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環(huán)巢湖旅行大道I標(biāo)段派河大橋項(xiàng)目
派河大橋水上施工
安全專項(xiàng)方案
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中鐵十三局集團(tuán)有限公司
2012年11月
目錄
第一節(jié)工程概況........................................................2
一、工程概述.........................................................2
二、工程水文、氣象...................................................2
第二節(jié)主要水上施工內(nèi)容及安全專項(xiàng)方案..................................4
一、派河大橋主要水上施工內(nèi)容........................................4
(一)棧橋施工....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
(二)鉆孔樁平臺(tái)施工...............................................4
(三)水中墩鉆孔樁施工.............................................6
(四)水中墩承臺(tái)鋼吊箱圍堰施工....................錯(cuò)誤!未定義書簽。
(五)水中墩墩身帽施工.............................................6
(六)主跨連續(xù)梁施工..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。
二、水上施工存在的安全隱患及安全專項(xiàng)方案............................10
(一)水上施工存在的主要安全隱患..................................15
(二)大臨施工設(shè)施的安全專項(xiàng)方案..................................16
(三)模板工程及架子工施工作業(yè)安全專項(xiàng)方案........................17
(四)高空施工作業(yè)安全專項(xiàng)方案....................................18
(五)起重吊裝施工作業(yè)安全專項(xiàng)方案................................20
(六)施工機(jī)械設(shè)備安全專項(xiàng)方案....................................22
(七)水上施工作業(yè)人員安全專項(xiàng)方案................................23
(八)水上施工用電安全專項(xiàng)方案...................................24
(九)施工船舶安全治理規(guī)定及安全專項(xiàng)方案..........................27
(十)水上施工期間保證航道通行安全的專項(xiàng)方案......................31
(十一)防霧、防暴、抗臺(tái)施工安全專項(xiàng)措施..........................32
第三節(jié)安全生產(chǎn)保證體系及措施.........................................33
一、安全生產(chǎn)保證體系................................................34
二、安全生產(chǎn)保證措施................................................36
派河大橋水上施工安全專項(xiàng)方案
第一節(jié)工程概況
一、工程概述
派河大橋全長為844米,主橋采用飛雁式鋼箱拱橋,橋跨布置(54+130+54)
米,長238米。引橋采用30米跨徑組合箱梁,長606米,全橋跨徑布置為3X
30+4X30+4X30+54+130+54+4X30+5X30=638m(主橋長238m,引橋長600m)
路基寬度:主橋?qū)?1m,引橋?qū)?4m。
[5400一「1700+16*600+1700=13000十54001
派河大橋主橋結(jié)構(gòu)示意圖
二、地勢地貌、氣象水文、工程地質(zhì)
(1)地勢地貌
派河大橋是環(huán)巢湖旅行大道跨派河的主體工程,擬建項(xiàng)目位于肥西縣內(nèi),
距派河入巢湖河口約100米處。
項(xiàng)目選線范疇內(nèi)地勢地貌分為剝蝕地貌區(qū)、堆積地貌區(qū)兩大單元,地貌類
型為平整(低)平原區(qū)。
平整(低)平原區(qū)分布于巢湖及裕溪河等河流湖泊的兩側(cè),主要為長江沖
積物構(gòu)成,次為河湖相堆積物,堆積物明顯具“二元結(jié)構(gòu)”,上部粘土、粉質(zhì)粘
土,下部砂層或礫石層,均為第四紀(jì)全新世蕪湖組(Q4al)地層。受區(qū)域構(gòu)造
影響和長江流水作用呈窄長帶狀分布,平均寬度大于1000米,地面平整。
橋位區(qū)地貌單元為平原微丘,微地貌單元為河漫灘及階地,地勢起伏不大,
海拔高程一樣為6.0?8.0m。
(2)氣象水文
橋位處屬亞熱帶潮濕性季風(fēng)氣候區(qū),氣候溫順,四季分明,雨熱同季,無
霜期長。冬夏兩季長,春秋兩季短;春季冷暖多變,春雨綿綿;夏季梅雨高溫;
秋季氣候溫順,晴朗少雨;冬季嚴(yán)寒雨雪稀少。項(xiàng)目選線區(qū)域春夏多西南風(fēng),
秋冬多西北風(fēng)。年平均無霜期246.5天。區(qū)內(nèi)年平均氣溫差異較大,具有一定
的分帶性,歷年平均氣溫15.8℃,日極端最高氣溫39.6℃,最低極端氣溫-15℃。
根據(jù)多年氣象資料統(tǒng)計(jì),區(qū)內(nèi)多年降水量為966mm,降水年分配規(guī)律:每
年從1月份開始,降水量逐步遞增,大部分地區(qū)在6月份降水量達(dá)最高峰;4~
8月降水量約占全年降水量6m,11月份至翌年2月約占14.3%。多年平均蒸發(fā)
量為1653mm,一年中7、8兩月蒸發(fā)量最大,約占全年的30%左右;12月至翌
年2月為最小,約占全年的12%左右。
本橋所跨河流為派河,屬長江水系。派河是巢湖主要支流之一,上派河源
于肥西縣江淮分水嶺棗林崗及紫蓬山脈北麓。東南向流,自棗林崗經(jīng)城西橋、
三官廟、上派鎮(zhèn)、中派河,于下派河注入巢湖,全長60公里,流域面積584平
方公里。
巢湖東西長54.5km,南北寬21km,水域面積約776km2,容積21億m3,水
位11.0m,為我國五大淡水湖之一。入湖主要河流有:南觀河、派河、豐樂河、
杭埠河、白石天河、兆河等。這些河流都源于山丘區(qū),一樣集水面積都大,河
道流程較短,比降陡,匯流快,穿過湖周年區(qū)后,進(jìn)入巢湖,經(jīng)湖泊調(diào)劑容蓄
后,出巢湖閘經(jīng)裕溪河于裕溪閘下注入長江。
(3)工程地質(zhì)
場地上覆土層第①?⑩層為第四系全新統(tǒng)沖積層(Q4al),下伏基巖為第三
系古新統(tǒng)紅橋組(E2q)泥質(zhì)粉砂巖。具體各層分詳見設(shè)計(jì)圖紙。
橋位區(qū)未見活動(dòng)性斷裂發(fā)育,區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)固性較好。地下水位埋深在0.00?
