城鄉(xiāng)自建房施工質(zhì)量控制導則（征求意見稿）

城鄉(xiāng)自建房施工質(zhì)量控制導則（征求意見稿） 前言為消除城鄉(xiāng)自建房施工質(zhì)量隱患，切實保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，結(jié)合我省城鄉(xiāng)自建房現(xiàn)狀特點和實際情況，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳組織有關(guān)專家，在廣泛調(diào)研和征求意見的基礎(chǔ)上，編制了《城鄉(xiāng)自建房施工質(zhì)量控制導則》，用以規(guī)范和指導我省城鄉(xiāng)自建房施工質(zhì)量。本導則主要內(nèi)容：總則、術(shù)語、基本規(guī)定、施工質(zhì)量控制、本導則用詞說明、引用標準名錄。本導則由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理，并負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳×××處（地址:×××，郵政編碼：×××，電話：×××）。主編單位：參編單位：主要起草人：主要審查人：目次1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44施工質(zhì)量控制 44.1地基與基礎(chǔ) 44.1.1地基 44.1.2基礎(chǔ) 54.2主體結(jié)構(gòu) 54.2.1模板工程 基本規(guī)定3.0.1施工前應進行設(shè)計交底，并應對施工現(xiàn)場進行核查，了解業(yè)主的要求。3.0.2施工中，嚴禁擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或改變房間主要使用功能；嚴禁損壞受力鋼筋；嚴禁超荷載集中堆放物品在樓層上；嚴禁擅自拆改燃氣、電氣等配套設(shè)施。4施工質(zhì)量控制4.1地基與基礎(chǔ)4.1.1地基1一般要求自建房用地應執(zhí)行當?shù)卣y(tǒng)一規(guī)劃，優(yōu)先考慮下列區(qū)域：1）地基土承載力較高的地段，如穩(wěn)定基巖，堅硬土，開闊、平坦、密實、均勻的中硬土等。2）地勢相對較高、地下水位較低（低于基礎(chǔ)埋深），或有可靠的防洪措施，采用簡單措施即可迅速排除積水的地段。2地基驗槽1）根據(jù)施工圖紙檢査基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度，檢査是否相符，開挖的深度是否符合要求。2）仔細觀察槽壁、槽底土質(zhì)類型、均勻程度和有關(guān)異常土質(zhì)是否存在，核對基坑土質(zhì)及地下水情況是否符合要求。3地基換填1）局部硬土的處理：挖掉硬土部分，以免造成不均勻沉降。處理時要根據(jù)周邊土的土質(zhì)情況確定回填材料，如果全部開挖較困難時，在其上部做軟墊層處理，使地基均勻沉降。2）軟土的處理：通常采取清除軟土的換土墊層法處理，挖除基礎(chǔ)底面下一定范圍內(nèi)的軟弱土層或不均勻土層，回填其他性能穩(wěn)定、無侵蝕性、強度較高的材料，并夯壓密實形成的地基。換填材料可根據(jù)當?shù)氐夭那闆r選用砂石、粉質(zhì)黏土、灰土、粉煤灰、礦渣、其他工業(yè)廢渣。4.1.2基礎(chǔ)1基礎(chǔ)形式的選擇磚混結(jié)構(gòu)宜選用磚砌條基或鋼筋混凝土條基，框架結(jié)構(gòu)宜選用鋼筋混凝土條基、獨立基礎(chǔ)。條形基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)2施工注意事項1雨季施工應采用相應的防范措施，防止地表水流入基坑，及時將基坑內(nèi)的積水排出，以免影響地基承載力。2基坑回填土不宜使用建筑垃圾、不應使用軟土、嚴禁使用生活垃圾。4.2主體結(jié)構(gòu)4.2.1模板工程1一般要求1）按施工圖紙進行模板設(shè)計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2）根據(jù)施工圖紙在墊層或板面上放出控制線，并經(jīng)業(yè)主復核，鋼筋已通過驗收。3）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工的隔離劑。4）模板接縫應嚴密不漏漿，接縫大于2mm的應采取封閉措施；為防止豎向模板下口跑漿，宜在模板安裝后采用水泥砂漿封堵。5）模板及其支架安裝在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上時，上層模板支撐架施工時，下層樓板應有足夠的承載能力。2質(zhì)量控制要點1）支撐架立桿底部應設(shè)置墊板，立桿間距不大于1200mm，水平桿步距不大于1500mm，水平桿與立桿應連接牢固不松動，架體設(shè)置剪刀撐，梁模板按要求適當起拱。2）可調(diào)托撐伸出最頂層水平桿的距離小于650mm，伸出鋼管頂部不得大于300mm。3）主龍骨優(yōu)先選用鋼管，與立桿用扣件或可調(diào)托撐連接，托撐內(nèi)主龍骨應居中設(shè)置；次龍骨采用木方，間距不大于250mm。4）面板與次龍骨應釘牢，不得有翹曲現(xiàn)象。5）墻柱模板應采取防傾覆措施，根據(jù)構(gòu)件情況設(shè)置對拉螺桿。6）樓梯模板支設(shè)時，應先支設(shè)樓梯梁和平臺，然后支設(shè)斜板和踏步，踏步支設(shè)宜預留踏步側(cè)邊的裝飾厚度。7）底模拆除時，混凝土強度應達到拆模要求；側(cè)模拆除時，混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞。