水電站導流洞過流前驗收施工報告

水電站導流洞過流前驗收施工報告 1.1編制依據(jù) 2.1工程概述 2.2合同項目及工程量 2.3重大設計及施工變更 8 3.1施工過程簡介 3.2主要項目工程量完成情況 203.3完成施工產(chǎn)值及資金支付情況 3.4具備過流條件工程面貌評價 27 4.1砂石骨料質量檢測情況 284.2鋼筋、水泥、外加劑等原材料質量檢測情況 4.3錨桿質量檢測情況 4.4砼拌和物質量檢測情況 334.5原材料及拌和物質量總體質量評價 5.1開挖工程施工工藝及質量 355.2錨噴支護施工工藝及質量 425.3鋼筋混凝土工程施工工藝及質量 5.4灌漿及排水孔工程施工質量 615.5閘門槽埋件施工方法及質量 64 6.1原型觀測施工概況 666.2收斂觀測 666.3原型觀測項目評價 67 7.1開挖地質缺陷處理情況 677.2砼施工質量缺陷處理情況 67 8.1已完建工程形象 8.2已完工程質量評定 8.3工程施工情況評價 8.4過流條件評價 9.1導流洞剩余尾工主要項目及工程量 9.2后續(xù)工程施工計劃及措施 759.3后序工程主要施工資源配置 77附件一：初期導流洞工程Ⅰ標段施工大事紀 1.1編制依據(jù)（4）xx集團股份有限公司第二工程公司GB/T19001-ISO9001：2000質量體系文2.1工程概述樞紐建筑物由礫石土心墻堆石壩、溢洪道、泄洪洞、放空洞、地下廠房等建筑物組成。堆石壩最大壩高295.00m，電站裝機容量3000MW，多年平均發(fā)電量110.75億2#導流洞，均布置于xx江右岸，平面上呈雙彎道，尾部直段與尾水洞結合。1#導流洞導流洞洞身斷面凈尺寸為12×14m（寬×高與尾水洞結合段洞身斷面凈尺寸為頂高程為EL2658.00m，閘室尺寸為16.5×26.4×60.5m（長×寬×高閘門孔口尺寸為#、2#導流洞出口尾水閘室，設一平面閘門，閘室底高程為EL2584.00m，頂高程南北兩支，流域南部主要受南支氣流控制，它把在印度北部沙漠地區(qū)所形成的干暖大陸氣團帶入本區(qū)，使南部天氣晴和，降水很少，氣候溫暖干燥。流域北部則受北支干5～10月，由于南支西風急流逐漸北移到中緯度地區(qū)，與北支西風急流合并，西南季風盛行，攜帶大量水汽，輸送到本流域，使流域內(nèi)氣候濕潤、降雨集中，雨量約22228424222壩址區(qū)xx江流向由北向南，流經(jīng)阿農(nóng)溝后折為S23°E。枯水期水面高程約總體特征以砂巖夾粉砂質板巖為主，呈北西西－南東東向延伸，傾角陡，向南有漸緩趨勢（80°→60°),據(jù)巖性組合特征可進一步分為五層，總厚度約691m，工程區(qū)出露）母板巖及粉砂質板巖與絹云母板巖互層，工程區(qū)出露的該段可細分為五個層，總厚度初期導流采用右岸1#、2#導流洞。1#導流洞進口位于壩區(qū)右岸索橋上游約250m，進水口區(qū)河道順直，河流流向S7°W。進口區(qū)為基巖岸坡，1#導流洞自然邊坡，在粉砂質板巖，主要發(fā)育①N63～72°W/SW∠75～85°（層面⑥-1N15～40°E/SE∠22~荷帶內(nèi)雨季滴水－流水，旱季多干涸；弱風化帶下限為干燥與滴水過渡段，弱風化帶結構為橫向坡，坡體內(nèi)無控制邊坡整體穩(wěn)定的軟弱結構面發(fā)育，天然邊坡整體穩(wěn)定。小角度相交傾下游，該裂隙組與層面組合對洞臉邊坡和上游側坡均構成不利結構面組體最大厚度約300m，最大水平埋深約350m，0+229.56～0+244.56m豎井段及1+505m隧洞沿線微風化～新鮮T3lh1（5）-①、T3lh2（2）-①變質砂巖、變質粉砂巖及T3lh2（1）、2.2合同項目及工程量#導流洞、2#導流洞進口工程（包括進水口和引渠）#導流洞、2#導流洞閘室及交通洞工程兩條導流洞閘室交通洞石方洞挖、閘室豎井石方井挖、支護（噴錨支護、錨索施#導流洞洞身工程（不含導流洞的封堵）鋼筋制安、鋼板襯護、固結灌漿、回填灌漿、帷幕灌漿、止水、排水管安裝、排水孔#導流洞洞身工程（不含導流洞的封堵）鋼筋制安、鋼板襯護、固結灌漿、回填灌漿、帷幕灌漿、止水、排水管安裝、排水孔鋼筋制安、預埋件埋設、固結灌漿、回填灌漿、止水、排水管安裝、排水孔鉆孔等所供水洞的進口閘門、門槽及埋件的安裝、門槽的防護、試槽、鋼結構制作和安裝完成1#施工支洞上、下岔洞和中部施工支洞、閘室開臨時過壩交通洞0+000～0+560m段開挖，并進行臨時過壩交通洞施工期間的維護管理及排水等，并免費提供發(fā)包人和其他承包人使用。臨時完成本標合同范圍內(nèi)的施工期觀測設備的采購、運輸、驗收、保管，以及儀器的率定、耐水壓試驗、安裝、維護及施工期的觀測和數(shù)據(jù)分析；同時完成永久監(jiān)測承包為滿足本合同工程施工所需道路的設計、修建以及合同實施期間的維護和管理以及臨時供電、供水、供風、通信和臨時混凝土系統(tǒng)、鋼筋加工、機械修配加工、金屬結構拼裝、汽車保養(yǎng)、倉庫、現(xiàn)場辦公及生活福利設施等臨時設施的設計、施工、維13)23)33)4567892)2)2)3)3)222.3重大設計及施工變更況，考慮到需對1#、2#導流洞進口邊坡進行整體封閉，以防雨水由邊坡馬道入滲，影#、2#導流洞應在混凝土澆筑達到設計齡期以后才能過流，豎井閘室結構應齡期維持原設計28天不變，粉煤灰摻量滿足《水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)范》（8）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：建議#（12）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理0.75m，同時在巖石較破碎容易卡鉆的部位將普通砂漿錨桿改用Φ32，L=9.0m的自進混凝土配合比試驗，不具備三級配混凝土生產(chǎn)能力；而洞挖施工改明挖后，現(xiàn)場施工道路中斷，原定方案中混凝土采用吊罐配合塔吊入倉的施工措施無法施行。為確保導流洞運行期安全，結合后期導流洞進口通行需求，我部建議優(yōu)化略去進口漸變段頂拱外側橢圓型漸變模板施工工序，將該部位回填混凝土C20（三級配）改為混凝土C25（16）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：在1#、2#導流洞進口邊坡之間增設系統(tǒng)錨筋束支護，錨筋束參數(shù)：3Φ28，L＝12.0m，@1.5m×1.5m,入巖11.9m,元間均為順接。