煉鐵煉鋼煤氣安全技術課件

我國安全生產形勢當前我國安全生產形勢總體趨于逐步好轉，但問題嚴重，重特大事故頻發(fā)，安全生產形勢依然嚴峻。冶金行業(yè)生產工藝復雜，鋼鐵生產工藝復雜，高溫、高壓、有毒有害作業(yè)、易燃易爆易中毒、危險因素多，易發(fā)生重大安全事故。河北省是全國產鋼第一大省，產鋼約1億噸，唐山是河北產鋼第一大市，豐南是唐山市產鋼第一大區(qū)，唐鋼、國豐、津西是唐山大的鋼鐵基地，但我們的鋼鐵生產低端產品多，高端產品少，還需進口、還需發(fā)展科技含量高的鋼鐵產品。*第一頁，編輯于星期五：十三點三十三分。我國安全存在的主要問題（1）國民經(jīng)濟運行中潛在巨大的事故風險（2）長期安全投入不足，安全科學技術水平落后（3）行業(yè)管理弱化，生產經(jīng)營單位管理滯后，安全生產主體責任不到位（4）從業(yè)人員、特別是農村勞動力安全素質亟待提高（5）安全生產監(jiān)管薄弱，職能轉變和履行職責存在著差距（6）應急預案與應急救援體系不健全、不完善，不能滿足社會需要（7）思想認識跟不上形勢發(fā)展*第二頁，編輯于星期五：十三點三十三分。年事故起數(shù)上年同比死亡人數(shù)上年同比工礦商貿20011000629上升6.3％130491上升6.7％1255420021073434上升6.8％139393上升6.4％149242003963976下降10.5％136340下降1.9％173152004812972下降15.7%136092下降0.2％164382001~2009事故統(tǒng)計*第三頁，編輯于星期五：十三點三十三分。年事故起數(shù)上年同比死亡人數(shù)上年同比工礦商貿2005727945下降9.4%127089

下降7.3%153962006627158下降12.6％112822下降11.2%143822007506376下降19.3%101480下降10.1%2008413752下降18.3%91172下降10.2%20098319611532

2008年與2002年相比，事故起數(shù)和死亡人數(shù)，6年累計分別下降了61.5%、34.6%。

*第四頁，編輯于星期五：十三點三十三分。我國經(jīng)濟增長方式落后高投入、高耗能、高污染、高排放、低回報、低收益，我國使用了全世界31%的煤炭、29%的鋼材、45%的水泥、8%的石油，創(chuàng)造占世界4%的GDP，不成比例，數(shù)字反差太大，國家已認識到這一點，開展節(jié)能減排工作，整頓高耗能、高污染的小煤礦、小水泥、小鋼鐵、小焦化。解決思路：更新觀念，預防為主，標本兼治，強化主體，綜合治理，落實企業(yè)安全生產主體責任，落實安全生產責任制，安全管理要實現(xiàn)安全全員管理，全方位、全天候管理，安全生產人人有責。*第五頁，編輯于星期五：十三點三十三分。安全生產五必須1.必須遵守廠紀廠規(guī)。2.必須經(jīng)安全生產培訓考核合格后持證上崗作業(yè)。3必須了解本崗位的危險有害因素。4必須正確佩戴和使用勞動防護用品。5必須嚴格遵守危險性作業(yè)的安全要求。五嚴禁1嚴禁在禁火區(qū)域吸煙、動火。2嚴禁在上崗前和工作時間飲酒。3嚴禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標志。4嚴禁擅自觸摸與己無關的設備、設施

。5嚴禁在工作時間串崗、離崗睡崗或嬉戲打鬧。*第六頁，編輯于星期五：十三點三十三分。違章操作的主要表現(xiàn)1不按規(guī)定穿戴和使用勞動防護用品。在生產作業(yè)過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、喇叭褲、系圍巾以及留長發(fā)辯而又不將其放在工作帽內等。2發(fā)現(xiàn)設備或安全防護罩缺損不能正確處理或不向領導反映，繼續(xù)冒險操作；或自作主張擅自將防護裝置棄之不用，甚至隨意拆除。3忽視安全、無視警告，冒險進入危險區(qū)域、場所。攀坐平臺護欄、汽車擋板、吊藍等不安全位置。4不按操作規(guī)程、工藝要求操作設備。擅自用手代替手動工具操作，用手清除切痟，不用夾具固定，用手拿著工件進行機加工等。5擅自動用未經(jīng)檢查、驗收或已查封的設備和車輛，以及未經(jīng)領導批準任意動用非本人操作設備和車輛。6不按操作規(guī)程，擅自在機器運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃和排除故障等工作。7不執(zhí)行規(guī)定的安全防范措施，對違章指揮盲目服從，不加抵制。8對易燃、易爆、劇毒物品，不按規(guī)定進行儲運、收發(fā)和處理。9特種作業(yè)人員無證獨立操作。特種設備和要害部門，不認真登記和交接班，甚自離崗或睡覺。10以拼設備、拼體力來搶時間、趕進度、冒險蠻干或不按工藝要求操作設備，使備設超負荷運行。

