醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目投標(biāo)方案

目錄

第一章編制說(shuō)明...........................................4

第一節(jié)編制原則........................................4

第二節(jié)編制依據(jù).........................................4

第二章工程概況...........................................6

第一節(jié)工程介紹........................................6

第二節(jié)管理目標(biāo)及控制措施..............................6

第三章施工準(zhǔn)備...........................................8

第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備........................................8

第二節(jié)物資準(zhǔn)備........................................8

第三節(jié)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備....................................8

第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備....................................9

第五節(jié)施工的場(chǎng)外準(zhǔn)備.................................10

第六節(jié)施工步驟與形象進(jìn)度.............................10

第四章施工方案與技術(shù)措施................................12

第一節(jié)分部分項(xiàng)工程施工方法...........................12

第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖..............................104

第五章質(zhì)量管理體系與措施..............................106

第一節(jié)確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施........................106

第二節(jié)質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)..................................136

第三節(jié)主要工程部位的工程質(zhì)量保證措施................144

第六章工期保證措施.....................................164

第一節(jié)工期安排計(jì)劃及橫道圖..........................164

第二節(jié)原材料、設(shè)備分析表............................165

第三節(jié)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃安排、里程碑計(jì)劃......................183

第七章安全生產(chǎn)、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)................190

第一節(jié)安全、文明管理組織機(jī)構(gòu)樹(shù)狀圖..................190

第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施..............................190

第三節(jié)文明施工技術(shù)措施..............................223

第四節(jié)確保環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施........................239

第五節(jié)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃措施..................................262

第八章季節(jié)性施工措施...................................282

第一節(jié)雨季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施....................282

第二節(jié)風(fēng)季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施....................284

第九章勞動(dòng)力安排計(jì)劃...................................287

第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃................................287

第二節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表..............................288

第三節(jié)保證勞動(dòng)力投入計(jì)劃措施........................289

第十章材料及機(jī)具配備保證措施..........................294

第一節(jié)機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃..............................294

第二節(jié)擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表....................294

第三節(jié)主要機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃保證措施.................298

第四節(jié)主要材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃........................300

第五節(jié)主要材料供應(yīng)計(jì)劃措施..........................316

第十一章降低成本措施..................................319

第一節(jié)降低成本措施..................................319

第二節(jié)關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證的管理降低成本措施.321

第十二章總承包管理能力.................................325

第一節(jié)項(xiàng)目部各專業(yè)技術(shù)人員配備方案.................325

第二節(jié)施工總承包管理辦法及措施......................332

第十三章工程半成品和成品保護(hù)措施......................373

第一節(jié)建立成品保護(hù)工作的組織機(jī)構(gòu)...................373

第二節(jié)成品保護(hù)責(zé)任管理措施..........................375

第三節(jié)成品保護(hù)技術(shù)措施..............................376

第四節(jié)各階段的成品保護(hù)措施..........................376

第十四章工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)工序分析..................378

第一節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析...................378

第二節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案...............378

第十五章保修服務(wù)及承諾................................381

第一章編制說(shuō)明

第一節(jié)編制原則

本施工組織設(shè)計(jì)是在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件及施工圖紙的基礎(chǔ)上結(jié)

合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制而成的，集中闡述了我公司在本工程施工中的管

理理念及技術(shù)方案的應(yīng)用及選擇情況，是指導(dǎo)本工程實(shí)施階段的綱領(lǐng)

性文件，同時(shí)也是確保工程管理目標(biāo)得以全面落實(shí)的基礎(chǔ)。

1、認(rèn)真貫徹國(guó)家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，遵守

國(guó)家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，遵守合同規(guī)定的工程竣工工

期。

2、實(shí)行施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位三結(jié)合，統(tǒng)籌安排，合理布置，

做好施工部署及各項(xiàng)施工生產(chǎn)工作。

3、采用流水施工方法組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。

4、堅(jiān)持"百年大計(jì)，質(zhì)量第一",在安全生產(chǎn)的原則下，推行

IS09002標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。

5、做好人力物力的綜合平衡調(diào)配，做好雨季施工安排，力爭(zhēng)均

衡生產(chǎn)。

6、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好文

明施工。

7、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動(dòng)強(qiáng)

度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；積極利用國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝，科學(xué)地確定

施工方案。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、編制依據(jù)

1、工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更以及答疑文件。

2、工程施工圖紙。

3、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物及周邊環(huán)境。

二、所采用的技術(shù)規(guī)范(不僅限于此)

1、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)

2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2013)

3、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2013)

4、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)

6、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2013)

7、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50212-2014)

8、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)

9、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)

10、《土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2012)

11、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50206-2012)

12、《塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ103-2008)

13、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2013)

14、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2011)

15、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)

16、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

17、《建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50375-2006)

18、《安全文明施工部分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

第二章工程概況

第一節(jié)工程介紹

一、項(xiàng)目名稱：**市**醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目。

二、建設(shè)地點(diǎn)：**市。

三、工程性質(zhì)：改建工程。

四、建設(shè)內(nèi)容：**市**醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目包括：拆除工程、裝飾改造

工程、屋面改造工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、電氣改造工程、排水改造工程、

采暖改造工程、外網(wǎng)改造工程、室外停車場(chǎng)道路改造工程。

五、計(jì)劃工期：計(jì)劃202*年*月**日開(kāi)工，計(jì)劃202*年*月**日

竣工，計(jì)劃總工期***日歷天。

第二節(jié)管理目標(biāo)及控制措施

一、工期管理目標(biāo)及控制措施

工期管理目標(biāo)：按照招標(biāo)文件規(guī)定本工程計(jì)劃202*年*月**日開(kāi)

工，計(jì)劃202*年*月**日竣工。

控制措施：合理安排好各工序間的交叉作業(yè)，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序

的流水節(jié)拍，以小工期帶動(dòng)大工期，從而確保工期目標(biāo)的落實(shí)。

二、質(zhì)量管理目標(biāo)及控制措施：

質(zhì)量管理目標(biāo)：達(dá)到“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中“合格”

