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某水利水電工程混凝土施工方案流壩段長(zhǎng)145.0m,非溢流壩段(擋水壩段)壩頂寬度6.0m,左岸布置3段,閉機(jī)啟閉,10孔泄洪閘共用一扇檢修鋼閘門(mén)。表孔和低孔均采用底流消能,消工實(shí)驗(yàn)室、通訊室、電纜層等,中控室在安裝間右側(cè),其平面尺寸為40.0×13.37m。升壓站設(shè)置于中控室與機(jī)修間之間,開(kāi)關(guān)站布置在廠房右岸機(jī)修廠端表7-1序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注一、攔河壩(閘)工程1.溢流壩段工程1溢流面C282512847三級(jí)配2溢流壩基礎(chǔ)C281521967四級(jí)配3閘墩C2820W427847三級(jí)配4牛腿及胸墻C9025W4526二級(jí)配5消力池底板上部及導(dǎo)墻底板C9025三級(jí)配1/2,四級(jí)配1/26消力池底板下部及導(dǎo)墻C901530269三級(jí)配7二期混凝土450二級(jí)配8預(yù)制混凝土850二級(jí)配9其它220二級(jí)配小計(jì)1063332.非溢流壩段工程1上游面混凝土C90204490三級(jí)配2壩體基礎(chǔ)混凝土C28152906四級(jí)配3壩體內(nèi)部混凝土C901513891四級(jí)配4平洞回填混凝土C5二級(jí)配小計(jì)214713.西岸灌溉進(jìn)水閘工程1閘體混凝土6792消力池混凝土2313其它小計(jì)927二、河床式廠房工程1進(jìn)口防護(hù)工程C90152839.8二級(jí)配2主廠房底板C2820三級(jí)配1/3,四級(jí)配2/33主廠房下部結(jié)構(gòu)C282025735.5三級(jí)配1/3,四級(jí)配2/34主廠房上部梁板柱結(jié)構(gòu)C28251558.6二級(jí)配5安裝間底板及邊墻C28201704.5二級(jí)配1/2,三級(jí)配1/26副廠房464.6二級(jí)配7尾水渠4109二級(jí)配1/2,三級(jí)配1/28其它建筑物梁板柱結(jié)構(gòu)C2825985.5二級(jí)配9預(yù)制混凝土476.2二級(jí)配二期混凝土1263.6二級(jí)配其它394.3三級(jí)配小計(jì)51219.8三、副壩工程1消力池722三級(jí)配1/2,二級(jí)配1/22閘二級(jí)配小計(jì)樞紐壩址處河床寬闊,洪水流量較大,采用二期施工導(dǎo)流方案要求混凝土孔基本施工完成,汛期由三個(gè)低孔和七個(gè)表孔聯(lián)合泄洪。為滿足2005年10月根據(jù)招標(biāo)文件提供的現(xiàn)場(chǎng)條件,場(chǎng)內(nèi)交通主要由左右岸現(xiàn)有二級(jí)、四級(jí)公(1)由右岸鋼木加工廠、混凝土拌和站至右岸基坑上下游(2)由左岸鋼加工廠、混凝土拌和站至左岸基坑上下游工(3)混凝土預(yù)制廠布置在右岸,進(jìn)行壩頂交通橋、吊車(chē)梁混凝土拌和廠施工用水,分別從左右岸的水池引入,計(jì)劃混凝土拌和用水根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)、地形地貌、倉(cāng)面規(guī)劃,結(jié)合施工道路布置及施工階段劃根據(jù)本工程各施工期控制性節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)要求的澆筑強(qiáng)度相對(duì)較高的施工因此擬定在基坑布置一臺(tái)MQ600/30(10/30T)高架門(mén)機(jī)和一臺(tái)C7050塔吊,基機(jī)軌道頂高程比混凝土表面高程低100cm左右混凝土作完后鋪設(shè)砂卵石平整碾壓,再在上邊鋪設(shè)枕木,安裝軌道。2004年汛后C7050塔吊留在原處負(fù)責(zé)廠房上部和其它建筑物剩余混凝土施工,高架門(mén)機(jī)有利于混凝土連續(xù)上升;方便混凝土倉(cāng)內(nèi)作業(yè),充分發(fā)揮施工機(jī)械效率;表7-2序號(hào)模板名稱型號(hào)規(guī)格1低孔閘墩立平面DOKA鋼框竹膠板1.22×2.44m2溢流堰面自升式滑模3廠房框架定型竹膠模板4擋水壩段DOKA鋼框竹膠板5灌漿、排水廊道預(yù)制鋼筋混凝土6低孔閘門(mén)墩頭定型鋼模板表孔閘墩自升式滑模7廠房進(jìn)出水過(guò)流道鏡面鋼框竹膠模板點(diǎn),效果較好。