模板支設(shè)(梁、板)

模板支設(shè)(梁、板)模板支設(shè)(梁、板)模板支設(shè)(梁、板)一、施工準備１、材料要求:1、1５0㎜×１００㎜木龍骨,120０㎜×2440㎜×１5㎜覆膜木質(zhì)膠合板;1、2U形托、盤扣鋼管架、普通架子管及扣件;１、３隔離劑:水性脫模劑;1、4海綿條:5mm厚５ｃm寬等。２、主要機具:塔吊、吊裝索具、錘子、板手、水平尺、線墜、撬棍。３、作業(yè)條件:3、1認真檢查架體基礎(chǔ),確保承載力滿足要求。3、２彈好標高線、梁底模板控制線。3、3模板表面干凈,使用前刷好隔離劑,無流附現(xiàn)象。3、４加工好定型穿墻螺栓(用于梁凈高大于500mm得梁側(cè)模,梁凈高=梁高-板厚)。二、操作工藝１、梁板模板安裝1、1工藝流程:ａ、梁模板安裝工藝流程:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞和對拉鋼筋→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接b、樓板模板安裝工藝流程:搭設(shè)支架→安裝主、次龍骨→調(diào)整樓板上下皮標高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標高、平整度１、2工藝要求ａ、梁底模及梁側(cè)模、頂板面板采用1５mm厚木質(zhì)多層膠合板。梁底模及梁側(cè)模龍骨:５0㎜×100㎜木龍骨,間距2００-２５0mm,主龍骨為φ４8鋼管,縱向間距９0０mm。清掃口設(shè)置于梁底距根部50０mm范圍內(nèi)。支撐采用碗口式腳手架,立桿間距為1２00mｍ,頂托上部φ48鋼管支撐梁底。穿梁螺栓:梁凈高≤50０mｍ,不加穿梁螺栓;梁凈高5００mｍ—８00mm,加一道M1４水平穿梁螺栓,豎向居中,水平間距6０0ｍｍ;梁凈高大于800ｍm,加兩道M14水平穿墻螺栓,豎向一道螺栓距梁底為３00ｍm,一道螺栓距梁頂為3０0mｍ,水平間距900mm。頂板次龍骨:５0㎜×1００㎜木龍骨,間距250ｍm。主龍骨:雙根50mm×１00㎜木龍骨,間距90０ｍm。支撐:碗扣件腳手架,立桿間距1２00mm×12００mｍ,連桿步距為150０mm,梁板立桿上下層應(yīng)在同一軸線上。對于層高達到4、0m支模架,還必須設(shè)置沿外周豎向剪刀撐,角度與水平夾角為45°-６0°。在設(shè)置豎向剪刀撐得基礎(chǔ)上,還需設(shè)置水平剪刀撐:其兩端與中間每隔4-6排立桿從頂層開始向下每隔３步設(shè)置水平１道剪刀撐。掃地桿距底面結(jié)構(gòu)2００mｍ。ｂ、架管支撐立柱:一要垂直,二要縱橫成行,不能歪斜,立桿下方必須墊５0㎜×10０㎜×30０㎜(長)方木。頂板采用1５mm厚木復(fù)合板。水平聯(lián)系桿間距900mｍ。采用碗扣式連接,頂板立桿間距9０0mm。主龍骨間距與立桿同,次龍骨間距25０㎜,頂板模板采用硬拼縫,拼縫必須保證嚴密,所有模板拼縫時從一邊向另一邊趕,將縫隙趕到最邊上,再單加板條。c、梁模板采用15㎜厚多層木板,梁側(cè)幫后背５0＊100木方水平楞,間距300mm,梁幫立楞(鎖口鋼管)采用Φ４8鋼管每組２根,間距900mｍ,為確保梁側(cè)模間距,應(yīng)沿梁高設(shè)置兩道頂模棍,水平向按900ｍm設(shè)置一道。梁底架設(shè)在Φ4８鋼管上,間距900ｍm,梁底模板支架為鋼管架,立桿不能直接立在樓板上,下面應(yīng)墊木板,上下層立桿必須對齊一致。d、梁底、板頂標高應(yīng)嚴格控制,兩塊膠合板得高低差不大于2mｍ。支模前按控制線引測彈出梁底或板底標高線和模板厚度線,在施工過程中隨時對梁底、板底、板頂標高進行復(fù)測、校正,拉層間對角線控制標高。后澆帶處必須單獨設(shè)置支撐及梁板模板。e、嚴格控制梁得中線、邊線和截面尺寸。事先在平整場地放大樣進行梁底模得加工,安裝完后,反復(fù)測量核正,拉頂板對角線控制梁軸線。