*第七頁，編輯于星期五：十三點三十三分。電氣作業(yè)“十不準”1任何人不準玩弄電氣設備和開關。2非電工不準拆裝、修理電氣設備和用具。3不準私拉亂接電氣設備。4不準使用絕緣損壞的電氣設備。5不準私用電熱設備和燈泡取暖。6不準擅自用水沖洗電氣設備。7不準使用銅絲、鐵絲替代保險絲。8不準擅自移動電氣安全標志、圍欄等安全設施。9不準使用檢修中機器的電氣設備。10不準在地下電纜附近隨意打樁、移土。*第八頁，編輯于星期五：十三點三十三分。焊接切割作業(yè)“十個不準”1.無特種作業(yè)操作證者，不準焊割。2在重點要害部門和重要場所未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準焊割。3在容器內作業(yè)不具備相應條件的，不準焊割。4不了解焊件內部情況的，不準焊割。5盛裝過易燃易爆物質容器管道未經(jīng)徹底清洗的不準焊割。6用可燃材料作保溫層的部位未采取安全措施，不準焊割。7對承壓管道或密閉容器、管道不準行。8焊割場所附近有易燃易爆物品，未作清理或無安全措施的，不準焊割。9在禁火區(qū)內未采取嚴格隔離等安全措施，不準焊割。10周圍有與焊割明火操作相抵觸的人員作業(yè)時，不準焊割。*第九頁，編輯于星期五：十三點三十三分。安全管理制度1、安全生產責任制度2、安全教育培訓制度3、安全檢查制度4、安全生產會議管理制度5、職工傷亡事故管理制度6、安全生產投入保障制度7、工程建設安全管理制度8、安全裝置管理制度9、危險作業(yè)源（點）管理制度10、職業(yè)衛(wèi)生管理制度11、勞動防護用品管理制度12、安全“隱患”及“三違”處罰制度13、安全獎懲制度14、安全生產責任追究制度15、特殊工種安全管理制度16、機械設備安全管理制度17、電氣設備安全管理制度18、壓力容器安全管理制度19、要害部位動火安全管理制度20、配電室安全管理制度21、高處作業(yè)安全管理制度22、充氣瓶儲運及使用安全管理制度23、安全生產交接班制度24、安全生產檢修制度25、抽加盲板作業(yè)管理制度

26、事故應急預案管理制度27、特種設備安全管理制度28、廠內運輸安全管理制度29、安全技術措施管理制度30、建設項目（工程）“三同時”管理制度31、電瓶車安全管理制度32、動力管線安全管理制度33、工業(yè)建筑安全管理制度34、吊運作業(yè)安全管理制度35、煤氣安全管理制度*第十頁，編輯于星期五：十三點三十三分。事故應急預案應急預案在應急救援中的突出重要作用：（1）應急預案明確了應急救援的范圍和體系，使應急準備和應急管理不再是無據(jù)可依、無章可循，尤其是培訓和演習工作的開展。（2）制定應急預案有利于作出及時的應急響應，降低事故后果。（3）成為各類突發(fā)重大事故的應急基礎。通過編制基本應急預案，可保證應急預案足夠的靈活性，對那些事先無法預料到的突發(fā)事件或事故，也可以起到基本的應急指導作用，成為開展應急救援的“底線”。在此基礎上，可以針對特定危害編制專項應急預案，有針對性制定應急措施、進行專項應急準備和演習。（4）當發(fā)生超過應急能力的重大事故時，便于與上級應急部門協(xié)調。（5）有利于提高全社會的風險防范意識*第十一頁，編輯于星期五：十三點三十三分。應急預案的核心內容（1）對緊急情況或事故災害及其后果的預測、辨識、評價；（2）規(guī)定應急救援各方組織的詳細職責。（3）應急救援行動的指揮與協(xié)調；（4）應急救援中可用的人員、設備、設施、物資、經(jīng)費保障和其他資源，包括社會和外部援助資源等；（5）在緊急情況或事故災害發(fā)生時保護生命和財產、環(huán)境安全的措施；（6）現(xiàn)場恢復；（7）其他，如應急培訓和演練，法律法規(guī)的要求等。*第十二頁，編輯于星期五：十三點三十三分。單項選擇題1、對操作者本人，尤其對他人和周圍設施不安全有重大危險因素的作業(yè)稱（）

A、特種作業(yè)B、危險作業(yè)；C、不安全作業(yè)2、我國每年6月份全國開展“安全生產月”活動是（）年開始的。

A、1995年B、2002年C、2005年、3、安全色中（）表示提示安全狀態(tài)及通行的規(guī)定。

A、黃色B、藍色C、綠色4、我國安全生產事故報告和調查處理條例中規(guī)定，事故造成3人以下死亡，或者10人以下重傷或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故為（）

A、特別重大事故B、重大事故C、較大事故D、一般事故。5、《安全生產法》規(guī)定，生產經(jīng)營單位必須依法參加社會保險，為從業(yè)人員交納（）保險費.A、工傷B、失業(yè)C、養(yǎng)老D、醫(yī)療6、《河北省安全生產條例》第三十二條規(guī)定，建立生產經(jīng)營單位、安全生產風險（）A、罰款制度B、抵押金制度C、監(jiān)控制度D、預防制度7、生產單位應當在有較大危險因素的生產經(jīng)營場所和有關設施、設備上，設置（）A、標志B、安全警示標志C、指示牌8、某鋼鐵企業(yè)與本企業(yè)生產一線的職工簽定協(xié)議，協(xié)議中某條規(guī)定，“如因工作中造成重傷、殘廢的，單位一次性支付二萬補償金，互不追究責任”，該條款（）

