給水排水管道開槽施工培訓(xùn)課件

給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三章給水(jǐshuǐ)排水管道開槽施工1第一頁，共53頁。開槽施工是常用的一種室外給水排水管道施工方法，包括測量與放線、溝槽開挖、溝槽地基(dìjī)處理、下管、穩(wěn)管、接口、管道工程質(zhì)量檢查與驗收、土方回填等工序。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)概要(gàiyào)2第二頁，共53頁。給水排水管道工程的施工測量是為了使給水排水管道的實際平面位置、標高和形狀尺寸等，符合設(shè)計圖紙要求。施工測量后，進行管道放線，以確定給水排水管道溝槽開挖位置、形狀和深度。測量長度用鋼卷尺或皮尺。管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)測量到轉(zhuǎn)角的中心點，測量時，可在管道轉(zhuǎn)角處兩邊的中心線上各拉一條線，兩條線的交叉點就是管道轉(zhuǎn)角的中心點。測量標高一般用水準儀，也可以從已知的標高用鋼卷尺測量推算。測量角度可以用經(jīng)緯儀。一般用的簡便測量方法，是在管道轉(zhuǎn)角處兩邊的中心線上各拉一條細線，用量角器或活動(huódòng)角尺測量兩條線的夾角，就是管道彎頭的角度。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第一節(jié)測量(cèliáng)與放線3第三頁，共53頁。一般管道施工測量可分兩個步驟：第一步是進行一次站場的基線樁及輔助基線樁、水準基點樁的測量，復(fù)核測量時所布設(shè)的樁橛位置及水準基點標高是否(shìfǒu)正確無誤，在復(fù)核測量中進行補樁和護樁工作。通過第一步測量可以了解給水排水管道工程與其它工程之間的相互關(guān)系。第二步按設(shè)計圖紙坐標進行測量，對給排水管道及附屬構(gòu)筑物的中心樁及各部位置進行施工放樣，同時做好護樁。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第一節(jié)測量(cèliáng)與放線4第四頁，共53頁。二、管道放線給水排水管道及其附屬構(gòu)筑物的放線，可采取經(jīng)緯儀定線，直角交會法或直接丈量法。給水排水管道放線前，應(yīng)沿管道走向，每隔200m左右用原站場內(nèi)水準基點設(shè)臨時水準點一個。臨時水準點應(yīng)與鄰近固定水準基點閉合。給水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁；排水管道放線，一般每隔10m設(shè)中心樁。給水排水管道在閥門井室處、檢查井處、變換(biànhuàn)管徑處、管道分枝處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時設(shè)置護樁或控制樁。給水排水管道放線抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖，按設(shè)計埋深、坡度，計算出挖深。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第一節(jié)測量(cèliáng)與放線5第五頁，共53頁。給排水管道鋪設(shè)前，首先應(yīng)檢查管道溝槽開挖深度、溝槽斷面、溝槽邊坡、堆土位置是否符合規(guī)定，檢查管道地基處理情況等。同時還必須對管材、管件進行檢驗，質(zhì)量要符合設(shè)計要求，確保不合格或已經(jīng)損壞的管材及管件不下入溝槽。一、下管管子經(jīng)過檢驗、修補后，運至溝槽邊。按設(shè)計進行排管，核對管節(jié)、管件位置無誤方可下管。下管方法分人工下管和機械下管兩類?？筛鶕?jù)管材種類、單節(jié)管重及管長、機械設(shè)備、施工環(huán)境等因素來選擇下管方法。無論(wúlùn)采取哪一種下管法，一般采用沿溝槽分散下管，以減少在溝槽內(nèi)的運輸。當(dāng)不便于沿溝槽下管，允許在溝槽內(nèi)運管，可以采用集中下管法。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第二節(jié)下管(xiàɡuǎn)與穩(wěn)管6第六頁，共53頁。(一)人工下管人工下管多用于施工現(xiàn)場狹窄，重量不大的中小型管子，以施工方便，操作安全，經(jīng)濟合理為原則。1、貫繩法適用于管徑小于300mm以下混凝土管、缸瓦管。用一端帶有鐵鉤的繩子鉤住管子一端，繩子另一端由人工徐徐放松直至將管子放入槽底。2、壓繩下管法壓繩下管法是人工下管法中最常用(chánɡyònɡ)的一種方法。適用于中、小型管子，方法靈活，可作為分散下管法。壓繩下管法包括人工撬棍壓繩下管法和立管壓繩下管法等。人工撬棍壓繩下管法具體操作是在溝槽上邊土層打入兩根撬棍，分別套住一根下管大繩，繩子一端用腳踩牢，用手拉住繩子的另一端，聽從一人號令，徐徐放松繩子，直至將管子放至溝槽底部。立管壓繩下管法是在距離溝邊一定距離處，直立埋設(shè)一節(jié)或二節(jié)管子，管子埋入一半立管長度，內(nèi)填土方，將下管用兩根大繩纏繞在立管上（一般繞一圈），繩子一端固定，另一端由人工操作，利用繩子與立管管壁之間的磨擦力控制下管速度，操作時注意兩邊放繩要均勻，防止管子傾斜。如圖3－1所示。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第二節(jié)下管(xiàɡuǎn)與穩(wěn)管7第七頁，共53頁。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第二節(jié)下管(xiàɡuǎn)與穩(wěn)管8第八頁，共53頁。3、集中壓繩下管法此種方法適用于較大管徑，集中下管法，即從固定位置往溝槽內(nèi)下管，然后在溝槽內(nèi)將管子(guǎnzi)運至穩(wěn)管位置。