的要求。

控制措施：嚴(yán)格遵循“樣板開(kāi)路”的原則，在建設(shè)單位及監(jiān)理單

位的監(jiān)督下確保各分項(xiàng)工程一次性合格率達(dá)到100%。

三、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及控制措施：

安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：無(wú)傷亡事故，輕傷事故控制在2‰以內(nèi)。

控制措施：在施工前按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中對(duì)重大危險(xiǎn)源的

定義，辨別出本工程的重大危險(xiǎn)源并編制應(yīng)急救援預(yù)案，在施工中層

層分解安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到全員參與安全管理。

四、文明施工管理目標(biāo)及控制措施：

文明施工管理目標(biāo)：場(chǎng)區(qū)整潔、材料堆放合理、員工宿舍及食堂

衛(wèi)生合格率100%。

控制措施：施工前編制《施工平面布置圖》,嚴(yán)格規(guī)定各個(gè)時(shí)期

施工材料機(jī)具的堆放地點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)分片包干，要求各施工班組做到

"工完場(chǎng)清"。

第三章施工準(zhǔn)備

第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

1、認(rèn)真的熟悉、研究施工設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料、技術(shù)資料、

施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖和各專業(yè)之間的關(guān)系，掌握設(shè)計(jì)

圖紙內(nèi)容，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，解決圖紙本身存在的問(wèn)題。

2、收集所需要的各種技術(shù)資料，進(jìn)行原始資料的調(diào)查分析，現(xiàn)

場(chǎng)勘察和調(diào)查管道、電線線路等且進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。

3、做好新工藝、新材料、新技術(shù)的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)及試驗(yàn)開(kāi)發(fā)，進(jìn)

行新技術(shù)施工或革新方案試驗(yàn)。

4、向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，保證工程

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等

要求進(jìn)行施工。

5、人員進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作，編制施工作業(yè)

指導(dǎo)書(shū)。由項(xiàng)目總工程師對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，確保各工種人員在技術(shù)

及質(zhì)量責(zé)任心等方面能滿足工程施工需要。

第二節(jié)物資準(zhǔn)備

1、在進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中對(duì)原材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，以確保原材料

的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。調(diào)查、確定預(yù)制構(gòu)配件制品的加工單位。

第三節(jié)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

1、確定擬建工程項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理組合擬建工程各部門(mén)

人選。

2、調(diào)集精干的施工組，制定該工程的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，確定

勞動(dòng)力隊(duì)伍。

3、集結(jié)施工力量，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需求量計(jì)劃、同時(shí)組

織勞動(dòng)力進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工生

活。

4、建立健全各項(xiàng)管理制度。它是施工活動(dòng)順利進(jìn)行的必要保證，

其內(nèi)容如下：

(1)工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度。

(2)工程技術(shù)檔案管理制度。

(3)經(jīng)濟(jì)核算制度。

第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備開(kāi)工條件，聯(lián)系確定臨時(shí)用水用電及臨時(shí)設(shè)

施場(chǎng)所。

2、做好施工人員進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，按規(guī)定搭設(shè)臨

時(shí)設(shè)施，如現(xiàn)場(chǎng)布置、工地辦公室、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)地、臨時(shí)水、

電到位，以及生活、衛(wèi)生設(shè)施的落實(shí)。

3、對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面會(huì)審，技術(shù)復(fù)核，熟悉圖紙，了解各種

工藝技術(shù)、材料性能及施工方法。

4、進(jìn)一步深化施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案，認(rèn)真做好對(duì)各工

種施工前的技術(shù)交底。

5、了解消防配套、水電綜合布線、安裝的工程實(shí)施計(jì)劃，制定

相應(yīng)的配合施工計(jì)劃。

6、按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃要求組織材料的定制加工、采購(gòu)確認(rèn)等進(jìn)場(chǎng)

準(zhǔn)備。

7、提交施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量計(jì)劃、施工方案等工程技術(shù)文件給

業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)審核批準(zhǔn)。

8、本工程施工段作業(yè)面同時(shí)鋪開(kāi)施工，交叉施工、統(tǒng)一管理，

整體協(xié)調(diào)，保證施工工序合理完整。

第五節(jié)施工的場(chǎng)外準(zhǔn)備

1、材料的加工和訂貨。

2、制作安全標(biāo)牌，宣傳標(biāo)語(yǔ)，以確保工地保持良好的文明氛圍。

第六節(jié)施工步驟與形象進(jìn)度

一、總體施工步驟

為了保證本工程在施工中做到有組織有部署，使工程自始至終有

序進(jìn)行，按公司IS09001質(zhì)量體系文件要求，合理安排施工流水段，

統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分項(xiàng)、分部工程，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

二、施工程序

根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，整個(gè)施工過(guò)程遵

循自上而下、立體交叉、平面流水的施工作業(yè)方式。各項(xiàng)工作在各施

工段面內(nèi)依此展開(kāi)，各技術(shù)工種施工理應(yīng)穿插進(jìn)行，優(yōu)化組合。

安全控制措施、噪音控制、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等工作與質(zhì)量、工期措

施同步實(shí)施。

三、形象進(jìn)度控制原則

在保證工程質(zhì)量的前提下，運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)

備，合理的進(jìn)行資源分配。

四、各工序的協(xié)調(diào)措施

1、嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的管理規(guī)定，做

好施工標(biāo)準(zhǔn)化管理。

2、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)

點(diǎn)實(shí)施的情況，制定修正調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。

3、由本企業(yè)的項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一

般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)以業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)參加會(huì)議。

4、由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)每日對(duì)各工序進(jìn)行協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)

施工人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，按規(guī)定時(shí)間保質(zhì)保量完成

本工序工作。不耽擱工期，為其它工序順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。

5、項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位

反映，通報(bào)工程進(jìn)展情況及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)方面了解工程的

進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們

還將定期召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以

確保工程的正常進(jìn)行。

6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人維持秩序，劃分工作區(qū)域，嚴(yán)禁串崗。非工作人

員，不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。

7、由項(xiàng)目各負(fù)責(zé)工程師，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巡查的情況，隨時(shí)對(duì)各工序

進(jìn)行協(xié)調(diào)，檢查上一時(shí)間段施工計(jì)劃的完成情況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題的解

