首鋼京唐鋼鐵焦化系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)方案

1編制說明本施工方案是為首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司一期一步焦化系統(tǒng)工程需要而編制1.2.1《首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司鋼鐵廠焦化系統(tǒng)工程初步設(shè)計(jì)圖紙》1.2.2《一期項(xiàng)目焦化工程分部分項(xiàng)工程量清單》1.2.2國家及行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1.2.3國家及河北省有關(guān)安全、文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的規(guī)定。1.3本工程執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》《建筑工程施工測量規(guī)程》《冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范》《測繪產(chǎn)品檢查驗(yàn)收規(guī)定》《測繪產(chǎn)品質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土工程強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》司120km、距北京市220km。1.5建筑概述2施工人員、機(jī)械設(shè)備配置投入計(jì)劃2.1勞動(dòng)力配備一覽表序號(hào)1管理人員2測量放線63混凝土工45鋼筋工63748電焊工9氣焊工8起重工4抹灰工防水工6防腐工52.2主要施工機(jī)具一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kW)生產(chǎn)能力產(chǎn)地?cái)?shù)量備注萊卡全站儀萊卡TC1800L日本1水準(zhǔn)儀北京2經(jīng)緯儀北京2混凝土攪拌運(yùn)輸車亞特6混凝土拖式泵中聯(lián)2混凝土汽車泵BRF42.14H上海1砼布料機(jī)北京2鋼筋彎曲機(jī)北京6鋼筋切斷機(jī)北京6對焊機(jī)沈陽2直螺紋套絲機(jī)北京8無齒鋸唐山8振搗棒沈陽砂漿攪拌機(jī)湖南4空壓機(jī)上海2交流電焊機(jī)唐山直流電焊機(jī)唐山4氣焊設(shè)備天津6木工壓刨山東2天津2木工電鋸3山東4拖拉機(jī)河北2長沙1長沙1汽車吊徐州1潛水泵2時(shí)2時(shí)天津2.3臨時(shí)用地表面積(m2)需用時(shí)間(天)鋼筋加工場地隨工程進(jìn)度木加工場地隨工程進(jìn)度周轉(zhuǎn)材料堆放場地隨工程進(jìn)度辦公室隨工程進(jìn)度隨工程進(jìn)度生活區(qū)隨工程進(jìn)度其他設(shè)施隨工程進(jìn)度2.4施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間t隨工程進(jìn)度個(gè)隨工程進(jìn)度t隨工程進(jìn)度t隨工程進(jìn)度U型卡個(gè)隨工程進(jìn)度隨工程進(jìn)度木方隨工程進(jìn)度隨工程進(jìn)度施工材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間t隨工程進(jìn)度t隨工程進(jìn)度t隨工程進(jìn)度混凝土隨工程進(jìn)度塊隨工程進(jìn)度水泥t隨工程進(jìn)度砂隨工程進(jìn)度防水卷材隨工程進(jìn)度門、窗m隨工程進(jìn)度地磚隨工程進(jìn)度涂料(內(nèi))m隨工程進(jìn)度涂料(外)3施工部署4測量工程4.1準(zhǔn)備工作4.2平面及高程控制測量4.2.1備煤系統(tǒng)平面控制測量布設(shè)原則4.2.2篩焦系統(tǒng)平面控制測量布設(shè)原則其精度指標(biāo)如表1所示。表1導(dǎo)線邊長(m)測角中誤差測邊相對誤差(1/備注54首級54加密測設(shè)步驟 不合格使用儀器點(diǎn)位標(biāo)志點(diǎn)位保護(hù)4.2.3高程控制測量志，控制點(diǎn)間距150-300m,均與已知水準(zhǔn)點(diǎn)形成閉合環(huán)線，并隨工程開工區(qū)域的增加，經(jīng)常性精度要求(表一)水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求等級號(hào)號(hào)準(zhǔn)儀型長度(m)前后前后視距累積差面最低高度分劃讀數(shù)差(mm)基輔分劃所測高差三等儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注全站儀萊卡TC1800L測距±1”、測距±(1mm+2ppm)1控制測量經(jīng)緯儀2”2施工測量水準(zhǔn)儀2施工測量3施工測量鋼卷尺4