混凝土單曲拱壩工程施工組織設(shè)計(jì)

混凝土單曲拱壩工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況 1．1工程概況 71．2主要合同項(xiàng)目及工程量 71．3工期要求 81．4工程自然條件 81．5對(duì)外交通條件 91．6工程施工特點(diǎn)及采取的施工措施 91.6.1工程施工特點(diǎn) 91.6.2施工措施 92.1布置原則 2.2施工管理及生活營(yíng)地 2.3場(chǎng)內(nèi)施工交通布置 2.4碴場(chǎng)規(guī)劃及管理 2.4.1碴場(chǎng)規(guī)劃 112.4.2碴場(chǎng)的管理 112.5倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及施工工場(chǎng) 2.5.1倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) 112.5.2施工工場(chǎng) 112.6機(jī)修及停車場(chǎng) 2.7金結(jié)拼裝場(chǎng)地 2.8砂石骨料加工廠及砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置 2.9施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置 2.9.1施工供風(fēng) 132.9.2施工供水 132.9.3施工供電 132.10施工通訊系統(tǒng)布置 2.11纜機(jī)布置 第三章導(dǎo)流與施工排水施工說(shuō)明 3.1概述 3.2水文氣象 3.3施工導(dǎo)流 3.3.1施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn) 143.3.2導(dǎo)流方式 143.3.3施工導(dǎo)流控制性進(jìn)度 143.4圍堰形式及施工 3.4.1圍堰形式 153.4.2截流工程 153.4.3上、下游土石圍堰施工 163.4.4防滲工程施工 163.5基坑排水 3.5.1基坑抽水 183.5.2基坑經(jīng)常性排水 183.5.3基坑排水布置 183.5.4基坑汛期過(guò)水后排水 183.6安全度汛 3.6.1非汛期渡汛措施 193.6.2汛期防汛措施 193.6.3汛期防汛應(yīng)急措施 193.7導(dǎo)流底孔封堵 3.8導(dǎo)流洞下閘封堵 3.8.1施工程序 203.8.2施工進(jìn)度計(jì)劃 203.8.3導(dǎo)流洞進(jìn)口下閘 213.8.4導(dǎo)流洞堵頭圍堰修筑 213.8.5導(dǎo)流洞堵頭混凝土澆筑 213.9圍堰拆除及場(chǎng)地清理 3.10施工導(dǎo)流及水流控制施工主要機(jī)械設(shè)備 4.1編制依據(jù)及原則 4.1.1編制依據(jù) 234.1.2編制原則 234.2主要控制性工期 4.3主要項(xiàng)目的施工進(jìn)度安排 4.3.1施工準(zhǔn)備 234.3.2導(dǎo)流工程 244.3.3大壩工程 244.4關(guān)鍵線路 4.5主要項(xiàng)目施工強(qiáng)度 4.5.1土石方明挖 244.5.2砼澆筑 244.6進(jìn)度保證措施 4.6.1組織方面 244.6.2技術(shù)方面 254.6.3機(jī)械設(shè)備、材料方面 254.6.4計(jì)劃控制方面 254.6.5其他方面 26第五章土石方工程 5.1主要施工項(xiàng)目和工程量 5.1.1本合同工程項(xiàng)目名稱及工作范圍 275.1.2土石方明挖和支護(hù)主要工程量 275.2施工布置 5.2.1供風(fēng) 285.2.2供水 285.2.3供電 285.2.4出渣道路布置 285.3施工程序 5.3.1開挖施工程序 285.3.2支護(hù)施工程序 285.4爆破試驗(yàn) 5.4.1爆破方法選擇及參數(shù)的確定 295.4.2試驗(yàn)施工方法 305.4.3爆破振動(dòng)觀測(cè) 305.4.4試驗(yàn)結(jié)果及分析 305.5一般土方及覆蓋層開挖 5.5.1大壩的土方及覆蓋層開挖 305.5.2水墊塘基礎(chǔ)、取水口開挖 305.6石方開挖 5.6.1大壩石方開挖 315.6.5石料場(chǎng)開挖 325.7土石方明挖及支護(hù)工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 5.7.1土石方明挖施工質(zhì)量控制 325.10.2支護(hù)施工質(zhì)量控制措施 335.11安全控制措施 5.11.1爆破安全控制措施 335.11.2支護(hù)施工安全控制措施 34第六章灌漿工程 6.1概述 6.1.1主要施工項(xiàng)目和工程量 356.1.2工程地質(zhì)條件 356.1.3工程特點(diǎn)與對(duì)策 356.2施工程序 6.3施工布置 6.4施工工藝與方法 6.4.1固結(jié)灌漿 366.4.2帷幕灌漿施工 376.4.3接縫灌漿 386.4.3.1范圍 6.4.3.2灌漿條件 6.4.3.3灌漿程序 6.4.3.4灌漿施工工藝程序 6.4.3.5施工方法 6.4.4隧洞灌漿 396.4.5基礎(chǔ)排水孔施工 406.5現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn) 6.5.1試驗(yàn)的施工方法 406.5.2灌漿壓力的選定與試驗(yàn) 406.5.3抬動(dòng)觀測(cè)試驗(yàn) 416.5.4灌漿試驗(yàn)施工 416.5.5灌漿試驗(yàn)效果檢查與分析 416.6施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證 6.7強(qiáng)度分析與主要資源配置 6.7.1強(qiáng)度分析 426.7.2勞動(dòng)組合 426.7.3施工機(jī)械設(shè)備的選擇 42第七章砼工程 7.1概述 7.1.1本合同工程項(xiàng)目名稱及工作范圍 437.1.2混凝土施工的主要工程量 437.1.3施工特點(diǎn) 437.2原材料控制 7.2.1水泥 437.2.2水 447.2.3砂石骨料 447.2.4粉煤灰及HF抗沖耐磨材料 447.2.5外加劑 447.2.6鋼筋 447.3砼生產(chǎn)系統(tǒng) 7.3.1砂石骨料破碎、篩分系統(tǒng) 457.3.2砼拌和、制冷系統(tǒng) 577.3.3纜機(jī)系統(tǒng) 657.4施工強(qiáng)度分析 7.4.1大壩垂直入倉(cāng)手段生產(chǎn)能力分析 657.4.2自卸汽車水平運(yùn)送混凝土生產(chǎn)率分析 657.4.5混凝土拌和樓生產(chǎn)能力分析 657.5大壩混凝土施工 7.5.1施工特點(diǎn) 667.5.2施工工藝 667.5.3混凝土分層、分塊 667.5.4模板工程 667.5.5鋼筋制安 677.5.6預(yù)埋件埋設(shè) 677.5.7壩體混凝土澆筑 687.5.8溢流面施工 697.5.9灌漿平洞襯砌及排水廊道混凝土施工 707.5.10二期混凝土施工 707.9雨季及低溫季節(jié)施工 7.10大壩混凝土溫控防裂施工技術(shù) 7.11砼施工資源配置計(jì)劃 7.12質(zhì)量與安全保證措施 第八章砌體工程 8.1概述 8.2漿砌石施工 8.2.1材料 738.2.2漿砌石砌筑 748.2.3勾縫 748.2.4養(yǎng)護(hù) 748.3磚砌體工程 8.3.1材料 758.3.2砌磚體砌筑 758.3.3養(yǎng)護(hù) 758.4砌體工程質(zhì)量控制 第九章原型觀測(cè) 9.1工程概述 9.1.1主要觀測(cè)內(nèi)容 779.1.2主要工程量 779.2觀測(cè)人員、設(shè)備及埋設(shè)儀器采購(gòu) 9.2.1觀測(cè)人員 779.2.2自帶儀器設(shè)備 789.2.3儀器設(shè)備采購(gòu)、運(yùn)輸及保管 789.2.4儀器率定、檢驗(yàn) 799.3原型觀測(cè)土建施工 9.3.1鉆孔 799.3.2觀測(cè)房、觀測(cè)墩 809.4儀器埋設(shè)安裝 9.4.1大壩內(nèi)觀測(cè)儀器 809.4.2大壩外觀儀器 819.5施工期觀測(cè)和資料整理 9.5.1數(shù)據(jù)校核 819.5.2數(shù)據(jù)處理 819.5.3讀數(shù)頻率 819.6原型觀測(cè)儀器保護(hù)及配合 9.7原型觀測(cè)進(jìn)度計(jì)劃 第十章主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置 10.1主要?jiǎng)趧?dòng)力配置 10.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置 第十一章組織機(jī)構(gòu) 11.1現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu) 11.2管理體制 11.3合同管理 11.4施工管理 第十二章施工質(zhì)量保證體系及措施 12.1質(zhì)量方針及目標(biāo) 12.1.1質(zhì)量方針 9212.2.2質(zhì)量目標(biāo) 9212.2確保工程質(zhì)量的措施 11.2.1施工質(zhì)量組織管理措施 9311.2.2施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 9411.2.3工程施工重點(diǎn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施 9511.2.4物資質(zhì)量保證措施 9811.2.5設(shè)備質(zhì)量保障措施 9811.2.6財(cái)務(wù)保證 98第十三章施工安全保證體系及措施 13.1安全方針及目標(biāo) 13.1.1安全方針 9913.1.2安全目標(biāo) 9913.2安全措施 第十四章施工期環(huán)境保護(hù) 14.1環(huán)境保護(hù)方針及目標(biāo) 14.1.1環(huán)境保護(hù)方針 10314.1.