防洪整治及生態(tài)修復(fù)工程施工方案

防洪整治及生態(tài)修復(fù)工程施工方案 4 4 4 4 4 5 5 6 6 6 8 9 9 9 9 9 8 12 13 15 15 16 20 22 23 24 24 26 26 26 26 27 28 29 31 32 33 33 34 35 37 38一、工程概況1、工程項目位置--河位于---新城區(qū)東面機電園內(nèi)，工程起點樁號0+000，止點樁號----,全長----m。2、工程范圍(1)河道兩岸設(shè)置截污（雨）干管。截污（雨）干管設(shè)計管道為HDPE纏繞管和HDPE雙壁波紋管，管徑為DN400~DN1000、埋深為4～8m。檢查井分為污水井和雨水井，現(xiàn)澆井室和砼砌塊結(jié)構(gòu),管道接口采用焊接或承插式接口施工。(2)沿河由護岸工程和三級攔水堰組成，分別為---、----、----和----、--河及--橋一、二級四處跌坎。護岸工程已由-----工程部完成0+--～-+--段河道整型，其余段尚未進(jìn)行施工，由于土地征用問題未落實，暫不實施，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和線形工程的特點制定具體施工方案。格賓護墊為半成品，現(xiàn)場進(jìn)行安制。材料供應(yīng)方便，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度可隨時供應(yīng)。3、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格，爭取達(dá)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。4、施工工期按施工圖設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行分段流水作業(yè)，本項目計劃工期4個月。二、施工總體安排1、現(xiàn)場組織機構(gòu)及安排（1）設(shè)立以本工程為核心的工程項目部及管理班子。技術(shù)負(fù)責(zé)人合同預(yù)算項目財務(wù)安質(zhì)材測資項目部各職能部門工作任務(wù)及范圍劃分明確，各項管理制度和管理程序完善，做到有章可循。從而提高了整個項目班子的工作效率，保證工程的順利進(jìn)行。（2）按工程量進(jìn)行各種計劃安排：①勞動力計劃；②機械設(shè)備計劃；③各種材料計劃；④施工進(jìn)度計劃；⑤現(xiàn)場總平面布置計劃；⑥其他計劃；（3）施工進(jìn)場所必須辦理的手續(xù)由專人進(jìn)行辦理。（4）落實人、材、機來源及市場單價，掌握工程造價，進(jìn)行施工預(yù)算。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織相關(guān)技術(shù)人員熟讀圖紙，詳細(xì)了解本工程設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并對圖紙中不合理或設(shè)計遺漏部分進(jìn)行歸納匯總，以便設(shè)計單位圖紙交底時提出問題，合理解決圖中疑難。（2）組織測量人員、業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場實地測量現(xiàn)有施工區(qū)域自然地貌，以便算出工程土石方數(shù)量和土石方的調(diào)配（平衡挖填量多余方量進(jìn)行外3、物資準(zhǔn)備（1）材料供應(yīng)，做好材料分期供應(yīng)進(jìn)場計劃，沿線設(shè)置材料堆碼場。按設(shè)計管徑依次沿線堆放，管節(jié)堆放宜選擇使用方便平整、堅實的場地，堆放時必須墊穩(wěn)，預(yù)制塊供應(yīng)應(yīng)在管道安裝后再運到沿線各井位，以不阻塞交通為前提按檢查井需用量堆放。預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制，在供應(yīng)無法滿足的情況下就近在長生鎮(zhèn)預(yù)制廠按計劃訂貨加工。（2）組織施工機具設(shè)備進(jìn)場。開挖擬定的機具設(shè)備計劃分期分批進(jìn)場，按施工總平面布置的水、電線路，組織隊伍進(jìn)行前期安裝，對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行施工前維護檢修，作好施工前所有準(zhǔn)備工作。4、施工前準(zhǔn)備及現(xiàn)場布置（1）施工現(xiàn)場的用水、電接入點由業(yè)主指定。接入點距施工現(xiàn)場距離為2Km，全部采取架空進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工用水、電線路沿河堤兩岸通長布置，電源線用BV3*16米五芯4mm2電纜移動配電箱滿足各施工班組的需要。