水電站施工支洞投標(biāo)

水電站施工支洞投標(biāo)爐溪、后倉坑、際角溪引水隧洞及洋溪、小東溪、八爐溪、后倉坑、際發(fā)電廠安裝2臺(tái)18MW水輪發(fā)電機(jī)組，主廠房平面尺寸32.5×1．主體工程：發(fā)電引水隧洞進(jìn)水口至樁號(hào)2+927段內(nèi)的所有土建項(xiàng)目及金屬結(jié)構(gòu)制安工程；左岸壩肩至啟閉機(jī)室的永久公路（路基寬臨時(shí)生產(chǎn)管理及生活設(shè)施、其他臨時(shí)設(shè)施、施工場地使用完的拆1mt2mt3mt4m接下表接下表5t6ttt第二章施工總平面布置合施工總進(jìn)度計(jì)劃，本著施工方便，各種設(shè)施簡化實(shí)用、安全經(jīng)濟(jì)、力爭少占地、就近布置的原則，對(duì)施工輔助企業(yè)、生產(chǎn)及生活臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行分散布置。本工程總平面布置包括：場內(nèi)外交通運(yùn)輸、施工供風(fēng)、施工供水、施工供電、施工通訊、生產(chǎn)及生活臨時(shí)設(shè)施的布置。參見施工成。根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件和地形條件，人工配合機(jī)械進(jìn)行修筑，泥根據(jù)本工程的特點(diǎn)，引水系統(tǒng)施工供風(fēng)站分（2）施工支洞洞口布置20m3/min一臺(tái)移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，以根據(jù)標(biāo)書要求，為了滿足施工人員正常呼吸需要，并能滿足沖淡、2Q=30.52kgL=500m（1）進(jìn)水口（包括啟閉機(jī)室水泵設(shè)在進(jìn)水口的江邊附近，采用（2）施工支洞：水泵設(shè)在施工支洞江邊附近，采用一臺(tái)型號(hào)為的水泵，生產(chǎn)能力為50m3/h-200m。水泵接力式布置，一臺(tái)設(shè)江邊由主儲(chǔ)水池內(nèi)（20m3經(jīng)過凈化，作為生活用水。另外由主干管接出分支以上主供水管采用4"鋼管，長度是1250m，支管理用2在整個(gè)施工期間，考慮事故停電等，在施工區(qū)及生活區(qū)分別配備131113121包括砼泵、拌合機(jī)、噴射機(jī)等424鋼筋加工設(shè)備、骨料破碎機(jī)篩分設(shè)備含生活區(qū)250KVA對(duì)外通訊，與當(dāng)?shù)剜]局聯(lián)系，協(xié)商解決，擬洞出口等地，進(jìn)水口和出水口各選用單軸臥于0.4m3/min拌合機(jī)，在施工支洞設(shè)有一臺(tái)0.8m3/min拌合機(jī)，同時(shí)在拌合機(jī)旁均設(shè)有水泥倉庫和（1）油庫：布置生活區(qū)一側(cè)，占地20m2儲(chǔ)備各種油料，內(nèi)設(shè)警衛(wèi)（2）材料設(shè)備庫布置在生活區(qū)，建筑面積90m2，竹架結(jié)構(gòu)，竹笆泥墻。占地面積（3）炸藥庫施工排水包括施工廢棄水、洞內(nèi)滲水。每100m設(shè)集水坑用輔助小2.7.1生活區(qū)、施工輔助企業(yè)及臨時(shí)設(shè)施場區(qū)的照明采用1000w的碘鎢序號(hào)一1竹架結(jié)構(gòu)，竹笆泥墻2板房二3棚式結(jié)構(gòu)456789三包括水泥庫3個(gè)現(xiàn)場試驗(yàn)室第三章土石方開挖進(jìn)水口為豎井式，位于左岸距壩軸線上游約140m處，進(jìn)口底高程開挖斷面3.5m×4.0m。閘門井后接漸變段，長6.0m，由矩形洞漸變?yōu)?2345口和施工支洞口，在樁號(hào)0+970、1+230處各設(shè)一臺(tái)同型號(hào)軸流式風(fēng)機(jī)（1）進(jìn)口開挖作業(yè)面：0+00~0+500樁號(hào)（3）支洞下游開挖作業(yè)面：1+330~2+127樁號(hào)段；（4）出口開挖作業(yè)面：2+127~2+927樁號(hào)段；（5）閘門井開挖作業(yè)面：閘門豎井開挖；（6）調(diào)壓井開挖作業(yè)面：調(diào)壓井開挖；3.3.3進(jìn)、出口和支洞開挖同時(shí)進(jìn)行，3.4.5F101斷層施工方法：短進(jìn)尺，多循環(huán)，嚴(yán)格控制孔深和隨機(jī)錨桿、噴砼，隨機(jī)錨桿加噴砼，系統(tǒng)錨桿加噴砼，錨桿加掛鋼筋網(wǎng)123m45m67個(gè)8123m45m67個(gè)83.5.3調(diào)壓井?dāng)U挖循環(huán)時(shí)間9小時(shí)，工作效率0.8，實(shí)際循環(huán)時(shí)間11.251121344252617182922111322145464728495水水根據(jù)本工程特點(diǎn)，在各作業(yè)面設(shè)置裝渣機(jī)延伸軌道。