DN泥水平衡頂管施工方案

D1500管由人工掏土頂管改為采用泥水平衡法頂管的申請(qǐng)河北新隆基項(xiàng)目管理公司：七灤鐵路下穿橋附屬工程—雨水提升泵站工程中雨水出水管線共有兩段需采用頂管法施工，分別是下穿205國(guó)道的D1500×12鋼管，長(zhǎng)44.436米，管道埋深9米；東城路和南五道交叉口的Y13—Y14，采用D1500鋼承口頂管，長(zhǎng)70.574米，管道埋深7.3米。該兩段頂管不但管道埋深較深，且地下水位較高，地層含水量較大，并且含有不透水層，采用大口井降水效果不是特別明顯，人工無(wú)法在水中掏土，因此計(jì)劃由人工掏土頂管的方法改為泥水平衡頂管，即采用泥水平衡頂管機(jī)械將頂進(jìn)工作面的土方在水和旋轉(zhuǎn)刀頭的作用下轉(zhuǎn)換成泥漿，通過(guò)泥漿泵排至地面的方法進(jìn)行頂管。請(qǐng)批復(fù)。河北建設(shè)集團(tuán)安裝有限公司2017年7月15日七灤鐵路下穿橋附屬工程—雨水提升泵站工程D1500泥水平衡頂管施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2017年7月編制依據(jù)1.根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更。2.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20083.《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-20084.《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836-20095.《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）6.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）7.《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246;2008）8.《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》CECS96：979.《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-200110.河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》DB13(J)53-2005、DB13(J)57-2005、DB13(J)58-2005。11．中國(guó)非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》；12、天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《土壓平衡和泥水平衡頂管施工技術(shù)規(guī)程》BD/T29-93-2004；工程概況七灤鐵路下穿橋附屬工程—雨水提升泵站工程中雨水出水管線共有兩段需采用頂管法施工，分別是下穿205國(guó)道的D1500×12鋼管，長(zhǎng)44.436米，管道埋深9米；東城路和南五道交叉口的Y13—。工作坑周圍環(huán)境：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，全部采用泥水平衡頂管法施工。本工程工作坑支護(hù)形式根據(jù)支護(hù)環(huán)境采用預(yù)應(yīng)力復(fù)合土釘墻支護(hù)形式，支護(hù)等級(jí)一級(jí)，工作坑開挖之前應(yīng)組織專家對(duì)該深基坑的開挖支護(hù)方案進(jìn)行論證，符合要求后方可進(jìn)行施工。工作坑采用預(yù)應(yīng)力復(fù)合土釘墻支護(hù)時(shí)采用1：0.35放坡，土釘（錨索）采用梅花形布置，土釘鋼筋采用直徑20、25的三級(jí)螺紋鋼筋，錨索采用公稱直徑為15.2的1860高強(qiáng)度鋼絞線，土釘成孔直徑120毫米，灌注1：1的素水泥漿，水灰比0.45-0.5；錨索成孔直徑150毫米，灌注1：1的素水泥漿，鋼筋網(wǎng)采用直徑6.5毫米的鋼筋間距200毫米ｘ200毫米，腰梁采用20B槽鋼，錨頭墊板采用200毫米ｘ200毫米ｘ20毫米的鋼板，應(yīng)力復(fù)合土釘墻支護(hù)噴射80毫米厚的細(xì)石混凝土。工作坑的尺寸：本工程頂管工作坑深度9.5m，根據(jù)頂進(jìn)設(shè)備確定3m以下工作坑的平面凈斷面尺寸為：8m長(zhǎng)×5m寬（3m以上工作坑斷面尺寸為：10m長(zhǎng)×7m寬）。副工作坑的尺寸：6m長(zhǎng)×5m寬（3m以上工作坑斷面尺寸為：8m長(zhǎng)×7m寬）工作坑的作用：主要用于為頂管提供安全方便的工作環(huán)境，具有承受頂管后背的作用力，頂管工作坑利用時(shí)間約為30天。施工進(jìn)度計(jì)劃工作坑施工該工作坑包括土方開挖（3天）、土釘鎖口圈梁制作安裝(3天)、噴射混凝土（15天）、圍檁安裝（1天）、底板封頂澆筑模板拆除（2天），鋼筋混凝土后背制作（2天），共計(jì)26天完成。管材頂進(jìn)工作坑支護(hù)完成后，設(shè)備安裝3天，設(shè)備拆除2天，管材頂進(jìn)每天15m，70米需要5天，管材頂進(jìn)預(yù)計(jì)10天完成。施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備前期技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程中，我方認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙及相關(guān)的施工文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，進(jìn)行圖紙會(huì)審。在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出疑問(wèn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)交底修訂了該施工方案，施工方法和施工進(jìn)度計(jì)劃。組織施工人員現(xiàn)場(chǎng)勘察，并認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)主單位提供的施工技術(shù)文件，了解了該工程的施工范圍、管道沿線的地形、地貌、地質(zhì)水紋條件及各種原有設(shè)施，已掌握施工工期要求、頂管施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求、安全措施等，并向施工隊(duì)伍進(jìn)行頂管施工技術(shù)交底。2.