施工測量4.5.1測繪資質(zhì)及人員配置測量組織機(jī)構(gòu)表人數(shù)測量組5編制測量方案，內(nèi)業(yè)管理，建立施工測量數(shù)據(jù)庫；控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)驗(yàn)線測量；施工組9各專業(yè)施工期間的細(xì)部測設(shè)4.5.2測量質(zhì)量控制4.6安全保證措施5本工程施工統(tǒng)一要求5.1鋼筋工程5.1.1鋼筋加工(4)鋼筋下料嚴(yán)格按照下料單的尺寸執(zhí)行，鋼筋加工的允許偏差如下表所示：允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)序號(hào)1熱軋帶肋鋼筋2熱軋光圓鋼筋3熱軋圓盤條dd—D—-Z筋的彎鉤為135°,彎鉤直段長度不小于箍筋√Ⅲ級鋼筋末端作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍，平5.1.2鋼筋連接結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)備注底板下鐵基礎(chǔ)梁下鐵√/設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一機(jī)械接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35底板上鐵基礎(chǔ)梁上鐵/√樓板下鐵/√樓板上鐵√/500mm的區(qū)段梁下鐵/√梁上鐵√/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板面不小于500mm且不小于H,/6,第二排位置距第一個(gè)接頭不小于35d且不小于500mm。側(cè)壁豎向筋留在底板以上搭接長度LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d且不小于500mm。側(cè)壁水平筋墻體水平鋼筋搭接長度LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d且不小于500mm。直螺紋套筒連接區(qū)段示意圖√連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹?！碳庸や摻盥萁z，采用水溶性切削潤滑液氣溫低于0℃時(shí)，摻入15%~20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用√經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè)，并參照鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄工程名稱結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋牙形檢驗(yàn)公差尺寸合格檢驗(yàn)結(jié)論鋼筋連接5.1.3鋼筋的綁扎一般要求鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段示意圖√接頭質(zhì)量不合格不綁。5.1.4鋼筋的錨固受拉鋼筋的最小錨固長度La鋼筋種類砼強(qiáng)度等級鋼筋種類HPB235普通鋼筋HRB335普通鋼筋HRB400普通鋼筋√各工種不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。5.2模板工程5.2.1模板安裝現(xiàn)澆柱、梁、墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差(mm)項(xiàng)次允許偏差值檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁4層高垂直度3經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、中心線位移2拉線、尺量預(yù)留空洞中心線位移5拉線、尺量尺寸預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線、尺量外露長度插筋中心線位移5尺量外露長度5.2.2模板的拆除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板梁懸臂梁、板地面0.6米和1.2米處設(shè)兩道水平桿，并與結(jié)構(gòu)5.3混凝土工程5.3.1質(zhì)量要求A我公司在高性能混凝土中采用S95級礦渣粉和Ⅱ級粉煤灰雙摻技術(shù)，礦渣粉摻量為20%~30%,粉煤灰摻量為15%～25%,摻合物總摻量為膠凝材料總量的40%～50%,膠凝材料的最小材料用量為340kg/m。D控制砂、石原材料的含泥量：石子含泥量要求低于0.7%,砂子含泥量要求低于2%,從而減石子最大粒徑不宜大于31.5mm,泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的5.3.2泵送混凝土5.3.3澆筑要點(diǎn)5.3.4砼養(yǎng)護(hù)措施5.3.5砼試塊的留置總數(shù)的30%,且分布合理。