2024年度設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

XXX有限公司資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。2024年度最新設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定篇11.目的為規(guī)范設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性，減少設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)以及維修等過程中產(chǎn)生的危害和對環(huán)境造成的不利影響，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，特制定并執(zhí)行本程序。2.適用范圍本制度適用于本公司所有設(shè)施設(shè)備的安全管理。3.職責(zé)3.1行政部是公司辦公設(shè)備的主管部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收、建檔、維修和報(bào)廢全過程管理。3.2車隊(duì)負(fù)責(zé)車輛的管理及日常保養(yǎng)工作。3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批設(shè)備的配置、改造及維修計(jì)劃。4.工作程序4.1設(shè)備的采購4.1.1供應(yīng)商選擇（1）首選公司《合格供應(yīng)商明錄》中列明的供應(yīng)商詢價(jià)，如在《合格供應(yīng)商明錄》沒有符合要求的供應(yīng)商，可向其他供應(yīng)商詢價(jià)，但必須對其他供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查和評估，并在擬定合同時(shí)完善違約條款和付款方式等。供應(yīng)商的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容具體如下：①供應(yīng)商是否為直接制造廠家以及其規(guī)模；②供應(yīng)商所在行業(yè)中的信譽(yù)；③產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性；④產(chǎn)品的價(jià)格是否合理；⑤產(chǎn)品是否符合環(huán)保要求；⑥產(chǎn)品安全性能是否合格；⑦產(chǎn)品售后服務(wù)情況，是否擁有技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)；⑧產(chǎn)品是否屬法律法規(guī)禁止使用之列；⑨供應(yīng)商所在的地域。（如在采購高額備件時(shí)為避免同地區(qū)的供應(yīng)商相互維護(hù)，抬高物資價(jià)格，應(yīng)選擇不同地域的供應(yīng)商詢價(jià)。）（2）設(shè)備使用部門應(yīng)采用統(tǒng)一格式的對外詢價(jià)單，并在詢價(jià)單上注明報(bào)價(jià)的截至日期，如無特殊情況，超過有效報(bào)價(jià)期限的報(bào)價(jià)不得參與評標(biāo)。（3）根據(jù)上述評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備使用部門提供至少3家供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，填寫《供應(yīng)商評價(jià)表》，對供應(yīng)商進(jìn)行優(yōu)次排序，其他相關(guān)部門應(yīng)依據(jù)本部門的性質(zhì)參與對供應(yīng)商的評價(jià)。如有下列情況，可提供少于三家的報(bào)價(jià)：①單項(xiàng)物資的采購合同金額在1萬元以下（不包括1萬的）；②使用中的專利產(chǎn)品的零配件的采購；③已知有特殊技術(shù)要求的物資的合格供應(yīng)商少于3家；④總經(jīng)理或授權(quán)副總經(jīng)理審批后的緊急物資采購。（4）各部門需要購置設(shè)備時(shí)，應(yīng)填寫《設(shè)備維修、報(bào)告審批表》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽署意見后，報(bào)總經(jīng)理審批。（5）申請批準(zhǔn)后，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)尋找廠商洽談、詢價(jià)、比價(jià)選擇合適供貨商采購，專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。4.2設(shè)備驗(yàn)收4.2.1采購的設(shè)備購回后，由使用部門對設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、隨機(jī)備件、技術(shù)資料進(jìn)行核對，并對設(shè)備作入庫驗(yàn)收。4.2.2驗(yàn)收合格即入庫，驗(yàn)收不合格時(shí)，通知供貨商處理。4.3設(shè)備建檔4.3.1行政部對每個(gè)設(shè)備編號(hào)并建立《設(shè)備檔案》，連同使用說明書、圖紙等技術(shù)資料建檔歸檔保存。4.3.2特種設(shè)備管理按照《特種設(shè)備安全管理制度》執(zhí)行。4.4設(shè)備運(yùn)行4.4.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)制定《設(shè)備操作規(guī)程》，部門負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。4.4.2設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可單獨(dú)操作。4.4.3特種設(shè)備操作人員按照國家有關(guān)部門規(guī)定取得相應(yīng)的特種作業(yè)證，才能操作特種設(shè)備。4.4.4設(shè)備操作人員必須按照《設(shè)備操作規(guī)程》操作設(shè)備。4.5設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)4.5.1車輛車輛維護(hù)保養(yǎng)按照《車輛維護(hù)管理制度》執(zhí)行。4.5.2其他設(shè)備（1）日常保養(yǎng)，由于操作者按照設(shè)備要求負(fù)責(zé)開展，并做好保養(yǎng)記錄。（2）定期保養(yǎng)，由于設(shè)備生產(chǎn)商或?qū)I(yè)維護(hù)保養(yǎng)單位進(jìn)行。4.6設(shè)備故障處理（1）一旦發(fā)生事故故障，當(dāng)事人必須立即采取應(yīng)急措施，馬上停機(jī)。（2）設(shè)備發(fā)生故障而操作人員不能解決時(shí)，應(yīng)立即通知部門負(fù)責(zé)人，并做好應(yīng)急處理。（3）如遇到較大的設(shè)備故障，一時(shí)難以排除，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家或設(shè)備維護(hù)單位聯(lián)系，爭取外援。4.7設(shè)備報(bào)廢4.7.1設(shè)備沒有修復(fù)的價(jià)值時(shí)，由使用部門提出申請報(bào)廢，生產(chǎn)部組織相關(guān)技術(shù)人員評審，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.7.2報(bào)廢設(shè)備應(yīng)注銷檔案。