材料準(zhǔn)備管材：管材由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出場(chǎng)合格證或出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；管材混凝土外表面應(yīng)平整，無(wú)蜂窩麻面，回彈檢測(cè)強(qiáng)度應(yīng)不小于該管道混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。管道接口處護(hù)口鐵應(yīng)符合承插口處平整，管道壓漿必須標(biāo)準(zhǔn)通順。應(yīng)工程要求，本工程選用三級(jí)鋼承口鋼筋砼管，口徑DN1500*150*2500.工字鋼：工字鋼應(yīng)用于頂管工作坑支護(hù)。應(yīng)保證整體無(wú)裂縫，表面銹蝕情況不可太嚴(yán)重，進(jìn)場(chǎng)工字鋼選用I30b型號(hào)。3.機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：鉤機(jī)、張拉機(jī)機(jī)械，錨噴機(jī)、空壓機(jī)、千斤頂、液壓油泵、頂鐵、與管材相應(yīng)半徑護(hù)口鐵、導(dǎo)軌、枕木、泥水平衡頂進(jìn)設(shè)備及附屬設(shè)備、氣焊機(jī)、水泵、25T汽車式起重機(jī)，200千瓦發(fā)電機(jī)、泥漿運(yùn)輸罐車等。4.施工場(chǎng)地頂管施工場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)，場(chǎng)地大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況裁定，使用圍擋與外界進(jìn)行隔離，圍擋預(yù)留大門，便于管道進(jìn)場(chǎng)及出土運(yùn)土。施工圍擋四周應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，提醒過(guò)往人員或車輛注意安全。5.施工用水、用電本工程采用泥水平衡法頂管需使用大量的水和電，施工用水采用現(xiàn)場(chǎng)打井解決，大口井直徑采用Ф400，深度60米，Ф400井筒四周設(shè)碎石、中粗砂等反濾層。大口井內(nèi)設(shè)清水泵抽水。施工用電采用200千瓦發(fā)電機(jī)機(jī)組發(fā)電。頂管工作坑設(shè)計(jì)地質(zhì)分析根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，本工程場(chǎng)地類型為三類土，地層粉質(zhì)粘土為主，本工程管道全部位于細(xì)砂層。為土重度(kN/m3)，取19.00；C為內(nèi)聚力(kPa),取20.00；為內(nèi)摩擦角(°)，取27.00。頂管工作坑工作坑尺寸：8m×5m×9.5m（長(zhǎng)×寬×深），工作坑采用預(yù)應(yīng)力復(fù)合土釘墻支護(hù)形式見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。工作坑底部采用300mm厚鋼筋混凝土底板。施工工藝流程如下：溝槽開挖削坡—安裝土釘、預(yù)應(yīng)力錨索—連接土釘、張拉錨索—鋼筋掛網(wǎng)—較正—焊接—噴射混凝土支護(hù)。1）基坑土方開挖（1）基坑邊坡應(yīng)分段分層分段開挖，每次超挖深度不得超過(guò)0.5m,邊開挖，邊人工修整邊坡，坡面不平整度不大于20mm。（2）土方開挖必須與土釘墻（預(yù)應(yīng)力錨索）施工密切配合，施工時(shí)必須分段分層進(jìn)行土方開挖，每段長(zhǎng)度10m，最大不超過(guò)25m，預(yù)留工作面寬度10.0米；每層挖土深度與土釘垂直間距相匹配，保證每層土方開挖的超挖量不超過(guò)500mm，一則便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。（3）土方開挖采用小型挖掘機(jī)，挖出的土方裝料斗，由25噸吊車吊出基坑以外，裝車外運(yùn)，用于回填的土方堆放在基坑上沿20米以外。2）土釘墻、預(yù)應(yīng)力錨索施工土釘墻的施工隨土方開挖進(jìn)行。（1）土釘墻施工工藝及要求①修坡結(jié)束后確定土釘孔位，然后用洛陽(yáng)鏟成孔，成孔后植入土錨鋼筋，孔位誤差不大于100mm，如遇特殊情況需要移孔位，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定；成孔后檢查孔深、孔徑、錨筋長(zhǎng)度。②孔直徑、深度、角度、注漿均要滿足設(shè)計(jì)要求，做到各環(huán)節(jié)施工完后有人驗(yàn)收?？咨钤试S偏差為+200mm～50mm，孔徑允許偏差+20mm～5mm，鉆孔傾角誤差不大于3°。③在土錨鋼筋上設(shè)置定位器（每隔2m加一組Ф6.5鋼筋托架，分布呈三角形），以確保鋼筋在孔內(nèi)居中，土釘端頭預(yù)留出坡面15cm。④注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)廢土渣清除干凈，漿材料宜用1：0.45～0.50的水泥凈漿，孔口設(shè)置注漿袋，常壓灌漿，注漿壓力為0.2～0.5MPa，漿體強(qiáng)度不低于20MPa。⑤噴射砼應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射厚度為80mm，噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6m-1.0m的距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或流淌現(xiàn)象。要嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行配料，面層砼厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，坡面不許有鋼網(wǎng)外露現(xiàn)象。⑥噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間依氣溫環(huán)境條件，一般為3d～7d，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整。面板砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，砼最大骨料不大于1.5cm，噴層厚度不小于80mm。⑦每進(jìn)行下一層土方開挖，必須在本層坡面土釘墻護(hù)坡施工結(jié)束后并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，并在下層土方開挖時(shí)注意對(duì)上層護(hù)坡面面層及土釘?shù)谋Ｗo(hù)，避免碰觸已施工完的護(hù)坡面砼面層及土釘。⑧遇到坡面有滲水現(xiàn)象時(shí)，面層上要安裝導(dǎo)流管。