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文檔簡介
1.質量是指客體的一組(固有特性)滿足(要求)的程度。2.硬件產(chǎn)品的質量特性,一般包括:性能、(壽命)可信性、(安全性)和經(jīng)濟性等方面。3.服務的質量特性,一般包括:(功能性)時間性、(安全性)(經(jīng)濟性)舒適性和文明性等方面。4.產(chǎn)品的自然壽命是指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成(規(guī)定功能)的(總時間)。5.產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的(條件下)和規(guī)定的(時間內(nèi)),完成規(guī)定功能的(能力)6.產(chǎn)品的經(jīng)濟性是指產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)的費用,是(制造)費用和(使用)費用的總和。7.過程是指利用(輸入)實現(xiàn)(預期結果)的相互關聯(lián)或相互作用的一組(活動)。8.質量職能是指為了使產(chǎn)品具有滿足(顧客)和(法律法規(guī))的要求而進行的(全部活動)的總和。9.質量環(huán)是對質量的(產(chǎn)生)形成和(實現(xiàn))過程的抽象描述和理論概括,提示了產(chǎn)品的全生命周期。10.在為最終用戶提供產(chǎn)品或服務的過程中所涉及的所有活動,稱為(供應鏈),它通常包括從上游原材料供10.日本質量專家狩野紀昭所提出的“KANO模型”中,魅力特性是指那些如果提供充分就會使人產(chǎn)生滿足,A.文明性第2章質量管理1.質量管理包括制定質量方針和(質量目標),以及通過質量策劃(質量保證)質量控制和(質量改進)和(全面質量管理)階段。3.ISO8402:1994將“全面質量管理”定義為“一個組織以(質量)為中心,以(全員參與)為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及(社會)受益而達到長期成功的(管理途徑)”。4.我國企業(yè)在實踐中將全面質量管理的特點概括為“三全一多樣”,即(全員)(全過程)(全方位)和(方法)的質量管理。6.朱蘭提出了質量管理三部曲,即(質量策劃)質量控制和(質量改進)。7.質量策劃致力于制定(質量目標)并規(guī)定必要的(運行過程)和相關資源以實現(xiàn)質量目標。方法),如QC新老七種工具等;(2)(集成方法),如QC小組活動、六西格瑪管理等;(3)(系統(tǒng)方法),如ISO9001、卓越績效模式等。9.全面質量管理不僅是一個質量階段的統(tǒng)稱,它也是當今先進質量管理理念和方法的(集合),它源于世界10.質量管理三個發(fā)展階段,質量檢驗階段特點是(事后把關)統(tǒng)計質量控制階段特點是(生產(chǎn)過程控制),用時),并報告結果;1.日本質量管理大師石川馨說過一句名言,“質量始于(教育),終于(教育)?!钡囊环N(規(guī)范性)文件。4.企業(yè)標準可以分為(技術標準)(管理標準)和工作標準,其中(技術標準)是企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品質量的(檢驗檢測)認證認可、質量信息化等,其中前四項在國家層面統(tǒng)稱為國家質量技術基礎(NQI);管理基礎質量知識教育)主8.企業(yè)依據(jù)有關標準建立測量管理體系,目的是確保(測量設備)和(測量過程)能夠滿足預期用途??煞譃?科學計量)(工程計量)和(法制計量)。10.按檢驗階段分類,質量檢驗的方式可分為(進貨檢驗)(過程檢驗)和最終檢驗。評定活動),可分為(產(chǎn)品質量認證)和(質量管理體系認證)兩類。對象是企業(yè)的質量管理體系。(V)11.