投標技術(shù)標部分

投標技術(shù)標部分，.

靖西縣文化活動中心建設項目工程

施

工

組

織

設

計

目錄

一、編制說明、原則及根據(jù).........................................3

二、工程概況.....................................................4

三、施工組織機構(gòu)及施工部署.......................................5

四、施工進度計劃與工期保證措施及違約責任承諾.....................9

五、施工程序總體設想及施工段劃分................................10

六、分部分項工程的施工方法........................................11

七、材料投入安排計劃及保證措施.................................36

八、機械投入計劃及管理措施.......................................39

九、勞動力投入安排計劃及保證措施.................................41

十、冬、雨季施工措施.............................................42

十一、減少噪聲污染、降低環(huán)境污染措施.........................45

十二、總體工程質(zhì)量保證措施.......................................46

十三、安全、文明施工措施.........................................52

十四、地下管線及其它地上地下設施的加固措施......................60

十五、施工總平面布置.............................................61

十六、附錄表.....................................................62

、編制說明、原則及根據(jù)

（一）、編制說明

本施工組織設計系本公司對“靖西縣文化活動中心建設項目”的施工編制的投標技術(shù)文

件，按照國家頒布的現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工規(guī)范與有關(guān)工藝標準進行編制，并遵循本

公司技術(shù)管理程序，表達本公司對該工程施工的總體構(gòu)思與部署。

如我公司中標，我公司將按中標通知書指定的時間、地點與建設單位協(xié)商、簽訂本工程

施工承包合同，做好人員、材料與施工機械的組織、進場等施工準備工作，按時開工，并在

此基礎上，開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖紙、建設單位、監(jiān)理單位對本投標方案提出

的修改意見等，對本工程的施工組織設計做進一步的完善與細化，編制詳盡的施工組織設計,

與分項工程施工方案與組織措施，確保本工程施工的順利進行。施工過程中，如有變更，我

公司項目部將針對變更內(nèi)容，根據(jù)實際情況重新修改與編制相應的施工方案，并報建設單位

與監(jiān)理單位，取得認可后予以實施。

(二)、編制原則

1、堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，并切實貫徹執(zhí)行國家施工擴驗收規(guī)范、操作規(guī)范、

操作規(guī)程與制度，確保工程質(zhì)量與安全。

2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學與現(xiàn)代化信

息網(wǎng)絡管理，擔高施工進度，確保業(yè)主投資改善快產(chǎn)生效益。

3、充公發(fā)揮我公司整體實力，使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)效

率，加快工程施工進度。

4、加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退，確

保施工現(xiàn)場文明整潔。

5、遵循國家及當?shù)卣嘘P(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，文明施工，減少環(huán)境污染,

降低噪音影響。

6、嚴格遵守國家、地方政府與業(yè)主有關(guān)消防要求，積極做好消防工作。

(三)、編制根據(jù)

編制本施工組織設計要緊使用有關(guān)現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準，國家及地方有關(guān)

建筑設計的工程規(guī)范，規(guī)程及規(guī)定，本項目要緊遵循的規(guī)范名稱之：

1、《靖西縣文化活動中心建設項目公開招標文件》、工程量清單及有關(guān)圖紙。

2、《工程建設標準強制條文》，

3、《民用建筑設計通用》(GB50352-2005),

4、《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006),

5、《住宅設計規(guī)范》GB50096-1999(2003年版)，

6、《廣西壯族自治區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》(DB45/221-2007),

7、《建筑基地基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002),

8、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002),

9、《混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002),

10、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）,

11、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）,

12、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）,

13、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）,

14、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）。

二、工程概況

（一）工程概況：

1.工程地點：靖西縣縣城。

2.工程名稱：靖西縣文化活動中心建設項目。

3.建設單位：******公司。

4.基礎類型：獨立柱條形基礎；

5.建筑規(guī)模：建筑占地面積1419.18m）總建筑面積1972.6m\

6.結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，為地上3層，總高度11.85米，最大跨度：24米。抗震設防烈

度為6度，建筑主體合理用年限為50年。

5.本工程耐火等級為二級，防水等級為二級。

6.施工范圍：土建、裝飾、安裝等施工圖紙包含的工程。

7.場地類別：II類，基本風壓，W=0.45kN/m\地面粗糙:B類。

8.工程周期：計劃開工日期:2012年04月29日，竣工日期：2012年7月29日，計劃

工期90日歷日。

（二）、施工條件

（1）工程位于靖西縣縣城，交通便利，現(xiàn)場水電到位，施工圖紙完善，均滿足施工要求,

為工程施工順利進行提供了有利條件。

（2）場地情況：施工場地寬敞、平整，基本可滿足施工的需要。

（3）運輸情況：交通方便，鋼筋、水泥、周轉(zhuǎn)材料、砂、石、裝飾材料、設備等運輸

可在正常班進行。

（4）供應情況：要緊建筑材料鋼筋、水泥、周轉(zhuǎn)材料、等均可在百色城采購，砂、石、

燒結(jié)成等地方材料均可由鄰近廠家供應，貨源充足，可視進度需要隨時調(diào)入，現(xiàn)場不做大批

量堆放。個別材料可根據(jù)進度提早到廠家訂購。

（5）力可供情況：各工種施工人員均已到位，人員充足，并可隨時根據(jù)工程進度情況

調(diào)配勞動力。

（6）、半成品可供情況：當?shù)爻善贰氤善饭闆r能夠保證，個別半成品、設備可視

進度要求提早到廠家訂購。

三、施工組織機構(gòu)及施工部署

（一）、施工管理體制

為了建設好本工程，公司決定，“靖西縣文化活動中心建設項目”實行以項目經(jīng)理負責

制，成立項目經(jīng)理部，且項目成本單獨核算的項目法施工管理模式，項目經(jīng)理部對工程質(zhì)量、

工期目標、施工安全、文明施工、成本核算、施工組織實行全過程負責。

（二）、組織機構(gòu)

項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、技術(shù)負責人各一名，負責項目部內(nèi)部工作安排、協(xié)調(diào)及與外界

聯(lián)系的工作，項目經(jīng)理與技術(shù)負責人將由具有大型工程豐富施工經(jīng)驗的工程師擔任，主管技

術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本與行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、

決策重大事宜。項目部下設質(zhì)量安全管理部、材料管理部、施工管理部、經(jīng)營預算部機械設

備部，具體安排詳見下圖：

施工管理機構(gòu)圖

公司總部

項目經(jīng)理

項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理

各施工班組

(三)、要緊管理人員職責

1、項目經(jīng)理

(1)、對工程總體協(xié)調(diào)、進行大的施工決策，對工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理等工作全面負