⑨基坑四周土釘墻坡頂設(shè)變形觀測(cè)點(diǎn)，隨著基坑的開挖定期進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取有效措施。⑩由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性，如施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與方案不統(tǒng)一、土層情況與勘察報(bào)告不符、成孔遇地下障礙物時(shí)，邊坡土釘?shù)膶?shí)際排數(shù)、長(zhǎng)度和間距可根據(jù)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。2）預(yù)應(yīng)力錨索張拉注漿施工工藝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力錨索的埋設(shè)和注漿方法同土釘施工，預(yù)應(yīng)力錨索注漿孔內(nèi)水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉采用手持式千斤頂進(jìn)行，施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：①漿孔內(nèi)水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，20B槽鋼要求與張拉方向垂直；②進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具需經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可允許使用；③施加預(yù)應(yīng)力的千斤頂和油泵壓力表需經(jīng)過(guò)相關(guān)單位校核，標(biāo)定，根據(jù)標(biāo)定的回歸方程計(jì)算出張拉力時(shí)油泵壓力表的讀數(shù)，同時(shí)用預(yù)應(yīng)力錨索的伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核；④千斤頂?shù)牟僮魅藛T應(yīng)具有上崗證書，經(jīng)培訓(xùn)后方可允許施工。⑤預(yù)應(yīng)力錨索張拉完畢后24小時(shí)內(nèi)及時(shí)注漿。工作坑底板為了安裝導(dǎo)軌，工作坑底板澆筑300mm厚的C20混凝土。工作坑底板下設(shè)500mm×500mm的積水坑一座做排水使用，深度600mm，集水坑底板及坑壁用C30混凝土澆筑，積水坑需做5厘米厚的木板做蓋板。工作坑后背為了確保工作坑頂管后背的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，頂管后背采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度500mm×高度2200mm×寬5000mm，制作采用Φ18mm鋼筋進(jìn)行雙排連接成形，三層雙向間距200mm（保護(hù)層50mm），進(jìn)行綁扎，模板直護(hù)完畢后進(jìn)行澆筑，澆筑的后背混凝土強(qiáng)度為C30，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行施工頂進(jìn)。選用3m長(zhǎng)15cm×15cm方木橫向碼放、高度與后背墻高齊平，后背墻平面應(yīng)垂直于管道中心線，方木前埋設(shè)立鐵三根，間距1.0m，橫鐵高度要與頂鎬高度相同。核算后背受力寬度，應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度上受力不大于土壤的總被動(dòng)土壓力。后背墻的施工允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差裝配式后背墻垂直度0.1%H*水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L***H為后背墻的高度(mm)；**L為后背墻的長(zhǎng)度(mm)。工作坑后背墻反力計(jì)算后背反力的計(jì)算:忽略鋼制后座的影響，假定主頂千斤頂施加的頂進(jìn)力是通過(guò)后座墻均勻地作用在工作坑后的土體上，為確保后座在頂進(jìn)過(guò)程中的安全，后座的反力或土抗力應(yīng)為總頂進(jìn)力的1.2～1.6倍，反力可采用公式計(jì)算：kN式中：——總推力之反力，kN；——系數(shù)，取值范圍;——后座墻的寬度，7m；——土的容重，19kN/m3；——后座墻的高度，m；——被動(dòng)土壓系數(shù)；——土的內(nèi)聚力,取18kPa；——地面到后座墻頂部土體的高度，m。工作坑設(shè)置上下爬梯為了保證人員上下工作坑，在工作坑墻壁上設(shè)置人員上下的爬梯。爬梯外側(cè)設(shè)置護(hù)籠，爬梯采用φ22的鋼筋，爬梯寬度為1000mm露長(zhǎng)度200mm、內(nèi)插長(zhǎng)度200mm，護(hù)籠同樣采用φ22的鋼筋，外露長(zhǎng)85cm，內(nèi)插長(zhǎng)度200cm，護(hù)籠寬度1300mm垂直步距300mm。工作坑周邊防護(hù)工作坑四周全部用彩鋼板維護(hù)，維護(hù)高度不低于2500mm，并按照交通管理部門要求設(shè)置爆閃燈、防撞桶、反光貼等交通疏導(dǎo)標(biāo)識(shí)及安全設(shè)施，設(shè)置專人配合交警部門疏導(dǎo)交通。為避免雨水進(jìn)入工作坑內(nèi)，在靠近路中一側(cè)用沙袋搭設(shè)圍堰，圍堰外側(cè)砌筑200高120mm磚墻，抹防水砂漿，圍堰高度不低于0.5m，以防止工作坑四周有水或其他雜物進(jìn)入圍擋內(nèi)，影響施工。工作坑施工監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)目的依據(jù)信息化施工原則、依靠監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，掌握施工過(guò)程中，地面建筑物的狀況及地下開挖的當(dāng)前形勢(shì)、支護(hù)的受力狀況等，根據(jù)這些反饋信息，調(diào)整當(dāng)前的設(shè)計(jì)、施工以適應(yīng)當(dāng)前的工況，保障工作坑在施工過(guò)程中的運(yùn)營(yíng)安全，從而達(dá)到安全的、高質(zhì)量的按時(shí)完成施工任務(wù)的目標(biāo)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容及方法1）監(jiān)測(cè)內(nèi)容：基坑邊緣以外1~2倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護(hù)物體均作為監(jiān)控對(duì)象?；庸こ淌┕r(shí)應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查。