按此原則調整后若局部仍無法滿足襯砌厚度要求，則采用風鎬進行鑿表2.3-1洞內(nèi)開挖及支護圍巖類型統(tǒng)計工程部位高差及長度類別兩河地預（2009）2號總（20）號1#導流洞0+170～0+220～270m0+380～0+430～480mⅢ兩河地預（2009）11號總（29）號1#導流洞0+270～0+330mⅢ兩河地預（2009）8號總（26）號1#導流洞0+330～0+380mⅢ兩河地預（2009）9號總（27）號1#導流洞0+480～0+530mⅢ兩河地預（2009）12號總（30）號1#導流洞0+530～0+580mⅢ兩河地預（2009）19號總（37）號1#導流洞0+580～0+640mⅢ兩河地預（2009）25號總（43）號1#導流洞下導洞0+640～0+700mⅢ兩河地預（2009）35號總（53）號1#導流洞上導洞0+100～0+170m21#導流洞下導洞0+700～0+770m1兩河地預（2009）39號總（57）號1#導流洞上導洞0+100～0+050m21#導流洞下導洞0+770～0+830m1兩河地預（2009）44號總（62）號1#導流洞上導洞0+000～0+050m21#導流洞下導洞0+830～0+900m1兩河地預（2009）46號總（64）號1#導流洞上導洞0+000～0+020mⅣ兩河地預（2009）52號總（70）號1#導流洞下導洞0+900～0+950m21兩河地預（2009）55號總（74）號1#導流洞0+950～1+000mⅢ兩河地預（2009）3號總（21）號2#導流洞0+222～0+272～322m0+504～0+554～604mⅢ兩河地預（2009）21號總（39）號2#導流洞0+400～0+450mⅢ兩河地預（2009）15號總（33）號2#導流洞0+450～0+504mⅢ兩河地預（2009）16號總（34）號2#導流洞0+604～0+660mⅢ兩河地預（2009）20號總（38）號2#導流洞0+660～0+720mⅢ兩河地預（2009）24號總（42）號2#導流洞下導洞0+720～0+780mⅢ兩河地預（2009）33號總（51）號2#導流洞下導洞0+322～0+400mⅢ兩河地預（2009）32號總（50）號2#導流洞上導洞0+450～0+510m2兩河地預（2009）34號總（52）號2#導流洞上導洞0+222～0+152m22#導流洞下導洞0+780～0+860m1兩河地預（2009）38號總（56）號2#導流洞上導洞0+152～0+100m22#導流洞下導洞0+860～0+920m1兩河地預（2009）43號總（61）號2#導流洞上導洞0+050～0+100m22#導流洞下導洞0+920～1+000m12兩河地預（2009）45號總（63）號2#導流洞上導洞0+070～0+090mⅣ兩河地預（2009）51號總（69）號2#導流洞下導洞1+000～1+050m1兩河地預（2009）53號總（71）號2#導流洞1+050～1+100mⅢ兩河地預（2009）62號總（81）號2#導流洞1+100～1+114m1兩河地預（2010）01號總（83）號閘室豎井段（1#、2#及供水洞）2657～2596m2#導流洞樁號0+000~22#鋼筋；圖中16#鋼筋調整為：單根長1590cm，根數(shù)8根。原設計圖紙中伸出高程EL2620.0m以上的豎向鋼筋在高程E490cm，根數(shù)不變；圖中18#鋼筋調整為：單根長113～400cm，根數(shù)不變；圖中19#鋼筋調整為：單根長422cm，根數(shù)不變。原設計圖紙中進口洞臉左側（下游）平臺基礎面高度按高程EL2615.0m設計，可能與現(xiàn)場實際開挖平臺基礎面高程有所出入?，F(xiàn)進基礎上增加預應力錨桿Φ32，N=200KN，L=12.0m，間排距3.0m*3.0m，矩形布置。增2、上岔洞與1#導流洞相交（導0+205.005～0+235.005）頂拱處，布置加強系統(tǒng)錨桿支護，采用Φ28@100×100cm，L=6.0m，入巖5.5m成梅花形布設計系統(tǒng)錨桿取消，噴護混凝土及掛網(wǎng)支護型式不變。但現(xiàn)在上岔洞與1#導流洞交叉部分頂拱局部欠挖，先采取加強錨桿支護以策安全，待后期欠挖處理后，再重新補打原設計系統(tǒng)錨桿取消，噴護混凝土及掛網(wǎng)支護型式不變。但現(xiàn)在上岔洞與2#導流洞交叉部分頂拱局部欠挖，先采取加強錨桿支護以策安全，待后期欠挖處理后，再重新補（7）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：1、在下岔洞內(nèi)對2＃導流洞挖洞在開口前先進行鎖口支護，在導流洞洞挖輪廓線外布置兩排鎖口錨桿，錨桿參數(shù)：處布置第二排,間距120cm，錨桿沿軸線方向布置。2、中部施工支洞與1＃導流洞強系統(tǒng)錨桿支護，采用Φ28@100×100cm，L=6.0m，入#的錨筋束替換成Φ32，L=9m，T=120KN漲殼式中空預應力錨桿，由原設計拱座一排梅花形布置，替換為3排漲殼式中空預應力錨桿梅花形布置，間排距0（10）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理樁號段頂拱掉塊位置立即進行Φ25，L=4.5m@100×100cm，入巖4.0m，梅花型布置的普通砂漿錨桿的加強錨桿支護，并噴C25混凝土封閉。2、對導（1）0+418～0+444m2m左右。3、對（導2）0+083導2）0鋼拱架加強支護，型鋼拱架采用20b型工字鋼加工，架設間距0侵占結構面，該洞段在開挖時，輪廓線外擴挖25cm，噴混凝土厚度相應增加至35c采用鎖口錨桿及徑向支護，兩個方向加強鎖口支護措施。1.在1#導流（13）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：1.在2#導流洞左側邊墻，上2.在下岔洞內(nèi)，2#導流洞左側邊墻往1#導流洞方向30m，加強布置徑向錨桿，采用Φ=6m超前砂漿錨桿，外露20cm，間距50cm。為避免影響施工進度，采用水泥藥卷施=6m超前砂漿錨桿。2.采取“小循環(huán)，弱爆破”措施，單循環(huán)進尺控制在2m左右。3.護，型鋼拱架采用20b型工字鋼加工，架設間距0.8m。為避免型鋼拱架侵占結構面，該洞段在開挖時，輪廓線外擴挖25cm，噴混凝土厚度相應增加至50cm。拱架制作安裝40t。輪廓線向外擴挖25cm，噴混凝土厚度相應增加至37cm。2、對導（2）0+050～0+014剛拱架與上層型鋼拱架間用鋼板連接，為避免型鋼拱架侵占結構面，該段洞段下層開縱向分縫，底板半幅澆筑，保留通向上游的施工通道，以確保上游側施工不受中斷。縱向分縫設在中墩軸線處，利用上部墩體壓重，將縱向施工分縫影響降至最低；豎井（1）設計更改通知：兩河施更[2010]04號總190號，將原2#導流洞豎井閘室3排錨桿Φ28，L=9.0m，入巖8.5m和Φ25，L=4.5m，入巖4.0m相間梅花型布置，組（2）設計更改通知：兩河施更[2010]05號總215號，將原1#導流洞豎井閘室3排錨桿Φ28，L=9.0m，入巖8.5m和Φ25，L=4.5m，入巖4.0m相間梅花型布置，組擴挖圍巖穩(wěn)定，擴挖每循環(huán)進尺3m，每循環(huán)在掘進鉆孔前，在頂拱處開挖輪廓線外，布置一排Φ28，L=6.0m超前砂漿錨桿，外露20cm，間距50cm，超前錨桿施工時，角上）0+080至0+134.25段原設計系統(tǒng)錨桿Φ25，參數(shù)不變，另為保證擴挖圍巖穩(wěn)定，擴挖每循環(huán)進尺3m，每循環(huán)在掘進鉆孔前，在頂拱處開挖輪廓線外，布置一排Φ28，L=6.0m超前錨桿，外露20cm，間距50cm，超前（7）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：將1#導（1）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：在供水洞#、2#導流洞應在混凝土澆筑達到設計齡期以后才能過流，豎井閘室結構應（3）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：建議將供水洞0+114至0+127段原設計系統(tǒng)錨桿Φ25，L=3.0m相間梅花型布置，間、排距2.0m改用Φ25，L=4.5m（4）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：將原設計系統(tǒng)鎖口普通砂漿錨部建議（供水）0+000供水）0+27.713段襯砌結構配筋采用設計強度相同，直徑不同的鋼筋代換方法，在確保鋼筋間距滿足混凝土級配及振搗要求的情況下，利用已有相近直徑鋼筋進行制安施工。