8）模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。9）模板拆除不得硬撬或用力過猛，不應對樓層形成沖擊荷載，必須按順序逐步拆除。4.2.2鋼筋工程1一般規(guī)定1）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量應與料單一致。2）混凝土保護層宜用成品墊塊控制。3）鋼筋綁扎位置宜劃線控制。2質(zhì)量控制要點1）鋼筋加工前應將表面清理干凈。表面有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋不得使用。2）鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進行，加工過程中不應對鋼筋進行加熱。鋼筋應一次彎折到位。3）箍筋彎鉤的彎折角度應為135°,彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍和75mm兩者之中的較大值。4）圓形箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度（取最小搭接長度的0.75倍），且兩末端彎鉤角度均應未135°，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值。5）拉筋用作梁、柱復合箍筋中單肢箍筋或梁腰筋間拉結(jié)筋時，兩端彎鉤的彎折角度均應為135°,彎折后平直段長度不應小于拉筋直徑的10倍和75mm的較大值；拉筋用作剪力墻、樓板等構(gòu)件中拉結(jié)筋時，兩端彎鉤可采用一端135°另一端90°,彎折后平直段長度不應小于拉筋直徑的5倍。6）梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不宜設(shè)置鋼筋接頭，且不應進行鋼筋搭接。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。7）當縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯開。相鄰接頭中點距離不應小于35d,且不應小于500mm,在此范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的受拉接頭面積百分率不宜大于50%，受壓接頭可不受限制。其中d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑。8）當縱向受力鋼筋采用搭接接頭時，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯開。各接頭的橫向凈間距s不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。相鄰接頭中點距離不應小于1.3倍搭接長度,在此范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的受拉接頭面積百分率不宜大于50%，受壓接頭可不受限制。其中d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度l1帶肋——9）梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋不應大于100mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm；箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的25%。10）鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢。（2）墻、柱、梁鋼筋骨架中各豎向面鋼筋網(wǎng)交叉點應全數(shù)綁扎；板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應全數(shù)綁扎，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯綁扎。（3）梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（4）梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋、板中鋼筋距構(gòu)件邊緣的起始距離宜為50mm。4.2.3混凝土工程1一般規(guī)定1）自攪拌混凝土攪拌應注意原材料的投料順序，嚴格控制配料量；混凝土的攪拌時間不應過長，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析。2）混凝土澆筑前，應先在施工縫處鋪一層與混凝土配比相同的水泥漿或水泥砂漿，混凝土的澆筑應分層進行，振搗密實。3）混凝土泵送機具的現(xiàn)場安裝、使用由專業(yè)人員負責。4）雨季、夏季混凝土施工時，應及時采取相應措施，確保質(zhì)量。5）混凝土澆搗完成后，應安排專人負責混凝土的養(yǎng)護工作。2質(zhì)量控制要點1）澆筑混凝土前，應清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應灑水濕潤，灑水后不得留有積水。2）混凝土澆筑應保證混凝土的均勻性和密實性?；炷烈艘淮芜B續(xù)澆筑。3）柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑不得發(fā)生離析，傾落高度應小于3m；當不能滿足要求時，應加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。