超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組變工況

超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組變工況1.超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組概述隨著全球?qū)Νh(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的重視，清潔能源技術(shù)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的關(guān)注和應用。碳捕集與封存(CarbonCaptureandStorage,簡稱CCS)技術(shù)作為一種有效的減少溫室氣體排放的方法，已經(jīng)成為了研究的熱點。傳統(tǒng)的燃煤發(fā)電技術(shù)在實現(xiàn)低碳、高效的同時，也面臨著諸多挑戰(zhàn)，如高能耗、低效率等問題。為了解決這些問題，研究人員提出了超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組的概念，以期在提高發(fā)電效率的同時，實現(xiàn)碳捕集與封存的目標。超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組是指在保證燃煤發(fā)電過程中能夠有效捕獲和儲存二氧化碳的前提下，通過優(yōu)化燃燒過程、提高燃燒效率等手段，實現(xiàn)發(fā)電效率的大幅提升。這種發(fā)電機組具有超高的參數(shù)，包括燃燒溫度、壓力、速度等多個方面，以應對復雜多變的工況需求。超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組還需要采用先進的控制技術(shù)和監(jiān)測手段，以確保在整個運行過程中能夠?qū)崿F(xiàn)碳捕集與封存的有效性。超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組是一種具有高度集成化、智能化特點的新型發(fā)電技術(shù)，旨在為實現(xiàn)低碳、高效的清潔能源發(fā)展提供有力支持。在未來的研究與應用中，我們需要不斷優(yōu)化和完善這種技術(shù)，以應對日益嚴峻的環(huán)境挑戰(zhàn)。1.1定義和背景隨著全球能源需求的不斷增長，燃煤發(fā)電機組作為一種重要的發(fā)電方式，在滿足能源供應的同時，也面臨著環(huán)境污染和氣候變化等問題。為了減少燃煤發(fā)電機組對環(huán)境的影響，提高能源利用效率，各國紛紛提出了碳捕集技術(shù)的研究和應用。超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組作為一種具有較高排放標準的燃煤發(fā)電機組，其變工況運行對于實現(xiàn)碳捕集目標具有重要意義。超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組是指在一定條件下，通過采用先進的燃燒技術(shù)和高效的碳捕集技術(shù)，使燃煤發(fā)電機組在不同工況下實現(xiàn)更高的發(fā)電效率和更低的碳排放。這種發(fā)電機組具有較高的額定功率、較大的汽輪機尺寸和更復雜的結(jié)構(gòu)，因此在運行過程中需要考慮更多的因素，如燃料供應、煙氣處理、熱力特性等。在實際運行中，超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組往往需要在多種工況下進行切換，如滿負荷運行、降負荷運行、備用狀態(tài)等。這些變工況對于保證發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行和實現(xiàn)碳捕集目標具有重要意義。研究超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組的變工況運行特性和控制策略，對于提高燃煤發(fā)電機組的能效和環(huán)保性能具有重要意義。1.2目的和意義超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組變工況的研究具有重要的實際意義。隨著全球氣候變化問題日益嚴重，各國政府紛紛提出了減少溫室氣體排放的目標，以應對全球氣候變暖帶來的挑戰(zhàn)。我國作為世界上最大的碳排放國，也在積極采取措施減少碳排放，提高能源利用效率。超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組作為一種高效、清潔的發(fā)電技術(shù)，具有顯著的減排效果。通過研究超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組在不同工況下的運行特性，可以為我國燃煤發(fā)電行業(yè)提供有力的技術(shù)支撐，推動我國能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組的研究也有助于提高我國在國際能源領域的競爭力，為全球應對氣候變化做出更大的貢獻。2.超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的技術(shù)特點高效性：超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組采用先進的燃燒技術(shù)和優(yōu)化設計，使其在保持高效燃燒的同時，能夠有效降低排放，提高能源利用率。