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 10314.2環(huán)保措施 第一章工程概況本項(xiàng)目為xx族自治縣縣城給水系統(tǒng)改擴(kuò)建工程一期工程中的瑤山?jīng)_混凝土單曲拱1302300330043005m006m007m008m009200m00面0101t00t00t00t040400m0020012345678本工程流域位于黃金河源頭，羅城屬于亞熱帶至中亞熱帶季（4）本工程全部采用人工砂石骨料，塊石原料開采能力，砂石系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能（5）本工程大壩為單曲混凝土拱壩結(jié)構(gòu)，對(duì)砼的溫控要求嚴(yán)格，做好砼的溫控是（1）由于本標(biāo)段施工場(chǎng)地狹小，臨時(shí)設(shè)施布置比較困難，為方便施工，將臨建集米新修建的堆料場(chǎng)及壩址上游50米處。炸藥庫(kù)、空壓站、水池等臨建項(xiàng)目根據(jù)施工需（2）由于壩址兩岸山體陡峭，石方開挖厚度大，為滿足開挖和砼施工要求，結(jié)合右岸交通主干線的實(shí)際情況布置，擬在左岸（6）本工程全部采用人工砂石骨料，為保證砼澆筑的需要，適當(dāng)加大人工砂石加（7）本工程大壩為拱壩結(jié)構(gòu)，對(duì)砼的溫控要求嚴(yán)格，為做好砼的溫控，將在砼拌（4）布置時(shí)充分利用場(chǎng)地等條件，遵循有利于生產(chǎn)、易于管理、方便生活的總原2134567891234567（3）嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的堆碴范圍、堆碴方式或按監(jiān)理工程師的指令實(shí)施，并（5）棄碴時(shí)，原河床預(yù)留40m寬度以滿足施工期間行洪需要。坡面防護(hù)及排水溝（1）油庫(kù)：工程所需的油料絕大部分為柴油，極少部分為汽油及潤(rùn)滑油，采用汽處用保險(xiǎn)箱存放少量的炸藥及雷管。庫(kù)區(qū)用磚砌墻和鐵絲網(wǎng)封（3）綜合倉(cāng)庫(kù)：設(shè)在右岸下游主營(yíng)地內(nèi)，包括物資機(jī)電倉(cāng)庫(kù)等，主要堆放配件及（5）水泥倉(cāng)庫(kù)：主庫(kù)設(shè)在篩分拌和系統(tǒng)附近。另外在主壩下游堆料場(chǎng)部位臨時(shí)混本工程鋼筋加工總量約80t，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排。鋼筋加工生產(chǎn)根據(jù)工程進(jìn)度臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1套122臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程施工用水共布置1座生產(chǎn)水池，在破碎篩分系統(tǒng)旁▽463m噴護(hù)、灌漿、砼生產(chǎn)、砂石破碎、篩分等施工用水；在砼拌和系統(tǒng)旁設(shè)一座100m3（2#力變壓器降壓后通過(guò)380V線路至用電點(diǎn)附近后裝設(shè)低壓開關(guān)箱，供生產(chǎn)生活用電。具在大壩左岸下游▽652m高程處布置一臺(tái)630KVA變壓器，保證大壩右壩肩開挖、基避雷器及低壓開關(guān)箱，其它必要的低壓配電設(shè)備，根據(jù)安全可靠，供電線路沿施工道路架設(shè)，架空線結(jié)合工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大壩混凝土垂直入倉(cāng)方式采用纜機(jī)。本工程纜機(jī)選用高程。纜機(jī)主要用于拱壩砼澆筑，纜索長(zhǎng)約370m。30t道平移范圍約為80m，可完全覆蓋大壩主體。本工程流域位于黃金河源頭，羅城屬于亞熱帶至中亞熱帶季上游圍堰擬采用防滲土工膜接防滲帷幕灌漿的防滲方式。防滲施工工期為31天，封閉垂直防滲體系。下游圍堰采用粘土鋪蓋與復(fù)合土工膜防m(xù)（2）左岸圍堰截流及填筑施工道路線路為：左岸開挖料--左岸改建鄉(xiāng)村公路--左成向上游成30°~40°的挑角逐漸推進(jìn)，進(jìn)入高速流區(qū)，形成挑角困難時(shí)，拋投1~2t在不影響戧堤施工的同時(shí)，在截流戧堤上游側(cè)全線進(jìn)行水下拋投石渣料。圍堰截流后，排在堰體填筑完成后，第一個(gè)汛期前進(jìn)行，施工干車運(yùn)輸，人工現(xiàn)場(chǎng)裝籠填塊石，加蓋捆扎。水下大塊石采用自卸汽車拋填，1m3反鏟整形；水上塊石采用人工配合1m3反鏟鋪放。護(hù)面干砌石在相應(yīng)部位①施工平臺(tái)：在防滲帷幕軸線兩側(cè)各2m范圍，堰體填筑嚴(yán)格控制塊石用量，盡量和冒漿回收池、廢漿沉淀池、水泥漿制漿平臺(tái)、Ⅰ序孔（先導(dǎo)孔）→II序孔→III序孔（如果需要KXP-1型測(cè)斜儀進(jìn)行全孔跟蹤測(cè)斜，及時(shí)糾偏，保證孔4）帷幕灌漿巖芯獲得率達(dá)到90%以上，按規(guī)定進(jìn)行巖芯編錄并將成果提交監(jiān)理人。5）帷幕灌漿采用孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)，自上而下分段的方式進(jìn)行灌漿，在灌漿前6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制灌漿壓力，為防止抬動(dòng)，淺層一定深度范圍內(nèi)灌漿，采取及時(shí)處理灌漿過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。用TS-2型智能灌漿記錄儀記錄，及時(shí)整理歸檔9）帷幕灌漿結(jié)束14d后，按照總孔數(shù)10%布置檢查孔，檢查孔孔徑為φ91mm，用試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔取芯資料、試驗(yàn)資料、灌漿記錄和測(cè)試成①根據(jù)施工部位和工程量大小，擬投入2臺(tái)套XY-2型地鋪設(shè)前的坡面應(yīng)平整、密實(shí)、光滑，以防土工膜被刺破,為土工膜鋪設(shè)提供工作面。為由抽水泵房所設(shè)水泵抽排于圍堰外。經(jīng)常性（1）初期排水布置：圍堰閉氣以后，分別在上、下游圍堰內(nèi)架設(shè)2~3臺(tái)水泵將積（2）經(jīng)常性排水布置：抽水泵房擬設(shè)置兩個(gè)，一個(gè)在下游圍堰附近布置，泵房布用8mm厚的鋼板卷焊成DN1500鋼管再進(jìn)行加工，浮筒泵站采用在現(xiàn)場(chǎng)拼裝好以后，將泵站與排水主管間用φ300高壓埋線管連為保證抽水過(guò)程的安全，浮筒泵站和棧橋下部的浮筒用?情通報(bào)后，負(fù)責(zé)24小時(shí)派專人值班觀察水位上漲情況，隨時(shí)向防汛領(lǐng)導(dǎo)小組提供真實(shí)準(zhǔn)確的水情數(shù)據(jù),采用最快的通訊聯(lián)絡(luò)方式通知防汛領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)人員；計(jì)劃財(cái)務(wù)部門作安排，在得到通知后30分鐘內(nèi)組織人員，設(shè)備、機(jī)械、工器具進(jìn)入防汛搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)并絡(luò)工具，必須24小時(shí)開機(jī)，在一級(jí)通訊聯(lián)絡(luò)受阻的情況下立即啟用該聯(lián)絡(luò)方式。項(xiàng)目抗洪精神，無(wú)條件服從防汛搶險(xiǎn)指揮機(jī)構(gòu)的命令，不惜人力、物2）導(dǎo)流底孔一塊分層澆筑，頂拱部分采用壓力封拱?；炷翝仓捎美|機(jī)配混凝供料，6m3攪拌車運(yùn)輸?shù)阶蟀独|機(jī)取料平臺(tái)，通過(guò)纜機(jī)卸入混凝土泵集料斗內(nèi)。其余的3）由于導(dǎo)流底孔封堵施工工期僅2個(gè)月，因此在導(dǎo)流底孔封堵混凝土中預(yù)埋冷卻完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，將施工設(shè)備和檢查預(yù)埋件→閘門運(yùn)輸→安裝準(zhǔn)備→閘門安裝→下閘→修筑上下游臨時(shí)圍堰→澆蓄水前需要進(jìn)行臨時(shí)封堵，鋼閘門尺寸為5m（寬35t。閘墩采用C20鋼筋混凝土,閘墩頂部高程為▽492.72m,根據(jù)進(jìn)度施工道路利用左岸改建2#鄉(xiāng)村公路,路面寬5m,用50t輪胎吊現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位。2010年2（1）導(dǎo)流洞進(jìn)口下閘后，在堵頭前填筑導(dǎo)流洞堵頭上游的截水圍堰，采用編織袋導(dǎo)流洞堵頭長(zhǎng)度36m，C20砼，堵頭采用M30砂漿錨桿φ25錨固，深進(jìn)行堵頭回填、固結(jié)、接縫灌漿及廊道的混凝土回填?；炷劣砂韬驼竟┝?，6m3混凝土罐車運(yùn)輸?shù)綄?dǎo)流洞出口處，再由HBT60混凝土泵泵送入倉(cāng)122324325164748291313423211（1）按照合同有關(guān)規(guī)定安排施工程序，在保證工期的同時(shí)確保施工質(zhì)量和施工安（2）根據(jù)合同規(guī)定的控制性工期要求，確定施工關(guān)鍵主線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵（4）采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)排定施工日程，對(duì)不可預(yù)見因素留有充分余地，并12345678。