4）混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。5）混凝土振搗應能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、均勻，不應漏振、欠振、過振。6）混凝土振搗應采用插入式振動棒、平板振動器，必要時可采用人工輔助振搗。7）振動棒振搗混凝土應按分層澆筑厚度分別進行振搗，振動棒的前端應插入前一層混凝土中，插入深度不應小于50mm。8）振動棒應垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時，應結(jié)束該部位振搗。9)混凝土澆筑后應及時進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋等方式?；炷恋酿B(yǎng)護時間不應小于7天。10）灑水養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面直接灑水、蓄水等養(yǎng)護方式；灑水養(yǎng)護應保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。11）覆蓋養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜應緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應保持有凝結(jié)水。4.2.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程1一般規(guī)定1）裝配式結(jié)構(gòu)正式施工前，宜選擇有代表性的房間進行試制作、試安裝。2）預制構(gòu)件經(jīng)檢查合格后，應在構(gòu)件上設(shè)置可靠標識。在裝配式結(jié)構(gòu)的施工全過程中，應采取防止預制構(gòu)件損傷或污染的措施。3）預制構(gòu)件外伸預留鋼筋伸入現(xiàn)澆部分時，此處預留筋不得彎折。疊合板2質(zhì)量控制要點1）預制疊合樓板安裝其下部應采取有效支撐。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）預制疊合樓板按吊裝順序依次鋪開，明確板的就位方向，不宜間隔吊裝。3）若疊合板有預留孔洞時，吊裝前先查清其位置，同時檢查、排除鋼筋等就位的障礙。吊裝時應按預留吊環(huán)位置，采取四個吊環(huán)同步起吊的方式。就位時，應使疊合板對準所劃定的疊合板位置線，慢降到位。4）相鄰預制疊合樓板間的后澆板帶寬度宜為300mm。板間預留鋼筋連接可采取焊接、綁扎搭接的方式。5）預制疊合樓板和后澆混凝土之間結(jié)合面應設(shè)置粗糙面，澆筑前應清理干凈，應灑水濕潤。6）連接節(jié)點、水平拼縫、后澆板帶應連續(xù)澆筑。4.2.5砌體工程1一般規(guī)定1）砌筑蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等砌體時，磚應提前1d～2d適度濕潤，一般以水浸入磚四邊15mm為宜，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑；蒸壓加氣混凝土砌塊應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤；蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋。2）在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處砌筑墻體時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土反坎，其高度宜不小于150mm。3）在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。4）臨時間斷處和腳手眼補砌時，應接槎處和腳手眼內(nèi)清理干凈；灑水濕潤，并填實砂漿。5）寬度超過300mm的洞口上部，應設(shè)置鋼筋混凝土過梁。擱置預制梁、板的砌體頂面應平整，標高一致。6）雨天不宜在露天砌筑墻體，對下雨當日砌筑的墻體應進行遮蓋。2質(zhì)量控制要點1）砌筑砂漿宜采用機械攪拌，攪拌時間自投料完起算，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120秒，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180秒。2）現(xiàn)場拌制的砂漿應隨拌隨用，拌制的砂漿應在3小時內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應在2小時內(nèi)使用完畢。3）采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm;當施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。4）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。?？凇⑽牟岸ò驳貐^(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3,砌塊砌體的斜槎長高比不應小于1/2。5）其他地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應符合下列規(guī)定：（1）每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(200mm厚墻應放置2φ6拉結(jié)鋼筋)。（2）間距沿墻高不應超過500mm,且豎向間距偏差不應超過100mm。