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文檔簡介
1第一章編制說明天津檢驗檢疫局塘沽新港二號路綜合樓改擴建工程(以下簡稱本工程)位于天津市濱海新區(qū)。二、編制依據(jù)2建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79—2012建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-20023三、編制原則4地上3層、局部地下1層;已建主樓:7533.5m2,地上14層、地下1層。凝土鉆孔灌注樁,混凝土強度等級C35,鋼筋保護層厚度55mm,鋼筋HPB300、HRB400,總數(shù)共計119根。工程樁一為51根、樁試樁為6根、樁長25.85m、樁頂上皮標高5基礎(chǔ)底板厚400mm,基礎(chǔ)底板上皮標高-4.40m,墊層厚6-0.300m以下墻采用頁巖承重磚Mu10;采用預拌水泥砂漿M10砌支護結(jié)構(gòu)概況:1、鋼板樁:鋼板樁采用I40b工字鋼,設(shè)計樁長12m;鋼腰梁采用雙拼40b工字鋼,鋼支撐采用雙拼40b工字提前做成并進行10天以上的降水過程才可進行基坑開挖工作,基坑小于500mm,隨挖隨做,形成寬300mm深400mm與降水井相連井井深10.0m,控制井深不小于9.0m?;又車O(shè)兩口觀測井,井深為6.0m。7原主樓概況:原主樓設(shè)計于1992年,原裙房部分拆除新建,主30年。頂層機房、維修間、樓梯間抹灰,刮膩子;女兒墻刷涂料。零層改造原混凝土墻、梁上起構(gòu)造柱,構(gòu)造柱尺寸200mm×200mm、250mm×200mm、250mm×250mm;2-3軸、5-6軸、6-7軸添加洞口首層改造×200mm、250mm×200mm、250mm×250mm;2-3軸、5-6軸、6-7軸添加洞口二至四層改造梁需碳纖維加固,連接外檐框架梁加固;2-3軸、5-6軸、6-7軸添加洞口五至十三層連接外檐框架梁加固,構(gòu)造柱尺寸200mm×200mm、250mm×200mm、250mm×250mm;2-3軸、5-6軸、6-7軸添加洞口新建頂層混凝土強度等級C30,鋼筋HPB300、HRB400;框架柱尺寸700mm×700mm,框架梁250mm×600mm原頂層改造梁需碳纖維加固,連接外檐框架梁加固;2-3軸、5-6軸、6-7軸添加洞口8第三章施工總體部署及目標(一)施工工期:2013年5月16日一2013年10月30日工程竣9二、具體實施想法局部地下1層;已建主樓:7533.5m2,地上14層、地下1層。,將其分為A區(qū)(新建裙房)B區(qū)(老樓改造區(qū))兩個區(qū)域?qū)嵤?,共投入勞動?20余人。A、B區(qū)分別進行流水施工,充分發(fā)揮施工隊伍的第四章質(zhì)量、安全保證體系資資料抽樣員質(zhì)量員器材員安全員土建工長水電工長水電工長項目工程師白宏楊方蔣自成邢建公劉鵬孫長征葛梓林楊軍楊方劉鵬材料質(zhì)量蔣自成抽樣質(zhì)量水電質(zhì)量孫長征葛梓林三、安全保證體系木工鋼筋工砼工瓦工陳云亮劉小楓劉建軍劉建坡五、崗位職責姓名項目經(jīng)理張燕翔技術(shù)負責楊軍定施工方案和技術(shù)交底工作,抓好技術(shù)管理和質(zhì)施工員劉鵬安全員邢建公質(zhì)檢員楊方各作業(yè)班長張喜安負責本班組工作所施工的質(zhì)量和進度電工機修負責人孫長征運輸管理員(專業(yè)施工單位)胡增任門衛(wèi)、保安陸淑森環(huán)衛(wèi)班長廖坎事務長吳向東第五章基礎(chǔ)工程施工方法及質(zhì)量保證措施拆模→還地下室與鋼板樁間外槽3:7灰土→砌零層梁板磚?!ɑ叶?、測量放線(一)測量、放樣程序(二)采用儀器(三)測量、放樣方法(四)技術(shù)保證措施三、基坑支護及降水井工程(一)準備工作。(二)基坑支護鋼結(jié)構(gòu)施工1)先由測量人員定出鋼板樁圍護的軸線,可每隔一定距離設(shè)置3)鋼板樁施工采用單樁逐根打入法施打鋼板樁。單樁逐根連續(xù)2、拔樁2)先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min~2min,使鋼板樁周本工程臨時鋼格構(gòu)柱截面420mm×420mm,格構(gòu)柱下設(shè)支托砼灌1)工藝流程放鋼筋籠及格構(gòu)柱至設(shè)計標高→調(diào)整標高及垂直度→澆筑樁混凝土2)施工方法使用25t汽車吊將鋼筋籠、格構(gòu)柱、工具柱一并起吊下入樁孔,柱柱進行定位、調(diào)整。