決情況；落實(shí)下一時(shí)間段各項(xiàng)計(jì)劃的安排情況及解決問(wèn)題的預(yù)案和技

術(shù)措施等。

8、各工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝流程要求去做，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人

員、監(jiān)理工程師統(tǒng)一安排。

9、為解決工期緊張的問(wèn)題，關(guān)鍵在于合理組織施工，利用一切

可穿插作業(yè)機(jī)會(huì)合理利用勞動(dòng)力。

第四章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)分部分項(xiàng)工程施工方法

一、拆除工程施工方法

本工程拆除總的流程是由天花開(kāi)始，從上至下拆除，在拆除過(guò)程

中由于造成的噪音與粉塵污染較為嚴(yán)重，合理安排各工序剔除順序是

尤為重要的。因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行由上而下的工作程序，拆除室內(nèi)天棚、

地面、隔墻前，要求外窗封閉。防止噪音與粉塵外溢，保護(hù)周圍環(huán)境

不受到污染。

(一)作業(yè)條件

1、在拆除工作前，必須弄清本建筑物周圍的管線情況，包括管

線圖等，確定線路走向，必要時(shí)開(kāi)洞確認(rèn)位置。切斷所有與建筑物的

管線。

(二)施工方法

1、工人分組，每組人數(shù)分工明確，每班組分工作業(yè)，運(yùn)輸組一

般情況下白天拆晚上運(yùn)，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完，盡可能

的不要給現(xiàn)場(chǎng)留有物品，更不能在拆除現(xiàn)場(chǎng)以外的地方存放物品。

2、燈具拆除

首先由電氣專業(yè)工人斷掉電源總閘，將燈具拆除，在拆除燈具時(shí)

將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。

3、墻、頂、地拆除

(1)將房間門(mén)拆掉(根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別將門(mén)及門(mén)框拆

卸)碼放在不是要拆的隔墻處，以備運(yùn)輸組二次搬運(yùn)。

(2)吊頂拆除，要按順序一塊一塊拆掉，先拆除面板，再拆除龍

骨，最后拆除吊桿；確認(rèn)各專業(yè)管線，然后按順序進(jìn)行拆除。

(3)拆除吊頂龍骨時(shí)工人站在移動(dòng)腳手架上先將石膏板逐塊拆下

碼放整齊(盡可能的拆成半張大小、便于搬運(yùn)),再將吊件用手動(dòng)壓力

鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待運(yùn)。拆除吊頂時(shí)吊桿等物品要根據(jù)

甲方提供的圖紙進(jìn)行保留或者拆除。

(4)墻面拆除嚴(yán)禁采用大錘，要用手電鉆一塊一塊拆，先拆除面

層，再拆除龍骨，最后拆除預(yù)埋件；必須由上至下，由右至左按順序

拆除。

(5)地面拆除嚴(yán)禁采用大錘，可以用風(fēng)鎬進(jìn)行剔除或人工剔鑿，

以免砸壞地面結(jié)構(gòu)。

4、其它項(xiàng)目

拆除門(mén)、門(mén)套、墻柜、暖氣罩、踢腳板、地板、窗臺(tái)板，由木工

將木門(mén)及窗簾桿用螺絲刀，然后用撬桿將門(mén)套等拆除。

5、隔墻及砼樓板拆除

(1)采用水鉆、風(fēng)鎬等工具進(jìn)行人工拆除墻體及樓板時(shí)，施工順

序應(yīng)從上至下，先非承重結(jié)構(gòu)，后承重結(jié)構(gòu)，先拆除隔墻，再拆除樓

板，最后拆除梁。

(2)各拆除作業(yè)班組不得安排相鄰層作業(yè)，以免因結(jié)構(gòu)問(wèn)題造成

安全事故。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)

件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所，拆除下來(lái)的建筑垃圾在層內(nèi)堆放不可過(guò)于集

中，以保證樓層結(jié)構(gòu)安全。

(3)拆除混凝土墻體時(shí)，采用水鉆開(kāi)孔，將混凝土墻分塊拆除的

方法，但應(yīng)注意分塊不宜過(guò)大，拆除過(guò)程中若遇鋼筋，需采用氣焊將

鋼筋切斷后再進(jìn)行拆除，對(duì)過(guò)大的混凝土塊使用風(fēng)鎬進(jìn)行二次粉碎，

以便運(yùn)輸。人工拆除建筑墻體時(shí)，不得采用掏掘或推倒的方法。

(4)作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)正確使用。進(jìn)

入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)無(wú)

可靠防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須使用安全帶。

(5)當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)集中存放，專人負(fù)責(zé)

看管。施工期間的臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。

(6)拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降塵，保護(hù)

環(huán)境。

(三)施工注意事項(xiàng)

1、對(duì)部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對(duì)保留

部分采取必要的加固保護(hù)措施。

2、留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道。以滿

足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、

下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi)，并制作標(biāo)志牌利于

通道口作出警示。

3、拆除前必須由專業(yè)人員，將需拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、氣等全

部切斷。

4、在拆除施工作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不明電線等應(yīng)停止施工，采取

必要的應(yīng)急措施，經(jīng)處理后方可施工。

二、砌筑工程施工方法

(一)施工準(zhǔn)備

1、砌體材料

進(jìn)場(chǎng)的紅磚、空心磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。紅磚標(biāo)號(hào)為

Mu10,粘土空心磚砌塊容重≤8KN/m3。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的紅磚、空心磚

應(yīng)有出廠合格證，砌體材料復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

2、水泥

采用P.0.32.5號(hào)或P.0.42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格

證和二次試驗(yàn)報(bào)告并在指定合格物資供應(yīng)商采購(gòu)。

3、砂

用中砂、并通過(guò)5mm篩孔。配制M5(含M5)以上砂漿，砂的含泥

量不應(yīng)超過(guò)5%,不得含有草根等雜物。

4、砂漿配合比及外加劑

基礎(chǔ)砌筑紅磚使用M10水泥砂漿。主體砌筑使用M5.0混合砂漿。

砌筑前，砂漿配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室試配?；旌仙皾{摻合料使用石灰膏

或粉煤灰，其摻量、拌合要求和使用范圍應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，

并由試驗(yàn)室二次檢驗(yàn)后試配確定。

5、主要設(shè)備機(jī)具

(1)機(jī)械設(shè)備

所用機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)進(jìn)廠驗(yàn)收并檢驗(yàn)報(bào)告，并備有砂漿攪拌機(jī)。

