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倒虹吸翼墻水泥土及土方回填碾壓試驗倒虹吸漸變段主要設(shè)置在xx河、xx倒虹吸進、出口段,是倒虹吸進、出口閘室混凝土。漸變段擋墻分縫處,擋墻與閘室,護底之間均設(shè)紫銅片止水,擋墻背部回填其中2#翼墻始末兩端和3#翼墻末端各設(shè)有一厚400㎜厚的扶壁。樁號Ⅳ33+888~Ⅳ翼墻始末兩端和3#翼墻始端各設(shè)有一厚400㎜厚的扶壁。樁號Ⅳ33+888~Ⅳ33+88之進口漸變段,長45m,墻高8.639m~10.843m,從西向東分成4#、3#、2#、1#四1.《南水北調(diào)中線一期工程總干渠黃河北—xx北段(xx直管項目)xx1段第二3.南水北調(diào)中線一期工程總干渠黃河北—xx北段(xx直管項目)xx1段第二施4.監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)發(fā)的《水泥土施工技術(shù)要求的設(shè)計通知單》(編號:焦1設(shè)實度不小于98%;其他部位回填中、重粉質(zhì)壤土,壓實度不小于98%。xx河倒虹吸翼墻背墻回填土料及水泥土拌合用土均采用基坑開挖出來的重粉質(zhì)故xx倒虹吸翼墻背墻回填土料及水泥土拌合用土均采用xx河倒虹吸基坑開挖土。較為寬闊,且既有水泥土回填,也有素土回填,相對具有代表性。同時考慮到翼墻背后成反坡形式,不能在回填現(xiàn)場進行水泥土路拌。故,需要在xx倒虹吸進口右岸1#-根據(jù)碾壓試驗工作的需要,為保證碾壓試驗順利進行,資源配置和材料準備如下序號機械名稱單位數(shù)量備注1反鏟CAT320臺1水泥土拌合2反鏟CAT320臺1裝運土料3輛24平板振動夯HZD250臺2一臺備用5振動碾臺2一臺備用6振動碾20t臺2一臺備用7裝載機ZL50臺18全站儀TCP802power臺19水準儀DS32臺1土工試驗設(shè)備套1灑水車臺1旋耕機東方紅—LX950臺2一臺備用序號工種人數(shù)備注112施工管理人員6384技術(shù)人員35試驗人員36測量人員47普工合計序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1袋裝水泥42.5級T82土料xx河倒虹吸開挖土m32003養(yǎng)護塑料布㎡300序號姓名職務(wù)職責1Xx負責現(xiàn)場管理、資源調(diào)配、以及試驗前的準備工作2Xx副組長負責碾壓試驗前的室內(nèi)試驗和室外試驗,包括試驗數(shù)據(jù)整理3Xx副組長負責碾壓試驗的策劃、方案編制、交底、人員分工策劃4Xx負責試驗材料的采購工作5Xx負責測量放線及高程、沉降等控制6Xx負責碾壓試驗普工的配置以及后期養(yǎng)護結(jié)合翼墻基坑現(xiàn)狀,水泥土主要位于下部狹窄部位及上部距離建筑物體形線3m范圍內(nèi),主要選用HZD250平板震動夯壓實,水泥土松鋪厚度為15㎝、20cm,夯實6素土基本山位于建筑物3.0m以外,主要在基坑上部,空間較大,主要考慮采用序號填筑材料碾壓設(shè)備松鋪厚度碾壓遍數(shù)試驗位置備注1水泥土HZD250平板震動夯6、8、10右岸2#翼墻背后第一層回填2水泥土HZD250平板震動夯6、8、10右岸2#翼墻背后第二層回填3素土3t震動碾6、8、10右岸1#翼墻背后第一層回填4素土3t震動碾8、10、12右岸1#翼墻背后第二層回填5素土20t震動碾6、8、10進口閘室右岸基坑第一層回填6素土20t震動碾8、10、12進口閘室右岸基坑第二層回填場地平整及清理建基面清理土料開采測量放線素土試驗水泥土試驗 含水調(diào)整、檢測素土試驗水泥土試驗墻背泥漿涂刷 土料攤鋪虛鋪厚度檢測土料(水泥土)進料虛鋪厚度檢測水泥攤鋪攤鋪平整攤鋪平整壓實后厚度檢水泥土拌制壓實后厚度檢壓實、檢測壓實、檢測含水調(diào)整、檢測除毛處理下一層填筑施工我標段現(xiàn)場試驗室室內(nèi)試驗成果為:該土樣最佳含水率為19.0%,最大干密度為制,空地大小按照每班次能填筑的工程量大小現(xiàn)場自行掌握,要求每次拌制的水泥土依據(jù)水泥土的擊實試驗成果,通過水泥土的試拌結(jié)果確定,水泥土配置為最優(yōu)含根據(jù)每次拌合水泥土的土料用量,將合格的土料倒入拌合場地,用挖掘機將土料按照畫好的方格,在每個方格中放置一袋42.5#袋裝水泥,人工將水泥袋解開,將水泥倒出,均勻攤鋪在方格范圍內(nèi),然后用旋耕機將水泥和素土攪拌在一起,再用倒虹吸漸變段翼墻背后回填前,先將建筑物混凝土表面灑水濕潤,邊涂泥漿、邊根據(jù)試驗場次安排,分別在xx倒虹吸進口右岸2#翼墻、1#翼墻及閘室基坑內(nèi)做1)測量放線:根據(jù)設(shè)計藍圖,同一填筑層內(nèi),靠并用白灰線將分界線標識出來,技術(shù)人員在每層回填攤鋪以前在翼墻背后用油漆畫好口閘室處采用挖掘機將土料按照技術(shù)員根據(jù)攤鋪厚度計算的來的土料用量進行卸料攤道路,作為回填進料和碾壓設(shè)備下基坑通道?;靥顣r,技術(shù)員根據(jù)攤鋪厚度計算的來在碾壓完畢后,下一層填筑前對上一層填筑表面進行刨毛處理,在空間足夠的部位采用小型履帶式反鏟在填筑層面上反復行走進行刨毛;空間不夠的部位,采用自制鐵耙人工進行刨毛。對填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏、內(nèi)平臺形成的干硬光面,在鋪土前徹底清除,并灑水濕潤。除毛時,將檢測試沉降值檢測等情況,并根據(jù)填層每次檢測的沉降值和壓實度調(diào)整碾壓參數(shù)。具體的檢點。含水量測定采用酒精燃燒法,連續(xù)燒3次,精確至0.01g?;蛘咴跇悠飞戏謩e作好標識,將標識好樣本用塑料帶裝好,立即送4)層間結(jié)合測定:測定壓實后土層厚度,并觀察壓實土層底部有無虛土層、上2)根據(jù)試驗結(jié)果進行整理、分析,繪制壓實度和鋪土厚度曲線,確定配套機械碾壓效果,優(yōu)選填筑材料的合理碾壓遍數(shù)。以指1)用于碾壓試驗的土料在取土場要進行含水量檢測,其含土料攤鋪后采用灑水車按照計算的水量進行灑水,然后進行虛土攪拌,使土料的含水規(guī)定要求壓實。有凍結(jié)地段,必要時,應將松土翻挖,土塊打碎,然后回填、整平、合質(zhì)檢員對碾壓試驗施工過程嚴格控制。并嚴格執(zhí)況采取置換、挖除、等措施進行認真處理,并經(jīng)監(jiān)理(1)施工人員現(xiàn)場操作時必須按規(guī)定正確穿戴使用安全帽、手套等個人勞動防護機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時,(4)運輸安全措施

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