格構(gòu)柱下放過程同時兩臺經(jīng)緯儀從90度方向?qū)?三)基坑降水施工1)施工工藝流程測量定位→人工挖探井→鉆機就位→成孔→換漿→下井管→填濾料→洗井→埋設(shè)排水聯(lián)絡(luò)管線及配電電纜→下泵抽水→蓋井蓋→井徑不小于705mm,井孔應保持圓正垂直,孔深不小于設(shè)計值。2、放井管井管采用水泥礫石濾水管,采用汽吊分節(jié)下放,每節(jié)長度為小于200mm,并加以臨時保護。4、填濾料。井管下入后立即人工填入濾料,濾料沿井孔四周均勻連續(xù)填入。濾料添至井口下1米處,1)水泵安裝到單井單控電源,并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護系2)抽降根據(jù)基坑開挖深度及觀測井水位變化情況分階段控制潛3)大口井封井4)水位觀測抽水前應進行靜止水位的觀測,抽水初期每天早晚7點觀測2次,水位穩(wěn)定后應每天觀測1次,水位觀測精度±2cm,并繪制地下關(guān)水泵,保證抽水效果,并且可節(jié)約電能達80%以上。3、現(xiàn)場設(shè)專(一)基坑開挖情況概述及施工方法?;A(chǔ)承臺厚800mm,地下室承臺底標高-5.200m,淺基承臺底標乙0工修挖。計劃安排2臺挖土機,6部運輸車進行挖土施工。1)分層開挖。2)有利于施工安全,提高工效。3)先挖位移控制要求較低的區(qū)域,后挖位移控制要求較嚴格的2)確定開挖順序和開挖方式,進行現(xiàn)場復核。5)施工之前要對相關(guān)管理人員、施工作業(yè)人員、含測量人員、由專業(yè)測量技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)圖紙,依次放樣上口開挖線的交交的測量控制點,根據(jù)施工圖紙和施工方案中規(guī)定的預留工作寬度 1、本工程安排2臺挖土機進行挖土施工,共安排6輛土方運輸1:0.5放坡,淺基與地下室部分同時開挖。OO1)技術(shù)措施形挖土工作面內(nèi),標高白灰點不少于2個。挖掘過程中,如遇不明線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊坡符合方案1:11)挖掘機裝車不得過滿(運輸車上土方堆放最高點不得高于槽乙01)填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾、雜物、積水清理干于1000mm,高度不大于500mm。不應大于500m2)取一組;取樣點不少于6個,即中部和兩邊各取兩于500mm。和平整度。應先回填深基坑(槽),待回填至與淺基坑(槽)標高一坑回填1點/50m2~100m2;基槽沿長度方向1點/10m~20m;室外場地回填1點/100m2~400m2,且不少于10點。待檢查合格報現(xiàn)場層填土按基坑土長度50m(且不應大于1000m2)取一組;人工夯實時,每層填土按基坑長2.5m(且不應大于500m2)取一組;取少于6個,即中部和兩邊各取兩個點。遇有填料類別和特征明顯變驗1)鋼筋加工前由專業(yè)技術(shù)人員,依照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011年版)《鋼筋焊接幾驗收規(guī)范》2)鋼筋加工采用現(xiàn)場制作,直徑大于或等于中25的鋼筋采用焊3、鋼筋安裝及綁扎零層梁→零層板.1)地梁鋼筋綁扎交錯,箍筋與主筋垂直90°,二排筋用中25鋼筋分隔綁扎牢固,綁扎2)底板筋鋪設(shè)及綁扎每平米一個。3)墻柱插筋4)墻柱筋綁扎起保護層(側(cè)面用帶有鉛絲的墊塊)。6)板筋綁扎七、模板工程以防漏漿,模板底部用水泥砂漿(1:2.5)抹嚴,防止漏漿爛根。模板表面(與砼接觸面)涂刷隔離劑,保護砼表面的光潔度,木模與砼水泥砂漿(1:2.5)防止砼震搗時漏漿,柱的穩(wěn)固性采用滿堂腳手架2、砼澆筑方向由1軸至12軸。的1.4倍。1)磚的品種、強度等級符合設(shè)計要求,原材料進場進行復試合2)砌筑磚體時,磚應提前澆水。3)砌墻時要先盤角,每次不超過五層,新盤的大角要做到三層十、地下底板外墻防水接縫應錯開1/3幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。頂板在保護1)施工前應將基層清理干凈,并鏟除異物,缺棱掉角處以水泥2)做好基層節(jié)點附加層和排水集中部位的處理?;鶎愚D(zhuǎn)角部位均應做成圓弧或八字角,圓弧半徑不小于20mm,八字角長度在80~4)卷材的鋪貼方向應順坡度由低到高進行鋪貼,平、立面交接處先平后立。