(2)主要工具

應(yīng)備有大鏟、刨鑄、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥

桶、存灰槽、磚夾、篩子、運(yùn)磚車、翻斗車、磅枰和磚籠等。

(二)砌筑

1、作業(yè)條件

(1)常溫施工時(shí)，砌磚前一天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，磚以水浸入表面

下10-20mm深為宜。雨天作業(yè)不得使用含水率飽各狀態(tài)的磚。

(2)砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈、基層澆水濕潤(rùn)。

(3)砂漿配合比，已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試

模。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好

的砂漿應(yīng)在拌合后3-4h內(nèi)用完。當(dāng)氣溫超過(guò)30攝氏度時(shí)，應(yīng)在2-3h

內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。

2、紅磚砌體砌筑

(1)磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的線進(jìn)行排

磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對(duì)

稱。窗間墻、扶壁柱的位置應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時(shí)，可用

七分頭或丁磚排在窗間寺中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門(mén)窗

洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門(mén)窗洞口中與

底層一致。

(2)砌筑時(shí)先盤(pán)角，每次檔得超過(guò)五層、隨盤(pán)隨吊線，使磚的層

數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。

(3)砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可

單面掛線。線長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水

平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照

顧磚墻兩面平整。

(4)實(shí)心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、三順一丁、全丁(僅用于

圓弧面墻砌筑)等砌筑形式。

(5)砌磚采用"三、一"砌磚法，即。一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

磚要橫得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要

對(duì)平"。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。

(6)砌筑墻體不得有游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面

垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。

(7)砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。水泥混

合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過(guò)夜砂漿?；焖畨﹄S砌隨將舌頭灰刮

盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,一般為10mm。

(8)墻體日砌高度不宜超過(guò)1.8m。雨天不宜超過(guò)1.2m。雨天砌筑

時(shí)，砂稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。

(9)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同進(jìn)砌筑，內(nèi)外墻必須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的

比不得小于2/3。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。

后砌隔墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留陽(yáng)槎，并沿墻高每隔

500mm,每120mm墻厚預(yù)埋一根φ6mm鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從留槎處算

起，每邊不小于500mm。末端變鉤90度。

(10)穿墻等均勻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉

結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)

放、漏放。

(11)獨(dú)立磚柱砌筑時(shí)，應(yīng)用整磚砌筑，其垂直灰縫至少錯(cuò)開(kāi)1/4

磚長(zhǎng)，柱心不得有通縫，不許用包心砌法。成排磚柱應(yīng)拉通線砌筑，

樓層柱的兩個(gè)方向中心線應(yīng)與下層以柱吻合。磚柱日砌高度不得超過(guò)

1.8m。灰縫寬度與磚墻同。

(12)扶壁磚柱砌筑方法與獨(dú)立柱相同，要點(diǎn)是壁柱與墻身同時(shí)砌

筑，逐皮搭接。

(13)在磚墻中沒(méi)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱

的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，

砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm,如圖所

示。磚墻與構(gòu)造之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6mm水平拉結(jié)鋼筋，每

邊伸入墻間內(nèi)不應(yīng)少于1m。

三、抹灰工程施工方法

(一)工藝流程

基層清理→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標(biāo)筋(沖筋)→

做護(hù)角→抹底層灰→抹窗臺(tái)(踢腳板)→抹面灰→清理→保護(hù)。

(二)墻面清理

1、抹灰前對(duì)磚、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除

干凈，并將墻面上施工孔洞堵塞密實(shí)，腳手孔洞也應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖

管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，門(mén)窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密

實(shí)。

2、對(duì)于過(guò)于干燥的基層要用水濕潤(rùn)，抹灰前應(yīng)對(duì)不同的材料的

基層表面進(jìn)行相應(yīng)處理，剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿抹

嚴(yán)。

3、密集管道等背后的墻面抹灰，應(yīng)在安裝前進(jìn)行抹灰，接搓應(yīng)

順直。

4、對(duì)有密集排管的墻處，混凝土標(biāo)高剪力墻后塞口四周處粉刷

前設(shè)置過(guò)渡鋼網(wǎng)200mm寬，以防不同材質(zhì)造成粉刷裂紋。

(三)做餅沖筋

內(nèi)墻做餅時(shí)，在距墻角10-20cm處，做餅用底層抹灰砂漿各做一

個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度為抹灰層厚度，大小為5cm見(jiàn)方，再用手線板靠、

吊垂直確定墻下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)灰餅厚度，其位置在踢腳板上口，使上

下兩個(gè)灰餅厚度在一條直線上，再在灰餅附近墻面釘上釘子，拴上小

線拉水平線，按間距1.2-1.5m左右做若干灰餅，凡墻口和洞口必須

做灰餅。

(四)護(hù)角

所有陽(yáng)角均采用水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角要求線條清晰垂直，護(hù)角應(yīng)

用1:2水泥砂漿，高度為2m,護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm。

(五)基層和中層抹灰

先刷一道滲膠水溶液，過(guò)后將砂漿抹于墻面兩沖筋之間，底層要

低于沖筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平?jīng)_筋為準(zhǔn)，使其

略高于沖筋，中層砂漿抹后，即用中、短鋁合金靠尺按沖筋刮平，使

用鋁合金靠尺時(shí)，人站成騎馬式，雙手緊握鋁合金靠尺，均勻用力，

由下往上移動(dòng)，并使鋁合金靠尺前進(jìn)主向的一邊略微翹起，手腕要活，

局部陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹

子搓磨一遍，使其表面平整。

(六)抹面層

采用混合砂漿面層，罩面時(shí)，應(yīng)在中層砂漿五至六成干時(shí)進(jìn)行，

如中層較干時(shí)，須灑水濕潤(rùn)后刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹

子壓光成活。

(七)清理驗(yàn)收

1、由于后做地面、墻裙和踢腳板，要將墻裙、踢腳板準(zhǔn)線上口

5cm處的砂漿切成直茬，墻面要清理，并及時(shí)清除落地灰，報(bào)請(qǐng)業(yè)方

和監(jiān)理驗(yàn)收。樓梯粉刷前先根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高，樓面標(biāo)高，在側(cè)墻上彈出