巡查對(duì)象應(yīng)包括地表與周邊建筑物、圍墻、道路等裂縫及異常水位滲漏等內(nèi)容?；游灰频牧繙y(cè)；地表開裂態(tài)（位置、裂寬）的觀察；基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外的地下水變化；利用降水井應(yīng)定時(shí)對(duì)地下水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握地下水位的變化。2）監(jiān)測(cè)方法：對(duì)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的重要建筑物可采用傾角傳感器、水準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)方法監(jiān)測(cè)其水平變位和沉降變化。在基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)基坑側(cè)壁、基坑底的滲水現(xiàn)象，并應(yīng)查明原因，及時(shí)采取工程措施。在基坑支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于1~2次；在完成基坑開挖、變形趨于穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)減少監(jiān)測(cè)次數(shù)。施工監(jiān)測(cè)過(guò)程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)基坑回填結(jié)束。對(duì)基坑支護(hù)位移的量測(cè)至少應(yīng)有基坑邊壁頂部的水平位移與垂直沉降，測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)選在最大或局部地質(zhì)條件最不利的地段，測(cè)點(diǎn)總數(shù)不少于3個(gè)。當(dāng)基坑附近有重要建筑物的設(shè)施時(shí)，也應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置測(cè)點(diǎn)。3）基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)（又稱監(jiān)控點(diǎn)）是沉降觀測(cè)起始數(shù)據(jù)的基本控制點(diǎn)，根據(jù)本工程要求的精度，擬布設(shè)深埋砼結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，其為埋設(shè)的永久性標(biāo)志，形成監(jiān)控網(wǎng)。4）監(jiān)控警戒值的確定：一般我們?nèi)∽畲笤试S變形值的70%作為警戒值。一旦觀測(cè)到實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到警戒值（如下表），及時(shí)作出報(bào)警處理。其它觀測(cè)值根據(jù)所繪的時(shí)間（深度）觀測(cè)值曲線圖，觀察曲線上有無(wú)明顯的折點(diǎn)變化，及時(shí)作出報(bào)警處理。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目最大值警戒值周邊位移20mm14mm建筑物沉降20mm14mm地面沉降30mm21mm5）監(jiān)測(cè)時(shí)間：暫定至區(qū)間工程施工監(jiān)測(cè)結(jié)束。接收井接收井施工尺寸6m長(zhǎng)×7m寬×、支護(hù)方法同工作井。接收井不做后背墻、軌道。頂管頂管方式選擇頂管機(jī)：根據(jù)頂進(jìn)沿線的地質(zhì)條件及以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，為保證道路安全和工程進(jìn)度及頂管質(zhì)量，本工程選用DN1500泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。泥水平衡掘進(jìn)機(jī)依靠機(jī)頭前端的刀盤切削土體，通過(guò)泥水?dāng)嚢鑲}(cāng)，把切削的土體攪拌成泥漿，利用給排水循環(huán)系統(tǒng)，把泥漿輸送到地面泥漿池內(nèi)。隨著泥漿的抽出，隨著頂進(jìn)。通過(guò)控制頂進(jìn)速度和土壓來(lái)保持土體的穩(wěn)定。泥水平衡掘進(jìn)機(jī)適合頂進(jìn)土質(zhì)范圍：粘土、沙土、淤泥質(zhì)土、黃土等各類土質(zhì)。具有頂進(jìn)速度快、施工安全、頂進(jìn)質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置如下圖：泥漿池泥漿池泥漿池泥漿池

泵操作室泵

泵操作室泵旁通旁通

混凝土管注漿泵

注漿泵

泥水平衡頂管施工工藝流程頂管設(shè)備安裝(1)把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)引至始發(fā)井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)復(fù)測(cè)。(2）始發(fā)井內(nèi)精確測(cè)放頂管軸線和高程。(3）穩(wěn)置導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用鋼制軌道，表面平直光滑無(wú)毛刺，軌道高20cm，采用槽鋼對(duì)焊而成，導(dǎo)軌長(zhǎng)度6m，導(dǎo)軌的高程誤差和中線位移應(yīng)控制在2mm內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)管道的標(biāo)高、坡度進(jìn)行軌道安裝，軌道中心線與管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，軌道與底板基礎(chǔ)連接牢固。導(dǎo)軌平面圖(4）主頂油缸架穩(wěn)置依照導(dǎo)軌和管道中心線、高程為參考，進(jìn)行穩(wěn)置主頂油缸底架，油缸底架中心線與所頂管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，油缸底架及主頂油缸穩(wěn)置要牢固并在允許偏差范圍內(nèi)。后機(jī)架示意圖(5）后背鐵穩(wěn)置后背鐵采用定型后背鐵。本工程后背鐵采用寬*高*厚為3米*3米*0.4米，后背鐵與后背梁盡量貼緊，若有縫隙用混凝土（C20）填充。使后背墻的平面垂直于導(dǎo)軌。(6）設(shè)備聯(lián)接主頂油缸的油路應(yīng)并聯(lián)連接，每臺(tái)油缸應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)油、回油的控制系統(tǒng)。