1.43m之間。根據(jù)該橋水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告可知,地下水對(duì)混凝土微腐蝕性,對(duì)鋼筋
混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。
橋位區(qū)發(fā)育有軟土,屬特別性巖土。軟土層厚1.60?3.70m,天然含水量
31.6%~43,0%,天然孔隙比0.942?1.223,液性指數(shù)302?1.45,壓縮系數(shù)
0.38~0.58MPa-l,壓縮模量3.12~4.90MPa,標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)3.5-6.0擊,
其承載力基本容許值為70?90kPa,極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值為20?30kPa,工程性質(zhì)
差。
根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001),本場地的地震動(dòng)峰值加
速度為0.10g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特點(diǎn)周期為0.35s。橋位區(qū)存在粉土、粉砂,細(xì)砂
具地震液化潛勢,根據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTGG20-20U)進(jìn)行判定,
①、③、⑤和⑥2層粉土的粘粒含量>10%,初判不液化;⑤1和⑦1層粉砂、⑦
3層細(xì)砂根據(jù)標(biāo)貫值判定不會(huì)液化,詳見《砂土液化判別表》。根據(jù)《環(huán)巢湖旅
行大道工程場地地震安全性評(píng)判報(bào)告》,派河大橋場地屬中軟場地土,場地類別
為n類,屬于建筑抗震不利地段。
第二節(jié)主要水上施工內(nèi)容及安全專項(xiàng)方案
一、派河大橋主要水上施工內(nèi)容
貝雷鋼便橋設(shè)計(jì)長度162m,采用多跨連續(xù)梁方案,主要跨徑為
12m;跨徑布置:4X12m+30nl(通航孔吊橋)+7X12m。便橋橋面寬7nl
單車道設(shè)計(jì);河水標(biāo)高7.0m,鋼便橋頂標(biāo)高設(shè)計(jì)為12.6m,與派河
大堤頂同標(biāo)高。
貝雷梁結(jié)構(gòu):普通跨采用4X12m/7X12m一聯(lián)“321”型貝雷桁
架,每聯(lián)之間設(shè)立雙墩,斷面采用8片貝雷桁架,其間距采用0.9m;
通航孔提升跨斷面采用15片加強(qiáng)型貝雷桁架,其間距采用0.5mo橋
面系由鋼板和型鋼組成的正交異性板,承重枕梁由雙I25a工字鋼組
成,普通跨樁基礎(chǔ)由4根(])325><8mm厚鋼管樁及2根輔助樁組成,
并設(shè)置剪刀撐增加穩(wěn)固性;提升跨設(shè)雙墩樁基礎(chǔ),位于通航孔道兩
側(cè),由兩排共計(jì)8根巾325X8mm厚鋼管樁組成,兩排鋼管間距3.0m。
鋼便橋在第5孔位置,水深較深,也是主跨中點(diǎn)的位置設(shè)置電
動(dòng)豎直提升通航孔道,通航孔道寬30m,提升最大高度為最高水位線
以上8m,提升時(shí)間為5分鐘。提升裝置采用2根40工字鋼固定在
15片加強(qiáng)型貝雷梁底弦杠上,4個(gè)遙控的自動(dòng)提升30t電動(dòng)葫蘆勾
住40工字鋼吊具孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)橋面的提升。提升速度1.4m/min。在豎
向方向設(shè)置限位滑軌,防止在提升過程中偏離方向。
鋼便橋平面布置圖
鋼便橋立面布置圖
升跨平面圖
提升跨立面圖
I-I
(二)鉆孔樁平臺(tái)施工
根據(jù)現(xiàn)場主墩所在位置,采用填土筑島形成施工平臺(tái)。平臺(tái)標(biāo)高8.0m
(高出常水位1m),長48m,寬22m,選用優(yōu)質(zhì)粘土填筑并碾壓密實(shí)不沉
陷,并鋪設(shè)50cm磚渣。填筑前認(rèn)真清除地表的雜草和硬物等,確保后續(xù)
鉆孔等施工順利進(jìn)行。
筑島施工前用全站儀精確測量出平臺(tái)的外輪廓邊線,并從上游邊線
填筑施工便道順接平臺(tái)和大堤,便道寬度5m,長32米,縱向坡度1:80
主墩施工平臺(tái)平面圖
施工平臺(tái)土石方工程數(shù)量表:
斷面面積土石方量
序號(hào)材料名稱長度(m)
(ID2)(m3)
1磚渣24.25481164
2粘土75.75483636
〈三〉、樁基礎(chǔ)施工
1、鉆機(jī)挑選
根據(jù)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)、水文特點(diǎn)及工期要求,SR360型旋挖鉆機(jī)
2臺(tái)。
2、測量定位
對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的坐標(biāo)基點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測量資料進(jìn)行檢查,核
對(duì),引入工地。然后采用經(jīng)緯儀根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)測量出各鉆孔樁的中心位
置,放設(shè)護(hù)樁,對(duì)護(hù)樁采取加固措施,設(shè)立明顯標(biāo)志,隨時(shí)用交匯法交
出中心位置。
樁位平面示意圖
平臺(tái)施工詳見“棧橋(鉆孔樁平臺(tái))施工工藝流程框圖”
棧橋(鉆孔樁平臺(tái))施工工藝流程框圖
(三)成孔工藝
①群樁基礎(chǔ)施工,為避免相鄰樁之間的影響,嚴(yán)格控制鉆孔順序:
1一4一2一3一5一7一8一10一6一9一11-14-12-13。
②鋼護(hù)筒制作與埋設(shè):主墩基礎(chǔ)鉆孔樁鋼護(hù)筒采用18mm鋼板,護(hù)筒
直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,長度為18.0米(包含6米替打節(jié)段),鋼護(hù)筒
采用90噸振動(dòng)打樁錘按照?qǐng)D紙要求打入河床。
鋼護(hù)筒沉設(shè)是整個(gè)樁基施工關(guān)鍵工序,主控項(xiàng)目:護(hù)筒中心線與樁中
心線重合誤差不超過50mm,豎直線傾斜不超過1虬整平場地實(shí)地放樣出
護(hù)筒位置人工挖孔,孔深1.5米。吊放鋼護(hù)筒入孔,調(diào)整好平面位置和
垂直度后護(hù)筒四周填筑粘土分層夯實(shí)。開動(dòng)振動(dòng)錘緩慢沉設(shè),并監(jiān)測護(hù)
筒橫縱向垂直度時(shí)時(shí)調(diào)整直至沉設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
護(hù)筒頂部鋼筋采用后焊接方式,樁基施工完成后鑿出樁頂50cm范疇
內(nèi)混凝土完成鋼筋焊接施工。
③泥漿制備:由于橋梁施工受到場地的限制,同時(shí)考慮環(huán)保的要求,
泥漿池設(shè)置在大堤外側(cè),容量滿足鉆孔深度對(duì)泥漿的需求,通過大型泥
漿泵實(shí)現(xiàn)泥漿的輸入和循環(huán)。
鉆孔泥漿采用的優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池內(nèi)制備,符合下述技術(shù)要求:含
砂率不大于4%;泥漿相對(duì)密度1.02?1.10;漏斗粘度18?22s;泥皮厚
度小于2mm;PH值大于7。
④鉆孔作業(yè):在鉆孔前對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行仔細(xì)檢查,包括主要機(jī)
具設(shè)備的檢查和修理。鉆車就位在穩(wěn)固的平臺(tái)或者地面上,保證鉆機(jī)不
產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿軸線保持垂直,與鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm。
鉆孔時(shí),遇有砂層、砂礫夾層時(shí),采用泥漿護(hù)壁,泥漿通過泥漿泵泵送
到鉆孔中,溢出的泥漿通過管道自流到泥漿池。當(dāng)鉆孔內(nèi)泥漿不足時(shí),
開動(dòng)泥漿泵,將泥漿從泥漿池中泵入鉆孔內(nèi),鉆孔泥漿始終護(hù)筒出漿口
齊平,以確??妆诘姆€(wěn)固。鉆渣外運(yùn)采用自卸車,車斗密閉,外罩蓬布,
保證運(yùn)輸過程中不漏漿,并在場內(nèi)設(shè)置一套清洗設(shè)備,裝載泥漿的設(shè)備
在場內(nèi)清洗干凈后駛出場外。鉆渣按指定地點(diǎn)集中存放。
⑤終孔及清孔:在達(dá)到鉆孔設(shè)計(jì)深度時(shí)終孔,檢驗(yàn)孔位、孔深、孔
徑、垂直度等情形,并填寫終孔檢查記錄。采用清孔鉆頭對(duì)孔底進(jìn)行清
理,沉碓厚度滿足規(guī)范要求。
⑥鋼筋籠加工與安裝:鋼筋籠加工采取分段現(xiàn)場加工、現(xiàn)場吊拼聯(lián)
接的施工方法。鋼筋籠采用“箍筋成型”法施工。起吊安裝時(shí)采取加固
措施,并在鋼筋籠四周焊接定位鋼筋形成保護(hù)層。
鋼筋籠主筋連接采用滾軋直螺紋連接,連接要求嚴(yán)格按照《鋼筋機(jī)
械連接技術(shù)規(guī)程》(JGT107-2010)執(zhí)行。
⑦灌注水下混凝土
混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。碎配合比報(bào)監(jiān)理工程師審核批
準(zhǔn)后投入使用,施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制坍落度,會(huì)同監(jiān)理對(duì)每車混凝土進(jìn)行
檢查,并做詳細(xì)記錄,對(duì)于不符合要求的混凝土堅(jiān)決返場重新制備。
采用內(nèi)插扣式導(dǎo)管,內(nèi)徑300mm,壁厚6mm,分節(jié)長度一樣為2m和
4m,另有0.5m和1m的調(diào)整節(jié)。在使用前,先進(jìn)行承壓、抗拉,接頭水
密性試驗(yàn),合格后方可使用。試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的
連續(xù)標(biāo)尺,并注明導(dǎo)管全長尺寸,以便灌注碎時(shí)把握提升高度和埋入深
度。安裝時(shí)先在孔位旁分段拼裝,在吊放時(shí)進(jìn)一步拼裝。分段拼裝前檢
