漏:單片粘接、粘堵法;夾具法;壓力輔佑襄助法b.法蘭堵漏法(三)機(jī)械的拆卸、裝配、清洗和檢驗(yàn)1.機(jī)械的拆卸(1)拆卸前的準(zhǔn)備工作a.工作場合要寬敞光亮、平整、清潔。b.拆卸工具準(zhǔn)備齊全,規(guī)格合適。c.按不同用途準(zhǔn)備好放置零件的臺架、分隔盆、油桶等(2)機(jī)械的拆卸的基本原則a.依據(jù)機(jī)型和有關(guān)資料能清楚其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系,然后確定分解拆卸的方法、步驟。b.正確選用工具和設(shè)備,當(dāng)分解遇到困難時(shí)要先查明原因,采取適當(dāng)方法解決,不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具,更不能用量具、鉗子替換手錘而造成損壞。c.在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時(shí),應(yīng)記清方向和記號,若失去標(biāo)記應(yīng)重新標(biāo)記。d.為避開拆下的零件損壞或丟失,應(yīng)按零件大小和精度不同分別存放,按拆卸次序擺放,精密緊要零件特地存放保管。e.拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位,以免丟失和便于裝配。f.按需拆卸,對個(gè)別不拆卸即可推斷其情形良好的可不拆卸,一方面可節(jié)省時(shí)間和勞力,另一方面可避開拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。2.機(jī)械的裝配機(jī)械裝配工藝是決議機(jī)械修理質(zhì)量得緊要環(huán)節(jié),因此必需做到:(1)被裝配的零件自身必需實(shí)現(xiàn)規(guī)定的技術(shù)要求,任何不合格的零件都不能裝配。(2)必需選擇正確的搭配方法以滿足搭配精度的要求。(3)分析并檢查裝配尺寸鏈精度,通過選配和調(diào)整來滿足精度要求。(4)處理好機(jī)件裝配次序,其原則是:先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般。(5)選擇合適的裝配方法和裝配設(shè)備、工具。(6)注意零件的清洗和潤滑。(7)注意裝配中的密封,防止“三漏”。(8)注意鎖緊裝置的裝配要求,符合安全規(guī)定。(9)重視裝配中心環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。3.機(jī)械的清洗與檢驗(yàn)(1)機(jī)械的清洗油污是油脂和灰塵、鐵銹等的粘附物,它不融入水,但融入有機(jī)劑。除用機(jī)械法去污外,還可用化學(xué)法或電化學(xué)法去除。(2)機(jī)械的檢驗(yàn)a.零件檢驗(yàn)b.裝配檢驗(yàn)c.整機(jī)檢驗(yàn)(四)轉(zhuǎn)子的平衡1.轉(zhuǎn)子不平衡的種類(1)靜不平衡:轉(zhuǎn)子上不平衡的重量能綜合成為一個(gè)使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)只產(chǎn)生一個(gè)離心力,而且可在靜力狀態(tài)下確定,則稱為靜不平衡。(2)動不平衡:假如在一個(gè)轉(zhuǎn)子上能綜合出兩個(gè)大小相等,方向相反,但不在同始終徑上的不平衡重量,則轉(zhuǎn)子雖在靜態(tài)能獲得平衡,但在旋轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生一個(gè)不平衡的力偶,這個(gè)力偶不能在靜力狀態(tài)下確定只能在動態(tài)下確定,則稱為動不平衡。(3)混合不平衡:假如在一個(gè)轉(zhuǎn)子上,既有靜不平衡,又有動不平衡,就稱為混合不平衡。2.轉(zhuǎn)子的平衡為了除去轉(zhuǎn)子上的不平衡力或力偶,必需測出不平衡質(zhì)量所在的方位和大小,然后設(shè)法予以平衡之,這種操作過程就稱作轉(zhuǎn)子找平衡。一般可分為靜平衡和動平衡兩種。(1)靜平衡:凡在靜態(tài)下可以測得轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量及方位又能通過去重或加重的方法除去轉(zhuǎn)子的偏重而使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)平衡的方法叫靜平衡。(2

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