f、梁、柱接頭:梁柱接頭位置得處理就就是本工程模板施工得關(guān)鍵部位,所以在用膠合板拼裝梁柱頭模板時,并將接頭處梁模接縫做好處理,可與梁側(cè)模拼接。ｈ、嚴格控制梁、板模板起拱高度,按0、１5％起拱。起拱方法:先按照標高控制線和模板標高全部支好模板,然后將跨中得可調(diào)支托向上調(diào)動絲扣,調(diào)到要求得起拱高度,起拱應(yīng)由班組長、放線員、專業(yè)工長嚴格控制,在保證起拱高度得同時還要保證梁得高度和板得厚度。i、梁、板支模方法見下圖。2、樓梯模板安裝2、1工藝流程:測量放線→鋼管安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→膠合板安裝→模板預(yù)檢→下鐵鋼筋安裝→水電埋件安裝→上鐵鋼筋安裝→鋼筋隱檢／水電隱檢2、２工藝要求a樓梯底板模板采用木龍骨膠合板加鋼管架得支撐體系,在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪四根通長得方木作為次龍骨,次龍骨間距250mｍ。主龍骨以垂直于次龍骨得方向布置,間距9００mｍ,用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨。樓梯支撐布置詳見交底附圖。ｂ樓梯踏步模板采用50ｍm厚木板制作得定型踏步模板,背部用100*１00木方連接固定。每跑樓梯由一組模板組成,整體安裝、拆卸。ｃ樓梯踏步支模時,應(yīng)注意上下梯段踏步踢面齊平。d嚴格控制樓梯平臺、踏步標高和樓梯得幾何尺寸,傾斜角度測量準了以后,彈好標高線、板底線、板厚、踏步線、樓梯梁洞位置線,將施工縫部位用云石機切割規(guī)矩、整齊。ｅ嚴格控制樓梯踏步板得安裝。安裝時要加固牢定位準確角度準確。三、質(zhì)量標準1、保證項目:模板有其支架必須具有足夠得強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠得支承面積。２、基本項目:模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3、允許偏差項目:項次項目允許偏差(mｍ)檢查方法１軸線位移2尺量檢查2標高+3、-3用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸+２、0尺量檢查４垂直度3用2ｍ托線板檢查5表面平整度2用水平靠尺和楔形塞尺檢查４、梁模板對拉螺栓應(yīng)牢固擰緊。5、模板下口及模板接縫嚴密,無漏漿,表面洗涂脫模劑。６、拆除及清理模板時,禁止死翹硬梐。7、多次使用模板后應(yīng)檢查模板平整度,變形過大或破損及時修理。８、施工縫留置部位。柱、墻得施工縫留在梁、板底標高以上2０mm處,樓梯施工縫留在樓梯梁跨中1/3處。用小木模進行支設(shè)。四、模板拆除頂板、梁模板拆除必須有項目部按照現(xiàn)場得同條件養(yǎng)護混凝土試塊由試驗室給出得強度值滿足設(shè)計要求而下達得《拆模通知單>>,方可進行拆模作業(yè)。1、首先拆除梁側(cè)幫模板,再拆除頂板模板,頂板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留１—２根支柱暫不拆。2、操作人員站在已拆除得空地,拆除近旁余下得支柱使其龍骨自由下落。用鉤子將模板鉤下,等該段得模板全部脫落后,集中運出,集中碼放。派專人清理模板,起釘子,分類碼放做好標識,準備重復(fù)利用。3注意本工程高層部分單層面積小,分二段流水,工序銜接快且時間短,所以頂板梁模板拆除要求隔兩層拆模,要求計算上面支模、幫扎鋼筋、澆筑混凝土得重量,滿足要求后方可拆除。４、拆下得模板運至模板場區(qū)后及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下得扣件及時集中收集管理。拆模時間要求見下表:拆模前必須由工長申請,經(jīng)項目技術(shù)負責人批準后方可拆模,應(yīng)嚴格控制拆模時間,拆早容易粘模,缺楞掉角,影響混凝土質(zhì)量,拆晚影響工期。