企業(yè)應公開其執(zhí)行的強制性標準、推薦性標準、團體標準三、單項選擇題A.準確性C.溯源性D.法制性1設計和策劃培訓2評價培訓結果3提供培訓4確定培訓需求B.1—4—3—2B.質量責任制1.培訓效果評價是培訓工作的重要組成部分,柯氏四第4章質量文化和品牌所共有的關于質量的理念與(價值觀)習慣與行為模式、基本原則與制度以及物質表現(xiàn)的(總和)。2.質量文化主要由(物質文化層)制度文化層、行為文化層和(精神文化層)四個相互關聯(lián)的表現(xiàn)形態(tài)構成(精神文化層)是質量文化的核心內(nèi)容和最高境界。3.質量文化建設應遵循的基本原則,包括:(領導作用)(全員參與)系統(tǒng)性、融合、(獨特性)過程4.質量文化是(企業(yè)文化)的重要組成部分,(質量)是為實現(xiàn)質量經(jīng)營提供有效支持的那一部分企業(yè)文5.質量文化的功能包括:導向功能、(凝聚功能)(約束功能)激勵功能和輻射功能。6.質量文化建設的基本任務,可分解為四個轉化,即內(nèi)化于(心)外化于(型)固化于(制)物化于(效),簡稱為“四化”。與改進)。8.質量與品牌息息相關。(質量)是(品牌)的內(nèi)核,(品牌)是(質量)的外在表現(xiàn)。9.品牌是(差異化)的競爭戰(zhàn)略,是能夠給受眾帶來(功能價值)和(情感價值)的一系列名稱、術語、符號、設計等,或者它們的(組合)(3)促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。質量文化建設是現(xiàn)代質量管理不可或缺的組成部分,加強質量文化建設是新時期質2.如何理解品牌的沙堆模型?第5章質量管理體系1.管理體系是組織建立(方針)和(目標)以及實現(xiàn)這些目標的過程的(一組要素)相互關聯(lián)或相互作2.七項質量管理原則的第—條是(以顧客為關注焦點)。這條原則告訴我們質量管理的首要關注點是(滿足顧客要求)并爭取(超越顧客期望)。3.GB/T19000—2016標準的名稱是《(質量管理體系基礎和術語》。它闡明了質量管理體系的(基礎),規(guī)定了質量管理體系的(術語),為各類組織建立、實施、保持和改進質量管理體系提供了(理論基礎)。4.GB/T19001—2016標準的名稱是(質量管理體系要求)。其目標是使組織具有穩(wěn)定地提供(滿足顧客要求)和(適用的法律法規(guī)要求)的產(chǎn)品和服務的能力,并不斷增強(顧客滿意)。6.組織應針對相關的(職能)(層次)和質量管理體系所需的(過程)建立質量目標。7.質量目標應保持(成文信息)并與(質量方針)保持一致。8.“成文信息”是指質量管理體系中需要(形成文件)的(信息)。9.程序是為進行某項活動或過程規(guī)定的(途徑)。包含程序的文件被稱為(程序文件)。(工作方法)和要求。A.策劃第6章卓越績效模式1.我國現(xiàn)行使用的卓越績效模式標準包括(《卓越績效評2.“卓越績效”術語是通過綜合的(組織績效管理方法),為顧客、員工和(其他相關方)不斷創(chuàng)造價值,提高組織(整體)的績效和能力,促進組織獲得(持續(xù)發(fā)展)和(成功)。(測量、分析與改進)和(結果)七大類目的要求。4.卓越績效模式評價要素中,其中“方法”的評價要點包括(適宜性)有效性、(系統(tǒng)性)。6.《卓越績效評價準則》標準評分條款分值,滿分共計(1000)分,其中“結果”類條款為(400)分。7.卓越績效評價從組織概述開始,組織概述包括(組織描述)和(組織面臨的挑戰(zhàn))兩個方面內(nèi)容。8.《卓越績效評價準則》標準內(nèi)容包括(過程)和(結果)兩個方面。9.《卓越績效評價準則實施指南》標準明確,對“過程”的評價從(方法)(展開)(學習)和(整合)四個要素進行。10.《卓越績效評價準則實施指南》標準明確,對“結果”的評價從(水平)(趨勢)(對比)和(整合)四個要素進行。第7章方針目標管理1.目標管理的依據(jù)是(行為科學)和(系統(tǒng)理論)。2.