4.8設(shè)備的檢查及考核4.8.1行政部負(fù)責(zé)對各部門設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和管理情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題按《隱患排查治理和防控制度》執(zhí)行。4.8.2設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對本部門使用的設(shè)備進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行解決。4.8.3對設(shè)備故障處理不利或拖延處理者，根據(jù)具體情況將給予必要的經(jīng)濟(jì)和（或）行政處理。篇2：一、設(shè)備選型與購置在設(shè)備選型與購置階段，應(yīng)充分考慮設(shè)備的性能、可靠性、安全性及環(huán)保要求。選擇具有相關(guān)認(rèn)證和資質(zhì)的供應(yīng)商，確保設(shè)備質(zhì)量。同時(shí)，對設(shè)備的安全性能進(jìn)行評估，包括風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施等，以防止設(shè)備存在安全隱患。二、設(shè)備安裝與驗(yàn)收設(shè)備安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保設(shè)備安裝牢固、穩(wěn)定。在設(shè)備驗(yàn)收階段，應(yīng)對設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試，確保設(shè)備正常運(yùn)行，符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，對設(shè)備的電氣安全、機(jī)械安全等方面進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保設(shè)備安全性能達(dá)標(biāo)。三、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)定期進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、溫度、壓力等參數(shù)是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，防止設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故。同時(shí)，根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)要求，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。四、設(shè)備檢修與保養(yǎng)定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢修，檢查設(shè)備的磨損、腐蝕等情況，及時(shí)更換損壞的零部件。對高精度、高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備，可采用預(yù)防性維護(hù)策略，降低設(shè)備故障率。同時(shí)，對設(shè)備的保養(yǎng)工作進(jìn)行記錄，建立完整的設(shè)備維修保養(yǎng)檔案。五、設(shè)備報(bào)廢與處置對于無法修復(fù)或無使用價(jià)值的設(shè)備，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。在報(bào)廢過程中，應(yīng)確保設(shè)備的安全拆除和廢棄物的環(huán)保處理。同時(shí)，對報(bào)廢的設(shè)備進(jìn)行安全評估，防止設(shè)備存在安全隱患。六、設(shè)備安全操作規(guī)程為確保設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全，應(yīng)制定設(shè)備安全操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的操作步驟、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等內(nèi)容。同時(shí)，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們熟悉并掌握設(shè)備的操作規(guī)程。七、設(shè)備事故應(yīng)急處理針對可能發(fā)生的設(shè)備事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案。預(yù)案應(yīng)包括事故的預(yù)防措施、應(yīng)急救援隊(duì)伍的組織與協(xié)調(diào)、救援設(shè)備和物資的準(zhǔn)備、事故現(xiàn)場的緊急處置等內(nèi)容。同時(shí)，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。八、設(shè)備檔案管理建立完善的設(shè)備檔案管理制度，對設(shè)備的購置、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、報(bào)廢等全過程進(jìn)行記錄和管理。檔案應(yīng)包括設(shè)備的詳細(xì)技術(shù)資料、維修保養(yǎng)記錄、事故處理記錄等。通過設(shè)備檔案管理，可以更好地了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和維修歷史，為設(shè)備的維護(hù)和管理提供依據(jù)。九、設(shè)備安全管理責(zé)任制建立設(shè)備安全管理責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員和操作人員的職責(zé)和權(quán)限。制定相應(yīng)的考核和獎(jiǎng)懲制度，確保各項(xiàng)安全管理制度得到有效執(zhí)行。同時(shí)，定期對設(shè)備安全管理進(jìn)行評估和改進(jìn)，提高設(shè)備安全管理的水平。十、設(shè)備安全培訓(xùn)與教育對管理人員和操作人員進(jìn)行設(shè)備安全培訓(xùn)和教育，提高他們的安全意識(shí)和技能水平。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施、事故案例分析等。通過培訓(xùn)和教育，使員工充分認(rèn)識(shí)到設(shè)備安全的重要性，掌握必要的安全知識(shí)和技能，預(yù)防安全事故的發(fā)生。篇3：1.目的為加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施安全管理，有效消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全，特制定本制度。2.范圍本制度適用于本公司特種設(shè)備以外的設(shè)備設(shè)施的采購、搬入、安裝調(diào)試、驗(yàn)收、使用、檢查檢測、檢修、維護(hù)、報(bào)廢過程及自制設(shè)備的安全管理。特種設(shè)備的安全管理參見《特種設(shè)備管理制度》。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部3.1.1