A、有效B、無效9、生產經(jīng)營單位的（）是本單位安全生產第一責任人。

A、從事特種工作人員B、單位一把手C、業(yè)務主管負責人10、企業(yè)安全生產制度規(guī)定，管生產必須管（）。

A、安全B、效益C、生活*第十三頁，編輯于星期五：十三點三十三分。單選題1.—是危險化學品可以造成直接危害的危險特性之一。A.毒害性Ｂ．帶電性Ｃ．流動性２．易燃液體的閃點等于或低于—。Ａ．６０Ｂ．６１Ｃ．６２３大部分易燃固體燃燒時會產生＿．Ａ氮氣Ｂ氧氣Ｃ毒氣４遇濕易燃固體燃燒時會放出＿。Ａ易燃物體Ｂ不燃氣體Ｃ難溶氣體５運輸易燃易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛—標志。Ａ．易燃品Ｂ．易爆品Ｃ．危險品*第十四頁，編輯于星期五：十三點三十三分。單選題６．搬運易燃、易爆液化氣體危險品時應使用＿．Ａ．符合安全要求的運輸工具Ｂ拖拉機Ｃ叉車７．停車操作中，下列—做法是不正確的。Ａ降溫的速度不宜過快Ｂ開關閥門操作要緩慢Ｃ設備卸壓時，不必考慮周圍環(huán)境８．遇濕易燃物品發(fā)生火災時，應用—撲救。Ａ二氧化碳滅火劑Ｂ泡沫滅火劑Ｃ酸堿滅火劑９．據(jù)統(tǒng)計化工系統(tǒng)火災爆炸重大事故，明火引發(fā)的事故占—。Ａ．３０％Ｂ．４０％Ｃ．５０％１０．使用氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離為—以上。Ａ．三米Ｂ．五米Ｃ．十米*第十五頁，編輯于星期五：十三點三十三分。判斷題1、企業(yè)應對新入廠職工進行廠、車間、班組三級安全教育（）2、乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離不應小于5米，乙炔氣瓶與動火地點不能小于10米。（）3、國家實行生產安全事故責任追究制度，依法追究生產安全事故責任人員的法律責任。（）4、使用砂輪機磨削工件時，可以兩人共同用一臺砂輪機同時操作。（）5、生產單位應具備的安全生產條件必須的資金投入，可以向員工攤派。（）6、《中華人民共和國安全生產法》已于2002年11月1日發(fā)布并實行。（）7、《安全生產法》中規(guī)定企業(yè)從業(yè)人員超過300人的單位，應當設置安全管理機構或配備專職安全生產管理人員。（）8、單位發(fā)生一起3人以下死亡事故處十萬以上，二十萬以下罰款。（）9、今年“安全生產月”活動的主題是“以人為本，安全第一”。（）10、生產經(jīng)營單位的從業(yè)人員未經(jīng)安全生產教育和培訓合格的，不得上崗作業(yè)。（）*第十六頁，編輯于星期五：十三點三十三分。判斷題１重大危險源的辨識依據(jù)是物質的理化性質及其數(shù)量?！矂《净瘜W品爆炸品必須在專用倉庫內單獨存放，并實行專人管理．——

３生產設備檢修，汽車維修時可以使用汽油擦洗設備、部件、用具?！磳﹃P鍵、危險性較大的操作順序應該實行操作監(jiān)護制。一人操作一人在旁監(jiān)督。——５抽插盲板屬危險作業(yè)，應該加入盲板處作“掛牌標志”，嚴防漏插、漏抽?！犊扇細怏w、蒸汽或粉塵與空氣在一起的濃度范圍內均勻混合形成混合物遇火源能發(fā)生爆炸。這個濃度范圍稱為爆炸極限范圍?！窚缁鹌鞯幕驹砭褪窍紵^程中任何一個燃燒條件?！冈谝兹急▓鏊?，梳理頭發(fā)是不允許的?！箵渚榷竞ζ泛透g品的火災時，應盡量使用高壓柱狀水滅火。——１０一氧化碳中毒常為急性中毒。——*第十七頁，編輯于星期五：十三點三十三分。三、問答題1、什么是安全生產責任制？答：安全生產責任制是各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在工作、生產過程中層層負責的制度。2、什么叫違章指揮和違章作業(yè)？答：是指企業(yè)各級領導和生產指揮人員濫用職權，違章命令或強迫命令工人違反規(guī)章制度，冒險進行操作的行為。違章作業(yè)是指職工在勞動過程中違反勞動安全法規(guī)、標準，違反規(guī)章制度，操作規(guī)程，盲目蠻干，冒險作業(yè)的行為。3、什么叫事故的“四不放過原則”？答：是指（1）找不出事故原因不放過；（2）沒有制定出防范措施不放過；（3）事故責任人和廣大職工受不到教育不放過；（4）責任者得不到處理不放過。4、三級安全教育是指哪三級？答：廠級、車間級、班組級安全教育。5、寫出你本人在安全生產責任制中的安全職責。*第十八頁，編輯于星期五：十三點三十三分。第一節(jié)煉鐵安全技術*第十九頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煉鐵生產高爐是鋼鐵企業(yè)冶煉生鐵的設備，高爐煉鐵的原料是鐵礦和燒結礦，煉鐵的燃料是冶金焦及石灰石等附加物料組成了冶煉爐料。熱風爐把空氣預熱成1000℃左右的熱風，供給爐內的燃料燃燒所需要的氧氣。鐵被還原成鐵水，生產出合格的鐵水。燃料燃燒后的灰分變成爐渣，179爐子煉一爐鐵需要80分鐘左右。高爐冶煉是一個連續(xù)性的生產過程，高爐點火開爐后就不停的進行生產，在生產中高爐操作要保持爐況順行，冶煉正常。*第二十頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煉鐵廠工藝流程圖焦倉燒結礦槽輔助槽振動給料爐頂裝料高爐煤氣回收熱風爐*第二十一頁，編輯于星期五：十三點三十三分。（一）高爐出鐵、出渣出鐵出渣是爐前工的任務，爐前工在高溫下作業(yè)，如操作不當和其他一些原因，都可能引起事故。要順利出鐵就要維護好鐵口，保持鐵口的深度，一般中型高爐鐵口深度不少于1.2m。出鐵時要避免出現(xiàn)鐵口過淺，鐵水從鐵口中沖出，鐵水流不穩(wěn)定，在高壓鐵流的沖刷下，鐵口直徑容易增大，造成“跑大流”事故。*第二十二頁，編輯于星期五：十三點三十三分。