具體代換方法如下：Φ20@16.7cm改用Φ22@20cm或（1）現(xiàn)場施工聯(lián)系單：No：，處理方案：在閘室交通洞與閘室施工支洞第3章合同履約情況3.1施工過程簡介3.2主要項目工程量完成情況部位項目名稱單位工程量設計工程量實際完成工程量#、2#導流洞進口工程進口覆蓋層明挖m32240500500自然邊坡覆蓋清理m35000436.5436.5進口石方明挖m3110720142300142300不含地質缺陷工程量自然邊坡清理m35000--錨桿Φ25,L=4.5m根2350錨桿Φ28,L=6m根——錨桿Φ28,L=9m根2380錨筋束3Φ28,L=9m根——預應力錨桿200kN,Φ32,L=12m根——錨索2000kN,L=40m根——錨索1500kN,L=30m根——自進式錨桿Φ32,L=4.5m根—自進式錨桿Φ32,L=9.0m根—25512551錨筋束3Φ28,L=12m根—錨索1000kN,L=40m束—4040錨索1000kN,L=25m束9595噴混凝土C25,δ=15cmm3250031723172噴混凝土C25,δ=20cmm3840——鋼筋網(wǎng)t69.569.5被動型柔性防護網(wǎng)m2排水孔Φ50,L=4mm830053085308PVC排水管Φ50m830053085308混凝土工程引渠混凝土C20（三）m31107064886488不含地質缺陷工程量消渦結構混凝土C20（三）m3 45204520消渦結構混凝土C25（三）m35130——鋼筋制安t305136.44136.44651橡膠止水帶m427427427聚乙烯泡沫板m2730730730底板插筋Φ25,L=3m根530360360素混凝土（C15)m3——M7.5漿砌石m3325——流洞洞身工程m37780——不含地質缺陷工程量石方洞挖(Ⅲ1圍巖）m37000059402.6259402.62石方洞挖(Ⅲ2圍巖）m3131130138936138936石方洞挖(Ⅳ圍巖）m315430——石方洞挖(Ⅴ圍巖）m37715 豎井石方井挖(Ⅲ2圍巖）m3325702825928259二次擴挖m3——塌方清運m3——洞身錨桿Φ25,L=4.5m根112901143111431洞身錨桿Φ28,L=6.0m根119351131411680洞身錨桿Φ28,L=9.0m根532559406050中空預應力錨桿200kN錨桿Φ32,L=9.0m根——中空預應力錨桿200kN錨桿Φ32,L=6.0m根——44中空預應力錨桿120kN錨桿Φ32,L=9.0m根——240豎井錨桿Φ25,L=4.5m根豎井錨桿Φ28,L=9.0m根豎井鎖口預應力錨桿200kN錨桿Φ32,L=9.0m根——豎井鎖口錨桿Φ32,L=12m根——豎井錨筋束3Φ28,L=9.0m束——豎井預應力錨桿200kN,Φ32,L=12m根—40洞身噴混凝土C25,δ=10cmm3洞身噴混凝土C25,δ=12cmm3—22572257m32820219219m3985862862m3610522522m3820698698鋼纖維t3159292掛網(wǎng)鋼筋t99.399.3型鋼鋼支撐制作t9——型鋼鋼支撐安裝t9 格柵鋼支撐制作t9——格柵鋼支撐安裝t9 m285——超前小導管m285——洞身固結灌漿鉆孔L=8mm634080568056洞身固結灌漿鉆孔L=15mm705564426442洞身固結灌漿t——豎井固結灌漿鉆孔L=15mm962069902670剩余4320m具備過流條件后實施豎井固結灌漿t961541.6541.6大壩帷幕灌漿鉆孔m290029002900大壩帷幕灌漿t290290290m2185201693316933支洞封堵接縫灌漿m24180——洞身排水孔Φ50,L=3mm1007592459245洞身PVC管(D=48)m1007592459245m3299902666726667不含地質缺陷工程量隧洞襯砌混凝土HFC35W8F100（二）m3145251297312973豎井閘室混凝土C25W6F100m3175501675016750豎井閘室混凝土m32040330330HFC35W6F100m3505410410塌方回填混凝土C25（二）m3800——m3154801453914539鋼筋制安t685565776577洞身底板插筋Φ25,L=3.0m根287522052205651橡膠止水帶m604542874287聚乙烯泡沫板（厚2cm）m2463534703470鋼蓋板制安δ=20mmt門槽安裝t填框安裝t2#導流洞洞身工程m38320——不含地質缺陷工程量石方洞挖(Ⅲ1圍巖）m3748607296372963石方洞挖(Ⅲ2圍巖）m3147735152499152499石方洞挖(Ⅳ圍巖）m317380——石方洞挖(Ⅴ圍巖）m38690 豎井石方井挖(Ⅲ2圍巖）m3325702825928259二次擴挖m3——塌方清運m3——洞身錨桿Φ25,L=4.5m根123151145811458洞身錨桿Φ28,L=6.0m根135951753617536洞身錨桿Φ28,L=9.0m根532550705070中空預應力錨桿200kN錨桿Φ32,L=9.0m根—中空預應力錨桿200kN錨桿Φ32,L=6.0m根—4444中空預應力錨桿120kN錨桿Φ32,L=9.0m根—240240豎井錨桿Φ25,L=4.5m根豎井錨桿Φ28,L=9.0m根豎井鎖口預應力錨桿200kN,Φ32,L=9m根—豎井鎖口錨桿Φ32,L=12m根—豎井錨筋束3Φ28,L=9.0m根 豎井錨桿束3Φ25,L=12.0m根—豎井預應力錨桿200kN,Φ32,L=12m根4040洞身噴混凝土C25,δ=10cmm3洞身噴混凝土C25,δ=12cmm3—30053005m33430——m3985862862m3610522522m3820697.752697.752鋼纖維t43083.2700883.27008掛網(wǎng)鋼筋t205133.8133.8型鋼鋼支撐制作t9124.3124.3型鋼鋼支撐安裝t9124.3124.3格柵鋼支撐制作t9——格柵鋼支撐安裝t9——m285——超前小導管m285——洞身固結灌漿鉆孔L=8mm634057885788洞身固結灌漿鉆孔L=15mm705564426442洞身固結灌漿t1222.541222.54豎井固結灌漿鉆孔L=15mm962069902670剩余4320m具備過流條件后實施豎井固結灌漿t916516516大壩帷幕灌漿鉆孔m290029002900大壩帷幕灌漿t290290290m2205851879218792洞身排水孔Φ50,L=3mm113551036710367洞身PVC管Φ48m113551036710367m3326352866428664不含地質缺陷工程量隧洞襯砌混凝土HFC35W8F100（二）m3158701399213992豎井閘室混凝土C25W6F100m3175451675016750豎井閘室混凝土HFC35W6F100m32040330330m3505410410塌方回填混凝土C25（二）m3800——鋼筋制安t739570877087洞身底板插筋Φ25,L=3.0m根2875651橡膠止水帶m672047494749聚乙烯泡沫板（厚2cm）m2506037263726鋼蓋板制安δ=20mmt門槽安裝t填框安裝t供水洞工程石方洞挖(Ⅲ1圍巖）m3285——不含地質缺陷工程量石方洞挖(Ⅲ2圍巖）m351505018.5315018.531石方洞挖(Ⅳ圍巖）m3285 