（3）埋入長度從留槎處算起，每邊均不應小于1000mm。（4）末端應有90°彎鉤。6）砌體組砌方法應正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫。豎向灰縫不應出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于300mm的通縫，砌塊墻體豎向通縫不得超過兩皮。7）構(gòu)造柱與墻體的連接應符合下列規(guī)定：（1）墻體應砌成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應超過300mm，馬牙槎應先退后進，對稱砌筑。（2）預留拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及位置應正確，拉結(jié)鋼筋應沿墻高每隔500mm設(shè)置（鋼筋根數(shù)同本節(jié)5）-（1）條），伸入墻內(nèi)不宜小于500mm，鋼筋的豎向偏差不應超過100mm。8）填充墻砌體應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，拉結(jié)鋼筋設(shè)置同本節(jié)7）-（2）條。4.3裝飾裝修工程4.3.1一般規(guī)定1裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備的使用和維修，涉及燃氣管道的必須符合相關(guān)安全管理的規(guī)定。2所用的材料應按要求進行防火、防腐、防蛀和防白蟻處理。應選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料，盡可能減小室內(nèi)環(huán)境污染。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3鼓勵使用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。4.3.2防水工程1一般規(guī)定1）適用于衛(wèi)生間、廚房、陽臺的防水工程。2）防水施工宜采用涂膜防水。3）防水工程應做兩次蓄水試驗。4）防水涂料的性能應能達到使用功能的要求。2質(zhì)量控制要點1）基層表面應平整，不得有松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應符合防水材料的施工要求。2）地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應先做防水附加層。4.3.3抹灰工程1一般規(guī)定1）適用于住宅抹灰工程。2）抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5。不同品種、不同標號的水泥不得混合使用。3）抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應過篩，不得含有雜物。4）不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。5）水泥砂漿抹灰層在凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊和振動，在凝結(jié)后應采取措施防止污染和損壞。水泥砂漿抹灰施工完后應及時在濕潤條件下養(yǎng)護。2質(zhì)量控制要點1）抹灰前基層表面的塵土、污垢和油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕或進行界面處理。2）抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度≥35mm時，應采取加強措施。3）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層和空鼓，面層應無爆灰和裂縫。4.3.4輕質(zhì)隔墻工程1一般規(guī)定1）適用于板材隔墻、骨架隔墻和玻璃隔墻等非承重輕質(zhì)隔墻工程。2）輕質(zhì)隔墻的構(gòu)造、固定方法應符合設(shè)計要求。3）接觸磚、石、混凝土的龍骨和埋置的木楔應作防腐處理。2質(zhì)量控制要點1）隔墻在安裝飾面板前應檢查骨架、邊框的牢固程度、墻內(nèi)設(shè)備管線及填充材料的安裝是否符合設(shè)計要求，如有不符合處應采取措施。2）膠合板安裝前應對板背面進行防火處理，涂刷防火涂料。4.3.5墻面鋪裝工程1一般規(guī)定1）適用于石材、墻面磚、木材、織物、壁紙等材料的住宅墻面鋪貼安裝工程。2）當墻體有防水要求時，應對防水工程進行驗收。3）采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿處理。4）在防水層上粘貼飾面磚時，粘結(jié)材料應與防水材料的性能相容。2質(zhì)量控制要點1）墻面磚鋪貼水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落。2）墻面石材鋪裝強度較低或較薄的石材應在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。3）木裝飾裝修墻制作安裝（1）制作安裝前應檢查基層的垂直度和平整度，有防潮要求的應進行防潮處理。（2）飾面板固定應采用射釘或膠粘接，接縫應在龍骨上，接縫應平整。4）墻面裱糊基層表面應平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物，色澤應一致。有防潮要求的應進行防潮處理。4.3.6地面鋪裝工程1一般規(guī)定1）適用于石材（包括人造石材）、地面磚、實木地板、實木復合地板、強化復合地板等材料的地面面層的鋪貼安裝工程。