責。

(2)、組織項目質(zhì)量成本預測、操縱、分析與考核，搞好項目管理，降低成本消耗，節(jié)

約開支，提高效益。

(3)、負責現(xiàn)場人、財、物的協(xié)調(diào)及對外的聯(lián)系工作。

(4)、及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則

進行分析，并向處職能部門反饋各類質(zhì)量信息。

2、技術(shù)負責人：

(1)、對項目施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理等工作全面負責。

(2)、負責組織各類資源完成本次施工合同的要求，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明

施工狀況予以操縱。

(3)、貫徹實施公司質(zhì)量方針與質(zhì)量目標，領導項目部進行策劃，制定項目質(zhì)量目標與

項目經(jīng)理部的管理職責,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

(4)、主持召開項目例會，對項目的生產(chǎn)、經(jīng)營活動進行組織、指揮、監(jiān)督與調(diào)節(jié)。

(5)、組織動員項目全體人員積極配合內(nèi)外質(zhì)量審核，對審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，制訂切

實可行的糾正措施，限期整改，避免或者減少不合格項的重復出現(xiàn)。

(6)、負責工程分承包方管理與審核批準合格當?shù)夭牧瞎獭?/p>

(7)、負責組織本工程項目的施工生產(chǎn)，建立項目安全、質(zhì)量保證體系，對施工過程安

全質(zhì)量負責。

（8）、負責優(yōu)化施工組織工作，領導安全文明施工，組織實施本質(zhì)量計劃確保滿足合同

要求與實現(xiàn)質(zhì)量目標。

（9）、分管本項目物資管理、安全質(zhì)量管理工作。負責施工生產(chǎn)所需人員、物資。

（10）、負責施工現(xiàn)場的生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理工作。

（11）、負責糾正與預防措施的組織實施。

（12）、對投入的人力、資金、材料、施工設備等資源進行優(yōu)化配置，合理安排施工進

度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。

3、其他要緊管理人員職能如下：

（1）、施工員：負責制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平

面布置，生產(chǎn)計劃，安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各類施工因素的日常管理，編制與

貫徹施工組織設計、施工方案、進行技術(shù)交底、組織技術(shù)培訓，辦理工程變更手續(xù)，匯合整

理工程技術(shù)資料，組織材料檢驗與施工試驗、檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序，并及時解決施

工出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。

（2）、質(zhì)量員：施工質(zhì)量程序的管量工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理

工作施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料。

（3）、材料員：負責工程物資與施工機具購置，般運、貯存，編制并實施物資使用計劃,

監(jiān)督操縱現(xiàn)場各類物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。

（4）、安全員：負責安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)工作。

（5）、預算員：負責編制工程報價、決算、工程款回收、日常財務管理、工程成本核算、

資金管理、合同管理等工作。

（四）施工準備工作

1、現(xiàn)場準備

（1）施工準備工作內(nèi)容多，范圍廣，因此在進場前應周密考慮，使施工準備工作既能

為工程制造有利的施工條件與物資保證，又避免不必要的浪費與停工。

（2）進場后將場地合理規(guī)劃，硬化處理后用于安置設備、堆放材料、運輸。

（3）按建設單位要求修建生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)。

（4）項目部針對每項單位工程設一部照相機，將關(guān)鍵部位攝像儲存，確保施工過程的

可追塑性。

2、技術(shù)準備

（1）及時組織項目部人員審查施工圖紙，及時參加圖紙會審，解決設計中存在的問題。

（2）根據(jù)建設單位提供的完整施工圖紙及實際情況，編制切實可行的施工組織設計與

施工方案，用以指導施工操作。

（3）編制施工圖預算，提出工料分析并進行成本核算，以便有計劃地組織材料、人員

及時進場，減少材料浪費與人員誤工。

（4）根據(jù)建設單位提供的紅線、正負零點相應標高及總平面圖進行工程定位放線。

（5）組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，做好技術(shù)、質(zhì)量與安全交底。

3、施工管理與專業(yè)技術(shù)配備

施工過程中使用項目法進行施工管理，由項目經(jīng)理全面組織施工，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安

全完成本工程的施工任務。項目經(jīng)理部由技術(shù)素養(yǎng)好、工作能力強的管理人員構(gòu)成施工技術(shù)、

質(zhì)量、安全、材料設備、財務勞資、防火保衛(wèi)、生活福利、總包協(xié)調(diào)等組織齊全的施工現(xiàn)場

管理機構(gòu)，對工程施工全過程實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。以一流的管

理與施工水平制造出精品的工程。項目部人員配備情況詳見：現(xiàn)場項目部組織機構(gòu)設置及項

目管理班子配備情況表（見《項目管理機構(gòu)配備情況》部份）。

（五）要緊施工目標

1、工期目標

開工日期：2012年04月29日，竣工日期：2012年07月29日，工期為90天（日歷日）。

2、質(zhì)量目標

合格

3、安全管理目標

（1）杜絕重大安全事故；

（2）輕傷事故操縱在用工人數(shù)的30%。以內(nèi)；

（3）不發(fā)生重大機械、火災等安全事故

（4）“三寶”正確使用率100%

4、文明施工管理目標

爭創(chuàng)文明施工樣板工地。

5、環(huán)境目標：

（1）廢棄物達標排放

（2）施工場地噪聲達標、不影響日常生活

（3）杜絕因環(huán)境因素影響周圍社區(qū)正常生活投訴事件的發(fā)生

6、機械設備：完好率95隊利用率85%

四、施工進度計劃與工期保證措施及違約責任承諾

（-）計劃開工時間與總工期

本工程計劃在2012年04月29日開工，2012年07月29日竣工，工期90天（日歷日）。

（二）各分部分項工程施工進度計劃見附表三《施工進度網(wǎng)絡圖》。

（三）保證工期措施

根據(jù)該工程的特點，結(jié)合現(xiàn)場情況及施工方案，為確保合同工期的完成，制定如下措施:

1、技術(shù)措施

（1）制定一個切實可行的施工方案，堅持合理的施工程序與施工順序，遵循施工工藝

及其技術(shù)規(guī)律，組織好各分部分項工程施工。

（2）結(jié)合技術(shù)措施，對加快施工進度的各類新材料、新技術(shù)、新方法優(yōu)先使用（如鋼

支撐早拆模板體系，先進的鋼筋連接技術(shù)等）。

（3）各分項工程的技術(shù)、質(zhì)量交底要細，切實可行。嚴格各工序交接制度，隱蔽工程

及時組織驗收，干一項保一項，必保不返工。

（4）關(guān)于不占用施工工期的分項工程，合理利用時間將它們穿插到其它項目中施工。

（5）按各分部分項施工要求，將它們合理的連接起來，組織好施工，在施工組織上配

備兩套作業(yè)班組，統(tǒng)一指揮，同時組織施工，使整體工程加快進度。

（6）合理配置機械設備、器材、勞動力及相習慣的供應保護體系。

（7）樓板混凝土隨打隨壓提高混凝土質(zhì)量，達到粗裝修地面標準。

2、管理措施

（1）組織好施工前的各項準備工作，如暫設工程，圖紙會審，工程抄測定位，構(gòu)件加

工等，確保開工時間。

（2）機械設備定期保養(yǎng)、維修，確保機械使用率。

（3）按施工網(wǎng)絡計劃與施工進度總計劃制定出月（旬）全面生產(chǎn)計劃。

（4）要求各專業(yè)按進度制定出各專業(yè)工種的全面生產(chǎn)計劃。

（5）與建設單位密切配合，設專人協(xié)調(diào)，及時組織材料構(gòu)配件進場。

（6）科學管理，按程序組織施工，各工種及時穿插，一次成優(yōu)杜絕返工。

（7）月、旬計劃落實到具體負責人。

（8）項目經(jīng)理部每日召開生產(chǎn)碰頭會，檢查當日計劃完成情況，并及時調(diào)整因天氣或

者其它原因影響的日計劃。

（9）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)常檢查、分析施工中出現(xiàn)的生產(chǎn)問題，及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整,

科學安排好生產(chǎn)計劃，保證合同工期的實現(xiàn)。

3、生產(chǎn)儲備

（1）資金儲備：在工程施工過程中，儲備一定量的資金，以確保建設單位在資金緊張

或者暫不到位的情況下連續(xù)施工，以免影響工期。

（2）勞動力儲備：

①管理隊伍是通過嚴格選擇，并能相互配合，團結(jié)一致，組織施工的工作骨干。

②力工儲備由公司與周邊城鎮(zhèn)勞務管理部門簽定勞務供應合同作保證，在公司內(nèi)勞動

力統(tǒng)一平衡、調(diào)配。

③技工由公司組織的八大專業(yè)施工隊伍構(gòu)成，實行市場管理，以質(zhì)量、速度、造價、

文明施工程度，作為競爭原則，擇優(yōu)錄用。

（3）材料儲備：材料資源，按月、旬計劃，及時進場，由專業(yè)負責人把關(guān)，驗收質(zhì)量

及原材料化驗單。

（4）機械儲備：該工程垂直運輸，攪拌機、電焊機等大型設備儲備充足，以確保設備

完好，連續(xù)運轉(zhuǎn)，小型易損設備儲備系數(shù)為2.0,現(xiàn)場設專人隨時檢修。

（四）進度、工期違約責任承諾

我方承諾：嚴守工期，計劃操縱工期為90天日歷天。總工期操縱在90日歷天內(nèi)完成招

標文件及圖紙所列的全部工程項目內(nèi)容的施工，確保在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)施工結(jié)束。

我公司根據(jù)工程的實際情況，確定最佳施工程序，對施工方案按施工階段與部位進行深

化、細化，力爭盡早組織各工種間的交叉施工，做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，制定切實可行的保證措

施，并按工期目標來組織勞動力、機械、材料、資金，確保工程順利進行。確保在180個日

歷天內(nèi)完成本工程范圍內(nèi)的全部工作。若因我公司施工原因造成未能按合同要求期間完成本

工程全部內(nèi)容，我公司鄭重承諾：

1、每延期一天，按甲乙雙方合同有關(guān)規(guī)定進行處罰；

2、若竣工驗收達不到合同的質(zhì)量要求我公司愿意承擔由此造成的一切后果。

五、施工程序總體設想及施工段劃分

1.施工總體流程

施工總體流程是指導整個施工的關(guān)鍵線路，貫穿于整個施工過程中，與此有關(guān)的包含所

有施工段的劃分、施工進度計劃等關(guān)鍵因素。本工程本著先主體結(jié)構(gòu)后圍護填充，最后進行

裝飾工程施工的原則，水、電、消防等各專業(yè)管線埋設與設備安裝穿插土建施工過程中。施

工總體流程圖如下：

屋面工程||竣工驗收

基礎工程一主體工程一圍護工程一裝飾工程一調(diào)試

電器接地||專業(yè)管線埋件設置||箱盒安裝||管道設備穿線，操縱儀表安裝

2、施工總原則

（1）、根據(jù)本工程的特點，充分利用平面、空間與時間立體交叉作業(yè)，為及早插入各專

業(yè)施工制造條件，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工。

（2）、貫徹“先地下，后地上”，“先主體后圍護”，“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則。

(3)、為達到按期竣工全面交付使用，建設單位應及早明確其他配套設施、道路等施工

任務，以便統(tǒng)籌安排。

3、施工流程

(1)、基礎工程施工流程：

獨立柱基：施工準備一-＞人工挖基坑、基槽一＞碎墊層一＞鋼筋綁扎一＞＞模板安裝--＞

碎澆筑一~?水、電、防雷一-?基礎梁筋綁扎安裝一＞基礎梁模板安裝一-?基礎梁現(xiàn)澆混凝土

—-?回填土。

(2)、主體工程施工工藝流程

施工準備一-?綁扎構(gòu)造柱鋼筋--?砌墻體一-?支構(gòu)造柱模一-?澆筑構(gòu)造柱碎一-?支梁、

板模一?綁扎梁、板鋼筋--＞澆梁板混凝土--＞安水電管線一-?澆梁、板混凝土--＞重復上

工序到主體完。

(3)、室內(nèi)裝飾工藝流程

結(jié)構(gòu)處理一-?彈線一-?貼灰餅沖筋一-＞安裝門、窗框一-?墻面抹灰一-?樓地面抹灰找平

-----1■貼地板石專---1■安門窗扇---1"油漆---1?清理驗收---1"交工。

(4)、室外裝飾工藝流程

結(jié)構(gòu)處理---＞■彈線---??貼灰餅沖筋---??安裝外墻窗框---?■粉刷、外墻裝修---??裝外窗扇

-＞清理一~＞拆施工井架、外架一-＞室外總平一-＞清理驗收--＞交工。

4、施工階段劃分

根據(jù)本工程特點，劃分為基礎工程、主體工程、裝飾工程三個施工階段，各施工階段間

使用順序施工方式進行施工。

5、施工段劃分

根據(jù)本工程單層面積較小的特點，基礎工程與主體均不分施工段?；A工程按施工方法

分為基坑開挖、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等四個施工步驟，組織順序施工，主體工

程按施工方法劃分為柱筋綁扎、模板安裝、梁板鋼筋綁扎、碎澆筑等4個施工步驟，使用順

序施工作業(yè)，裝修階段施工按樓層劃分施工段，組織流水施工，整體工程密切配合建設單位、

監(jiān)理單位對所有參加施工單位進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一布署，在人力、物力等方面進行調(diào)配，加