項次模板名稱跨度(m)達到設(shè)計強度%拆模時間1梁、柱、墻側(cè)模-－--確保不缺楞掉角2樓板板底模板≤２≥５0保留三層支撐３＞2,≤8≥7５保留三層支撐４>8≥１00保留三層支撐5門窗洞口模4、5MPａ＞12小時6梁板底模2＜L≤8≥75%保留支撐7＞810０%８懸挑板梁100％五、其她措施1、成品保護1、1對已經(jīng)支設(shè)好得模板要采取必要得保護措施,派專人對成型得模板進行不間斷看護,下道工序施工造成破壞時,及時進行修復(fù)。1、2模板安裝或拆除時,不得碰撞已施工部分棱角。２、安全措施2、1在支設(shè)模板前,應(yīng)針對本工序施工特點,制定相應(yīng)得安全施工計劃,確定現(xiàn)場專職安全負責人。2、2嚴格落實班前安全交底制度,對操作工人進行安全技術(shù)交底及施工安全教育,提高工人得安全防范和作業(yè)保護意識。2、3所有進場施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽,并配備其她相應(yīng)得安全防護設(shè)施或裝備。2、４現(xiàn)場操作人員應(yīng)嚴格按有關(guān)安全操作規(guī)程施工,嚴禁無序作業(yè)、野蠻施工。2、5模板拆除嚴禁下拋,下面嚴禁站人、過人。2、6大風(fēng)天氣,風(fēng)力超過６級,嚴禁吊裝模板及鋼管。2、7起吊時操作得指揮人員應(yīng)站在安全可靠得地方,防止擺動撞傷。２、8每次吊裝堆碼好得模板前,應(yīng)認真檢查吊鉤、吊環(huán)、吊扣得牢固性、安全性。六、應(yīng)注意得質(zhì)量問題1、模板容易產(chǎn)生得問題就就是:梁模截面尺寸不準確,導(dǎo)致梁截面尺寸不合格。２、拼接不嚴,縫子過大造成跑漿。３、后澆帶堵縫不嚴,造成施工縫部位蜂窩。４、澆筑混凝土?xí)r布料機下方支撐未單獨設(shè)置,造成板下垂或倒塌事故。5、扣件緊固達不到規(guī)定要求,必須逐一檢查。七、安全文明施工１、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。

２、按照模板施工方案得要求作業(yè)。

３、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)得人,不得進行高空作業(yè)。

４、工作前應(yīng)先檢查使用得工具就就是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

5、上層和下層支柱在同一垂直線上,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施。

６、支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。

7、支柱高度小于4ｍ時,水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。8、拆除板、梁、柱墻模板,在4ｍ以上得作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿,嚴禁在同一垂直面上操作。

9、安裝與拆除5m以上得模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。

１0、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板得安裝與拆除,事先應(yīng)有切實得安全措施。

11、遇六級以上得大風(fēng)雨,應(yīng)暫停室外得高空作業(yè),雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。

12、安裝和拆除柱、墻、梁、板得操作層,從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置警示標牌。

1３、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應(yīng)