模板利用布置在下游的吊車(chē)進(jìn)行根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),滑模采用桁架軌道式,跨度同堰面寬度。爬升機(jī)構(gòu)采采用<75角鋼作框架,用6mm厚鋼板卷制成面板,焊接而成。模板安裝廊道預(yù)制鋼筋混凝土模板已經(jīng)在類似工程中成功運(yùn)用,預(yù)制鋼筋混凝土模表孔泄洪閘墩墻采用滑模施工,爬升桿與表層鋼筋網(wǎng)焊接固定,穿心式千鋼筋加工嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范規(guī)定控制鋼筋加工質(zhì)量。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋加工廠根據(jù)施工詳圖計(jì)算開(kāi)出鋼筋下料單,并根據(jù)鋼筋下料單加工所為了進(jìn)行水平鋼筋網(wǎng)、溢流面鋼筋網(wǎng)的安裝,需要在混凝土表面上設(shè)置架立鋼筋,架立鋼筋用Φ20mm螺紋鋼筋,間距2×2m,插入下層混凝土15cm,在鋼筋網(wǎng)位置焊接Φ25mm水平定位鋼筋,水平定位鋼筋可以代替部分分布鋼本工程水泥以袋裝水泥為主,施工用散裝水泥在拌和站設(shè)拆包車(chē)間,再用工程施工前,對(duì)擬用于工程的水泥、外加劑進(jìn)行符合性試驗(yàn),并在符合性每批水泥進(jìn)場(chǎng)后,按批次或運(yùn)次及施工規(guī)范要求及時(shí)對(duì)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等,分別儲(chǔ)存在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)根據(jù)招標(biāo)文件可知,在左右岸山頭上各設(shè)置有一施工水池,拌和用水從供水管道上岔接。水質(zhì)應(yīng)符合招標(biāo)文件及《JG本工程粗、細(xì)骨料均從指定料場(chǎng)開(kāi)采,砂料為天然中粗河砂,石料經(jīng)破碎為改善混凝土性能、提高混凝土的質(zhì)量、合理降低水泥用量,在混凝土中外加劑摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。不同品種外加劑分別儲(chǔ)存,運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不能為了降低混凝土水化熱、改善混凝土工作度,在使用低熱水泥的同時(shí),在根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計(jì)要求,各種標(biāo)號(hào)的混凝土配合比均由我局中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn).并將試驗(yàn)確定的各項(xiàng)指標(biāo)及其試驗(yàn)成果提交工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行施鑒于本工程存在堿活性骨料反應(yīng)的可能性,首先應(yīng)按照本工程最終確定使在確保消除堿活性反應(yīng)危害的基礎(chǔ)上,按照《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》計(jì)(包括不同參數(shù)的組合試塊成型養(yǎng)護(hù),試塊的各種物理力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果在滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)書(shū)對(duì)混凝土的技術(shù)要求同時(shí)便于施工操作并有利于溫控防裂的垂直運(yùn)輸:右岸壩段和廠房混凝土垂直運(yùn)輸主要采用C7050型塔吊和岸壩段采用兩臺(tái)高架門(mén)機(jī)吊3m3吊罐布料入倉(cāng)。