與傳統(tǒng)燃煤發(fā)電機組相比，超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的熱效率更高，能夠在相同功率下實現(xiàn)更高的發(fā)電量。環(huán)保性：超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組采用低硫、低灰、低氮等環(huán)保型燃料，有效降低了燃燒過程中產(chǎn)生的污染物排放，有利于改善環(huán)境質(zhì)量。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組還具備煙氣脫硫、脫硝等凈化功能，進一步提高了其環(huán)保性能。靈活性：超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組采用模塊化設計，可以根據(jù)實際需求進行組合和擴展，具有較強的適應性和靈活性。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組還可以根據(jù)電網(wǎng)負荷的變化自動調(diào)整運行狀態(tài)，實現(xiàn)對電力系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度。經(jīng)濟性：超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組在保證高效、環(huán)保的前提下，通過優(yōu)化設計和技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了成本的降低和運行費用的減少。與普通燃煤發(fā)電機組相比，超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組具有更高的經(jīng)濟效益?？煽啃裕撼邊?shù)燃煤發(fā)電機組采用先進的控制系統(tǒng)和故障診斷技術(shù)，提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組還具備快速恢復能力，能夠在短時間內(nèi)應對突發(fā)事故，保證電網(wǎng)的穩(wěn)定運行。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組憑借其高效、環(huán)保、節(jié)能等特點，在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的應用和認可。隨著技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新，超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組在未來的發(fā)電領域?qū)⒗^續(xù)發(fā)揮重要作用。2.1設計參數(shù)額定功率：根據(jù)項目需求和電力市場情況，設置適當?shù)念~定功率。通常情況下，超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組的額定功率在60MW至500MW之間。鍋爐參數(shù)：采用高效、低排放的燃燒器和鍋爐系統(tǒng)，以保證發(fā)電機組在各種工況下的穩(wěn)定運行。鍋爐參數(shù)包括蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水量等。汽輪機參數(shù)：選擇適合高效發(fā)電的汽輪機類型和參數(shù)，如汽輪機功率、轉(zhuǎn)速、葉片數(shù)等。還需要考慮汽輪機的調(diào)速性能和穩(wěn)定性。發(fā)電機參數(shù)：配置高效、低噪音的發(fā)電機，包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子直徑、磁極數(shù)、勵磁方式等。需要確保發(fā)電機在各種工況下的穩(wěn)定運行和良好的電氣性能?？刂葡到y(tǒng)：采用先進的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對發(fā)電機組的實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)。控制系統(tǒng)應具備故障診斷、自動保護、遠程控制等功能，以保證發(fā)電機組的安全、可靠運行。碳捕集技術(shù)：采用高效的碳捕集技術(shù)，將燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化碳捕集并用于生產(chǎn)其他化學品或燃料。常見的碳捕集技術(shù)有物理吸附法、化學吸收法等。脫硝技術(shù)：采用先進的脫硝技術(shù)，降低燃燒過程中氮氧化物的排放，保護環(huán)境。常見的脫硝技術(shù)有選擇性催化還原(SCR)法、非選擇性催化還原(SNCR)法等。煙氣處理技術(shù)：對發(fā)電機組排放的廢氣進行處理，降低污染物排放濃度，滿足環(huán)保要求。煙氣處理技術(shù)包括除塵、脫硫、脫硝等。能效指標：根據(jù)國家和地區(qū)的能效標準，設置合理的能效指標，以提高發(fā)電機組的運行效率和經(jīng)濟性。2.2結(jié)構(gòu)特點采用高效低排放的燃燒技術(shù)，如超臨界、超超臨界等，降低燃料消耗和排放，提高發(fā)電效率。采用先進的碳捕集技術(shù)，如循環(huán)流化床、固定床等，實現(xiàn)碳的高效捕集和利用，降低二氧化碳排放。采用模塊化設計，便于設備安裝、調(diào)試和維護，提高設備運行的可靠性和安全性。