方開挖→大壩基巖m高程砼澆筑→大壩以上砼施工→導(dǎo)流底孔封堵施工→導(dǎo)流洞堵頭砼（2）建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確各部門、各崗位的職責(zé)范圍，為該項(xiàng)目配備充（3）發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢(shì)，做好隊(duì)伍組織動(dòng)員工作，針對(duì)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，如大壩（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，是搞好現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的一個(gè)重要保證，使每一個(gè)（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況認(rèn)真編寫施工技術(shù)方案，在充分考慮到本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條（2）在開工前組織測(cè)量人員對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量點(diǎn)和控制網(wǎng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，如有異議及時(shí)向監(jiān)理工程師反映并共同核實(shí)，避免因施工放樣錯(cuò)誤而造成工程返工而延誤工（3）建立技術(shù)管理的組織體系，逐級(jí)落實(shí)技術(shù)責(zé)任制。嚴(yán)格按照質(zhì)量保證大綱建（4）建立技術(shù)管理程序，認(rèn)真制訂各分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急技（5）針對(duì)本工程的特點(diǎn)，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用，充分發(fā)揮本公司技術(shù)知識(shí)密集的優(yōu)勢(shì)，組織專家組，開展科技攻關(guān)（6）抓住控制工期的重點(diǎn)地段，在施工布置上采取分層、分區(qū)、分段等形式，采形成鉆、爆、裝、運(yùn)和襯砌、鉆孔、灌漿的流水線作業(yè)（7）項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持深入施工現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，協(xié)調(diào)各工序（1）提前著手進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，并在施工中進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)，以確保設(shè)備（2）按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備充足、合理配套的施工機(jī)械和設(shè)備，建立較完善（3）對(duì)關(guān)鍵線路上的施工，實(shí)行三班生產(chǎn)、換人不換機(jī)，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障要及（4）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用，避免因使用不當(dāng)造成質(zhì)量事故（1）在一、二級(jí)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃下，制定三級(jí)網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計(jì)劃和每月工作計(jì)劃，（2）加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會(huì)、周會(huì)、每天碰頭會(huì)等制度，檢（3）堅(jiān)持實(shí)行施工進(jìn)度快報(bào)制度，堅(jiān)持每天報(bào)一次各分項(xiàng)工程的工程進(jìn)度，每7析，以便項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主及時(shí)了解各分項(xiàng)工程的進(jìn)度減少干擾，現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確及時(shí)地掌握生產(chǎn)及設(shè)備等各（2）做好工程的施工資源保障工作，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目要進(jìn)行重點(diǎn)保障，確保各重點(diǎn)項(xiàng)（3）充分利用專業(yè)技術(shù)、專業(yè)化施工隊(duì)伍和專用設(shè)備，確保重點(diǎn)關(guān)鍵項(xiàng)目按進(jìn)度（4）充分利用網(wǎng)絡(luò)、微機(jī)管理等新技術(shù)，對(duì)各生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制、管理，提高人（6）確保安全施工，充分利用作業(yè)面，組織立體交叉，平行流水作業(yè)，做到均衡本合同工程土石方明挖及支護(hù)的主要工程量見表5-1，其中土方開挖總量為38083tmmmmmm面1mmmttm鉆爆作業(yè)鉆孔進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備鉆爆作業(yè)鉆孔進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備風(fēng)水電管線布設(shè)開挖作業(yè)裝藥修施工道路覆蓋層開挖聯(lián)網(wǎng)開挖作業(yè)裝藥修施工道路覆蓋層開挖聯(lián)網(wǎng)測(cè)量放樣下層工作面清理起爆機(jī)械裝渣起爆機(jī)械裝渣汽車運(yùn)渣圖5-1開挖施工流程圖錨固；系統(tǒng)錨桿及噴射混凝土作業(yè)利用在馬道上分孔距a/抵抗線w由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)按布孔設(shè)計(jì)圖放樣，并在炮孔位置做上明顯的標(biāo)記。用YQ-100在做爆破試驗(yàn)時(shí)，本標(biāo)段將安排一組人員進(jìn)行振動(dòng)觀測(cè)試驗(yàn)。每一次爆破之前，每一次爆破完成之后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣篩分，取樣按每一次爆破量的3%—5%中取本工程土方及覆蓋層開挖，主要為大壩、水墊塘險(xiǎn)石排除，較大塊石用小炮清除。壩肩開挖施工土方采用1.6m轉(zhuǎn)運(yùn)至上、下游河床岸邊，右岸邊坡開挖料直接用挖，同時(shí)，隨著開挖深度下降，采用1.0m3反鏟進(jìn)行削坡，人工配15～20t噸自卸汽車出碴，邊坡開挖采用1.0m3反鏟削坡為主，人工配合，削坡過(guò)程采小時(shí)鉆孔15m，鉆主爆孔，采用YQ-100B型潛孔鉆沿設(shè)計(jì)邊坡結(jié)構(gòu)線造預(yù)裂孔，孔深至在開挖區(qū)主爆孔爆破前形成預(yù)裂縫，遠(yuǎn)離預(yù)裂縫的炮孔采用大直徑藥包。分2～4個(gè)工作面，采取深孔梯段微差爆破，由上至下分層開挖，梯段高度8~9m左右。在接近馬道和建基面時(shí)，底部預(yù)留2.0m保護(hù)層。坡面采取預(yù)裂爆破，預(yù)裂深度按馬道高程控制，上游棄碴場(chǎng)。具體的大壩左右岸邊坡開挖施工詳見附圖在初期壩肩開挖過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好爆破試驗(yàn)，初k、起爆網(wǎng)絡(luò)、爆源布置在靠邊坡側(cè)，起爆網(wǎng)絡(luò)為排間緩沖孔與梯段爆破孔一起爆破，為保證邊坡馬道的完整性，馬道預(yù)留保護(hù)層為保證水平建基面的完整性，在實(shí)施梯段爆破作業(yè)時(shí)，預(yù)留2.0m厚的保護(hù)層。保料場(chǎng)有用層石方開挖采取分層梯段開挖，梯段高度8~9m左右，料場(chǎng)開口邊坡坡比為1：0.3，同時(shí)邊坡每一梯段預(yù)留一1.5m寬?cǎi)R道，確保料場(chǎng)開挖后邊坡穩(wěn)定。采用YQ-100B型潛孔鉆和CM351鉆機(jī)鉆主爆孔，采用YQ-100B型潛孔鉆沿開口線造預(yù)裂孔，利用不偶合間斷裝藥，導(dǎo)爆索、電雷管連線起爆。料場(chǎng)開挖爆破參數(shù)以90%以上爆破出（1）每次開挖前，由專業(yè)人員測(cè)繪出原始地形，并在適當(dāng)位置醒目地標(biāo)示出開挖（3）邊坡采用預(yù)裂爆破，底部采用孔底加20cm柔性墊層并預(yù)留20層無(wú)明顯爆破裂隙，殘留炮孔痕跡保存率控制在80%以上（（6）邊坡開挖時(shí)，逐層進(jìn)行輪廓線、巖壁完整性等項(xiàng)的檢查、驗(yàn)收、加固處理，（1）支護(hù)施工前先對(duì)圍巖及邊坡進(jìn)行檢查，以確定所支護(hù)的類型或支護(hù)參數(shù)。邊（2）支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。