2）地面鋪裝時所用木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火處理等均應符合要求。3）地面面層應有足夠的強度。4）天然石材在鋪裝前應采取防護措施，防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。2質(zhì)量控制要點1）石材、地面磚鋪貼石材、地面磚鋪貼前應浸水濕潤。2）實木地板鋪裝（1）鋪裝前應對基層進行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。（2）地板與墻之間應留有8～10mm的縫隙。3）強化復合地板鋪裝（1）防潮墊層應滿鋪平整，接縫處不得疊壓。（2）安裝第一排時應凹槽面靠墻。地板與墻之間應留有8～10mm的縫隙。4.3.7吊頂工程一般規(guī)定1）吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應符合安裝說明書要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防腐、防火、防蛀處理。2）木吊桿、木龍骨的含水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。3）防火涂料的性能應符合要求。4）重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。2質(zhì)量控制要點1）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。2）暗龍骨飾面板（包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、膠合板、金屬方塊板、金屬條形板、塑料條形板、石膏板、鈣塑板、礦棉板和格柵等）的安裝應符合下列規(guī)定：（1）以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用沉頭自攻釘固定。（2）以木龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用木螺釘固定，膠合板可用鐵釘固定。（3）金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時應按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放置。（4）采用復合粘貼法安裝時，膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。4.3.8門窗工程1一般規(guī)定1）適用于木門窗、鋁合金門窗、塑料門窗安裝工程。2）在木門窗的結(jié)合處和安裝五金配件處，均不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。3）門窗的固定方法應符合設(shè)計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應防止變形和損壞。4）門窗安裝應采用預留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。5）推拉門窗扇必須有防脫溶措施，扇與框的搭接量應符合規(guī)范要求。6）建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。2質(zhì)量控制要點1）木門窗框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸部位以及固定用木磚等均應進行防腐處理。2）鋁合金、塑料門窗安裝五金配件時，應鉆孔后用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入。3）門窗裝入洞口應橫平豎直，嚴禁將門窗框直接埋入墻體。4）安裝玻璃時，玻璃在上框面應留有適量縫隙，防止門窗框變形，損壞玻璃。5）鋁合金、塑料門窗玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊應用膠粘劑固定。4.3.9涂飾工程1一般規(guī)定1）適用于水性涂料、溶劑型涂料和美術(shù)涂飾的涂飾工程施工。2）涂飾工程應優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品，膩子應有足夠的粘結(jié)強度。3）新建筑物的混凝土或抹灰基層在用膩子找平或直接涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。4）既有建筑墻面在用膩子找平或直接涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。5）找平層應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。6）廚房、衛(wèi)生間墻面的找平層應使用耐水膩子。2質(zhì)量控制要點1）水性涂料涂飾工程水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2）溶劑型涂料涂飾工程溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。3）美術(shù)涂飾工程（1）美術(shù)涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反銹。（2）美術(shù)涂飾表面應潔凈，不得有流墜現(xiàn)象。4.3.10細部工程1一般規(guī)定1）適用木門窗套、窗簾盒、扶手、護欄、花飾等細部工程。2）潮濕部位的固定櫥柜，木門套應做防潮處理。3）護欄、扶手應采用堅固、耐久材料，并能承受規(guī)范允許的水平荷載。4）扶手高度不應小于0.90m，護欄高度不應小于1.05m，欄桿間距不應大于0.11m。