采用智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對發(fā)電機組的實時監(jiān)控和故障診斷，提高設備的運行穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。2.3控制策略燃料優(yōu)化控制：通過對燃料噴射量、空氣流量等參數(shù)進行實時調(diào)節(jié)，使燃燒過程達到最佳狀態(tài)，提高燃燒效率，降低污染物排放。蒸汽壓力控制：根據(jù)鍋爐負荷和蒸汽溫度的變化，實時調(diào)整蒸汽壓力，確保蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：通過監(jiān)測發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，根據(jù)負載需求和電網(wǎng)頻率要求，自動調(diào)整發(fā)電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)無功功率的合理分配。冷卻水控制：根據(jù)發(fā)電機溫度和環(huán)境溫度的變化，實時調(diào)整冷卻水流量和溫度，保證發(fā)電機正常工作溫度范圍。勵磁控制：通過對勵磁電流和電壓的精確控制，實現(xiàn)對發(fā)電機輸出功率的精確調(diào)節(jié)，提高電力系統(tǒng)穩(wěn)定性。保護與故障診斷：通過設置各種保護功能，如過溫、過載、缺相等保護，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障，保證發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行。能量管理與調(diào)度：通過對發(fā)電機組的各項性能參數(shù)進行實時監(jiān)測和分析，制定合理的能量管理策略，實現(xiàn)能源的高效利用。通過與電網(wǎng)調(diào)度機構(gòu)的通信，實現(xiàn)對發(fā)電機組的遠程監(jiān)控和調(diào)度。3.超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的變工況運行分析隨著全球能源需求的不斷增長和環(huán)境保護要求的提高，超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組作為一種高效、低碳的發(fā)電方式，越來越受到各國政府和企業(yè)的重視。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組在實際運行過程中，面臨著諸多挑戰(zhàn)，如高溫、高壓、高濕等惡劣環(huán)境條件，以及復雜的工況變化。對超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的變工況運行進行深入分析，對于提高其運行效率、降低能耗、減少污染具有重要意義。在超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的變工況運行分析中，首先需要研究其熱力特性。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組通常具有較高的燃燒溫度、壓力和濕度，這些因素會影響到機組的熱力性能。通過對熱力特性的研究，可以為機組的優(yōu)化設計提供依據(jù)，提高其熱效率和經(jīng)濟性。需要關(guān)注超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的機械特性，在變工況運行過程中，機組的轉(zhuǎn)速、負荷和電壓等參數(shù)會發(fā)生變化，這將對機組的機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。通過分析機組的機械特性，可以預測其運行狀態(tài)的變化趨勢，為機組的安全穩(wěn)定運行提供保障。還需要研究超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的電氣特性，在變工況運行過程中，機組的功率因數(shù)、電流和電壓等參數(shù)會發(fā)生變化，這將對機組的電氣系統(tǒng)產(chǎn)生影響。通過分析機組的電氣特性，可以優(yōu)化電氣系統(tǒng)的設計，提高其可靠性和經(jīng)濟性。需要關(guān)注超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的環(huán)境特性，在變工況運行過程中，機組會產(chǎn)生大量的煙氣、廢水和固體廢物等污染物。通過對環(huán)境特性的研究，可以制定有效的污染防治措施，降低機組的環(huán)境影響。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的變工況運行分析是一個涉及多個學科領域的綜合性研究課題。通過對熱力、機械、電氣和環(huán)境等方面的綜合分析，可以為超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的優(yōu)化設計、安全穩(wěn)定運行和環(huán)境保護提供科學依據(jù)。3.1變工況的概念和分類變工況是指在燃煤發(fā)電機組運行過程中，根據(jù)實際需要和負荷變化，對機組的運行參數(shù)進行調(diào)整的過程。這些參數(shù)包括燃料供應量、蒸汽流量、排煙溫度等。通過改變這些參數(shù)，可以實現(xiàn)對發(fā)電機組的優(yōu)化控制，提高其經(jīng)濟性和可靠性。根據(jù)燃煤發(fā)電機組變工況的具體內(nèi)容和目的，可以將變工況分為以下幾類：負荷變工況：隨著電力市場的需求變化，燃煤發(fā)電機組的負荷可能會發(fā)生變化。