(二）潮鐵口出鐵出鐵后，用炮泥堵鐵口，堵完鐵口后必須烘干，嚴禁潮鐵口出鐵，潮鐵口出鐵，鐵口被鐵水急劇加熱后，蒸發(fā)大量蒸汽，破壞鐵口,導致“跑大流”和噴濺事故。（三）出渣許多高爐采用水力沖渣，能防止發(fā)生爆炸事故，但當渣中夾帶大量鐵水流入水沖渣，會發(fā)生爆炸事故，因此渣中應防止夾鐵水，要防止沖渣口堵塞。*第二十三頁，編輯于星期五：十三點三十三分。

(四）高爐休風休風：高爐暫時停止向爐內送風，進行爐前檢修作業(yè)。如換風口、焊補煤氣系統(tǒng)的設施。休風過程容易發(fā)生煤氣爆炸、煤氣中毒事故、中小高爐爐頂設備泄漏、蒸汽壓力不足，當休風和低壓時，空氣進入爐頂或大小料鐘之間會產生煤氣爆炸，高爐生產是連續(xù)進行的，非計劃休風都屬于事故。休風時要特別注意：1.煤氣系統(tǒng)必須保持正壓力，長期休風爐頂應點火。煤氣系統(tǒng)作業(yè)必須清掃煤氣。*第二十四頁，編輯于星期五：十三點三十三分。2.爐頂系統(tǒng)應使用蒸汽保持正壓，爐頂放散閥要全打開。3.因事故緊急休風時，應在緊急處理事故同時，迅速通知煤氣、氧氣、鼓風、熱風、噴吹等有關單位立即采取相應緊急措施。4.正常生產時休風，應在渣鐵出凈后進行，非工作人員應離開風口周圍，休風之前如遇懸料,應處理完畢再休風。5.休風期間，除塵器不應清灰，有計劃的休風應事前清灰。*第二十五頁，編輯于星期五：十三點三十三分。6.休風前及休風期間，應檢查冷卻設備，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換，防止冷卻系統(tǒng)向爐內漏水。7.休風期間或短期休風之后，不應停鼓風機或關閉風機出口風門，冷風管道應保持正壓，如需停風機，應事先堵風口，卸下直吹管或冷風管道進行水封。8.休風檢修完畢后，應經(jīng)休風負責人同意，方可送風。*第二十六頁，編輯于星期五：十三點三十三分。（五）煤氣作業(yè)

1.進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須佩戴氧氣呼吸器，并派煤防員現(xiàn)場監(jiān)護。

2.高爐爐頂檢修作業(yè)，取樣，必須由煤防員監(jiān)護，并佩戴氧氣呼吸器。

3.凡在煤氣管道和設備上進行操作必須佩戴防護面具或氧氣呼吸器。*第二十七頁，編輯于星期五：十三點三十三分。（1）一類煤氣作業(yè)：風口平臺、渣鐵口區(qū)域、除塵器卸灰平臺及熱風爐周圍，檢查大小料鐘、溜槽、更換探尺，爐身打眼，爐身外焊接水槽，焊補爐皮，焊割冷卻器，檢查冷卻水管泄露，疏通上升管，煤氣取樣，處理爐頂閥門，爐頂人孔，爐喉人孔，除塵器人孔，料罐，齒輪箱，抽堵煤氣管道盲板，以及其他帶煤氣的維修作業(yè)。*第二十八頁，編輯于星期五：十三點三十三分。

(2）二類煤氣作業(yè)：爐頂清灰，加、注油，休風后焊補大小料鐘，更換密封閥膠圈，檢修時，往爐頂或爐身運送設備及工具，休風時，爐喉點火，水封的放水，檢修上升管和下降管，檢修熱風爐爐頂及燃燒器。在斜板上部、出鐵場屋頂，爐身平臺，除塵器上面和噴煤、碾泥干燥爐周圍作業(yè)。（3）三類煤氣作業(yè)：值班室、槽下、卷揚機室、鑄鐵及其他有煤氣地點的作業(yè)。*第二十九頁，編輯于星期五：十三點三十三分。第二節(jié)煉鋼安全技術*第三十頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煉鋼廠生產工藝流程散裝料系統(tǒng)高位料倉稱料斗匯總斗落料管合金料斗過稱合金料爐內高爐鐵水鐵水預脫硫處理頂?shù)状典撍珶掃B鑄*第三十一頁，編輯于星期五：十三點三十三分。轉爐除塵系統(tǒng)溢流文氏管（1文）重力脫水器可調文氏管（2文）-900彎頭脫水器排煙塵管（煙囪）風機一次除塵管道濕旋式脫水器*第三十二頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煉鋼生產（一）煉鋼轉爐以生鐵為原料，用工業(yè)純氧做氧化劑，采用頂?shù)蛷秃洗笛?，?5公斤高壓氧吹入爐內鐵水中，迅速進行氧化反應，放出大量熱能，提高爐內溫度，冶煉一爐鋼需20-30分鐘。（二）煉鋼作業(yè)特點