5）濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的石膏花飾、紙質(zhì)花飾等。2質(zhì)量控制要點1）木門窗套的制作安裝（1）門窗洞口應方正垂直，預埋木磚應符合設(shè)計要求，并應進行防腐處理。（2）與墻體對應的基層板板面應進行防腐處理，基層板安裝應牢固。2）木窗簾盒的制作安裝窗簾軌道安裝應平直，窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上，連接必須用木螺釘，嚴禁用圓釘固定。3）扶手、護欄的制作安裝（1）扶手與垂直桿件連接牢固，緊固件不得外露。（2）金屬扶手、護欄垂直桿件與預埋件連接應牢固、垂直，如焊接，則表面應打磨拋光。（3）玻璃欄板應使用安全玻璃。4）花飾的制作安裝（1）裝飾線安裝的基層必須平整、堅實。（2）裝飾線、件的安裝應根據(jù)不同基層，采用相應的連接方式。（3）金屬類裝飾線、件安裝前應做防腐處理。基層應干燥、堅實。鉚接、焊接或緊固件連接時，緊固件位置應整齊，焊接點應在隱蔽處、焊接表面應無毛刺。4.4屋面工程4.4.1屋面工程的一般構(gòu)造正置式屋面一般構(gòu)造層次倒置式屋面一般構(gòu)造層次4.4.2找平（坡）層1找平層材料作為防水層基層的找平層有水泥砂漿、細石混凝土、混凝土隨澆隨抹等幾種常見做法。找平層的坡度要求項目平屋面天溝、檐溝水落口周邊Φ500范圍結(jié)構(gòu)找坡材料找坡縱向溝底水落差水落口離分水線距離坡度要求≥3%≥2%≥1%≤200mm≤20m≥5%2找平層施工的一般要求1）找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬5～20mm,縫中宜嵌密封材料。分格縫兼作排氣道時，分格縫可適當加寬，并應與保溫層連通。2）涂膜防水找平層應有足夠的強度，盡可能避免裂縫的產(chǎn)生。3）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處均應做成圓弧形。4.4.3防水層1材料的選用屋面防水材料可參照其性能選用，按使用部位防水要求確定選用材料及鋪設(shè)厚度。2質(zhì)量控制要點1）涂膜防水層（1）涂膜防水層施工前，應仔細檢查找平層質(zhì)量，合格后才能進行下道工序施工。（2）節(jié)點及附加層等應嚴格按常用構(gòu)造和施工質(zhì)量要求進行細部加強處理，每遍防水涂層涂布完成后均應進行嚴格的質(zhì)量檢查，合格后方可進行下一遍涂層涂布。（3）防水層與基層應粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等缺陷。（4）屋面的坡度、找平層的水泥砂漿配合比、細石混凝土的強度等級、厚度應符合要求。不得有滲漏和積水、酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。（5）水落口杯和伸出屋面的管道應與基層固定牢固，密封嚴密，附加層設(shè)置正確，不得開縫翹邊。（6）涂膜防水層完成后，進行表觀質(zhì)量的檢查，并做好淋水、蓄水檢驗，合格后再進行保護層的施工。2）卷材防水層（1）卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合要求。（2）卷材防水層天溝、檐溝、泛水、雨水口等細部做法必須符合要求。（3）卷材鋪貼方法和搭接順序、搭接寬度均符合要求，接縫嚴密，無皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象。（4）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。4.4.4瓦屋面1瓦屋面材料瓦屋面材料有水泥瓦（英紅瓦）、裝飾瓦、琉璃瓦、筒瓦等。2一般規(guī)定1）脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于40mm；2）檐口瓦片伸入檐溝內(nèi)的長度宜為50～70mm；3）天溝、檐溝的防水層伸入瓦下的寬度不應小于150mm；4）瓦頭挑出封檐板的長度宜為50～70mm；5）突出屋面結(jié)構(gòu)的側(cè)面瓦伸入泛水的寬度不應小于50mm；6）釘檐口條或封檐板時，條（板）應比掛瓦條高20～30mm。7）瓦材及防水墊層的材料質(zhì)量應符合要求。8）屋面排水坡度應符合要求，不得有滲漏現(xiàn)象。9）瓦片應鋪置牢固，大風地區(qū)或屋面坡度大于50%的屋面，應采取固定加強措施。10）掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整、牢固；瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。11）脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密；屋脊和斜脊應順直，無起伏現(xiàn)象。12）泛水做法應符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴密，無滲漏。3質(zhì)量控制要點1）在木基層上釘順水條、掛瓦條應符合以下規(guī)定：（1）貼鋪卷材后，順水條應垂直屋脊方向鋪釘入基層，間距不應大于500mm,順水條表面應平整。（2）掛瓦條應平直,上棱成一直線,并應釘牢固,不得漏釘。2）鋪瓦前應選瓦，凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得使用。3）掛瓦時應符合以下規(guī)定：（1）掛瓦應從兩坡的檐口同時對稱進行。瓦應與掛瓦條掛牢，瓦爪與瓦槽搭扣緊密，并保證搭接寬度。（2）檐口瓦、斜天溝瓦應用鍍鋅鋼絲拴牢在掛瓦條上。每片瓦均需與掛瓦條固定牢固。