快工程施工進度。

六、分部分項工程的施工方法

(-)測量工程

1、建立健全測量放線組織機構(gòu)：

為滿足施工測量放線要求，保證施工精度，項目部配備專業(yè)技術(shù)精干、富有豐富經(jīng)驗的

專業(yè)測量人員，并建立由技術(shù)負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量放線員共同構(gòu)成的確保工程質(zhì)

量的測量放線組織機構(gòu)。

2、測量準備:

（1）項目部進場后，技術(shù)負責人與建設單位、設計單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅

線、絕對高程的交接手續(xù)，根據(jù)建筑總平面圖實地勘察現(xiàn)場。由技術(shù)負責人組織測量放線及

技術(shù)、質(zhì)檢人員熟悉圖紙，校核施工圖紙細部尺寸，根據(jù)建筑總平面進行測量定位放線。

（2）測量器具準備：

擬投入測量器具表

名稱數(shù)量產(chǎn)地用途

J2型光學經(jīng)緯儀1臺南京角度測量

DS-級水準儀1臺北京水準測量

NA2.NAK2水準儀（高精度）1臺瑞士沉降觀測

50m鋼尺2把國產(chǎn)垂直、水平測量

線錘10個國產(chǎn)垂直度測量

5m卷尺10把國產(chǎn)檢測抽查測量

塔尺3把國產(chǎn)標高測量

3、定位方法：

（1）根據(jù)建設單位提供的總平面圖，確定橫縱坐標，并一次性測定軸線操縱網(wǎng)與高程

操縱點。角度測量使用經(jīng)緯儀，水平測量使用水準儀，垂直測設使用鉛直儀。

（2）使用直角坐標法測出軸線操縱網(wǎng)，進行測量定位。

定位經(jīng)規(guī)劃部門、建設單位、監(jiān)理部門、項目部、公司主管部門共同進行定位驗線

后，再進行分區(qū)段細部軸線測量放線，標高、軸線務必一次性測設完成，設定各區(qū)操縱

點，操縱點相互閉合后方可使用。

（3）工程定位以后，將各角的操縱點引測并鎖定在穩(wěn)固的位置，在一層樓板完成后將

軸線引測到一層地面，留設六個操縱點作為軸線測量的根據(jù)。

（4）軸線測量使用激光鉛直儀引測，鋼尺與經(jīng)緯儀閉合調(diào)整。

（5）所用儀器須經(jīng)年檢、校正。

4、標高操縱措施：

（1）首先根據(jù)海拔高程確定本工程±0.000點，并在建

筑物角部設置永久性水準點。并將水準點做好防護（如圖示）。

（2）以永久性水準點為基準點，首層結(jié)構(gòu)施工完成后將

基準點引入首層結(jié)構(gòu)墻、柱上并用墨線彈好，每層樓板以基

準點為準排尺，抄測操縱標高即總高程及層間標高。

（3）施工樓層抄測定位：永久性水準點設置

①軸線測控：使用激光鉛直儀將操縱軸線引測到作業(yè)層，

并排尺測定其它軸線。

②標高測控：在每層的柱上或者梁上設置臨時水準點，通過預留洞將下層的水準點標高

抄測到該層，以操縱施工水平標高。

（4）樓體垂直度操縱：

①各層操縱軸線抄測完畢后，反復與下一層的操縱軸線進行復核。

②定期在軸線操縱點位置使用激光鉛直儀檢查已施工完樓層的垂直度。

③定期使用經(jīng)緯儀遠距離對樓體進行垂直度監(jiān)控。

（5）外裝飾抄測:

①根據(jù)樓體內(nèi)水平、垂直操縱線向外排尺，在窗口處彈出水平及垂直通線。

②在窗口兩側(cè)窗膀上彈出豎向垂直線，以此定位外墻裝飾面的成活距離，達到有效操

縱外飾面的豎向垂直度。

5、保證測量質(zhì)量技術(shù)措施

（1）測量使用的儀器要按時進行校核。

（2）定位完成后要會同建設、監(jiān)理、設計及勘察單位復測驗收。

（3）放線員放線完畢，技術(shù)負責人組織技術(shù)員，質(zhì)檢員進行復驗，以排除人為誤差。

（4）定期檢測測量儀器，器具每次使用完畢后要專人妥善保管儀器，排除儀器誤差。

（5）每次抄測完畢后及時填寫記錄并報監(jiān)理審核。

（二）土方工程

1、土方開挖前要經(jīng)建設單位、監(jiān)理公司、勘察單位、設計單位等部門同意認可，取得

地下管線會簽單后方可進行開挖。

2、土方開挖時核對工程地質(zhì)資料，觀察現(xiàn)場所挖土與地質(zhì)勘探資料是否相符，發(fā)現(xiàn)實

際地質(zhì)情況與勘察報告不符將即與勘察、設計單位聯(lián)系處理。

3、土方開挖前要對場地進行測量與抄測，設置定位高程點的標志，根據(jù)建筑物的外形

尺寸進行測量放線，確定土方開挖范圍。放線員在待挖的基坑范圍內(nèi)撒灰線，挖掘機挖土時,

以撒的灰線為基準。并對挖掘機班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底。

4、本土方工程選用挖掘機挖土自卸汽車運土的方案，施工單位配合機械作業(yè)的清

底、平底、修坡等。本工程使用1臺挖掘機，3臺5噸自卸汽車運土。根據(jù)施工圖紙、

土方工程施工驗收規(guī)范及相應的標準規(guī)定，機械開挖不能擾動基礎下原狀土層，基坑

底需預留機械挖土擾動層，因此本工程在進行挖掘機土方開挖時，現(xiàn)場設置指揮與測

量人員監(jiān)控挖掘深度與寬度，人工進行二次挖土。

5、基坑挖好后，復核標高與長、寬尺寸。

6、土方施工完成后，會同勘察、設計、監(jiān)理、建設單位對地質(zhì)情況進行驗槽，符合設

計要求后，將所有軸線及相應標高引至坑內(nèi)，并會同甲方監(jiān)理驗線，驗線合格后方可進行下

道工序施工。

7、基礎土方開挖應在定位放線后進行，在施工區(qū)域內(nèi)設置截水溝，阻止地面雨水流入

施工區(qū)域內(nèi)，并在建筑物外圍基坑四周挖好臨時性排水明溝、集水井，用水泵外調(diào)，做好2%。

排水坡向，防止基礎坑底土壤受雨水浸滲擾動。

8、土方回填：根據(jù)地質(zhì)勘察資料，本工程使用原土回填，回填土使用人工回填，機械

夯實。

①填土前應將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。

②檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，回填土的含水量是否在操縱的范圍內(nèi)。

③回填土每層鋪土厚度為200mm,使用在墻體彈水平線、設標記尺桿操縱回填厚度。

④室內(nèi)回填土夯實使用蛙式打夯機，墻根部及陰角處使用立式振動夯，使用“一夯壓

半夯”的方法，每層回填土至少夯打三遍。

⑤修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時

依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。

(6)土方回填工程認真執(zhí)行交底制，設專人監(jiān)控土質(zhì)情況及施工質(zhì)量。

(三)獨立柱基礎工程：

1、工藝流程

墊層混凝土一鋼筋綁扎f模板安裝一柱插筋一混凝土澆筑f回填土

2,施工方法

(1)鋼筋安裝：

①鋼筋安裝前應核對成品鋼筋的直徑、形狀、尺寸與數(shù)量是否與材料單相符；

②在基礎墊層上彈出鋼筋位置線，按設計圖紙將各層鋼筋排好，然后將全部鋼筋相交點

扎牢；

③鋼筋的彎鉤應朝上，不得倒到一邊；

④因本工程的獨立基礎為單排鋼筋，因此柱插筋應在基礎模板安裝好后綁扎，以防造成

插筋移位，柱插筋的規(guī)格應與上部柱筋的縱筋一致，柱插筋的箍筋應比柱箍筋小一個柱筋直

徑，以便連接，柱插筋底部應做“L”鉤，鉤頭長度15d,其埋在基礎混凝土內(nèi)設兩道箍筋；

⑤柱插筋扎完后應再次復核柱的軸線位置，然后與模板固定牢靠。

(2)模板安裝

根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模

板，用斜撐與水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階

模安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐與拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查

拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。

(3)基礎混凝土澆筑

本工程的鋼筋混凝土構(gòu)件均使用現(xiàn)場拌制混凝土，現(xiàn)場設一個攪拌站，碎運輸使用傳統(tǒng)

的人工手推車運送。

1）準備工作

①基礎鋼筋務必通過有關(guān)部門驗收合格；

②基礎及柱插筋的軸線位置復核無誤，模板標高準確支撐牢固；

③混凝土配合比（C25）已具備，原材料經(jīng)檢驗合格且計量設施調(diào)整準確；

④組織施工人員進行施工技術(shù)與安全技術(shù)交底，讓施工人員明白“做什么，怎么做，如

何做好”；

⑤澆筑用的架子、走道及工作平臺務必安全穩(wěn)固，能滿足澆筑要求。

2）操作工藝

①按臺階分層一次完成澆筑，不得留設施工縫，每一次混凝土要一次卸足，先角部后中

間，務必使混凝土充滿第一級模板；

②為防止垂直交角處可能出現(xiàn)“吊腳”情況，應在第一級混凝土振搗下沉2?3cm后暫不

填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鏟沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圍邊

坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑齊模板頂邊再拍實抹平；

②用插入式振動棒將混凝土均勻振搗密實，振動棒不得觸動鋼筋。

3）混凝土養(yǎng)護

①完成基礎混凝土澆筑后在常溫下12小時后開始進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水務必為自來水

（即配制混凝土用的水）

②在確?；A角部不受損壞的情況下方可拆除邊模；

③混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水頻率以維持混凝土表面濕潤為準。

4）混凝土試塊制作

混凝土出廠時應有合格證與試塊試驗報告，但現(xiàn)場施工時也要做試塊。每臺班且不大于

50m3混凝土很多于三組試塊，一組標準養(yǎng)護，二組同條件養(yǎng)護。試塊上應有編號、工程名稱、

結(jié)構(gòu)部位、強度等級及制作日期等內(nèi)容。標準養(yǎng)護試塊應在拆除試塊模12小時內(nèi)送到試驗

室進行養(yǎng)護，同條件試塊應置于相應部位進行養(yǎng)護，且在累計達600℃時檢驗事實上際強度。

3、質(zhì)量操縱措施

（1）鋼筋加工質(zhì)量標準

受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸不應大于或者小于10mm,箍筋內(nèi)凈尺寸不大于或者小于

5mmo

（2）鋼筋安裝質(zhì)量標準

綁扎鋼筋網(wǎng)的長或者寬不得大于或者小于10mm,網(wǎng)眼尺寸不得大于或者小于20mm。

（3）模板安裝質(zhì)量標準

模板的軸線位置同意偏差+5mm,截面尺寸不得大于或者小于10mm。

（四）腳手架工程

1、腳手架的種類：

本工程外腳手架，使用扣件式雙排鋼管外腳手架，外用2000目密目網(wǎng)進行封閉，施工程

序為：綁扎外腳手架一-＞拉結(jié)一-＞鋪設鋼跳板硬防護--＞外掛封閉高密網(wǎng)--＞驗收.