1.煉鋼過程是一個高溫物理化學過程，整個工藝過程都是在高溫狀態(tài)下進行。

2.作業(yè)過程中需要高壓電，高壓水，高壓氧，需要使用多種機電設備，起重運輸設備。*第三十三頁，編輯于星期五：十三點三十三分。

3.作業(yè)過程產生大量煙塵，有害氣體，噪聲，污染環(huán)境，惡化勞動條件。

4.操作人員體力勞動強度大。（三）爆炸和噴濺事故

1.遇水引起爆炸

2.水系統(tǒng)漏水引起爆炸

3.往爐中加潮濕爐料引起爆炸

4.爐內化學反應引起爆炸和噴濺，如煉鋼裝入鐵水量過多，會引起噴濺會引起爆炸。

5.低溫操作或高溫操作時，碳氧反應劇烈，都會造成噴濺。*第三十四頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煉鋼爆炸與噴濺事故的預防措施；1、轉爐裝入量不能超過設計允許的最大裝入量。2、加入廢鋼配料，應防止帶入爆炸物、密閉容器及潮濕物料。3、杜絕低溫操作，高溫操作和留渣操作。必須留渣時，不得超過爐容量的5％，應先加入石灰使渣內氧化鐵與氧化鈣結合后，緩慢兌入鐵水，避免碳氧劇烈反應。*第三十五頁，編輯于星期五：十三點三十三分。4、轉爐內有水時，需待水全部蒸發(fā)后，方可搖爐。5、轉爐生產期間，有人需到爐下作業(yè)時，應通知轉爐操作室，停止吹煉，無關人員不能在爐下停留。6、爐坑下禁止積水，如有漏水、積水應及時排出。*第三十六頁，編輯于星期五：十三點三十三分。

(四）用氧中的爆炸事故

1.低壓用氧造成氧管產生負壓，引起煤氣回火爆炸。

2.氧槍回水不通，槍內積水在高溫作用下氣化，產生蒸汽壓力過高會發(fā)生爆炸。

3.煉鋼時加入廢鋼料中混入密封容器和爆炸物品時，容易發(fā)生爆炸。

*第三十七頁，編輯于星期五：十三點三十三分。

(五）氧槍爆炸事故的預防

1.操作氧槍時，嚴密監(jiān)視氧壓；多個爐子用氧時，不要互相爭著用氧，防止管道造成負壓回火。

2.嚴格控制好冷卻水，防止結垢、堵塞和腐蝕。

3.保持氧槍所有連鎖裝置齊全有效。*第三十八頁，編輯于星期五：十三點三十三分。（六）起重作業(yè)中的事故

1.鋼絲繩斷裂，鋼包耳軸斷裂，引起鋼包翻包事故。

2.起重吊物捆綁不牢，墜落傷人。

3.檢修時，不慎從天車上掉下來。

4.天車在運行中碰撞，造成事故。

5.起吊時，吊物擠壓或打擊傷害操作者。（七）煤氣中毒事故1.轉爐產生大量煤氣，用來烤包時容易發(fā)生煤氣中毒事故。2.閥門不嚴，水封、排水器缺水，煤氣泄漏造成人員中毒。（八）爐坑作業(yè)容易發(fā)生事故。*第三十九頁，編輯于星期五：十三點三十三分。（九）怎樣預防煤氣中毒事故

1.建立煤防組織，設立專職煤防員。

2.煤氣區(qū)域操作室及重點操作崗位，應設煤氣報警儀，進行檢測。

3.在煤氣區(qū)域檢修作業(yè)時必須兩人以上，并佩戴好防毒面具或氧氣呼吸器。*第四十頁，編輯于星期五：十三點三十三分。(十)冶金工業(yè)主要爆炸傷亡事故類型冶金工業(yè)爆炸傷亡事故有10個類型，主要有7大爆炸，按發(fā)生次數(shù)和傷亡人數(shù)統(tǒng)計