其它各設(shè)備之間按規(guī)范進(jìn)行連接安裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。(7）供電系統(tǒng)的設(shè)置供電系統(tǒng)由變壓器（若無(wú)電源采用發(fā)電機(jī)）、總控箱、分配箱、開關(guān)箱和用電設(shè)備及輸電線路組成，總控箱、分配箱、開關(guān)箱及升壓裝置的布置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并采取防雨、防曬措施；輸電線路采用線板架設(shè)并標(biāo)識(shí)，線路架設(shè)應(yīng)橫平豎直、符合相關(guān)要求，管內(nèi)線路架設(shè)采用在鋼套管上焊接一塊扁鐵作為支架。、(8）設(shè)備調(diào)試A、所有的電控系統(tǒng)安裝完畢后對(duì)電控系統(tǒng)的連接及控制開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)線路連接是否正確、開關(guān)是否靈敏。B、對(duì)主頂油缸及油泵站進(jìn)行調(diào)試，檢查油管是否連接正確、油泵站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、油路控制閘閥是否完好、頂鎬出鎬縮鎬是否正常，對(duì)油管進(jìn)行排氣處理。C、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性和安全性，對(duì)儀器進(jìn)行擺放調(diào)試。(9）測(cè)量裝置安裝在工作坑后機(jī)架中部安裝測(cè)量臺(tái)，測(cè)量臺(tái)座在底板混凝土上，測(cè)量臺(tái)上放置激光經(jīng)緯儀。激光經(jīng)緯儀安置前，在測(cè)量臺(tái)上打設(shè)管道中心點(diǎn)，在工作井的墻壁上也打設(shè)中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)安裝激光經(jīng)緯儀。3.頂管施工1.頂進(jìn)前的準(zhǔn)備工作：（1）.把臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、中線定好位置，準(zhǔn)備測(cè)量校核使用，由于已知控制點(diǎn)的位置所限，滿足不了施工需要，所以要增加一定數(shù)量的臨時(shí)控制點(diǎn)，以保證施工正常進(jìn)行。臨時(shí)控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)及高程測(cè)定方法同已知點(diǎn)復(fù)核測(cè)量相同?？觾?nèi)中線點(diǎn)使用紅色記號(hào)筆設(shè)置坑內(nèi)框架上，以便頂管施工時(shí)使用。（2）.液壓系統(tǒng)、頂進(jìn)系統(tǒng)安裝試運(yùn)行正常。（3）.檢查后背加固是否牢靠（4）.檢查軌道安裝是否牢固（5）.吊裝設(shè)備運(yùn)行正常，吊具、吊索準(zhǔn)備齊全。（6）.膨潤(rùn)土準(zhǔn)備一個(gè)井段的用量，注漿泵、管路、閥門等配件齊全且運(yùn)行正常。（7）.管外用照明設(shè)備、管內(nèi)用的安全電壓變壓器、燈具線路正常。（8）.防雨設(shè)備齊全。（9）.頂鐵配置齊備。（10）.人員安全防護(hù)用具、手用具等配備齊全。（11）.發(fā)電設(shè)備試運(yùn)行正常備用。2.頂管施工本工程采用DN1500泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，頂進(jìn)分為初始頂進(jìn)和正常頂進(jìn)兩個(gè)階段，掘進(jìn)機(jī)從頂進(jìn)開始到第一節(jié)管子接上并與掘進(jìn)機(jī)連接好之前的頂進(jìn)稱為初始頂進(jìn)，在此以后的頂進(jìn)稱為正常頂進(jìn)。在這兩個(gè)階段“報(bào)警系統(tǒng)”必須開啟，予以監(jiān)視。(1)、初始頂進(jìn)初始頂進(jìn)階段緩慢進(jìn)行不可以進(jìn)行糾偏，要始終注意觀察掘進(jìn)機(jī)與基坑導(dǎo)軌的接觸情況是否正常，如果不正?；蛴写蟮淖兓仨毻Ｖ鬼斶M(jìn)，經(jīng)原因分析后，再?zèng)Q定是否繼續(xù)頂進(jìn)。啟動(dòng)刀盤、打開進(jìn)回水系統(tǒng)，出水口正常出泥漿后，頂鎬徐徐頂進(jìn)，速度小于30mm/min，有異常立即停進(jìn)。(2)、正常頂進(jìn)泥水平衡頂管施工在正常頂進(jìn)中，開頂前觀察進(jìn)回水系統(tǒng)是否正常，然后打開進(jìn)回水截止閥，關(guān)閉旁通閥。再觀察出水口出水是否正常，泥水倉(cāng)水壓是否正常，正常后開動(dòng)千斤頂頂進(jìn)。頂進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制泥水倉(cāng)的壓力，刀盤扭矩電流，并隨時(shí)觀察出水口出水情況。一節(jié)管頂完后，先關(guān)閉千斤頂和刀盤，然后打開旁通閥，關(guān)閉進(jìn)回水截止閥。(3)、管節(jié)止轉(zhuǎn)的方法和措施頂管時(shí)，機(jī)頭在刀盤及出土機(jī)的作用下會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對(duì)機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)主要采用加壓重塊的方法，先在機(jī)頭兩側(cè)做好放壓重塊的架子，并均衡放置重塊，當(dāng)機(jī)頭右轉(zhuǎn)時(shí)，將右側(cè)壓重塊搬向左邊，反之將左側(cè)壓重塊搬至右側(cè)。壓重塊應(yīng)采用鉛塊，因其體積小、比重大，便于搬運(yùn)。(4)、測(cè)量、糾偏方法：泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)的糾偏系統(tǒng)是由四組糾偏油缸構(gòu)成的，糾偏的控制是根據(jù)管道激光測(cè)量定位系統(tǒng)來(lái)決定的。在頂進(jìn)過(guò)程中，激光經(jīng)緯儀從始至終進(jìn)行跟蹤測(cè)量，激光糾偏系統(tǒng)隨時(shí)根據(jù)激光點(diǎn)的左右上下進(jìn)行糾偏。頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn)~m即對(duì)中心線和高程測(cè)量一次，頂進(jìn)正常時(shí)，每頂進(jìn)~1.0m測(cè)量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整糾偏，加以修正控制。做到勤測(cè)勤糾，先糾高程偏差后糾左右偏差，并做好糾偏記錄。