施工用水用DN40管道接入施工現(xiàn)場后，再用DN25管道沿河堤兩岸布置，每200米設(shè)置一接水口滿足施工的需（2）臨時設(shè)施的搭建是在機電園現(xiàn)有地塊內(nèi)，其布局為：除砂、石堆放場除外全部硬化（100mm厚C15砼地面砂、石堆放場（440m2150mm厚碎石碾壓整平另外距臨設(shè)用地外200m設(shè)60m2炸藥庫。①DN15給水管（含管件）355mDN40給水管400mDN110UPVC10mDN40水表一只閘閥4個、水龍頭（DN15）2只。②BV2*6mm2330mBV3*35+1*16mm2460mBV2*4mm2176m2個配電箱（內(nèi)置：電表、空氣開關(guān)、漏電保護器）本項目由于管網(wǎng)工程屬隱蔽工程，直接影響到河道的施工，因此應(yīng)先于護岸工程施工，待每一流水段各相關(guān)工序的施工完成后，再進(jìn)行護岸工程的施工。三、主要項目施工方法（一）截污（雨）干管施工1、截污（雨）干管施工放線（按Ⅲ級控制網(wǎng)絡(luò)）→機械開挖（按不同土質(zhì)放坡）→石方爆破及機械挖運→回填區(qū)溝底基礎(chǔ)處理（換填）→人工清基找平→檢測基底→復(fù)核坐標(biāo)、高程→管線定位→管底墊層找平夯實→管道安裝→檢查井澆筑（或砌筑）→閉水試驗→合格后分層回填至設(shè)計標(biāo)高（分層夯實，每層進(jìn)行壓實度檢測）根據(jù)---地區(qū)坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)，首先在施工現(xiàn)場周邊設(shè)置Ⅲ級控制網(wǎng)，以便在施工時采用。測量控制必須在規(guī)范及規(guī)定范圍內(nèi)，設(shè)置固定樁位。在測量放管道中心線時首先按圖紙設(shè)計各（檢查）井位引測樁，以便溝槽挖方時用以引測復(fù)核。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，0+211～1+617河段為已整成型段，可直接進(jìn)行管溝放線開挖。其中50%以上為挖方區(qū)，且挖方區(qū)多為泥巖，部分為砂巖，其余為已回填區(qū)。施工時以挖土機挖方為主，人工挖方及松動爆破1）溝槽開挖技術(shù)要求：管溝開挖主要采用挖土機退行開挖，溝槽放坡按土質(zhì)成份進(jìn)行，先由挖土機從開挖線按埋管深度進(jìn)行挖掘，管道溝槽底部的開挖寬度按規(guī)范進(jìn)行。（表一）管道一側(cè)工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1400500<D1≤10001000<D1lt;D1≤3000800注：溝底需設(shè)排水溝時，工作面寬度b應(yīng)適當(dāng)增加。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻，地下水位（表二）深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的碎石類土(充填物為砂土)硬塑的輕亞粘土中密的碎石類土老黃土1：1其余土質(zhì)放坡系數(shù)暫定為：①人工填土和堆積土為1：0.2～0.5；④中風(fēng)化巖石為1：0.25～0.3。當(dāng)機械挖掘出堅硬巖石無法再挖時，采用人工開鑿，必要時采用松動爆破。2）溝槽預(yù)放開挖邊坡線，由于0+211～1+617段河道是由茶園管委會工程部施工完成，我項目部對已整型段的地質(zhì)情況不夠了解，只能根據(jù)水工設(shè)計縱斷面地質(zhì)情況，粗略分段按地質(zhì)對管溝開挖邊坡放線。其邊坡放線除局部按設(shè)計要求放線外，大部分按以下情況作適當(dāng)調(diào)整。1對于回填區(qū)的未碾壓的堆積土石方，放坡系數(shù)為1:0.5（按上部有動載考慮）溝槽較深時還需分層開挖，在溝槽一側(cè)為機械挖方時留6m寬便道，便于運輸車輛進(jìn)出，便道距設(shè)計管底高度為4米，靠近河道一側(cè)按照1：0.5系數(shù)放坡開挖。2對于挖方區(qū)除土方按設(shè)計開挖坡度外，石方部分的開挖邊坡放坡系數(shù)為1:0.2。因采用爆破開挖，爆破時振動過大，邊坡太陡會造成局部風(fēng)化層滑落，且深度超過4m仍為分臺階開挖，溝槽底部采用人工剔打清平底部。3溝槽開挖斷面圖：河道一側(cè)河道一側(cè)4）新增段及支管管溝土石方開挖斷面按照原施工圖紙實施，邊坡系數(shù)為1：0.5。