LNG液化天然氣生產(chǎn)裝置熱油系統(tǒng)安全操作手冊(cè)

LNG液化天然氣生產(chǎn)裝置熱油系統(tǒng)安全操作手冊(cè)1.1.0熱油系統(tǒng)預(yù)試車：1.1.1準(zhǔn)備在該步驟中，假定系統(tǒng)已適當(dāng)充裝熱油并已排氣。在進(jìn)行實(shí)際試車之前，閥的位置，盲板，及緊固件必須予以審查，調(diào)節(jié)閥位置必須符合下表要求：說明：在環(huán)境溫度很低的情況下，電伴熱線應(yīng)發(fā)揮作用。閥門位置：概述上行氣流及下行氣流調(diào)節(jié)的切斷閥應(yīng)處于打開位置，旁路閥關(guān)閉。至熱油加熱器E671進(jìn)出口切斷閥（各自分別在UH-67001-4"-TD3R65及UH-67004-4"-TD3R65）應(yīng)處于打開位置。借助就地開關(guān)HS67021或通過HS67022遙控，使切斷閥XV67001處于打開位置。安全閥旁路應(yīng)關(guān)閉。所有人孔，容器及管道上的泄壓及排放閥應(yīng)關(guān)閉。“8”字盲板切斷閥位置，呼吸閥，短管件應(yīng)按PID所示位置。按要求應(yīng)保證所有儀表隔離閥（見沖洗程序）應(yīng)打開。UH-67029-2"-TD3R65的切斷閥，熱油緩沖罐V672出口應(yīng)關(guān)閉。說明：建議編寫一組詳細(xì)的檢查表，檢查并存放所有隔離閥位置信息資料。1.1.2程序按以下程序進(jìn)行預(yù)試車。按制造廠制造說明，熱油再循環(huán)泵P671A/R及P672A/R投入操作：熱油泵P671A/R及P672A/R進(jìn)口線排氣，確保吸入及排出側(cè)隔離閥打開。如果初始操作應(yīng)檢查，確認(rèn)在泵吸入口安裝有臨時(shí)過濾器。按照給定的資料，驗(yàn)證所有儀表及控制系統(tǒng)已投入使用，以及其它所有有關(guān)泵的預(yù)試車已發(fā)揮作用。為了保持備用泵處于熱態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備啟動(dòng)，1"的暖泵用旁路閥應(yīng)打開。為了避免油脂隨空氣帶入系統(tǒng)，通過V672進(jìn)行連續(xù)充氮?dú)獗ＷC應(yīng)有的凈化。打開UN-90003-1"-TD1R61上的切斷閥。調(diào)節(jié)手動(dòng)控制閥，以獲得5kg/時(shí)的最小流量。（在就地轉(zhuǎn)子流量計(jì)FIS67006上驗(yàn)證氮?dú)庋h(huán)。）如果經(jīng)常處于低溫環(huán)境條件，應(yīng)確認(rèn)電伴熱系統(tǒng)是否投入運(yùn)行。熱油再循環(huán)泵P671A/B及P672A/R開關(guān)接通。檢查系統(tǒng)泄露情況。油的密度對(duì)溫度調(diào)節(jié)依賴性很大，規(guī)定泵、電機(jī)處于正常操作條件，這是在較高溫度及相應(yīng)低密度值時(shí)的處理方法。由于重油的密度原因，通常開始時(shí)，泵不能在規(guī)定的低流量下操作，可根據(jù)操作溫度調(diào)節(jié)流量，而不使電機(jī)過載，可以通過測(cè)量及細(xì)心地監(jiān)視電機(jī)的電流，并按制造廠說明手冊(cè)規(guī)定的啟動(dòng)操作條件進(jìn)行檢查。燃?xì)馔钙紾T601投入運(yùn)行，煙道氣按線路至煙囪，不通過加熱盤管。透平至煙囪相連接的70"的廢氣排氣管上提供有限制擋板（HV67024），可強(qiáng)制煙道氣通過加熱器盤管輸送，該限制擋板使用HIC67024進(jìn)行手動(dòng)控制，啟動(dòng)時(shí)全部打開。由于熱油用戶（MEA再沸器E204以及再生氣加熱器E251）對(duì)熱量消耗不是很大，因此在將熱煙氣導(dǎo)入系統(tǒng)之前要投用油事故緊急冷卻器E672。空氣冷卻器就地HS67003開關(guān)接通。打開通過空氣冷卻器E672至循環(huán)熱油的TV67014手動(dòng)設(shè)定TIC67014至100%位置。1.1.3加熱透平煙道氣可以通過盤管，通過TV67001A（44"）以及TV67001B（18"）。