鋪設(shè)時先預放卷材5~10m,找正方向,調(diào)準粘結(jié)面,長度不能小于100mm。相鄰兩幅卷材短邊搭接應相互錯開1/3—1/2幅寬,且不得垂直鋪貼。卷材與基面的粘接率要達到95%,不得有大5)當鋪貼卷材時,要自然鋪貼,不可使用不均衡的拉力施與任6)卷材搭接要粘貼嚴密,并應在接頭處采取封閉措施。搭接部7)卷材的收頭處和較難處理的特殊部位應用強度高和彈性好的膠粘劑封實。可考慮采用雙組分聚氨酯防水涂料封邊處理,寬度8)防水保護層做法十一、基礎(chǔ)施工防止沉降措施第六章主體工程施工方法及質(zhì)量保證措施一、鋼筋加工安裝工程(一)技術(shù)要點機抽取10根6m長鋼筋稱重。1)按設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)行規(guī)范和施工規(guī)程的要求進行下料和加3)鋼筋縱、橫主筋交叉點,全部用鐵絲扎牢,其余部分可以采用梅花型綁扎,綁扎接頭的綁扎點不少于3處。5)鋼筋綁扎允許偏差合格率達到90%以上。1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。3)鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足規(guī)范規(guī)定外,尚應不小于受2)箍筋彎鉤的彎折角度對一般結(jié)構(gòu),應不小于90°;對有抗震倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應小于箍筋直徑的10倍且不小于的10倍。1)在受拉區(qū)不宜大于50%;2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加(二)鋼筋加工度為135°,平直段不應小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置箍筋外包尺寸士53)柱鋼筋的施工工序:(三)柱、墻、梁鋼筋定位控制 (端頭刷防銹),距板的頂、底各50mm一道,居中加一道,長度為(四)梁鋼筋綁扎1)梁筋在綁扎時,接頭位置、錯開、伸入中間節(jié)點的錨2)當梁內(nèi)鋼筋需分層設(shè)置時,采用與主筋同規(guī)格且大于中25的3)綁扎箍筋時,綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎,箍筋(五)板鋼筋綁扎1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上2)為保證預留洞的位置,將其位置預先畫在樓板模板,并按畫3)必須將鋼筋交叉點全部采用順扣綁扎,綁扎應牢固,采用順6)樓板上預留洞加筋按照設(shè)計要求及時綁扎到位。(六)板鋼筋綁扎(七)樓梯鋼筋2、準備工作(八)其他注意事項筋上裹的混凝土浮漿;并根據(jù)所放墻體位置線按1:6的坡度對位移5、清理完施工縫、鋼筋后,分別安裝內(nèi)外排立筋各2-4根,并畫上口設(shè)置水平定位卡具(見后鋼筋的位置保證措施)。接著在水平筋結(jié)構(gòu)部位模板選類支撐(加固)體系框架柱竹模板φ48鋼管、穿墻螺栓加固框架梁竹模板碗扣腳手架早拆成套體系樓板竹模板碗扣腳手架早拆成套體系樓梯竹模板φ48鋼管×3.5鋼管支撐體系(一)柱模板施工柱模。柱模加固采用雙鋼管山型卡φ14對拉螺栓進行加固,間距(二)框架梁板模板2)立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)1)當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用2)當中部有加強層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可1)最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不1)嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應錯開在不2)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》3)確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊4)地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。