1.鋼鐵液、渣噴濺爆炸

2.煤氣爆炸

3.氧氣爆炸

4.炸藥爆炸

5.超壓爆炸

6.易燃氣體爆炸

7.蒸汽爆炸以上7類占80％以上，其他3類是粉塵爆炸，礦山非正常爆炸和電氣爆炸。*第四十一頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣安全技術第一節(jié)煤氣的種類工廠常用的煤氣種類主要有：高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、鐵合金煤氣、天然氣、石油液化氣*第四十二頁，編輯于星期五：十三點三十三分。鋼鐵企業(yè)中副產煤氣有四種：一、高爐煤氣二、焦爐煤氣三、轉爐煤氣四、鐵合金煤氣*第四十三頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣的性質和成分1、煤氣的性質煤氣的性質主要取決于煤氣的成分，不同成份的煤氣性質不同，但易燃易爆易中毒是煤氣的三大特性。中毒、著火、爆炸通稱為煤氣三害。（1）高爐煤氣特性：無色無味有劇毒易燃易爆。（2）焦爐煤氣特性：無色有臭味有毒易燃易爆。（3）轉爐煤氣特性：無色無味有劇毒易燃易爆。*第四十四頁，編輯于星期五：十三點三十三分。各種煤氣的主要成份：成份種類一氧化碳二氧化碳氫氮甲烷碳氫化合物高爐煤氣27-308-121.5-1.855-5700焦爐煤氣73-3.558-607-820-232轉爐煤氣60-7020110-2000發(fā)生爐煤氣26-311.5-39-10553-6〈0.5*第四十五頁，編輯于星期五：十三點三十三分。高爐煤氣凈化系統(tǒng)流程框圖高爐→上升管→下降管→重力除塵器→水封→洗滌塔→文氏管→脫水器→凈煤氣管道→用戶*第四十六頁，編輯于星期五：十三點三十三分。焦爐煤氣凈化系統(tǒng)流程框圖凈煤氣氣柜加壓用戶焦爐焦油氨水澄清槽冷卻器荒煤氣鼓風機脫萘脫氨冷卻器脫苯脫硫電捕焦油器*第四十七頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煉焦生產工藝焦炭是由4種煤配制，經(jīng)焦爐干餾處理形成了固體燃料，焦化生產工藝為：洗煤→配煤→煉焦→化學產品回收四個程序。經(jīng)過洗煤廠洗煤，配煤后粉碎成小于10毫米的粒度，裝入焦爐炭化室，炭化室兩側是燃燒室，配好的煤在炭化室在隔絕空氣的條件下由兩側燃燒室供給熱量進行蒸餾，當溫度達到1000°C以上時，煉成焦餅，用推焦機推出，用水澆冷卻為焦炭。*第四十八頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煉焦作業(yè)安全要求1、四大車運行反復作業(yè)，容易造成機械傷害等事故，司機要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止發(fā)生事故，容易發(fā)生燙傷觸電事故。2、焦爐兩側操作工爐門爐框清掃，防止爐門倒下砸人，應改造為機械自動清掃。3、焦側熄焦車軌道，平時非檢修期間禁止一切人員通過，防止發(fā)生撞人事故。4、焦爐地下室及兩邊煙道走廊都是煤氣設備管線，地下室管網(wǎng)容易泄漏煤氣，應設固定煤氣報警儀，2人以上下去作業(yè)，必要時配戴防毒面具。5、焦爐高溫崗位應設空調休息室，防止中暑。6、煉焦高溫崗位工人應穿阻燃工作服，不準穿化纖衣服。7、爐頂禁止打開上升管蓋，冒煙污染嚴重。8、采用高壓氨水無煙裝煤技術，10公斤以上高壓氨水，干熄焦方法，用氮氣裝置需上千萬元投資，防止塵污染。*第四十九頁，編輯于星期五：十三點三十三分。配煤作業(yè)人員進入貯煤槽捅料安全要求1、清掃人員應佩戴安全帶，安全帶由槽上監(jiān)護人把持，保持繩子長度，適當松馳狀態(tài)，但不可過長。2、槽內操作者應站在堅實的煤層上，不能站在危險煤堆上。3、放煤和掃煤應有專人指揮，不得同時進行，清掃人員離開煤槽后才能裝放煤。4、應該有足夠照明，開關安裝在不會被人碰到的地方。*第五十頁，編輯于星期五：十三點三十三分?；a回收車間安全生產特點從焦爐出來的煤氣是有毒、易燃易爆氣體經(jīng)氣液分離器和初冷器后進入鼓風機，送回收車間深加工，可提取近百種化工產品，回收車間有毒、有害、易燃易爆，檢修動火必須辦理動火許可證手續(xù)。*第五十一頁，編輯于星期五：十三點三十三分。轉爐煤氣凈化系統(tǒng)工藝流程框圖轉爐積灰斗溢流文氏管（一文）濕旋脫水器風機煤氣柜煤氣加壓站用戶噴淋箱可調文氏管（二文）重力脫水器*第五十二頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣隔斷裝置1.經(jīng)常檢修的部位，應設可靠的隔斷裝置。2.密封蝶閥：密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥并用時才是可靠的隔斷裝置。3.眼鏡閥：不宜單獨使用，應設在密封蝶閥后面一并使用。*第五十三頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣隔斷裝置4.水封：裝在密封蝶閥和其他隔斷裝置之后并用時，才是可靠的隔斷裝置。水封的作用有檢修水封和防回火水封兩種。水封的有效高度為煤氣的計算壓力加500mm水柱。要定期檢查水封高度，煤氣管道直徑較大的水封可就地設泵給水，水封應在5-15分鐘內灌滿水。5.排水器：排水器之間的距離為200-250m。水封的有效高度為煤氣的計算壓力加500mm水柱。*第五十四頁，編輯于星期五：十三點三十三分。爆發(fā)試驗目的：爆發(fā)試驗是送煤氣時檢驗煤氣純度，用報紙點火，發(fā)生爆鳴，是爆炸性氣體。爆發(fā)試驗合格，動火也不會發(fā)生爆炸。做煤氣爆發(fā)試驗應兩人操作。拿著走成45度角。*第五十五頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣的吹掃和置換1.空氣置換法：用空氣置換煤氣，在其置換過程中某一時刻會達到處于煤氣爆炸范圍，而管道中的鐵片、氧化鐵皮等摩擦易引起著火、爆炸。