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地堅固、不斷股、不糟朽、無夾心。`4、搭架下管法常用有三角架或四角架法。其操作過程如下：首先在溝槽上搭設(shè)三角架或四角架等塔架，在塔架上安設(shè)吊鏈，然后在溝槽上鋪上方木或細鋼管，將管子(guǎnzi)運至方木或細鋼管上。吊鏈將管子(guǎnzi)吊起，撤出原鋪方木或細鋼管，操作吊鏈使管子(guǎnzi)徐徐放入槽底。5、溜管法將由兩塊木板組成的三角木槽斜放在溝槽內(nèi)，管子(guǎnzi)一端用帶有鐵鉤的繩子鉤住管子(guǎnzi)，繩子另一端由人工控制，將管子(guǎnzi)沿三角木槽緩慢溜入溝槽內(nèi)。此法適用于管徑小于300mm以下混凝土管、缸瓦管等。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第二節(jié)下管(xiàɡuǎn)與穩(wěn)管9第九頁，共53頁。(二)機械下管機械下管速度快、安全，并且可以減輕工人的勞動強度，勞動效率高，所以有條件盡可能采用機械下管法。機械下管視管子重量選擇起重機械，常用汽車式或履帶式起重機械下管。下管時，起重機沿溝槽開行。起重機的行走道路應(yīng)平坦、暢通。當(dāng)溝槽兩側(cè)堆土?xí)r，其一側(cè)堆土與槽邊應(yīng)有足夠的距離，以便起重機開行。起重機距溝邊至少1m，以免槽壁坍塌。起重機與架空輸電線路的距離應(yīng)符合電力管理部門的有關(guān)規(guī)定，并由專人看管。禁止起重機在斜坡地方吊著管子回轉(zhuǎn)(huízhuǎn)，輪胎式起重機作業(yè)前應(yīng)將支腿撐好，輪胎不應(yīng)承擔(dān)起吊重量。支腿距溝邊要有2米以上距離，必要時應(yīng)墊木板。在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第二節(jié)下管(xiàɡuǎn)與穩(wěn)管10第十頁，共53頁。二、穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按設(shè)計的高程與平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)(jīchǔ)上的施工過程。穩(wěn)管包括管子對中和對高程兩個環(huán)節(jié)，兩者同時進行。壓力流管道鋪設(shè)的高程和平面位置的精度都可低些。通常情況下，鋪設(shè)承插式管節(jié)時，承口朝向介質(zhì)流來的方向。在坡度較大的斜坡區(qū)域，承口應(yīng)朝上，應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)。重力流管道的鋪設(shè)高程和平面位置應(yīng)嚴格符合設(shè)計要求，一般以逆流方向進行鋪設(shè)，使已鋪的下游管道先期投入使用，同時供施工排水。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第二節(jié)下管(xiàɡuǎn)與穩(wěn)管11第十一頁，共53頁。室外給水工程管材有普通鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筋(gāngjīn)混凝土管、給水用硬聚氯乙烯(UPVC)管等，接口方式及接口材料受管道種類、工作壓力、經(jīng)濟因素等影響而不同。一、給水鑄鐵管給水鑄鐵管按材質(zhì)分為普通鑄鐵管和球墨鑄鐵管。普通鑄鐵管質(zhì)脆，球墨鑄鐵管有強度高、韌性大、抗腐蝕能力強的性能，又稱為可延性鑄鐵管，球墨鑄鐵管本身有較大的延伸率，同時管口之間采用柔性接頭，在埋地管道中能與管周圍的土體共同工作，改善了管道的受力狀態(tài)，提高了管網(wǎng)的工作可靠性，故得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)12第十二頁，共53頁。室外給水工程管材有普通鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、給水用硬聚氯乙烯(UPVC)管等，接口方式及接口材料受管道種類、工作壓力、經(jīng)濟因素等影響而不同。一、給水鑄鐵管給水鑄鐵管按材質(zhì)分為普通鑄鐵管和球墨鑄鐵管。普通鑄鐵管質(zhì)脆，球墨鑄鐵管有強度高、韌性大、抗腐蝕能力強的性能(xìngnéng)，又稱為可延性鑄鐵管，球墨鑄鐵管本身有較大的延伸率，同時管口之間采用柔性接頭，在埋地管道中能與管周圍的土體共同工作，改善了管道的受力狀態(tài)，提高了管網(wǎng)的工作可靠性，故得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)13第十三頁，共53頁。(一)普通鑄鐵管普通鑄鐵管又稱為灰鑄鐵管。是給水管道中常用的一種管材，與鋼管相比較，其價格較低，制造方便，耐腐蝕性較好。但質(zhì)脆，自重大。為了防止(fángzhǐ)管內(nèi)結(jié)垢，普通鑄鐵管內(nèi)壁涂水泥砂漿襯里層，外壁噴涂瀝青防腐層。鑄鐵管的接口基本上可分為承插式接口和法蘭接口兩種。普通鑄鐵管承插式剛性接口填料常用：麻一石棉水泥；麻一膨脹水泥；麻一鉛；膠圈一石棉水泥；膠圈一膨脹水泥等。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)14第十四頁，共53頁。1．麻及其填塞麻是麻類植物的纖維。麻經(jīng)5%石油瀝青與95%汽油混合溶液浸泡處理，干燥后即為油麻，油麻最適合作鑄鐵管承插口接口的嵌縫填料。麻的作用主要是防止外層散狀接口填料漏入管內(nèi)。麻以麻辮形狀塞進普通鑄鐵管承口與插口間的縫隙內(nèi)。麻辮的直徑約為縫隙寬的1．5倍。麻辮長度較管口周長稍長，塞入后用麻鏨錘擊緊密。麻辮填打2～3圈，填打深度約占承口總深度的1／3，但不得超過承口水線里緣。2．膠圈及其填塞填打油麻勞動強度大，技術(shù)要求高，而且油麻使用一定時間后會腐爛，影響水質(zhì)。