在這種情況下，需要對機組的運行參數(shù)進行調(diào)整，以滿足新的負荷要求。燃料變工況：燃料是燃煤發(fā)電機組運行的關(guān)鍵因素之一。為了提高燃料利用率和降低成本，可以采用不同的燃料類型(如煤、天然氣、生物質(zhì)等),并根據(jù)實際需求調(diào)整燃料供應量。蒸汽流量變工況：蒸汽流量是燃煤發(fā)電機組運行的重要參數(shù)之一。在不同的工況下，蒸汽流量的需求可能會發(fā)生變化。需要對蒸汽流量進行實時監(jiān)控和調(diào)整，以保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行。排煙溫度變工況：排煙溫度是衡量燃煤發(fā)電機組燃燒效率的一個重要指標。為了提高燃燒效率和降低污染物排放，可以對排煙溫度進行調(diào)整，例如通過調(diào)節(jié)進氣量、噴油量等參數(shù)。調(diào)峰變工況：隨著可再生能源的發(fā)展和電力市場的多元化，燃煤發(fā)電機組可能需要參與調(diào)峰工作，以滿足電網(wǎng)對電能的需求。在這種情況下，需要對機組的運行參數(shù)進行調(diào)整，以實現(xiàn)與其他電源設備的協(xié)同運行。3.2超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組在不同工況下的性能分析隨著全球?qū)Νh(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的重視，超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組作為一種高效、清潔的能源發(fā)電方式，越來越受到關(guān)注。本文將對超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組在不同工況下的性能進行分析，以期為實際工程應用提供參考。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組通常具有較高的額定功率、效率和排放水平。為了更好地評估其性能，需要選取合適的工況進行分析。本文選取了以下幾種典型工況：空載工況、滿負荷工況、低負荷工況和高負荷工況。空載工況是指發(fā)電機組未帶負荷運行時的狀態(tài)，在這種工況下，發(fā)電機組主要消耗自身冷卻水和潤滑油。通過分析空載工況下的性能指標，可以了解發(fā)電機組在無負載時的運行穩(wěn)定性、可靠性和效率。滿負荷工況是指發(fā)電機組帶最大負荷運行時的狀態(tài)，在這種工況下，發(fā)電機組的主要任務是滿足電力系統(tǒng)的需求，同時保持穩(wěn)定的運行。通過分析滿負荷工況下的性能指標，可以了解發(fā)電機組在最大負荷下的運行能力和可靠性。低負荷工況是指發(fā)電機組帶有一定負荷運行時的狀態(tài)，在這種工況下，發(fā)電機組的運行效率相對較高，但仍需保持穩(wěn)定。通過分析低負荷工況下的性能指標，可以了解發(fā)電機組在不同負荷下的運行特點和優(yōu)化方向。高負荷工況是指發(fā)電機組帶超過最大負荷運行時的狀態(tài)，在這種工況下，發(fā)電機組的運行穩(wěn)定性和可靠性受到較大挑戰(zhàn)。通過分析高負荷工況下的性能指標，可以了解發(fā)電機組在極限負荷下的運行狀況和應對措施。通過對不同工況下的性能指標進行比較，可以發(fā)現(xiàn)超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組在不同工況下的優(yōu)缺點。在此基礎上，可以針對性地提出優(yōu)化策略，如調(diào)整燃燒控制、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計等，以提高機組的性能和降低排放水平。4.超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的優(yōu)化設計與控制燃燒優(yōu)化是提高超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組熱效率的關(guān)鍵，通過采用先進的燃燒技術(shù)和控制策略，如超細煤粉燃燒、分級燃燒、稀薄燃燒等，可以有效降低燃燒損失，提高燃燒效率。還可以通過調(diào)整燃料供應量、溫度、壓力等參數(shù)，實現(xiàn)燃燒過程的最佳匹配，進一步提高燃燒效率。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的汽輪機通常具有較高的功率密度和轉(zhuǎn)速。為了滿足這些要求，需要對汽輪機進行優(yōu)化設計。這包括選擇合適的葉片形狀、材料和結(jié)構(gòu)，以減小汽輪機的重量和體積；優(yōu)化葉片幾何參數(shù)，以提高汽輪機的效率和穩(wěn)定性；以及采用先進的冷卻技術(shù)，以降低汽輪機的溫升。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組的控制系統(tǒng)需要具備更高的實時性和魯棒性?？梢圆捎孟冗M的控制算法和硬件平臺，如模型預測控制(MPC)、自適應控制(AC)等，實現(xiàn)對燃燒、汽輪機和發(fā)電機等關(guān)鍵過程的精確控制。還需要建立完善的故障診斷和容錯機制，以確保系統(tǒng)在各種工況下的穩(wěn)定運行。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組在運行過程中會產(chǎn)生較大的振動和噪聲，對設備的安全和環(huán)境造成影響。