負(fù)責(zé)水、電、氣、熱、照明設(shè)備等附屬設(shè)備設(shè)施的安全檢查、維護(hù)管理。3.1.2

根據(jù)總公司的移管計(jì)劃，完成新設(shè)備的接收、安裝、調(diào)試工作，制訂設(shè)備的點(diǎn)檢表，并對現(xiàn)場人員進(jìn)行培訓(xùn)，協(xié)助監(jiān)督現(xiàn)場做好日常點(diǎn)檢工作。3.1.3

對派生品的生產(chǎn)，選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備，制訂合理的工藝流程，設(shè)計(jì)、制作工裝卡具，進(jìn)行試加工，確保工藝的可行性，組織制訂安全操作規(guī)程，必要時(shí)對現(xiàn)場員工進(jìn)行培訓(xùn)。3.1.4

負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報(bào)廢拆除全過程按照本程序的執(zhí)行。3.2

制造技術(shù)課3.2.1

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的制定、實(shí)施以及對使用部門的維護(hù)保養(yǎng)的指導(dǎo)和監(jiān)督；設(shè)備精度的維持、監(jiān)測；磨損零部件的定壽命更換。3.2.2

設(shè)備修理，包括：量產(chǎn)過程中設(shè)備故障及時(shí)修理；組織制訂安全操作規(guī)程，設(shè)備運(yùn)行的日常支持。包括現(xiàn)場作業(yè)（白班、夜班）的；技術(shù)支持、簡單即時(shí)修理；操作、段取等的指導(dǎo)，點(diǎn)檢、確認(rèn)。3.2.3

關(guān)于能力不足設(shè)備、老朽化設(shè)備，向生產(chǎn)技術(shù)部門提出追加申請。3.3

設(shè)備使用部門：做好設(shè)備運(yùn)行前的點(diǎn)檢，設(shè)備出現(xiàn)故障與技術(shù)部門聯(lián)系維修。3.4

EHS部負(fù)責(zé)日常監(jiān)管。4.設(shè)備設(shè)施的采購4.1

設(shè)備設(shè)施的采購，必須堅(jiān)持“安全高于一切”的原則，所選購的設(shè)備設(shè)施，其性能要符合安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)能保證設(shè)備操作者、維修人員的安全和健康，同類設(shè)備比較時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇安全防護(hù)技術(shù)更優(yōu)異的設(shè)備設(shè)施。4.2

安全防護(hù)裝置及設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，安全防護(hù)裝置及設(shè)施包括生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報(bào)警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、安全閥、電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、靜電防護(hù)裝置等。4.3

嚴(yán)禁采購國家明令淘汰的設(shè)備設(shè)施，以及不符合國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沒有安全保障的設(shè)備設(shè)施。4.4

采購的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)附帶完整的技術(shù)資料、使用說明書、中文安全標(biāo)志。5.設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收5.1設(shè)備設(shè)施購進(jìn)后，首先由設(shè)備設(shè)施購置部門組織供貨商及相關(guān)人員共同開箱驗(yàn)收，并填寫入廠驗(yàn)收單，所有參加驗(yàn)收人員簽字有效。驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)確認(rèn)技術(shù)資料是否完整、安全防護(hù)裝置及設(shè)施是否符合設(shè)計(jì)要求、中文安全標(biāo)志是否齊全等。5.2對新置設(shè)備設(shè)施的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫。6.設(shè)備設(shè)施的安裝調(diào)試6.1大型設(shè)備設(shè)施要特別注意搬運(yùn)過程中的安全，必要時(shí)，可制訂搬運(yùn)過程中的安全防護(hù)措施并組織落實(shí)，如需進(jìn)行吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)或聘請第三方作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守本公司有關(guān)規(guī)定。6.2設(shè)備設(shè)施安裝前，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場空間位置，與墻、與其他設(shè)備之間的距離符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)要求，并考慮人員操作、疏散以及安全通道的要求。6.3設(shè)備設(shè)施的安裝，應(yīng)由設(shè)備廠家或?qū)ｉT的技術(shù)人員進(jìn)行，安裝過程的安全風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)予以識(shí)別并做好防護(hù)措施，不得漏裝、屏蔽設(shè)備的安全罩、急停裝置、安全光柵等安全防護(hù)裝置和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)裝置。6.4

設(shè)備調(diào)試應(yīng)按設(shè)備使用說明書進(jìn)行，同時(shí)要調(diào)試各種安全裝置的有效性。7.設(shè)備設(shè)施的使用7.1

新設(shè)備的導(dǎo)入部門負(fù)責(zé)編寫設(shè)備點(diǎn)檢表，并對使用部門進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解并掌握點(diǎn)檢項(xiàng)目的點(diǎn)檢方法。7.2

新設(shè)備的導(dǎo)入部門在向使用部門進(jìn)行設(shè)備移管時(shí)，應(yīng)向其提供指導(dǎo)作業(yè)者安全作業(yè)的管理文件，（例如安全作業(yè)指導(dǎo)書或具有相同作用的文件）。使用部門應(yīng)根據(jù)安全作業(yè)的管理文件，采用公司指定的格式編寫安全操作規(guī)程。操作規(guī)程至少應(yīng)包括適用范圍、崗位主要危險(xiǎn)有害因素、崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求、崗位作業(yè)安全要求、崗位應(yīng)急要求。7.3

設(shè)備設(shè)施使用前，設(shè)備使用部門要組織使用人員接受操作培訓(xùn)，由技術(shù)部門的技術(shù)人員講解。新入社的員工，由所在部門對其進(jìn)行設(shè)備操作的培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格不得上崗作業(yè)。7.4

操作者要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)運(yùn)行記錄。7.5

設(shè)備使用過程中，操作者發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員檢修。7.6

機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障，或嚴(yán)重事故時(shí)，操作者按照安全操作規(guī)程要求立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，并報(bào)告班組長或有關(guān)人員。8.設(shè)備設(shè)施的檢查檢測8.1

設(shè)備使用部門要按照設(shè)備點(diǎn)檢表的要求，做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢，點(diǎn)檢者發(fā)現(xiàn)異常情況是要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。8.2