（1）材料選用：

048X3.5鋼管及相應扣件

花藍螺栓緊線。外設密目網(wǎng)，平網(wǎng)雙層安全網(wǎng)，隔層1.5寸鋼管拉結(jié)（與主體結(jié)構(gòu)）

（2）設計說明：

本工程外腳手架設計根據(jù)：

①現(xiàn)有的施工平面圖、立面圖。

②搭設設計、確定間距

③所用048X3.5鋼管及扣件等符合規(guī)范要求

④鋼管上嚴禁打空孔；

⑤鋼管務必涂刷防銹漆；

⑥舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲務必更

換。

（3）外腳手架立桿的縱向間距L35m（LQ,橫向間距1.05m（晨），大橫桿步距L5m,

主節(jié)點處務必設置一根橫向水平桿，用直角扣扣接且嚴禁拆除，靠墻一端的外伸長度0.35m,

相鄰立桿間加設一根小橫桿，小橫桿靠墻一端到裝修墻面的距離100mm。

（4）腳手架搭設高度:高出檐口1.5m

（5）剪刀撐與橫向斜撐每7根立桿加設一組剪刀撐斜撐桿與地面的傾斜角45度，剪刀

撐在腳手架外側(cè)立面整個長度與高度上連續(xù)設置，剪刀撐斜桿的接長使用搭接，搭接長度不

小于1米，使用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離lOOmmo橫向斜撐除每個

拐角設置外，中間每隔6跨設一道。

（6）人行斜道可沿架體搭設通行斜道、坡度1：3,踏面鋪跳板，兩邊設護欄，踏面上

每隔250?300mm設一根防滑木條，木條寬度20mm

（7）設置安全通道，安全通道使用048鋼腳手管為立桿，通道寬1.5m,立桿間距為1500

mm,上設雙道防護棚，防護棚使用25板上鋪彩條布，密目網(wǎng)。

（8）基坑四周及建筑物內(nèi)部洞口周圍使用單排鋼管護欄，隔掛密目網(wǎng)，設安全警示標

志。

（9）室內(nèi)起層后沿大廳里側(cè)使用單排鋼管腳手架內(nèi)保護，從±0.00m至屋架底部，滿掛

密目網(wǎng)。

2、腳手架搭設的技術(shù)、安全要求：

（1）腳手架的技術(shù)要求：

①預埋錨環(huán)位置準確，鋼梁以錨環(huán)為準，內(nèi)外鋼梁長度符合要求。鋼梁放置平穩(wěn)，各

桿件、扣件使用前進行檢查，嚴禁使用不合格與不符合要求的桿件、扣件。

②鋼梁、立桿間距1.35m,立桿接頭錯開不小于1.5m。

③大橫桿步距1.5m,有效搭接不小于Imo

④剪刀撐每7根立桿設一組，斜撐與地面成45°角，在外側(cè)長度與高度上連續(xù)設置，剪

刀撐搭接長度不小于Imo

⑤連墻桿橫距4.5m,豎距3.6m。與主體相連接。

⑥鋼梁外端部焊接e12鋼筋吊環(huán)，與上層預埋吊環(huán)拉結(jié)。

⑦鋼管嚴禁打孔，刷涂防銹漆。

⑧扣件使用前進行質(zhì)量檢查，裂紋、變形嚴禁使用，螺絲滑絲的更換后使用。

3、搭設順序、拆除順序

嚴格遵守搭設順序：搭設前應由施工方案編制人或者施工員進行全面的安全技術(shù)交底

后，進行作業(yè)。

放線、定位一擺放掃地桿~逐根樹立桿并與掃地桿扣緊一掃地小橫桿與掃地桿扣緊一第

一步大橫桿與立桿扣緊f第一步小橫桿f第一步大橫桿f第二步小橫桿f第二步大橫桿f

加臨時斜支撐桿。上端與第一步大橫桿扣緊一第三步小橫桿、大橫桿一連墻桿一接立桿一加

設剪刀撐f鋪腳手板、綁防護欄一掛立網(wǎng)防護。

（1）腳手架拆除

①拆除時，劃分作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)四周圍欄與警戒標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)，地面設

專人指揮。先清除腳手架上的存留材料、雜物，然后本著先綁后拆、后綁的先拆的原則，按

層自上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

②連墻件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或者數(shù)層拆除后再拆腳手架。

③先拆護身欄桿，檔內(nèi)留一腳手板翻到下部架，其余下運，然后依次拆除小橫桿一一

大橫桿----剪刀撐----立桿

④拆立桿時，中間人解扣抱住后，再拆開兩頭扣。

⑤拆到最后一根立桿時，應在適當位置加設臨時拋撐。

4、搭設措施、注意事項

（1）腳手架務必配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。

（2）每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度。

（3）不一致鋼管嚴禁使用。

（4）立桿的對接扣應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨，兩個相鄰立桿接

頭在高度方向上錯開距離不應小于500mm,各接頭中心距離主節(jié)點的距離不應大于步距的

l/3o

（5）搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋桿。直至連墻桿安裝穩(wěn)固后方可根據(jù)情況拆

除。

（6）搭至連墻件的構(gòu)造點時，立桿、水平桿完后，立即搭設連墻件

（7）立桿頂端高出檐口上皮1.5m

（8）搭設水平桿對接接頭交錯布置，兩個相鄰不應設在同步同跨內(nèi)，兩個相鄰立桿接

頭在水平方向上錯開距離不應小于500mm,并避免設在縱向水平桿的跨中。

（9）搭接接頭長度不應小于lOOOmni,等距3個旋轉(zhuǎn)扣固定，端部扣件距桿端不小于

lOOmmo

（10）同一縱向水平桿務必四周交圈，用直角扣與外角立桿固定。

（11）橫向水平桿靠墻一端到裝飾墻面距離不大于100mm,剪刀撐同步搭設各底層斜桿

下端均務必支撐在墊塊上。

（12）扣件與鋼管規(guī)格一致，對接扣件的開口向上或者向內(nèi)。

（13）作業(yè)層，斜道的欄桿與擋腳板搭設應符合要求。

（五）模板工程

本工程模板及支撐體系配置如下：混凝土模板要緊使用膠合模板，配合部分組合鋼模

板進行施工。

1、模板施工本著先柱后梁板，具體程序為：審核設計圖一配模設計一柱支模（加固，

校正）一柱驗收一梁板支模（加固校正）一梁板驗收。

2、施工時，按柱子、梁、板不一致對象，進行統(tǒng)一的模板設計，原則上盡量使用膠木

大模板，以加快工程進度，提高工程質(zhì)量，力爭達到清水混凝土質(zhì)量標準。

3、模板系統(tǒng)用料

（1）柱模板使用定型鋼箍加固，支撐系統(tǒng)用扣件腳手搭設燈籠架四面加斜撐，柱箍

的間距為600毫米，柱模板安裝前務必在根部加直徑12毫米的鋼筋限位，以確保其位置

的正確。

（2）梁模板使用膠合板，梁的豎檔間距為500毫米，頂端加斜撐固定，當梁高大于

500毫米時，在距梁底2/3高度處加2毫米厚時拉鋼片，間距@500毫米，增加模板的穩(wěn)