故一般不提倡用空氣置換。2.直接置換法：煤氣設備和煤氣管道啟用前或開始輸送煤氣前，直接用煤氣置換，并取樣分析，以煤氣中含氧量不超過1%為吹掃置換合格的標準。這種方法危險性大，其混合氣體必須經(jīng)過從達到爆炸下限到超過爆炸上限的過程，存在著發(fā)生著火、爆炸的嚴重危險，一般不宜采用。*第五十六頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣的吹掃和置換3.蒸汽置換法：用蒸汽置換煤氣和空氣一般每300-400米管道，設計一個吹掃點，吹掃蒸汽量為管道容積的3倍，壓力為1.2kg/cm2。4.惰性氣體置換法：用氮氣、二氧化碳氣置換管道或煤氣柜等煤氣設備中的煤氣或空氣是最可靠安全的方法。煤氣管道和煤氣設施內部吹掃置換是否達到了預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和CO含量化驗分析和做爆發(fā)試驗來確定。*第五十七頁，編輯于星期五：十三點三十三分。停煤氣要求1.確認全部止火。使用有效可靠的裝置關閉入口煤氣及儀表導管閥門，檢修設備與運行中的設備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管，確保內部煤氣吹凈。2.末端放散應高出煤氣管道、設備或平臺4米，距地面不小于10米，車間內或距車間10米內不經(jīng)常操作的放散管必須高出屋檐，操作時應站在上風口，放散口附近應劃定警戒區(qū)，區(qū)內禁止有火源，注意煤氣不要逸入周圍房屋。3.高爐煤氣管道停氣時，從煤氣來源閥門后附近通氮氣趕煤氣，也可采用打開所有人孔，自然通風或強制送風趕殘余煤氣。4.焦爐煤氣或混合煤氣管道停氣時，向管道始端通入蒸汽，也可先通入高爐煤氣趕殘余煤氣，后按趕殘余高爐煤氣的方法處理。5.排水器由遠而近逐個放水驅除內部殘余煤氣。6.在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗，如點不著可停止通蒸汽，打開人孔通風，待含氧量達18%和一氧化碳含量合格后，方可進入管道內工作。*第五十八頁，編輯于星期五：十三點三十三分。送煤氣要求1.清除管道內雜物，清點工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。2.所有閥門應完好無損，能按要求關閉和開啟。3.將排水器灌水滿流，達到規(guī)定要求的水封高度，關閉排水管閥門和試驗頭閥門。4.管道及附屬設備上停止動火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源大于200度的高溫物質。5.打開末端放散管，從管道始端通入氮氣趕空氣，在末端放散管取樣試驗至含氧量低于2%。*第五十九頁，編輯于星期五：十三點三十三分。送煤氣要求6.打開閥門引入煤氣，同時停止通入氮氣，以煤氣趕氮氣在末端放散管處做爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后關閉放散管。7.打開儀表導管的閥門，恢復儀表指示。8.改擴建及大修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。*第六十頁，編輯于星期五：十三點三十三分。在生產和使用的煤氣設備上的動火要求1、必須填寫動火許可證，未經(jīng)批準和檢查合格的不準動火。2、煤氣設備內煤氣壓力必須保持正壓。3、動火部位必須有可靠的接地、接地電阻不大于10歐姆。4、在動火部位附近安裝壓力表，應派專人看守。5、周圍的易燃易爆品必須清理干凈。6、只準用電焊，不準用氣焊，防止燒穿煤氣設備。7、操作人員應該配戴防毒面具。8、40米內嚴禁火源，嚴禁亂拉電線。9、煤氣區(qū)域內禁止穿釘子鞋，不準穿化纖衣服。10、嚴禁雷雨天動火。*第六十一頁，編輯于星期五：十三點三十三分。在停產的煤氣設備上動火1、首先可靠的切斷煤氣來源，堵盲板或封水封。2、用蒸汽或氮氣吹掃煤氣設備內部的煤氣，吹掃干凈，不能形成死角，然后用可燃氣體測定儀進行測定，并取空氣樣分析氧含量在19-21%之間。合格后還應做爆發(fā)試驗。3、吹掃過程中嚴禁在煤氣設備上拴拉電焊線。4、動火前半水時進行分析測定，動火超過2小時應重新進行測定。5、通蒸汽動火汽源必須可靠，動火過程中蒸汽不準間斷。6、進入煤氣設備內作業(yè)，CO濃度必須小于30毫克/米3，氧氣含量必須在19-21%之間，并設專職人員監(jiān)護。*第六十二頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣設施的檢修要求1、煤氣設施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈，長期檢修或停用的煤氣設施，必須打開上、下人孔，放散管等，保持設施內的自然通風。2、進入煤氣設備內工作時，應取空氣樣作一氧化碳含量分析，一氧化碳含量不超過30mg/m3，可較長時間工作；CO含量在50mg/m3時，連續(xù)工作時間不得超過一小時；CO含量在100mg/m3進入連續(xù)工作不得超過半小時；在200mg/m3，連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘。工作人員每次進入設備內部工作的時間間隔至少在2小時以上。3、進入煤氣設備內工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前半小時，檢修動火中每兩個小時必須重新分析，工作中斷后恢復工作前半小時也要重新分析。取樣要有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣，煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。4、經(jīng)CO含量分析后，允許進入煤氣設備內工作時，應采取防護措施，并設專職監(jiān)護人。*第六十三頁，編輯于星期五：十三點三十三分。作業(yè)環(huán)境中co濃度與人體反應