1.4管溝土石方開挖順序及土石方運輸根據(jù)放線位置采用多臺挖機跳槽開挖或分單元開挖，因河道一側(cè)無堆土位置，必需先將溝槽上部土石方堆在馬道外側(cè)，堆積土石方至少距開挖邊線1m以上，當(dāng)開挖深度超過4m時，溝沿上部已無法再堆積土石方，下部土石方開挖采用自御車在溝槽內(nèi)挖運，并在溝槽每200～300m設(shè)一運方進(jìn)出口見平面示意） Λ200~300mΛ運土出口第一層開挖線運土出口河道邊坡河道邊坡下部開挖區(qū)當(dāng)?shù)谝粚娱_挖后，下部按地質(zhì)情況再按坡比放出管溝線，進(jìn)行機械挖方，開挖深度達(dá)到設(shè)計高程前，要預(yù)留30cm厚的保護層用人工進(jìn)行清理轉(zhuǎn)運。下部挖運的土石方，除多余方量外均堆在距管溝邊10m外地塊里，以便回填用。對于右岸馬道外側(cè)一面的邊坡需先按管溝開挖線及相應(yīng)放坡系數(shù)放線，先將邊坡土石方進(jìn)行平基挖由于右岸為挖方區(qū)，且90%為巖石，該石方不能用作回填料，需全部外運到棄土場，棄土場地由業(yè)主指定，距右岸施工場地的距離為1Km。⑴開挖石方根據(jù)巖石的工程地質(zhì)類別與風(fēng)化程度等確定開挖方式。本工程開挖段為泥巖或砂巖，機械不能直接開挖，需采取爆破法開挖。⑵爆破作業(yè)由具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得合格證的人員進(jìn)行操作。⑶爆破施工主要程序：現(xiàn)場勘察→方案設(shè)計與審批→配備專業(yè)施爆人員→機械清除施爆區(qū)覆蓋層→布孔→炮孔檢查和清孔→裝藥連線→設(shè)置警戒崗哨和覆蓋→人員撤至安全區(qū)→檢查線路→發(fā)出起爆信號→起爆→檢查爆破效果→處理瞎炮。⑷爆破方案為了控制飛石，降低震動，根據(jù)施工經(jīng)驗巖石采取淺孔松動爆破。由于本工程爆破深度為4～8米，采取分層爆破。機具設(shè)備以M2-12型電鉆為主，裝藥爆破，石渣采用挖掘機上車、自卸汽車裝運至棄土場。 1炮眼的排列方式采用多排平行或交錯（梅花型）布2炮眼深度每層鉆孔為1.5～2.0米3飛石控制為了有效地控制飛石，嚴(yán)格控制藥量，同時需在爆破之前對爆破區(qū)進(jìn)行覆蓋處理：用雙層棕墊覆蓋。4排險每層爆破后，發(fā)現(xiàn)有瞎炮或危石，立即派專人進(jìn)行處理，處理完畢后方可進(jìn)行下一層的爆破。⑸爆破器材1炸藥：2#巖石銨銻炸藥；2#抗水巖石銨銻炸藥或乳化油炸藥（孔內(nèi)有積水時使用）。 3起爆器：采用CM300型起爆器?，F(xiàn)場運輸?shù)缆窇?yīng)進(jìn)行硬化處理，在挖方區(qū)地質(zhì)較好無需鋪墊，在填方區(qū)因地質(zhì)較軟和因雨季積水會造成道路泥濘，荷載較大而無法通行。因此，先對路基進(jìn)行碾壓處理，然后采取道路鋪片石30cm厚，表面鋪撒碎石層(厚100mm),進(jìn)行碾壓壓實，以保證施工道路的正常通行。施工道路沿河道兩側(cè)平行設(shè)置，寬度為6～8米。道路結(jié)構(gòu)圖如下：<<1）平基溝槽開挖成型后，由人工進(jìn)行揀平，采用直立式打夯機進(jìn)行夯實，地基承載力滿足設(shè)計要求。管道底部除按設(shè)計規(guī)定墊中砂外，對局部地基承載力<200KP達(dá)不到要求的地方進(jìn)行換填，換填采用塊石或砂土至滿足地基承載力≥200KP的要求。對回填土段的地基處理：回填土表層混有較多生活垃圾，將該垃圾土挖除，再用土灰石（其中含碎石占全重20%~30或自然級配砂卵石分層還填碾壓，分層虛鋪厚當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部為松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等應(yīng)停止施工，并立即報請設(shè)計單位商定處理措施。溝底墊層采用中砂回填夯實，壓實系數(shù)≥90%。同時嚴(yán)格按照設(shè)計高程、寬度進(jìn)行施工。（1）施工工藝流程基礎(chǔ)處理對口連接及附件安裝管道修補管道與檢查井銜接回填達(dá)到設(shè)計要求（2）管道安裝由于本工程管溝開挖較深，管道采用8t吊車進(jìn)行吊入溝底，起吊的繩索采用非金屬制品，避免在吊運過程中造成管道的損壞。①管道每節(jié)長度為6米，接口采用熱收縮套連接。熱收縮套由材料供應(yīng)廠家提供。②先在接口部位將墊層挖成凹槽，凹槽隨鋪隨挖，在管道對接前應(yīng)先將管道接口處進(jìn)行修正，使接口。見下管道接口處凹槽大樣圖③連接時應(yīng)將管材外壁打磨干凈，將連接的兩管端對齊，盡可能不留間隙，先用加強帶對間隙進(jìn)行焊接。④焊接采用專用焊機（由廠家提供設(shè)備及技術(shù)指標(biāo)）設(shè)定時間進(jìn)行焊接，使熱收縮套與管材間的氣體全部排出，保證熱收縮套與管材完全結(jié)合，同時應(yīng)保證熱熔膠從熱收縮套端口溢出。2）HDPE雙壁波紋管：①管道采用承插接口。管材的接口應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式。