查變形和密封圈磨損情形,并保證管內(nèi)壁光滑順直、局部無凹凸,粘附
的灰漿清理干凈。儲(chǔ)料漏斗的容積使首批碎能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的
需要。在出料口安設(shè)活動(dòng)蓋板,作為隔水栓。
安放導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管下口距孔底為25?40cm。
水下混凝土采用垂直導(dǎo)管法灌注,施工中
確保灌注工作的連續(xù)。初始灌注混凝土量
經(jīng)運(yùn)算,確保首次灌注導(dǎo)管埋深不小于1
米,以防止漏水,顯現(xiàn)斷樁。
首盤灌注混凝土的數(shù)量按下式運(yùn)算:
V2JiD2/4?(H1+H2)+Jid2/4?hl
式中:
V:首盤混凝土所需數(shù)量(m3)
Yw:孔內(nèi)泥漿的容重(KN/m3),
取最大值Yw=12KN/m3
Yc:
混凝土的容重(KN/m3),Yc=24KN/m3
H2:
導(dǎo)管初次埋置深度:H221.0m,取H2=1.0m
Hl:導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙,取Hl=0.4m
HW:孔內(nèi)水或泥漿的深度
hl:孔內(nèi)混凝土面高度達(dá)到H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)碎柱需要的高度
D:孔直徑(m)
d:導(dǎo)管內(nèi)徑(m)
經(jīng)運(yùn)算,水中樁基首批灌注碎方量不小于4n當(dāng)硅灌注正常后,碎灌注
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。灌注時(shí),先將漏斗用水潮濕,向內(nèi)灌一盤1:2的水泥砂漿,
再用碎將漏斗裝滿,使下去的碎確保能埋住導(dǎo)管至少1m以上,然后突然
拔出隔水蓋板,在導(dǎo)管內(nèi)硅順管下落的同時(shí),立刻迅速向漏斗內(nèi)注入碎,
以增加導(dǎo)管的埋深,防止導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水。為防止鋼筋籠被碎頂托上升,在
灌注下段碎時(shí)應(yīng)盡量加快,當(dāng)碎進(jìn)入鋼筋籠1?2nl后,應(yīng)減少埋入深度。
灌注過程中不得停頓,一氣呵成,以保證樁的質(zhì)量。最后灌注時(shí)導(dǎo)管不
要急于拆卸,要盡量加大長度,增加硅壓力,確保碎質(zhì)量。
灌注過程中,經(jīng)常用測錘檢測孔內(nèi)混凝土面位置,管底應(yīng)在混凝土
面下2?4米,最深不得超過6m,且溢流出的泥漿應(yīng)引至泥漿船,再用
船運(yùn)至岸邊,排到泥漿池中,禁止向河中排放,防止污染環(huán)境。
混凝土灌注到樁頂時(shí),施工人員應(yīng)適當(dāng)抽拔導(dǎo)管或者增加振搗,為
防止頂部浮漿較多,顯現(xiàn)“虛樁”,應(yīng)使樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高80?100cm,
且要由技術(shù)人員用撈渣器證實(shí)?;炷两K凝3-7天后,人工鑿除樁頭,
梳理出受力主筋。
⑧樁頭處理與無損檢測
對(duì)于超灌的樁頭混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用人工鑿除,注意防止對(duì)樁
基非清除部分損壞和擾動(dòng)。
樁基無損檢測:樁基施工完畢,7T4天后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢
測。
(五)注意事項(xiàng)
(1)鉆孔機(jī)械就位后,對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)
必須平穩(wěn)、堅(jiān)固。
(2)鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查,接頭必須綁扎堅(jiān)固,確保不透
水、不漏電;對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的情形,架空搭設(shè)。移動(dòng)鉆機(jī)
時(shí),不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。
(3)鉆孔使用的泥漿,宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng);并注意防止或減
少環(huán)境污染。
(4)鉆機(jī)停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。
(5)對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁而護(hù)筒尚未拔除的,加設(shè)護(hù)筒
頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
(6)經(jīng)常檢測泥漿參數(shù)及時(shí)調(diào)整,避免因泥漿指標(biāo)下降造成孔壁失
穩(wěn)造成塌孔。
(7)嚴(yán)格控制提鉆速度,不宜過快造成縮頸或塌孔。
(8)泥漿初次注入,應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行注漿,避免泥漿沿護(hù)壁
沖刷孔壁使底部孔壁松散坍塌;鋼筋骨架應(yīng)垂直、平穩(wěn)放入孔內(nèi),避免
破壞孔壁,造成廢樁事故。
(9)如顯現(xiàn)塌孔,輕微情形下調(diào)整好泥漿穩(wěn)住孔壁可連續(xù)鉆進(jìn),若
情形嚴(yán)重,則必須回填孔位待沉降穩(wěn)固后重新開孔。
(六)鋼板樁圍堰施工
鋼板樁選用拉森IV鋼板樁,鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)尺寸:16mX41.6mX
15m。結(jié)構(gòu)主要由拉森IV鋼板樁、雙拼140a圍橡、125a上下牛腿,小
529水平支撐管等幾部分組成,圍堰豎向共設(shè)置兩道水平圍囹支撐。后
附《鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)運(yùn)算書》
鋼板樁圍堰平面布置圖
鋼板樁圍堰側(cè)面水平支撐布置圖
單個(gè)承臺(tái)鋼板樁圍堰工程數(shù)量表
序材料單根長總長每延米總重
材料規(guī)格根數(shù)
號(hào)名稱(m)(m)重量(kg)
拉森IV
直樁
1鋼板樁
拉森IV
15460114.156849
角樁
15.2576102.7897812
2鋼管<t>529*8
7.92431.68102.7893256
41.64166.467.611249
I40a
3工字鋼15.2460.867.64110
I25a0.51005038.11905
單個(gè)承臺(tái):359367kg
合計(jì)
單個(gè)承臺(tái):359367kgX2=718734kg
1、施工準(zhǔn)備
鋼板樁運(yùn)到工地后均進(jìn)行詳細(xì)檢查、丈量、分類、編號(hào)、兩側(cè)鎖口
用一塊同型號(hào)長2?3nl的短樁做通過試驗(yàn),鎖口通不過或存在樁身彎曲、
扭曲、死彎等缺陷,均需加以整修。本橋全部采用單樁進(jìn)行施打,單樁
的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏,以減少插打時(shí)的摩阻力并加強(qiáng)防滲性
能。
2、測量放線
測量使用全站儀放出承臺(tái)邊線及鋼板樁施打線,鋼板樁施打線比承
臺(tái)每邊最大直線尺寸放寬1m,作為圍堰內(nèi)承臺(tái)施工時(shí)排水設(shè)施及人員操
作空間。
3、安裝圍堰導(dǎo)向框
經(jīng)測量定位后,插打定位樁、布置導(dǎo)向框架:在測量監(jiān)控下,在鋼
板樁圍堰四角各精確打入一根鋼板樁作定位樁,再在定位樁上設(shè)置牛腿,
布設(shè)圍堰導(dǎo)向框,導(dǎo)向框用型鋼制作。
4、插打與合攏
插打鋼板前,在導(dǎo)向框架上精確標(biāo)出每一片鋼板樁的位置,在某一
邊中間一片鋼板樁位置兩側(cè)焊角鋼作小導(dǎo)向,確保鋼板樁不左右移位,
在儀器監(jiān)控下慢慢打入;然后在兩側(cè)對(duì)稱打入若干片鋼板樁,待打入的
鋼板數(shù)量足夠多,有足夠的穩(wěn)固性時(shí),即可從一邊連續(xù)打入鋼板樁;
鋼板樁起吊后須以人力扶持插入前一塊的鎖口內(nèi),動(dòng)作要緩慢,防
止損壞鎖口,插入以后可稍松吊繩,使樁體憑自重滑入,或用錘重下壓,
比較困難時(shí),也可以用滑車組強(qiáng)迫插樁,待插入一定深度并站立穩(wěn)固后,
方可加以錘擊。凡帶有接頭的鋼板樁應(yīng)與無接頭的樁錯(cuò)開使用,不得已
時(shí)其接頭水平位置至少應(yīng)上下錯(cuò)開2m以上。
保證鋼板樁插打正直順利合攏的措施是隨時(shí)糾正歪斜,歪斜過甚不
能用拉擠辦法整直者要拔起重打,糾正無效時(shí),特制楔形樁合攏。
5、安裝水平圍楝
鋼板樁合攏后即可進(jìn)行圍楝的安裝。
第一測量放樣出水平圍楝標(biāo)高位置,焊接下牛腿,嚴(yán)格控制牛腿的
標(biāo)高確保圍楝安裝后水平。水平圍楝必須緊貼鋼板樁,圍楝與鋼板樁不
密合處須墊鋼板契塊,確保鋼板樁傳力平均。
6、水下挖基
水下挖基采用半封閉自吸自走的水下吸泥機(jī),吸出的泥沙在運(yùn)輸船
上過濾沉淀后排運(yùn)到指定地點(diǎn)。水下吸泥機(jī)主要有吸送、動(dòng)力、行走三
系統(tǒng)組成。吸泥系統(tǒng)中的吸頭是沉入水底,與單螺桿泵相接,它有吸頭
殼及吸頭兩側(cè)小浮體組。單螺桿泵設(shè)在浮體頭部,動(dòng)力是浮體尾架設(shè)有
掛槳,推動(dòng)浮體。
基底標(biāo)高控制:在圍堰水平支撐上設(shè)置標(biāo)高參考點(diǎn),挖基過程中安
排專人測量記錄,確?;讟?biāo)高、平整度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
<五〉、封底及抽水堵漏
采用水下混凝土封底工藝,在鋼板樁圍堰頂部預(yù)先采用140a工字鋼
及5cm厚木板搭設(shè)灌注腳手平臺(tái),再在平臺(tái)上拼裝混凝土輸送泵管。封
底混凝土的澆注方法同普通水下混凝土的灌注方法,每個(gè)灌注點(diǎn)均須進(jìn)
行首盤封底混凝土的灌注施工。封底混凝土灌注施工采用內(nèi)徑300mm導(dǎo)