當(dāng)兩組閥打開（各自由TIC67001A及TIC67001B控制），兩組用戶投入操作時(shí)，要求裝置全部熱量主要通過煙道氣路線。由于再生氣加熱器E251不是連續(xù)操作的（吸附器冷卻步驟），因此裝置所需要的熱量是從1053KW—400KW變化的，為此，控制閥TV67001A關(guān)閉用以限制流量，只通過18"TV67001B。系統(tǒng)啟動(dòng)加熱只能按以下步驟：為了避免在熱交換器中引起熱沖擊，可以分別打開FV67022及FV67023，允許主要流量通過E204及E251，按自動(dòng)模式設(shè)定流量控制調(diào)節(jié)器FIC67022及FIC67023。輸入PDIC67004設(shè)定點(diǎn)至0.25Mpa，并改變?yōu)樽詣?dòng)模式，該設(shè)定點(diǎn)值應(yīng)關(guān)閉控制(調(diào)節(jié))閥PDV67004，并重新規(guī)定通過再沸器E204的線路。在正常操作條件下，在驗(yàn)證實(shí)際循環(huán)壓力降以后，該值應(yīng)最終調(diào)整確定。說明：在正常操作條件下，PDV67004應(yīng)處在閉合位置，例如當(dāng)MEA再沸器負(fù)荷減小時(shí)，該閥能夠保持P671A或R的吸入進(jìn)口壓力。通過TV67001B，緩慢打開小的煙道氣通道。使用HIC67024調(diào)節(jié)旁路氣流限制擋板緩慢調(diào)整通過TV67001B的煙道氣流量。分別在TI67004及TIC67001A或B觀察E671熱油進(jìn)口及出口溫度，并在TI67006就地確認(rèn)溫度，熱量加熱升溫每分鐘不得超過15℃。在裝置熱油系統(tǒng)中應(yīng)鑒別二組循環(huán)，一組循環(huán)時(shí)使用循環(huán)泵P671A/R，提供熱油至MEA再沸器E204。實(shí)際上熱油是在第二循環(huán)通過E671加熱，使用泵P672A/R供應(yīng)再生氣加熱器E251熱油，第二組循環(huán)還經(jīng)過UH67100-2"-TD3R65上的調(diào)節(jié)閥提供給第一組循環(huán)一小股熱油，給MEA提供熱量。因此，對(duì)于所有熱油系統(tǒng)的加熱，有必要打開控制閥TV67008，為此，應(yīng)緩慢增加TIC67008設(shè)定點(diǎn)。在加熱程序進(jìn)行期間，裝置必須繼續(xù)排氣，并脫出蒸氣，而且要特別注意從100℃至130℃所要求的溫度范圍（有可能形成氣流的范圍），熱油汽化排氣應(yīng)在系統(tǒng)最高點(diǎn)進(jìn)行，這意味在熱油膨脹罐V671進(jìn)行。稍稍打開V671接管管咀A02上的2"切斷閥，并通過至安全區(qū)的廢氣排氣線釋放氣體。重新該操作2-3次，直到達(dá)到150℃為止。備用泵自啟動(dòng)，電加熱切斷開關(guān)應(yīng)預(yù)試驗(yàn)，在加熱期間，可通過手動(dòng)切斷運(yùn)行的循環(huán)泵，同樣，改變溫度控制器設(shè)定值驗(yàn)證電加熱系統(tǒng)。當(dāng)裝置加熱時(shí)，應(yīng)連續(xù)檢查各連接部位泄漏情況，以及閥門及泵填料密封箱實(shí)際情況，法蘭密封應(yīng)按制造廠規(guī)定緊固。如果試驗(yàn)表明裝置能夠滿足運(yùn)行要求，則裝置可以逐步進(jìn)入操作狀態(tài)，達(dá)到操作溫度，特別要注意送出的流量情況，它在流量指示器上可得到驗(yàn)證，并且膨脹罐V671液位增加。熱油應(yīng)加至正常操作溫度，為：E671出口260℃，在TIC67001B控制。MEA循環(huán)160℃，在TIC67008控制。為了達(dá)到該溫度，經(jīng)過TV67001A的第二煙道氣氣流也同樣需要，為了啟動(dòng)打開該閥，緩慢的調(diào)節(jié)TIC67001A設(shè)定值，并觀察溫度變化，無加熱用戶時(shí)，該閥應(yīng)保持手動(dòng)模式，而溫度由TIC67001B控制。說明：在制造廠手冊(cè)中應(yīng)該附有操作說明以及所提出的建議意見。