樁號(hào)0+930及第四章砼工程施工根據(jù)進(jìn)水口砼施工需要，擬在進(jìn)口▽810平臺(tái)布置一臺(tái)QT1-6型塔（1）閘門井砼施工順序分六步進(jìn)行：井底胸墻部分一內(nèi)井一外井一砼板梁一閘門（2）鋼筋制安本工程所用鋼筋均在鋼筋加工廠加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場，隨（3）模板胸墻部分，閘門槽二期砼施工采用木模板；滑模采用整體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由鋼模板、圍圈、提升架、操作盤、上滑模在▽817.5平臺(tái)進(jìn)行組裝與調(diào)式，滑模的滑升要求對(duì)稱均勻下料，嚴(yán)格遵守分層澆筑，每層澆筑高度控制（4）砼澆筑吊裝砼罐至工作面，人工配合入倉，滑模施工通過滑模上料系統(tǒng)的上料（5）閘門槽二期砼及啟閉機(jī)室砼施工方法。①閘門槽二期砼在閘門槽門軌安裝后進(jìn)行，采用木模板拼裝，塔機(jī)攔污柵軌道砼澆筑采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，現(xiàn)場拼裝，每倉3m，倒模澆分段分部進(jìn)行，先下部后上部，下部約為1/3弧，上部為2/3弧。澆筑順序分別從兩端（2+643~0+044（1）鋼模臺(tái)車及鋼模板的組裝襯砌段砼施工上部采用鋼模臺(tái)車，下部采用成型鋼模板，鋼模板和鋼模臺(tái)車由鋼板和鋼骨架分塊在洞外焊接成形，洞外組裝，洞內(nèi)拼裝。（2）鋼筋制安（3）模板的支立與加固底部鋼模板行走靠前方導(dǎo)鏈牽引和后部千斤頂支撐，架立筋固定；堵頭模板采用木模板現(xiàn)場支立和加固，伸縮縫可行走靠導(dǎo)鏈牽引和千斤頂推動(dòng)。模板支立靠自身液壓缸支撐調(diào)（4）砼澆筑施工襯砌砼水平運(yùn)輸采用電瓶斗車，泵送砼入倉方式。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制入倉高度和左右兩邊下料均勻?qū)ΨQ，每層澆筑高度30cm左右，振搗方（5）砼澆筑強(qiáng)度月平均強(qiáng)度100m，每倉9m長，循環(huán)持續(xù)時(shí)間6（1）底板清理，測量放線。采用人工配合電瓶斗車進(jìn)行，高壓風(fēng)水槍沖洗倉面，遇斷層帶及斷（2）鋼筋綁扎在底板清理后，進(jìn)行鋼筋綁扎，所用鋼筋均來自鋼筋廠預(yù)先加工成（3）模板支立（4）砼澆筑砼澆筑水平運(yùn)輸采用電瓶斗車，泵送砼入倉（5）模板拆裝及養(yǎng)護(hù)先進(jìn)行豎井段砼澆筑，豎井采用滑模進(jìn)行調(diào)壓井砼的襯砌及澆筑，最后工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場拼裝支立，砼入倉采用泵送，砼泵布置在底部隧（1）滑模結(jié)構(gòu)滑模動(dòng)力裝置為YZXT-36型自動(dòng)調(diào)平液壓控制臺(tái)，HQ-提升架：采用“T”型提升架，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)選12個(gè)提升架，均（2）鋼筋制安（3）滑模施工扎下料。為適應(yīng)模板滑升的需要，砼水平運(yùn)輸采用電瓶車背1m3每層澆筑高度控制在30cm為宜，采用插入式振搗器振搗?；；伲?）?；┕たp處理：對(duì)于因施工造成的施工縫，根據(jù)水電施工（5）滑模拆除：滑模滑升至井口位置時(shí)，將滑?；?，在井口進(jìn)（1）施工準(zhǔn)備：7天（2）底部瓶口砼：3天純滑升工期：24天（4）重新組裝、拆除、收尾：6天（1）在鋼管道驗(yàn)收合格并具備回填砼條件時(shí)，進(jìn)行砼澆筑。進(jìn)口封堵段砼鎮(zhèn)、支墩一期砼鎮(zhèn)支墩二期砼。