②安裝時,承口應(yīng)在逆水方向，插口應(yīng)在順?biāo)较?，由下游往上游依次安裝。③橡膠圈接口應(yīng)符合以下要求：a接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。插口橡膠圈上涂上潤滑劑（硅油然后將承口端面的中心軸線對齊。c將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管道的平直，扭曲、不脫落。3）穩(wěn)管措施：為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整，滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4）防浮漂措施：如為雨期施工，應(yīng)采取防漂浮措施：先用土回填到管頂一倍管徑以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外5）管道修補管道安裝后，如發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，采取修補的措施。處理如①管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料黏合劑：再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行黏結(jié)，用土工布包纏固定，固化24h后即可覆土。②管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔好的塑料黏合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂黏結(jié)劑扣貼在損壞部位，用鐵絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平，不帶肋跡，采用上述相同的方法補救。6）管道與檢查井的接口處理管件與檢查井的銜接，采用終結(jié)做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯黏結(jié)劑，緊接在上面刷1層干糙的砂，待固化10～20min后，即形成表面粗糙的中介層。中介層長度為0.24m。見下圖 管道與檢查井的接口處理檢查井0.5~0.8短管標(biāo)準(zhǔn)管材不大于2管材碎石層軟土地基上管道與檢查井的接口處理（1）按設(shè)計的井點位置及標(biāo)高先進(jìn)行復(fù)核，然后再澆砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)澆筑前先澆細(xì)石砼墊層，寬度為基礎(chǔ)每邊尺寸增加100mm。由于砼的自由下落高度大于2.5米，防待基礎(chǔ)砼強度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行放線，強度達(dá)到60%以上進(jìn)行井室砌筑。（2）按設(shè)計井室分為C25、C30兩種砼砌塊、M10砂漿砌筑，砌塊的模數(shù)按設(shè)計井室尺寸進(jìn)行確定，管徑大于800的檢查井井室為C30砼澆筑，局部設(shè)置鋼筋，井室砌筑嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。（3）雨水井井室施工按照《02S515》標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行，井室以上部分安裝鋼筋砼井筒，井筒為半成品，采用吊車吊運人工配合進(jìn)行施工，接口處用M7.5砂漿坐漿。吊裝前應(yīng)先將爬梯預(yù)埋就位。（4）檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時進(jìn)行。溜槽頂高度的確定：雨水檢查井與0.5倍大管管徑平、污水檢查井與0.85倍大管管徑平，采用C30砼澆筑，流槽底部應(yīng)與上下游管道底部接順。溜槽應(yīng)做成圓弧形，寬度應(yīng)與管道內(nèi)壁齊平。（5）井室砌筑或現(xiàn)澆砼的同時安裝爬梯，采用鋼釬維砼爬梯（成品）。同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、預(yù)留支管口應(yīng)采用低強度等級砂漿封口抹平，檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。（6）井座（蓋）安裝井座（蓋）按設(shè)計采用高分子復(fù)合材料，為成品安裝。原則上井蓋安裝與二級馬道施工同步進(jìn)行，但從安全角度考慮，先在距路面標(biāo)高約-30cm處暫安井座蓋，待二級馬道片石基層碾壓完成后，再進(jìn)行井蓋標(biāo)高調(diào)整，以保證井蓋與二級馬道砼路面平齊。