固性，防止脹模。

（3）現(xiàn)澆梁板，使用膠合板，木支撐體系，模板體系為：立柱使用100X100毫米木

方，間距1米，牽扛使用100X100木方，間距為1米，擱柵使用60X90木方，間距為500

毫米，拉桿離地面50厘米，以上每隔2米設一道，互相拉撐成一整體。模板下腳使用1:3

水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。

4、支模質(zhì)量要求

（1）模板支架務必具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)固性。

（2）模板的接縫等實測同意偏差合格率嚴格操縱在90%以上。

5、模板體系技術(shù)措施

（1）由于該工程施工進度較緊，在施工過程中應根據(jù)具體情況，配制滿足施工要求的

足夠數(shù)量的模板，加快工期并保證質(zhì)量，由于占地面積較大，故模板一次性投入量較大。

（2）柱模的下腳務必留有清理孔，便于清理垃圾。

（3）梁跨度大于4m時應起拱，高度應符合規(guī)范要求。模板工程驗收重點操縱剛度、垂

直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。

（4）柱模板施工時柱的加固還使用少6.5的鋼筋斜拉進行加固！

6、模板拆模要求

（1）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度不宜低于L2Mpa。并保證混凝土棱角不被損

壞，表面光滑。

（2）承重模板拆除時間如下：懸挑構(gòu)件需達到混凝土標準強度的100%,其它部位需達

到混凝土標準強度的75%—100%,且符合規(guī)范規(guī)定。

（3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

（4）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳

遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。

7、模板的保護與保養(yǎng)

（1）模板每次使用后要隨時清除粘結(jié)其上的混凝土，并及時涂刷隔離劑，分規(guī)格存放

保管。

（2）損壞的板面應及時換新板。

（六）鋼筋工程

1、本工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程使用機械下料，人工綁扎，豎向鋼筋使用電渣壓力焊進行

連接，水平大直徑鋼筋使用搭接電弧焊連接。

2、施工程序：審核鋼筋施工圖一制作鋼筋下料單一選定鋼筋下料制作一成品標識~綁

扎安裝一驗收隱蔽。鋼筋工程施工順序本著先柱后梁板方向。

3、鋼筋進場堆放合理，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理共同驗證并二次復試合格后方可使用。

4、鋼筋工程施工前要認真審核圖紙，完成下料的鋼筋成品要合理堆放，標識明確，以

免混用及錯用。

5、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎要保證下列要求：

（1）單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎牢外，中間部分間隔交錯綁扎，雙

向板全部綁扎。

（2）箍筋轉(zhuǎn)角處均應綁扎，相鄰鋼筋平直段綁扣形成“人字”箍筋的接頭，在梁、柱

中沿縱向綁扎方向交錯布置，并保證交于四角鋼筋上。

（3）單向板受力鋼筋伸入梁中心線，且進入支座長度2150mm,雙向板板底筋，短向放

在底層長向筋置于短向筋上。

（4）水平非受力筋使用綁扎搭接（L240d）,且搭接部位置于梁跨1/3范圍內(nèi)。

（5）鋼筋保護層操縱及柱鋼筋加固方法：

板的底筋使用15mm及25mm厚的砂漿墊塊，間隔50cm呈梅花形布置；板的負筋分布筋

用巾6@250,天面及外露部分板分布筋66@200布置；梁的底筋保護層使用25mm的高強度砂

漿墊塊間距50cm布置。柱的鋼筋保護層使用30mm及35mm的砂漿墊塊。墻的保護層使用15

mm的砂漿墊塊。

柱的支撐加固使用在柱的四周焊1.5m長4014鋼筋棍的方法進行加固。

主次梁鋼筋相交時，次梁鋼筋務必放置在主梁鋼筋上。雙排鋼筋務必設墊塊，間距為

50cm,以保證上下兩排鋼筋的間距符合設計及規(guī)范要求。

6.鋼筋電渣壓力焊

（1）材料及要緊機具

①鋼筋：鋼筋的級別、直徑務必符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼

筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。

②焊劑：焊劑的性能應符合GB/T5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為

F4A2-H08A/H08E,常用的為熔煉型高鎰高硅低氟焊劑或者中鋪高硅低氟焊劑。焊劑應存放在

干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250c烘焙2h。

③使用中回收的焊劑，應除去熔渣與雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。

④焊劑應有出廠合格證。

⑤要緊機具：焊接電源、操縱箱、焊接夾具、焊劑罐等。

A、焊接電源：鋼筋電渣壓力焊宜使用次級空載電壓較高的交流或者直流焊接電源。當

焊機容量較小時，也能夠使用較小容量的同型號、同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。

（2）作業(yè)條件

①焊工務必持有有效的焊工考試合格證。

②設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大同意荷載下應移動靈活，操作

方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相習慣，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器

應配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。

③電源應符合要求。當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。

④作業(yè)場地應有安全防護措施，制定與執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防

止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸與燒壞機器等事故。

⑤同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋截面面積的百分比應符合設計及規(guī)范規(guī)定后進行施焊。

（3）操作工藝

①工藝流程：

檢查設備、電源H鋼筋端頭制備卜選擇焊接參數(shù)H安裝焊接夾具與鋼筋H安放鐵鈾T安放焊劑羸"

填裝焊劑I-麗、作試件|一麗焊接參數(shù)I-麗T回收焊劑IT卸下夾具1幀量檢查|

A、電渣壓力焊的工藝過程：

閉合電電弧過程H電渣過程H擠壓斷電

②檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。

③鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位與電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面

上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或者切除，

但不得用錘擊矯直。

④選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)要緊包含：焊接電流、焊接電壓與焊接

通電時間。

不一致直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。

⑤安裝焊接夾具與鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，通常為1/2

焊劑罐高度偏下5-lOmm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。

上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，

方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位與夾具變形。

⑥安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。

⑦試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，務必按照選擇的

焊接參數(shù)進行試焊并作試件送檢，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當使

用半自動、自動操縱焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項操縱數(shù)據(jù)，以確保焊