在頂進(jìn)軸線的沿線需設(shè)置沉降點(diǎn),每50米應(yīng)設(shè)定一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),及時(shí)掌握每個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)的動(dòng)態(tài)和數(shù)據(jù)，以便及時(shí)調(diào)整頂進(jìn)的相關(guān)數(shù)據(jù)。(5)、泥漿減阻的方法和技術(shù)措施長(zhǎng)距離頂管的成敗在于減阻的好壞，采用觸變泥漿減阻護(hù)壁的施工措施，即在管壁與土壁之間注入觸變泥漿。本工程專用的頂管機(jī)外徑尺寸比管節(jié)外徑大20mm，故頂管機(jī)在土層中頂進(jìn)時(shí)使管節(jié)外圍形成20mm的空隙，如能及時(shí)有效向該空隙注入觸變泥漿填充在管節(jié)外圍，形成一個(gè)較完整的泥漿套，頂進(jìn)時(shí)既可有效減阻又能起到支撐土層的作用，加快頂進(jìn)速度。反之，泥漿套不能形成，頂力將急劇上升，嚴(yán)重時(shí)將可能頂壞管節(jié)，甚至使頂管工作失敗。①、觸變泥漿的配比觸變泥漿配制：選用較好的鈉基膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土：水=1：8（重量比），采用機(jī)械定量攪拌桶把水與膨潤(rùn)土攪拌均勻然后打入幾個(gè)注漿罐，靜置12小時(shí)，使其充分吸水，膨潤(rùn)成膠體，利用比重計(jì)測(cè)其比重，掌握在為宜。②、注漿孔布置頂管機(jī)機(jī)尾部均勻設(shè)置三只壓漿孔，頂進(jìn)時(shí)及時(shí)跟蹤注漿，確保在頂管機(jī)后面及時(shí)形成完整的泥漿套。每?jī)晒?jié)管安排一節(jié)有漿孔的混凝土管，管內(nèi)三只壓漿孔120°對(duì)中。通過(guò)1寸高壓注漿軟管接通三個(gè)壓漿孔與輸漿總管，每個(gè)注漿孔均安裝閘門進(jìn)行獨(dú)立控制。③、同步跟蹤注漿制作觸變泥漿采用機(jī)械定量攪拌罐把水與膨潤(rùn)土攪拌均勻，靜置12小時(shí)，使其充分吸水、膨潤(rùn)成膠體。將地面配制好的觸變泥漿經(jīng)注漿泵增壓后進(jìn)入輸漿管，通過(guò)環(huán)形管注入頂管機(jī)及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套。當(dāng)管節(jié)頂進(jìn)時(shí)，利用頂管機(jī)尾部環(huán)向均勻布置的三個(gè)壓漿孔，與頂進(jìn)同步跟蹤注漿，以確保當(dāng)掘進(jìn)機(jī)向前時(shí)在其后形成的環(huán)向空隙立即被泥漿充填，從而形成完整的泥漿套。④、補(bǔ)壓漿管節(jié)在頂進(jìn)過(guò)程中，由于部分漿液流失到土層中，因此必須間隔一段時(shí)間后進(jìn)行補(bǔ)漿。⑤、壓漿量與注漿壓力壓漿量原則上控制在同步跟蹤注漿量為管節(jié)外理論空隙體積的4倍左右，注漿壓力值不宜過(guò)高和過(guò)小，依據(jù)采用漿液的粘度和管路長(zhǎng)度，壓漿站的壓力初步控制在20~50KPa。采用泥水平衡頂管法施工會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法存放，需采用8mm厚的鋼板焊接一長(zhǎng)8米，寬4米，高1.5米的水柜，用于存放泥漿泵抽出的泥漿，水柜內(nèi)泥漿盛滿后，用泥漿泵再抽至水泥罐車進(jìn)行外運(yùn)，運(yùn)距20公里。5.成品保護(hù)⑴管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及混凝土強(qiáng)度檢查，對(duì)外觀質(zhì)量及回彈強(qiáng)度不合格的管材應(yīng)予立即退場(chǎng)。⑵管道頂進(jìn)過(guò)程中如遇阻力過(guò)大，應(yīng)采取觸變泥漿的潤(rùn)滑措施。不得強(qiáng)行頂進(jìn)以造成管材損壞。⑶管道頂進(jìn)完成后應(yīng)有專人進(jìn)行全線巡查，遇有施工時(shí)造成的管材損壞應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。⑷管道壓漿完成后對(duì)壓漿孔進(jìn)行密封處理。管道接口完成后應(yīng)對(duì)管線整體進(jìn)行清理，不得在管道內(nèi)殘留各類雜物及水漬。⑸管線施工完成后未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁通水及允許支線私自接入。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)圖應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急預(yù)案的方針與原則發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；“統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)工作程序見(jiàn)下圖：明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。危險(xiǎn)因素：違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。高空墜物3.1基坑坍塌滑坡預(yù)防措施①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。②如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在平臺(tái)、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對(duì)基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護(hù)。③在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。④坡頂嚴(yán)禁堆積荷載，⑤基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺(tái)階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時(shí)坡面噴射砼保證穩(wěn)定。⑥開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率，對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。應(yīng)急措施：①出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員從安全通道有序疏散，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊的人員進(jìn)行疏散。