生活垃圾焚燒發(fā)電項目EPC工程主要施工方法

生活垃圾焚燒發(fā)電項目EPC工程主要施工方法點號高程備注XYH12342基坑降水及支護(hù)工程3土方工程場內(nèi)土方基本平衡，總挖方約17093方，總填方約15829方，余方約1254序號開挖深度17.2m(局部7.9m)23綜合水泵房2.1m(局部2.9m)4滲濾液處理站5674樁基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用勁性復(fù)合樁(MC樁),即高壓旋噴水泥樁(M樁)中心植M樁直徑800mm,采用42.5的普通硅酸鹽水泥，摻灰量15%,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)類型。樁身混凝土強度等級不應(yīng)低于C105,樁外徑D4005地下防水工程2高聚物改性瀝青卷材施工3模板防水施工小。模板采用1220×2440厚度15mm膠合板，支撐構(gòu)件采用40×80mm木方及4防滲混凝土施工6鋼筋工程6.1鋼筋品種本工程抗震設(shè)防烈度為8度，主要鋼筋包括I(HPB300)、Ⅲ(HRB335、HRB400)級鋼筋。鋼筋直徑從8mm到32mm。主要配筋筋型號主要箍筋、拉筋型號1板2柱34墻(1)鋼筋(2)墊塊(1)場地要求(2)進(jìn)場安排(3)堆放要求6.3鋼筋加工6.4鋼筋施工(1)鋼筋的連接形式1)接頭設(shè)置原則較大直徑)且不小于500mm,在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占表6.4-1連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭直螺紋接頭①梁板鋼筋的接頭位置，上鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下鋼筋的接頭在支座3)鋼筋綁扎搭接人防施工組織設(shè)計》的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工，以及《防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計》(1)底板鋼筋施工(2)墻體鋼筋1)普通墻體鋼筋綁扎2)弧型墻鋼筋綁扎3)預(yù)埋盒的埋設(shè)(3)柱鋼筋1)工藝流程2)混凝土柱鋼筋綁扎間距1000mm擺放。(4)梁鋼筋1)梁鋼筋綁扎流程2)主要施工方法(5)樓板鋼筋清理模板→彈排布線→綁下部鋼筋→水電配管→馬鐙筋布設(shè)→上部鋼筋綁扎→檢查驗收(6)樓梯鋼筋綁扎1)工藝流程鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分2)樓梯鋼筋綁扎③樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為常規(guī)為20mm,為保證保護(hù)層厚度用塑料卡6.5地腳螺栓施工要AA基礎(chǔ)澆筑養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強度后即可拆除模板，拆除模板拆下后堆碼整齊，集中轉(zhuǎn)運到周轉(zhuǎn)性材料堆場，修7模板工程序號支撐體系1100×100木方Φ14@1000短鋼筋支撐2板13厚模板50×50方木做水平背楞，豎背楞采用短鋼管與螺栓加固315覆膜多層板橫向次龍骨采用50×50方木，豎向主龍骨采用φ48鋼管，上下兩道對拉螺栓415厚多層板背楞用50×50mm方木，柱箍采用Φ48.3鋼管515厚多層板梁底模面板下加勁肋的設(shè)置：內(nèi)楞采用50×序號支撐體系50mm方木，底部采用Φ48.3鋼管作為主龍骨梁側(cè)模水平方向釘50×50mm方木，梁側(cè)豎向背楞采用雙鋼管，采用Φ16對拉螺栓固定，梁高小于700m時設(shè)一道，梁高大于700mm時每口250mm高。615厚多層板次龍骨均采用50×50mm方木，主龍骨采用Φ48.3雙鋼管715厚多層板主、次龍骨用50mm×50mm方木，面板采用15厚多層板制作8門窗洞口模板100×100木方外貼15厚多層板水平支撐采用100×100mm木方，上端加100×100mm木方八字撐；寬度小于2米用100×100mm木方，寬度大于2米用U托鋼管支撐進(jìn)行對邊支撐序號允許偏差(mm)1223245≤0(≤對角線長邊的1/1000)梁的對拉螺栓及側(cè)模支撐→拆除梁側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2~表7.3-1底模拆除時間構(gòu)件類型構(gòu)件跨度板/(2)底模拆除之前必須要壓同條件混凝土試塊，混凝土強度達(dá)到了設(shè)計強(1)柱模板(2)頂板、梁模板7.5高支模施工寬度為1.2m,每步架高度1.5m,垃圾坑內(nèi)墻排架，考慮桁車梁和柱子牛腿一起現(xiàn)澆，所以東西方向的排架為三排雙立柱，寬度2.4m。每步架高度1.5m。百板板厚13mm側(cè)支撐主梁鑭管048X2.76、墻板節(jié)點模板內(nèi)墻板吊模高度為底板面向上1200mm,隨底板的坡度平行，根據(jù)設(shè)計要求基坑墻板、位于底板接槎處，在澆筑下層結(jié)構(gòu)砼時，在施工縫以下100mm處采用3mm厚的雙面膠，彈線粘貼，保證水平無縫隙，墻板、柱跟部必須座漿7、墻板節(jié)點排架底板及墻板豎向楞木30×70間距200mm,水平橫向鋼管Φ48.3×2.8雙根，間距450,對拉螺桿間距上下450,橫向間距500左右。