技術(shù)部門負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備設(shè)施除使用部門自行檢查以外內(nèi)容的檢查、檢測工作。檢查、檢測記錄要制定計(jì)劃，做好記錄。9.設(shè)備設(shè)施的檢修和維護(hù)9.1

設(shè)備操作者負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)，對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。發(fā)現(xiàn)自己不能處理的問題要及時(shí)上報(bào)。9.2

技術(shù)部門檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行作業(yè)。9.3

技術(shù)部門檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守各種安全技術(shù)規(guī)程，按要求正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，在操作設(shè)備進(jìn)行安裝、修理、調(diào)整、檢查、疏通、故障查找、測試、清洗、拆卸、保養(yǎng)和維護(hù)等作業(yè)時(shí)，需停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源時(shí)，要在開關(guān)上懸掛”有人檢修、禁止合閘“標(biāo)志牌，涉及危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)要辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。9.4

較大項(xiàng)目檢修必須做好檢修方案的編制工作。檢修方案編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。9.5

對封存、閑置的設(shè)備，不經(jīng)相關(guān)部們批準(zhǔn)，不得隨意啟動(dòng)、轉(zhuǎn)移、拆卸。10.設(shè)備設(shè)施報(bào)廢10.1

各類設(shè)備設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，使用部門申請報(bào)廢。10.2

報(bào)廢舊設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時(shí)拆除或另行處置，在生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳中注銷。10.3

設(shè)備設(shè)施拆除前，其所屬部門應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換，確保無殘留物質(zhì)，不會(huì)對環(huán)境及人身安全造成傷害。10.4

拆除作業(yè)過程中，負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，確保安全作業(yè)。10.5

涉及危險(xiǎn)物品、特種設(shè)備的，由公司聘請有資質(zhì)的專業(yè)公司處理。11.自制生產(chǎn)裝置的管理11.1設(shè)計(jì)和制作部門負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制作、改造生產(chǎn)裝置；編制自制生產(chǎn)裝置的相關(guān)技術(shù)資料和安全操作規(guī)程。11.2

使用部門負(fù)責(zé)提出生產(chǎn)裝置的使用需求；規(guī)范使用生產(chǎn)裝置，并負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢維護(hù)。11.3自制生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：11.3.1

必須符合機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)技術(shù)部制定的《設(shè)備安全基準(zhǔn)》的要求。11.3.2

必須參照《設(shè)備安全評價(jià)表》的內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)。11.3.3

建立設(shè)計(jì)、制作、使用部門會(huì)簽的安全評價(jià)機(jī)制，并在《設(shè)備安全評價(jià)表》上簽字。11.3.4

設(shè)計(jì)變更時(shí)需要確保原安全設(shè)施不變，或不低于原安全防護(hù)設(shè)計(jì)等級(jí)。11.4自制生產(chǎn)裝置的制作過程11.4.1

安全防護(hù)裝置及設(shè)施在選材時(shí)需要考慮可靠性和質(zhì)量，確保安全設(shè)施在使用中能夠有效起到保護(hù)作用。11.4.2

設(shè)備制作和安裝人員要具備相應(yīng)技能，涉及使用特種設(shè)備或特種作業(yè)時(shí)須具備相行的作業(yè)資格證，不能確保質(zhì)量時(shí)要聘請專業(yè)人員或委托專業(yè)部門進(jìn)行協(xié)助。11.4.3

安全防護(hù)裝置及設(shè)施必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安裝，不能偷工減料。當(dāng)變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)依據(jù)變更后圖紙或技術(shù)規(guī)范安裝。11.4.4

調(diào)試時(shí)首先需要確認(rèn)安全裝置有效，再進(jìn)行功能調(diào)試。12.相關(guān)文件及記錄12.1

《設(shè)備安全評價(jià)表》篇4：一、目的規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備安全管理，明確設(shè)備安全管理要求，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，消除安全隱患，杜絕安全事故。二、職責(zé)分工2.1設(shè)備部門負(fù)責(zé)對自己生產(chǎn)使用的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修，對存在故障、損壞、隱患的設(shè)備進(jìn)行維修整改；2.2安全管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)，制定設(shè)備管理操作平臺(tái)，對現(xiàn)場執(zhí)行情況進(jìn)行檢查落實(shí)（設(shè)備設(shè)施安全合規(guī)、作業(yè)人員行為資質(zhì)合規(guī)、安全警示標(biāo)示合規(guī)、日常點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)合規(guī)等方面檢查），問題跟蹤整改；2.3班組長(同時(shí)負(fù)責(zé)制止并糾正違章作業(yè)行為)、設(shè)備操作工負(fù)責(zé)對設(shè)備每日開機(jī)前、關(guān)機(jī)時(shí)安全點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題迅速通知維修部門整改；三、安全規(guī)定折彎設(shè)備3.1手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程：3.1.1工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確的使用方法。3.1.2在一般作業(yè)場所，應(yīng)盡可能使用Ⅱ類工具，使用Ⅰ類工具時(shí)應(yīng)采取漏電保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。3.1.3在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。3.1.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅲ類工具，或裝設(shè)漏電保護(hù)器的Ⅱ類工具。Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護(hù)器及Ⅱ、Ⅲ工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所的外面，在狹窄作業(yè)場所應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。3.1.5在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的工具。3.1.6Ⅰ類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。3.1.7工具的電源線不得任意接長或拆換，當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時(shí)，應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。3.1.8工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。3.1.9插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)接保護(hù)線，嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。3.1.10工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋）等不得任意拆卸。3.1.11工具在發(fā)出或收回時(shí)，保管人員必須進(jìn)行一次日常檢查；在使用前使用者必須進(jìn)行日常檢查，確認(rèn)設(shè)備完好無損壞。3.1.12工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：a.外殼、手柄有否裂縫和破損；b.保護(hù)線聯(lián)接是否正確，牢固可靠；c.電源線是否完好無損；d.電源插頭是否完整無損；e.電源開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、有無缺損、破裂；f.機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；g.工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象；h.電氣保護(hù)裝置是否良好。3.1.13工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查：a.每季度至少檢查一次。b.在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。c.在雨季前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。d.工具的定期檢查，除3.1.12條的規(guī)定外，還必須測量工具的絕緣電阻。絕緣電阻應(yīng)不小于表1規(guī)定的數(shù)值。表1MΩ

