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1、工程概況海南洋浦糧食儲備庫二期工程由海南工業(yè)設備安裝有限公司施工,監(jiān)理單位:中咨工程建設監(jiān)理公司,結構分項由浙江建工集團機械化工程公司承擔。屋蓋采用預制裝配式結構吊裝,結構主要組成為:預應力鋼筋混凝土折線形屋架,屋架鋼支撐,預應力鋼筋混凝土屋面板。主要吊裝構件如下表1主要吊裝構件一覽表表1序號構件名稱及型號單位構件數(shù)量單位構件重量(t)構件長度(m)安裝高度(m)1預應力鋼筋砼折線形屋架YWJ24-2-Ba榀2711.38249.32預應力鋼筋砼屋面板YWB-3Ⅱ塊5281.21610.83鋼筋砼天溝板TGB86-1塊661.33610.84鋼支撐件340預應力鋼筋砼折線形屋架在倉內(nèi)就地預制,屋面板及支撐在現(xiàn)場預制。本工程屋架與排架柱以及屋面板與屋架采用焊接連接;屋架的支撐系統(tǒng),包括豎向垂直支撐,鋼系桿,上下弦水平支撐采用焊接。2、吊裝方案2.1吊裝方法和順序采用節(jié)間綜合安裝法,單機起吊。即屋架扶直就位后,從A倉A至C廒間,B倉C至A廒間的屋架、支撐、屋面板一次性吊裝完畢,然后按順序從一端向另一端退行吊裝,吊裝順序如下:屋架吊裝→上下弦水平系桿吊裝→垂直支撐→水平支撐→屋面板吊裝2.2吊車選擇本次吊裝最大重量的構件為24m跨屋架,單榀屋架重量為11.38t。安裝高度為9.3m,選用日本QY50T型輪胎式吊車,臂長27m,回轉半徑8m,起吊高度H1=23.8m,24.0m屋架需要起吊高度H2=柱頂標高+安裝高度+構件高+索具高度+鐵扁擔高=7.8+0.4+3.5+5.3+4.5=21.5m;則H1>H2,故高度能滿足要求;起重量Q1=13.55t,需要起重量Q2=構件重量+索具+鐵扁擔+11.38+0.5+1.0=12.88t;則Q1>Q2,起重量能滿足要求。2.3吊索的驗算(按24m預應力屋架)吊梁以下吊索為4根直徑24mm的6×37鋼絲繩,鋼絲公稱抗拉強度為1550N/mm2,查表得鋼絲破斷力總和不小于326.5kN。鋼絲繩的允許拉力:〔Fg〕=2Fg/K式中α=0.82,K=6,F(xiàn)g=326.5kN〔Fg〕=0.92×326.5/6=44.62kN吊索拉力:(吊索的水平夾角分別為β1和β1)取F=F2=42.96kN<〔Fg〕=44.62kN滿足要求。3、屋架吊裝工藝及流程3.1屋架扶直就位24m跨屋架平臥扶直時,應按要求進行綁扎,并采用滑輪裝置,保證每點受力均勻。扶直前應設置杉木臨時加固屋架以增加其平面剛度。采用正向扶直法,起重機位于屋架下弦一邊,扶直時,吊鉤對準上弦中點,收緊起重鉤,并松開轉向剎車,讓車身自由回轉,再起臂約2°,以破壞兩榀屋架之間的粘結力,隨之升鉤、起臂,使屋架以下弦為軸線緩慢轉為直立狀態(tài),爭取一次扶直屋架;做不到一次扶直時,屋架必須與地面成60°以上夾角時才能剎車,調(diào)整吊鉤使之對準屋架下弦中點。在扶直前為防止屋架突然下滑,在屋架兩端應架起枕木垛,其高度約比被扶直屋架的底面1cm左右;同時,在屋架兩端綁扎繩索,從相反方向拉緊,防止屋架移動。屋架扶直后,應立即進行就位,就位時屋架兩端座應墊短枕木,承受壓力的地基應平整堅實,防止沉陷而使屋架傾倒。24m屋架臨時支撐點不得少于5點,并應做成“A”型支撐,保證屋架的安全穩(wěn)定。屋架起模時不能硬拉,若發(fā)現(xiàn)粘接時應用扁鏨子鑿,使其脫模。3.2吊升,對位與臨時固定構件起吊時,應進行試吊,其方法是:先將吊索吊緊,檢查繩索是否牢固,是否打結或漏捆等,吊鉤是否與構件重心在同一垂直線上,是否打轉,確定無誤后拆除支撐架吊離墊木100mm停止上升,再次檢查以上項目和吊車的剎車性能,確認無誤后方可繼續(xù)起吊。屋架吊起后,應基本保持水平。在構件起升過程中,若發(fā)現(xiàn)滑輪組鋼絲繩抖動的厲害,應停止起升,檢查滑輪組是否破壞卡住。吊至柱頂以上20~30cm后,用兩端拉繩旋轉屋架,使其基本對準安裝軸線,隨之緩慢落鉤,在屋架剛接觸柱頂時,即剎車進行對位,使屋架端頭軸線與柱頂軸線重合;對好線后,即可進行臨時固定。