扎，所用鋼筋均來自鋼筋加工廠預(yù)先加工成型的鋼筋；模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼砼水平運(yùn)輸采用電瓶斗車運(yùn)送，人工配合入倉（1）鎮(zhèn)支墩一期砼施工方法測量放線后，在設(shè)計(jì)部位打插筋并綁扎鋼筋，預(yù)留鋼筋接頭。采用加工成形鋼模板，人工推斗車澆筑，小型振搗棒振搗，人工拆模及（2）鎮(zhèn)支墩二期砼施工方法在放空鋼管安裝完畢并調(diào)試驗(yàn)收合格后，進(jìn)筋綁扎與一期預(yù)留鋼筋相焊接，人工綁扎，模板采用木器廠模板拼裝，角鋼加固，人工推斗車水平運(yùn)輸，人工上料入倉澆筑，小型插入式振搗1臺(tái)12臺(tái)33個(gè)4個(gè)5臺(tái)163輛37輛28輛29臺(tái)11123314567689第五章灌漿工程施工中隧洞出口鋼管回填段三種灌漿形式均有；進(jìn)水口、引水洞和放空洞只有固結(jié)灌漿和回填灌漿兩種形式；調(diào)壓井僅有固結(jié)灌漿一種形式。各部位口按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密法施工。接觸灌漿是在不做固結(jié)灌漿的區(qū)段或部（1）灌漿采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于42（3）灌漿用水應(yīng)符合拌制砼用水的要求。（1）灌漿前，用小于灌漿壓力80%的高壓水進(jìn)行孔壁及裂隙沖洗，（2）灌漿度應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)變換。固結(jié)灌漿壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，灌漿工作連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，必須馬上處理、灌漿結(jié)束及時(shí)封孔，排除漿結(jié)束后，采用電磁力鉆鉆孔，鉆孔直徑為Ф16mm，鉆孔部位采用錘182134435161748212345第六章金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制作及安裝工程6.2.1制造場地布置，場內(nèi)設(shè)置20t龍門吊，4m×8m制造平臺(tái)，10m×（1）欄污柵槽制造（2）閘門埋件制造主軌、反軌、底檻、門楣為整體制造，下料切割時(shí)要留有加c.工作面局部平面度加工的每米內(nèi)<0.5mm，未加工的每米內(nèi)對(duì)矯形后的型鋼、鋼板進(jìn)行下料切割，切割b.側(cè)面直線度≤3.0mme.柵體寬度和高度允差≤±8.0mmh.各柵條互相平行，其間距允差為設(shè)計(jì)間距的±5% a.門葉高度允許偏差≤±5.0mm，寬度≤±5.0mm，厚度≤±鋼管制造在平臺(tái)上進(jìn)行，首先對(duì)矯形后的鋼板下料，劃線時(shí)應(yīng)使鋼板的線性與壓延方向一致，并留有切割及焊縫收縮余量，標(biāo)記出安裝基準(zhǔn)線a.相鄰管節(jié)的縱縫距離大于100mm，同一管節(jié)縱縫間距大于b.管口平面度≤2.0mm。閘門、欄污柵采用油漆封閉，壓力鋼管內(nèi)壁噴鋅，外壁涂水泥砂漿，噴（1）閘門、欄污柵一期埋件隨砼的施工進(jìn)度（2）二期埋件安裝前，門槽中的模板等雜物期混凝土的結(jié)合面全部鑿毛。安裝時(shí)，在洞內(nèi)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，在底檻處和啟閉機(jī)室處設(shè)置導(dǎo)向滑輪，所有埋件運(yùn)至洞口，卸車后，由卷揚(yáng)運(yùn)至安裝位置，按規(guī)范進(jìn)行調(diào)整、焊接，調(diào)整之前，測放出安裝基準(zhǔn)點(diǎn)線，并安裝好水封裝置、定輪等附件的閘門吊入門槽，在閘門下降時(shí)，要啟閉機(jī)：30天在啟閉室屋頂施工前完成安裝，用汽車吊將各部件吊裝就位，組合滑，啟閉過程中閘門運(yùn)行平穩(wěn)，無任何卡阻現(xiàn)象，啟閉機(jī)的機(jī)械部分和電氣部分無任何不良情況，并檢查啟閉機(jī)設(shè)備兩側(cè)是否同步。閘門全部按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求施工，此段鋼管為明管，其支欄污柵、閘門及埋件：60天部門簽發(fā)的鍋爐，壓力容器焊工考試合格證書，或者通過電123843526371839211213141516XXQ-2505178191122第八章施工總進(jìn)度計(jì)劃（2）現(xiàn)行的水利水電工程施工規(guī)范。