注：絕緣電阻用500V兆歐表測量。3.1.14長期擱置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。3.1.15工具如有絕緣損壞，電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。3.1.16工具的維修必須由專門指定的維修部門進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備或儀器。工具按觸電保護(hù)方式分為：Ⅰ類工具：工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個(gè)附加的安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不能成為帶電體。Ⅱ類工具工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還需雙重、加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施；保護(hù)接地措施；以及依賴安裝條件的措施。Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ工具，在工具的明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號(hào)。Ⅲ類工具工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。3.2固定式防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件：3.2.1術(shù)語：a.固定式工業(yè)防護(hù)欄桿：沿平臺(tái)、通道及作業(yè)場所敞開邊緣固定安裝的防護(hù)設(shè)施。b.立柱：欄桿的垂直構(gòu)件。c.扶手：固定于立柱上端的水平方向設(shè)置的防護(hù)構(gòu)件。d.橫桿：固定于立柱中部的連接桿件。e.擋板：固定于立柱下部的防護(hù)板。3.2.2防護(hù)欄桿的高度宜為1050mm。在離地高度小于20m的平臺(tái)、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿高度不得低于1000mm，在離地高度等于或大于20m高的平臺(tái)、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄不得低于1200mm。3.2.3欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235-A.F（A級(jí)沸騰鋼）的鋼材制造。3.2.4欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接要求應(yīng)符合GBJ205的技術(shù)規(guī)定，當(dāng)不便焊接時(shí)，也可用螺栓連接，但必須保證第3.2.13規(guī)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3.2.5扶手宜采用外徑ф33.5┉50mm的鋼管，立柱宜采用不小于50*50*4角鋼或ф33.5┉50mm鋼管，立柱間隙宜為1000mm。3.2.6橫桿采用不小于25*4扁鋼或ф16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380mm。3.2.7擋板宜采用不小于100*2扁鋼制造。如果平臺(tái)設(shè)有滿足擋板功能及強(qiáng)度要求的其他構(gòu)件邊沿時(shí)，允許不另設(shè)擋板。3.2.8室外欄桿、擋板與平臺(tái)間隙為10~20mm，室內(nèi)不留間隙。3.2.9欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。3.2.10所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。3.2.11欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。3.2.12強(qiáng)度要求：欄桿的設(shè)計(jì)，必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于500N/m。3.2.13安全色要求：防護(hù)欄必須按照黃黑相間的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷（黑色位于欄桿的中間），防護(hù)板必須全部粉刷成黃色并張貼警示標(biāo)志；3.3機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求：3.3.1凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。3.3.2防護(hù)措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動(dòng)。3.3.3凡易造成傷害事故的運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護(hù)措施。3.3.4以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動(dòng)裝置必須設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。3.3.5機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。3.3.6機(jī)械加工設(shè)備必須對可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。3.3.7有慣性沖撞的運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故；針對鍛壓設(shè)備（沖床）易對手部造成傷害，對小工件的取放必須使用鑷子等專用工具。3.3.8機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)安全可靠，并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動(dòng)空間。3.3.9機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全，平臺(tái)和通道必須防滑，必要時(shí)設(shè)置踏板和欄桿，平臺(tái)和欄桿必須符合GB4053.4、GB4053.3的規(guī)定。3.3.10機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。3.3.11需要設(shè)置緊急停車裝置的機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)在每個(gè)操作位置和需要的地方都設(shè)置緊急停車裝置。3.3.12機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有防止意外起動(dòng)而造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置。3.3.13當(dāng)設(shè)備的能源偶然切斷時(shí)，制動(dòng)、夾緊動(dòng)作不應(yīng)中斷，能源又重新接通時(shí)，設(shè)備不得自動(dòng)啟動(dòng)。3.3.14在操作者接近可動(dòng)零、部件并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下，設(shè)備應(yīng)不能起動(dòng)或立即自動(dòng)停機(jī)、制動(dòng)。3.3.15對危險(xiǎn)性較大的設(shè)備盡可能配置監(jiān)控裝置。3.3.16控制器應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與安全防護(hù)裝置同時(shí)起作用。3.3.17對兩人或多人操作的機(jī)械加工設(shè)備，其控制器應(yīng)有互鎖裝置，避免因人多操作不協(xié)調(diào)而造成危險(xiǎn)；多人操作設(shè)備運(yùn)行時(shí)，所有人同時(shí)操作方可啟動(dòng)和運(yùn)行，嚴(yán)禁將多人操作設(shè)備改為單人操作，嚴(yán)禁將控制臺(tái)線路短接。3.3.18沖壓設(shè)備（包括鍛壓設(shè)備，指250T及250T以上需雙人或多人操作沖壓設(shè)備）雙聯(lián)開關(guān)變更要求：由于工藝要求，需增加或減少操作人員時(shí)，使用雙聯(lián)開關(guān)也必須隨之增加或減少，由設(shè)備使用部門責(zé)任人（負(fù)責(zé)人）持質(zhì)量管理平臺(tái)或技術(shù)處確認(rèn)版工藝說明到設(shè)備部門執(zhí)行設(shè)備雙聯(lián)開關(guān)調(diào)整，設(shè)備部門根據(jù)工藝說明標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行增加或減少雙聯(lián)開關(guān)，保證現(xiàn)場操作人員與雙聯(lián)開關(guān)數(shù)量必須一致，調(diào)整完畢后登記《工藝更改雙聯(lián)開關(guān)增/減確認(rèn)表》，每次變更每次登記。同時(shí)限定工作控制臺(tái)與設(shè)備作業(yè)區(qū)域的間距；3.3.19控制開關(guān)的位置一般不應(yīng)設(shè)在誤動(dòng)作的位置。3.3.20防護(hù)裝置的要求：A、安全防護(hù)裝置：a.安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣，安全防護(hù)裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險(xiǎn)發(fā)生源。b.安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。c.安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。