鉆孔和注漿等工藝，均須經(jīng)（4）噴混凝土施工的位置、面積、厚度等均按照施工圖紙的規(guī)定，噴混凝土采用（5）噴射施工時(shí)，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動(dòng)，層層噴射，確保厚度，使混凝土均勻密實(shí)，表面平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直，以減少回彈，（6）各道施工工序嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度，三檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)（7）支護(hù)施工使用的各種材料均須材質(zhì)證明資料齊全，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合（8）結(jié)合施工，作好新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，以技術(shù)進(jìn)步保證工程（1）根據(jù)設(shè)備配備及本工程實(shí)際地形需要，采用分臺(tái)階開挖，梯段爆破法施工。（4）建立嚴(yán)格完善的爆破器材認(rèn)領(lǐng)制度，每次爆破前，由專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取炸藥，雷（5）定時(shí)爆破，加強(qiáng)爆破警戒，每次爆破前鳴笛，清除安全區(qū)以外的所有人員并（7）設(shè)置爆破警戒線和專職安全員，特殊地段設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)墻以減少飛石或（1）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全（2）支護(hù)施工前對(duì)所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn)（3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按勞保著裝要求著裝，班前進(jìn)行安全施工技術(shù)交（4）施工前檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)處理，各種施工作業(yè)比較（5）經(jīng)常檢查施工電源和線路及設(shè)備電器部分，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置保護(hù)裝置，以確（6）噴射機(jī)、注漿泵及管道等有壓設(shè)備，使用前須全面檢查，滿足安全要求后再（8）嚴(yán)禁違章操作、野蠻施工，高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)的工作平臺(tái)須牢固可靠，并設(shè)置一1m2mm向與河谷基本垂直，傾向下游，對(duì)壩基抗滑穩(wěn)定不利；壩址無(wú)斷層通過(guò)。不存在滑坡、（1）壩基固結(jié)灌漿施工與蓋重層混凝土澆筑互相制約，特別是河床壩塊，將配足（2）帷幕灌漿多在灌漿廊道內(nèi)進(jìn)行，壩體基礎(chǔ)灌漿廊道坡度較陡，施工困難，擬（3）本工程鉆灌工程量大，部位多，跨度大，在施工布置、施工組織上需更加經(jīng)（1）為了取得合適的施工參數(shù)，確定合理的施工方法，在灌漿工程開始前，根據(jù)（2）巖基固結(jié)灌漿應(yīng)有混凝土蓋重情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混（3）同一地段的基巖灌漿必須在先完成固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行帷幕（3）制供漿系統(tǒng)：在左岸壩肩適當(dāng)位置布置一座集中制漿站，配50t的水（4）為了兩岸斜坡段灌漿施工的方便，在兩岸各（5）施工通訊：為了便于灌漿部位和集中制漿站等的聯(lián)系方便，采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行（6）排污系統(tǒng)：鉆灌施工的廢渣、廢漿清理到系統(tǒng)排水溝、沉淀池，集中清理和（2）灌漿按分序加密的原則進(jìn)行施工，固結(jié)灌漿先進(jìn)行邊排孔的灌漿，后進(jìn)行中I序孔→II序孔→……（如果需要加密）→檢查孔。自動(dòng)報(bào)警功能的LH2001型位移智能測(cè)控儀進(jìn)行變形觀測(cè)，確保抬動(dòng)變形值不超過(guò)200孔位放樣→蓋重砼預(yù)埋管→蓋重砼澆筑→固結(jié)灌漿鉆孔→孔壁沖洗→孔口阻塞→（6）固結(jié)灌漿用XY-2地質(zhì)鉆機(jī)造孔，孔徑φ91mm。在（7）灌漿一般采用一泵灌一孔，在漏量不太大或有相互串通的孔段，采用2~3孔（8）采用氣囊式或液壓式阻塞器進(jìn)行孔內(nèi)阻塞灌漿；灌漿前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裂隙沖洗，做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。采用SGB6-10灌漿泵進(jìn)行檢查，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法；在灌漿結(jié)束14和28d后，在灌前帷幕灌漿▽423m高程以下設(shè)主、副雙排帷幕，▽423m高程以上設(shè)單排帷幕，副排帷幕孔為相應(yīng)主帷幕孔深的50%，基本孔距2m，鉆孔進(jìn)尺19769m，帷幕灌漿進(jìn)尺（2）帷幕灌漿按分序加密施工。每一個(gè)單元施工時(shí)，先打抬動(dòng)觀測(cè)孔，在抬動(dòng)觀Ⅰ序孔（先導(dǎo)孔）→II序孔→III序孔（如果需要（3）抬動(dòng)觀測(cè)孔孔徑Φ91mm，在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工的全過(guò)程安設(shè)抬動(dòng)變形觀測(cè)裝置，具有自動(dòng)報(bào)警功能的LH2001型智能測(cè)控儀進(jìn)行變形觀測(cè)，確保剛石鉆頭造孔，保證巖芯獲得率達(dá)到80%以上，按規(guī)定（8）帷幕灌漿采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)、自上而下分段的方式進(jìn)并及時(shí)處理灌漿過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。用TS-2型智能灌漿記錄儀記錄，及時(shí)整理歸用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔取芯和地質(zhì)編錄，做“五點(diǎn)法”壓水試驗(yàn)。以分析（2）灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土齡期應(yīng)大于6個(gè)月，對(duì)少數(shù)特殊灌注因施工原因小于6（3）當(dāng)條件可能時(shí)，相鄰壩段，同一高程接縫，盡可能同時(shí)進(jìn)行灌注，或逐區(qū)連全面通水檢查、管道疏通縫面浸泡、沖洗全面通水檢查、管道疏通縫面浸泡、沖洗冷卻預(yù)埋灌漿管口交接預(yù)習(xí)性壓水達(dá)到接縫灌漿溫度預(yù)習(xí)性壓水達(dá)到接縫灌漿溫度（1）灌漿前作好灌漿的全面檢查工作，包括灌區(qū)壩體混凝土溫度、縫面張開度，（4）在灌漿施工過(guò)程中，為避免在灌漿壓力或風(fēng)水壓力作用下壩塊產(chǎn)生有害的應(yīng)（5）壓力觀測(cè)。進(jìn)漿管、回漿管、排氣管和為控制壓力而增設(shè)的其他管口，均安（6）變形觀測(cè)：灌漿施工中灌漿縫和相鄰平壓縫的縫頂和縫底及上下各灌區(qū)的縫（8）當(dāng)排氣管出漿不暢或被堵塞時(shí)，應(yīng)在縫面增開度限值內(nèi)，提高進(jìn)漿壓力至達(dá)（9）倒灌應(yīng)使用最濃比級(jí)的漿液，在施工圖紙規(guī)定的壓力下，縫面停止吸漿，持e.加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)換氣，搞好職工的勞動(dòng)②灌漿按分序加密的原則進(jìn)行施工，一般Ⅱ~Ⅲ序。④固結(jié)灌漿斜孔及仰角用YP-27氣腿式風(fēng)鉆造孔、垂直俯孔用YQ-80潛孔鉆造孔，水試驗(yàn)。采用SGB6-10灌漿泵進(jìn)行灌漿，嚴(yán)格控制主帷幕孔深60%；大壩邊坡水孔，總長(zhǎng)8201m，排水孔孔徑φ100；壩基排水孔在基礎(chǔ)防（1）工藝流程：鉆孔→孔內(nèi)沖洗→按設(shè)計(jì)要求下設(shè)孔內(nèi)保護(hù)體（若需要）→安裝進(jìn)行孔內(nèi)沖洗，將孔內(nèi)粉塵和污物沖凈。邊坡排水孔鉆孔采用YQ100（1）灌漿孔布置方式試驗(yàn)：為取得有關(guān)灌漿孔正確布置的資料依據(jù)，以尋求用較（2）灌漿工藝試驗(yàn)：通過(guò)工藝試驗(yàn)，尋求在施工中采取的灌漿孔深、灌漿壓力、初步確定，在帷幕灌漿中使用XY-2地質(zhì)鉆機(jī)，固結(jié)灌漿使用XY-2地質(zhì)鉆機(jī)造孔，在每一段灌漿前，做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用沖洗時(shí)所用的最大壓力相同，壓入水量達(dá)到穩(wěn)定后，延續(xù)30~60min即可結(jié)束，計(jì)算出透水率值，在灌漿結(jié)束后，繪制透水率與其相應(yīng)的（1）灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行資料整理分析，根據(jù)各序孔的透水率，單位耗灰（2）灌漿效果的檢查主要是通過(guò)檢查孔壓水試驗(yàn)和取芯觀察漿液在縫隙的充填和①在灌漿廊道底板混凝土上預(yù)埋錨筋，在施鉆時(shí)加固③用KXP-I型高精度測(cè)斜儀跟蹤測(cè)斜，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏。（2）為提高漿液的穩(wěn)定性和防滲效果，征得監(jiān)理人同意后，在漿液中加入增強(qiáng)功（3）灌漿時(shí)，如果遇到大漏量，首先采用限壓、限流進(jìn)行處理，或者灌注穩(wěn)定漿（5）如果發(fā)生孔段串漿，在條件許可時(shí)將其并聯(lián)灌漿；如不具備條件，則可將串（6）如果發(fā)生孔段涌水，則首先測(cè)定漏水壓力，然后加大壓力進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)（7）嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真控制所有灌漿項(xiàng)目的灌漿壓力、（8）所有材料都進(jìn)行驗(yàn)收抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上。新鮮水泥堆放不（9）嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程管理，嚴(yán)格按照檢（11）建立健全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和安全保證機(jī)構(gòu)，配備足夠的質(zhì)檢、監(jiān)察人員跟蹤監(jiān)控，（1）固結(jié)灌漿的施工緊跟混凝土澆筑的進(jìn)度進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到灌漿要求后立即組織設(shè)本標(biāo)段混凝土施工的合同項(xiàng)目包括：大壩混1本標(biāo)段水泥采用32.5MPa、42.5Mpa中熱水泥，符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)（2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起進(jìn)場(chǎng)的粉煤灰按200t為一批進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)在施工過(guò)程中，不定時(shí)隨機(jī)抽查檢驗(yàn)，確保粉煤灰質(zhì)采購(gòu)前將擬采購(gòu)的HF抗沖耐磨材料供應(yīng)廠家以及材料樣品和質(zhì)量證明書報(bào)送監(jiān)理人；按施工圖紙所示的部位和監(jiān)理人指示摻加HF材料，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)放，不得混雜，且掛牌標(biāo)識(shí)。在運(yùn)輸、貯存過(guò)（1）可靠性原則：設(shè)計(jì)中的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須符合這一要求，將系統(tǒng)運(yùn)行可（2）質(zhì)量原則：在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須能保證骨料的級(jí)配要求。采用先進(jìn)的設(shè)備（3）安全性原則：在設(shè)計(jì)中必須體現(xiàn)安全第一的思想。特別是在邊坡支護(hù)、（4）先進(jìn)與成熟性原則：砂石加工系統(tǒng)加工和關(guān)鍵設(shè)備采用技術(shù)領(lǐng)先、使用人工骨料加工系統(tǒng)所需的所有設(shè)備均為國(guó)產(chǎn)優(yōu)良設(shè)備，保證性能（2）電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì):應(yīng)具有先進(jìn)性.并便于安裝在本系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)中，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工藝的研究，采用了合理的破碎、篩分、制砂和砂處理等生產(chǎn)工藝，本系統(tǒng)生產(chǎn)的成品砂石料質(zhì)量可滿足水利電力部頒1>2.55g/cm32>1.60g/cm3345678391>2.5g/cm32345367893工藝流程設(shè)計(jì)以合理統(tǒng)生產(chǎn)強(qiáng)度較高，生產(chǎn)的骨料品、可靠、可調(diào)、質(zhì)量為原則，根據(jù)系種多，不同時(shí)段骨料級(jí)配有所變化的特點(diǎn)，將破碎工藝設(shè)二段破碎，其中粗碎開路生產(chǎn)，一級(jí)篩分和中細(xì)碎開路生產(chǎn)及制砂和二級(jí)篩分根據(jù)混凝土用粗骨料的質(zhì)量要求，粗骨料的針片應(yīng)小于15%。由于以石灰?guī)r料原料加工生產(chǎn)的人工骨料中，中小石顆粒含量針片狀很容易超過(guò)規(guī)范規(guī)定小于15%的范圍，因此需采取可靠的措施來(lái)減少粗骨料中針片狀顆粒的含量，在本工藝設(shè)計(jì)中，粗碎采用了顎式破碎機(jī)，但后續(xù)的破碎設(shè)備選用了反擊式破碎機(jī)，可以有效降低破碎產(chǎn)品的針片狀含量，得到優(yōu)良的產(chǎn)品粒形，使各級(jí)骨料針片狀含量控制在<采用石打石破碎方式的立式?jīng)_擊破碎機(jī)對(duì)20-40mm.5-20mm的骨料進(jìn)行制砂生產(chǎn)，既可作整形設(shè)備以產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)的立方體碎石，同時(shí)又可作制砂設(shè)備，有較高的成砂率，而且很容易通過(guò)調(diào)整設(shè)備的線速度來(lái)調(diào)整各粒徑的分布，確保滿足各種骨料合理設(shè)置篩網(wǎng)孔徑，保證二級(jí)篩分站出來(lái)的砂細(xì)度模數(shù)合格，確保成品砂●●●●●●粗碎采用旋回式破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)都能適應(yīng)。而旋回式破碎機(jī)，也是很好的運(yùn)行平穩(wěn)。而實(shí)踐證明，采用反擊式破碎機(jī)，經(jīng)破碎后，產(chǎn)品的針片狀顆?？梢钥刂圃?%的范圍內(nèi)，是非常好的設(shè)備。中細(xì)碎采用反擊破碎機(jī)對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)磨機(jī)制砂和破碎機(jī)制砂兩大類。棒磨機(jī)制砂具有工藝穩(wěn)定、成熟的特點(diǎn)，但體積和自重大，基礎(chǔ)笨大，維修復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度高，且噪音、耗水大，石粉多、動(dòng)力大、礎(chǔ)簡(jiǎn)單，效率高，零件磨耗較小等優(yōu)點(diǎn),因此采用立式?jīng)_擊破制砂工藝,這是目較理想的方案。而錘擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，生產(chǎn)中維修工作量大，配件消耗粗碎設(shè)備為國(guó)產(chǎn)PEF-750*1060；中細(xì)碎為PF-1210反擊式破碎機(jī)；制砂設(shè)備主要破碎設(shè)備的產(chǎn)品粒度特性，綜合考慮相關(guān)設(shè)備廠家提供的同類巖石序設(shè)備名稱型單粒度特性備注號(hào)號(hào)位>150150-8080-4040-2020-5<5合計(jì)1粗碎PEF-750*1060%6.62.3100e=1302中細(xì)碎PF-1210%4521003制砂PL-1000%1100石打石根據(jù)計(jì)劃，水墊塘自2008年7月開始澆筑，20級(jí)配砼量百分比150-8080-4040-2020---5C20二級(jí)配501820.190.310.330.36C20三級(jí)配276760.110.200.200.270.32C20四級(jí)配1816950.700.150.150.230.230.23綜合級(jí)配25955310.110.130.240.250.27>150727鄂破破碎后產(chǎn)品特性一級(jí)篩分進(jìn)料產(chǎn)品9115中碎破碎后產(chǎn)品特性立沖第一次進(jìn)料產(chǎn)立沖第一次破碎后立沖第二進(jìn)料產(chǎn)品立沖第二次破碎后立沖第三次進(jìn)料產(chǎn)立沖第三次破碎后立沖第四次進(jìn)料產(chǎn)立沖第四次破碎后立沖第五次進(jìn)料產(chǎn)立沖第五次破碎后立沖第六次進(jìn)料產(chǎn)立沖第六次破碎后立沖第七次進(jìn)料產(chǎn)立沖第七次破碎后立沖第八次進(jìn)料產(chǎn)立沖第八次破碎后立沖第九次進(jìn)料產(chǎn)立沖第九次破碎后0000000根據(jù)流程計(jì)算表及工藝流程計(jì)算圖的結(jié)果和系統(tǒng)總處理量，計(jì)算出各車間的處12345678粗碎設(shè)備選用國(guó)產(chǎn)PEF-750*1060破碎機(jī)，該中細(xì)碎設(shè)備選用PF-1210反擊破碎機(jī)。反擊破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、破碎比大、產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)中3)立破制砂設(shè)備選用PL-1000立軸沖擊式破碎機(jī)。立軸沖擊式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、破碎比大、產(chǎn)量高、粒形好的優(yōu)點(diǎn)。