方針目標管理是組織為實現(xiàn)以質量為核心的(中長期和年度經(jīng)營方針目標),充分調動(員工)的積極性,通過(個體與群體)的自我控制與協(xié)調,保證實現(xiàn)(個人目標和組織目標)的科學管理方法。3.方針目標管理能夠承上啟下,把企業(yè)的(使命)(愿景)和(戰(zhàn)略)與企業(yè)日常管理有機地結合起來。4.方針目標展開時,要做好(課題)(目標)和(措施)的銜接和對應,上一級措施就是下一級目標。6.方針目標縱向要按組織的(管理層次)展開,最后落實到具體實施的(責任人),制定出每項工作的(實循環(huán),即包括方針目標的(制定)(實施)檢查(實施效果評價)四個環(huán)節(jié)。8.為掌握方針目標的進展情況,要進行檢查,檢查分(定期檢查)和(年末檢查)兩種。制定本部門的(課題和目標),以及研究完成這些課題和目標的(實施方案)。10.方針目標的評價可分為(自我)評價和(上級)評價。1.目標管理是在20世紀50年代由管理專家(D)提出來的。A.朱蘭第8章標桿管理1.按照標桿的來源不同,標桿管理可以分為(內(nèi)部標桿管理)和(外部標桿管理)。3.外部標桿通??煞譃?競爭性標桿)與(非競爭性標桿)。(有效執(zhí)行)目標達成與持續(xù)改進。6.標桿管理的組織階段包括:(明確組織體系)(選定標桿項目)建立工作團隊三部分工作。7.選擇標桿項目必須本身可實現(xiàn),主要表現(xiàn)在:具有改進潛力、(較高的透明性)(相匹配8.標桿管理工作團隊一般分為(單一團隊)和(復合團隊)。10.標桿管理的數(shù)據(jù)庫應確保數(shù)據(jù)和資料的及時性、(科學性)實用性以及數(shù)據(jù)共享及提取的(便利性)第9章六西格瑪管理方法是定義、(測量)(分析)、改進和(控制)這5個3.六西格瑪DMAIC方法論中,分析階段(A階段)的主要內(nèi)容是通過(數(shù)據(jù))分析,確定過程的(關鍵)4.σ是希臘字母,在統(tǒng)計學中代表(標準差),用來評估產(chǎn)品或過程輸出特性(波動)大小。之,西格瑪值越小,過程能力就(越低)。6.六西格瑪管理推進是一項(系統(tǒng))工程,組織可應用《(六西格瑪管理評價準則)7.六西格瑪設計用于產(chǎn)品、服務或流程的(開發(fā)設計)階段,旨在(消除缺陷)和減少浪費。8.六西格瑪管理的倡導者是組織中六西格瑪推進的(主要負責人),一般由組織的(高層領導)擔任。尋找(最佳方案)并實現(xiàn)預定目標的有明確起止時間的特定過程。10.組織在推進六西格瑪管理的過程中通常會遇到三種類型的阻力,它們是:(技術阻力)(管理阻力)和(文化阻力)。E.SPC控制圖第10章精益管理1.精益管理是一種基于(顧客)需求,以消除(浪費)和不斷(改善)核心,使企業(yè)以最少的投入取得2.價值流是指從(原材料)轉變?yōu)?成品),并賦予(價值)的全部活動3.七種典型浪費之一的過量生產(chǎn)指的是:生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量超過了(顧客)需求,或生產(chǎn)出(未有)訂單4.安燈(ANDON,又稱安東)是將生產(chǎn)線各工序的(異常)狀態(tài)以(聲光報警)的方式反映出來,以便6.標準作業(yè)的三個要素是(標準作業(yè)時間)(標準作業(yè)順序)和(標準在制品)。7.價值流圖是一種幫助人們了解(物流)和(信息流)等價值流構成的(可視化)工具。8.價值流圖有(現(xiàn)狀)圖和(未來)圖之分。(現(xiàn)狀)圖描繪的是價值流當前的狀況。9.換型時間是指從上一型號生產(chǎn)批次的(最后一件)產(chǎn)品生產(chǎn)完成,到下一型號(第一件合格產(chǎn)品)按節(jié)(系統(tǒng)協(xié)同)(價值流改善)(價值實現(xiàn))。D_操作貝技術好、出勤率高D.