某水利工程施工組織設(shè)計(jì)

某水利工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況非溢流壩均為漿砌石重力壩，壩頂寬6.5m，最大壩高分別為14.10m和13.16m。發(fā)電廠房為河床式，裝機(jī)容量2×2000kw，最大引用流量2×臺(tái)2000kw的水輪發(fā)電機(jī)組，水輪機(jī)型號(hào)ZDTO3-LH-250，發(fā)電機(jī)型號(hào)xx水電站地處上猶江一級(jí)支流古亭水的中下游，距麟潭圩上游約庫(kù)區(qū)的區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造單元屬南嶺東西復(fù)雜構(gòu)造帶東段之北側(cè)，與武壩址兩岸地形不對(duì)稱，左岸為巖石邊坡，坡角40°左右，右岸有二級(jí)階地，坡角10°~15°。河床寬50m左右。階地的第四系松散層厚巖、炭質(zhì)板巖和薄層硅質(zhì)板巖互層。全風(fēng)化帶在右岸厚向北東。北西兩組節(jié)理裂隙呈X型相互切割，基巖顯得破碎，巖體完整AⅡ塊石料場(chǎng)：位于月龍安附近，距壩址4.5km。中厚層狀灰黑色板B2砂礫料場(chǎng)：位于黃瓜壩河灘，距壩址0.8km，有公路直達(dá)壩區(qū)。B3砂礫料場(chǎng)：位于橫龍河灘，距壩址2km。以中細(xì)砂為主，有用層壩址附近C料場(chǎng)足以滿足工程所需土料。C料場(chǎng)位于彭屋下游面一級(jí)、二級(jí)階地上。為桔黃色砂質(zhì)粘土。料場(chǎng)上覆無(wú)用層0.5m，有用層儲(chǔ)第二章施工總平面布置2.1.4生活區(qū)和施工區(qū)分開進(jìn)行布置，以根據(jù)現(xiàn)有交通狀況和工程貨運(yùn)特性，本工程對(duì)外交通以公路運(yùn)輸為材加工廠緊臨機(jī)械修理車間布置在右岸廠房上游，其布置見總平面布置2.4.2.4汽修車間、保養(yǎng)站2第二條送電線路設(shè)在生活區(qū)附近，供生產(chǎn)區(qū)和部分輔助企業(yè)用3為防止電網(wǎng)系統(tǒng)停電，在工地現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)功率為50kw柴油發(fā)2.4.6各種臨時(shí)建筑占地所需面積臨時(shí)建筑占地所需面積計(jì)劃表123456789第五章土石方開挖xx水電站土石方開挖包括：溢流壩段、廠房壩段及兩岸連接段、大集料、控裝，5T自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)。石方開挖采用系統(tǒng)鉆孔、松動(dòng)爆破的方土石方開挖工程施工先集中優(yōu)勢(shì)資源將溢流堰段及縱堰基礎(chǔ)開挖完破的時(shí)候，非溢流堰段出碴；非溢流堰段鉆孔爆破深度較小時(shí)，直接用挖掘機(jī)挖裝，5T自卸汽車配合轉(zhuǎn)運(yùn)。巖石出露表面結(jié)構(gòu)底部預(yù)留1.5m厚保護(hù)層后，鉆孔設(shè)備、鉆孔設(shè)備鉆孔孔徑的大小，所用炸藥的種類，計(jì)算出鉆孔的每米裝藥量，再根據(jù)采用的爆破種類的單位耗藥量，合理所有的爆破設(shè)計(jì)先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)效果調(diào)整相應(yīng)參保護(hù)層開挖采用手風(fēng)鉆鉆孔一次爆除，其技術(shù)要點(diǎn)是創(chuàng)造側(cè)向臨空第六章砂石料系統(tǒng)布置及生產(chǎn)流程說明0.8的天然砂礫石料場(chǎng)。毛料開采強(qiáng)度700m3/臺(tái)班，采用5T汽車壩址下洗分級(jí)后的成品均由皮帶機(jī)運(yùn)至凈料堆場(chǎng)堆存，堆場(chǎng)總?cè)莘e為8500m3，6.2.1毛料經(jīng)汽車運(yùn)輸?shù)矫隙褕?chǎng)，通過上料皮帶輸送到篩分樓頂6.2.3在每層篩網(wǎng)上用壓力水對(duì)篩分料進(jìn)行沖洗，砂料通過篩分樓第七章混凝土系統(tǒng)布置及生產(chǎn)流程說明7.2.3.1拌和樓頂部骨料儲(chǔ)備倉(cāng)內(nèi)的各種骨料根據(jù)施工配料單由樓7.2.3.2水通過電子流量閥控制，7.2.3.3攪拌好的旺料由攪拌罐倒入旺集料斗，再由集料斗放入自第八章砼工程溢流壩全長(zhǎng)44m，分成3個(gè)壩段澆筑。壩段最大尺寸為2m?；鶐r約束進(jìn)水渠底板高程為222.0m，全段砼護(hù)底，尾水管出口底板高程為開關(guān)站砼主要為砼墊層，利用膠輪架子車入倉(cāng)澆筑Ф50型插入式振圍令，每75cm一道橫圍令，豎圍令每塊木模兩道。模板采取內(nèi)埋的鋼筋拉環(huán)焊接，焊縫長(zhǎng)保證6cm以上。成成套模板，每個(gè)墩頭2套。模板高度定為2m。圓弧半徑與設(shè)計(jì)圖紙一致。模板用6cm×10cm的木方子加工成圓弧形橫圍令，圍令每75cm距離側(cè)墻模板平面段用整裝模板拼立，每倉(cāng)2m高，形式與閘墩側(cè)墻模板木模用8cm×10cm的木方做橫圍令，3cm厚木板做面板，扳面刨光，25cm一道。