膠圈具有彈性，水密性好，當(dāng)承口和插口產(chǎn)生一定量的相對軸向位移或角位移時，也不會滲水。因此，膠圈是取代油麻作為承插式剛性接口理想的內(nèi)層填料。普通鑄鐵管承插接口用圓形膠圈，外觀(wàiguān)不應(yīng)有氣孔、裂縫，重皮、老化等缺陷。膠圈的物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的要求。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)15第十五頁，共53頁。3．石棉水泥及其填打石棉水泥接口作為普通鑄鐵管的填料，具有抗壓強度較高、材料來源廣、成本(chéngběn)低的優(yōu)點。但石棉水泥接口抗彎曲應(yīng)力或沖擊應(yīng)力能力很差。接口需經(jīng)較長時間養(yǎng)護才能通水，且打口勞動強度大，操作水平要求高。石棉應(yīng)選用機選4F級溫石棉。水泥采用425號普通硅酸鹽水泥，不允許使用過期或結(jié)塊的水泥。4．膨脹水泥及其填塞膨脹水泥接口與石棉水泥接口比較，雖然同是剛性接口，但膨脹水泥接口不需要填打，只需將膨脹水泥填塞密實在承插口間隙內(nèi)即可，而且接口抗壓強度遠高于石棉水泥接口，因此是取代石棉水泥接口的理想填料。5．鉛接口及其操作普通鑄鐵管采用鉛接口應(yīng)用很早。由于鉛的來源少，成本(chéngběn)高，現(xiàn)在基本上已被石棉水泥或膨脹水泥所代替。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)16第十六頁，共53頁。(二)球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管是本世紀50年代發(fā)展起來的新型金屬管材(ɡuǎncái)，當(dāng)前我國正處于一個逐漸取代普通鑄鐵管的更新?lián)Q代時期，而發(fā)達國家已廣為使用。球墨鑄鐵管具有較高的強度和延伸率。與普通鑄鐵管相比：球墨鑄鐵管抗拉強度是普通鑄鐵管的3倍；水壓試驗為普通鑄鐵管的2倍；球墨鑄鐵管具有較高的延伸率。1．推入式球墨鑄鐵管接口推入式球墨鑄鐵管施工程序為:下管→清理承口和膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口→檢查。2．機械式(壓蘭式)球墨鑄鐵管接口施工工藝：下管→清理插口、壓蘭和膠圈→壓蘭與膠圈定位→清理承口→刷潤滑劑→對口→臨時緊固→螺栓全方位緊固→檢查螺栓扭矩。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)17第十七頁，共53頁。二、給水硬聚氯乙烯管(UPVC)硬聚氯乙烯管(UPVC)是目前國內(nèi)推廣應(yīng)用塑料管中的一種管材。它與金屬管道相比，具有重量輕、耐壓強度好、阻力小、耐腐蝕、安裝方便、投資省、使用壽命長等特點。硬聚氯乙烯管(UPVC)不同于金屬管材，為保證施工質(zhì)量，UPVC管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞。應(yīng)避陽光曝曬，若存放期較長，則應(yīng)放置于棚庫內(nèi)，以防變形和老化。UPVC管材、配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過1．5m；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。給水硬聚氯乙烯管道可以采用膠圈接口、粘接接口、法蘭連接等形式。最常用的是膠圈和粘接連接。

給水硬聚氯乙烯管的施工程序為：溝槽(ɡōucáo)、管材、管件檢驗→下管→對口連接→部分回填→水壓試驗合格→全部回填。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)18第十八頁，共53頁。二、給水硬聚氯乙烯管(UPVC)硬聚氯乙烯管(UPVC)是目前國內(nèi)推廣應(yīng)用塑料管中的一種管材。它與金屬管道相比，具有重量輕、耐壓強度好、阻力小、耐腐蝕、安裝方便、投資省、使用壽命長等特點。硬聚氯乙烯管(UPVC)不同于金屬管材，為保證施工質(zhì)量，UPVC管材及配件在運輸、裝卸及堆放(duīfànɡ)過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞。應(yīng)避陽光曝曬，若存放期較長，則應(yīng)放置于棚庫內(nèi)，以防變形和老化。UPVC管材、配件堆放(duīfànɡ)時，應(yīng)放平墊實，堆放(duīfànɡ)高度不宜超過1．5m；對于承插式管材、配件堆放(duīfànɡ)時，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。給水硬聚氯乙烯管道可以采用膠圈接口、粘接接口、法蘭連接等形式。最常用的是膠圈和粘接連接。

給水硬聚氯乙烯管的施工程序為：溝槽、管材、管件檢驗→下管→對口連接→部分回填→水壓試驗合格→全部回填。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)19第十九頁，共53頁。三、鋼管鋼管自重輕、強度高、抗應(yīng)變性能優(yōu)于鑄鐵管、硬聚氯乙烯管及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、接口方便、耐壓程度高、水力(shuǐlì)條件好，但鋼管的耐腐蝕能力差，必須作防腐處理。鋼管主要采用焊接和法蘭連接。四、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管作壓力給水管，可代替鋼管和鑄鐵管，降低工程造價，它是目前我國常用的給水管材。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管除成本低外，且耐腐蝕性遠優(yōu)于金屬管材。國內(nèi)圓形預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管采用縱向與環(huán)向都有預(yù)應(yīng)力鋼筋的雙向預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，具有良好的抗裂性能。接口形式一般為承插式膠圈接口。承插式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的缺點是自重大、運輸及安裝不便；而且采用振動擠壓工藝生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土管，由于內(nèi)模經(jīng)長期使用，承口誤差(橢圓度)會隨之增大，插口誤差小，嚴重影響接口質(zhì)量。因此施工時對承口要詳細檢查與量測，為選配膠圈提供依據(jù)。