需要采取有效的振動與噪聲控制措施，這包括采用隔振、消聲等技術(shù)，減小設備的振動和噪聲；以及采用先進的振動與噪聲監(jiān)測手段，實時掌握設備的運行狀態(tài)，及時采取調(diào)整措施。超高參數(shù)燃煤發(fā)電機組需要具備較強的靈活性和可維護性，以適應不斷變化的市場需求和電網(wǎng)條件。這包括采用模塊化設計，實現(xiàn)設備的快速組合和拆分；采用數(shù)字化技術(shù)，實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控和診斷；以及建立完善的備品備件體系，確保設備在出現(xiàn)故障時能夠迅速恢復運行。4.1優(yōu)化設計方案調(diào)整燃燒參數(shù)：通過對燃料噴射量、空氣流量和燃燒時間等燃燒參數(shù)的調(diào)整，使燃燒過程更加充分、穩(wěn)定，從而提高鍋爐熱效率和發(fā)電機輸出功率。采用低氮氧化物(NOx)燃燒技術(shù)：通過采用低氮氧化物燃燒器和煙氣再循環(huán)(SCR)等技術(shù)，降低鍋爐煙氣中的氮氧化物濃度，減少大氣污染物排放。提高脫硝效率：采用高效的催化劑和先進的脫硝工藝，提高脫硝設備的脫硝效率，降低氨逃逸率。采用高效除塵技術(shù)：采用電除塵、布袋除塵或混合除塵等高效除塵技術(shù)，有效降低鍋爐煙氣中的粉塵顆粒物含量，保護環(huán)境。優(yōu)化鍋爐運行方式：根據(jù)實際工況，合理調(diào)整鍋爐的蒸汽壓力、溫度和負荷等運行參數(shù)，提高鍋爐的熱效率和穩(wěn)定性。采用先進的控制系統(tǒng)：采用先進的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對發(fā)電機組各項參數(shù)的實時監(jiān)測和控制，提高機組的安全性和可靠性。加強設備維護和檢修：定期對發(fā)電機組的各項設備進行維護和檢修，確保設備處于良好的運行狀態(tài)，降低故障率。建立完善的數(shù)據(jù)分析和預測系統(tǒng)：通過對機組運行數(shù)據(jù)的實時采集和分析，建立完善的數(shù)據(jù)分析和預測系統(tǒng)，為優(yōu)化運行提供科學依據(jù)。4.2控制策略研究超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組在變工況下運行時，需要采用先進的控制策略來保證其穩(wěn)定、高效和經(jīng)濟地運行。本節(jié)將對超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組的控制策略進行研究。針對超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組的特點，采用模糊控制器(FuzzyController)進行控制。模糊控制器是一種基于模糊邏輯的智能控制方法，具有較強的魯棒性和容錯能力，能夠適應復雜的非線性系統(tǒng)。通過對發(fā)電機組的各項參數(shù)進行模糊化處理，將模糊控制器應用于機組的控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)對機組運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和動態(tài)優(yōu)化。采用神經(jīng)網(wǎng)絡控制器(NeuralNetworkController)進行控制。神經(jīng)網(wǎng)絡控制器是一種基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的控制方法，具有較強的學習能力和自適應能力。通過對發(fā)電機組的運行數(shù)據(jù)進行訓練，使得神經(jīng)網(wǎng)絡控制器能夠自動識別機組的運行模式和關(guān)鍵參數(shù)，從而實現(xiàn)對機組的精確控制。結(jié)合傳統(tǒng)控制方法(如PID控制器、比例積分微分控制器等),構(gòu)建綜合控制策略。通過對各種控制方法進行集成和優(yōu)化，形成一個綜合的控制策略，以提高機組的控制性能。根據(jù)實際運行情況，對綜合控制策略進行在線調(diào)整和優(yōu)化，以滿足不同工況下的控制需求。研究機組的安全保護措施，在超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組的運行過程中，需要考慮各種可能的安全風險，如設備故障、系統(tǒng)失穩(wěn)等。通過設置安全保護閾值和預警機制，實現(xiàn)對機組安全運行的有效保障。本節(jié)將對超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組的控制策略進行深入研究，以期為機組的穩(wěn)定、高效和經(jīng)濟運行提供有力支持。5.結(jié)果與討論在不同的工況下，發(fā)電機組的功率和效率都呈現(xiàn)出一定的波動性。當工況變化時，發(fā)電機組的功率和效率也會相應地發(fā)生變化。這是由于工況的變化會影響到發(fā)電機組的各個部件的工作狀態(tài)，從而影響到整個系統(tǒng)的性能。在高負荷和低負荷工況下，發(fā)電機組的穩(wěn)定性較好。在中負荷工況下，發(fā)電機組的穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)過調(diào)、欠調(diào)等現(xiàn)象。這主要是由于在中負荷工況下，發(fā)電機組的各部件之間的耦合關(guān)系更加復雜，容易導致系統(tǒng)失穩(wěn)。在超高參數(shù)碳捕集燃煤發(fā)電機組變工況的研究中，我們重點關(guān)注了其排放性能。研究