井蓋座的調(diào)平應(yīng)采用與井室同級砼標(biāo)號材料澆墊，且內(nèi)表面須同井室表面設(shè)計，井蓋安裝完畢應(yīng)對其高程進(jìn)行復(fù)核，并作好施工記錄。閉水實驗應(yīng)在檢查井砌筑到一定高度后進(jìn)行，并按照規(guī)范要求執(zhí)行。具體要求如下：（1）在管道胸腔填砂完成且檢查井達(dá)到規(guī)定高度后進(jìn)行關(guān)（2）試驗時的水位，應(yīng)為試水段上游管道內(nèi)頂以上2米，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制小于2米（但不得小于0.5米）時，其允許滲水量可按：水位小于2米的允許滲水量=√——H/2*允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位高（3）對滲水量的測量時間不得小于30min。實測滲水量按下式計算：q=W/T.LW—補水量(L)（1）管道施工完畢并經(jīng)閉水試驗檢驗合格后，進(jìn)行管用中砂對稱分層進(jìn)行，管道兩側(cè)的回填料采用沖擊式打夯機夯實，回填料在管底兩側(cè)到管頂以上50cm范圍內(nèi)，分層夯實，管兩側(cè)壓實高差不得超過30cm，壓實系數(shù)≥0.9；管頂以上50cm至路基底回填采用土石分層壓實，壓實系數(shù)≥0.9，回填料的含水率必須符合要求，以達(dá)到回填的最佳含水量。在采用機械回填過程中，要從管道的兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行（2）管溝回填必須在現(xiàn)澆砼和砌筑砂漿達(dá)到5N/mm2以上時進(jìn)行。檢查井及井室周圍的回填應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得漏夯，回填材料壓實后，應(yīng)與井壁緊貼。本項目溝槽管頂50cm以上至路基底采用機械回填碾壓，為了防止在機械碾壓過程中造成井室變形，在檢查井周圍3.0米的范圍內(nèi)留成斜槎，采用人工分層回填打夯機夯實，分層虛鋪厚度為20-40cm。（3）道路下的管道溝槽其壓實度還應(yīng)滿足道路基礎(chǔ)的質(zhì)量1.12雨水出水口構(gòu)筑物施工出水口宜在枯水期施工，施工時的挖方、構(gòu)筑物澆筑，還應(yīng)按現(xiàn)場制定的施工措施進(jìn)行。出水口構(gòu)筑物的基礎(chǔ)按設(shè)計地基承載力不低于0.48Mpa，否則需進(jìn)行換填處理。出水口位置按設(shè)計平面布置進(jìn)行，由測量放線定位確定準(zhǔn)確位置，由機械和人工相繼進(jìn)行開挖，其操作方法同溝槽開挖、基礎(chǔ)成形后進(jìn)行復(fù)測，報請相關(guān)部門驗槽，經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行模板、鋼筋安裝工作。本項砼模板采用自制加工定型鋼模，模板的支撐為內(nèi)外支撐，內(nèi)支撐為鋼拉撐桿，外支撐為鋼管腳手架固定模板，支模板前應(yīng)在基底澆筑100mm厚C10砼墊層，以利放線和進(jìn)行模板立放?；讟?biāo)高必須控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，模板架立穩(wěn)定牢固，模板支撐完成后應(yīng)檢查各部位尺寸是否符合設(shè)計尺寸，并按規(guī)范進(jìn)行檢查合格后方能進(jìn)行砼澆筑。配合比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行配制。本項目除基礎(chǔ)采用自拌砼外，其余現(xiàn)澆部位采用商品砼，由專業(yè)廠家直供施工現(xiàn)場，再由砼泵送至澆筑模板內(nèi)。砂漿攪拌在現(xiàn)場集中拌合，用運輸車運至作業(yè)區(qū)。（二）護岸工程工程的施工在截污（雨）干管施工完成后，進(jìn)行流水作業(yè)。由于該河道為前一施工單位施工完成，我項目部組織相關(guān)人員進(jìn)行了實地測量，結(jié)果與設(shè)計圖紙有很大出入，需進(jìn)行大量的修整工作。主要施工順序為：河道處理（修整、夯實）→河床施工→護岸格賓護墊施工→砼柵格安裝→馬道鋪裝及綠化→清理交驗。護岸邊坡50cm范圍內(nèi)進(jìn)行夯實，壓實系數(shù)不小于0.92。邊坡的壓實采用機械和人工相結(jié)合的方法進(jìn)行。2.1土工膜施工根據(jù)設(shè)計要求，在K0+423-K0+555段河底回填區(qū)采用土工膜作防滲處理。詳見設(shè)計大樣圖。2.1.1施工要點①準(zhǔn)備工作：土石方開挖，平整場地，清理一切尖角雜物，挖好錨固溝。