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管施工程序為：排管→下管→清理管膛、管口→清理膠圈→初步對口找正→頂管接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管→部分回填→水壓試驗合格→全部回填。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第三節(jié)給水管道施工(shīgōng)20第二十頁，共53頁。室外排水管道通常為非金屬管材。常用的有混凝土管、鋼筋混凝土管及陶土管等。排水管道屬重力流管道。施工中，對管道的中心與高程控制要求(yāoqiú)較高。一、安管(穩(wěn)管)排水管道安裝(穩(wěn)管)常用坡度板法和邊線法控制管道中心與高程。邊線法控制管道中心和高程比坡度板法速度快，但準確度不如坡度板法。1．坡度板法重力流排水管道施工，用坡度法控制安管的中心與高程時，坡度板埋設(shè)必須牢固，而且要方便安管過程中的使用，因此對坡度板的設(shè)置有以下要求(yāoqiú)：給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)21第二十一頁，共53頁。(1)坡度板應(yīng)選用有一定(yīdìng)剛度且不易變形的材料制成，常用50mm厚木板，長度根據(jù)溝槽上口寬，一般跨槽每邊不小于500mm，埋設(shè)必須牢固。(2)坡度板設(shè)置間距一般為l0m,最大間距不宜超過15m,變坡點、管道轉(zhuǎn)向及檢查井處必須設(shè)置。(3)單層槽坡度板設(shè)置在槽上口跨地面，坡度板距槽底不超過3m為宜，多層槽坡度板設(shè)在下層槽上口跨槽臺，距槽底也不宜大于3m。(4)在坡度板上施測中心與高程時，中心釘應(yīng)釘在坡度板頂面，高程板一側(cè)緊貼中心釘(不能遮擋掛中線)釘在坡度板側(cè)面，高程釘釘在靠中心釘一側(cè)的高程板上,如圖3-5所示。(5)坡度板上應(yīng)標井室號、明樁號及高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)。變換常數(shù)處，應(yīng)在坡度板兩面分別書寫清楚，并分別標明其所用高程釘。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)22第二十二頁，共53頁。2．邊線法邊線法施工過程,如圖3-6所示。邊線的設(shè)置要求如下：(1)在槽底給定的中線樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度(gāodù)應(yīng)與管中心高度(gāodù)一致，邊線距管中心的距離等于管外徑的1／2加上一常數(shù)(常數(shù)以小于50mm為宜)。(2)在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，其間距l(xiāng)orn左右(不宜大于15m)一對，并施測上釘高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線，用眼“串”線看有無折點，是否正常(線必須拉緊查看)。(3)根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，并寫上標記，經(jīng)核對無誤，再進行安管。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)

1—給定中線樁；2—中線釘；3—邊線鐵釬；4—邊線；5—高程樁；6—高程釘；7—高程輔助線；8—高程線；9—高程尺桿；10—標記23第二十三頁，共53頁。二、排水管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)的方法較多，常用的方法有平基法、墊塊法、“四合一”施工法安裝鋪設(shè)。應(yīng)根據(jù)管道種類、管徑大小、管座形式、管道基礎(chǔ)、接口(jiēkǒu)方式等來選擇排水管道鋪設(shè)的方法。(一)平基法排水管道平基法施工，首先澆筑平基(通基)混凝土，待平基達到一定強度再下管、安管(穩(wěn)管)、澆筑管座及抹帶接口(jiēkǒu)的施工方法。這種方法常用于雨水管道，尤其適合于地基不良或雨季施工的場合。平基法施工程序為：支平基模板→澆筑平基混凝土→下管→安管(穩(wěn)管)→支管座模板→澆筑管座混凝土→抹帶接口(jiēkǒu)→養(yǎng)護。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)24第二十四頁，共53頁。(二)墊塊法排水管道施工，把在預(yù)制混凝土墊塊上安管(穩(wěn)管)，然后再澆筑混凝土基礎(chǔ)和接口的施工方法，稱為墊塊法。采用這種方法可避免平基、管座分開澆筑，是污水管道常用的施工方法。墊塊法施工程序為：預(yù)制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支模→澆筑混凝土基礎(chǔ)→接口→養(yǎng)護。(三)“四合一”施工法排水管道施工，將混凝土平基、穩(wěn)管、管座、抹帶4道工藝合在一起施工的做法，稱為“四合一”施工法。