豎井石方井挖(Ⅲ2圍巖）m31388512200.612200.6塌方清運m3 洞身錨桿Φ25,L=3.0m根625657657洞身錨桿Φ25,L=4.5m根625875875豎井錨桿Φ25,L=4.5m根785703703豎井錨桿Φ28,L=9.0m根705703703豎井鎖口預應力錨桿Φ32,L=9.0m根—豎井錨筋束3Φ28,L=9.0m束40——豎井預應力錨桿200kN,Φ32,L=12m根40 洞身噴混凝土C25,δ=10cmm3345299299m3575505505鋼纖維t4520.220.2豎井掛網(wǎng)鋼筋t25豎井固結灌漿鉆孔L=15mm674055680具備過流條件后實施m2洞身排水孔Φ50,L=3mm520340340洞身PVC管Φ48m520340340洞襯混凝土C25W8F100（二）m3900968968不含地質缺陷工程量m3745471471m3679563516351m3505——m3658787閘室板梁混凝土C25（二）m380——塌方回填混凝土C20（二）m380 鋼筋制安t390946.64946.64651橡膠止水帶m465339339聚乙烯泡沫板（厚2cm）m2工作門槽安裝t工作門葉安裝t工作門啟閉機安裝臺111檢修門槽安裝t檢修門葉安裝t20200過流后實施檢修門啟閉機安裝臺111洞工程石方洞挖(Ⅲ1圍巖）m32860——不含地質缺陷工程量石方洞挖(Ⅲ2圍巖）m3514554705847058石方洞挖(Ⅳ圍巖）m32860——塌方清運m3300——洞身錨桿Φ25,L=4.5m根2830洞身錨桿Φ28,L=6.0m根34603460超前錨桿Φ28,L=6.0m根洞身錨桿Φ28,L=9.0m根97021932193洞身噴混凝土C25,δ=10cmm3834834m3740680.9680.9鋼纖維t4527.23627.236掛網(wǎng)鋼筋t47.247.2排水孔Φ50,L=3mm2865PVC排水管Φ50m2865——PVC排水管Φ48m2865m2772034073407接縫灌漿m2——洞襯混凝土C25W6F100（二）m31369075590過流后實施塌方回填混凝土C25（二）m3240——鋼筋制安t725.660652橡膠止水帶m2085 651橡膠止水帶m208520850聚乙烯泡沫板（厚度2cm）m20過壩洞工程石方洞挖m33268715313.215313.2不含地質缺陷工程量塌方清理m3——二次擴挖m3——洞身錨桿Φ22,L=3m根—洞身錨桿Φ28,L=6m根220——洞身錨桿Φ25,L=3m根2090——洞身錨桿Φ25,L=4.5m根2940——m3820——m3——m3827551.6551.63.3完成施工產(chǎn)值及資金支付情況3.4具備過流條件工程面貌評價第4章施工原材料及砼拌和物產(chǎn)品質量4.1砂石骨料質量檢測情況粒徑統(tǒng)計值堆積密度表觀密度空隙率含泥量針片狀含量(%)遜徑堅固性5～15檢測次數(shù)666621666666/最大值272046.50.66/最小值263041.30.4623/平均值269044.00.547/合格率(%)//98.598.5/粒徑統(tǒng)計值堆積密度表觀密度空隙率含泥量針片狀含量(%)遜徑堅固性5～20檢測次數(shù)98/最大值273047.20.689/最小值268041.70.4824/平均值270044.20.548/合格率(%)//98.587/粒徑統(tǒng)計值堆積密度表觀密度空隙率含泥量針片狀含量(%)遜徑堅固性20～40檢測次數(shù)208202020/最大值272052.60.79/最小值268041.90.2813/平均值270044.10.547/合格率(%)//98.598.5/砂的種類粒徑統(tǒng)計值堆積密度表觀密度率(%)石粉含量含泥量(%)細度模數(shù)F:M堅固性天然砂檢測次數(shù)9979790最大值271043．52.52.2/最小值263038.45.7/平均值269041.59.62.15/合格率(%)////機制砂檢測次數(shù)6464640640最大值272043.5/3.59/最小值265038.40.2/2.88/平均值270041.57.3/3.16/合格率(%)////4.2鋼筋、水泥、外加劑等原材料質量檢測情況公稱直徑統(tǒng)計值屈服點抗拉強度伸長率6.5檢測次數(shù)27272727最大值33049036.0最小值28039030.0合格率（%）8檢測次數(shù)7777最大值31545032.5最小值27541025.0合格率（%）10(HPB235)檢測次數(shù)7777最大值50064536.0最小值27540526.0合格率（%）12（HRB335）檢測次數(shù)2222最大值39052030.5最小值38051029.0合格率（%）檢測次數(shù)6666最大值42058533.5最小值37551027.0合格率（%）檢測次數(shù)8888最大值44559030.0最小值35052522.0合格率（%）檢測次數(shù)44444444最大值44558533.0最小值37048020.0合格率（%）20檢測次數(shù)最大值43057529.0最小值36551521.0合格率（%）22檢測次數(shù)最大值49065033.5最小值350475合格率（%）25檢測次數(shù)最大值43561536.5最小值350485合格率（%）28檢測次數(shù)最大值44563032.0最小值345525合格率（%）檢測次數(shù)40404040最大值42060025.0最小值375545合格率（%）凝土、錨桿砂漿以及錨索注漿使用峨勝P.042.5R、峨塔P.廠家統(tǒng)計值凝結時間標準稠度(%)安定性抗折強度抗壓強度初凝終凝28d28d峨沫檢測次數(shù)444444444最大值242282.05.48.827.447.2最小值21525.84.28.125.243.5平均值22826.52.04.98.526.444.7合格率（%）/峨邊檢測次數(shù)444444444最大值22526.43.15.98.828.349.7最小值21926.02.05.27.926.443.5平均值21726.12.45.68.527.447.6合格率（%）/峨勝檢測次數(shù)555555555最大值22426.45.99.028.648.1最小值25.45.57.926.943.1平均值21026.05.68.527.346.3合格率（%）/峨塔檢測次數(shù)最大值25628.62.26.99.430.552.5最小值24.00.75.27.323.144.3平均值22626.35.88.427.248.1合格率（%）/檢測次數(shù)最大值25628.63.16.99.430.552.5最小值24.00.74.27.323.143.1平均值22526.35.88.427.247.8合格率（%）/GB175-1999≤600/≤10.04.06.5≥21.0≥42.5減水劑采用成都晉凱生產(chǎn)的高效減水劑,檢測成果表明，減水劑被測指標均滿足廠家統(tǒng)計值減水率泌水率含氣量凝結時間(min)抗壓強度比(%)初凝終凝28d凱檢測次數(shù)444444/4最大值2089/62/最小值81/4764/平均值84/67/合格率(%)廠家統(tǒng)計值細度(%)含水量(%)1d抗壓強度（MPa）28d抗壓強度凝結時間初凝終凝山西桑穆斯檢測次數(shù)//2424最大值//9.0895.0最小值//7.43.58.3平均值//8.3844.09.7合格率(%)//宜昌市xx工程檢測有限公司檢測。