機(jī)地從一運(yùn)輸車中抽取，應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間抽取?；炷涟韬衔镆淮窝b6柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工方法6.1鋼筋工程板厚h=300～500mm時(shí)為12mm;當(dāng)板厚h>500mm時(shí)為18mm。φ12~18鋼筋高度=板厚-板上鋼筋6.2模板工程對所有進(jìn)入現(xiàn)場的模板、架管等一律進(jìn)行檢查、修整，對模板表面要清除殘?jiān)?、修理平整且模板預(yù)埋件詳圖鋼柱地腳螺栓固定架立桿采用∠75×6角鋼，圖示其它水平桿件為∠50×5角鋼，施工墊層時(shí)預(yù)埋鐵件，固定架與鐵件焊接牢固。固定架尺寸每6.3混凝土工程砼振搗：振搗器插入點(diǎn)間距為400mm,插入時(shí)做到快插慢拔，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為20—30s,同時(shí)注意分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒長的1.25倍，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中轉(zhuǎn)運(yùn)站、C104轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)備基礎(chǔ)及地坑底板施工方法7.1鋼筋工程7.1.1設(shè)備基礎(chǔ)及地坑底板鋼筋安裝收馬凳7.2模板工程為+10～0。墻寬墻寬日120錯(cuò)筋kp600xN600xNΦ16鋼筋線架Φ16鋼筋線架螺栓及螺母∠50×5角鋼牢固。固定架尺寸每邊大于螺栓鋼板10cm,且不妨礙模板2、螺栓固定架高出螺栓絲扣5cm,頂部焊接中16的鋼筋3、安裝螺栓時(shí)，采用螺母米控制螺栓的外露高度，用線墜控制其垂直度，并用角鋼夾住螺栓，點(diǎn)焊，并與固定4、混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)棒不得振動(dòng)固定架，在澆筑過角鋼預(yù)理鐵件角鋼預(yù)理鐵件便其在L/50-L/100(1為螺栓長度)以內(nèi)，然后在底部焊拉結(jié)條于固定架上使之穩(wěn)固。標(biāo)高誤差在 (0,+10)以內(nèi)。7.4混凝土工程7.4.1設(shè)備基礎(chǔ)、地坑底板混凝土推進(jìn)施工的方法，即振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，推進(jìn)層厚度0.4～0.5m,詳見下√混凝土施工中裂縫的控制7.4.2地坑側(cè)壁混凝土施工層中50mm。7.4.3設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工材料要求A我公司在高性能混凝土中采用S95級礦渣粉和Ⅱ級粉煤灰雙摻技術(shù)，礦渣粉摻量為20%~30%,粉煤灰摻量為15%～25%,摻合物總摻量為膠凝材料總量的40%～50%,膠凝材料的最小材料E控制砂、石原材料的含泥量：石子含泥量要求低于0.7%,砂子含泥量要求低于2%,從而減C高性能混凝土攪拌時(shí)計(jì)量允許偏差要求：水泥和摻合料±1%,粗、細(xì)骨料±2%,水和外7.4.5防水混凝土施工模板固定墻厚鋼筋綁扎正水鋼板鋼筋馬鐙防水混凝土攪拌每盤混凝土各組成材料其重量允許誤差為：水泥、外摻合料±2%:粗、細(xì)骨料±3%:水、外加劑溶液±2%?；炷\(yùn)輸混凝土澆筑拆模8各種框架及框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工方法8.1鋼筋綁扎8.1.1柱鋼筋綁扎√柱鋼筋綁扎前應(yīng)首先彈線檢查鋼筋是否移位，插筋如有移位的按照之35d之500之35d之500hc--柱的截面長邊尺d--鋼筋直徑.樓面 柱鋼筋直螺紋套筒基礎(chǔ)頂面的1/6和500mm三者間的最大值。8.1.2梁鋼筋綁扎√當(dāng)采用直螺紋接頭時(shí)，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接√框架梁上部鋼筋須有≥1/4的縱筋全長拉通，其余縱筋可在距支座1/3跨長處或跨中√框架梁梁端箍筋加密區(qū)長度為2h和500中的較大值，非框架梁梁端箍筋加密區(qū)長度為箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d。