PL-1000沖擊式破碎機(jī)單機(jī)過(guò)流能力為160t/h，其中產(chǎn)砂量為31理能力為200t/h時(shí)，立軸沖擊式破碎機(jī)制砂處理量120t/h，根據(jù)系統(tǒng)工藝流程和各車間的處理量，設(shè)計(jì)各車間的主要設(shè)備型號(hào)、規(guī)格數(shù)量1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)25臺(tái)16臺(tái)6序號(hào)編號(hào)19273846586776869627為滿足系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性，調(diào)節(jié)車間設(shè)備生產(chǎn)的均衡性，以及調(diào)節(jié)料成品骨料堆場(chǎng)按堆存的骨料粒級(jí)分為5個(gè)區(qū)，其中4個(gè)區(qū)為粗骨料堆存區(qū)，1個(gè)為成品砂堆存區(qū)。區(qū)間以漿砌石擋墻隔斷，避免各級(jí)骨料混雜。成品粗骨料堆容積為4×0.2萬(wàn)m3，滿足混凝土拌和生產(chǎn)3天的骨料用量以上。砂堆場(chǎng)總?cè)莘e0.4含泥較多的<40mm的物料由A2膠帶機(jī)運(yùn)往棄泥料堆場(chǎng)；大于40mm的混合料將直接大于630mm的超徑石經(jīng)人工解炮后重新進(jìn)入受料坑。的骨料及部分40-80mm物料直接送到反擊式破碎機(jī)PF-1210進(jìn)行破碎，篩下<40mm物料及破碎后的物料由A5膠帶機(jī)運(yùn)輸進(jìn)入二級(jí)篩分車間。由A5膠帶機(jī)送入二級(jí)篩分車間的混合料,經(jīng)二級(jí)篩5mm.40～20mm.80～40mm骨料通過(guò)分料斗控制，根據(jù)生產(chǎn)級(jí)配需要，一部分石料碎后的混合料又通過(guò)A5膠帶機(jī)重新運(yùn)輸至二級(jí)篩分車間進(jìn)行成品料倉(cāng)底部布置一條地弄，地弄貫穿整個(gè)成品骨料堆場(chǎng)。地弄凈空尺123456789砂人（4）系統(tǒng)根據(jù)調(diào)節(jié)料堆的高程要求，采用自上而下分臺(tái)階的方式布線，縮短皮帶（5）生產(chǎn)性輔助設(shè)施根據(jù)任務(wù)性質(zhì)的不同，分別布置在場(chǎng)內(nèi)或場(chǎng)地周邊，便于對(duì)立軸沖擊破碎車間、二級(jí)篩分車間、成品骨料倉(cāng)、供電系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施等組成。卸料平臺(tái)設(shè)在▽623m高程，粗破平臺(tái)設(shè)在▽616m。粗碎車間設(shè)一條B800膠帶機(jī)送半成品堆場(chǎng)布置在粗破車間的下側(cè)▽416m-▽413m高程平臺(tái)上，堆場(chǎng)堆料高度為成品料經(jīng)一級(jí)篩分車間分級(jí)篩分后，150mm～80mm粗骨料根據(jù)需要量進(jìn)成品料倉(cāng)碎機(jī)進(jìn)行破碎，篩下＜40mm的物料由A5膠帶機(jī)運(yùn)輸至二級(jí)篩分車間。中碎車間布置在▽613m高程平臺(tái)上。與半成品出料骨料由A10膠帶運(yùn)送至成品砂堆場(chǎng)。40mm～20mm及部分20mm～5mm成品料倉(cāng)底部布置一條地弄，地弄貫穿整個(gè)成品骨料堆場(chǎng)。地弄凈空尺寸斷面為2.2m×2.2m，為鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，成品骨料經(jīng)于左岸上游，主要負(fù)責(zé)本標(biāo)大壩.預(yù)冷骨料時(shí)用冷風(fēng)對(duì)骨料進(jìn)行風(fēng)冷，風(fēng)冷后的粗骨料經(jīng)設(shè)在料倉(cāng)下部的A4膠帶機(jī)，骨料從A4膠帶機(jī)送至A5膠帶機(jī)（帶保溫廊道）經(jīng)過(guò)A6膠帶機(jī)運(yùn)至拌和樓的樓頂倉(cāng)，在進(jìn)入拌和樓儲(chǔ)料倉(cāng)的骨料再進(jìn)入混凝土自動(dòng)化拌和樓的配料倉(cāng)。配料倉(cāng)中的砂石=8.91t/h，粉煤灰量為（16000×0.049×1.525×14）=3.36t/h，因此需保證的水3×1.5m3混凝土拌和樓滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)混凝土生產(chǎn)能力為115m3/h，每立米混凝土水灰罐，該罐采用薄鋼板現(xiàn)場(chǎng)卷制而成，全部材料由生部位允許基礎(chǔ)溫差上下層溫差內(nèi)外溫差保溫標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)約束區(qū)（4.5m內(nèi)）[T]≤20℃≤15℃≤18℃≤弱約束區(qū)（4.5—9.0m內(nèi)）[T]≤23℃壩體非約束區(qū)部位123456789非約束區(qū)約束區(qū)5減混凝土前期絕熱溫升，同時(shí)采取措施使骨料溫度接近項(xiàng)目平均氣溫(℃)5.307.0011.4016.8019.2024.1027.1026.9022.7017.3012.107.20砼出機(jī)口溫度5.957.5311.6116.6318.8523.4026.1926.0022.1017.0912.267.71砼入倉(cāng)溫度6.918.5012.6217.6719.9224.5027.0926.9323.1918.1413.278.69混凝土澆筑溫度7.549.1413.2718.3520.6125.2227.6927.5323.9018.8213.939.32砼內(nèi)最高溫度19.5421.1525.3930.4832.7537.4739.9639.7936.0530.9125.9421.32高溫度束區(qū)非基礎(chǔ)約束區(qū)溫差束區(qū)-6.46-4.85-2.612.756.478.968.795.050.91-3.06-4.68非基礎(chǔ)約束區(qū)-7.46-5.85-4.61-1.42-3.25-1.430.960.790.05-2.09-4.06-5.68筑溫度束區(qū)入倉(cāng)入倉(cāng)入倉(cāng)15.0015.0015.0014.0014.0014.5015.00入倉(cāng)入倉(cāng)非基礎(chǔ)約束區(qū)入倉(cāng)入倉(cāng)入倉(cāng)16.0018.0018.0019.0019.0019.0017.00入倉(cāng)入倉(cāng)溫差束區(qū)0.000.000.003.355.6110.2213.6913.539.43.820.000.00非基礎(chǔ)約束區(qū)0.000.000.002.352.617.228.698.534.90.000.00根據(jù)施工進(jìn)度安排在夜間或非高溫季節(jié)施工。前根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果以及本工程工期安月份（103m3/月）20088483200998264662010小計(jì)9643預(yù)冷手段√√√√√制冷水（5℃)√√√√√√√風(fēng)冷骨料√√√加冰10kg√加冰20kg√√√加冰40kg√√加冰50kg√混凝土風(fēng)冷系統(tǒng)由制冷車間、一次風(fēng)冷料倉(cāng)、拌經(jīng)計(jì)算風(fēng)冷車間制冷容量按滿足2009年7月預(yù)冷混凝土生產(chǎn)要求容量為1臺(tái)12臺(tái)153臺(tái)14器臺(tái)155臺(tái)26臺(tái)17臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)26臺(tái)2臺(tái)2E臺(tái)2式冷水機(jī)組，該冷水機(jī)組名義制冷量為15×104Kcal/h，通常溫水后5℃冷水生產(chǎn)的能力為8t/h，可以滿足高溫期混凝土生產(chǎn)的需要。1臺(tái)252臺(tái)13臺(tái)24座15臺(tái)156臺(tái)28臺(tái)259臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2套3①成品料場(chǎng)的骨料堆高不應(yīng)低于6m，并保證足夠儲(chǔ)備；③運(yùn)輸混凝土工具采用遮陽(yáng)棚等隔熱遮陽(yáng)措施，縮④表面覆蓋降低倉(cāng)面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在制冷系統(tǒng)全部工作時(shí)輔以柴油機(jī)供電。柴油發(fā)電機(jī)組的功率為1234567臺(tái)1混凝土系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)的開挖及混凝土施工需在砂石系統(tǒng)土石方開挖完成后再著手1234567t81234鋼結(jié)構(gòu)制做、安裝及機(jī)電設(shè)備的安裝與碎石系統(tǒng)（1）混凝土骨料輸送系統(tǒng)在控制上采取手動(dòng)和自動(dòng)兩套控制系統(tǒng)，在管理上采?。?）混凝土生產(chǎn)前，根據(jù)試驗(yàn)室工程師提供的混（4）混凝土嚴(yán)格按試驗(yàn)室工程師提供的經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后混凝土配合比進(jìn)行1座12座13座24座15臺(tái)46座17臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)14臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2個(gè)2個(gè)415263485467結(jié)合工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大壩混凝土垂直入倉(cāng)方式采用纜機(jī)。