檢測結果見表4.2-5。生產(chǎn)廠家統(tǒng)計值硬度(度)拉伸強度(MPa)扯斷伸長率(%)撕裂強度(Kn/m)成都經(jīng)泉檢測次數(shù)1111最大值303最小值303平均值303合格率（%）DL/T5215-200560±54.3錨桿質量檢測情況錨桿規(guī)格、數(shù)量及安裝符合規(guī)范和設計要求，根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)表4.3-1錨桿無損檢測統(tǒng)計表錨桿類型設計長度錨桿檢測數(shù)量錨桿實測平均長度（m）砂漿平均密實度合格率錨桿992.9986.994.6錨桿4.5m4.4892.697.0錨桿6m7305.9793.496.2錨桿9m2548.9793.699.0錨桿312.0092.8檢測結果表明所有錨桿長度均達到設計長度，砂漿注漿密實度均大于80錨桿4.4砼拌和物質量檢測情況設計標號設計齡期抗壓強度(MPa)組數(shù)最大值最小值平均值離差系數(shù)保證率C15澆筑砼0.830.045/C20常態(tài)砼629.123.124.92.160.087/C20泵送砼6029.421.124.90.068/C25澆筑砼33.825.528.40.061/C25噴護砼33430.725.227.80.042/C30澆筑砼35.331.733.70.034/C35澆筑砼9942.835.438.50.033/C40澆筑砼144.944.944.9///C9025一級配9535.025.930.32.240.074/C9025二級配36.126.731.22.150.069/HFC35澆筑砼44.236.539.82.450.062/HFC9035澆筑砼44.236.339.52.020.051/M30砂漿34138.531.034.10.034/M50凈漿57.050.753.70.024/4.5原材料及拌和物質量總體質量評價全部混凝土拌和物的取樣程序、檢測方法符合規(guī)范要求，混凝土強度檢驗評定滿第5章分項工程施工工藝及質量5.1開挖工程施工工藝及質量#截水溝開挖以人工鎬鍬開挖為主，配合挖掘機開挖，局部巖石出露位置，采用手風鉆鉆設淺孔爆破后開挖。邊坡覆蓋層清理采用人工清理轉料集中后，挖掘機轉料至面下方上、下游方向設安全崗派專人值守，限時或整點放行，上部施工停止并進行人開挖采用挖掘機轉料，局部人工配合，至下方右岸沿江低線公路，0.8～1.4m3挖掘機坡采用QZJ-100B型支架式鉆孔進行預裂爆破。設計臺階高第Ⅱ層（EL2640.0m～EL2620.0m）開挖鉆爆設備由臨時開挖施工便道進入施工作設計臺階高度為20m，邊坡預裂施工一次鉆爆至設計馬道高程，梯段孔鉆爆臺階2009年汛期來臨前，EL2620.0m以上開挖完成。開挖前，與設計單位溝通，對余開挖完成后及時開挖。本層開挖時1#、2#導流洞進口段洞身已施工完成，導流洞進石方采用AtlasD2型液壓鉆孔爆破，邊坡采用QZJ-100B型支架式鉆機鉆孔預裂臨時過壩交通洞連通1#、2#施工支洞，軸線布置與初期導流洞平行，支護襯砌后挖。采用人工配合自制型鋼鉆爆臺車、氣腿鉆鉆孔，采用楔形掏槽、周邊光爆、毫秒上岔洞、下岔洞及中部施工支洞分別由1#施工支洞、臨時過壩交時過壩交通洞開挖面通過施工支洞岔口30～50m，并完成系統(tǒng)支護后，適時進行下岔證進口安全。閘室施工支洞由外側沿江低線公路接入，在進口處洞臉開挖、邊坡支護的破壞，開挖要求進行光面爆破。進口段以后采用全斷面開挖。2.3m3側卸載機配20t較大，為減小施工難度，考慮到機械設備進出條件，采取分2個決定是否進行臨時錨桿支護或超前支護，以保證下循環(huán)鉆爆施工安全。為協(xié)調及時支護與開挖進度之間矛盾，系統(tǒng)支護分兩步進行：先采用濕噴臺車初噴5cm厚混凝土，下臺階采用垂直梯段開挖，兩側邊墻光爆，中部梯段開挖采用Atlas液壓鉆機鉆預留的1.5m保護層，在梯段爆破后，采用人工配合氣腿鉆進漸變段及堵頭段設計開挖斷面突然增大，采用先按常規(guī)斷面開挖通過后，再二次光面擴挖方式，修正至設計斷面。漸變段待豎井閘室開挖完成后，由閘室往上下游方吊籃頂部設置φ48鋼管＋邊長不大于5cm方孔鋼絲溜渣井施工時，頂部設置井蓋，以防止上部施工人員及石塊不慎落入井內(nèi)。溜渣導流洞豎井閘室斷面較大，一次擴挖到位較為困難，溜渣井形成后，擬從上至下溜渣井完成后，先自上而下進行一次擴挖，形成9m×9m方形井孔，單循環(huán)爆破孔鉆孔孔深控制在3.0m，造孔采用Y-26型手風鉆，人工裝藥及聯(lián)網(wǎng)。施工過程中根據(jù)實際爆破效果逐步調整爆破參數(shù)及起爆網(wǎng)絡，以避免單次爆破石過大，造成溜渣井堵一次擴挖完成后進行二次擴挖，二次擴挖形成21m×16.8m方形井孔，其中三邊擴挖至設計開挖線。為控制圍巖超欠挖和保證周圍圍巖穩(wěn)定，開挖至設計開挖線的邊采用光面爆破，單循環(huán)爆破孔鉆孔孔深控制在8.0m，造孔采用QZJ-100B型潛孔鉆，人徑76mm，鉆孔孔深8m，人工裝藥及聯(lián)網(wǎng)爆破，爆破渣料大部分由二次擴挖形成的水洞閘室段18.3m。城門洞型斷面布置共，分3種斷面形式：一般洞段開挖凈斷面尺寸為9.4×8.8m（寬×高導流洞閘室段交通洞開挖凈斷面尺寸為16.8×11.15m（寬×導流洞閘室及供水洞閘室段閘室交通洞設計斷面跨度較大，擬先進行中上導洞施工，再進行邊墻及底板擴挖至設計斷面，中上導洞尺寸參照一般洞段設計斷面，以便供水洞洞身段為城門洞型，凈斷面尺寸為3.5m×4.5m（寬×高洞身采用鋼筋混供水洞施工由1#施工支洞上岔洞接入，設置斜坡道進行開挖。供水供水洞閘室豎井，開挖斷面為18.3×11.8m（寬×高豎井段井挖高度為56.5m溜渣井施工時，頂部設置井蓋，以防止上部施工人員及石塊不慎落入井內(nèi)。溜渣供水洞豎井閘室斷面較小，溜渣井形成后，擬從上至下分二次擴挖至設計斷面。采用光面爆破，單循環(huán)爆破孔鉆孔孔深控制在3.0m，造孔采用Y-26型手風鉆鉆孔，一次擴挖施工時，擴挖兩個循環(huán)即對已開挖至設計邊線部分及時進行豎井系統(tǒng)支出渣采用2.3m3側卸裝載機在豎井下方供水洞內(nèi)端渣，運輸至1#導流洞內(nèi)裝20t根據(jù)實測導流洞、供水洞、閘室豎井開挖斷面分析，開挖各部位無欠挖，除地質原因外洞身平均超挖12.7cm，小于規(guī)范規(guī)定的允許超挖20cm指標。