接接頭質(zhì)量可靠。

⑧施焊操作要點。

A、閉合回路、引弧：通過操縱桿或者操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路

與電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。

B、電弧過程：引燃電弧后，應操縱電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定

的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。

C、電渣過程：隨后逐步下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程

的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。

D、擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁

熱排除熔渣與熔化金屬。同時切斷焊接電源。

E、接頭焊畢，應停歇20—30s后，才可回收焊劑與卸下焊接夾具。

⑨質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、

彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除質(zhì)量隱患。

切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的

部分應切除。

（七）混凝土工程

本工程混凝土工程質(zhì)量要求達到清水混凝土標準，為滿足工程的質(zhì)量要求，我公司制定

如下措施：

1、清水混凝土質(zhì)量標準（本公司內(nèi)定）：

（1）混凝土軸線通直，尺寸準確

（2）混凝土棱角方正，線角順直；

（3）混凝土表面無蜂窩、麻面、裂紋與露筋現(xiàn)象；

（4）混凝土表面無明顯氣泡；

（5）模板對拉螺栓與施工縫留設有規(guī)律性；

（6）模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。

2、施工準備

（1）本工程混凝土質(zhì)量要求梁、板、柱混凝土質(zhì)量要求達到地方標準要求。施工時現(xiàn)

場配備2臺400L攪拌機24小時連續(xù)作業(yè)。

（2）混凝土施工前要首先做好配合比，現(xiàn)場配備砂、石含水率測定儀，測定砂、石含

水率。并按試配報告調(diào)整施工配合比，攪拌投料使用地衡計量。

（3）施工過程務必保證混凝土的質(zhì)量達到設計要求，更要注意加強各工種的配合，特

別做好預留、預埋工作。嚴禁隨意鑿洞，以保證結(jié)構(gòu)安全。

3、具體施工措施

（1）混凝土使用材料選擇：

混凝土使用材料務必有合格證明，現(xiàn)場驗證，“二次復試”合格后方可使用?；炷烈?/p>

顏色一致，則要求所用的材料一致。水泥應選用廠家、標號、品種相同且安定性好、強度好

的水泥；砂石也應按規(guī)定選用合格材料；外加劑不僅要滿足混凝土施工性能的要求，而且要

有利于提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量與外觀效果。混凝土應取樣試配，按試配的配合比施工，嚴格

操縱坍落度。

（2）混凝土攪拌計量：

混凝土施工嚴格操縱投料程序及計量方法、攪拌時間。投料順序為：石、水泥、砂、水,

攪拌時間很多于150秒。

（3）計量方法：

①指定專業(yè)人員負責混凝土現(xiàn)場攪拌計量工作。

②設地衡按計量投料。

③本工程施工過程要嚴格操縱水灰比及坍落度，按施工配合比的要求，每臺班檢查很

多于三次?；炷潦┕み^程按規(guī)定留置混凝土試塊，備查混凝土強度。

（4）混凝土運輸:

混凝土垂直運輸由井架完成完成，水平運輸使用傳統(tǒng)的人工手推車方式完成。

(5)混凝土澆筑、振搗：

①混凝土澆筑前應將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水潤濕；柱應分層澆筑，澆筑高度不

超過2米；梁、板混凝土由一側(cè)向另一側(cè)“之字”循環(huán)澆筑。

②本工程混凝土使用機械振搗，為防止漏振，使用“行列式”“交錯式”方法振搗。振

搗時以混凝土不沉落、無氣泡為度，確保振搗密實。現(xiàn)澆梁板混凝土振搗完成后掛線找平、

拉毛、多次抹壓。施工中混凝土澆筑及振搗由有經(jīng)驗的專業(yè)振搗工負責操作，專業(yè)瓦工配合

抹壓找平。

(6)施工縫留置：

若設計圖紙中有明確規(guī)定按設計執(zhí)行，否則按如下方式留置：

柱施工縫可留在柱根或者梁底。

①、梁板盡量不設施工縫。若遇特殊情況務必設施工縫，可按下列方法：宜沿著次梁方

向澆筑混凝土，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫用鋼筋網(wǎng)片插入梁板，留

置直槎。

②、混凝土新接槎時要首先清理接槎部位，接槎處用鋼釬鑿毛，清除雜物，澆水濕潤，澆

素水泥漿(或者1:1水泥砂漿)接槎，新澆筑混凝土務必待已澆筑混凝土強度不小于1.2Mpa

時方可施工。

③、混凝土澆筑前要對樓層標高、鋼筋、模板再次核對，澆筑完成后混凝土要及時覆蓋

澆水養(yǎng)護，柱拆模后噴涂養(yǎng)護劑，養(yǎng)護時間通常為7T4d?；炷琉B(yǎng)護期間，保證混凝土處

于濕潤狀態(tài)。

(7)混凝土“二次振搗，多次抹壓”施工工藝：

本工程混凝土澆筑振搗施工使用我公司根據(jù)多年施工經(jīng)驗總結(jié)的“二次振搗、多次抹壓”

施工工藝。混凝土振搗分二次進行，先用振搗棒振搗密實，用拉板找平；混凝土初凝前用小

平板振搗器進行二次振搗，直接抹壓找平壓實，使混凝土表面無收縮裂縫及氣泡等缺陷。

根據(jù)以往的施工實例，樓板混凝土經(jīng)多次抹壓后，能夠強化混凝土的密實度，使混凝土

更加密實。

(八)砌體工程

1、材料工程：

(1)砌塊：本工程磚砌體均使用MU7.5混凝土小型砌塊，施工時要嚴格按照《建筑抗

震設計與施工規(guī)程》的要求施工。砌塊使用前務必達到下列要求：砌塊務必做標號檢驗、耐

久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應該提早澆水濕潤，含水率為10—15%o

(2)砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿與混合砂漿兩類構(gòu)成。水泥砂漿使用M10.0砂漿，

砂漿各項性能指標須滿足下列要求：流淌性、保水性、強度、粘接力、變形。

(3)腳手架：墻體砌筑時使用搭設內(nèi)腳手架。

2、砌筑工序

墻砌筑的通常順序是抄平一放線一擺磚一立皮桿數(shù)一盤角一掛線一砌筑一勾縫一清理。

3、砌筑的質(zhì)量要求：

在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)固性、受

力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。

砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接，接搓牢固。

4、施工方法

砌體施工前基礎經(jīng)驗收合格后方可施工。

（1）灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%,

厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或者大于12mm。為了保證鋪灰平整，因此在施工時要用“三

一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻

一致。

（2）砌塊上下錯縫：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)固性與承載能力，磚塊排列應遵守上

下錯縫的原則。每層砌磚分兩步架