管及2n?容量的料斗,料斗及導(dǎo)管采用25t起重船進(jìn)行提升,在混凝土輸
送泵管端部安裝90。彎頭泵管插入料斗以進(jìn)行混凝土的灌注施工。導(dǎo)管
吊放時(shí)應(yīng)保持軸線順直,同時(shí)導(dǎo)管口應(yīng)下沉至距巖面約20cm處。
水下混凝土澆筑過程中應(yīng)注意的事項(xiàng):用測深錘每隔一段時(shí)間,測
出混凝土表面標(biāo)高,將原始資料記錄下來,隨時(shí)通報(bào)現(xiàn)場值班技術(shù)員,
用以指導(dǎo)導(dǎo)管提升、下料及灌注點(diǎn)的布置,同時(shí)也避免導(dǎo)管埋置過淺而
使導(dǎo)管懸空,混凝土澆筑終結(jié)時(shí),盡量調(diào)平混凝土表面平整度。
抽水前,將鋼板樁和導(dǎo)框之間的間隙使用墊木塞緊,以保證導(dǎo)框受
力平均,抽水時(shí)隨時(shí)檢查各點(diǎn)是否頂緊、板樁與導(dǎo)框間木楔是否擠緊,
抽水速度不宜過快,要隨時(shí)觀察圍堰的變化情形并做出相應(yīng)處理。當(dāng)發(fā)
生鎖口滲漏時(shí),用棉絮在內(nèi)側(cè)嵌塞,同時(shí)在漏縫外側(cè)撒大量木屑或谷糠,
使其由水流夾帶至漏水處自行堵塞。
二、水上施工存在的安全隱患及安全專項(xiàng)方案
(-)水上施工存在的主要安全隱患
水上作業(yè)施工主要存在如下安全隱患:
1、大臨施工設(shè)施受到的安全隱患;
2、模板板工程及架子工施工作業(yè)安全隱患;
3、高空及高處施工作業(yè)安全隱患;
4、起重吊裝施工作業(yè)安全隱患;
5、施工機(jī)械設(shè)備安全隱患
6、水上施工作業(yè)人員的安全隱患
7、水上施工用電安全隱患;
8、施工船舶及水上施工作業(yè)對(duì)航道產(chǎn)生的安全隱患;
9、水上施工受霧天、臺(tái)風(fēng)及洪汛期的影響。
(二)大臨施工設(shè)施的安全專項(xiàng)方案
派河大橋水中墩施工的主要大臨設(shè)施為水上施工棧橋、鉆孔樁平臺(tái)、鋼吊箱圍
堰。棧橋是水上施工連接陸上的生命線,又是施工時(shí)吊機(jī)及混凝土輸送泵管的行走
通道;鉆孔樁平臺(tái)是水上施工的工作面,是水上鉆孔樁施工的必配的大臨設(shè)施,是
進(jìn)行水上鉆孔樁施工的安全保證;而鋼吊箱圍堰在施工過程中的安全是保證水中墩
承臺(tái)基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵。因此保證棧橋、鉆孔樁平臺(tái)、鋼吊箱圍堰在施工期
間的安全非常重要。
1、構(gòu)成棧橋、鉆孔樁施工平臺(tái)及鋼吊箱圍堰的鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)固性必須經(jīng)過運(yùn)
算,確保能夠抗擊強(qiáng)臺(tái)風(fēng)和洪水沖擊。在設(shè)計(jì)時(shí),棧橋、鉆孔樁平臺(tái)頂面要高于最
大洪水水位,以減小洪水或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)來襲時(shí)潮水對(duì)棧橋、平臺(tái)結(jié)構(gòu)的沖擊力。
2、棧橋、平臺(tái)在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)
行。棧橋與平臺(tái)的鋼管樁斜率控制在1%以內(nèi)。
3、位置偏差宜控制在300mm以內(nèi),橋棧與平臺(tái)面必須平整。
4、棧橋與鉆孔樁平臺(tái)要連接起來,以增強(qiáng)整體性,棧橋與平臺(tái)之間設(shè)上下梯。
5、棧橋、平臺(tái)的防護(hù)欄桿要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,發(fā)覺有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加
固處理。
6、棧橋與平臺(tái)的①500mm鋼管樁進(jìn)入設(shè)計(jì)河床沖刷線以下足夠深度,在施工期
間要經(jīng)常測量河床,低于設(shè)計(jì)沖刷線時(shí)即時(shí)拋石防護(hù)。
7、在沖刷較深的橋位,適當(dāng)增加樁長,并加強(qiáng)樁間連接,以策安全,要及時(shí)清
理?xiàng)蚺c平臺(tái)上的漂流物。
8、棧橋、平臺(tái)上應(yīng)配套夜間照明燈,并配布安全標(biāo)牌,安全標(biāo)牌采用反光膜制
作,夜間輔以泛光燈照明,以增強(qiáng)夜成效。
9、棧橋、平臺(tái)上下游側(cè)設(shè)置禁航標(biāo)志。東西岸棧橋之間的通航孔應(yīng)標(biāo)示通航凈
寬指示牌。棧橋、平臺(tái)上下游側(cè)還應(yīng)設(shè)置防撞樁。
10、水中墩承臺(tái)鋼吊箱圍堰頂面標(biāo)高均應(yīng)高于最強(qiáng)臺(tái)風(fēng)帶來的高潮位。鋼吊箱
圍堰暫時(shí)墩布置方向與水流方向要基本一致,并設(shè)置縱橫向聯(lián)系,鋼管樁內(nèi)可填充
混凝土或河砂,以保證暫時(shí)墩具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性;設(shè)置防撞樁并采取
航管措施,防止通行船只或漂流物撞擊鋼吊箱圍堰。
11、進(jìn)行鋼吊圍堰施工作業(yè)時(shí),應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重機(jī)工要
把握作業(yè)的安全要求,其他人員要分工明確。
12、鋼吊箱圍堰進(jìn)行吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件及鋼絲繩的可靠
性和安全性,并進(jìn)行試吊;各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。
13、鋼吊圍堰進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須有備用電源,以防停電或其它特別情形。
14、為抵杭洪水或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)來襲時(shí)潮水對(duì)鋼吊箱堰的沖擊力,鋼吊箱圍堰各構(gòu)件
在安裝過程中焊接、拼裝、涂裝等工序的施工質(zhì)量應(yīng)符合橋涵施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,
保證鋼吊箱圍堰的穩(wěn)固性。鋼吊箱圍堰在施工過程中,要做好工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)
的嚴(yán)格監(jiān)測和控制,符合安全規(guī)定要求。
15、鋼吊箱圍堰水上施工安全治理
(1)吊箱側(cè)面設(shè)置上、下扶梯,頂面設(shè)置人行走道和防護(hù)欄桿,拉設(shè)密目網(wǎng),并
配齊救生用品,上下圍堰的梯子應(yīng)有可靠的結(jié)構(gòu),頂部與底部應(yīng)固定,非通道區(qū)嚴(yán)
格隔離。
(2)施工期間應(yīng)對(duì)河床標(biāo)高、吊箱位移及水流速度、浪高進(jìn)行定期觀測及事先猜
測,以便采取必要的安全措施。
(3)水上施工必須穿好救生衣和軟底防滑鞋,保持個(gè)人清潔和飲食衛(wèi)生,做好防
凍防滑等自身保護(hù)工作。
(4)水上施工作業(yè)點(diǎn)四周懸掛高壓鈉燈,施工腳手外側(cè)欄桿上懸掛照明燈,使水
上夜間施工有良好的照明條件。
(5)認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙怏防爆安全規(guī)定,并進(jìn)行嚴(yán)格治理。
(6)依據(jù)相關(guān)規(guī)定在吊箱頂部設(shè)置障礙物夜間警示燈,防止船舶碰撞。
(三)模板工程及架子工施工作業(yè)安全專項(xiàng)方案
1、模板工程安全施工專項(xiàng)方案
派河大橋水中墩墩身采用整體模板一次性現(xiàn)澆施工,模板施工的安全注意事項(xiàng)
如下:
(1)根據(jù)模板單塊重量挑選合適的吊機(jī)進(jìn)行安裝。
(2)模機(jī)安裝按照由下向上的順序進(jìn)行。
(3)安裝模板時(shí)需要在兩端纜風(fēng)繩固定于承臺(tái)上,以控制模板在空中的擺幅。
(4)墩身模板拼接后,必須待螺栓安裝擰緊后方可摘鉤,第節(jié)模板安裝完及時(shí)將
攔桿連接上,并擰緊拉桿螺栓。
(5)支撐鋼管腳手架必須拼裝堅(jiān)固,水平支撐緊湊。
(6)墩身模板拼裝好后,根據(jù)需要設(shè)置合適的纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩的下端固定在承臺(tái)、
基礎(chǔ)預(yù)埋件或者其它地錨上,以抵御風(fēng)荷載。
(7)墩身混凝土施工完后,強(qiáng)度達(dá)到拆模條件后方可拆模。
(8)模板、支架拆除必須遵循自上而下、逐層拆除的原則進(jìn)行,模板拆除時(shí),同
樣設(shè)置纜風(fēng)繩防止自由擺動(dòng)。
(9)模板須擺放有序、穩(wěn)固,防止傾倒,必要時(shí)加設(shè)支撐。
2、架子工施工作業(yè)安全專項(xiàng)方案
(1)高空施工作業(yè)架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗作業(yè)。架子工必須
經(jīng)過體檢合格方可從事相應(yīng)的施工作業(yè)。
(2)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品,必須著裝靈便,在高處施工作業(yè)時(shí)必須佩帶安
全帶,與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。施工作業(yè)時(shí)要精神集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作、
互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮,不得“走過檔”和跳躍架子,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。
(3)架子工接受施工作業(yè)任務(wù)后,需認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安