本工程纜機(jī)選用平臺(tái)位于左岸，高程為▽495m高程。纜機(jī)主要用于拱壩砼澆筑，纜索長(zhǎng)約370m。30t根據(jù)控制性工期要求，大壩混凝土澆筑總時(shí)間為10個(gè)月（2008平臺(tái)接料時(shí)間約為1.0min，綜合考慮不定因素，每罐混凝土纜機(jī)吊運(yùn)時(shí)間按12.0min基巖覆蓋階段，倉(cāng)位較低，可采用50t輪胎吊作為入倉(cāng)輔助手段，50t吊月澆筑強(qiáng)度混凝土拌和樓布置在壩址左岸上游約150m，距纜機(jī)取料平臺(tái)約200m，大壩混凝土（1）大壩混凝土澆筑施工受施工導(dǎo)流制約，施工強(qiáng)度大，部位狹窄，澆筑手段單一，且與固結(jié)灌漿等施工互相干擾，必須精心組織（3）在大壩混凝土澆筑時(shí)，還要協(xié)調(diào)好灌漿廊道的襯砌根據(jù)標(biāo)書文件，大壩從左到右分為16個(gè)壩段，混凝土分塊按施工詳圖劃分的壩塊控要求確定，底部基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)澆筑塊厚度控制在1.5m范圍以內(nèi)，脫離基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)后澆筑層厚控制在3.0m以內(nèi)。大壩混凝土澆筑分層分塊見附圖《大壩砼澆筑分層分塊（1）大壩混凝土模板擬選用目前較先進(jìn)的多卡懸臂模板，本模板可根據(jù)需要任意（2）閘墩墩頭、墩尾等異型模板，采用定型組合鋼模板或木模板，以加快施工速（3）表孔溢流堰面及光滑連接段，按設(shè)計(jì)曲線加工成有軌拉模，并按設(shè)計(jì)曲線采（4）壩體廊道側(cè)墻模板，以組合鋼模板為主，廊道拱頂采用木?；蚧炷令A(yù)制模（1）模板安裝前必須按結(jié)構(gòu)物施工詳圖尺寸測(cè)量放樣，并在已清理好的基巖上或（3）采用散裝模板或異型模板立模時(shí)，要注意模板的支撐與固定，預(yù)先在基巖或裝的模板與已澆筑的下層混凝土有足夠的搭接長(zhǎng)度，并連接緊密以免混凝土漏漿或錯(cuò)（4）模板表面涂刷脫模劑，安裝完畢后要檢查模板之間有無(wú)縫隙，進(jìn)行堵漏，以確定模板的拆除時(shí)間；拆下的模板及時(shí)清除表面殘留砂漿，（6）模板質(zhì)量檢查控制主要為模板的結(jié)構(gòu)形狀尺寸、模板的制作和安裝誤差、模（2）鋼筋加工廠內(nèi)鋼筋的加工制作以機(jī)械加工為主；人工制作加工為輔。鋼筋加（3）鋼筋接頭以閃光對(duì)接焊為主，現(xiàn)場(chǎng)大直徑直立接頭盡量使用電渣壓力對(duì)接焊（4）鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎工作以人工操作為主。安裝綁扎的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符用必須保證砼澆筑過(guò)程中的穩(wěn)定性。鋼筋加工、運(yùn)輸、安壩體僅設(shè)橫縫，橫縫距上游壩面0.4m處設(shè)有（3）砼澆筑前，采用鋼管、角鋼或固定模板將止水片固定在設(shè)計(jì)位置上，不得變形移位或損壞。每次埋設(shè)的止水片均高于澆筑倉(cāng)面20cm以上。砼澆筑時(shí)，止水片兩側(cè)（4）止水銅片的銜接按設(shè)計(jì)要求，采取折迭咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，為削減大壩初期水化熱溫升及中后期壩體通水冷卻到灌漿溫度，壩體內(nèi)埋設(shè)φ排距布置為：層厚為2m，水平間距為1.5m，進(jìn)出口位置集中布置在就近相應(yīng)高程的廊后加蓋外，在進(jìn)（回）漿管底部50～80cm以上設(shè)一水平連通支管。進(jìn)（回）漿管管口位置布置在灌漿廊道內(nèi)，標(biāo)識(shí)后作好記錄，并進(jìn)基礎(chǔ)面及老混凝土面，混凝土入倉(cāng)前，在待澆層面上均勻地鋪一層2～3cm厚的水將基巖松動(dòng)巖塊清理干凈，尖角打緩，用高壓水沖洗干凈。施工中采用GCHJ系統(tǒng)粗砂狀，老混凝土面上無(wú)乳皮和水銹，且最后一次沖毛必須在開倉(cāng)前24h以內(nèi)，以免冬季氣溫低于5℃時(shí)，停止灑水養(yǎng)護(hù)。為防止大壩混凝土內(nèi)外溫度梯度過(guò)大，按規(guī)軌及模板使用類似定位錐結(jié)構(gòu)的錐形套筒通過(guò)支承螺栓與底部砼面上的支撐鋼筋固定。揚(yáng)機(jī)鋼絲繩通過(guò)設(shè)在拉模桁架前方的導(dǎo)向裝置完成整個(gè)拉模沿溢流堰面設(shè)計(jì)曲線的滑升工作。另根據(jù)溢流堰面設(shè)計(jì)曲線的變化在需施工范圍內(nèi)設(shè)置2～3個(gè)上述導(dǎo)向裝置，板能緊貼溢流堰面設(shè)計(jì)輪廓滑動(dòng)，在每?jī)蓚€(gè)導(dǎo)向輪之間通過(guò)滑軌垂直流向每4m加設(shè)卡排水廊道底板混凝土施工采取端退法進(jìn)行，施工側(cè)墻采用分層（分層高度初擬6～8m）立模、分層澆筑的方式施工，一次性立模，（3）小雨時(shí)，減少砼拌和用水量，同時(shí)派專人做好倉(cāng)內(nèi)排水工作，新澆砼工作面土澆筑分層厚度為1.5m，約束區(qū)以上澆筑層厚為3.0m，層間間隔時(shí)間控制在4～10天樓前，沖洗大廂、降低大廂鋼板溫度；運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常被，在砼澆筑過(guò)程中隨澆筑隨覆蓋，表面砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，取下保溫被，進(jìn)行下距均為1.5~3.0m，具體根據(jù)施工進(jìn)度安排及溫控要求確定。單根水管長(zhǎng)度控制在季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，冷卻水管增加通制冷水（6~8℃)削減混凝土前期水化熱溫高溫和較高溫季節(jié)的混凝土澆筑完成后，人工對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行不間斷流水養(yǎng)℃時(shí)，28d齡期的混凝土表面（頂、側(cè)面）覆蓋塑料被進(jìn)行表面廊道及其它孔洞進(jìn)出口進(jìn)行封堵保護(hù)，以防冷風(fēng)貫（1）按施工圖紙和測(cè)量放樣的控制點(diǎn)進(jìn)行正確的模板安裝，安裝過(guò)程中，設(shè)置足（2）依據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋的加工和安裝，鋼筋的搭接和焊接符合有關(guān)的規(guī)范。（3）砼入倉(cāng)前，先對(duì)倉(cāng)內(nèi)模板、鋼筋、預(yù)埋件、倉(cāng)面等進(jìn)行綜合質(zhì)量檢查，質(zhì)量（4）砼出拌和機(jī)后，迅速運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中避免發(fā)生分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。砼入倉(cāng)時(shí)，根據(jù)砼骨料級(jí)配確定砼的自由下落垂（5）砼澆筑時(shí)，根據(jù)規(guī)范和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的分層分塊澆筑程序進(jìn)行施工，澆筑本工程中的砌體工程主要包括本合同施工圖紙所示或監(jiān)理人指示的干砌石、漿砌本工程漿砌石1500m3，分布在大壩排水溝、棄碴場(chǎng)等處，漿砌石標(biāo)號(hào)為M7.5。漿采用棱角分明，各面平整，其尺度大于50cm，高度石，其外表面需修琢加工，外表面高差小于5mm，且容重大于25KN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌制，拌和時(shí)間不少于2～3分鐘，局部少量采用人工拌和，人工拌和要求至少干拌三遍使各種料充分拌和，再普通硅酸鹽水泥礦碴或火山灰質(zhì)硅酸鹽/干凈，至少用濕物覆蓋21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞、擾（3）砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，若要改變砂漿的材料組成，重新試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理（4）砂漿采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，砂漿隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別3．燒結(jié)普通砌磚體砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。實(shí)心砌磚體采用一順一丁、梅花5．砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，并砌成斜槎。燒結(jié)實(shí)普通磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不小于高6．砌磚體接槎時(shí)，將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平7．埋入砌磚中的拉結(jié)筋，安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過(guò)程中不得任意彎9．每層承重墻的最上一皮磚，為整磚丁砌層，在梁或梁墊的下面，砌體在階臺(tái)水平面上以及砌磚的挑出層（挑檐、腰線等）中，也2．