模板在木工廠放樣加工時(shí)，準(zhǔn)確反映建筑形狀，模板上標(biāo)明程。鋼管頂部鋪枕木，枕木尺寸為20cm×20cm木方，模板與枕木間用木程。鋼管頂部鋪枕木，枕木尺寸為20cm×20cm木方，模板與枕木間用木溢流壩模板加工形成與方式和廠房閘墩模板相同，其加固方式也相溢流堰前沿為頂角修圓折線形，加工形成和方式與閘墩?qǐng)A弧模板類//8.3.3.3經(jīng)計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其用于本工程的鋼筋總量約為238t，主要為廠房、泄水閘等主體建筑時(shí)，在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)或采用焊接接頭時(shí)在35倍鋼筋直徑，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分12348.5.2.1水泥：用于本工程的水泥是普通硅酸鹽425#，分散裝水泥板上再鋪油氈，再在其上堆放水泥，水泥堆放離旁過的墻至少30cm，堆放高度不超過15袋。袋裝水泥分批、品種、廠家及出廠日期的不同而按序堆放，并做好各種標(biāo)識(shí)，在水泥倉(cāng)庫(kù)周圍砂石料篩分場(chǎng)設(shè)置在左岸的平地上，分四個(gè)品種的堆場(chǎng)，即砂(≤的孔徑與傾角，保證各級(jí)骨料的成品質(zhì)量符合要求。40mm～80mm的骨料篩分后使用時(shí)要檢測(cè)其細(xì)度模數(shù)，要求在24～30之間，高于或低于這個(gè)配筋率不超過1%的鋼筋砼砂、石基礎(chǔ)倉(cāng)和老砼的迎水面上升倉(cāng)在澆筑之前，先鋪一層2～3cm厚的水（1）倉(cāng)內(nèi)有低凹或斜面，應(yīng)先低向高進(jìn)行卸料；（2）澆筑下料順序：上游倉(cāng)從上游面開始下料，下游倉(cāng)從下游面開砼澆筑采用臺(tái)階法澆筑，從分倉(cāng)分塊的短邊一端向另一端鋪料，邊已澆好的砼，在倉(cāng)面強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mp（3）按不同強(qiáng)度，其沖毛效率在40～100m2（4）沖毛后的砼表面呈粗砂狀。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的沖毛時(shí)間與砼沖毛效率試驗(yàn)結(jié)果來確定砼的最佳沖（1）通過提高骨料堆料高度，防止骨料運(yùn)輸過程中溫度升高等措平均氣溫。在骨料運(yùn)輸過程中，所有的運(yùn)輸設(shè)備設(shè)有遮陽(yáng)隔2）澆筑時(shí)倉(cāng)面用噴霧機(jī)噴霧。通過20m3空壓機(jī)將風(fēng)以及自來水達(dá)到降低倉(cāng)面溫度的效果，所有運(yùn)輸車輛一律在高溫季節(jié)的3）加強(qiáng)管理，加快施工速度，各施工環(huán)節(jié)要配套，施工工藝安排緊湊，砼入倉(cāng)后迅速振搗，將砼澆筑覆蓋時(shí)間盡量控制在（1）停止抗沖、耐磨和需要抹面部位的砼施工；（2）在大雨和暴雨時(shí)停止砼施工；（3）小雨時(shí)，減少砼拌和用水量，同時(shí)派專人做好倉(cāng)內(nèi)排水工作，（4）如在澆筑過程中忽遇大到暴雨，則立即處理澆筑臺(tái)階，將其做2、對(duì)砼原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格者嚴(yán)禁使用；3、根據(jù)已經(jīng)監(jiān)理審批的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自修改；4、經(jīng)常性地對(duì)拌和及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、保證砼施工能連5、保證砼的拌和時(shí)間及運(yùn)輸入倉(cāng)時(shí)間，嚴(yán)禁廢砼料入倉(cāng)；6、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)及保溫工作；7、砼生產(chǎn)及澆筑全過程處于質(zhì)量控制之中。第九章灌漿工程固結(jié)灌漿施工在基巖覆蓋砼澆筑到設(shè)計(jì)要求的砼厚度并且砼達(dá)到50%（1）按監(jiān)理工程師指示對(duì)不同水灰比，不同摻和料和不同外加劑（2）用于現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品（1）根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌區(qū)（2）根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗(yàn)孔（3）在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，檢查灌漿的效果、整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)資料，并將灌漿試驗(yàn)成（4）避免在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。