（3）按照工期提前3個(gè)月進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃編制，即主體工程于2000詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃。第九章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施質(zhì)量管理合同預(yù)算工程進(jìn)度安全生產(chǎn)材料配件供應(yīng)財(cái)務(wù)或成本質(zhì)量檢驗(yàn)勞動(dòng)教育信息管理技術(shù)管理質(zhì)量管理合同預(yù)算工程進(jìn)度安全生產(chǎn)材料配件供應(yīng)財(cái)務(wù)或成本質(zhì)量檢驗(yàn)勞動(dòng)教育信息管理技術(shù)管理計(jì)劃統(tǒng)計(jì)料用量計(jì)劃；在所承建項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃中采取網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行控制，并做好記錄，搞好計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)分析及信息管理工作，進(jìn)行統(tǒng)施《質(zhì)量保證手冊》和質(zhì)量體系程序文件。掌握和收集質(zhì)量體系運(yùn)行的關(guān)規(guī)定，制定安全生產(chǎn)責(zé)任書，并實(shí)施兌現(xiàn)工作，組織并參與安督檢查。負(fù)責(zé)施工過程中的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，并做好質(zhì)量驗(yàn)曾參加十三陵地下工程施工的隊(duì)伍，建立健全質(zhì)量保證體系。在工地設(shè)置專門的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)量檢查人員，建立完善的質(zhì)量檢查制度。對(duì)工程使用的材料和工程設(shè)備以及工程部位及其施工工藝，進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)做好質(zhì)量檢查記錄，編制質(zhì)量報(bào)表，定期提交在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工文件以及有同規(guī)范要求不得進(jìn)行下道工序的施工。（見施工階段單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)定的品級(jí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備術(shù)規(guī)范及國家和有關(guān)部門頒發(fā)的所有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行SDJ249-88《水利水電基本建DL/T5013-95《水利水電工程鋼閘門DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制作、安裝及GBJ82-52《普通混凝土長期性能和第十章安全保證體系及技術(shù)組織措施將按標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。為保證本工程的施工安全，保證人身及財(cái)產(chǎn)的安全，按期完成施工任務(wù)，全面系統(tǒng)地履行合同，特制定以下安全施各部安全負(fù)責(zé)人10.2.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面管理本項(xiàng)目范圍內(nèi)的所有安全工作（施工、交通、防火執(zhí)行，并按要求接受上級(jí)及地方政府相關(guān)部門的指導(dǎo)，全面落實(shí)國家各對(duì)設(shè)備使用說明書、維修手冊、標(biāo)簽進(jìn)行分維護(hù)方式。特別對(duì)某些可能發(fā)生的偶然事故進(jìn)行分析，以把差錯(cuò)減至最在施工區(qū)和施工