一道踏步標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)步數(shù)將斜線等分，其等分點(diǎn)即為踏步

的陽(yáng)角位置，裝飾面層據(jù)此作必要的二次調(diào)整。

2、樓梯裝飾面層施工時(shí)封閉出入口，從頂層開(kāi)始逐層向下進(jìn)行，

踏步平、立面的施工順序?yàn)橄饶⒚?，后抹平面?/p>

四、鋼筋工程施工方法

(一)鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

(1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工

規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加

化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。

(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位

置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(3)焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。

(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)

抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施

焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?/p>

2、基本項(xiàng)目

(1)鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不

應(yīng)集中。

(2)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接

長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。

(3)所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，

沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法

根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。

(二)鋼筋加工制作

1、鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查

下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要

求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批

制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

2、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換

材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以

等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須

征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。

3、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理

干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

4、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局

部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

5、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先

斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

6、鋼筋彎鉤或彎曲

(1)鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。

鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形

成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心

直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)

裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。

(2)彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的

5倍。

(3)箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋

調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量

外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。

(4)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎

曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

(三)鋼筋綁扎與安裝

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出

入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)

行綁扎。

1、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。

2、綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。

3、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分

可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。

4、底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。

5、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，

在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。

6、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以

直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格

與縱向鋼筋相同規(guī)格。

7、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則

箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其

余可梅花點(diǎn)綁扎。

8、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加

筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)

格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效

高度。

9、梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主

粱鋼筋在上。

10、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，

接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

(2)受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。

(3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

(5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

11、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)

量。

12、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室

主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒(méi)跨設(shè)置3條。

五、模板工程施工方法

(一)模板支設(shè)要求

1、所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖

并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。

2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有"虛"腳，安拆均設(shè)專

人負(fù)責(zé)。

3、支設(shè)樓板模時(shí)，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因

局部應(yīng)力過(guò)大而破壞樓板。

4、所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。

5、模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。

6、對(duì)于跨度等于或大于4.0m的整體式鋼筋砼梁，模板應(yīng)起拱，

起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。

7、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐，以

防傾覆。安裝上層支架及模板時(shí)，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或有足

夠的支架支撐。

(二)模板施工

1、單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、

梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡

連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。

2、樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處，對(duì)不符合鋼模板模數(shù)的窄條，

要采用木板條嵌補(bǔ)，切不可采取兩塊鋼模板對(duì)擠的做法，以免造成梁

模板上口偏小。

3、模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。

(三)模板的拆除

模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞

時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)

收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支

后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，

拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，

要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好

隔離劑，以備待用。

六、混凝土工程施工方法

(一)澆筑的一般要求

1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜

物及積水后再封閉。

2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特

點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的

1.25倍，大不超過(guò)500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

2、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，

按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用

半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土

面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振

動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮

短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最

長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)

按施工縫處理。

4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋

件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，?/p>

應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。

(二)梁、板混凝土澆筑

1、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用"趕漿

法"推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝

土一起澆筑。

2、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑

方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚

度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

3、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢

后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

4、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次

梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的

施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。

5、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

6、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允

許繼續(xù)澆筑。

7、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，

清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層

水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。

七、樓地面防水卷材施工方法

(一)施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

(1)SBS卷材，膠粘劑，基礎(chǔ)粘接劑，卷材接縫粘結(jié)劑等；

(2)防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書(shū)，卷材出廠合格證，材質(zhì)證

明書(shū)，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后要按要求抽樣檢驗(yàn)，合格后，并報(bào)

監(jiān)理認(rèn)可方可施工。

(3)SBS卷材、卷材膠粘劑進(jìn)場(chǎng)后要分類專設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放，堆放應(yīng)

平放，碼放不宜過(guò)高，存放地點(diǎn)要標(biāo)識(shí)并設(shè)置足夠的消防器材。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)要熟悉圖紙，了解掌握各部位施工方法，安排材料、機(jī)具、

人員進(jìn)場(chǎng)。

(2)按方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指

導(dǎo)書(shū)。

(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握陰陽(yáng)角等特殊部位的防水作法。做好各種防

水施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄。

3、施工工具

平鏟、掃帚(清理基層用);剪刀、卷尺(裁量卷材用);滾刷、刮

板(涂刷底油)、壁紙刀等。

4、防水基層及作業(yè)條件

(1)防水基層堅(jiān)硬無(wú)空鼓、無(wú)起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不

平等缺陷。

(2)防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凹凸不平、腳印等缺陷，

進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。

(3)防水基層面平整，用2m長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層間隙不超過(guò)

5mm間隙。

(4)陰陽(yáng)角處必須做成≥50mm的圓弧角或≥70mm的八字角。

(5)防水基層必須干燥、干凈、含水率不大于9%,檢測(cè)方法為將

1m2卷材平坦干鋪在找平基層上，靜置3-4h,掀開(kāi)檢查覆蓋部位與卷

材上未見(jiàn)水印即可。

(二)工藝流程

基層檢查→清理修補(bǔ)→彈線→涂刷基層膠粘劑→鋪貼卷材→打

封口膠→清理、檢查、修補(bǔ)→質(zhì)量檢查→報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收→保護(hù)層施工。

(三)施工工藝

1、為了減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，先將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配

置。轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。

2、根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開(kāi)始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，

使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直。并依據(jù)卷材幅寬及搭接縫尺寸，在

基層上將線彈好。

3、將卷材抬到鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，

隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實(shí)粘牢。

4、卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100mm,將卷材接

縫用粘結(jié)劑涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭兩個(gè)粘結(jié)面上，干燥15分鐘左右