8.1.3頂板鋼筋綁扎φ12~14鋼筋板筋馬凳平臺(tái)板鋼筋馬凳8.2模板工程8.2.1柱模板施工50×100木方@250雙鋼管@4501螺栓@450柱模板及支撐示意圖8.2.2梁、板模板施工8.2.3樓梯模板施工50×100木方50×100木方50×100木方12厚多層板三角木塊做踏步側(cè)板樓梯模板示意圖100×100木方12厚多層板8.3混凝土工程8.3.1柱混凝土施工8.4.1塔吊布置8.4.3安裝準(zhǔn)備8.4.4塔吊安裝8.4.5塔機(jī)頂升接高A準(zhǔn)備B塔吊頂升8.4.6附著架安裝8.4.7驗(yàn)收及使用 塔吊示意圖立塔后檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目基礎(chǔ)地腳螺栓的緊固情況輸電線距塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)部分的安全距離電纜通過情況，以防損毀接地電阻、不得大于4歐姆塔身塔身節(jié)連接螺栓的緊固情況爬升架與下支座的連接情況活動(dòng)爬爪、滾輪是否靈活可靠，連接是否牢固走道、欄桿的緊固情況上、下支座與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況電纜的通行狀況平臺(tái)、欄桿的緊固情況司機(jī)室司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頂起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況扶梯、平臺(tái)、欄桿的安裝情況起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂平衡臂的固定情況平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具換倍率裝置吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠吊鉤組有無影響使用的缺陷起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適否有3圈以上安全圈各鋼絲繩繩頭的壓緊是否符合標(biāo)準(zhǔn)、有無松動(dòng)安全裝置各安全保護(hù)裝置是否按使用說明書的要求調(diào)整合格塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況負(fù)荷試驗(yàn)：在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量的25%,50%,75%,100%,按空載試驗(yàn)要求超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)(4倍率)在最大幅度處，吊重見各說明書，對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行3靜態(tài)超載試驗(yàn)(4倍率)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超8.4.8拆卸塔身或底架及壓重8.4.9司機(jī)與起重工9配煤室的施工配煤室平面尺寸44×66m,高28.5m,局部約40m,二層，局部4層。設(shè)24個(gè)圓形配煤倉，9.1施工部署基礎(chǔ)施工→倉壁模板組裝→模板滑升→降平臺(tái)→倉頂板施工→降模拆?！霰谥h(huán)梁施工→鋼煤斗施工→室內(nèi)外裝修根據(jù)以往大量的施工經(jīng)驗(yàn)可初步確定本工程需要工期340天左右，大致的施工工序如下序號(hào)工程名稱占用工期(天)1施工準(zhǔn)備2基礎(chǔ)挖土34滑升模板組裝5滑升階段7降平臺(tái)8倉頂板施工及混凝土養(yǎng)護(hù)9降模及拆模扶壁柱及環(huán)梁漏斗設(shè)備安裝倉內(nèi)地面門窗工程8成整體，布置成適合于本次滑模施工的施工裝置。橫向4個(gè)桶倉同時(shí)滑升，分6個(gè)滑升段。②.支撐桿的連接E—支撐桿彈性模量(KN/cm2);a—工作條件系數(shù)，取0.7~1.0;④.支撐桿的加固本工程擬采用GYD-35型液壓千斤頂，其主要技術(shù)參數(shù)詳見下表：理論行程實(shí)際工作行程最大工作壓力內(nèi)排油壓力最大起重量工作起重量①.油路布置提升架桁架分布設(shè)計(jì)圖：每倉設(shè)置提升架26組，桁架13榀，對稱均勻分布9.2.2.滑動(dòng)模板施工裝置要求兩側(cè)對稱兩側(cè)對稱布置(1).滑模系統(tǒng)包括上承式鋼桁架，內(nèi)、外操作平臺(tái)(外平臺(tái)寬1m,內(nèi)平臺(tái)寬2.2m),可調(diào)式開面傾斜為模板的0.2～0.5%(2.4~6mm),以便砼順利出模。內(nèi)、外圍圈再用螺栓固定在沿筒壁圓周對稱均勻布置的開字提升架上，其中筒倉與筒倉相 擦凈，軟管打彎處距端頭的直線段應(yīng)不小于管徑的6倍，彎曲半徑要大于管徑的10倍。液壓控制內(nèi)容允許偏差(mm)3圍圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差平面內(nèi)3平面外2安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標(biāo)高偏差5考慮傾除度后模板尺寸的偏差千斤頂安裝位置的偏差提升架平面內(nèi)5提升架平面外5圓模直徑、方模邊長的偏差5相鄰兩塊模板平面平整偏差2.