洞身開挖成型較分部工程部位開挖方量（萬m3）檢測預裂半孔率(%)備注平均平均進口邊坡EL2620.0以上5.23+45+180089.4石方EL1250.0～1270.012.2785+89+19-12089.4石方17.5023189.4工程部位開挖方量檢測點數(shù)預裂半孔率(%)備注平均平均#導流洞洞身18.8731050.120085.3#導流洞豎井2.833.430.110086.42#導流洞洞身21.2132180.130088.62#導流洞豎井2.830.180091.3供水洞洞身0.502650.120087.6供水洞豎井8610.100090.947.44965888.4測量項目X（縱向）Y（橫向）H（豎向）備注貫通誤差1#導流洞27㎜監(jiān)理文函（2009年11月3日SECC/CGGC/-200808/062/20092#導流洞43㎜5.2錨噴支護施工工藝及質量①鉆機：洞室常規(guī)錨桿孔根據(jù)錨桿入巖深度不同，一般采用氣腿鉆或353E錨桿臺車造孔，其它特殊部位、明挖邊坡、小型洞室、豎井及斜井段無法使用錨桿臺車的(2)下傾錨桿采用“先注漿，后插桿”的方法錨桿采用砂輪切割機斷料，采用等強度直螺紋套筒連接工藝。錨桿體在現(xiàn)場營地先注漿后插桿的錨桿，注漿時將PVC注漿管插至距孔底50～100mm，隨砂漿的注先插桿后注漿的錨桿，先插入錨桿（束）和注漿管，錨桿（束）應插入孔底并對采用高壓水沖洗樁孔至回水澄清后，再用高壓風吹干。沖洗時注意樁孔漏水情況并做好記錄，對于漏水孔，應做注水試驗，查明漏水率及與臨近樁孔串通情況，及時將連接好的樁體調直、清理后，按施工圖紙要求綁扎進回漿管路。灌漿管采用外采用2SNS型注漿泵壓力灌注，灌漿壓力以回漿管口壓力為準。壓力暫定為0.2~0.3MPa，以現(xiàn)場試驗為準。當回漿管出漿連續(xù)，且比重大于或等于進漿比重時并漿至壓力下降不大于25%時結束。灌漿3小時后由回漿管進行補注漿至孔內(nèi)充盈密實。豎井閘室及進口邊坡預應力錨桿搭設簡易腳手架，采用QZJ-100B型潛孔鉆機造孔，造孔孔徑一般為φ89mm。造孔完畢后隨即將孔道內(nèi)巖粉清洗干凈。孔道允許誤差錨桿制作時，按設計施工圖紙要求的錨固段長度，在桿體相應位置焊接內(nèi)錨固段灌漿定位止?jié){環(huán)；或在錨桿自由段涂刷5mm厚瀝青外套PE套管防護。錨固段注漿管采用外徑φ20mmPVC塑料管沿桿長綁扎在桿體上，并露出止?jié){環(huán)內(nèi)側5cm；二期灌漿管在墊板混凝土澆筑時埋設在孔口。錨桿采用配套聯(lián)結套筒接長。錨桿安裝以人力為主，桿體插入孔底后及時將錨桿對中臨時固定，錨桿安裝時注意采錨桿灌漿分兩次進行，即錨固段灌漿和張拉段灌漿。錨固段灌漿在插桿后立即進行，張拉段灌漿在錨桿張拉后進行。水泥砂漿強度級別不低于30Mpa。為縮短施工周在內(nèi)錨固段漿體及墊座混凝土達到設計強度后，按計張拉力P的20%，以使其各部位接觸后再實施正式張拉；正式張拉時千斤頂張張拉到位。達到張拉噸位后旋緊鎖緊螺母即完成張拉。若錨桿鎖定后48h內(nèi)預應力損預應力錨桿在托板安裝后必須定期檢查其緊固情況，如有松動及時處理；對間距張拉工具或機具使用前須進行配套率定，率定成果報監(jiān)理人審批后作為正式施工千斤頂連續(xù)使用逾半年或經(jīng)維修后再使用的張拉設備和儀表必須由法定計量單位預應力錨桿施工完畢后，外露部分利用后期噴射混凝土覆蓋保護。對主廠房吊車設計標號28D抗壓強度(MPA)組數(shù)最大值最小值平均值離差系數(shù)保證率M206929.122.324.81.5680.0632/錨桿規(guī)格、數(shù)量及安裝符合規(guī)范和設計要求，根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)錨桿類型錨桿檢測數(shù)量(根)錨桿實測平均長度砂漿平均密實度(%)合格率錨桿4043.013.0180.899.1錨桿4.5m、9m2304.5082.889.2錨桿6m4006.0082.5錨筋樁9m300/88.5錨筋束4.5m、9m369/86.8檢測結果表明所有錨桿長度均達到設計長度，砂漿注漿密實度均大于80錨桿無損檢測合格率在89％以上，右岸導流洞錨桿、錨筋束及錨筋樁施工質量滿足規(guī)范要本標段噴射混凝土分為素噴、網(wǎng)噴、鋼纖維混凝土四種，采用鋼筋網(wǎng)采用在現(xiàn)場加工營地將鋼筋調直斷料后，運至施工部位現(xiàn)場幫扎編制成網(wǎng)，間大型洞室采用濕噴臺車進行混凝土噴射作業(yè)，明挖邊坡、豎井及斜井段、濕噴臺噴射砼強度采取現(xiàn)場噴砼取樣試驗檢查，厚度通過預埋鋼筋作厚度標志或鉆孔測#類別工程部位噴砼厚度（cm）備注設計值實測值平均值最大值最小值Ⅲ20＋000～0＋652.2810＋897.015～0＋919.515Ⅲ10＋652.281～0＋897.0158.00＋919.515～1＋0008.0類別工程部位噴砼厚度（cm）備注設計值實測值平均值最大值最小值Ⅲ20＋000～0＋742.8409.00＋986.294～1＋009.5389.0Ⅲ10＋742.840～0＋986.2948.51＋009.538～1＋1148.0表5.2-5噴護砼強度檢驗統(tǒng)計表序號工程部位設計等級檢測組數(shù)抗壓強度指標(MPa)標準差保證率合格率平均11#導流洞進口530.428.829.2――21#導流洞洞身30.525.227.50.9999.431#導流洞豎井730.227.928.9--4上岔洞730.328.229.1――5下岔洞629.527.729.0――6中部施工支洞830.527.729.3--72#導流洞進口830.127.528.9--82#導流洞洞身30.725.327.598.692#導流洞豎井630.327.828.9--供水洞洞身29.326.527.8--供水洞豎井630.527.728.9--臨時過壩交通洞29.926.027.7--閘室交通洞2029.425.827.5--閘室豎井930.427.228.9--本標段預應力錨索采用的是無粘結型預應力錨索，錨固型式分對穿張拉式和端頭巖石預應力錨索施工在相應洞室開挖至設計高程層面，巖面錨噴支護完成后，搭設承重排架形成施工平臺，錨索施工在平臺上進行。其施工所需的設備、材料利用布結鋼絞線在現(xiàn)場加工營地切斷并對錨固段部分去皮洗油后，運至施工部位，在平臺上編索。錨索灌漿系統(tǒng)布置在施工平臺上；混凝土拌和系統(tǒng)布置在相應高程層面上，混JZD06潛孔沖擊器鉆孔。錨索鉆孔在施工平臺上進行，鉆機下鋪設滑軌以便于鉆機固2%。在鉆進過程中，隨時記錄鉆進速度、回風、返碴等情況。采用專用孔道扶正器進分段測斜，測定已成孔孔道的曲線坐標，采用專用的錨孔曲線數(shù)據(jù)演示軟件對孔道偏差進行分析，發(fā)現(xiàn)偏差及時調整鉆機推進壓力、風壓及扶正器位置等鉆進參數(shù)，進行錨孔鉆進過程中，若出現(xiàn)不回風、不返渣、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象或因地質條件復雜節(jié)理裂隙發(fā)育，滲水量較大及巖石破碎等情況，按設計要求進行孔道固結灌漿處理；灌漿壓力采用0.2～0.4MPa。灌漿水泥采用P.O42.5級的普硅水泥。具體配合比灌漿前，先用壓力風、水清理孔道，然后灌漿。在灌漿過程中，如果出現(xiàn)嚴重串漿、巖溶漏漿等現(xiàn)象，根據(jù)具體情況采取嵌縫、低壓、濃漿、間歇屏漿及加速凝劑、驗確定。掃孔過程中遇到問題及時記錄查明原因加以處理。掃孔結束后，采用高壓風錨索在錨索加工場內(nèi)統(tǒng)一下料、內(nèi)錨段除油，在錨索加工場內(nèi)若不能及時下料臨鋼絞線的出廠牌號保存歸檔，同時必須附有相關材質證明書；鋼絞線開盤前必須固定牢固后才能將外包裝拆除，然后再從中間抽芯放線；開盤后，端頭如果出現(xiàn)散頭應將受施工現(xiàn)場條件所限，錨索編制加工擬在施工現(xiàn)場搭設的排架上或相應施工平臺錨索各種附件經(jīng)檢查滿足要求后，方可進入現(xiàn)場編制，進漿管定長下料。