自動化一詞出自日文,其含義與自動化A.1庫存/在制品2電子信息流3推動箭頭4改善點B.1看板信號3推動箭頭4控制點C_1庫存/在制品2電子信息流3運輸方向4改善點D.1采購信息2電子信息流3推動箭頭4控制點E.A3報告A.領導承諾B.第11章現(xiàn)場管理方法3.目視化管理與5S管理相結合的推進過程中,現(xiàn)場應充分考慮4.TPM的小組活動是(編制)主導型,員工自律完成的小組活動。5.設備劣化的形式有(自然劣化)(人為劣化)。6.對現(xiàn)有作業(yè)進行分析和改善的原則是消除、(替代)簡化(檢測)(減少)。7.標準化作業(yè)的三要素是(標準節(jié)拍)(標準作業(yè)順序)(標準在制品)。8.5S管理是指整理、(整頓)清掃、(清潔)和(素養(yǎng))的簡稱。9.研究物品的取用方法,合理安排所需物品的擺放位置,并根據(jù)需要恰當標識的5S管理活動是(整頓)。10.5S管理的整頓活動應遵循的“三定”原則是:(定點)(定容)和(定量)。1.企業(yè)推行6S管理活動,這比推行5S管理活動的層次要高一些。(X)三、單項選擇題B.QC小組活動A.改良保養(yǎng)A.速度損失(3)提高生產(chǎn)(機械)運轉速度(RPM);如果注塑機日歷工作時間為8小時,班前計劃停機20分鐘,更換模具、設備調整用了30分鐘,故障停機30分鐘,每件產(chǎn)品理論生產(chǎn)周期為9分鐘,而實際生產(chǎn)周期為10分鐘,一天共生產(chǎn)產(chǎn)品32件,廢品2件。求答:時間利用率=480-20-30-30/480-20=400/460=20/23=87%產(chǎn)品合格率=32-2/32=94%設備綜合效率=87%><72%><94%=58.9%第12章質量管理小組活動1QC小組就是由生產(chǎn)、服務及管理等工作崗位的員工自愿結合,圍繞組織的(經(jīng)營戰(zhàn)略)(方針目標)和現(xiàn)場存在的問題,以(改進質量)(降低消耗)(改善環(huán)境)提高人的素質和經(jīng)濟效益為目的運用2QC小組活動的特點突出表現(xiàn)為明顯的(自主性)廣泛的(群眾性)高度的(民主性)和嚴密的(科學性)。3根據(jù)問題是否發(fā)生可將課題分為(問題解決型課題)和(創(chuàng)新型課題)兩種類型。5問題解決型課題就是QC小組針對已經(jīng)發(fā)生的不合格或不滿意的(生產(chǎn)人(服務)或(管理現(xiàn)場)存6創(chuàng)新型課題就是QC小組針對現(xiàn)有的(技術)(工藝)(技能和方法)等不能滿足實際需求,運用新的思維研制(新產(chǎn)品)(服務)(項目)(方法),所選擇的QC小組課題。7(高層管理者的認可與激勵),是QCA.3個月B.6個月D.12個月第13章質量工具概述過程或產(chǎn)品中的(數(shù)據(jù)波動)工具。的數(shù)據(jù)是(什么類型)的。4.幫助建立解決質量管理問題思路的工具,如(頭腦風暴)(親和圖)等,并不針對過程或第14章統(tǒng)計技術基礎(定距尺度)(定比尺度)。2.凡是可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù),為(計量數(shù)據(jù))4.樣本均值和樣本中位數(shù)是對樣本數(shù)據(jù)(中心位置)的描述。5.樣本標準差、樣本極差是對樣本數(shù)據(jù)(分散程度)的度量。6.統(tǒng)計推斷常用的方法有(參數(shù)估計)和(假設檢驗)。9.定量數(shù)據(jù)主要可分為(計量數(shù)據(jù))和(計數(shù)數(shù)據(jù))兩大類。2.設10個數(shù)據(jù)的均值為9.26,如今又得第11個數(shù)據(jù)為9.92,則此11個數(shù)據(jù)的均值為(B)7.調查查100頻數(shù)如下:78.加工某一零件需經(jīng)過三道工序,已知三道工序的—次合格品率分別為98%、97%、95%,若各道工序互不1.