第一榀屋架采用活動工具式支撐撐在山墻上固定,以后各榀屋架則采用活動工具式支撐在前一榀屋架上進行臨時固定并校正,但第二榀屋架較正時應復核第一榀屋架的垂直度。3.3校正,最后固定:屋架經(jīng)對位,臨時固定后,應即校正垂直度偏差。校正垂直度偏差時應同時用鋼尺丈量上弦間距。若偏差超出規(guī)定數(shù)值,轉動工具式支撐上的螺栓糾正,并在屋架端部支承面墊入薄鋼片。校正過程中應注意各個工具式支撐應推動作用一致,且應與撬墊屋架底腳配合。校正無誤后,立即用電焊焊牢,應對角施焊,避免預埋件鐵板受熱變形。3.4屋面板、天溝板安裝:屋面板、天溝板自兩邊檐口開始,左右對稱地逐塊鋪向屋脊。屋面板對位檢驗正確后,立即進行電焊牢固,天溝板須四個角點與屋架電焊,其余屋面板不少于三點。焊縫長應大于60mm、焊高應大于5mm。4、安全技術與措施4.1吊裝前準備工作(1)吊裝工作前,施工技術人員必須認真學習圖紙,編制吊裝方案,對吊裝班組進行技術交底及安全教育。作業(yè)人員須持證上崗。(2)參加吊裝作業(yè)人員必須明確分工,熟悉施工方案,學習吊裝旗語、手勢及哨聲,各負其責,堅守崗位,吊裝過程中,應思想集中,服從統(tǒng)一指揮。(3)吊車進場前,應標出吊車的開行線路和構件堆放位置,清理道路上的雜物,平整和壓實道路,吊車行駛道路要求地基承載壓力大于150kPa,如土質(zhì)松軟,應用枕木或碎石鋪墊。雨季施工,要做好排水設施。每幢平房倉在吊裝車輛行走入口須加碎石壓實。(4)檢查預應力鋼筋混凝土折線形屋架的質(zhì)量。檢查屋架及吊環(huán)有無損傷和變形,砼強度是否達到設計強度的100%。孔道灌漿強度是否達到15MPa,屋架的外形尺寸和截面尺寸、預埋鐵件和吊環(huán)的位置是否正確。檢查頂柱、墻體預埋件的位置是否正確,數(shù)量是否符合設計要求。預埋件的安裝面上彈出縱軸線和橫軸線,并以紅油漆標識。構件的彈線與編號。經(jīng)過檢查,構件質(zhì)量合格,即可在構件上彈出安裝中心線,作為構件吊裝、對位、校正的依據(jù)。吊裝前搭設好外腳手架,作為吊裝平臺。4.2安全操作技術4.2.1防止吊車傾翻吊車行駛路線,路基平整度、承載力和路面寬度應滿足施工要求。吊裝重物時避免超載,禁止斜吊。綁扎構件吊索,應滿足吊裝構件的要求,事先復核,索具定期檢查,綁扎方法正確。(4)作業(yè)前應全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉支承面的傾斜度無載荷時不大于1/1000。作業(yè)中嚴禁扳動支腳操縱閥。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷,起重機傾斜等不正?,F(xiàn)象時,應立即放下重物,待調(diào)整后,才能繼續(xù)作業(yè)。禁止刮六級以上風的情況下吊裝。指揮人員統(tǒng)一信號,信號鮮明、準確,起重機司機應聽從指揮。4.2.2防止高墜落措施(1)操作人員進行高處作業(yè)時必須正確使用安全帶。(2)高處作業(yè)使用撬棍時,人要站穩(wěn),不能用力過猛。(3)登高梯子必須牢固,梯腳底部應堅實,不得墊高使用,使用時上端應有固定措施,下端應有防滑措施,單面梯與地面水平夾角以65°~70°為宜。高空作業(yè)人員不得穿硬底鞋、拖鞋,不許赤腳作業(yè)。從事高空作業(yè)人員,應進行體檢,凡患有高血壓、心臟病,嚴重貧血及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。不得站在不穩(wěn)固的構件上操作,操作人員不得隨構件提升。4.2.3防止高處落物措施地面操作人員應戴好安全帽。高處操作人員的使用工具、零配件應隨身佩戴工具袋,不可隨意向下丟擲。高處使用氣割、電焊應采取措施,防止火花落下傷人。地面操作人員應避免在高空作業(yè)區(qū)停留或通過,吊裝區(qū)應有明顯標志、圍護,無關人員禁止進入。

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