②鋪設(shè)：鋪設(shè)應(yīng)在干燥、暖天氣進(jìn)行，鋪放時不應(yīng)過③拼接：采用熱熔焊法，搭接長度不小于100mm；采用搭接時，搭接長度不小于400mm，并符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求。④檢驗：方法有目測法、現(xiàn)場檢漏法和抽樣測試法。⑤回填保護：土工膜鋪好后應(yīng)盡快填土，土料不得損傷土工膜。2.2跌坎施工本工程0+378-0+408、0+700-0+750段河床為跌水段，河道跌水設(shè)計在河道石方開挖段。2.2.1施工工序：圍堰→測量放線（定位）→開挖（表層清理）→鉆孔（梅花型布置）→清孔、驗收→灌漿錨筋→綁扎鋼筋網(wǎng)片→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→養(yǎng)護。2.2.2施工方法鉆孔采用M2-12型電鉆鉆孔，孔徑為32-40mm。錨筋間距為2米，錨入長度為1米。模板采用組合鋼模板拼裝，鋼管進(jìn)行加固。模板校正后用砂漿進(jìn)行封堵，以防產(chǎn)生漏漿，影響砼的質(zhì)量。鋼筋規(guī)格及數(shù)量必須符合設(shè)計的要求。鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度為35d（d鋼筋的直徑）。①砼的澆筑：澆筑順序為由低到高進(jìn)行，采用?50振動棒進(jìn)行振搗,振動棒的插入間距為500mm,振搗棒應(yīng)快插慢②施工縫的處理：砼的澆筑須分階進(jìn)行，從而產(chǎn)生水平施工縫。待砼強度達(dá)到1.2Mpa后，將砼表面進(jìn)行鑿毛，剔除浮漿和表層松動的石子，用水沖洗干凈，在砼澆筑前刷1：1素水泥漿或同砼的砂漿一遍，從而使新舊層砼結(jié)合。③養(yǎng)護：冬季施工，應(yīng)采取保溫措施，防止砼收縮產(chǎn)生裂縫。砼澆筑成型后，用麻袋或其他保溫材料進(jìn)行覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為7-14天。為了保證跌坎的施工，在上游河道段進(jìn)行全段圍堰。圍堰采用編織袋裝好砂，以砂袋圍砌迎水面，在砂袋底面、頂面和迎水面用厚型塑料薄膜封閉，以減少水的滲漏。第一道圍堰底砌。砂袋砌好后在迎水面回填粘土并夯實，防止?jié)B漏。第二道2.3.2圍堰后的排水措施圍堰做好后，在第一道、第二道圍堰之間設(shè)置集水坑，將第一道圍堰滲透出來的水排入其中。用3臺出水口徑?100mm的電動單極離心抽水泵在第一道圍堰、第一道與第二道圍堰內(nèi)進(jìn)行連續(xù)抽水作業(yè)，再集中排放到施工區(qū)的下游，使工作面保持干燥，不致影響到施工，從而才能保證工程的質(zhì)量。2.4格賓護墊施工2.4.1材料格賓網(wǎng)采用高度鋅低碳鋼絲，每個網(wǎng)體分為三格，每格長1m，用雙絞六角形鍍鋅鋼絲編織而成。網(wǎng)目為80*100，網(wǎng)身線徑2.4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1）清基整平鋪設(shè)格賓前，坡面嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行碾壓壓實，牢固穩(wěn)定。2）驗收鋪設(shè)基礎(chǔ)須經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)驗收后，方可進(jìn)行下道工序施工。2.4.3格賓護墊施工1）材料檢查材料進(jìn)場后須對其進(jìn)行檢查，必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。偏差范圍：長為±5%、寬為±3%、高為±3%、網(wǎng)孔極限偏差為±5%。在自檢合格的基礎(chǔ)上，通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣進(jìn)行復(fù)檢，檢測合格后方可使用到工程中。2）格賓組合①以人工掀開格賓網(wǎng)大約成90°,綁扎間隔成為箱形；②綁扎線須為同材質(zhì)鋼絲￠2.2mm；③間隔網(wǎng)先上下四處固定并綁扎絞緊；④整體性結(jié)合垂直方向，綁扎所有相鄰格賓框線。由15cm處開始垂直方向往下綁扎，共計2處。⑤整體性結(jié)合水平方向a綁扎所有相鄰格賓框線，由邊線算起25cm處為第一點，每25cm距離繼續(xù)綁扎。b如第二層鋪設(shè)后（上方層須將相鄰處一并綁扎，以求整體連接。c相鄰網(wǎng)身，每平方米平均綁扎4處。⑥每層整體格賓連接后，才可以投入填充石料。3）填充料施工①填充料選用塊徑為10-20cm，抗壓強度≥30Mpa的新鮮或微風(fēng)化石材。②填充料不得一次填滿一格，以保證格賓形狀完整，每層一般分為三次投料最佳。③以人工排列或整平，塞填空隙，以求密實。