全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1名技術(shù)好,有體會(huì)的人員負(fù)責(zé)
搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
(4)遇風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停
止高空露天施工作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查,發(fā)覺傾斜、下沉、松扣、崩扣
要及時(shí)修復(fù),合格后方可使用。
(四)高空施工作業(yè)安全專項(xiàng)方案
1、高空施工作業(yè)安全規(guī)定
派河大橋水中墩及主跨連續(xù)箱梁為高空施工作業(yè),安全施工作業(yè)極為重要。高
空施工作業(yè)應(yīng)符合如下安全方案規(guī)定。
(1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,或
安全帶等安全防護(hù)用品。
(2)施工作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。從事
高空施工作業(yè)人員,必須定期進(jìn)行體格檢查,凡是不適宜從事高空作業(yè)人員,不得
從事此項(xiàng)工作。
(3)在距邊緣1.2?1.5m處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng),且不低于1.2m,并要穩(wěn)固可
O
(4)進(jìn)行高空高處施工作業(yè)時(shí),根據(jù)具體情形使用符合要求的腳手架、腳手板、
吊架、梯子、跳板、安全帶等。臨空處設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。
(5)施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、防護(hù)欄、安全網(wǎng)等必須堅(jiān)固可靠,
并體會(huì)收合格后方可使用。
(6)施工作業(yè)人員通行要由斜道、扶梯或爬梯上下,不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩
索上下及經(jīng)起重機(jī)作為梯子上下。冬季、雨天設(shè)防凍、防滑設(shè)施。
(7)施工作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋,上下傳遞工具
時(shí),嚴(yán)禁拋擲。
(8)進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí),上下層之間設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以
保護(hù)。
(9)高空作業(yè)人員必須戴安全帶,穿防滑鞋。安全帶應(yīng)拴掛在施工作業(yè)人員上方
的堅(jiān)固處,流動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)隨摘隨掛。安全帶應(yīng)采購經(jīng)國家有關(guān)部門質(zhì)量鑒定合格
的安全網(wǎng)和安全帶。
(10)高空施工作業(yè)前應(yīng)檢查施工平臺(tái)、通道、安全網(wǎng)等安全設(shè)施。確認(rèn)正常并
符合安全規(guī)定后方可開始施工作業(yè)。施工平臺(tái)必須滿鋪腳手板且應(yīng)固定,腳手板應(yīng)
是5cm厚的堅(jiān)固原木板。施工平臺(tái)上應(yīng)經(jīng)常清除雜物,保持整潔。
(H)嚴(yán)禁酒后從事高空的施工作業(yè)活動(dòng)。施工作業(yè)人員不得在未固定的構(gòu)架上
工作,也不得在未穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上行走。
(12)腳手板拆除時(shí),應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全檢查同意后方可拆除,并按自上而下
逐步下降進(jìn)行。嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。
(13)施工平臺(tái)應(yīng)掛醒目的安全警示牌,夜間高空的施工作業(yè)必須有充足的燈火
照明,夜間施工照明不足時(shí),應(yīng)暫停高空、高處的施工作業(yè)。
(14)在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣氣候條件下,應(yīng)停止高空施工作業(yè)。
(15)高空施工作業(yè)鄰近有高壓電線時(shí),應(yīng)先采取停電、拆除、遷移或隔離等防
護(hù)措施。
(16)高空施工作業(yè)的安全網(wǎng)應(yīng)符合如下安全規(guī)定:
1)高空的施工作業(yè)必須按規(guī)定懸掛安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的搭設(shè)應(yīng)搭接嚴(yán)密、堅(jiān)固、
外觀整齊,網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。
2)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承擔(dān)lOOKg重、表面積
2.8Kg/平方厘米的砂袋假人從10米高處沖擊后,安全網(wǎng)網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭
設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4米。
3)安全網(wǎng)下方不得堆放物品,水平安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50?60cm。
4)扣件式鋼管外腳手架必須掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,安全網(wǎng)之間
必須連接堅(jiān)固,并與架體固定。
5)工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)
水平安全網(wǎng)防護(hù)。
6)高空施工作業(yè)超過20米的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支,用鋼絲繩繃?yán)?/p>
其外沿要高于內(nèi)口,并盡量繃直,內(nèi)口要與構(gòu)筑物鎖牢。
7)高空施工作業(yè)時(shí),無法搭設(shè)水不安全網(wǎng)的,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。
搭設(shè)的水平安全網(wǎng),直至沒有高空施工作業(yè)時(shí)方可拆除。
2、水中墩高空施工作業(yè)安全保證專項(xiàng)方案
(1)水中墩施工作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及相
關(guān)國家及部頒安全法規(guī)、規(guī)范。
(2)對(duì)于水上高墩及連續(xù)梁箱施工,進(jìn)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。
(3)水上高墩及連續(xù)箱梁施工前,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、安全檢查,組織安
全技術(shù)交底。
(4)水上高墩施工時(shí)設(shè)置墩身施工支架,支架鋪設(shè)爬梯和腳手板,支架四周及作
業(yè)面底部用安全網(wǎng)封閉。
(5)設(shè)置墩身支架與墩身之間的安全通道,人行通道要滿鋪行走道板,并綁扎堅(jiān)
固。登高作業(yè)要走扶梯,嚴(yán)禁攀爬。
(6)連續(xù)箱梁掛籃施工應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性,掛籃底及掛籃前方、
掛籃側(cè)面用薄鋼板封閉,并掛設(shè)安全網(wǎng)。
(7)施工平臺(tái)掛配醒目的安全警示牌,夜間施工必須有充足的燈光照明。
(8)高空作業(yè)人員要佩帶安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁上下拋物。
(9)從事架子及掛籃施工人員,要持有特種作業(yè)操作證方能上崗;對(duì)水上墩進(jìn)行
模板施工時(shí),高度超過2m的要由架子工去完成。
(10)進(jìn)行上下層交叉作業(yè)時(shí),上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。
(11)已澆筑連續(xù)箱梁梁體兩側(cè)應(yīng)設(shè)置暫時(shí)欄桿,在梁體中線處設(shè)人員及設(shè)備通
道。
(五)起重吊裝施工作業(yè)安全專項(xiàng)方案
1、水上浮吊機(jī)施工作業(yè)的安全規(guī)定
⑴起重機(jī)的塔架上不得懸掛任何標(biāo)語牌。
(2)起重機(jī)施工前應(yīng)重點(diǎn)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情形,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng),吊索
鋼絲繩磨損情形及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
(4)供電電纜應(yīng)完好無損。
(5)施工前檢查吊機(jī)的空載運(yùn)轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各種機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全
限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
(6)吊機(jī)施工時(shí),操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方
向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向。吊機(jī)施工時(shí)
力求穩(wěn)固,嚴(yán)禁急開急停。
(7)吊勾提升接近臂桿時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊勾距臂桿頂部不得小于1m。