d.安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，按GB8196、GB8197執(zhí)行。e.光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置；除非在維修狀態(tài)，設(shè)備保護(hù)裝置停用時(shí)設(shè)備不能啟動(dòng)。f.以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零、部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置，不得拆除。g.不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零、部件，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩。固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)得堅(jiān)固耐用。h．經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零、部件，應(yīng)配置可動(dòng)式防護(hù)罩。必要時(shí)，可動(dòng)式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)，不能起動(dòng)可動(dòng)零、部件；一旦開啟防護(hù)罩，則應(yīng)立即自動(dòng)停機(jī)。B、緊急停車開關(guān)：a.緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬間動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切動(dòng)作，對有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖，迅速終止運(yùn)行。b.緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。c.緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險(xiǎn)。d.設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)行。3.3.21安全標(biāo)志及安全色：設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位必須設(shè)立安全標(biāo)志或涂有安全色，提示操作人員注意，安全標(biāo)志設(shè)置于操作位置或明顯易見位置。安全標(biāo)志保持干凈、整潔、無破損。安全標(biāo)志和安全色按GB2894、GB2893和GB6527.2執(zhí)行。3.4輸送設(shè)備安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：3.4.1輸送設(shè)備應(yīng)安裝防護(hù)裝置的部位：（1）帶式輸送機(jī)頭部、尾部應(yīng)安裝金屬板或防止手伸入的金屬網(wǎng)制作的防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)符合GB14784—93標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機(jī)易擠壓部位如：改向部位和拉緊裝置等部位，經(jīng)常有人員接近時(shí)，應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB14784—93標(biāo)準(zhǔn)。（3）給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及溜槽開口位置，經(jīng)常有人員接近時(shí)，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置；帶式輸送機(jī)跨越工作場所或通道上方時(shí)應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置；帶式輸送機(jī)與設(shè)備或與建筑物之間的距離小于1M且有人員通過的部位，在帶式輸送機(jī)側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)板。（4）帶式輸送機(jī)設(shè)有重錘式拉緊裝置的部位應(yīng)設(shè)防止人員進(jìn)入重錘下面空間的防護(hù)裝置。（5）帶式輸送機(jī)在有人工挑揀雜物、取樣以及經(jīng)常操作的地方應(yīng)設(shè)制鋼制檔板。3.4.2帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝防止躺臥人員超越的限制器。3.4.3帶式輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要，沿皮帶走向每隔30—100M設(shè)置一條橫跨帶式輸送機(jī)的過橋。橫跨過橋凈高不得影響生產(chǎn)作業(yè)及檢修，宜不低于2.2M。帶式輸送機(jī)通廊兩側(cè)的人行道寬度不小于0.8M，人行道坡度超過6°時(shí)應(yīng)有防滑措施，超過12°時(shí)應(yīng)設(shè)踏步，人行道上不得設(shè)置人孔、蒸汽管、水管等妨礙人員行走的管線。地下通廊和露天棧橋應(yīng)有防滑措施。3.4.4帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過程時(shí)，應(yīng)設(shè)置中央控制臺(tái)集中控制。（2）帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的控制必須保證傳動(dòng)性能和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能夠迅速切斷電源安全停機(jī)。（3）中央控制臺(tái)為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制必須設(shè)置聲、光信號(hào)顯示單機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)情況以及開關(guān)動(dòng)作情況的裝置。（4）帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中的輸送機(jī)應(yīng)遵循逆物料流輸送方向逐機(jī)啟動(dòng)。順物料流輸送方向延時(shí)逐機(jī)停機(jī)。在保證不溢料和允許重負(fù)荷啟動(dòng)的前提下，也允許同時(shí)啟動(dòng)或同時(shí)制動(dòng)。（5）帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中的設(shè)備必須連鎖。其中某一帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，其料流上游的輸送機(jī)應(yīng)立即停機(jī)。連鎖裝置嚴(yán)禁隨意改動(dòng)或拆除。（6）帶式輸送機(jī)系統(tǒng)或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的帶式輸送機(jī)其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開關(guān)。（7）在轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝料站作業(yè)位置附近，必須有一個(gè)或多個(gè)緊急停機(jī)開關(guān)或裝置。并嚴(yán)禁堆放物料及其它物品。（8）遙控啟動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí)，必須設(shè)聲、光信號(hào)。信號(hào)指示應(yīng)設(shè)在操作人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。3.4.5帶式輸送機(jī)系統(tǒng)所在廠房或通廊中應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。3.4.6未經(jīng)設(shè)計(jì)、制造線體工廠或設(shè)備部門同意，用戶不應(yīng)進(jìn)行影響帶式輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。3.5.7對于輸送易燃、易爆、毒害、腐蝕、有放射形等物料的帶式輸送機(jī)除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)遵守相應(yīng)的專用安全標(biāo)準(zhǔn)。3.5.8其他有關(guān)帶式輸送機(jī)的安全規(guī)定，按國標(biāo)《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB14784—93）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.5機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求：3.5.1防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。3.5.2防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。3.5.3防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：a.為防止指尖誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。b.為防止手指誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離不應(yīng)小于92mm。c.為防止手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離不應(yīng)小于135mm。