鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書對鉆孔灌注樁工程施工進(jìn)行全面控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到將施工場地平整完成后，進(jìn)行機(jī)械壓實。按照測量放樣確定的位置埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆孔樁泥漿池（沉淀池）設(shè)置于相鄰兩墩臺間，水源采取儲蓄地表水和抽水相結(jié)合的辦法滿足施工用水。機(jī)械成孔，鋼筋籠集中混凝土由拌合站集中成產(chǎn)、混凝土運輸車運輸、導(dǎo)管法水下灌注。施工全過程認(rèn)測量放樣鋼護(hù)筒加工測量放樣鋼護(hù)筒加工場地平整埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位排渣、投泥漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿指標(biāo)、鉆進(jìn)速度測孔深、泥漿指標(biāo)、鉆進(jìn)速度終清終清測測孔深、孔徑、傾斜度孔測泥漿性能指標(biāo)測泥漿性能指標(biāo)孔測孔深、孔徑孔監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測孔深、孔徑孔監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可鋼筋籠及檢測管制作監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可鋼筋籠及檢測管制作監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可安放鋼筋籠水密性試驗水密性試驗安放導(dǎo)管檢查泥漿指標(biāo)及沉渣厚度檢查泥漿指標(biāo)及沉渣厚度二次清孔制作混凝土試件制作混凝土試件灌注混凝土用螺紋鋼或圓鋼外引四角樁，位置一般在設(shè)計樁徑外0.5～0交叉點與樁中心重合。然后挖孔，挖孔直徑比護(hù)筒外徑大5～10c護(hù)筒埋設(shè)好后，再進(jìn)行復(fù)核，并確保樁位中心與護(hù)筒心，用經(jīng)緯儀或吊錘測量鉆具垂直度，鉆頭或護(hù)筒埋置深度須符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m，當(dāng)表層土松軟時將護(hù)筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m；岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)含砂率：新制泥漿不大于4%。采用泥漿分離器實現(xiàn)鉆渣分離，確保泥漿和成孔質(zhì)將鉆桿中心準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔位中心，保證底座和頂端平穩(wěn)，鉆進(jìn)中以正循環(huán)方式在護(hù)筒內(nèi)造漿（制漿前應(yīng)先把粘土塊打碎，使其在攪拌中易于成漿，提泥漿時，加入膨潤土或優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn)行攪拌造漿，待泥漿性能符合要求后方可鉆進(jìn)。鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣面20～5數(shù)分鐘后，逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓，并適當(dāng)控制鉆速，特別是鉆孔深度達(dá)到護(hù)筒埋力集中，掌握升降機(jī)鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿水龍頭晃動。在砂礫層鉆進(jìn)時，易引起鉆具跳動、蹩車、蹩泵、鉆孔偏斜等現(xiàn)象，故操作時應(yīng)特別注意，控制給進(jìn)，加大泵量，降低轉(zhuǎn)速。加接鉆桿時，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3～5min后再加接鉆桿。鉆進(jìn)過程中要及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況泥漿池和沉淀箱，泥漿經(jīng)鉆頭吸入鉆桿后，沿鉆桿內(nèi)腔水龍頭，經(jīng)泥漿漿渣分離系統(tǒng)后，流回至其它的護(hù)筒內(nèi)，再經(jīng)連通的鋼護(hù)筒逐級沉淀，最后流回原孔內(nèi)，形成一個孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計深度，超鉆深度不大于用孔徑儀測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合清孔須達(dá)到符合設(shè)計及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆進(jìn)行二次清孔，必要時用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物，立即澆筑水下混凝土，保證孔底沉成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔要求圓整垂直，傾斜度保證小于）；孔徑：不小于設(shè)計樁徑，孔徑可用專門檢孔器檢測，也可用鋼筋焊成圓柱體123鉆孔地質(zhì)柱狀圖等均應(yīng)詳細(xì)記錄，并由監(jiān)理工程師簽認(rèn)，整鋼筋籠根據(jù)骨架長度分節(jié)制作，配料時應(yīng)根據(jù)骨架總長度確鋼筋籠接頭設(shè)在鋼筋承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分鋼筋籠制作時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行加工要選擇有經(jīng)驗的人員，焊接時要選擇適當(dāng)電流，避免因電流過大造成鋼筋損傷，要保根據(jù)設(shè)計圖要求樁基內(nèi)鋼筋必須深入承臺內(nèi)，為保證該段鋼筋質(zhì)量要求和減少鑿除樁頭混凝土的工作量，將深入承臺部分的鋼筋（扣除設(shè)計要求增加部分：10cm）用鋼筋籠使用汽車吊吊裝，接長安裝鋼筋籠，設(shè)置4個用C35混凝土預(yù)制內(nèi)摻非金屬纖維(100×100×70mm)的預(yù)在鋼筋籠沉放過程中，如發(fā)現(xiàn)沉放困難，應(yīng)轉(zhuǎn)換方向或提鋼筋籠安放至設(shè)計位置后，準(zhǔn)確定好鋼筋籠位置，用吊筋固和上浮。鋼筋籠牢固定位后平面位置偏差不大于10cm，底面高123123456a、灌注前必須檢查沉碴層厚度，如超過5cm以上，則需再次進(jìn)行清孔，直到沉碴嚴(yán)格控制水下混凝土的配合比，使混凝土的坍落時應(yīng)密切注意樁徑變化，根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量和孔內(nèi)混凝土上f、要求灌注結(jié)束時混凝土面至料斗頂距離至少3～4m。灌注樁頂比設(shè)計樁頂要高），要求抽取該橋總樁數(shù)量的35％鉆芯取樣驗證樁底沉碴厚度。所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均進(jìn)行低應(yīng)變動測法檢測；每一根樁作混凝土檢查試件不少于一組；對質(zhì)量有問題的樁，應(yīng)鉆取樁身混凝土鑒定檢驗；對結(jié)構(gòu)需要控制的為準(zhǔn)確檢測成樁混凝土灌注質(zhì)量，所有鉆孔樁身砼質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變動測法檢測；地質(zhì)條件差、樁長超過50m的樁應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行超聲波檢測；每根樁作砼檢查（4）護(hù)壁泥漿制備選用高塑性粘土，在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，經(jīng)常測定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率等主要性能指標(biāo)，并及時調(diào)節(jié)，以確?？妆跁O(jiān)理工程師對孔深、孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并及（9）在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔至達(dá)到澆筑砼的要求，并合同監(jiān)理工造成斷樁事故。砼澆筑要