9.3.1制漿材料必須稱量，稱量誤差控制＜5%，水泥等因相對(duì)材料9.3.2.1各類漿液必須攪拌均勻，測(cè)定漿液密度等參數(shù)，并作好記的時(shí)間小于4h。（1）各部位的灌漿施工采用分散制漿方式。（2）鉆機(jī)安裝平整穩(wěn)固，保證鉆孔垂直度。（5）鉆孔施工過程中，及時(shí)校正孔斜和孔深，防止鉆孔偏差超過技（6）鉆孔遇到洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)，如發(fā)生集中漏水，查明漏水部位、漏水量和漏水（7）鉆孔時(shí)，對(duì)鉆孔內(nèi)情況及巖性情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。（1）沖洗A灌漿孔（段）在灌漿前用壓力水進(jìn)行鉆孔沖洗，孔內(nèi)沉積厚度不C沖洗壓力為灌漿壓力的80%。B壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，該值大于1Mpa時(shí)采用1，壓水（2）灌漿壓力：按設(shè)計(jì)要求確定灌漿壓力。9.3.4.2灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿具備灌漿條件，可以同時(shí)若效果不明顯，延續(xù)灌注30min即可停止灌注。第十章施工工期進(jìn)度保證措施根據(jù)本工程總工程量及施工條件，并結(jié)合我公司施工技術(shù)和生產(chǎn)能1認(rèn)真分析水文資料和現(xiàn)場(chǎng)條件，組織工程技術(shù)人員編制科學(xué)合理2組織充足的機(jī)械設(shè)備和人員加快導(dǎo)流工程的施工速度，提前達(dá)到3利用采砂船提前將上下游阻水河道進(jìn)行蔬通，擴(kuò)大過流斷面，提4制定詳細(xì)的渡汛計(jì)劃，并認(rèn)真加以落實(shí)。來了超標(biāo)洪水，有應(yīng)急措施，能保則努力保。即使洪水太大，不能保住，也要將損失降1組織若干名高級(jí)技師和參加過多個(gè)類似工程的流道模板制作安裝4配備大型起重設(shè)備配合安裝，并安排測(cè)量工程師數(shù)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定10.2.1.1一旦我公司中標(biāo)，我公司將組織充足精干、強(qiáng)有力的具有以加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)指揮能力。由主管現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人為施工調(diào)度10.2.1.2建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)任權(quán)利體系，定崗定人、授權(quán)，各10.2.1.3各施工隊(duì)堅(jiān)持每天召開一次生產(chǎn)進(jìn)度布置會(huì)，做到當(dāng)天的10.2.1.4工管部每天召開由各施工隊(duì)（廠）負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度10.2.1.5每月由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)，總10.2.1.6建立嚴(yán)格的《工程施工日志》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)10.2.1.7各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須具有“干一觀二劃三”的能力，在干好施工10.2.1.8建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，每月或每季進(jìn)行一次總結(jié)，10.2.2.1在工程開工前，必須嚴(yán)格按照《工程施工合同》的總工期10.2.2.2在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐月逐旬編制出具10.2.2.3根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制出詳細(xì)的資源配置計(jì)劃，尤其是10.2.2.4對(duì)影響計(jì)劃的各生產(chǎn)要素應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合和動(dòng)態(tài)管10.2.2.5在計(jì)劃執(zhí)行過程中，要定期進(jìn)行評(píng)審。