②通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進(jìn)行管線監(jiān)護(hù)和處置。③會(huì)同相關(guān)部門對(duì)影響到的周邊道路進(jìn)行調(diào)整和交通疏解。④在具備條件和不危及人員安全的前提下補(bǔ)強(qiáng)支撐，并對(duì)坡腳處進(jìn)行土方回填。⑤盡量減少動(dòng)載、進(jìn)行坡頂卸載。⑥杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。3.2支護(hù)側(cè)向位移安全預(yù)防措施。①基坑開挖過(guò)程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過(guò)設(shè)計(jì)深度，確保支撐體系穩(wěn)定。②施工時(shí)嚴(yán)格控制鋼支撐各支點(diǎn)的豎向標(biāo)高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。③在基坑開挖期間要加強(qiáng)對(duì)支撐的觀察、每班要有專人巡察、當(dāng)支撐軸力超過(guò)警戒值時(shí)，立即停止開挖，分析原因，制定對(duì)策。④開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率，對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。⑤支撐施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求架設(shè)。對(duì)支撐材料要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應(yīng)急措施：①出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即從安全通道有序疏散，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。②在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐，進(jìn)行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動(dòng)區(qū)的抗力，同時(shí)對(duì)周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即采取加固措施。③如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對(duì)基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護(hù)結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時(shí)對(duì)周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴(kuò)散。3.3基坑坑底隆起安全預(yù)防措施①基坑開挖過(guò)程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測(cè)，對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。②地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。③基坑周邊防止過(guò)多的超載。④開挖前對(duì)圍護(hù)質(zhì)量摸底、祥查，對(duì)可能會(huì)發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行注漿封堵處理。應(yīng)急措施：①立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。②發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。③回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢(shì)收斂方可停止回灌和回填。3.4涌砂涌水安全預(yù)防措施①開挖過(guò)程中對(duì)圍護(hù)工字鋼間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。②若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時(shí)處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。③加強(qiáng)量控監(jiān)測(cè)、對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行審查對(duì)比，密切關(guān)注工字鋼的變形情況。④監(jiān)測(cè)信息圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過(guò)允許范圍時(shí)，必須立即加密支撐，防止變形進(jìn)一步擴(kuò)大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)位開裂，出現(xiàn)滲水通道時(shí)，及時(shí)處理。應(yīng)急措施：①立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊人員進(jìn)行疏散。②在涌砂處打設(shè)Φ50注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機(jī)將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。3.5高空墜物①作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護(hù)欄安全網(wǎng)；②為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護(hù)欄下緣設(shè)置踢腳板。事故報(bào)告4.1事故報(bào)告原則應(yīng)遵循“迅速、準(zhǔn)確”的原則，在第一時(shí)間內(nèi)上報(bào)重大事故情況。