1ppM=1.25mg/m3環(huán)境中co濃度/mgM作業(yè)時間人體反應308小時無反應502小時無明顯后果1001小時頭痛惡心20030分頭痛眩暈50020分中毒嚴重或致死10001-2分中毒死亡*第六十四頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣中毒事故的搶救1、將中毒者迅速及時地救出危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣服并注意保暖，搶救場所應保持清靜、通風。2、中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。3、中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沬等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。4、中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。5、中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并有醫(yī)護人員護送。6、有條件的企業(yè)應設高壓氧倉對煤氣中毒者進行搶救和治療。*第六十五頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣中毒的主要原因1、煤氣設備泄漏煤氣，沒有及時發(fā)現(xiàn)造成煤氣中毒事故。2、對煤氣性質認識不足，在超標的煤氣區(qū)域工作或帶煤氣作業(yè)不戴防毒面具，造成中毒事故。3、進入煤氣設備內工作，沒有可靠地切斷煤氣來源，沒有吹掃干凈設備內的煤氣，冒險進入造成中毒。4、在煤氣區(qū)域內和煤氣設備附近休息、睡覺，造成煤氣中毒。5、生活汽和生產汽管道相通，煤氣倒竄引起中毒。6、煤氣取暖造成煤氣中毒。*第六十六頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣中毒事故的預防1、必須嚴格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。2、發(fā)現(xiàn)煤氣設備漏煤氣，應立即處理好，對室內煤氣設備經(jīng)常檢查，用肥皂水試漏。3、在煤氣區(qū)域內作業(yè)和帶煤氣作業(yè)，必須戴防毒面具。4、進入煤氣設備內工作，必須可靠地切斷煤氣來源，嚴格處理殘余煤氣，必須測定CO含量和氧含量合格后方可進入。5、在煤氣區(qū)域檢修時，首先看好風向，檢修人員不應少于二人，必要時配戴防毒面具。、6、生活用汽與生產用汽必須可靠斷開，或安裝可靠隔斷裝置，防止煤氣倒流造成中毒事故。7、嚴禁在煤氣區(qū)域內休息，煤氣區(qū)域應懸掛“煤氣危險區(qū)”等警示標志。8、嚴禁用高爐煤氣、轉爐煤氣取暖。*第六十七頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣著火的必要條件1、要有足夠的空氣或氧氣；2、要有明火或達到煤氣燃點以上的高溫。這兩個條件缺一不可。*第六十八頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣著火事故的原因1、煤氣設施泄漏煤氣，附近有火源引起著火事故。2、帶煤氣作業(yè)使用鐵質工具，撞擊產生火花引起著火事故。3、在煤氣管道架設電氣設備，電氣設備產生火花引起著火。4、煤氣設備停產檢修未吹掃干凈，盲目動火造成著火。5、在生產的煤氣設備上動火，不辦理動火手續(xù)，沒有安全措施，引起著火事故。6、煤氣設備接地裝置失靈，雷擊引起著火事故。*第六十九頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣著火事故的處理方法1、管徑小于100mm以下的煤氣管道著火時，可直接關閉閥門滅火。2、管徑大于100mm以上煤氣管道著火時，應根據(jù)壓力逐漸關閉閥門，降低煤氣壓力，并向管道內通入大量蒸汽滅火，但煤氣壓力不得小于5-10mm水柱，嚴禁突然關閉閥門或封水封，以免引起回火爆炸。3、煤氣設備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道變形斷裂。4、煤氣管道內部著火時，關閉所有放散管和人孔，向管道內通入大量蒸汽或氮氣滅火，滅火后立即切斷煤氣來源。5、設備不嚴而輕微泄漏著火，可用濕泥、黃沙、濕麻袋滅火。6、設備外煤氣著火，用氮氣干粉噴上去最有效。*第七十頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣著火事故的預防1、煤氣設備附近或煤氣作業(yè)區(qū)域內禁止一切火源。2、非煤氣專用電氣設備不準在煤氣設備上架設。3、凡帶煤氣作業(yè)要防止火花出現(xiàn)，尤其是焦爐煤氣作業(yè)，必須使用銅質工具，特殊情況使用鐵質工具，應涂油。4、抽堵盲板作業(yè)中，盲板應涂油，一切吊具均應有防止摩擦產生火花的措施。5、凡在煤氣設備上動火，必須嚴格辦理動火手續(xù)，并做好安全防火措施。6、煤氣設備的接地裝置，應定期檢查，接地電阻不大于10歐姆。7、對煤氣設備和管道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏煤氣及時處理。*第七十一頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣爆炸事故1、什么是爆炸煤氣爆炸是瞬時、燃燒并產生高溫、高壓、沖擊波、體積突然增大，煤氣管道和設備承受不了所增大了的體積急劇膨脹的氣體沖破了管道設備的限制，炸開外殼發(fā)生爆炸。*第七十二頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣爆炸事故2、煤氣爆炸條件發(fā)生煤氣爆炸是有條件的，并不是煤氣一遇到空氣見火或高溫就爆炸，只有煤氣和空氣接觸，混合到一定比例，形成爆炸性混合氣體，達到爆炸范圍，遇明火或高溫才會引起爆炸。煤氣、空氣、明火或高溫是爆炸三個重要因素，三者缺一不可。*第七十三頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣爆炸事故3、煤氣爆炸范圍就是空氣與煤氣混合或煤氣與空氣混合后能夠在有明火或高溫發(fā)生爆炸，煤氣同混合氣體的體積百分比叫爆炸范圍，它包括爆炸上限和爆炸下限。*第七十四頁，編輯于星期五：十三點三十三分?？扇細怏w在空氣中爆炸極限表氣體名稱爆炸下限％爆炸上限％氫475一氧化碳12.574甲烷4.915乙烷2.515丙烷2.19.5乙炔2.782硫化氫4.346高爐煤氣4070煉焦煤氣4.7237.59轉爐煤氣18.2283.22*第七十五頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣爆炸事故4、煤氣爆炸主要原因（1）煤氣來源中斷管道內壓力降低，造成空氣吸入，使空氣與煤氣混合物達到爆炸范圍遇明火產生爆炸。（2）煤氣設備檢修時，煤氣未吹掃干凈，又未做爆發(fā)試驗，急于動火造成爆炸。（3）違章作業(yè)先送煤氣后點火。（4）工業(yè)爐燒嘴關不嚴，煤氣泄漏，爐內點火前未對爐膛進行通風處理。*第七十六頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣爆炸事故（5）煤氣設備引進煤氣后，未做爆發(fā)試驗，急于點火發(fā)生爆炸。（6）焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、混合煤氣、設備動火過程中氣源斷絕造成爆炸。（7）長時間放置的煤氣設備，不經(jīng)再次處理，不經(jīng)測定冒險動火造成爆炸。（8）生產與非生產煤氣設備，沒有可靠的斷開，只靠閘閥切斷煤氣盲目動火造成爆炸。*第七十七頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣爆炸事故5、煤氣爆炸事故的預防（1）工業(yè)爐點火前，應打開爐門、打開煙道閘板，將爐內殘余煤氣吹凈方可點火作業(yè)。（2）點火作業(yè)，應先點火后給煤氣。（3）第一次點火失敗，應重新處理爐內殘余煤氣，過一段時間再點。*第七十八頁，編輯于星期五：十三點三十三分。煤氣爆炸事故（4）凡停煤氣，處理殘余煤氣后，要動火檢修的設備，必須用測定儀測定CO含量合格后或取樣做氧含量分析，含氧量達到20.9%方可動火。（5）通蒸汽作業(yè)過程中，蒸汽不準間斷。（6）煤氣設備送煤氣，必須在末端取樣做爆發(fā)試驗合