編束時先將鋼絞線在編束儲料架上順次平鋪，然后將架線環(huán)等附件按施工詳圖所示尺寸與數(shù)量穿好，再開始編簾扎束。有粘結錨索在設計錨固段位置處安裝止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)采用氣囊式或者注漿式，根據(jù)錨索生產(chǎn)性試驗及地質條件采用。止?jié){環(huán)安裝完畢后要進行無鋅鉛絲綁扎牢固，且經(jīng)過隔離架的每根鋼絞線均須用無鋅鉛絲綁扎牢固；綁扎時保導向管，用鐵絲與錨索牢固連接或用環(huán)氧水泥膠結，錨索尾端按照鋼絞線排列編簾，錨索體入孔前，用高壓風將孔道再次沖洗，錨索體經(jīng)核對無誤且經(jīng)驗收合格后，由人工將錨索體扛抬至孔位附近。對于端頭錨，采用人工的方式將錨索送入孔內(nèi)。對于對穿錨，可采用卷揚機鋼絲繩牽引、人工輔助的方式進行穿索作業(yè)。錨索外露長度必須滿足張拉施工操作。對于孔深較大或上仰的錨索孔，如穿索困難，采用自制專用有粘結錨索灌漿分內(nèi)錨固段和錨身段灌漿。內(nèi)錨固段灌漿在穿索后完成，要根據(jù)設計要求設置止?jié){環(huán)，以增加內(nèi)錨固段漿液密實性。錨身段灌漿在錨索張拉完成后進③灌漿水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿標號為7dC35。制漿設備采敞開排氣管，以排出氣體、水和稀漿，回濃漿時隔不久逐步關閉排氣閥，使回漿壓力無粘結錨索灌漿分為全孔段灌漿和孔口段灌漿兩部分，全孔段灌漿采用一次性灌注，孔口段灌漿則在錨索張拉結束后進行。在錨墩拆模后，即可進行錨索灌漿，其工②在定制錨板、鋼墊板、外露鋼絞線PE護套表面均勻涂抹一層潤滑油，以便于③利用鋼墊板加工過程中已鉆設的6個M12螺栓孔（深30mm）固定灌漿鋼罩，④灌漿水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿標號為7dC35。制漿設備采敞開排氣管，以排出氣體、水和稀漿，回濃漿時隔不久逐步關閉排氣閥，使回漿壓力護套外粘結的水泥結石，再卸下定制錨板，對灌漿鋼罩、定制錨板應沖洗干凈以便再⑦對外露段鋼絞線PE護套進行去皮，要求同內(nèi)錨固段。張拉設備的標定：為保護張拉控制力的準確性，在張拉作業(yè)前需對張拉設備系統(tǒng)（包括千斤頂、油管、壓力表等）進行“油壓值——張拉力”對應關系的率定，并經(jīng)監(jiān)預緊及張拉采用YDC240Q型千斤頂。使用前，張拉連續(xù)使用逾半年或經(jīng)維修后再使用的張拉設備和儀表必須由當?shù)胤ǘㄓ嬃繂挝贿M錨板、夾片夾持受力部位要求清潔，尺寸準確，不得有明顯的機械損傷，避免應力集面應保持清潔，為便于卸下工具錨，工具夾片可涂抹少量潤滑劑。工具錨板上孔的排b.錨索正式張拉前，先對每股鋼絞線施加50kN的張拉荷載進行預緊，以使錨索各鋼絞線受力均勻、完全平直，并將該荷載鎖定在錨板上。常規(guī)無粘結預應力錨索將所有鋼絞線一起張拉至超張拉力。錨索張拉控制以拉力為主，輔以伸長值校核，張拉張拉過程中當達到每一級的控制張拉力后量位錨索可一次性張拉到位，但對廠房、尾水調壓室、主變室、泄洪洞工作閘室等高邊墻開挖至底部、邊墻變形基本穩(wěn)定后，再根據(jù)監(jiān)測資料及監(jiān)理人指示張拉至設計荷載c.張拉時，升荷速率每分鐘不宜超過設計應力的1/10，卸荷速率每分鐘不超過錨索施工的各道工序均通過施工“三檢”及監(jiān)理驗分部工程單元數(shù)合格數(shù)合格率優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率備注#導流洞進口邊坡68682#導流洞進口邊坡666649序號工程部位設計等級檢測組數(shù)抗壓強度指標(MPA)標準差保證率合格率備注平均11#導流洞進口530.428.829.2-21#導流洞洞身30.525.227.50.9999.4-31#導流洞豎井730.227.928.9---4上岔洞730.328.229.1――-5下岔洞629.527.729.0――-6中部施工支洞830.527.729.3---72#導流洞進口830.127.528.9---82#導流洞洞身30.725.327.598.6-92#導流洞豎井630.327.828.9---供水洞洞身29.326.527.8---供水洞豎井630.527.728.9---臨時過壩交通洞29.926.027.7---閘室交通洞2029.425.827.5---閘室豎井930.427.228.9---5.3鋼筋混凝土工程施工工藝及質量全段采用鋼筋混凝土襯砌，除進口漸變段、堵頭段、閘室上、下游漸變段除外，其余均為標準斷面，根據(jù)圍巖類型不同襯砌厚度分別為0.6m、0.8m、1.0m和1.2m，襯砌口側墻底部高程為EL2600.0m，頂部高程為凝土的底部與導流洞A型斷面襯砌進口位置相接，頂部高程均為EL2635.0m。閘室尺室豎井澆筑至EL2640.0m高程，2#導流洞豎井澆筑至EL2648.03m。進口底板及結構消窩混凝土主要采用泵送，邊運輸路線為：下游低線混凝土拌和系統(tǒng)→右岸沿江低線公路下游段→2#施工支洞底板混凝土采用樣架施工，插入式振搗器和平板振搗器振搗密實。擋墻混凝土采入倉，底板采用平板振搗器振搗，邊頂拱采用插入式振搗器為主，附著式振搗器振搗為輔?；炷翝仓r，采用兩臺混凝土泵同時從兩側均勻對稱下料，均勻上升，澆筑#閘室段襯砌混凝土分底板層、導流洞洞身層、豎井閘室層三部分施工。豎井閘室底板層混凝土施工分2層進行，施工工藝同導流洞標準導流洞洞身層及豎井閘室層施工采用搭設滿堂承重排架作為施工平臺，人工配合手拉葫蘆進行材料的垂直運輸；混凝土施工采用組合鋼模板或定型模板，局部采用木模補縫。導流洞洞身層分3層進行，標準分層高度為4.門槽二期混凝土施工待一期混凝土完成后進行。封堵門槽高32.5m，根據(jù)門槽埋及時平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料分離堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但振搗器平倉時應將振搗器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移動，然后一次一次地插向料堆上部，直至把混凝土攤平到規(guī)定的厚度為止。經(jīng)過振動攤平振搗過程中，保持振搗頭垂直，并插入下層混凝土的厚度不少于5cm；為防止?jié)仓^程中模板變形，應適當控制混凝土澆筑速度；振搗器距模板的垂直距離，不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件；為保證混凝土的密實性和外表面平滑，減少表面水汽泡，應在一次振搗后30～45min對模板周邊進行二次振搗，二次振二期混凝土施工項目包括施工腳手架搭設、一期混凝土面鑿毛及清洗、模板加工及安裝、灌漿管的埋設、混凝土澆筑養(yǎng)護、模板拆除、回填灌漿、二期混凝土表面缺二期混凝土施工采用組合鋼模及定型木模。