這種方法速度(sùdù)快，質(zhì)量好，是DN≤600mm管道普遍采用的方法。其施工程序為：驗槽→支?！鹿堋殴堋暮弦皇┕ぁB(yǎng)護。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)25第二十五頁，共53頁?！八暮弦弧笔┕ぷ鞣ǎ?1)平基：灌筑平基混凝土?xí)r，一般應(yīng)使平基面高出設(shè)計平基面20～40mm(視管徑大小而定)，并進行搗固，管徑400mm以下者，可將管座混凝土與平基一次灌齊，并將平基面作成弧形以利穩(wěn)管。(2)穩(wěn)管：將管子從模板上滾至平基弧形內(nèi)，前后揉動，將管子揉至設(shè)計高程(一般高于設(shè)計高程1～2mm，以備下一節(jié)時又稍有下沉)，同時控制管子中心線位置的準確。(3)管座：完成穩(wěn)管后，立即支設(shè)管座模板，澆筑兩側(cè)管座混凝土，搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，補填對口砂漿，抹平管座兩肩。如管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口時，混凝土的搗固應(yīng)注意鋼絲網(wǎng)位置的正確。為了配合管內(nèi)(ɡuǎnnèi)縫勾捻，管徑在600mm以下時，可用麻袋球或其它工具在管內(nèi)(ɡuǎnnèi)來回拖動，將管口內(nèi)溢出的砂漿抹平。(4)抹帶：管座混凝土灌筑后，馬上進行抹帶，隨后勾捻內(nèi)縫，抹帶與穩(wěn)管至少相隔2～3節(jié)管，以免穩(wěn)管時不小心碰撞管子，影響接口質(zhì)量。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)26第二十六頁，共53頁。三、混凝土管和鋼筋混凝土管施工混凝土管的規(guī)格為DNl00～600mm，L為1m；鋼筋混凝土管的規(guī)格為DN300～2400mm，L為2m。管口形式有承插口(chākǒu)、平口、圓弧口、企口幾種(圖3-8)。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)(a)承插口(b)平口(c)圓弧口(d)企口27第二十七頁，共53頁?；炷凉芎弯摻罨炷凉艿慕涌?jiēkǒu)形式有剛性和柔性兩種。1．抹帶接口(jiēkǒu)（1）水泥砂漿抹帶接口(jiēkǒu)水泥砂漿抹帶接口(jiēkǒu)是一種常用的剛性接口(jiēkǒu)，如圖3-9所示。一般在地基較好、管徑較小時采用。水泥砂漿抹帶接口(jiēkǒu)施工程序為：澆管座混凝土→勾捻管座部分管內(nèi)縫→管帶與管外皮及基礎(chǔ)結(jié)合處鑿毛清冼→管座上部內(nèi)縫支墊托→抹帶→勾捻管座以上內(nèi)縫→接口(jiēkǒu)養(yǎng)護。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)圖3-9水泥砂漿抹帶接口28第二十八頁，共53頁。(2)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，如圖3-10所示。由于(yóuyú)在抹帶層內(nèi)埋置20號lOmmXlOmm方格的鋼絲網(wǎng)，因此接口強度高于水泥砂漿抹帶接口。施工程序：管口鑿毛清洗(管徑≤500mm者刷去漿皮)→澆筑管座混凝土→將鋼絲網(wǎng)片插入管座的對口砂漿中并以抹帶砂漿補充肩角→勾捻管內(nèi)下部管縫→為勾上部內(nèi)縫支托架→抹帶(素灰、打底、安鋼絲網(wǎng)片、抹上層、趕壓、拆模等)→勾捻管內(nèi)上部管縫→內(nèi)外管口養(yǎng)護。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)圖3-10鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口29第二十九頁，共53頁。2．套環(huán)接口套環(huán)接口的剛度好，常用于污水(wūshuǐ)管道的接口。分為現(xiàn)澆套環(huán)接口和預(yù)制套環(huán)接口兩種。(1)現(xiàn)澆套環(huán)接口采用的混凝土的強度等級一般為C18；捻縫用1：3水泥砂漿；配合比(重量比)為：水泥：砂：水=1：3：0.5；鋼筋為I級。施工程序：澆筑管基→鑿毛與管相接處的管基并清刷干凈→支設(shè)馬鞍形接口模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護后拆?！B(yǎng)護。捻縫與混凝土澆筑相配合進行。(2)預(yù)制套環(huán)接口套環(huán)采用預(yù)制套環(huán)可加快施工進度。套環(huán)內(nèi)可填塞油麻石棉水泥或膠圈石棉水泥。石棉水泥配合比(重量比)為：水：石棉：水泥=1：3：7；捻縫用砂漿配合比(重量比)為：水泥：砂：水=1：3：0.5。施工程序為：在墊塊上安管→安套環(huán)→填油麻→填打石棉水泥→養(yǎng)護。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)30第三十頁，共53頁。3．承插管水泥砂漿接口承插管水泥砂漿接口，一般適合小口徑雨水管道施工。水泥砂漿配合比(重量比)為：水泥：砂：水=1：2：0.5。施工程序：清洗管口→安第一節(jié)管并在承口下部填滿砂漿→安第二節(jié)管、接口縫隙填滿砂漿→將擠入管內(nèi)的砂漿及時抹光并清除→濕養(yǎng)護。4．瀝青麻布(玻璃布)柔性接口瀝青麻布(玻璃布)柔性接口適用于無地下水、地基不均勻沉降不嚴重的平口或企口排水管道。接口時，先清刷管口，并在管口上刷冷底子油，熱涂瀝青，作四油三布，并用鐵絲將瀝青麻布或瀝青玻璃布綁扎，最后捻管內(nèi)縫(1：3水泥砂漿)。5．瀝青砂漿柔性接口這種接口的使用條件與瀝青麻布(玻璃布)柔性接口相同，但不用麻布(玻璃布)，成本降低。瀝青砂漿重量配合比為：石油瀝青：石棉粉：砂=1：0.67：0.69。