1)精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受2)嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大3)澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和(三)樓梯模板(四)細部做法用螺絲連接,螺絲從面板上表面進入其下10×10木方內(nèi),根據(jù)(五)施工工藝、做法及要求1)按照計算要求及以往施工經(jīng)驗確定的模板支設(shè)方案進行模板2)首先按規(guī)范要求及支撐布置方案搭設(shè)滿堂紅腳手架,并按圖3)在腳手架上鋪設(shè)預先加工好的5*10木方,特殊結(jié)構(gòu)使用10#4)在木方上鋪設(shè)15厚覆膜多層板,用螺絲緊固。5)使用早拆體系等對多層板進行調(diào)平,加固,使之符合常規(guī)模2、模板起拱2)當設(shè)計沒有明確模板起拱要求,施工單位應按2%~4%考慮3)施工單位要繪制模板起拱平面布置圖,懸掛在操作面,便于4)模板起拱的檢測當豎向混凝土構(gòu)件脫模后,立即抄平,彈出+500或+1000線,3)模板架體上層與下層的支撐要對應。1)主次龍骨截面必須一致。5、模板拆除1)模板拆除時間應滿足有關(guān)規(guī)范要求。非承重模板拆除時,其必須在混凝土強度達到100%后方可進行。2)拆模順序為后支先拆、先支后拆;先拆非承重模板、后拆承3)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板應及時運走、并清5)模板拆除要滿足規(guī)范要求的強度條件:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計強度標準值的百分率(%)備注板8梁懸臂構(gòu)件(一)混凝土工程施工準備1)澆筑混凝土前,由現(xiàn)場工長和技術(shù)員填寫《混凝土澆筑聯(lián)系2)施工縫留置及處理:豎向結(jié)構(gòu)水平施工縫:墻、柱的水平施(二)混凝土澆筑及振搗7)澆筑后表面硬化后立即覆蓋塑料布養(yǎng)護保水,使混凝土始終保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7—14天。8)混凝土到工地后,進行取樣測定坍落度,坍落度達不到入泵9)若澆筑混凝土必須間歇時,盡量縮短其間歇時間,并在前層1)柱子采用汽車泵澆筑,每6根柱子為一組,循環(huán)下料。從柱2)混凝土澆筑前,應先澆筑5~10cm厚與混凝土相同配合比扣3)混凝土的澆筑:泵送混凝土澆注速度快,柱子模板要進行二4)澆筑分層厚度:澆筑層厚度≤振動棒作用部分的長度的1.25倍。本工程柱采用50振動棒(作用部分長度為38.5cm)混凝土分層5)混凝土振搗:振搗時間通過觀察(混凝土表面泛出漿,不再1)在專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道,以防鋼筋被踩變2)梁板同時澆筑,澆筑的方法由一端開始下灰,振搗手密切配3)振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合,振搗器快插慢撥,插4)板面采用平板振搗器,隨振搗隨用激光整平機整平,局部拐5)梁柱節(jié)點鋼筋較密,用中30的小振動棒振搗,并準備一些小(三)混凝土的養(yǎng)護分類澆水養(yǎng)護時間(不小于)備注拌制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥;普通硅酸鹽水泥:礦渣硅酸鹽水泥7天1平均氣溫低于5時,不得澆2采用其他品種水泥時,應根3在混凝土強度達到1.2N/MM2施工火山灰水泥;粉煤灰水泥14天礬土水泥3天抗?jié)B混凝土。摻有緩凝外加劑14天1)覆蓋澆水養(yǎng)護利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,用適當?shù)牟牧蠈炷帘恝莓斎掌骄鶜鉁氐陀?℃時,不得澆水。2)薄膜布養(yǎng)護3)具體部位養(yǎng)護在混凝土澆筑完成,并按照要求進行表面處理完成后12小時開4)由于高強混凝土的水灰比較小,故早期強度增長較快,通常3d強度即達到設(shè)計強度的60%,7d強度達到80%,因而混凝土的早期5)混凝土澆筑完畢終凝后,要保持混凝土表面14天濕潤,對柱6)混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋,減少終凝前水份的蒸少于7天,摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。