混凝土結(jié)構(gòu)工程缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考目 錄1、工程概況22、混凝土缺陷2222333444455563、混凝土缺陷的預(yù)防措施66671、工程概況、工程名稱：##、建設(shè)地點(diǎn)：##3、各參建單位行為主體：建設(shè)單位：##設(shè)計(jì)單位：##施工單位：##4、工程規(guī)模##X5X單與施工圖紙為準(zhǔn).2、混凝土缺陷混凝土缺陷的分類與產(chǎn)生缺陷的原因麻面表面無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象.其主要原因是：<1>、模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；<2>麻面；<3>、模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿；<4>、模板隔離劑涂刷不均勻,局部漏刷或失效,混凝土表面與模粘結(jié)造成麻面；<5>、混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn).蜂窩蜂窩就是混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松,骨料集中而無(wú)砂漿,骨料間形成蜂窩狀的孔穴.其主要原因是：<1>、混凝土拌和不均,骨料與砂漿分離；<2>、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多；<3>、卸料高度偏大,料堆周邊骨料集中而少砂漿,未作好平倉(cāng)；<4>、模板破損或模板縫隙未堵嚴(yán),造成漏漿；<5>、混凝土未分層下料,振搗不充分,或漏振,或振搗時(shí)間不夠,未達(dá)到返漿的程度.露筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,沒有被混凝土包裹.其主要原因是：<1>、澆注混凝土?xí)r,鋼筋墊塊位移,或墊塊漏放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露；<2>、混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿；<3>移,造成露筋；<4>、木模板未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱,掉角,導(dǎo)致露筋；<5>、骨料粒徑偏大,振搗不充分,混凝土于鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無(wú)混凝土.孔洞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞,或蜂窩較大,鋼筋局部或全部裸露.其主要原因是：<1>、振搗不充分或未振搗而使混凝土架空,特別是在倉(cāng)面的邊角和拉模筋、架立筋較多的部位容易發(fā)生；<2>、混凝土中包有水或泥土.裂縫鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫包括干縮裂縫、溫度裂縫和外力作用下產(chǎn)生的裂縫.其主要原因是：<1>、混凝土溫控措施不力；<2>、所澆混凝土養(yǎng)護(hù)不善；<3>不均勻沉陷等.混凝土表面顏色不均勻施工中想要混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能的,許多因素都會(huì)引起混凝土表面顏色發(fā)生變化,比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能、拆模時(shí)人為造成的顏色變化等等.混凝土缺陷處理措施修補(bǔ)時(shí)砂漿配比與材料采用商品混凝土的配比和材料.麻面的處理措施將配置好的水泥干灰均勻涂抹在表面,此過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆24h修復(fù),保證混凝土表面平順、密實(shí).橡膠手套,將水泥灰握于掌心,對(duì)著麻面進(jìn)行涂抹填充.填充時(shí)要保證一定的力度,先是順時(shí)針方向,后轉(zhuǎn)換為逆時(shí)針方向?qū)ν惶幝槊孢M(jìn)行揉搓,反復(fù)進(jìn)行,直至麻面內(nèi)填充密實(shí).密實(shí)的概指>對(duì)修復(fù)過的混凝土表面進(jìn)行拂掃,撫平應(yīng)按從上而下的方向進(jìn)行,其目的一是清除粘在混外,對(duì)于局部凸出混凝土面的濕潤(rùn)水泥灰應(yīng)該用鏝刀鏟平.蜂窩的處理措施〔1待修補(bǔ)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,使用角磨機(jī)打磨一遍；對(duì)于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨.〔2〕對(duì)于大一點(diǎn)的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,用鋼絲刷洗刷干凈后支模,再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土<粒徑l0～20mm>仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù).對(duì)較深的蜂窩,影響承載力而又難于清除時(shí),可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或澆注混凝土封閉后,再放水泥砂漿,把蜂窩的石子包裹起來(lái),填滿縫隙結(jié)成整體,必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理.露筋的處理措施露筋的修補(bǔ)一般都是先用鋸切槽,劃定需要處理的X圍,形成整齊而規(guī)則的邊緣,再用沖擊工具對(duì)處理X圍內(nèi)的疏松混凝土進(jìn)行清除.<1>、對(duì)表面露筋,刷洗干凈后,用水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù).<2>、如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后,用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí),或采用噴射混凝土工藝或壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù).孔洞修補(bǔ)辦法：<1〕、先將孔洞鑿去松散部分,使其形成規(guī)則形狀；〔2〕用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除；〔3〕、用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面；〔4〕、用水沖洗修補(bǔ)面,使修補(bǔ)面周邊混凝土充分濕潤(rùn)；〔5〕、填上所選擇的修補(bǔ)材料,振搗、壓實(shí)、抹平.〔6〕、按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù).混凝土表面裂縫混凝土表面的裂縫大都是因?yàn)槭湛s而產(chǎn)生的,主要有兩大類,一類是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起,另一類是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起.內(nèi)部仍是塑性體,因塑性收縮產(chǎn)生裂縫.這類裂縫通常不連續(xù),且很少發(fā)展到邊緣,一般呈對(duì)角斜30cm,并與時(shí)灑水養(yǎng)護(hù).對(duì)于較深層的混凝土,在上層混凝土澆筑的過程中,會(huì)在自重作用下不斷沉降.當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前,如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí),這種沉降受到阻撓會(huì)立即產(chǎn)生裂縫.特別是當(dāng)模板表面不平整,或脫模劑涂刷不均勻時(shí),模板的摩擦力阻止這種沉降,會(huì)在混凝土的垂直表面產(chǎn)生裂縫.在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗是避免出現(xiàn)這種缺陷的最好方法.混凝土在硬化過程中,會(huì)釋放大量的水化熱,使混凝土內(nèi)部溫度不斷上升,在混凝土表面與內(nèi)部之間形成溫度差.表層混凝土收縮時(shí)受到阻礙,混凝土將受拉,一旦超過混凝土的應(yīng)變能力,將產(chǎn)生裂縫.為了盡可能減少收縮約束以使混凝土能有足夠強(qiáng)度抵抗所引起的應(yīng)力,就必須有效控制混凝土內(nèi)部升溫速率.在混凝土中摻加適量的礦粉煤灰,能使水化熱釋放速度減緩；控制原材料的溫度,在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水也能與時(shí)釋放水化熱能.嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)號(hào)的水泥混在一起使用.對(duì)于淺層裂縫的修補(bǔ),通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵,以防止水份侵入；對(duì)于較深或較寬的裂縫,就必須采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ).混凝土表面顏色不均勻處理措施所澆筑混泥土拆模后表面顏色不均勻,可以通過人工抹面使其顏色變得均勻.3、混凝土缺陷的預(yù)防措施通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防查.保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量,以防露筋.通過控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防漿,甚至支架松動(dòng),模板跑模、變形等,都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象.對(duì)使用的模板進(jìn)行精密加工,可進(jìn)行粗磨、中磨、細(xì)磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工,同時(shí)保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度.模板在安裝前,應(yīng)均勻涂刷脫模劑.模板支撐應(yīng)牢固,接縫嚴(yán)密、尺麻面等缺陷.通過控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)防混凝土攪拌運(yùn)輸與澆筑原材料必須合格,隨時(shí)測(cè)定材料含水量,按配合比稱料準(zhǔn)確,準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時(shí)間.混凝土運(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適,必須在初凝時(shí)間以內(nèi)保2m,24d1、混凝土配合比〔1〕水泥用量.延長(zhǎng)混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期或加大水泥用量,有利于混凝土表面的自然光潔度.2432.5MPa〔2〕含砂率.砂石骨料含砂百分率除與級(jí)配、孔隙率相關(guān)外,還與砂的粗細(xì)程度相關(guān).最佳含砂率是指在砂石骨料級(jí)配的規(guī)定條件下,選擇能同時(shí)滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂最佳含量.〔31～2稠一點(diǎn),振搗效果好一些,有利于混凝土外觀質(zhì)量.2、混凝土澆筑與振搗〔1筑作業(yè).〔2〕澆前振后,切莫早振.混凝土振實(shí)過程,是混凝土拌和物在所澆部位上進(jìn)行：一是液化,二是振動(dòng),三是搗實(shí).〔3〕快插慢提,控制振速.振搗棒的棒頭直徑和振動(dòng)頻率一定,施加于混凝土拌和物的振實(shí)力度,由插棒位置的振搗時(shí)間和上提速度來(lái)確定.看得見的混凝土,是否振搗密實(shí),通過現(xiàn)象觀察來(lái)確定,混凝土振搗密實(shí)特征表現(xiàn)為：混凝土已無(wú)顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦,混凝土已不再冒氣泡轉(zhuǎn)而開始泛漿；對(duì)能見度低或陰角部分,以快插