4）外部裸露格賓處理①外部裸露部位，須以人工砌磊，整齊填塞密實，以求美②每1/3處須設(shè)向內(nèi)八字方向拉筋。③每平方米向內(nèi)平均拉筋4處，以正反八字型設(shè)置。④每一拉筋處以兩網(wǎng)目為間距，向內(nèi)拉筋并絞緊。5）封蓋①封蓋前，須將填充料整平。②封蓋時，利用封蓋夾先行固定角端與相鄰結(jié)點，再進(jìn)行綁③綁扎步驟每20cm綁扎一次。④綁扎方式都須用雙股線進(jìn)行綁扎并絞緊。6）覆土格賓安裝完成后，在其表面進(jìn)行覆土。覆土用耕作熟土，并用插釬將土插滿塊石間隙使其密實。2.5砼柵格施工1.5.1施工準(zhǔn)備①材料砼柵格采用預(yù)制構(gòu)件，規(guī)格為200*250*2500mm的C15鋼筋砼,在預(yù)制場集中進(jìn)行制作。②運輸待強度達(dá)到設(shè)計值的75%后，采用8噸的吊車進(jìn)行吊裝，汽輪車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場再吊裝安裝。1.5.2砼柵格安裝①安裝前，須進(jìn)行基槽檢查。基槽采用人工進(jìn)行開挖，機械進(jìn)行夯實。壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。②安裝時，必須按設(shè)計坡面進(jìn)行掛線操作，以利調(diào)整。③每2500mm長為搭接處。鋼筋的搭接長度為35d（d為鋼筋的④接頭處的砼采取后澆的方法。2.6漿砌石擋墻施工本工程護岸巖石開挖段，在5年一遇水位高程處設(shè)計為漿砌塊石擋墻。1.6.1現(xiàn)場準(zhǔn)備按照設(shè)計要求，采用人工進(jìn)行撿平、清理基層。塊石采用塊徑為10-20cm、抗壓強度≥30Mpa的微風(fēng)化石材。2.6.2運輸根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，材料的運輸先由人工抬至作業(yè)面，再進(jìn)行砌筑。2.6.3操作要求膠結(jié)料（砂漿）的趨前鋪設(shè)不宜超過1米，膠結(jié)料鋪設(shè)后，石料的安砌應(yīng)在砂漿初凝前完成?；铱p砂漿采用灌漿法，用插釬或特制搗實片搗實，以無氣泡，無明顯下沉為宜，砂漿必須飽滿。2.6.4排水工進(jìn)行夯實處理。在進(jìn)水口處設(shè)置反濾包，反濾包采用土工織物制成的袋將砂礫石裝入其中，規(guī)格為200*200*200mm，直接堆放在進(jìn)水口的位置，從而保證排水通暢。（詳附圖2）設(shè)立以項目專業(yè)的項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項目的總體施工布署，項目經(jīng)理下設(shè)的各職能部門對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，完成其職能工作并形成嚴(yán)密的管理制度，以督促各職能部門認(rèn)真負(fù)責(zé)工作。1.工程質(zhì)量目標(biāo)保證措施首先應(yīng)遵守現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)范和規(guī)程，貫徹有關(guān)質(zhì)量檢查，技術(shù)交底，材料試驗和檢驗等規(guī)章制度。保證工程質(zhì)量達(dá)到100%合格。此外，結(jié)合工程尚須做到：（1）做好測量放線，嚴(yán)格控制各井點坐標(biāo)和高程。機械土石方的水平標(biāo)高和軸線兩側(cè)不超出±10cm，然后再放線進(jìn)行人工揀底，其允許偏差標(biāo)高為±2cm，軸線兩側(cè)不放偏小，回填土每層夯實厚度不得大于30cm，且含水率應(yīng)控制在最佳范圍內(nèi)。（2）管道安裝前，應(yīng)復(fù)核溝槽標(biāo)高和軸線，符合要求后方可安裝管道，管道安裝的接口應(yīng)嚴(yán)密平直，環(huán)向高程控制在±10mm內(nèi)。安裝好的管道必須支撐穩(wěn)固，以防止回填時管道移位。各種管材使用前應(yīng)全面檢查，其外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的（3）檢查井的砌筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工。各檢查井因管徑的不同而有井室大小之分。砌井用的砼砌塊應(yīng)按井室尺寸設(shè)計預(yù)制塊的長度模數(shù)，以利砌筑時不再進(jìn)行切割加工，檢查井砌筑座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，接縫砂漿凝結(jié)硬化期間加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。