（3）整坡瓦面應平整，行列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。（4）平脊和斜脊應鋪平掛直，接頭順主導風向。脊瓦搭扣、脊瓦與坡面瓦的縫隙和平脊與斜脊的交接處，應用摻纖維的混合砂漿嵌嚴刮平。4.4.5細部構(gòu)造1天溝、檐溝1）溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200mm。2）卷材防水層應由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，并用密封材料封嚴。3）涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。4）在天溝、檐溝與細石混凝土防水層的交接處，應留凹槽并用密封材料嵌填嚴密。2檐口1）鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應采取滿粘法。2）卷材收頭應壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口。3）涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。3女兒墻泛水1）鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法。2）磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應做防水處理；也可壓人磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面高度不應小于250mm,凹槽上部的墻體應做防水處理。3）混凝土墻上的卷材收頭應采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴。4）涂膜防水層應直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴，壓頂應做防水處理。4水落口1）水落口杯上口的標高應設(shè)置在溝底的最低處。2）防水層貼入水落口杯內(nèi)不應小于50mm。3）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。4）水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。5伸出屋面管道1）管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺。2）管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間,應預留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填嚴密。3）管道根部四周應增設(shè)附加層，寬度和高度均不應小于300mm。4）管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。4.4.6屋面防水典型細部節(jié)點做法1屋面女兒墻部位1）典型節(jié)點詳圖2）質(zhì)量控制要點（1）女兒墻高度小于0.6m時，防水卷材直接收于壓頂下部，卷材收頭應用金屬壓條配水泥釘固定，并應用密封材料封嚴，用砂漿抹出小鷹嘴。（2）女兒墻高度大于1m時，女兒墻內(nèi)側(cè)預留20×20凹槽，凹槽內(nèi)用砂漿抹45度斜面，泛水高度不小于250mm，防水收至凹槽下，防水端部用水泥釘加壓條固定密封膠封嚴，泛水外側(cè)水泥砂漿保護層在防水收頭位置留設(shè)20mm分格縫，用瀝青油膏嵌縫。2屋面落水口部位1）典型節(jié)點詳圖橫向落水口2）質(zhì)量控制要點（1）水落口可采用塑料或金屬制品，水落口的金屬配件均應作防銹處理。（2）水落口杯應牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，其埋設(shè)標高應根據(jù)附加層的厚度及排水坡度加大的尺寸確定。（3）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，防水層下應增設(shè)涂膜附加層。（4）防水層和附加層伸入水落口杯內(nèi)不應小于50mm，并應粘結(jié)牢固。3出屋面排氣管部位1）典型節(jié)點詳圖出屋面排氣管節(jié)點2）質(zhì)量控制要點（1）出屋面管道泛水處的防水附加層在平、立面寬度均不應小于250mm高;卷材收頭應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。（2）保護墩與細石混凝土相交處留設(shè)20mm分格縫，用瀝青油膏或耐候膠嵌縫。3.5水電安裝工程3.5.1衛(wèi)生器具及管道安裝工程1一般規(guī)定1）適用于廚房、衛(wèi)生間的洗滌、潔身等衛(wèi)生器具的安裝以及進水閥后給水管段、戶內(nèi)排水管段的管道安裝工程。2）衛(wèi)生器具、各種閥門等應積極采用節(jié)水型器具。2主要材料要求1）衛(wèi)生器具的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求并應有產(chǎn)品合格證書。2）給排水管材、件應符合設(shè)計要求并應有產(chǎn)品合格證書。3質(zhì)量控制要點1）各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應易于拆卸、維修。2）管道敷設(shè)應橫平豎直，管卡位置及管道坡度等均應符合規(guī)范要求。各類閥門安裝應位置正確且平正，便于使用和維修。3）冷熱水管安裝應左熱右冷，平行間距應不小于200mm。3.5.2電氣安裝工程1一般規(guī)定1）適用于住宅單相入戶