對(duì)原材料實(shí)時(shí)監(jiān)控，嚴(yán)禁使用不合格料，砌體所用砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)確定配比拌4．磚砌體施工時(shí)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，砌體轉(zhuǎn)角和交接處盡量同時(shí)砌筑，不能同1套32套63M4支5套46支7支8套9支4臺(tái)1支個(gè)T1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14套25臺(tái)1用6臺(tái)17臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)2套2臺(tái)1儀臺(tái)1臺(tái)1套2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1上與廠家聯(lián)系更換事宜。儀器安裝前30天按照規(guī)程規(guī)范對(duì)儀器進(jìn)行率定，不合格的儀設(shè)備則參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)配備率定設(shè)備并建立滿足規(guī)序號(hào)稱12能3456鉆孔主要是倒垂裝置、基巖變位計(jì)、測(cè)壓管和滲③孔位數(shù)量多，但大多數(shù)孔深度較淺，搬遷鉆清基→測(cè)量放樣→鉆機(jī)就位→鉆孔→{}→儀器安裝→儀器③鉆孔過(guò)程認(rèn)真記錄鉆孔進(jìn)尺、回水顏色、失水⑤鉆孔后回填灌漿采用SNS100/50灌漿泵，漿液配比由觀測(cè)墩用于對(duì)大壩外部變形進(jìn)行變形觀測(cè)，按照《混凝土大壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》砼澆筑時(shí)灌入套筒內(nèi)損壞波紋管。在澆筑砼中在埋設(shè)位置首先將儀器的支座焊接固定在鋼筋網(wǎng)上，支桿按照觀測(cè)方向旋在支座對(duì)每一個(gè)觀測(cè)儀器測(cè)取初始讀數(shù)，對(duì)卡爾遜系列儀器在埋設(shè)后，每15分鐘測(cè)取一足儀器埋設(shè)所需特殊要求和施工機(jī)械，以確保原備安裝前56天，將一份詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。儀器4444446443323563223員5054000066020038850000000588853111422261112222111120006661222800054441111儀10001111200082222220機(jī)2222機(jī)2000穿心千斤頂3300穿心千斤頂3300穿心千斤頂330033002200222211113300度度度度度度220000222444440000002444330000機(jī)001333001666222555222555000222111222灌漿自動(dòng)記錄儀222333儀011111220333002444度度度度度度01111100110001111100111101221004444005102222222200022122221033330011110001110022220022222088882直接負(fù)責(zé)管理，主要職能管理部門和施工隊(duì)由具備一定管理經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)的人員負(fù)廣西海河水利水利建設(shè)有限公司項(xiàng)目經(jīng)路 項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師工程管工程管理部質(zhì)量安全部物資機(jī)電部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)室辦公室機(jī)電安裝隊(duì)砼機(jī)電安裝隊(duì)砼澆筑隊(duì)木工隊(duì)機(jī)械隊(duì)測(cè)量隊(duì)灌漿隊(duì)鋼筋隊(duì)綜合隊(duì)鉆爆隊(duì)圖11—1組織機(jī)構(gòu)圖1．企業(yè)法人聘任項(xiàng)目經(jīng)理，組建羅城縣城給水系統(tǒng)改擴(kuò)建工程瑤山?jīng)_混凝土拱壩2．企業(yè)法人是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、合同履約主體，是工程項(xiàng)目的管理中心；項(xiàng)目部作為一3．企業(yè)法人與項(xiàng)目經(jīng)理之間，通過(guò)委托書、授權(quán)書、責(zé)任書等形式，建立委托與被委任、授權(quán)與被授權(quán)的關(guān)系；項(xiàng)目部與作業(yè)層之間，按1．企業(yè)法人是羅城縣城給水系統(tǒng)改擴(kuò)建工程瑤山?jīng)_混凝土拱壩工程承包合同履約跟蹤工程進(jìn)展，進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，研究合同條3．項(xiàng)目經(jīng)理是受企業(yè)法人委托和授權(quán)、全面履約羅城縣城給水系統(tǒng)改擴(kuò)建工程瑤4．項(xiàng)目部必須認(rèn)真研究合同邊界條件，及時(shí)準(zhǔn)確地收集并妥善保存合同執(zhí)行過(guò)程更事項(xiàng)和不可抗力因素造成的危害，項(xiàng)目經(jīng)6．項(xiàng)目部依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)采購(gòu)工程需要的物資材料和租賃設(shè)備，實(shí)行項(xiàng)目部?jī)?nèi)7．項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程需要，按照國(guó)家和地方的法律法規(guī)采購(gòu)勞務(wù)并8．受企業(yè)法人代表委托、授權(quán)，以項(xiàng)目部為主體簽訂的合同，由項(xiàng)目經(jīng)理簽訂，9.4.1項(xiàng)目部全面履行羅城縣城給水系統(tǒng)改擴(kuò)建工程瑤山?jīng)_混凝土拱壩工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工責(zé)任，對(duì)業(yè)主和法人負(fù)責(zé)9.4.2項(xiàng)目經(jīng)理是羅城縣城給水系統(tǒng)改擴(kuò)建工程9.4.4項(xiàng)目部對(duì)發(fā)生的質(zhì)量缺陷要逐一進(jìn)行評(píng)定9.4.5項(xiàng)目部建立以各級(jí)一把手為安全第一責(zé)任3．實(shí)行安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收檢查制度，并保持齊全、完好，不能滿足安全生產(chǎn)的部9.4.7項(xiàng)目部結(jié)合梅羅城縣城給水系統(tǒng)改擴(kuò)建工國(guó)家有關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定組織調(diào)查處理。上述事故中經(jīng)查企業(yè)法人負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任9.4.8項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及確定的直線工質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量保證體系控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過(guò)程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制經(jīng)營(yíng)管理部物資機(jī)電部財(cái)務(wù)室質(zhì)量安全部施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制辦公室工程管理部項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系施工組織設(shè)計(jì)與方案控制預(yù)防為主的方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量保證體系控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過(guò)程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制經(jīng)營(yíng)管理部物資機(jī)電部財(cái)務(wù)室質(zhì)量安全部施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制辦公室工程管理部項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系施工組織設(shè)計(jì)與方案控制預(yù)防為主的方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識(shí)教育將由項(xiàng)目部的工程管理部門按9000系列程序文件—“質(zhì)量計(jì)劃編制指南”，編制量檢測(cè)制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。完善報(bào)表制度，使方方面面的工作質(zhì)量(1)本工程在建立健全質(zhì)量保證體系時(shí)有權(quán)制止，必要時(shí)下暫時(shí)停工令，限期整改。對(duì)危害工程質(zhì)量的行為,所有施工人員均負(fù)責(zé)質(zhì)量工作，保證施工作業(yè)始終