4.2緊急通訊聯(lián)絡(luò)緊急報(bào)警電話110緊急救援消防電話119急救中心電話120交通事故緊急救援電話122天氣預(yù)報(bào)電話121214.3事故報(bào)告程序發(fā)生上述事故后現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)立即向工區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，工區(qū)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告的同時(shí)向我隊(duì)?wèi)?yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組辦公室報(bào)告，報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和簡(jiǎn)要情況，并隨時(shí)報(bào)告后續(xù)情況。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關(guān)救援電話聯(lián)系增援。4.4事故應(yīng)急救援辦公室接報(bào)后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)，組長(zhǎng)接報(bào)后根據(jù)報(bào)告的情況判斷事故的級(jí)別下達(dá)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案命令，展開現(xiàn)場(chǎng)救援工作，有關(guān)部門人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)到指定地點(diǎn)集結(jié)，（根據(jù)地質(zhì)情況，應(yīng)急救援集結(jié)地點(diǎn)設(shè)在馬莊村村口）勘察事故情況，通知相關(guān)部門就近調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備實(shí)施應(yīng)急救援。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)應(yīng)向上級(jí)主管部門或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.5報(bào)告內(nèi)容事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故類別。事故發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、人員傷亡情況。已采取的救援措施。4.6應(yīng)急救援各工區(qū)在發(fā)生事故向隊(duì)?wèi)?yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)組織有一定救護(hù)常識(shí)的人員對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，或護(hù)送傷員去醫(yī)院救治，保證第一時(shí)間的救護(hù)工作。搶救被堵人員時(shí)，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險(xiǎn)人員的位置。對(duì)被堵人員應(yīng)在支護(hù)好頂板、用掘小巷或繞道通過(guò)的方法接近遇險(xiǎn)人員。清理堵塞物時(shí)，要防止傷害遇險(xiǎn)人員，嚴(yán)禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。各搶險(xiǎn)組根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況及應(yīng)急救援指揮組命令，按照本“預(yù)案”“應(yīng)急組織、機(jī)構(gòu)與職責(zé)”中各專業(yè)處置組的職責(zé)要求，迅速組織力量展開工作。應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急救援指揮組應(yīng)根據(jù)救援處置進(jìn)展情況，在確定沒(méi)有被困人員、傷亡人員已轉(zhuǎn)移和事故現(xiàn)場(chǎng)已穩(wěn)定的情況下，由應(yīng)急救援組組長(zhǎng)（應(yīng)急救援總指揮）宣布應(yīng)急狀態(tài)結(jié)束。后期處置6.1善后處理由善后處理組按照職責(zé)工作內(nèi)容進(jìn)行妥善處理。6.2調(diào)查、總結(jié)由事故調(diào)查組按照職責(zé)工作內(nèi)容進(jìn)行調(diào)查處理，并寫出書面總結(jié)材料上報(bào)。宣傳教育根據(jù)公司的相關(guān)要求，進(jìn)行有計(jì)劃、有針對(duì)性地開展預(yù)防重大事故有關(guān)知識(shí)的宣傳教育，提高預(yù)防事故的意識(shí)和防范能力，積極組織應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，使參加救援的人員熟悉掌握應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和救援工作程序，提高防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。應(yīng)急救援預(yù)案流程圖安全環(huán)保措施一般安全措施1.1參加本工程施工的人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。特種技術(shù)工種人員必須持有該專業(yè)技術(shù)證書后方可進(jìn)行施工設(shè)備的操作，無(wú)證人員嚴(yán)格禁止作業(yè)。1.2操作人員在使用各種機(jī)具時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。1.3項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)歷為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全工作，統(tǒng)一指揮，相互配合。1.4工地設(shè)專職安全員，隨時(shí)檢查、監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況。1.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須配戴安全帽，不得穿拖鞋。1.6施工前請(qǐng)業(yè)主協(xié)助確認(rèn)施工范圍內(nèi)(地上地下)的各類設(shè)施，如電線、電纜、水管等。施工過(guò)程中，如需占用道路及其他公共場(chǎng)所，須向有關(guān)部門申報(bào)并繳納相應(yīng)費(fèi)用或保證金，得到許可后方能施工。1.7施工現(xiàn)場(chǎng)特別是有行人車輛的路口，基坑四周要設(shè)安全護(hù)欄，防護(hù)彩鋼板，安全與標(biāo)牌，警示牌，夜間照明等，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。1.8施工過(guò)程中若遇降雨，工