(8)吊機(jī)提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器
使之緩慢下降。
2、起重吊裝施工安全專項(xiàng)施工方案
(1)起重安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。
(2)起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地及所經(jīng)道路的障礙物,做到工地整潔、道路暢通。
(3)使用吊機(jī)起重安裝作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)吊機(jī)的安全使用規(guī)定。
(4)起重機(jī)械在使用前,應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前,還應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查。
確認(rèn)良好,方可進(jìn)行。試吊包括靜載重和動(dòng)載重。靜載重試吊的重量應(yīng)標(biāo)定吊重的
1.25倍,吊起重物0.l~0.3m高,停留lOmin,對(duì)各部位進(jìn)行檢查。動(dòng)載重試吊的
重量為標(biāo)定吊重的L1倍,起到適當(dāng)高度后,做扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作,再檢查吊機(jī)各部
位是否良好。經(jīng)確認(rèn)合格后,方得使用。
(5)起重機(jī)操作人員必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確
切重量以及施工安全要求。
吊機(jī)指揮應(yīng)對(duì)起重作業(yè)有體會(huì)的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)宏
亮、正確、清楚。如遇有阻礙司機(jī)視線處,應(yīng)增加傳遞信號(hào)人員。
(6)起重工在工作時(shí)應(yīng)集中精力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮。
(7)起吊重物時(shí),起重扒桿下不得有人停留或行走。吊機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)安止動(dòng)
器,收緊吊鉤和鋼絲繩。
(8)采用扒桿起吊重物時(shí),扒桿、吊具的材料必須符合起重量的要求,纜風(fēng)繩等
必須堅(jiān)固。
(9)起吊重物時(shí),第一應(yīng)明確其重心,確定應(yīng)使用的吊具和捆扎的部位。兩支點(diǎn)
起吊起,兩幅吊具中間的夾角不應(yīng)大于60度。
(10)起吊重物時(shí),吊具捆扎應(yīng)堅(jiān)固,應(yīng)封鉤防滑落。捆扎有棱角或利口的物件
時(shí),吊具應(yīng)墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時(shí),應(yīng)有防止物件擺動(dòng)的措施。
(11)起重吊物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖
拉重物或斜吊。
(12)起吊重物轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)將重物提升到所有遇到的物件高度的0.5m以上。
(13)起重機(jī)司機(jī)及起重工作人員在工作時(shí)不得擅自離開崗位,嚴(yán)禁將重物起吊
后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關(guān)與各促控
制設(shè)備。
(14)采用兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)吊一件重物時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。在
起吊過程中,兩臺(tái)吊機(jī)必須均衡起落重物,使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許起重
量的80%o
(15)起重使用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎,在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超
過此斷面總數(shù)%5。
(16)起重吊機(jī)在高壓線下或鄰近作業(yè)時(shí),其扒桿與高壓線應(yīng)有一定的安全距離。
必要時(shí),還應(yīng)搭設(shè)隔離措施。
(六)施工機(jī)械設(shè)備安全專項(xiàng)方案
1、投入施工的機(jī)械應(yīng)按其性能的要求正確使用,不得使用缺少安全裝置或安全
裝置已失效的機(jī)械設(shè)備。
2、嚴(yán)禁拆除施工機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、
指示、外表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)。施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專
業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)覺有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情形,應(yīng)
立刻停止使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行的和動(dòng)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行修理、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機(jī)械設(shè)備的操作人員必須健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格。在取得有關(guān)部
門頒發(fā)的操作證、特別工種操作證后。方可獨(dú)立操作施工機(jī)械設(shè)備。
5、施工機(jī)械設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員,必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長
發(fā)不得外露。嚴(yán)禁從施工機(jī)械設(shè)備上向下投擲物件。
6、施工機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)
操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后
操作各種施工機(jī)械設(shè)備。
7、施工機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制度,操作人員要認(rèn)真填寫
交接班記錄。
9、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及
安全技術(shù)措施交底。施工機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,
遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、施工現(xiàn)場應(yīng)為各種機(jī)械設(shè)備提供必須的施作業(yè)條件,并排除對(duì)機(jī)械作業(yè)有
阻礙或不安全的因素。夜間施工作業(yè)必須設(shè)置充足的照明。
11、當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備與施工安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
12、當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場,
并立刻報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,對(duì)事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。
(七)水上施工作業(yè)人員安全專項(xiàng)方案
1、發(fā)生施工人員落水時(shí),現(xiàn)場人員應(yīng)拋遞救生圈或繩子同時(shí)大聲呼救,并利用
有效聯(lián)絡(luò)方法向就近動(dòng)力船報(bào)告落水人員方位,組織施救。
2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)產(chǎn)即向本單位應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及海事部門報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容必需說
明出事地點(diǎn)、時(shí)間、落水人員數(shù)量及詳細(xì)海況。
3、各施工船舶應(yīng)按照船舶證書中規(guī)定配齊救生圈,各施工平臺(tái)上配置4?10個(gè)
救生圈,救生拋繩。在施工中,現(xiàn)場必須留有一艘交通船值班,在人員落水救助后,
能及時(shí)把傷員送往岸上。
4、各平臺(tái)人員落水應(yīng)急救助由當(dāng)班的安全人員負(fù)責(zé)指揮,各船舶由船長、駕長
負(fù)責(zé)指揮救助。
5、得到人落水信息后,迅速拋救生圈,組織人員,調(diào)動(dòng)船舶趕赴出事現(xiàn)場,以
各作業(yè)點(diǎn)自救為主,進(jìn)行施救,積極救人,必要時(shí)調(diào)集其它作業(yè)點(diǎn)船舶、人員增加
救援力量。在救助的同時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或值班人員。
6、項(xiàng)目部值班人員接到報(bào)告后,應(yīng)迅速向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,安排車輛和醫(yī)務(wù)人員到交
通碼頭,組織交通接送,以便及時(shí)把傷員送往醫(yī)院,同時(shí)撥打120急救電話,通知
救護(hù)車進(jìn)行救護(hù)。