d.為防止上肢誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離不應(yīng)小于460mm。e.為防止足尖誤通過而造成傷害時(shí)，防護(hù)罩底部與地面（或站立臺(tái)面）的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離不應(yīng)小于150mm。3.5.4一般情況下，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時(shí)，可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩。3.5.5防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。3.5.6防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備檢查和維修。3.6用電安全導(dǎo)則：3.6.1任何電器裝置都不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用。3.6.2用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。3.6.3使用的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力并應(yīng)定期檢查。禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路。3.6.4軟電纜或軟線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用做保護(hù)線。3.6.5移動(dòng)使用的配電箱（板）應(yīng)采用完整的、帶保護(hù)線的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線，同時(shí)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。3.6.6插頭與插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插座的保護(hù)接地極在任何情況下都必須單獨(dú)與保護(hù)線可靠連接，嚴(yán)禁在插頭（座）內(nèi)將保護(hù)接地極與工作中性線連接在一起；插座取電必須使用標(biāo)準(zhǔn)插頭，嚴(yán)禁將電源線直接插入插座。3.6.7在插拔插頭時(shí)人體不得接觸導(dǎo)電極，不應(yīng)對電源線施加拉力。3.6.8浴室、蒸汽房、游泳池等潮濕場所內(nèi)應(yīng)使用專用插座，否則應(yīng)采取保護(hù)措施。3.6.9在使用移動(dòng)式的Ⅰ類設(shè)備時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)其金屬外殼或構(gòu)架已可靠接地，使用帶保護(hù)接地極的插頭插座，同時(shí)宜裝設(shè)漏電保護(hù)器，禁止使用無保護(hù)線插頭插座。3.6.10正常使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生飛濺火花、灼熱飛屑或外殼表面溫度較高的用電設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物質(zhì)或采取相應(yīng)的密閉、隔離措施。3.6.11在使用固定安裝的螺口燈座時(shí)，燈座螺紋應(yīng)接至電源的工作中性線。3.6.12電爐、電熨斗等電熱器具應(yīng)使用專用的連接器，并應(yīng)放置在隔熱底座上。3.6.13用電設(shè)備在暫?；蛲Ｖ故褂?、發(fā)生故障或遇突然停電時(shí)均應(yīng)及時(shí)切斷電源，否則應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。3.6.14當(dāng)保護(hù)裝置動(dòng)作或熔斷器的熔體熔斷后，應(yīng)先查明原因、排除故障，并確認(rèn)電氣裝置已恢復(fù)正常后才能重新接通電源、繼續(xù)使用。更換熔體時(shí)不應(yīng)任意改變?nèi)蹟嗥鞯娜垠w規(guī)格或用其他導(dǎo)線代替。3.6.15當(dāng)電氣裝置的絕緣或外殼損壞，可能導(dǎo)致人體觸及帶電部分時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)修復(fù)或更換。3.6.16露天使用的用電設(shè)備、配電裝置應(yīng)采取合適的防雨、防雪、防霧和防塵的措施。3.6.17電氣裝置如果不能修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到規(guī)定的安全技術(shù)性能時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。3.6.18長期放置不用的或新使用的用電設(shè)備、用電器應(yīng)經(jīng)過安全檢查或?qū)嶒?yàn)后才能投入使用。3.6.19當(dāng)電氣裝置拆除時(shí)，應(yīng)對原來的電源端作妥善處理，不應(yīng)留有任何可能帶電的外露導(dǎo)電部分。3.6.20電氣裝置的檢查、維護(hù)以及修理應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要采取全部停電、部分停電和不停電三種方式，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施和組織措施。3.7焊接與切割安全3.7.1乙炔最高工作壓力禁止超過147kPa（1.5kgf/cm2）表壓。3.7.2乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。3.7.3氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水的方法檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏。3.7.4氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪的車上使用。3.7.5禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接與切割用氣瓶。3.7.6氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光曝曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。3.7.7氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有不小于98~196kPa（1~2kgf/cm2）表壓的余氣。3.7.8氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥，使用時(shí)不能離開瓶體。3.7.9工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽/防護(hù)帽。3.7.10禁止使用氣瓶做為登高支架和支承重物的襯墊。3.7.11電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)且裝有漏電保護(hù)控制開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源，禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。3.7.12電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。3.7.13電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。3.7.14使用插頭插座連接的焊機(jī)，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。3.7.15禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。3.7.16各種電焊機(jī)（交流、直流）、電阻焊機(jī)等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機(jī)組等，都應(yīng)按現(xiàn)行《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。3.7.17焊機(jī)的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。3.7.18電焊機(jī)組或集裝箱式電焊設(shè)備都應(yīng)安裝接地裝置。3.7.19專用的焊接工作臺(tái)架應(yīng)與接地裝置聯(lián)結(jié)。3.7.20在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣，并點(diǎn)好火，禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人出入。3.7.21在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割，應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作完畢和暫停時(shí)，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人移出，禁止放在工作點(diǎn)。3.7.22焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應(yīng)選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料制成。罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，結(jié)構(gòu)牢靠，無漏光。3.7.23氣焊、氣割作業(yè)，應(yīng)根據(jù)焊接、切割工件板的厚度，選用相應(yīng)型號(hào)的防護(hù)眼鏡片。