制備時，待鍋中瀝青(10號建筑瀝青)完全熔化到超過220oC時，加入石棉(纖維占1／3左右)、細砂，不斷攪拌使之混合(hùnhé)均勻。澆灌時，瀝青砂漿溫度控制在200oC左右，具有良好的流動性。施工程序：管口鑿毛及清理→管縫填塞油麻、刷冷底子油→支設(shè)灌口模具→灌注瀝青砂漿→拆?！韮?nèi)縫。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)31第三十一頁，共53頁。3．承插管水泥砂漿接口承插管水泥砂漿接口，一般適合小口徑雨水管道施工。水泥砂漿配合比(重量比)為：水泥：砂：水=1：2：0.5。施工程序：清洗管口→安第一節(jié)管并在承口下部填滿砂漿→安第二節(jié)管、接口縫隙填滿砂漿→將擠入管內(nèi)的砂漿及時抹光并清除→濕養(yǎng)護。4．瀝青麻布(玻璃布)柔性接口瀝青麻布(玻璃布)柔性接口適用于無地下水、地基不均勻沉降不嚴重的平口或企口排水管道。接口時，先清刷管口，并在管口上刷冷底子油，熱涂瀝青，作四油三布，并用鐵絲將瀝青麻布或瀝青玻璃布綁扎，最后捻管內(nèi)縫(1：3水泥砂漿)。5．瀝青砂漿柔性接口這種接口的使用條件與瀝青麻布(玻璃布)柔性接口相同，但不用麻布(玻璃布)，成本降低。瀝青砂漿重量配合比為：石油(shíyóu)瀝青：石棉粉：砂=1：0.67：0.69。制備時，待鍋中瀝青(10號建筑瀝青)完全熔化到超過220oC時，加入石棉(纖維占1／3左右)、細砂，不斷攪拌使之混合均勻。澆灌時，瀝青砂漿溫度控制在200oC左右，具有良好的流動性。施工程序：管口鑿毛及清理→管縫填塞油麻、刷冷底子油→支設(shè)灌口模具→灌注瀝青砂漿→拆模→捻內(nèi)縫。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)32第三十二頁，共53頁。6．承插管瀝青油膏柔性接口這是利用一種粘結(jié)力強、高溫不流淌、低溫不脆裂的防水油膏，進行承插管接口，施工較為方便。瀝青油膏有成品，也可自配。這種接口適用于小口徑承插口污水管道。瀝青油膏重量配合比：石油瀝青：松節(jié)油：廢機油：石棉灰：滑石粉=100：11.1：44.5：77.5：119。施工程序為：清刷管口保持干燥→刷冷底子油→油膏捏成圓條備用→安第一節(jié)管→將粗油膏條墊在第一節(jié)管承口下部→插入第二節(jié)管→用麻鏨填塞(tiánsāi)上部及側(cè)面瀝青膏條。7．塑料止水帶接口塑料止水帶接口是一種質(zhì)量較高的柔性接口。常用于現(xiàn)澆混凝土管道上，它具有一定的強度，又具有柔性，抗地基不均勻沉陷性能較好，但成本較高。這種接口適用于敷設(shè)在沉降量較大的地基上，須修建基礎(chǔ)，并在接口處用木絲板設(shè)置基礎(chǔ)沉降縫。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第四節(jié)排水管道施工(shīgōng)33第三十三頁，共53頁。驗收壓力管道時必須對管道、接口、閥門、配件、伸縮器及其他附屬構(gòu)筑物仔細進行外觀檢查；復(fù)測管道的縱斷面；并按設(shè)計要求檢查管道的放氣和排水條件。管道驗收還應(yīng)對管道的強度和嚴密性進行試驗。一、管道壓力試驗的一般規(guī)定1、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。2、壓力管道應(yīng)用水進行壓力試驗。地下鋼管或鑄鐵管，在冬季或缺水情況下，可用空氣進行壓力試驗，但均須有防護措施。3、壓力管道的試驗，應(yīng)按下列規(guī)定進行。架空管道、明裝管道及非掩蔽的管道應(yīng)在外觀檢查合格后進行壓力試驗；地下管道必須在管基檢查合格，管身兩側(cè)及其上部回填不小于0.5m，接口部分尚敞露時，進行初次試壓，全部回填土，完成該管段(ɡuǎnduàn)各項工作后進行末次試壓。此外，鋪設(shè)后必須立即全部回填土的管道，在回填前應(yīng)認真對接口做外觀檢查，仔細回填后進行一次試驗；對于組裝的有焊接接口的鋼管，必要時可在溝邊做預(yù)先試驗，在下溝連接以后仍需進行壓力試驗。4、試壓管段(ɡuǎnduàn)的長度不宜大于1km，非金屬管段(ɡuǎnduàn)不宜超過500m。5、管端敞口，應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴，并加臨時支撐，不得用閘閥代替；管道中的固定支墩，試驗時應(yīng)達到設(shè)計強度；試驗前應(yīng)將該管段(ɡuǎnduàn)內(nèi)的閘閥打開。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)34第三十四頁，共53頁。6、當(dāng)管道內(nèi)有壓力時，嚴禁修整管道缺陷和緊動螺栓，檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口。7、給水管道在試驗(shìyàn)合格驗收交接前，應(yīng)進行一次通水沖洗和消毒，沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或流速不小于1.5m/s。沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)排水的色、透明度與入口處目測一致時，即為合格。生活飲用水管沖洗后用含20～30mg/L游離氯的水，灌洗消毒，含氯水留置24h以上。消毒后再用飲用水沖洗。沖洗時應(yīng)注意保護管道系統(tǒng)內(nèi)儀表，防止堵塞或損壞。二、管道水壓試驗(shìyàn)1、管道試壓前管段兩端要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強度，試壓過程中與管身接頭處不能漏水。2、管道試壓時應(yīng)設(shè)試壓后背，可用天然土壁作試壓后背，也可用已安裝好的管道作試壓后背，試驗(shìyàn)壓力較大時，會使土后背墻發(fā)生彈性壓縮變形，從而破壞接口。為了解決這個問題，常用螺旋千斤頂，即對后背施加預(yù)壓力，使后背產(chǎn)生一定的壓縮變形。