水工混凝土碳化危害、預(yù)防及處理

水工混凝土碳化危害、預(yù)防及處理60mm，最大甚至超過(guò)90mm，遠(yuǎn)均超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度，結(jié)構(gòu)鋼筋普遍銹蝕，有后，生成的水化硅酸鈣凝膠約占總體積的50%，氫氧化著一個(gè)十分復(fù)雜的多相物理化學(xué)連續(xù)過(guò)程。水泥石中各水化產(chǎn)物穩(wěn)定存在的pH在混凝土的細(xì)孔溶液中，存在較多的是K+、Na+和與之平衡的OH-。Ca2+的濃度的，所以CaCO3有選擇性地首先沉淀，這是為了補(bǔ)充溶液中Ca2+的不足，固相中的Ca（OH）2溶解。有的學(xué)者指出水與空氣的存在是混凝土發(fā)生碳化的先決應(yīng)主要發(fā)生在孔隙內(nèi)壁上。水泥的水化產(chǎn)物對(duì)CO2具有吸收與緩沖能力，在該細(xì)管可能被碳化產(chǎn)物CaCO3等堵塞，混凝土本身的抗?jié)B性和強(qiáng)度會(huì)有所提高。但是，碳化降低了混凝土孔隙液體中pH值，碳化一旦達(dá)到鋼筋表面，鋼筋就會(huì)同時(shí)，混凝土的碳化還會(huì)加劇混凝土的收縮，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫,從而破壞建由上可知，混凝土的碳化是伴隨著CO2氣體向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散，溶解于混凝土孔隙內(nèi)的水中，再與各水化產(chǎn)物發(fā)生碳化反應(yīng)這樣一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。所以，混凝土的碳化速度取決于CO2氣體的擴(kuò)散速度及CO2與混凝土成分的反應(yīng)性。而CO2氣體的擴(kuò)散速度又受混凝土本身的組織密實(shí)性、CO2氣體的鈣或者與加入的石灰相互作用而形成較強(qiáng)較穩(wěn)定的膠結(jié)物質(zhì)，使混凝土堿度降酸性氣體（如CO2）滲入混凝土孔隙溶解在混凝土的液相中形成酸，與水泥混凝土中鋼筋銹蝕的另一個(gè)重要和普通的原因是氯離子（Cl-）作用。氯離子在其濃度及濕度較高時(shí)，能劇烈地破壞鋼筋的鈍化膜速度。據(jù)檢測(cè)同一結(jié)構(gòu)的背陽(yáng)面的碳化速度是陽(yáng)面的60%~80%。濕度（如25%則孔隙中沒(méi)有足夠的水使二氧化碳生成碳酸，碳化作用都不易進(jìn)行；當(dāng)周圍介質(zhì)的相對(duì)濕度為50~70%，混凝土碳化速度最快。因此，混凝土4.2.3嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。施工質(zhì)量與混凝土耐久性關(guān)系的重要性超過(guò)其他因第二遍涂漿待凈漿稍干(約經(jīng)過(guò)2h)后進(jìn)行。用木抹子涂刷丙乳砂漿，不必抹光，均勻即可，厚度為4～5mm。為了保持砂漿的和易性，便于施工，涂刷要分要求推漿薄而均勻，厚度5～6mm，軋光遍數(shù)不易太多，基本壓平抹光即可，涂灑水養(yǎng)護(hù)要貫穿施工的全過(guò)程。當(dāng)?shù)谝槐閮魸{涂刷0養(yǎng)護(hù)工作要晝夜不停地進(jìn)行，白天循環(huán)養(yǎng)護(hù)不得間歇，夜間每隔1h養(yǎng)護(hù)一次，（1）表面處理?；炷帘砻嫣幚硎浅艋炷辽系奈圹E、浮物，一般有手工清（2）涂料使用要求。環(huán)氧厚漿涂料分甲、乙兩組分，使用時(shí)一般按甲、乙組分（3）表面涂裝。環(huán)氧厚漿涂料的人工涂裝方法與一般涂料相同，機(jī)械噴涂采用