為便于人工搬運和立模，模板高度一一定要量準軌道與一期混凝土之間的實際間隙，模板面板與軌道、一期混凝土面的搭不平整，以致二期混凝土澆筑時漏漿，形成為保證模板的安裝質量，二期混凝土木模一般一次安裝完畢，但每隔2～3m留一二期混凝土澆筑前，先將結構面老混凝土鑿毛，并沖洗干凈，保持濕潤。由于二供水洞入倉混凝土，底板采用平板振搗器振搗，邊墻和頂拱采用插入式振搗器為主，附著式振搗器振搗為輔。邊墻和頂拱澆筑時，從兩側均勻對稱下料，均勻上升，豎井閘室段底板混凝土施工安排在供水洞豎井閘室開挖支護完成后進行，供水洞豎井閘室層分18層進行，標準分層高度為3.0m，局部結構變化段分層高度為及時平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料分離堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但振搗器平倉時應將振搗器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移動，然后一次一次地插向料堆上部，直至把混凝土攤平到規(guī)定的厚度為止。經(jīng)過振動攤平振搗過程中，保持振搗頭垂直，并插入下層混凝土的厚度不少于5cm；為防止?jié)仓^程中模板變形，應適當控制混凝土澆筑速度；振搗器距模板的垂直距離，不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件；為保證混凝土的密實性和外表面平滑，減少表面水汽泡，應在一次振搗后30～45min對模板周邊進行二次振搗，二次振全斷面鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚60cm，襯砌后斷面尺寸為8m×7m。閘室交通洞底板采用組合鋼模板，側墻采用定型模板，頂拱采用組合鋼模板，鋼混凝土采用6m3攪拌車運輸作業(yè)面，HBT60混凝土泵機入倉。封堵混凝土包括1#施工支洞、上岔洞、下岔洞、中部施工洞進口在導流洞進口二期圍堰（一期加高圍堰）施工完畢后進行封堵；下岔洞在導流洞混凝土、灌漿施工完畢后進行封堵。閘室施工支洞在閘室和交通洞混凝土施工完畢堵頭封堵屬大體積混凝土施工，在施工中遵循大體積混凝土施工的原則，充分考慮混凝土的散熱降溫，在混凝土中埋入冷卻水管，在原材料的選擇中，堵頭混凝土采30m+55.33m=85.33m，分3段施工；閘室施工支洞封堵長約25m,不分段。施工支洞和閘室施工支洞斷面尺寸為8m×7m，按2.0～3.0m分層兩層采用布料機入倉，頂上一層采用泵機泵送入倉；人工平倉整平，插入式振搗器振砼澆筑施工過程中的基礎縫面處理、鋼筋安裝連接、止水等埋件安裝、模板定位#單位工程分部工程工程部位單元總數(shù)外觀檢查合格率1#導流洞洞身工程洞身段底板砼8585洞身段邊頂拱砼9292閘室豎井工程砼工程24242#導流洞洞身工程洞身段底板砼洞身段邊頂拱砼8787閘室豎井工程砼工程2727420420抽檢247組，合格率100%?；炷量?jié)B、抗凍、抗接頭形式直徑統(tǒng)計值接頭抗拉強度(MPa)焊縫長度破壞處距接頭距離(mm)鋼筋母材抗拉強度(MPa)鋼筋焊接檢測次數(shù)1/146最大值560/55.0585最小值530/37.0480合格率（%）/20檢測次數(shù)4/4最大值570/82.0575最小值520/61.0515合格率（%）/22檢測次數(shù)1/1最大值555/650最小值540/475合格率（%）/25檢測次數(shù)//最大值570//610最小值530//485合格率（%）//28檢測次數(shù)//最大值565//630最小值535//530合格率（%）//檢測組數(shù)//40最大值570//590最小值530//550合格率（%）//5.4灌漿及排水孔工程施工質量式風鉆進行鉆孔，鉆孔孔徑不小于38mm，孔位置與設計孔位偏差不大于20cm，孔深為漿時，高處孔用于排氣、排水。當高處孔排出濃漿后，可將低處孔堵塞，改從高處孔漿后，延續(xù)灌注10min，即可結束。灌漿應連續(xù)進行，因故終止的灌漿孔，應按要求重新掃孔，再進行復灌。灌漿孔完畢后，使用水泥砂漿將鉆孔封填密實，孔口壓抹齊施工部位驗收數(shù)(個)灌漿情況壓漿檢查情況備注總耗灰量(t)平均單耗單耗單耗檢查孔數(shù)(個)合格標準合格孔數(shù)#導流洞工程42348.4021.79432.005.1084≤10L/10min842#導流洞工程47410.8023.06331.006.4594≤10L/10min94灌漿壓力為設計值。采用QZJ-100B潛孔鉆機結合XY-2PC地質鉆機鉆進，鉆孔的壓水試驗檢查采用單點法進行，其檢查孔的數(shù)量不應少于灌漿孔總數(shù)的10%，檢查結束后按相應部位Ⅱ序孔第一段灌漿壓力進行灌漿和封孔處理。檢查孔的孔位由監(jiān)理工程師根據(jù)鉆孔灌漿情況布置，孔深及孔向、壓水分段同灌漿孔，壓水試驗的壓力一段合格率在100%，其它段合格率不小于85%，其余試段底透水率不超過設計規(guī)定值數(shù)單耗單耗單耗段數(shù)值值值值洞身段9ⅠⅡ豎井段1Ⅰ1Ⅱ洞身段8Ⅰ1Ⅱ豎井段1ⅠⅡ初期導流洞堵頭防滲帷幕采用2排灌漿孔，底板帷幕的深度20～40.2m，邊墻及孔口管埋設深度后，先進行卡塞灌漿，然后按監(jiān)理人指示埋設孔口管；接觸段以下鉆5個比級，當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓入率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，根據(jù)施在該灌漿段在最大設計壓力下，注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注60min，灌漿即數(shù)單耗單耗單耗數(shù)值值值值6ⅠⅡ6ⅠⅡ排水孔孔深3.0m，孔徑50mm，孔向垂直于巖石面，搭設作業(yè)平臺后，采5.5閘門槽埋件施工方法及質量主要包括1#、2#導流洞門槽埋件和填框安裝；供水洞擋水閘門門槽埋件、閘門門閘門槽埋件包括：門槽底坎、門軌和門楣，先進行門槽底坎的安裝，后進行門軌閘門槽埋件安裝與土建進行交叉作業(yè)，為保證埋件安裝的施工安全，豎井閘室EL2630.0平臺采用工字鋼平臺進行封閉，過流前先進行EL2630.0以下的門軌、門楣導流洞門槽埋件自EL2597.5m高程導流洞底板用卷揚機吊裝就位，吊裝時在EL2630.0m高程處布置臨時吊點，卷揚機布置在導流洞底板上。門槽填框用35t汽車供水洞擋水閘門門槽埋件在閘門井混凝土澆筑施工至EL264井口后開始，其中門楣以下埋件可在供水洞閘室下游側具備運輸條件后先行安裝。供水洞擋水閘門門葉及啟閉機在閘門井混凝土澆筑施工至EL2658.0m高前先進行工作門閘門門槽埋件、閘門門葉、啟閉機以及各種附件安裝，過流后進行擋分部工程單元工程單元數(shù)合格數(shù)合格率優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率備注#閘室豎井門槽安裝444填框安裝4442#閘室豎井門槽安裝444填框安裝444第6章施工期原型觀測情況6.1原型觀測施工概況洞室收斂監(jiān)測均采用收斂計觀測，在1#施工支洞上岔洞、下岔洞及#導流洞、2#導流洞交叉口處各布置一個斷面,計6個斷面；在1＃導流洞導（1）各布置一個斷面，計5個斷面；2＃導流洞導（2）0+100.000、導（2）0+300面；閘室施工支洞0＋100.000、0+300.000及閘室交通