(一)混凝土空心砌塊1)材料準備2)作業(yè)準備1.5cm為宜,但其含水率不宜超過153)砂漿的攪拌及使用畢,如施工期間最高氣溫超過30℃,則必須在拌成后2-3小時內(nèi)使用4)砌體工程工藝流程5)砌體工程工藝要點6)砌筑方法:處作6厚防潮層,1:2.5水泥砂漿應小于高度的2/3,磚墻交接處留斜槎有困難時,也可留陽槎,并加其端頭應有90°彎鉤。砌塊砌筑時,底部應砌3皮標準磚,磚墻上部向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的清理灰縫表面,隨砌高度不大于4皮磚,勾縫采用原漿壓縫。水平灰縫不得低于90%,垂直灰縫不得低于85%,在砌筑中水平與垂直縫不7、細部處理1)施工洞口與臨時間斷處砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm長的凹凸直槎,,沿墻高每隔600mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋,埋入灰縫中從留槎處標算每邊為邊不得小于240mm,并沿洞口高度每600mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm,洞口留置寬度為1000mm,填砌時所用砂漿強度等級要比原設(shè)2)砌體節(jié)點處理為150mm,最上一皮為頁巖磚磚斜砌(角度>60°)進行后砌并用砂漿磚,中間均勻設(shè)置2塊并刷防腐漆。3)拉接筋的設(shè)置4)與水電安裝施工的配合5)在窗口下皮處考慮窗臺板與主體的整體性,在此處放打6厚(二)蒸壓加氣混凝土砌塊1)砌塊堆放在不受雨雪影響的干燥場所,砌筑時砌塊含水率應2)砌塊切割應使用手提電鋸。3)粘結(jié)劑使用電動工具攪拌均勻,每次拌合的粘結(jié)劑應在4小4)砌筑前彈出墻中線、砌筑邊線和門窗洞口位置。砌筑時在結(jié)6)第二層砌塊砌筑必須待第一層砌塊水平灰縫砌筑砂漿凝固后7)每層砌塊砌筑前,應先將下層砌塊表面用磨砂板磨平,并用11)砌塊墻體與鋼筋混凝土柱(墻)相接處設(shè)置伊通砌塊專用連隙內(nèi)填充物在墻體砌筑完成后14天進行。13)墻體修補及孔洞堵塞使用專用修補材料進1)門窗框安裝在門窗洞兩側(cè)的墻體按上、中、下位置每邊砌入(三)砌體工程質(zhì)量保證措施序號允許偏差(m)檢驗方法1軸線位移士10用經(jīng)緯儀復查或拉尺檢查2墻面垂直度(每層)士5用2米托線板檢查3表面平整度士8用2m長靠尺和楔形塞尺檢查4水平灰縫平直度(10m以內(nèi))用10米線拉尺檢查5門窗洞口寬度高度(后塞口)士5用尺檢查6墻體的總厚度士10用尺檢查7任何間隔3米的兩點間墻厚度差士20用尺檢查1)預拌砂漿:2)砂及白灰膏:3)磚和砌塊的控制3、施工過程控制1)在施工中砌體軸線由專職放線員進行放線,工長驗線合格后3)在砌筑前要檢驗50線合格后,方可砌筑以保證門窗洞口尺寸4)砌筑前由工長負責向施工作業(yè)隊以書面和口頭形式進行技術(shù)5)砌體在砌完畢后,嚴禁剔鑿,更嚴禁沿墻體在水平方向及斜7)墻中的洞口、管道、預埋件和防腐木磚等,應于砌筑時正確9)混凝土空心小型砌塊砌筑后上部與框架梁底應留幾皮磚,一第七章屋面工程施工方法及質(zhì)量保證措施2.5~3:0.15砂漿順平。不得少于7天。(二)注意事項:三、防水層施工四、屋面特殊部位的鋪貼要點(一)檐口(二)檐溝及水落口封材料填封。(三)泛水與卷材收頭曬,因此為了增強接頭部位防水層的耐久性,應在該平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,附加層虛線表示上人屋面防水層五、排氣洞與伸出屋面管道第八章裝修工程施工方法及質(zhì)量保證措施4)結(jié)合層宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻灑5)根據(jù)+50標高水平線貼灰餅,大地面四周作灰餅,大房間應二、室內(nèi)抹灰工程(一)內(nèi)墻抹灰好的和易性。混合砂漿必須采用1:1:4或1:1:6的砂漿配合比。5)抹面層:待找平層6—7成干時,澆水濕潤,抹罩面層,壓實4、質(zhì)量控制陰陽角兩側(cè)20cm處各沖豎筋一道,使每一面墻的筋形成一個“日”墻尺寸定為5cm且應在抹灰前必須下好不得事后補下)木門窗框與3)門口兩側(cè)處的垂直要求:由工長及質(zhì)量員共同把關(guān),嚴格操2水泥砂漿做護角,護角寬度2cm。