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)35第三十五頁，共53頁。3、管道試壓前應(yīng)排除管內(nèi)空氣，灌水進行浸潤，試驗管段灌滿水后，應(yīng)在不大于工作(gōngzuò)壓力條件下充分浸泡后進行試壓。浸泡時間應(yīng)符合以下規(guī)定。鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里不小于24h；有水泥砂漿襯里，不小于48h。預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠，管徑＜1000mm，不小于48h。管徑＝1000mm，不小于72h。硬PVC管在無壓情況下至少保持12h，進行嚴密性試驗時，將管內(nèi)水加壓到0.35MPa，并保持2h。4、硬聚氯乙烯管道灌水應(yīng)緩慢，流速＜1.5m／s。5、冬季進行水壓試驗時，應(yīng)采取有效的防凍措施，試驗完畢后應(yīng)立即排出管內(nèi)和溝槽內(nèi)的積水。

6、水壓試驗壓力，按表３—5確定。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)36第三十六頁，共53頁。承壓水管道(guǎndào)水壓試驗壓力值表３—5給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)管材種類工作壓力P試驗壓力P鋼管PP+0.5且不小于0.9普通鑄鐵管及球墨鑄鐵管P＜0.52PP≥0.5P+0.5預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管與自應(yīng)力筋混凝土管P＜0.61.5PP≥

0.6P+0.3給水硬聚氯乙烯管P強度試驗1.5P；嚴密試驗0.5現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠P≥0.11.5

P水下管道P2P37第三十七頁，共53頁。7、水壓試驗驗收及標準落壓試驗法在已充水的管道上用手搖泵向管內(nèi)充水，待升至試驗壓力后，停止加壓，觀察表壓下降情況。如10min壓力降不大于0.05MPa,且管道及附件無損壞，將試驗壓力降至工作壓力，恒壓2h，進行外觀(wàiguān)檢查，無漏水現(xiàn)象表明試驗合格。落壓試驗裝置見圖3-12。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)1—手搖泵；2—進水總管；3—壓力表；4--壓力表連接管；5--進水管；6—蓋板；7—試驗管段；8—放水管；9--壓力表；10--連接管38第三十八頁，共53頁。漏水量試驗法：將管段壓力升至試驗壓力后，記錄表壓降低0.1MPa所需的時間T1（min），然后在管內(nèi)重新加壓至試驗壓力，從放水閥放水，并記錄表壓下降(xiàjiàng)0.1MPa所需的時間T2（min）和此間放出的水量W（L）。按下式計算滲水率：q＝W/（T1-T2）（L），式中L為試驗管段長度（km）。漏水量試驗示意見圖3-13。若q值小于表的規(guī)定，即認為合格。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)圖3-13漏水量試驗示意圖1--封閉端；2—回填土；3—試驗管段；4—工作坑；5—水筒；6—壓力表；7—手搖泵；8—放水閥；9—進水管；10、13--壓力表連接管；11、12、14、15、16、17、18、19—閘門；20—龍頭39第三十九頁，共53頁。鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管等管道水壓試驗允許(yǔnxǔ)漏水率見表3-6。管道水壓試驗允許(yǔnxǔ)漏水率[L/(min*km)]表3-6給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)管徑mm鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力自應(yīng)力鋼筋混凝土管管徑mm鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土1000.280.701.406001.202.403.441250.350.901.567001.302.553.701500.421.051.728001.352.703.962000.561.401.989001.452.904.202500.701.552.2210001.503.004.423000.851.702.4211001.553.104.603500.901.802.6212001.653.304.704001.001.952.8013001.70------4.904501.052.102.9614001.75------5.005001.102.203.14ａ0.050.10.1440第四十頁，共53頁。硬聚氯乙烯管強度試驗的漏水率不應(yīng)超過表3-7的規(guī)定(guīdìng)。硬聚氯乙烯管強度試驗的允許漏水率表3-7給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)管外徑mm允許漏水率[L/(min×km)]粘接連接膠圈連接63～750.2～0.240.3～0.590～1100.26～0.280.6～0.7125～1400.35～0.380.9～0.95160～1800.42～0.51.05～1.22000.561.4225～2500.71.552800.81.63150.851.741第四十一頁，共53頁。三、管道氣壓試驗l承壓管道氣壓試驗規(guī)定1）管道進行氣壓試驗時應(yīng)在管外10m范圍設(shè)置(shèzhì)防護區(qū)，在加壓及恒壓期間，任何人不得在防護區(qū)停留。2）氣壓試驗應(yīng)進行兩次，即回填前的預(yù)先試驗和回填后的最后試驗。