1.1.4轉(zhuǎn)移至正常操作狀態(tài)一旦已經(jīng)達(dá)到操作溫度，如有可能裝置應(yīng)至少在該溫度下運(yùn)行2小時(shí)，以保證水緩慢蒸發(fā)掉，溫度開關(guān)及流量開關(guān)應(yīng)設(shè)定在其限制值處，并適當(dāng)進(jìn)行功能試驗(yàn)。對(duì)于泵過濾器符合條件試車期間及試車以后，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。1.2.0正常操作1.2.1裝置調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)的意義即按一定方法進(jìn)行熱油循環(huán)操作，如在各單一溫度負(fù)荷以及規(guī)定溫度級(jí)位下所必須的有效熱油量，所要求的串接溫度控制回路設(shè)定。（MEA再生塔溫度TIC20005至FIC67022，及再生氣體溫度TIC25008至FIC67023），以及熱油加熱器E671出口溫度（TIC67001A/B）的調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)只能在裝置滿負(fù)荷加熱情況下進(jìn)行。1.2.2改變熱輸入熱油熱輸入的控制是由調(diào)整通過加熱器盤管的煙道氣量來實(shí)現(xiàn)的。來自透平的大量的廢氣通過加熱器盤管旁路排放。使用調(diào)節(jié)閥TV67001A及B，或使用HV67024流量旁路限制板（增加旁路壓降），可以改變熱量。1.3.0裝置停車1.3.1概述如果要裝置停止運(yùn)行，對(duì)于該程序首先要討論有關(guān)裝置上游或下游的操作情況。1.3.2計(jì)劃停車一旦各單獨(dú)熱負(fù)荷（E204及E251）已有下降（即關(guān)閉熱交換器進(jìn)口切斷閥），至熱油加熱器盤管的熱量可以通過關(guān)閉控制閥TV67001A/B以及全部打開HV67024進(jìn)行調(diào)節(jié)，為了防止在加熱器盤管局部結(jié)焦，對(duì)于剩余的輻射熱量，循環(huán)泵V672A/R應(yīng)保持運(yùn)行至少30分鐘。如果熱油回路或其部分需要排放，應(yīng)在粘度較低的較高溫度下快速進(jìn)行。1.3.3事故緊急停車在發(fā)生事故及緊急狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)部分系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離，并盡可能排放。如果這是一種可行的安全方法。如果并非此情況，應(yīng)切斷循環(huán)泵至加熱器盤管加熱系統(tǒng)的開關(guān)，可根據(jù)貯罐的規(guī)格尺寸大小，以及情況的嚴(yán)重性，可部分或全部進(jìn)行熱油回路排放。1.4.0操作故障1.4.1電源中斷A、由于兩組熱油循環(huán)泵P671A/R及P672A/R的停運(yùn)，以及由此而引起的工藝裝置全部熱輸送、系統(tǒng)停運(yùn)導(dǎo)致裝置停車。B、由于關(guān)閉控制閥TV67001A/B以及打開HV67024，去加熱器盤管的加熱用熱量被自動(dòng)切斷。C、在重新開車之前對(duì)油介質(zhì)進(jìn)行分析，在加熱器盤管中可能有結(jié)焦現(xiàn)象。1.4.2惰性氣體中斷A、在膨脹罐V671熱油保護(hù)用惰性氣中斷時(shí)，在控制室通過FAL67006指示報(bào)警功能。1.4.3儀表空氣中斷A、所有各調(diào)節(jié)閥移至它們的安全位置，廢熱系統(tǒng)旁路完全打開。B、加熱停止以及熱油系統(tǒng)溫度下降。1.4.4煙道氣故障A、至熱油加熱器E671的加熱停止以及熱油溫度下降。B、有關(guān)全套裝置較大項(xiàng)目的故障處理按“計(jì)劃性停車”中說明處理。根據(jù)裝置負(fù)荷情況短期內(nèi)盡可能減負(fù)荷。1.5.0維護(hù)及監(jiān)視1.5.1有關(guān)維修建議無故障及安全操作理所當(dāng)然按規(guī)程定期維修。維修人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，維修間隔期應(yīng)予規(guī)定，并嚴(yán)格按所有要求進(jìn)行維