4)、關(guān)鍵部分幾何尺寸要求第九章、施工現(xiàn)場平面布置(一)生產(chǎn)、生活及辦公用房3相房3F(新建)老圈例:天津出入境檢驗檢疫局綜合樓現(xiàn)場平面圖原有建筑本工程計劃2013年5月16日開工,2013年10月30日施工完第十一章勞動力計劃二、勞動力計劃表(基礎(chǔ)階段)數(shù)鋼筋工灰土工水暖工混合工種配合氣焊工3起重工5架子工壯工2合計品名規(guī)格單位進場日期商品砼攪拌站現(xiàn)送商品砼攪拌站現(xiàn)送商品砼攪拌站現(xiàn)送商品砼攪拌站現(xiàn)送實心頁巖磚千塊蒸壓加氣砼砌塊千塊水泥硅酸鹽水泥T砂子河沙T鋼筋T鋼筋HRB400中8T鋼筋HRB400中10T鋼筋T鋼筋HRB400中14T鋼筋HRB400中16T鋼筋HRB400中20T鋼筋T鋼筋T鋼筋HPB300中8T鋼筋合計T規(guī)格型號單位挖掘機臺2臺自卸車解放臺2臺鋼筋調(diào)直機臺2臺鋼筋剪斷機臺2臺鋼筋彎曲機臺2臺對焊機臺2臺點焊機臺2臺圓鋸機臺混凝土泵送象泵臺混凝土振搗器臺2臺污水泵-臺4臺潛水泵臺5臺蛙夯臺2臺鉆井機臺翻斗車臺2臺第十三章施工安全保證措施二、施工現(xiàn)場的安全要求(七)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》建立建全安全管理技術(shù)資料,提高安全生產(chǎn)工作和文明施工的管理水(四)鋼管腳手架,材質(zhì)一般采用A3,進場應有檢驗合格證,具有的抗滑、抗旋轉(zhuǎn)能力,均能滿足實際使用要求,其擰緊程度最(五)施工荷載:承重腳手架上的施工荷載不得超過2700N/m,裝四、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施(一)用電管理(二)施工現(xiàn)場與周圍環(huán)境材料和其它雜物等,(含腳手架)外側(cè)與外電1—10KV架空線路的最米,對于達不到以上最小安全距離的要采取防護措施,并懸掛醒目(三)施工現(xiàn)場臨時用電的線路施工現(xiàn)場采用TN—S三相五線供電系統(tǒng),工作零和專用保護零(四)配電箱、開關(guān)箱用SL系列建筑施工現(xiàn)場專用電閘箱,電閘箱安裝要端正,牢固移1.5米,移動式電箱距地0.6米—1.5米,每臺設(shè)備要有各自的專用(五)照明民工伙房及宿舍必須采用36V安全電壓做為照明電源,照明燈米,室內(nèi)照明燈具不得低于2.4米。五、施工項目安全管理(五)經(jīng)過三級(分公司、工地、班組)安全教育,操作人員方可(十)施工過程安全保障控制3、各種機具安全防護措施:遵照“JGJ59-2011”行使。5、施工現(xiàn)場消防安全防護措施:遵照“中華人民共和國消防法”第十四章施工工期保證措施一、管理保證措施三、供應保證措施2、物資保證第十五章雨季施工措施(一)經(jīng)理部負責安排、落實、管理、檢查雨期施工工作。(一)施工安排(二)勞動力安排(三)物料安排三、雨季施工現(xiàn)場管理(一)做好現(xiàn)場排水工作,現(xiàn)場排水通道應隨時保證暢通,設(shè)專(二)現(xiàn)場道路和排水結(jié)合施工總平面圖布置統(tǒng)一安排,要保證(三)材料場地作好排水,并作好材料防雨遮蓋,使任何應避水日期和廠別分類墊高碼放,雨季遵守“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原(四)豎井架、電梯等作好避雷接地。四、具體措施(一)臨建設(shè)施(二)現(xiàn)場排水、防雨措施(三)鋼筋工程(四)模板工程(五)混凝土工程(六)腳手架工程(七)臨電的防御安全(八)材料的存放及防雨五、雨季施工的其他注意事項(一)進出施工現(xiàn)場的車輛,尤其在雨后,必須對車子和輪胎進(二)施工現(xiàn)場設(shè)專人對現(xiàn)場進行清理工作,灑水、掃地,防止(三)密切注意天氣變化,了解近期天氣情況,合理安排施工工(四)上架操作人員注意穿防滑鞋,防止滑倒。(五)定期檢查現(xiàn)場臨電設(shè)施及大型機械設(shè)備,加強雨后檢修,(六)對任何用電器具,必須嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行,具有可
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