(以手感判斷基本干燥)即可進(jìn)行粘合，粘合后用手持鐵輥?lái)樞虻卣J(rèn)真

滾壓一遍。

5、卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末

端收頭必須用嵌縫膏或其它密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后，在末

端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化

時(shí)，即可用8407膠水泥砂漿壓縫封閉。

6、搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂

刷卷材接縫膠，邊涂膠邊粘貼，并展平貼實(shí)，不得漏貼和翹邊。

7、細(xì)部處理：對(duì)陰陽(yáng)角、穿過(guò)防水層的管道根部等部位，在鋪

貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根具具體部位采取有效措施，例如：

陰陽(yáng)角部位可用附加卷材貼實(shí)貼牢。附加卷材鋪貼時(shí)，不要拉緊，要

自然松鋪無(wú)皺折即可；又如穿墻管根部，在管徑較小的情況下，卷材

剪口粘貼不宜貼實(shí)，可先在管徑周圍500mm內(nèi)涂以厚質(zhì)涂料作增強(qiáng)處

理后，再將卷材根據(jù)管徑予以開(kāi)洞，穿過(guò)套管鋪貼在管子根部，再用

密封材料封嚴(yán)。

8、由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢驗(yàn)合格

后，及時(shí)按設(shè)計(jì)

(四)施工注意事項(xiàng)

1、必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行防水檢驗(yàn)、試驗(yàn)和蓄水試

驗(yàn)。

2、選用合理可靠的工藝，屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空

鋪、條粘及點(diǎn)粘工藝為佳，這樣同滿貼法比較，增加了卷材參與變形

的面積，相對(duì)增大了卷材的絕對(duì)伸長(zhǎng)值，從而有效地彌補(bǔ)卷材延伸率

小，易遭變形拉裂的弊端。

3、防水卷材的缺點(diǎn)是延伸率小，耐穿性差，因此須采取嚴(yán)格的

措施予以保護(hù)。防水層檢驗(yàn)合格后，及時(shí)有效地做好保護(hù)層，可以防

止卷材被破壞和刺穿，特別注意的是，一旦防水層被破損，必須根據(jù)

破損程度進(jìn)行更換、或修補(bǔ)嚴(yán)密或返工，決不能留下隱患，再做保護(hù)

層。

4、在防水層施工時(shí)還應(yīng)注意，施工人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，務(wù)使

器具損傷卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工，

防水層施工后，兩天內(nèi)不得上人。

5、材料運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)立放，并應(yīng)嚴(yán)禁煙火及烈日暴曬，堆放

處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及易燃品。

6、施工溫度以10-25℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃的氣溫

下施工，雨、雪、大風(fēng)天不宜施工。

7、要強(qiáng)化操作人員的成品保護(hù)意識(shí)和技能，在施工過(guò)程中每時(shí)

每刻都應(yīng)注意成品保護(hù)，防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施或

施工防水保護(hù)層。

8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員在施工地點(diǎn)及庫(kù)房應(yīng)備好足夠的滅

火器材，并派專人看護(hù)，以防止火災(zāi)的發(fā)生。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通，特

別是使用粘膠劑時(shí)應(yīng)特別注意防火。

八、地面磚工程施工方法

(一)工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線控制線→刷水泥漿及鋪干硬砂漿結(jié)合層

→鋪磚

(二)施工工藝

1、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉落

地灰，用清水將基層沖洗干凈。

2、找標(biāo)高、彈線控制線：根據(jù)墻上的+500mm水平標(biāo)高線，往下

量測(cè)出磚面層標(biāo)高，并在墻上地磚面層標(biāo)高處彈線。

找出房間的縱、橫中心線，然后以縱、橫中心線為基準(zhǔn)向兩個(gè)方

向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處。橫向平行

于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置；縱向(垂直門(mén)口)

應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和

縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)并引到墻

面上。

3、刷水泥漿及鋪干硬砂漿結(jié)合層

(1)灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺?/p>

一遍；

(2)刷水泥漿：在基層上均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5)

內(nèi)摻108建筑膠，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。

(3)鋪結(jié)合層：結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿，厚度為40mm。

鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3-4mm為宜，應(yīng)隨拌隨用，初

凝前用完。干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。鋪好后用大杠尺刮

平，再用抹子拍實(shí)找平。

4、鋪磚

為了控制位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，在縱橫向各先鋪1行磚，

以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，地磚鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，

人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。

(1)鋪磚前，將磚放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，涼干后表面無(wú)明水

時(shí)方可使用，鋪多少浸多少；

(2)磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到結(jié)合層上，磚上楞略高出

水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，在磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，

順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)。與地

漏相接處，用切割機(jī)將磚加工成與地漏相吻合的形狀。鋪地磚時(shí)最好

一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

(3)拔縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，

如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在

結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

(4)擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行擦縫工作，并應(yīng)采用專門(mén)的嵌縫材

料。

擦縫：在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水，然后用干水泥撒

在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干

凈。

5、踢腳線施工方法

踢腳板的立縫要與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)要在房間墻面兩端頭陰角

處各鑲貼一塊磚，厚度與墻面齊平，高度為100mm。以磚的上楞為標(biāo)

準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(1:2水泥砂漿),使砂

漿粘滿整磚，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠

出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈，在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻

面刷水濕潤(rùn)。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施

(1)磚面層材料的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，

并有出廠檢測(cè)報(bào)告、合格證及放射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告并進(jìn)行復(fù)測(cè)。

(2)面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)空鼓。

(3)面層應(yīng)潔凈，圖案清晰、色澤一致，接縫平整，深淺一致，

周邊順直，地磚無(wú)裂紋、無(wú)缺楞掉角，套割粘貼嚴(yán)密、美觀。

(4)地磚和磚的擦縫材料顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(5)踢腳線表面平整潔凈，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固，與

地磚應(yīng)對(duì)縫。

(6)地磚面層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏、

管根部位結(jié)合出應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)滲漏。

九、石膏板吊頂工程施工方法

(一)工藝流程

彈線→吊桿安裝→安裝主龍→安裝次龍→石膏板安裝→細(xì)部處

理

(二)主要施工方法

1、彈線

彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、大中型燈

位線。

(1)確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+100cm水平線，用尺量至頂

棚的設(shè)計(jì)標(biāo)高劃線、彈線。若室內(nèi)+100cm水平線未彈通線或通線偏

差較大時(shí)，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面

對(duì)準(zhǔn)墻面上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出另

一點(diǎn)，當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時(shí)，畫(huà)上該點(diǎn)的水平面位置，再將這兩點(diǎn)