3.7.24焊工手套應(yīng)選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其長度不應(yīng)小于300mm，要縫制結(jié)實(shí)。焊工不應(yīng)戴有破損和潮濕的手套。3.7.25焊工在可能導(dǎo)電的焊接場所工作時(shí)，所用的手套應(yīng)該用具有絕緣性能的材料（或附加絕緣層）制成，并經(jīng)耐電壓5000V實(shí)驗(yàn)合格并檢驗(yàn)合格方可使用。同時(shí)定期校準(zhǔn)；3.7.26焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。3.7.27電焊工穿用防護(hù)鞋的橡膠鞋底，應(yīng)經(jīng)耐電壓5000V的實(shí)驗(yàn)合格。如在易燃易爆場合焊接時(shí)，鞋底不應(yīng)有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。3.8.28焊工登高或在可能發(fā)生墮落的場所進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)必須使用安全帶、安全帽，所用的安全帶、安全帽，應(yīng)符合GB720和GB721《安全帶》/GB2811-2007安全帽標(biāo)準(zhǔn)的要求。安全帶上安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢并按照高掛底用的原則執(zhí)行。3.7.29焊工所使用的移動(dòng)式照明燈具的電源線，應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線完好無破損，燈具開關(guān)無漏電，電源處裝有漏電保護(hù)裝置，電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定或用安全電壓，燈具的燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。3.8設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求3.8.1安全隔絕：設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離，設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。3.8.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。3.8.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌，必要時(shí)增加人員巡檢。3.8.2清洗和置換：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：3.8.2.1氧含量18～21%。3.8.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。3.8.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。3.8.3通風(fēng)：要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。3.8.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。3.8.3.2作業(yè)時(shí)必須采取機(jī)械通風(fēng)半小時(shí)后方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。3.8.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。3.8.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。3.8.3.5作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。3.8.3.6作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。3.9.3.7涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)必須采取可靠通風(fēng)措施，必要時(shí)佩戴防護(hù)用品。3.8.4照明和防護(hù)措施：3.8.4.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。3.8.4.2在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。3.8.4.3在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。3.8.4.4在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。3.8.4.5設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。3.8.4.6使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。3.8.5.7臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。3.8.5.8多工種、多層交叉作業(yè)安全措施應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。3.8.5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。3.8.5.10設(shè)備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。3.8.5監(jiān)護(hù)3.8.5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。3.8.5.2進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。3.8.5.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。3.8.5.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。3.8.5.5設(shè)備內(nèi)事故搶救，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)，方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。3.9設(shè)備安全操作要求：3.9.1所有設(shè)備操作人員必須經(jīng)職工三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格，并經(jīng)設(shè)備部門進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，持設(shè)備操作證持證上崗，設(shè)備操作證隨身攜帶。3.9.2設(shè)備操作人員崗前要求：必須對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，用測電筆測試設(shè)備是否漏電，檢測各保護(hù)裝置正常，無其它異常情況，確認(rèn)安全后填寫設(shè)備點(diǎn)檢表才可啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備有異常，必須立即聯(lián)系維修人員進(jìn)行維修；崗中：設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全，有效，嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，并監(jiān)督其它人員確保無違章作業(yè)。崗后：對設(shè)備現(xiàn)場清理，關(guān)閉設(shè)備水、電、汽、氣，確認(rèn)無隱患后方可下班。3.9.3設(shè)備故障必須有維修人員修理，嚴(yán)禁操作工私自維修；操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患立即停止工作，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)。3.9.4設(shè)備運(yùn)行期間，各類安全防護(hù)裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁擅自停用或拆除。設(shè)備運(yùn)行期間嚴(yán)禁任何人將身體任何部位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。3.9.5設(shè)備維修必須停電掛牌，現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)且保證按照警示牌誰掛誰取的原則執(zhí)行。3.9.6對重點(diǎn)危險(xiǎn)設(shè)備，各線體工廠要積極采取新措施、新技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行更新改造，增加安全防護(hù)裝置和安全措施，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全。3.10設(shè)備安全管理要求：3.10.1設(shè)備管理員、設(shè)備操作工負(fù)責(zé)對設(shè)備每日開機(jī)前、關(guān)機(jī)時(shí)安全點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題迅速落實(shí)維修工整改；班組長對現(xiàn)場操作工的勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴進(jìn)行時(shí)時(shí)安全檢查，保證操作工按標(biāo)準(zhǔn)正確佩戴安全防護(hù)用品。3.10.