鋼筋綁扎頂面0.5m以上).砼澆筑因砼附著模板過牢而帶起造成裂縫，一般可按2小時(shí)內(nèi)滑升模板高度0.25m計(jì)算，即上升速率為值。.允許誤差A(yù).試驗(yàn)?zāi)康膶τ诼┱窕蚱渌蛟斐傻姆涓C、麻面現(xiàn)象，應(yīng)立即用木板將1:2水泥砂漿在該處搓平、壓振搗間距以每250mm為宜，深入下一層砼3~5c象，用1:2水泥砂漿找一層再澆筑砼，將砼振到返漿為止。9.2.5.降落平臺(tái)施工貯篩焦樓平面圖字Yx貯篩焦樓剖面圖10.1鋼筋工程10.2模板工程篩焦樓漏斗支模圖11腳手架工程立桿橫距為1.2m,立桿縱距為1.2m,步距為1.5m。高在30m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)不大于架高的1/200;使其全高偏斜不大于10cm。螺栓斷裂，所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在39—49N·M,最大不得超過且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在相鄰立桿之間加設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距不大于750mm伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣150mm,且長固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于100cm,并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件的距離不宜大于20cm。腳手架各桿件伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm以防止桿件滑脫。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂呈“之”字形，在里外排立桿之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。除轉(zhuǎn)角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。腳手架搭設(shè)見下圖。tA連墻桿水平距離為4.5m(即每隔2根立桿設(shè)一點(diǎn)),豎向距離為3.0米(即每隔1根大橫桿設(shè)一點(diǎn)),連墻桿應(yīng)呈梅花形均勻布置，與樓層地錨或框架柱拉接。連墻桿與結(jié)構(gòu)采用剛性連接，當(dāng)拉節(jié)點(diǎn)趕在框架柱處，采用腳手管設(shè)柱抱箍，然后用腳手鋼管一端與柱抱箍相連，另一端再與腳手架拉結(jié)；當(dāng)拉節(jié)點(diǎn)位于柱與柱之間時(shí)，在砼樓板上預(yù)埋φ14鋼筋錨環(huán)，然后用腳手鋼管一端與鋼筋用扣件連接，另一端與腳手架拉結(jié)。F腳手板腳手架鋪兩層腳手板，同時(shí)作業(yè)不超過兩層。作業(yè)面必須滿鋪木腳手板，在腳手板下層兜設(shè)水平安全網(wǎng)(應(yīng)采用承重安全網(wǎng)),隨作業(yè)層上升。首層滿鋪木腳手板，以上每隔6層也要滿鋪一層腳手板，并在操作面外立桿的內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)，密目網(wǎng)用18#鍍鋅鉛絲與腳手架綁扎牢固，且下口封嚴(yán)。腳手板對接處必須設(shè)雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于300mm,各桿距接縫均不大11.4架體與建筑物拉結(jié)：B架體外立桿內(nèi)側(cè)，從底到頂連續(xù)橫向設(shè)置密目式安全網(wǎng)(1500×6000A結(jié)構(gòu)腳手架施工荷載的標(biāo)準(zhǔn)值區(qū)3kN/m3,允許不超過2層同時(shí)作業(yè)。B裝修腳手架施工荷載的標(biāo)準(zhǔn)值區(qū)2kN/m3,允許不超過3層同時(shí)作業(yè)。11.7安全防護(hù)措施在洞口四周設(shè)置不低于1.2m高的腳手鋼管防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿應(yīng)符合方松動(dòng)并保證接觸面不小于10mm2,并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以要求沖擊電阻不大于10歐姆。同時(shí)應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發(fā)生擊穿事故。11.8腳手架拆除施工腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時(shí)增設(shè)連墻桿加固。11.9腳手架的質(zhì)