7、當(dāng)發(fā)生人員落水時(shí),各船舶、作業(yè)平臺(tái)人員無條件服從調(diào)度,及時(shí)趕赴出事
現(xiàn)場。
8、在救助過程中,應(yīng)考慮到潮汐、風(fēng)向,擴(kuò)大搜救范疇,發(fā)覺落水者從下風(fēng)方
向緩速接近落水者并救助上船。
9、夜間配備足夠的照明設(shè)備。
10、一旦落水人員被救起,對(duì)落水人員現(xiàn)場施救,進(jìn)行人工呼吸,對(duì)受傷人員
應(yīng)急包扎,冬季做好防凍保暖工作,準(zhǔn)備好毛毯,熱水或及時(shí)轉(zhuǎn)移到機(jī)艙取暖等。
發(fā)覺人員昏迷應(yīng)及時(shí)清除落水人腹內(nèi)積水,并根據(jù)傷勢情形及時(shí)送往醫(yī)院救治,必
要時(shí)拔打110電話,提前通知救護(hù)車在碼頭接應(yīng)。
(八)水上施工用電安全專項(xiàng)方案
派河大橋水上施工時(shí),振動(dòng)打樁錘、沖動(dòng)鉆機(jī)、泥漿泵、電焊機(jī)及其它用電機(jī)
械設(shè)備、夜間照明、安全警示標(biāo)志、特別潮濕環(huán)境施工場所等都涉及到用電安全問
題。
1、施工時(shí)發(fā)生觸電的主要原因
(1)人體觸及漏電的電器金屬外殼勤或絕緣破舊的電纜及無效防護(hù)的電器設(shè)備。
(2)零線與火線錯(cuò)接,或低壓誤接入高壓。
(3)制度、措施、檢查不到位。
(4)線路安裝不符合規(guī)范。
(5)線中老化。
(6)違章作業(yè)。
(7)防護(hù)措施不當(dāng)或失效。
(8)施工時(shí),帶電體掉入水中或碰觸到施工機(jī)械設(shè)備。
2、施工用電安全技術(shù)交底
水上施工用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),特別是電動(dòng)機(jī)械操作人員必須撐握安
全用電的基本知識(shí),以減少用電安全事故的發(fā)生。對(duì)水上施工的用電機(jī)械設(shè)備的防
護(hù)和操作人員應(yīng)進(jìn)行如下交底:
(1)開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效,漏電保護(hù)器是否可
靠,發(fā)覺問題及時(shí)匯報(bào),由電工解決處理。
(2)用電的施工機(jī)械設(shè)備開機(jī)前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)端子有無松動(dòng),嚴(yán)
禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。
⑶嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范,凡一切屬于電氣修理、安裝的工作,必須由電工來
操作,施工中嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。
3、電工安全技術(shù)交底
(1)電氣設(shè)備操作人員嚴(yán)格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程,對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期
檢查和試驗(yàn),凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。
(2)電工人員嚴(yán)禁帶電操作,線路上禁止帶負(fù)荷接線,正確使用電工器具。
(3)水上施工用電的總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。
(4)用電機(jī)械設(shè)備所用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替,并且需與機(jī)械設(shè)備容量
相匹配。
(5)施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須符合用電設(shè)計(jì)。
(6)電工必須持證上崗,操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品,不得違章操作。
(7)當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)立刻切斷電源,用干砂滅火,或用干粉滅火機(jī),嚴(yán)禁使
用導(dǎo)電的滅火劑滅火。
(8)水上施工的移動(dòng)式照明,必須采用安全電壓。
(9)水上施工暫時(shí)用電必須執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全操作。
4、水上焊接施工用電安全技術(shù)交底
(1)電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,嚴(yán)禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。
(2)電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5m,一、二次側(cè)防護(hù)罩齊全。
(3)焊機(jī)械二次線應(yīng)選用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。
(4)手柄和電纜的絕緣應(yīng)良好。
(5)電焊變壓器的空載電壓應(yīng)控制在80V以內(nèi)。
(6)操作人員必須持證上崗,必須穿戴絕緣鞋和手套,使用護(hù)目鏡。
5、手持電動(dòng)工具施工安全技術(shù)交底
(1)施工中所用到的手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過
負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。
(2)施工手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線,必須挑選無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。
其性能應(yīng)符合GB1169-74《通用橡皮套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情
形下只能用作保護(hù)線。
(3)施工現(xiàn)場優(yōu)先選用H類手持電動(dòng)工具,并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15mA,
額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。
6、水上施工潮濕環(huán)境及狹窄施工作業(yè)面的用電安全技術(shù)交底
(1)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。
(2)水上施工屬于潮濕環(huán)境,施工中所用到的手持電動(dòng)工具必須是n類。
(3)水上施工潮濕環(huán)境內(nèi)的電氣開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器應(yīng)選用防濺型的,其額定
漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.ISo
(4)水上施工場地狹窄,優(yōu)先使用帶隔離變壓器的手持電動(dòng)工具,必須裝設(shè)防濺
型的漏電保護(hù)器,把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝在狹場外邊并應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。
(5)手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并不得有接
頭。
(6)手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用
前要做空載檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。
7、水上施工安全用電保證措施
(1)由項(xiàng)目部安質(zhì)部門編寫制定用電安全操作規(guī)程,要求嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作
業(yè),并做好交接班記錄。
(2)施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
(JG46-88),電線(纜)必須按要求架設(shè)。
(3)變配電室要符合“四防一通”要求,建立相應(yīng)的治理制度,配置好必要的安
全防護(hù)用品。
(4)電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后,必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。夜
間施工必須有電工值班,工作完畢后要切斷相關(guān)電源。
(5)現(xiàn)場的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)治理。
(6)低壓線路架設(shè)和使用必須符合有關(guān)規(guī)定照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)
定高度,不得影響施工。
(7)落架電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝操作規(guī)程,做
到持證上崗。
8、防止觸電的安全方案
電流通過人體通為觸電,觸電情形有三種:單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸
電。電對(duì)人體有傷害有電擊和電傷兩種情形。電擊是指電流通過人體造成人體內(nèi)部
器官的傷害,使人顯現(xiàn)痙攣、室息、心顫、心跳驟停,甚至造成死亡;電傷則是指
電對(duì)人體造成局部傷害,如電燒傷、電烙印和皮膚金屬化等。
防止觸電一樣采取以下安全方案:
(1)設(shè)置必要的用電或防觸電警示牌。
(2)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全用電知識(shí)培訓(xùn)。
(3)制定有關(guān)安全用電規(guī)章制度。
(4)設(shè)置必要的防護(hù)措施。
(5)排除裸漏明線,排除無防護(hù)的電器開關(guān)。