連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。

操作時(shí)應(yīng)注意，一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個(gè)，各面墻的高度線測(cè)

點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏

差不能大于2mm。

(2)確定造型位置線：對(duì)于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置

可先在一個(gè)墻面量出豎向距離，以此畫(huà)出其它墻面的水平線，即得吊

頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對(duì)于不規(guī)則的空

間畫(huà)吊頂造型線，宜采用找點(diǎn)法，即根據(jù)施工圖紙測(cè)出造型邊緣距墻

面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測(cè)，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基

本點(diǎn)或特征點(diǎn)，將各點(diǎn)連線，形成吊頂造型框架線。

(3)確定吊點(diǎn)位置：龍骨骨架吊點(diǎn)間距≤1000mm。對(duì)于平頂天花，

在頂棚上均勻排布。對(duì)于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊

點(diǎn)布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來(lái)吊掛。

2、吊桿安裝吊桿采用8mm的吊桿，間距≤1000mm。

3、安裝主龍骨

(1)根據(jù)吊桿在主龍骨長(zhǎng)度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛

件。

(2)將主龍骨與吊桿通過(guò)垂直吊掛件連接。不上人吊頂懸掛，用

一個(gè)專用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達(dá)到懸掛的目的。

(3)根據(jù)標(biāo)高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就

位以后，以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時(shí)按房間的十字和對(duì)

角拉線，以水平線調(diào)整主龍骨的平直，對(duì)于由U型龍骨裝配的輕型吊

頂，主龍骨基本就位后，可暫不調(diào)平，待安裝橫撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)

正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時(shí)，應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起拱，

起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。

4、安裝次龍骨

安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn)，使用其

配套的龍骨掛件(或稱吊掛件、掛搭)將二者上下連接固定，龍骨掛件

的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用

鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)。

5、紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法：

(1)紙面石膏板的現(xiàn)場(chǎng)加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面

積板料切割采用多用刀進(jìn)行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏

板上開(kāi)各種圓形孔洞，用針?shù)S在板上開(kāi)各種異型孔洞；用針?shù)徳诩埫?/p>

石膏板上開(kāi)出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小

于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板

材。

(2)紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问?，紙?/p>

石膏板在吊頂面的平面排布，需從整張板的一側(cè)開(kāi)始向不夠整張板的

另一側(cè)逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為6-8mm。紙

面石膏板的板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等

現(xiàn)象。紙面石膏板的長(zhǎng)邊(包封邊),應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。板材與龍

骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點(diǎn)

上同時(shí)作業(yè)的做法。用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時(shí)，釘距以150-170mm

為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封

邊(長(zhǎng)邊)以10-15mm為宜；距切割邊(短邊)以15-20mm為宜。釘頭略

埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨的深度，

應(yīng)≥10mm;在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時(shí)，應(yīng)予剔除，

在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。

(3)注意事項(xiàng)：吊頂施工中應(yīng)注意工種間的配合，避免返工拆裝

損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴灑頭等可在吊

頂板就位后安裝，也可留出周圍吊頂板。待上述設(shè)備安裝后再行安裝。

(4)紙面石膏板的嵌縫

紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二

是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及

填嵌釘孔等所用的石膏膩?zhàn)樱汕犊p石膏粉加入適量清水(嵌縫石膏

粉與水的比例為1:0.6),靜置5-6min后經(jīng)人工或機(jī)械調(diào)制而成，調(diào)

制后應(yīng)放置30min再使用。注意石膏膩?zhàn)硬豢蛇^(guò)稠，調(diào)制時(shí)的水溫不

可低于5℃,若在低溫下調(diào)制應(yīng)使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏粉，

避免膩?zhàn)又谐霈F(xiàn)結(jié)塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙

帶上的小孔在嵌縫時(shí)可保證石膏膩?zhàn)佣嘤嗖糠值臄D出。紙帶寬度為

50mm,使用時(shí)應(yīng)先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩

子的粘合。整個(gè)吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并將

所有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆，然后用石膏膩?zhàn)忧镀?。此后即?/p>

板縫的嵌填處理，其程序如下：

1)清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)泳鶆蝻枬M地嵌入板縫，并

在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩?zhàn)?。隨即貼上穿孔紙帶(或玻璃

纖維網(wǎng)絡(luò)膠帶),使用寬約60mm的膩?zhàn)庸蔚俄槾┛准垘?或玻璃纖維

網(wǎng)格膠帶)方向壓刮，將多余的膩?zhàn)訑D出，并刮平、刮實(shí)，不可留有

氣泡。

2)用寬約150mm的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M寬約150mm的板縫處帶狀

部分。

3)用寬約300mm的刮刀再補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)?，其厚度不得超?mm。