試驗壓力見表3—8。承壓管道氣壓試驗壓力表3—8給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)管材強度試驗壓力（MPa）嚴密性試驗壓力（MPa）鋼管預(yù)先試驗工作壓力<0.5，為0.6工作壓力>0.5，為1.15倍工作壓力0.3最后試驗0.03鑄鐵管預(yù)先試驗0.150.1最后試驗0.60.0342第四十二頁，共53頁。2、氣壓試驗驗收標準（1）鋼管和鑄鐵管以氣壓進行時，應(yīng)將壓力升至強度試驗壓力，恒壓30min，如管道、管件和接口未發(fā)生破壞，然后(ránhòu)將壓力降至0.05MPa并恒壓24h，進行外觀檢查（如氣體溢出的聲音、塵土飛揚和壓力下降等現(xiàn)象），如無泄漏，則認為預(yù)先試驗合格。（2）在最后氣壓試驗時，升壓至強度試驗壓力，恒壓30min；再降壓至0.05MPa，恒壓24h。如管道未破壞，且實際壓力下降不大于表3—9規(guī)定，則認為合格。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)43第四十三頁，共53頁。長度不大于1Km的鋼管道和鑄鐵管道氣壓試驗時間(shíjiān)和允許壓力降表3-9給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)管徑mm鋼管道鑄鐵管道管徑mm鋼管道鑄鐵管道試驗時間h試驗時間內(nèi)的允許壓降KPa試驗時間h試驗時間內(nèi)的允許水壓降KPa試驗時間h試驗時間內(nèi)的允許水壓降KPa試驗時間h試驗時間內(nèi)的允許水壓降KPa1001/20.551/40.6550040.7520.701251/20.451/40.5560040.5020.5515010.751/40.5070060.6030.6520010.551/20.6580060.5030.4525010.451/20.5090060.4040.5530020.7510.701000120.7040.5035020.5510.551100120.60--40020.4510.501200120.50--44第四十四頁，共53頁。四無壓管道嚴密性試驗1、污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設(shè)計要求閉水的其他排水管道，回填前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗。試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度(chángdù)不大于1km，帶井試驗。雨水和與其性質(zhì)相似的管道，除大孔性土壤及水源地區(qū)外，可不做滲水量試驗。污水管道不允許滲漏。2、閉水試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；管道未回填，且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔（除預(yù)留進出水管外）應(yīng)封堵堅固，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力。3、閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當(dāng)上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出的試驗水頭＜10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。無壓管道閉水試驗裝置圖見圖3-14。4、試驗管段灌滿水后浸泡時間不小于24h。當(dāng)試驗水頭達到規(guī)定水頭時，開始計時，觀測管道的滲水量，觀測時間不少于30min，期間應(yīng)不斷向試驗管段補水，以保持試驗水頭恒定。實測滲水量應(yīng)符合表3-10規(guī)定。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)45第四十五頁，共53頁。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)46第四十六頁，共53頁。無壓管道(guǎndào)嚴密性試驗允許滲水量m3/（24h.Km）表3-10給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)管道內(nèi)徑mm允許滲水量管道內(nèi)徑mm允許滲水量管道內(nèi)徑mm允許滲水量20017.6090037.50160050.0030021.62100039.52170051.5040025.00110041.45180053.0050027.95120043.30190054.4860030.60130045.00200055.9070033.00140046.7080035.35150048.4047第四十七頁，共53頁。五、地下給水排水管道沖洗與消毒給水管道試驗合格后，竣工驗收前應(yīng)進行沖洗，消毒，使管道出水符合《生活飲用水的水質(zhì)標準》。經(jīng)驗收才能(cáinéng)交付使用。1.管道沖洗（1）放水口管道沖洗主要使管內(nèi)雜物全部沖洗干凈，使排出水的水質(zhì)與自來水狀態(tài)一致。在沒有達到上述水質(zhì)要求時，這部分沖洗水要有放水口，可排至附近河道、排水管道。排水時應(yīng)取得有關(guān)單位協(xié)助，確保安全排放、暢通。安裝放水口時，其沖洗管接口應(yīng)嚴密，并設(shè)有閘閥3、排氣管4和放水龍頭2，如圖3--15所示。彎頭處應(yīng)進行臨時加固。給排水工程施工技術(shù)(jìshù)第五節(jié)管道工程質(zhì)量檢查與驗收(yànshōu)48第四十八頁，共53頁。沖洗水管可比被沖洗的水管管徑小，但斷面不應(yīng)小于二分之一。沖洗水的流速宜大于0．7m／s。管徑較大時，所需用的沖洗水量較大，可在夜間進行沖洗