(6)絕緣工具嚴(yán)禁超期使用。
(7)嚴(yán)禁使用帶有凝問或顯示不正常的驗(yàn)電工具。
(8)臨地施工用電接線均須采用良好有效的插頭,禁止使用裸線直接與插座連
接。
(9)現(xiàn)場采用“三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)”制度。
9、發(fā)生觸電事故的急救辦法
觸電會(huì)造成人體傷害或死亡,發(fā)覺有人員觸電應(yīng)迅速采取使觸電者脫離電源的
措施。
(1)迅速切斷電源。
(2)采用短路法,使電源開關(guān)跳閘。
(3)救護(hù)人員穿絕緣鞋,戴上絕緣手套,使用絕緣棒或干燥木棒、竹竿挑開,使
觸電者脫離電源。
10、觸電醫(yī)療救護(hù)方案
(1)觸電者未失去知覺時(shí),應(yīng)先使其在空氣流通、暖和處安靜休息或到醫(yī)院救治。
(2)觸電者已失去知覺,但呼吸及肪搏均未停止時(shí),應(yīng)安放在平整通風(fēng)處,解開
衣褲,使其呼吸不受阻礙,同時(shí)用毛巾磨擦全身,使之發(fā)熱,并迅速送往醫(yī)院救治。
(3)觸電者失去知覺呼吸困難,應(yīng)立刻進(jìn)行人工呼吸,并迅速送醫(yī)院急救,切不
可向觸電者注射強(qiáng)心劑或潑冷水。
(4)觸電者呼吸心跳均已停止時(shí),可能是假死,救護(hù)人員要堅(jiān)持先救后搬的原則,
應(yīng)立刻進(jìn)行人工呼吸或?qū)π呐K進(jìn)行擠壓救護(hù)。
(5)人工呼吸用口對(duì)口吹氣成效較好。急救時(shí),觸電者的頭部盡量后仰,鼻孔朝
天,使舌根不阻塞氣流,便于吹氣急救。急救可拔打110求救電話。
(九)施工船舶安全治理規(guī)定及安全專項(xiàng)方案
1、水上施工船舶安全治理規(guī)定
(1)施工船舶、船員的安全要求
1)水上施工必須嚴(yán)格按照《中華人民共和國水上水下施工作業(yè)通航安全治理規(guī)
定》向海事部門通航處申請(qǐng)辦理《水上水下施工許可證》。
2)施工船舶應(yīng)持有有效的船舶登記證書。
3)施工船舶應(yīng)到海事主管機(jī)關(guān)辦理定簽證。
4)在各施工作業(yè)點(diǎn),夜間應(yīng)按規(guī)定顯示戒備燈標(biāo)或采用燈光照明,避免航行船
舶碰撞水中棧橋、平臺(tái)等施工構(gòu)筑物。在顯示燈光時(shí)應(yīng)注意避免光線直射江面影響
船舶駕駛?cè)藛T的了望。
5)施工船舶應(yīng)加強(qiáng)值班制度,保持24小時(shí)對(duì)周圍情形的觀察了解。
(2)交通船舶使用安全治理規(guī)定
1)交通船舶必須符合國家相關(guān)要求。
2)交通船舶上必須配有足夠的救生衣、救生圈等救生設(shè)備,并配有足夠的消防
器材等設(shè)施。
3)應(yīng)按照調(diào)度室指定的航行線路、停靠站點(diǎn)和時(shí)間航行。定點(diǎn)靠泊。
4)船上應(yīng)按核定的載人數(shù)量運(yùn)送施工人員上下班,不得超載;超過載核人數(shù),
船長有權(quán)拒絕開船。
5)交通船上嚴(yán)禁裝運(yùn)和攜帶易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)品,如因工作需要要攜
逼帶者應(yīng)事先與船長聯(lián)系并進(jìn)行妥善處理,嚴(yán)禁人貨混裝。
6)船舶接放纜繩的船員必須穿救生衣,站在適當(dāng)?shù)奈恢?,待船到位先靠穩(wěn)后拴
牢纜繩,搭好跳板,并做好人員上下船的保護(hù),以防不測。
7)乘坐交通船的施工人員必須自覺遵守船上規(guī)定穿好救生衣,系緊帶扣,聽從
船長統(tǒng)一指揮,待船停穩(wěn)后依次上下自覺入艙,不要走出船艙擁擠一舷;不得站立
和坐騎在船頭及船尾處;嚴(yán)禁擅自跨過上下船或酒后登船。
8)非駕駛?cè)藛T禁止進(jìn)入駕駛臺(tái),嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)船上一切救生、消防等設(shè)施;嚴(yán)
禁非駕馭人員擅自操作。
9)船長、輪機(jī)長應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和修理船舶的機(jī)械設(shè)備和安全設(shè)施,確保運(yùn)
行安全。夜間航行應(yīng)有足夠的照明和信號(hào)顯示。
10)遇有六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、風(fēng)暴等惡劣天氣時(shí),交通船停止運(yùn)行,并到指定
點(diǎn)處停泊。
(3)施工船舶使用安全治理規(guī)定
1)所有施工般舶(包括打樁船、拖船、浮輪、浮吊、材料運(yùn)輸船泊等)必須持有
符合施工水域航行要求的有效相關(guān)證書;船長、輪機(jī)長、駕駛員、話務(wù)員應(yīng)持有有
效的適任證書。
2)施工船舶上必須配有足夠的救生衣、救生圈等救生設(shè)備,并配有足夠的消防
器材和油污水分離器等設(shè)施。
3)船舶上應(yīng)配備通訊系統(tǒng)裝置,并配有施工作業(yè)區(qū)的水域圖、潮汐表及近期航
行通告等。
4)應(yīng)按照項(xiàng)目部調(diào)度室指定的航行線路、??空军c(diǎn)和時(shí)間航行,定點(diǎn)靠泊。
5)裝載設(shè)備及材料運(yùn)輸船舶,必須按核定噸位裝載,不得超載和偏載;裝載的
設(shè)備、料具應(yīng)擺放平穩(wěn)平均,并捆綁牢靠。
6)船舶上應(yīng)設(shè)有安全應(yīng)急通道,船艙兩側(cè)通道通暢,并嚴(yán)禁堆放任何物品,同
時(shí)應(yīng)做好冬季防凍、防滑工作。
7)施工船舶上嚴(yán)禁裝運(yùn)和攜帶易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)品,如因工作需要要
攜逼帶者應(yīng)事先與船長聯(lián)系并進(jìn)行妥善處理,嚴(yán)禁人貨混裝。
8)船長、輪機(jī)長應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和修理船舶的機(jī)械設(shè)備和安全設(shè)施,確保運(yùn)
行安全。夜間航行應(yīng)有足夠的照明和信號(hào)顯示。
9)船舶上的垃圾及塑料制品等要集中回收和處理,生活垃圾必須裝入加蓋的儲(chǔ)
集容器里,并定期運(yùn)至岸上傾倒,禁止拋鄭水里。
10)施工船舶上的油污水必須經(jīng)分離裝置處理后集中處理,并應(yīng)有書面記錄。
11)遇有六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、風(fēng)暴等惡劣天氣時(shí),禁止施工船舶進(jìn)行水上作業(yè)
和運(yùn)行,并到指定點(diǎn)處錨泊。遇有10級(jí)以上臺(tái)風(fēng),必須全部撤到錨地錨泊避風(fēng)。
2、施工船舶在水上發(fā)生碰撞
(1)施工船舶在發(fā)生碰撞等緊急情形后,船長應(yīng)立刻拔打電話(1395146066601)
向海事部門準(zhǔn)確報(bào)告現(xiàn)場情形,同時(shí)招呼周圍般舶進(jìn)行有效的救助。
⑵如被損船舶顯現(xiàn)船艙進(jìn)水時(shí),全船船員在船長的組織下各就各位。保證動(dòng)力,
進(jìn)行排水堵漏,在船舶失去動(dòng)力時(shí)要及時(shí)用柴油機(jī)備用泵進(jìn)行排水。
(3)當(dāng)受損船舶艙內(nèi)顯現(xiàn)進(jìn)水量大于排水量時(shí),船長要當(dāng)即立斷,組織一切力量
使受損船舶盡量向淺水區(qū)移動(dòng)。
(4)當(dāng)船舶發(fā)生嚴(yán)重碰撞致使受損船舶失控的情形下,船長應(yīng)組織船員作好棄船
準(zhǔn)備;在有傷員的情形下應(yīng)組織人員第一護(hù)送傷員離船。棄船前通過有效應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)
向海事部門及項(xiàng)目部報(bào)告本船準(zhǔn)備方位和現(xiàn)場情形,攜帶船舶資料棄船。棄船后所
有有員應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),相互照管,向淺灘或最近的陸岸逃生。
(5)項(xiàng)目部接到報(bào)告后立刻應(yīng)派遣動(dòng)力船舶到達(dá)出事現(xiàn)場,一是進(jìn)行人員救助,
二是保護(hù)現(xiàn)場并通知過往船舶注意安全避讓。
3、施工船舶發(fā)生擱淺
(1)本船舶應(yīng)顯示擱淺信號(hào),測量船舶周圍水位情形,檢查各艙是否受損漏水,
查對(duì)當(dāng)時(shí)潮汐時(shí)刻表,如無法利用潮汐脫淺,應(yīng)當(dāng)采取減載或船舶拖帶脫淺。
(2)船舶擱淺造成船艙漏水時(shí)要及時(shí)堵塞漏洞,船舶修復(fù)后脫離淺灘,必要時(shí)向
海事部門和項(xiàng)目部報(bào)告,要求援助。
4、船舶在施工或航行中遇險(xiǎn)失控
(1)顯示“船舶失控”信號(hào),向就近船舶發(fā)出要求救援呼叫,及時(shí)向海事部門和
項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告本船失控情形。
(2)要躲開水上構(gòu)筑物、船舶流量密集區(qū),挑選安全區(qū)域拋錨。
(3)隨時(shí)與海事部門和項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組保持聯(lián)系,以便海事部門和項(xiàng)目
部提供必要的救助。
(4)如施工船舶發(fā)覺本船在江底管線鄰近施工走錨進(jìn)或收聽到監(jiān)控臺(tái)緊急呼叫
時(shí),船長須立刻向海事部門和項(xiàng)目部報(bào)告本船情形,當(dāng)本船船位已與管線浮標(biāo)垂直
距離小于30m時(shí)船舶必需作出棄錨決定,并設(shè)置浮標(biāo)以備打撈。
5、船舶發(fā)生火災(zāi)
(1)當(dāng)本施工船舶發(fā)生火情時(shí),船長應(yīng)立刻組織全體船員滅火,并立刻對(duì)外發(fā)送
“船舶失火”信號(hào),當(dāng)火情不宜控制時(shí)應(yīng)立刻向海事部門和項(xiàng)目部報(bào)告本船火情和
船舶方位,以便救援。
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