4)待膩?zhàn)油耆稍锖?約12h),用2號(hào)砂布或砂紙將嵌縫石膏膩

子打磨平滑，其中間部分略微凸起，但要向兩邊平滑過(guò)渡。

6、細(xì)部處理

(1)吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立

面結(jié)合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；

三是間隙式。

(三)質(zhì)量保證措施

1、吊頂不平：原因在于打龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各

吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢

查標(biāo)高與平整度是否符合和施工規(guī)范要求。

2、紙面石膏板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找

正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。

3、壓逢條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、

牙粘。

4、各種外露的鐵件，必須作防銹處理。

5、吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電設(shè)備或重型燈具等，必須自

行獨(dú)立架設(shè)。

6、控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確。

(四)文明安全施工及環(huán)境保護(hù)措施

1、所有龍骨不能作施工或其它重物懸掛吊點(diǎn)。

2、所用腳手架必須安全可靠。

3、現(xiàn)場(chǎng)一切用電不得亂拉亂架；所有電動(dòng)工具均需外套橡皮膠

線。工具暫不使用時(shí)應(yīng)撥掉電源插座。

(五)成品保護(hù)措施

1、骨架、紙面石膏板及其它吊頂材料在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程

中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不生銹。

2、施工部位已安裝的門(mén)窗、地磚、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，

防止損壞。

3、已裝好的輕鋼骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得

吊于輕鋼骨架上。

4、一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)審核，不得亂拉亂鑿。

5、紙面石膏板安裝后，應(yīng)采取措施、防止損壞、污染。

十、礦棉板吊頂工程施工方法

(一)施工工藝

彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→起拱調(diào)平→安裝

礦棉板

(二)施工方法

1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上

畫(huà)出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不

符或無(wú)預(yù)留吊筋時(shí)，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8

絲桿加工。

2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平(注意起

拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定次龍骨位置，次龍骨必須和主龍骨底面

貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

3、主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)；吊桿的方向也

要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一

定起拱度房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽，開(kāi)孔位

置需將大龍骨加固。

4、施工過(guò)程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、

消防管線等施工完畢，并通過(guò)各種試驗(yàn)后方可安裝面板。

5、礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要

求，礦棉板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm,安裝時(shí)注意對(duì)縫尺

寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。

十一、PVC扣板吊頂工程施工方法

(一)施工流程

PVC條形扣板龍骨放水平線→看圖紙確定板材和龍骨的安裝方向

→安裝吊筋、大吊→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝三角龍骨→安裝

PVC條形扣板→清理保護(hù)→驗(yàn)收

(二)施工工藝

1、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其

水平允許偏差±5mm。

2、沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，

邊龍骨常用規(guī)格為25×25mm,其色澤應(yīng)與PVC條形扣板相同，邊龍

骨多用水泥釘固定在墻柱上。

3、確定龍骨位置線，因?yàn)槊繅KPVC條形扣板都是已成型飾面板，

一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需

要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)

構(gòu)尺寸。對(duì)PVC條形扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍

留邊時(shí)，留邊的四周要對(duì)稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫(huà)在

標(biāo)高線的上邊。

4、主龍骨吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，

龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正

位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，

從一端開(kāi)始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再

對(duì)一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。

5、吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接

焊牢，焊縫均勻飽滿。進(jìn)行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過(guò)

300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨

下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。

6、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，

檢查安裝好的吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠，符合有關(guān)規(guī)范后方可進(jìn)行下一

步施工。

7、安裝PVC條形扣板時(shí)，應(yīng)把次骨調(diào)直?？郯鍛?yīng)平整，不得翹

曲，吊頂平面平整誤差不得超過(guò)5mm。

(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

(1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：

觀察；尺量檢查。

(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄

和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

(3)龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢

驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量

檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程

驗(yàn)收記錄。

(5)安裝PVC條形扣板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，板與板

之間的接縫統(tǒng)一，無(wú)高低差。

2、一般項(xiàng)目

(1)PVC條形扣板材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂

縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

(2)PVC條形扣板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備

的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀

察。

(四)成品保護(hù)

1、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架

的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上、輕鋼骨架，PVC條

形扣板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不

變形、不受潮、不生銹。

3、施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗

臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。

4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕

鋼骨架上。

5、為了保護(hù)成品，PVC條形扣板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、

保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。

(五)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各

吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢

查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

2、輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等

處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)

要求。

3、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并

應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊

固在輕鋼骨架上。

4、PVC條形扣板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線

找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。

5、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、

壓粘。

(六)安全文明措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)戴好安全帽，并系好帽扣。有高處作業(yè)時(shí)必

須系好安全帶。

2、使用機(jī)具時(shí)必須事前交底，做到定機(jī)、定人。機(jī)具必須有完

整的仿護(hù)罩。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，穿戴整齊，嚴(yán)禁赤膊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便。

十二、乳膠漆工程施工方法

1、工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)印谝槐橥苛稀诙橥苛稀?/p>

2、基層處理：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥漿補(bǔ)抹，

將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。

3、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)訑?shù)遍根據(jù)墻面平整度決定，一般情況為3遍，

膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素=1.5:3:

3.5。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，每刮一刮板最

后都要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清

掃干凈。第二遍用刮板豎向滿掛，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，?/p>

燥后用砂紙磨平磨光，并清掃干凈。第三遍將墻面刮平刮光，干燥后

用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

4、滾第一遍涂料：用涂料滾子蘸著涂刷，為了避免流掛，應(yīng)少

蘸、勤蘸。滾涂方法應(yīng)先頂后墻、先上后下、分段涂飾，涂飾分段的

寬度根據(jù)刷具的寬度以及涂料稠度決定；刷涂前應(yīng)先將門(mén)窗口周圍

200mm用排筆刷好，然后再大面積涂刷，涂刷要均勻。第一遍涂料施

工完畢后，一般要干燥6h以上，才能進(jìn)行下一道工序。當(dāng)涂料全部

干燥后，用0號(hào)砂紙進(jìn)行磨平、磨光。打磨后應(yīng)立即清掃干凈，同時(shí)

用潮布將墻面、頂棚擦抹一遍。若還有不平整及有麻點(diǎn)、坑洼、刮痕

等的部位，需用膩?zhàn)釉俅螐?fù)補(bǔ)、打磨，清掃干凈，達(dá)到表面光滑平整。

5、滾第二遍涂料：待第一遍乳膠漆面打磨后即可進(jìn)行。涂刷前

要充分?jǐn)嚢?，由于涂料干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一端開(kāi)

始逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)ⅰ⒒ハ嚆暯?。后一滾緊接

前一滾，避免因出現(xiàn)接頭明顯而再次局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?/p>

十三、飾面板墻面施工方法

(一)材料要求

1、木材的樹(shù)種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《木

結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2、龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12%,材質(zhì)不得有

腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。

3、襯板選用15mm厚細(xì)木工板。

4、面板采用聚酯纖維軟扎板、歐松板。

5、輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉(純度應(yīng)在75%以上，

不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過(guò)120#篩);釘子：選長(zhǎng)度規(guī)格應(yīng)

是面板厚度的2-2.5倍。

(二)施工作業(yè)的相關(guān)條件

1、安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過(guò)梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。

2、木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門(mén)窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝

面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。

3、木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨

平后刷防腐劑。

4、施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并

應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。

(三)工藝流程

找位與彈線→檢查預(yù)埋件與洞口、鋪、涂防潮層→龍骨制配與安

裝→釘裝襯板→釘裝面板。

(四)施工工藝

1、找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找

好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。

2、核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符

合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門(mén)

窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。

3、鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木護(hù)墻