2024年大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范例（三篇）

第3頁共3頁2024年大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范例該系統(tǒng)為電子設(shè)備，專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用設(shè)計(jì)，采用可編程存儲(chǔ)器，以存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)操作等用戶指令。通過數(shù)字或模擬輸入/輸出，該系統(tǒng)能控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的核心組件。在教師的詳盡指導(dǎo)后，我們親自操作相關(guān)軟件繪制圖形，并與團(tuán)隊(duì)成員共同驗(yàn)證結(jié)果，對(duì)PLC的工作原理有了深入理解。首次接觸的工種就展示了實(shí)習(xí)的趣味性，起初我誤以為實(shí)習(xí)只會(huì)涉及艱苦的工作，但自此之后，我意識(shí)到應(yīng)珍視這個(gè)寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，以拓寬知識(shí)領(lǐng)域。隨后，我們進(jìn)入了線切割的學(xué)習(xí)，全稱為電火花線切割技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)利用預(yù)編程的程序，通過電極絲放電切割小型工件。我們的任務(wù)是設(shè)計(jì)工件并正確放置，其余工作則由計(jì)算機(jī)完成。面對(duì)數(shù)控裝置上眾多的操作按鈕，我一度感到無從下手，經(jīng)過老師的反復(fù)指導(dǎo)，才逐漸熟悉基本操作。最終，我們選擇了一個(gè)“Y”形圖形進(jìn)行切割，切割過程中，機(jī)床自動(dòng)添加冷卻液，隨著火花閃爍，工件輪廓逐漸顯現(xiàn)，一段時(shí)間后，工件加工完成。我驚嘆于現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn)，實(shí)習(xí)變得越來越吸引人。焊接是我們的下一個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目。在此之前，我對(duì)焊接一無所知，一直期待有機(jī)會(huì)嘗試。實(shí)習(xí)中我發(fā)現(xiàn)，焊接對(duì)技術(shù)要求較高，保持焊條的勻速運(yùn)動(dòng)頗具挑戰(zhàn)，初試時(shí)焊出的線條并不流暢，有的地方停留時(shí)間過短或過長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致焊接不理想。焊條高度的控制也相當(dāng)困難，需要在焊條不斷消耗的同時(shí)保持其高度在2至4毫米之間。經(jīng)過多次嘗試，我逐漸掌握了基本技巧。焊接雖然辛苦且有一定危險(xiǎn)，但親身體驗(yàn)過，就足夠了。在加工中心的實(shí)習(xí)中，我們首先在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)加工路徑并模擬工件形狀。我們初步理解了從CAD/CAM到數(shù)控加工的完整過程，以及從建模到快速制造原型零件的整個(gè)流程，同時(shí)也了解了實(shí)習(xí)中常見的安全風(fēng)險(xiǎn)和操作注意事項(xiàng)。在普通銑床操作中，我們學(xué)會(huì)了基本的操作方法，并能使用普通銑床處理工件表面。在小組合作下，我們按照銑床操作步驟細(xì)心操作，成功加工出工件，雖然有些疲憊，但成就感滿滿，也學(xué)會(huì)了在困難中找尋樂趣。此外，我們還參與了模具拆裝、鑄造和數(shù)控車床等工種的實(shí)習(xí)。無論是拆裝模具，還是鑄造或數(shù)控車床加工，都為我們提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在數(shù)控車床實(shí)習(xí)中，我們首先聽取了老師對(duì)車床基本內(nèi)容和特點(diǎn)的介紹，學(xué)習(xí)了對(duì)刀步驟和控制面板按鍵的功能，對(duì)車床有了初步了解。然后，我們嘗試操作控制車床的運(yùn)行，逐漸掌握了車床操作的基本要領(lǐng)，經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐，我們基本能準(zhǔn)確對(duì)刀。最后，看著加工出的成品，心中充滿了興奮。實(shí)習(xí)期間，老師們的專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度給我們留下了深刻印象。他們不厭其煩地幫助我們查找程序錯(cuò)誤，無論程序多長(zhǎng)，都會(huì)盡力找出問題，以使我們的作品更加完美。有些老師會(huì)反復(fù)演示操作，直到我們完全理解。我們對(duì)所有工種老師的耐心教導(dǎo)表示由衷的感謝，感謝他們的辛勤付出。這次金工實(shí)習(xí)對(duì)我來說意義非凡，不僅增加了專業(yè)知識(shí)，也讓我認(rèn)識(shí)到自己的優(yōu)勢(shì)和需要改進(jìn)的地方。我深感實(shí)習(xí)的價(jià)值，它教會(huì)了我如何正確面對(duì)工作，如何把握人生。我將懷念在這里的時(shí)光，但我也明白自己還有很長(zhǎng)的路要走，還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次經(jīng)歷，我們學(xué)到的不僅僅是機(jī)器操作，更學(xué)會(huì)了如何正確面對(duì)和處理生活中的挑戰(zhàn)。再次感謝所有老師耐心的教導(dǎo)，你們的教誨我會(huì)銘記在心！2024年大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范例（二）在鉗工實(shí)習(xí)中，務(wù)必確保操作正確，特別是在鉆孔時(shí)，應(yīng)手動(dòng)進(jìn)給并避免過度用力。攻絲套扣時(shí)，應(yīng)遵循先慢后快的原則，以提高成功率。同時(shí)，攻絲過程中需細(xì)心注意螺紋深度，避免盲目加工。最后，對(duì)毛邊的處理采用銼磨方法，以確保作品質(zhì)量。在最后一天提交作品時(shí)，看到自己的勞動(dòng)成果，心中涌起的喜悅難以言表。此次鉗工實(shí)習(xí)雖充滿挑戰(zhàn)，但也讓我獲益良多，不僅鍛煉了技能，更培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在車工實(shí)習(xí)中，我們?cè)敿?xì)學(xué)習(xí)了車床及其相關(guān)知識(shí)和操作技巧。