局部需要大坍落度混凝土的部混凝土開(kāi)倉(cāng)澆筑前,倉(cāng)面清理、向監(jiān)理提交質(zhì)檢資料并聯(lián)合驗(yàn)收合格后,澆筑作業(yè)按施工詳圖和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。大體根據(jù)拌合能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫條件及振搗機(jī)具的性能等因素確定振搗層厚。振搗上一層混凝土?xí)r,將振搗器插入下一層混凝土5cm左右,溢流壩段橫斷面由兩種混凝土組成,閘墩也有兩種混凝土組成,澆筑順序非溢流壩段橫斷面由三種不同齡期和強(qiáng)度的混凝土組成,首先進(jìn)行C2815各種施工縫必須按要求進(jìn)行處理,收面平整,進(jìn)行必要的防水處理。水平廠房框架結(jié)構(gòu)混凝土用二級(jí)配,梁柱上預(yù)埋墻體和構(gòu)造柱拉結(jié)筋,柱體上允許溫差、上下層允許溫差仔細(xì)研究,編制詳細(xì)的混凝土溫控措施,報(bào)監(jiān)理左右岸非溢流壩段將有少量混凝土在夏季間歇施(2)當(dāng)氣溫變化進(jìn)入規(guī)范指定的冬季條件時(shí),執(zhí)行冬季施工措施?;炷?0~15mm)加彩條布作成3~4m2的保溫被,當(dāng)混凝(7)在基礎(chǔ)約束區(qū)內(nèi)的混凝土,建議摻用適量的MgO,使混凝土產(chǎn)生延生的拉應(yīng)力,防止混凝土產(chǎn)生裂縫。MgO的摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證,報(bào)監(jiān)理人批回升。防止運(yùn)輸過(guò)程中,因蒸發(fā)量大而造成混凝采用灑水養(yǎng)護(hù),在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期間按在層間間歇期內(nèi),混凝土面采用表面流水養(yǎng)護(hù),當(dāng)日平均氣溫高于25℃時(shí),大幅減小層間間隔時(shí)間,采取防高溫、防日曬和調(diào)在底板和墩墻等特殊體型部位設(shè)后澆帶,回填微膨脹混凝土,防止混凝土止水設(shè)銅片止水及塑料止水,止水銅片采用壓力機(jī)現(xiàn)場(chǎng)冷擠壓成型現(xiàn)場(chǎng)焊基巖面及新老混凝土層間水平縫,在混凝土澆筑第一層之前,先鋪筑一層工作縫面處理:使用壓力水、風(fēng)砂槍或人工打毛等加工成毛面,清除縫面慮巖石約束及固結(jié)灌漿要求,擬定分兩期澆筑,單倉(cāng)最大面積為450m2,薄層溢流壩段基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后,進(jìn)行堰面C2825混凝土施工。墩墻與溢滑模施工前,為了保證施工強(qiáng)度,溢流堰面擬定兩塊(兩套滑模)同時(shí)施工,滑模安裝與拆除及混凝土澆筑均使用高架門(mén)機(jī),門(mén)機(jī)混凝土生產(chǎn)率按720m3/d考慮,兩套滑模穿插布料。在堰頂進(jìn)口處設(shè)閘溢流面混凝土澆筑時(shí),混凝土工作面應(yīng)保持下游(滑模沿口)高于上游,壩頂交通橋預(yù)制梁?jiǎn)沃丶s15t,用20T拖車(chē)從預(yù)制廠運(yùn)至工作面,用50t為了減少施工交叉引起的工期損失,墩墻滑模施工完畢后,在溢流面滑模廠房是最早進(jìn)行混凝土施工的主體建筑物之一,基坑開(kāi)挖驗(yàn)收合格后,用廠房混凝土中埋件較多,埋件加工在鋼筋加工廠進(jìn)行,埋件安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格框架梁柱混凝土施工時(shí),應(yīng)注意控制澆筑高度及方法,保證柱體上下混凝按設(shè)計(jì)分塊立模、綁扎鋼筋,混凝土由自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),履帶吊配滑模軌道安裝(溢流面)→滑模、施工平臺(tái)組裝→空滑試運(yùn)行→澆筑混凝土→模板試滑升→調(diào)整、正式滑升→測(cè)量→實(shí)施作業(yè)時(shí),混凝土澆筑、模板滑升與測(cè)量等項(xiàng)工作呈循環(huán)交錯(cuò)進(jìn)行,中液壓提升設(shè)備安裝嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行分組率定,行程相等或相近的編為模板拼裝后應(yīng)進(jìn)行角度調(diào)整試驗(yàn),并檢測(cè)長(zhǎng)度方向上各斷面頃角一致,模安裝完成后,先在傾斜軌道段空滑,最好沿軌道全程空滑,檢查軌道和滑模運(yùn)行情況。