若發(fā)現(xiàn)未能按計(jì)劃實(shí)10.2.3.1該工程一旦中標(biāo)將作為我公司的重點(diǎn)工程，將根據(jù)施工總10.2.3.2施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)配、10.2.3.3制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況保證10.2.4.1由項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目部10.2.4.2實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技10.2.4.3由總工程師組織技術(shù)人員分期對(duì)各施工方案進(jìn)行對(duì)比優(yōu)10.2.4.4采用新技術(shù)、新工藝，縮短工序時(shí)間，安排好工序銜接，10.2.4.5實(shí)行技術(shù)交底制度，各級(jí)施工技術(shù)人員應(yīng)! 第十一章施工測(cè)量臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)111.2.1搜集施工區(qū)現(xiàn)有一些必要資料，如地形圖、地質(zhì)資料、規(guī)劃11.2.2會(huì)同監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理11.2.3按照相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)本工程屬于水利水電工程，平面控制網(wǎng)擬布設(shè)四等光電測(cè)距諸合導(dǎo)擬采用電子全站儀進(jìn)行測(cè)距和測(cè)角工作；采用DS3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行水不能滿足，調(diào)整圖形結(jié)構(gòu)或改變先驗(yàn)權(quán)，直至11.2.4開挖過程中，及時(shí)對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢查、修正、直至符合設(shè)11.2.6及時(shí)放樣每一倉(cāng)的模板檢查線，認(rèn)真填寫放樣記錄手簿，繪11.2.7積極配合監(jiān)理工程師的檢測(cè)。對(duì)有爭(zhēng)議的部位，會(huì)同監(jiān)理工程師的測(cè)量人員聯(lián)合進(jìn)行計(jì)量測(cè)量，經(jīng)雙方11.2.8負(fù)責(zé)保護(hù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、線及增設(shè)的控制點(diǎn)，并負(fù)責(zé)修復(fù)缺失11.2.9負(fù)責(zé)收集、整理必要的測(cè)繪竣工資料，工程竣工后，與其它（1）《國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》GB12897（3）《混凝土大壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》SDJ33（4）《土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)技術(shù)規(guī)范》SL11.4.1熟悉施工圖紙，明確放樣任務(wù)，確保放樣依據(jù)正確并選擇正第十二章施工質(zhì)量保證體系及措施我公司是按ISO-9002系列質(zhì)量管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按質(zhì)施工質(zhì)控制為重點(diǎn)，嚴(yán)格按ISO-9002系列標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)工程施工質(zhì)量的管理，以（1）讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿；（2）工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)等級(jí)；（3）杜絕各類重大質(zhì)量事故。12.2.6.1在單位工程開始施工前，由總工程師牽頭，組織生產(chǎn)技術(shù)（1）自檢：由班組長(zhǎng)組織操作工作完成，并及時(shí)填寫自檢表報(bào)（2）復(fù)檢：由隊(duì)廠質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，并及時(shí)匯總自檢表報(bào)專職質(zhì)檢（3）終檢：由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，并及時(shí)填寫質(zhì)檢表，報(bào)施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度及邊坡軟弱夾（1）土石方填筑前，測(cè)量人員提供準(zhǔn)確的地形平、剖面測(cè)量資料；加強(qiáng)對(duì)開采區(qū)各種土石方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗(yàn)和基礎(chǔ)面清理質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