在老師耐心的講解下，我們逐漸對(duì)車床的各個(gè)部件和操作有了深入了解。從車端面、車外圓到車臺(tái)階等，我們按照老師的指導(dǎo)，逐步掌握了車削加工的基本技能。在操作過程中，我們嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行安全檢查，確保人身和設(shè)備安全。雖然初期面臨諸多挑戰(zhàn)，但通過不斷練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們逐漸提高了操作水平，最終完成了多個(gè)合格作品。在數(shù)控實(shí)習(xí)中，我們了解了數(shù)控機(jī)床的基本原理和應(yīng)用范圍。數(shù)控機(jī)床作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。通過編程和操作數(shù)控機(jī)床，我們學(xué)習(xí)了數(shù)控加工的基本技能和方法。在編程過程中，我們注意刀位點(diǎn)、切入點(diǎn)等關(guān)鍵要素，確保程序的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外，我們還學(xué)習(xí)了特種加工技術(shù)，如電火花加工、激光加工等，這些技術(shù)在未來制造業(yè)的發(fā)展中將發(fā)揮重要作用。最后，我要感謝學(xué)校為我們提供這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我們能夠親身接觸和了解現(xiàn)代制造業(yè)的最新技術(shù)和設(shè)備。同時(shí)，我也要感謝老師的悉心指導(dǎo)和幫助，使我們?cè)趯?shí)習(xí)過程中不斷取得進(jìn)步和成長(zhǎng)。這次金工實(shí)習(xí)不僅讓我們掌握了專業(yè)技能和知識(shí)，更讓我們深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作和嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度的重要性。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我們將繼續(xù)努力，不斷提升自己的綜合素質(zhì)和能力。2024年大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范例（三）在此次金工實(shí)習(xí)中，我獲得了極為豐富的知識(shí)和技能。首先，車床作為第二項(xiàng)學(xué)習(xí)內(nèi)容，老師為我們?cè)敱M地介紹了各類刀具、工件以及車床的相關(guān)知識(shí)。盡管這些內(nèi)容對(duì)我們來說起初顯得較為陌生，但得益于老師的耐心指導(dǎo)，我們逐漸產(chǎn)生了濃厚的興趣，并認(rèn)真聆聽。鑒于這些知識(shí)的基礎(chǔ)性和重要性，老師還著重強(qiáng)調(diào)了安全操作的必要性，包括著裝要求和工作習(xí)慣等。隨后，我們按照分組，由不同老師指導(dǎo)進(jìn)行實(shí)踐學(xué)習(xí)。車工技術(shù)涉及在車床上利用工件旋轉(zhuǎn)和刀具移動(dòng)加工各種回轉(zhuǎn)體表面，如車端面、車外圓、車臺(tái)階、切槽及切斷等。車工所用刀具包括車刀、鏜刀、鉆頭等，常用設(shè)備為臥式車床。在車削加工中，工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，而刀具相對(duì)于工件的橫向或縱向移動(dòng)則為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)復(fù)雜的車床設(shè)備，我們起初充滿好奇和陌生感，但在老師的細(xì)致講解下，我們逐步熟悉了車頭箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架等主要部件的操作與控制。初期，我們主要進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)，確保進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且進(jìn)給過程緩慢、均勻、連續(xù)。經(jīng)過多次訓(xùn)練，我們熟練掌握了操作技巧，進(jìn)而進(jìn)行了車端面工作。在操作前，老師嚴(yán)格要求我們檢查機(jī)床狀況，添加潤(rùn)滑油，并再次強(qiáng)調(diào)工件和刀具的緊固以及安全放置，以防止意外發(fā)生。在實(shí)習(xí)初期，我們團(tuán)隊(duì)雖面臨一些挑戰(zhàn)，但通過不斷嘗試和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，最終取得了顯著進(jìn)步。在第二天，由于操作順序不夠熟悉，我們僅完成了一個(gè)半成品。然而，在第三天，我們迅速調(diào)整狀態(tài)，一上午內(nèi)便成功完成了六個(gè)成品，并獲得了滿分。這一成就使我們倍感欣慰，焦慮與困擾也隨之消散。在數(shù)控學(xué)習(xí)方面，雖然學(xué)習(xí)時(shí)間有限，但通過老師的講解，我們對(duì)數(shù)控技術(shù)有了初步了解。數(shù)控機(jī)床作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備，具有靈活、通用、高精度、高效率的特點(diǎn)。特別是數(shù)控銑床，在加工復(fù)雜零件方面表現(xiàn)出色。在實(shí)習(xí)過程中，我們嘗試編寫了幾個(gè)程序并在機(jī)床上運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床在坐標(biāo)精度方面存在一定誤差。為此，我們對(duì)程序進(jìn)行了調(diào)整，以確保加工精度。此外，我們還了解到編程時(shí)需關(guān)注刀位點(diǎn)、切入點(diǎn)等要素，以確保加工質(zhì)量。特種加工技術(shù)作為一種非傳統(tǒng)加工方法，通過施加電、磁、光、熱、聲、化學(xué)等能量或其組合在工件上，實(shí)現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆。其適應(yīng)性強(qiáng)、加工范圍廣，在制造業(yè)中具有重要地位。在此次實(shí)習(xí)中，我們接觸到了電火花加工等特種加工技術(shù)，并了解到它們?cè)谖磥碇圃鞓I(yè)中的潛在價(jià)值。在此，我要感謝學(xué)校為我們提供這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，并特