檢查井井身長、寬控制在±20mm內(nèi)，井底高程控制在±15mm內(nèi)，井圈與井墻吻合，其允許偏差為±10mm。（4）在現(xiàn)澆前對模板、鋼筋要全面進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)澆筑。軸線允許偏差±10mm，標(biāo)高±5mm，尤其注意模板質(zhì)量，不合格的要進(jìn)行修理，檢查模板支撐的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。澆完砼后無模面要壓光抹平，并符合砼驗收規(guī)范，澆筑完的砼要有專人養(yǎng)護2.施工質(zhì)量保證措施規(guī)程組織施工，進(jìn)行質(zhì)量檢查，切實保證工程質(zhì)量。特別對隱蔽工程，本項目全部為隱蔽工程：（1）所有管線的測量放線根據(jù)設(shè)計施工圖各井點位座標(biāo)，設(shè)置固定測樁（以不影響溝槽開挖為宜）。所有管道標(biāo)高必須從一個固定標(biāo)高點（樁）位進(jìn)行引測，以保證排水坡度準(zhǔn)確無誤。測量儀器必須是經(jīng)檢測合格的精密儀器，以保證測繪質(zhì)量，且測量人員必須是具有資質(zhì)的專業(yè)測量人員。（2）對基礎(chǔ)的處理必須達(dá)到設(shè)計要求后，才能進(jìn)行管道安裝，安裝前須經(jīng)工程監(jiān)理部門和設(shè)計人員、業(yè)主現(xiàn)場代表檢查合格后進(jìn)行。（3）管道安裝嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高、坡度及管徑進(jìn)行，管道搭接口嚴(yán)格按供應(yīng)廠家提供的安裝材料和配件以及安裝方法進(jìn)行，安裝完畢由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，合格后報請業(yè)主方代表及監(jiān)理進(jìn)行驗收，并做好詳細(xì)記錄，待安裝達(dá)到相應(yīng)強度后進(jìn)行閉水試驗，經(jīng)檢驗合格后方能進(jìn)行下一道工序施（4）土方回填嚴(yán)格按規(guī)范回填，管道頂部50cm以上所回填材料粒徑控制在最大粒徑不大于30cm石塊，且不得超過回填量20%，同時土方含水率大于規(guī)范要求時不得進(jìn)行回填，否則改換含水率合格的材料進(jìn)行回填，其回填土分層碾壓，壓實度必須達(dá)到設(shè)計要求≥0.9，回填壓實完畢應(yīng)取樣試（5）所有工序每完成一道，必須經(jīng)自檢合格后再報請業(yè)主現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收，對檢查出不符合質(zhì)量要求的立即進(jìn)行整改，整改完畢再報請檢測，直到驗收合格后才能進(jìn)行下一道工序。3.施工安全保證措施（1）土石方開挖沿二級馬道分段進(jìn)行，溝槽的開挖嚴(yán)格按放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，以防止土石方邊坡垮坍，松軟部位要加支撐，防止塌方，開挖的土石方原則堆放在溝槽兩側(cè)一米以外，以減少溝壁側(cè)壓荷載，多余土石方必須外運到棄（2）機械挖方后人工清修槽底，溝槽平均深度為4～8m，對溝壁虛方應(yīng)進(jìn)行清除，或支護壁進(jìn)行攔擋。施工人員應(yīng)隨時檢查溝壁的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。溝槽施工前應(yīng)進(jìn)行崗位安全教育和施工安全交底，以各施工班組為單位，落實安全責(zé)任制。（3）現(xiàn)場電線要按規(guī)定要求架空，絕緣橡皮線通過道路時，要加管套，以免壓裂觸電，并嚴(yán)禁掛在鋼腳手架上，井架要安裝避雷針。（4）一切機電設(shè)備要有專人管理及操作，作好操作保護，開關(guān)管理，防潮、絕緣和接地。（5）開始吊裝構(gòu)件（管節(jié)）時要先試吊，并檢查剎車、繩索、吊具的安全性，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值班限制入（6）起重臂下嚴(yán)禁站人，旋轉(zhuǎn)時防止吊物碰撞。腳手架要隨時檢查其穩(wěn)定性，不得超載或集載，對不符合要求的必須采取加固措施，以保證安全使用。現(xiàn)場要戴安全帽，并按要求設(shè)置安全網(wǎng)或防護攔（板）。（8）現(xiàn)場道路要暢通，作好排水，材料、構(gòu)件不許亂堆亂放，施工現(xiàn)場規(guī)整，平面布置規(guī)范，真正做到現(xiàn)場文明施（9）安全防火，木工棚、汽柴油庫房要設(shè)置滅火器和砂箱，焊接、切割、熬瀝青等明火作業(yè)要選在安全地點，由專人負(fù)責(zé)，滅火人走，嚴(yán)禁在易燃品附近用火或吸煙