流程圖中,一符號表示(數(shù)據(jù)庫),—符號表示(過程),<符號表示(決策)。2.繪制流程圖時要選擇開始與結束點,確定過程的(輸入)和(輸出)。5.(流程展開圖),是不僅把過程的每一步活動表示出來,還顯示由誰(哪個職能部門)來執(zhí)行這個活動。6.(隨機)抽樣法,即總體中每個個體被抽到的機會是相等的。9.調查表格的基本要求是:(明確)(全面)(方便)。A.開始(終止)B.過程(活動)C.決策A.A.第16章數(shù)據(jù)整理與分析2.散布圖是用來分析成對連續(xù)變量之間(相關關系)的圖形。6.—組數(shù)據(jù):581078,中位數(shù)是(8),眾數(shù)是(8)。7.對于一組左偏分布的數(shù)據(jù),中位數(shù)應(大于)平均值。8.使用體重與身高數(shù)據(jù)作散布圖,兩者之間應是(正相關)關系。10.—組嚴重右偏分布的數(shù)據(jù),繪制的直方圖呈現(xiàn)(偏態(tài)型)11.排列圖的目的是尋找引發(fā)80%質量問題的(少數(shù)關鍵因素)。12.重要度-績效分析是用于分析各個質量特性的(業(yè)績)與(重要度)之間關系的工具,幫助選擇優(yōu)先改A.至少50%的人月收入高于2500元B.收入分布的中位數(shù)在2000元至2500元之間C.至少50%的人月收入低于2500元A.平均壽命為71歲,說明我國男性有50%能夠活到71歲C.平均壽命為71歲,說明我國有多于50%的男性壽命能達到71歲D.眾數(shù)U2.企業(yè)按時間順序收集了一組數(shù)據(jù):212015172192577,請繪制運行圖分析數(shù)據(jù)隨時間的變化趨勢。第17章原因分析與解決方案2.管理類因果圖一般從四個方面尋找原因,分別是:(人)政策、(程序)(場所)。3.因果矩陣中對于輸出特性或缺陷的重要度評分,賦值范圍是(1~10分)。5.制造類因果圖一般按5M1E進行原因分析,其中“E”代表(環(huán)境)。9.頭腦風暴法需遵循的基本原則為:自由暢想、(避免批評)多多益善、(互相融合)。類)(匯總)的一種圖示技術。7.因果矩陣如139第18章統(tǒng)計過程控制4.過程能力Cp與Cpk差異很大,說明(過程中心偏離目標值)。6.在計算過程能力Cp、Cpk時,應保證采集數(shù)據(jù)時(過程穩(wěn)定)。8.在生產(chǎn)制造過程,導致質量特性波動的因素根據(jù)來源的不同,可分為(人)(機)(料)(法)9.統(tǒng)計過程控制就是應用(統(tǒng)計技術)對過程中的各個階段進行(監(jiān)控),從而達到改進與保證(產(chǎn)品質量)的目的。10.常規(guī)控制圖的種類很多,一般按數(shù)據(jù)的性質分成(計量)控制圖和(計數(shù))控制圖兩大類。判斷(B)A.連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側的B區(qū)以外B.連續(xù)15點落在中心線兩側的C區(qū)內(nèi)中國質量協(xié)會全面質量管理樣題(A卷)(試卷滿分100分)一、填空題(每空1分,共10分)1.質量是指客體的一組(固有特性)滿足(要求)的程度。2.質量文化主要由(物質文化層)制度文化層、行為文化層和(精神文化層)四個相互關聯(lián)的表現(xiàn)形態(tài)構成(精神文化層)是質量文化的核心內(nèi)容和最高境界。(有效執(zhí)行)目標達成與持續(xù)改進。4.全面生產(chǎn)維護的英文簡稱TPM。企業(yè)實施全面生產(chǎn)維護的宗旨是通過提高員工的保全能力和(設備)的效率,力求達到零事故、(零不良)零故障(零浪費)的“四零”目標。二、判斷題(每題1分,共10分,對者打V%錯者打X)三、單項選擇題(每題2分,共20分)8.設10個數(shù)據(jù)的均值為9.2
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