水庫除險加固防滲面板澆筑工程施工技術(shù)方案

水庫除險加固防滲面板澆筑工程施工技術(shù)方案_secret一、施工技術(shù)方案1.1材料選擇①水泥：確定采用“xx”牌普通硅酸鹽水泥，選用級配良好的中砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右。④粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按對粗、細骨料定點砂場采購，專門配備兩臺“后八輪”車進行專線運輸，同時在項目指揮部附件平整200平方米的場地作為儲備料場，儲備容量約為300立方米，以用來備足2天的砼澆筑砂石料。水泥采用玉山“xx山”水泥廠的普通硅酸鹽水泥，廠車定攪拌系統(tǒng)邊上配備發(fā)電機一臺，以防水庫常出現(xiàn)停電電壓不穩(wěn)等情1.4現(xiàn)場準備工作①防滲面板基礎(chǔ)開挖分段盡快施工完畢，板腳手架第一次架設(shè)高度為12m，搭設(shè)高程至EL290，往后每6m孔邊安裝并回填高強度砂漿，鉆孔人員4人，安裝1.5m，由專業(yè)人員進行焊接，人員配備2人⑦鋼筋制安，按圖提前制作鋼筋，鋼筋點焊、綁扎豎筋9m，橫筋按2.2m每倉進行綁扎、點焊，配備鋼筋工6人。⑧模板采用1.2×2.4m規(guī)格的膠竹板，現(xiàn)根據(jù)本工程防滲面板特點分析，決定每倉砼澆筑高度為3.1混凝土澆筑施工①混凝土采用攪拌系統(tǒng)進行制作，用2循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。劃定澆筑區(qū)域，每臺泵站負責本土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過3～5h土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆表面上插Φ12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。③混凝土澆筑時在出灰口處配置2~3臺振搗器，因為混凝土的坍落度要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1~2臺振搗器主要負責頂部砼口到倉面的垂直高度不得高于2米。⑤現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個臺班）制作1組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用。⑥防水混凝土3.4混凝土養(yǎng)護①新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上麻3.5主要工序控制①鋼筋制安：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將④模板拆除要求：模板拆除應(yīng)在砼達到規(guī)范規(guī)定強度3.5MPa后方可二、施工組織措施①拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。②測3~5h。④試驗部門設(shè)專人負責測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 124622463342854662274268229224222項目經(jīng)理部是現(xiàn)場管理機構(gòu)，項目經(jīng)理是第一責任人，負責全議權(quán)和決策權(quán)。本項目部的運作完全依據(jù)本局的企業(yè)標準Q