隧洞襯砌缺陷修補(bǔ)方案

隧洞襯砌缺陷修補(bǔ)方案1工程概況4#引水隧洞引（4）16＋261.5～引（4）16+275段試驗段的混隧洞試驗段的局部缺陷及以后可能出現(xiàn)的相關(guān)缺陷問題提出修補(bǔ)方隧洞襯砌混凝土的缺陷類型主要有：層間縫和結(jié)構(gòu)錯臺縫；蜂施工過程中由于供料間斷及換管迫使混凝土澆筑中斷時間超過層間縫和結(jié)構(gòu)縫錯臺掛簾的處理首先將突出的混凝土鑿除,預(yù)模板印痕及模板變形造成的凹凸面的處理采用打磨的方式進(jìn)行試驗段只有一個局部由于振搗不實及混凝土坍落度太小導(dǎo)致的將缺陷部位松散混凝土鑿除,鑿成方型或圓形,四周垂直狀,鑿至密實混凝土(鑿?fù)跁r如鋼筋出露,鑿至鋼筋底面以下5cm)。鑿?fù)谠诒驹囼灦沃写嬖诿撈?、破損、麻面、水波紋現(xiàn)象，原因是由注意與四周成型混凝土平順過渡連接,磨平后表面用混凝土原漿調(diào)的鑿除厚度不小于5mm,然后采用比原混凝土標(biāo)號高一級的級配混為了獲得可以接受混凝表面顏色，經(jīng)現(xiàn)場對比試驗，把白水泥本試驗段混凝土表面氣泡形成都在下邊墻部位，原因時襯砌形表面氣泡處理采用與混凝土同品種、同標(biāo)號、同配比的水泥、膠結(jié)粉料會吸收混凝土內(nèi)部多余水份或是利用給混凝土養(yǎng)護(hù)的水份混凝土原漿進(jìn)行修補(bǔ)。單個水氣泡的處理用小鋼鉆掏孔,清除孔周雜物和松散混凝土,直徑大于5mm的用砂漿填補(bǔ),直⑴表面光滑時模板產(chǎn)生的氣泡少，采用粗糙時模板產(chǎn)生的氣泡⑵由于該隧洞襯砌下邊墻部位存在反坡，混凝土排氣能力差。⑶在混凝土施工過程中，分層布料，分層振搗。分層的厚度不大于50cm，否則氣泡不易從混凝土內(nèi)部往上排出。同時應(yīng)注意混凝在本試驗段麻點和返砂是由于混凝土的塌落度不穩(wěn)定導(dǎo)致每層在二襯混凝土表面出現(xiàn)麻點和返砂部位，用鋼絲刷子刷除后再用粘結(jié)膠與水泥按一定比例拌制成水泥素漿（或加入適當(dāng)?shù)纳霸诨炷潦┕ぶ?，混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能，許混凝土表面的銹跡也是常見的影響混凝土表面顏色的一個因起的，骨料中的黃鐵礦(硫化鐵)與空氣接觸會產(chǎn)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生鐵在本試驗段顏色不一致的情況，可以分為兩種，一種是拱頂混早期混凝土薄膜，從而形成顏色反差。見圖6；另一種是鋼筋長時間放置導(dǎo)致鋼筋銹跡形成部位在拱腰處和拱在拆模時，由于一些人為因素也會導(dǎo)致混凝土表面顏色發(fā)生變施工中往往由于操作不當(dāng)將氧炔焰對著混凝土而熏烤破壞了混凝土2.7裂縫隧洞襯砌混凝土的裂縫類型主要有：干縮裂縫、溫度裂縫、外2.7.2裂縫產(chǎn)生的原因⑴隧洞開挖成型差，襯砌混凝土厚度嚴(yán)重不均勻；隧洞局部襯水率及時調(diào)整施工用水量,造成混凝土水灰比不穩(wěn)定。外加劑的穩(wěn)定⑷采用整體式鋼模板臺車施工,混凝土澆筑時漏振,混凝土均質(zhì)隧洞襯砌混凝土表面出現(xiàn)一些沒有擴(kuò)展性的細(xì)微裂縫,這種裂可先清洗干凈裂縫表面,然后涂刷調(diào)好配合比的砂漿或混凝土原漿,最后用刮抹料、調(diào)色料處理混凝土表面,使其顏色與周圍襯砌混凝土1、注漿所用材料及配合比⑴環(huán)氧樹脂砂漿配比,環(huán)氧樹脂:水泥:細(xì)砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺是固化劑,二丁酯是稀釋劑。經(jīng)試⑵注漿的配制：在鋼制容器中稱取定量的環(huán)氧樹脂，加熱至2、施工工藝⑶預(yù)埋注漿嘴：完成裂縫擴(kuò)槽及清洗等工作后，開始埋設(shè)注漿寬度以填充滿溝槽為宜，并在表面酌情加寬2cm。⑹注漿：壓氣試漏檢測合格后，即開始進(jìn)行注漿工作。注漿前漿閥門，漿液即被注入裂縫中。經(jīng)過3～5min，待漿液從鄰近的注漿⑻待環(huán)氧樹脂砂漿有一定的強(qiáng)度后,以0.15MPa～0.2MPa壓力⑼養(yǎng)護(hù)：采取自然養(yǎng)護(hù)，在該隧洞環(huán)境下24h可硬化，注漿嘴⑽裂縫注漿處理完畢后，利用抹面砂漿或混凝土原漿對表面進(jìn)2.7.3.3密集裂縫襯砌背后有空洞或襯砌厚度不足引起的密集裂縫,必須進(jìn)行防水和地層加固處理。沿裂縫兩側(cè)每隔1.2m～1.5m交錯布點,鑿成2.7.4裂縫預(yù)防措施⑴提高鉆眼技術(shù)水平,優(yōu)化鉆爆參數(shù),提高光面爆破效果,加強(qiáng)⑵二次襯砌施作時間,應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定時進(jìn)⑸混凝土灌注過程中加強(qiáng)振搗,提高混凝土的密實度和均質(zhì)性,⑹混凝土拆模時的強(qiáng)度符合設(shè)計或規(guī)范要求,嚴(yán)禁提前脫模,脫⑺養(yǎng)護(hù)時采用在兩側(cè)拱腰處各設(shè)置一道縱向PVC管，在PVC管級配混凝土嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行各種材料的稱量,在滿足施工要求的前提下盡量減少用水量,以能手捍成團(tuán),手上有濕痕而無水膜為準(zhǔn)。拌和均勻后,歸堆存放預(yù)縮30min。修補(bǔ)前,基面鑿?fù)跊_洗干凈后,使基面潤濕但無明水,并涂刷一道的濃水泥漿作粘結(jié)劑,然后