)選定的施工碾壓參數(shù)及其各（2）土石方填筑過程中加強(qiáng)對(duì)土料場(chǎng)防滲土料的含水量以及對(duì)填筑過程中加強(qiáng)對(duì)砼拌和均勻性、坍落度和強(qiáng)度的檢測(cè)，做到不合（2）嚴(yán)格工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)基礎(chǔ)面或施工縫處理質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真檢查鋼筋、止水、排水設(shè)施、埋件、模板的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置與施工圖是否相符，施工質(zhì)量是否滿足設(shè)（3）砼澆筑過程中，及時(shí)對(duì)砼澆筑面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，在上層砼覆蓋前，加強(qiáng)對(duì)澆筑面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，（4）模板拆除后，對(duì)破的外觀進(jìn)行整修，確保破的外觀質(zhì)量；（5）預(yù)制構(gòu)件的制作場(chǎng)地設(shè)防模，堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，預(yù)制好的構(gòu)件加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上允許吊裝。灌工藝標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理工程師指示的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)（1）按施工圖紙的要求購(gòu)置和加工預(yù)埋件，且預(yù)埋件的材質(zhì)滿足設(shè)（2）預(yù)埋件安裝就位，測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤后，立即進(jìn)行固定；（3）在澆筑砼或回填時(shí)，在預(yù)埋件周圍均勻下料，確保預(yù)埋件位置（1）購(gòu)置材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)及施工圖紙要求的原材料；（2）嚴(yán)格按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求施工，使加工的鋼結(jié)構(gòu)的外（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對(duì)用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)以及檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)的強(qiáng)度和基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)是否符合施工圖紙的要求進(jìn)行校測(cè)，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)確、安12.2.7工程竣工驗(yàn)收和階段性驗(yàn)收按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和合同要求，向 23 6時(shí)采用常規(guī)遮蓋及灑水等手段進(jìn)行降溫，必要時(shí)避開11：第十三章施工安全保證體系及措施為了使工程施工的安全管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，深入貫徹執(zhí)行“安安全管理目標(biāo)1）杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、火災(zāi)事故；（1）項(xiàng)目部成立安全管理委員會(huì)，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行安全管理有關(guān)法13.2.2開工前，由質(zhì)量安全保障部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編制安13.2.5在生產(chǎn)過程中，采取多種形式對(duì)職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，并對(duì)職工進(jìn)行消防安全訓(xùn)練，13.2.8嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，按勞保著裝，按操作規(guī)程（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)；（2）堅(jiān)持爆破作業(yè)人員持征上崗制度；（3）進(jìn)行爆破作業(yè)應(yīng)采用必要的特殊安全裝置