運(yùn)行平穩(wěn)滿足要求,作荷載試驗(yàn)滑模組裝完畢即可澆筑混凝土。當(dāng)滑模轉(zhuǎn)入正?;螅吇0暹厺舶迳峡谝3?0cm左右距離?;_\(yùn)行時(shí)人工輔助作業(yè)。振搗要密實(shí),不要漏振、重振和振搗過(guò)深,養(yǎng)生澆水在模板下口1m處進(jìn)行,經(jīng)常保持濕潤(rùn)并及時(shí)處理蜂窩麻面等缺試滑升:試滑升是滑模組裝并澆筑混凝土入模達(dá)到一定高度后的第一次滑模板內(nèi)混凝土澆筑速度不能過(guò)快,應(yīng)保證每次滑升后人工抹面能夠正常進(jìn)初升后應(yīng)及時(shí)檢查滑模設(shè)備各部工作情況是否正常,確認(rèn)狀態(tài)良好方可轉(zhuǎn)正常提升:在正常提升過(guò)程中,各項(xiàng)作業(yè)之間要配合,隨時(shí)注意正確經(jīng)常檢查滑模設(shè)備和各種機(jī)具的工作情況是由于滑模澆筑的混凝土外形控制依靠軌道形狀,因此在混凝土澆筑前要對(duì)在施工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)因特殊原因?qū)е率┕げ荒芾^續(xù)進(jìn)行或發(fā)生中斷,進(jìn)行處理,滑模每30分鐘滑升10cm,抹面a.拆除工作應(yīng)在停工處理后進(jìn)行,先撤除平臺(tái)上堆放的各種設(shè)備和器材,業(yè),人員必須系安全帶,吊運(yùn)器材應(yīng)綁扎牢固,b.拆除工作完后,應(yīng)將零件機(jī)械及時(shí)清洗干凈,涂油分類存放,并補(bǔ)充損c.加工滑模時(shí),對(duì)主梁進(jìn)行核算,滿足正常施工時(shí),滑??梢赃M(jìn)行整體吊滑模結(jié)構(gòu)的變形一般有:傾斜、扭曲和漂移。主要原因:a.荷載布置不均衡;b.千斤頂爬升不同步或部分千斤頂未工作;c.混凝土澆筑不均滑模施工過(guò)程中因大風(fēng)、大雨和其他事故及施工需要必須停工時(shí),須作停3)停工后,正常氣溫下每半小時(shí)將千斤頂爬升10~20cm,直到模板與混4)復(fù)工時(shí)加強(qiáng)水平觀測(cè)與新老混凝土接縫4)起重設(shè)備的繩索與滑輪等零件應(yīng)經(jīng)常檢查并涂6)滑模結(jié)構(gòu)各連接部位牢固,經(jīng)常保持清潔,9)遇大風(fēng)、暴雨及雷電而停工時(shí),注意切斷10)專人負(fù)責(zé)起重指揮和安全檢查,加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)。加強(qiáng)崗位責(zé)任制,建左岸重力壩段完工,左岸溢流壩段具備閘門(mén)安裝條件。岸墻、護(hù)坦、消力池完建。根據(jù)招標(biāo)文件控制性節(jié)點(diǎn)工期要求,2005年專職質(zhì)檢員必須持有上級(jí)機(jī)關(guān)簽發(fā)的上崗合格證。試驗(yàn)及測(cè)量人員必須經(jīng)對(duì)于質(zhì)量事故及不合格產(chǎn)品,堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則,即:末查清原因?qū)Ω鞣N原材料,不論是業(yè)主供應(yīng),還是自產(chǎn)、自購(gòu)的,均按有關(guān)水工規(guī)范的稱量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間檢查校正,一般每10d左右檢查核正一

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