墻模板安裝完畢，應(yīng)檢8、墻體預(yù)埋件部位兩側(cè)預(yù)留200×200的清掃口，待模板內(nèi)垃圾用水沖洗干凈后封堵。檢查模板的8混凝土工程(2)混凝土的泵送表8.2-1混凝土從卸出至澆筑完畢時間序號溫度混凝土強度等級≤C30混凝土強度等級>C30時間(min)時間(min)12(3)混凝土下落的自由高度不得超過2m,澆注高度如超過3m時必須(4)混凝土模板的拆除均以同條件養(yǎng)護(hù)試件為依據(jù)，達(dá)到受凍臨界強度序號名稱嚴(yán)重缺陷一般缺陷1露筋縱向受力鋼筋鋼筋有露筋其他鋼筋有少量鋼筋2蜂窩混凝土表面缺少水泥砂構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩3孔洞混凝土中孔穴深度和長構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞4混凝土中夾有雜物且深構(gòu)件主要受力部位有夾渣5疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松序號名稱嚴(yán)重缺陷一般缺陷6裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的7缺陷陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷8外形缺陷曲不平、飛邊凸肋等缺陷響使用功能的外形缺陷9外表缺陷具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷響使用功能的外表缺陷澆筑，采取斜向分層(分層厚度控制在500mm范圍之內(nèi))下料澆筑，振搗密實?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過3~5h,如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插φ短插筋，長度1m,間距50mm,呈梅花形布置，同時將混凝土表面用塑料薄膜3、混凝土測溫同時在底板短向中部沿長度方向間距10m左右預(yù)埋測溫導(dǎo)線(每處埋設(shè)兩根，其中一根感應(yīng)片距底板底面0.5m、另一根感應(yīng)片位于底板中間),以便砼澆4、混凝土養(yǎng)護(hù)袋因吸水受潮而降低保溫性能，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不得少于14晝夜。5、混凝土蓄熱保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施9鋼結(jié)構(gòu)工程9.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程涉及格構(gòu)柱、格構(gòu)梁、檁條、鋼屋面施工，具體設(shè)計見表9.1-1。具序號名稱1鍋爐間和煙氣間圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)格構(gòu)柱、格構(gòu)梁、檁條采用Q235B鋼材2100厚超細(xì)玻璃纖維保溫棉3管桁架輕型板屋面3+3mm厚雙層SBS卷材防水層(外層帶片巖),鋪裝時應(yīng)放線20mm后1:5水泥砂漿(內(nèi)置φ4mm@150成品鋼絲網(wǎng)片)4防腐壓型鋼板屋面5PU鋼板外墻-175厚超細(xì)玻璃纖維保溫棉6750厚超細(xì)玻璃纖維保溫棉圖9.2-2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計流程(2)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計實施階段(3)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計過程控制1)計劃進(jìn)度管理控制2)深化設(shè)計指南管理控制3)深化設(shè)計質(zhì)量管理控制4)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計協(xié)調(diào)5)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計審核深化設(shè)計成果深化設(shè)計成果專業(yè)顧問設(shè)計業(yè)主簽字確認(rèn)提出意見外部審核內(nèi)部審核3、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計內(nèi)容序號1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計總說明23鋼柱節(jié)點：鋼柱分段、柱腳節(jié)點、地腳螺栓節(jié)點45次梁節(jié)點：桁架與次梁連接節(jié)點、屋架垂直支撐與次梁連接節(jié)點等67吊裝措施：吊耳布置、安全網(wǎng)掛鉤布置、連接板設(shè)置、爬梯設(shè)置等具體深化設(shè)計內(nèi)容根據(jù)圖紙具體形式制定。9.3構(gòu)件的加工1、鋼結(jié)構(gòu)制作主要管理措施序號名稱1原材采購落實原材進(jìn)廠驗收和見證取樣復(fù)試程序，不合格的原材不得落實原材的領(lǐng)料和回收制度，不得串用其他項目原材料，做2加工進(jìn)度依照項目總體進(jìn)度要求制定構(gòu)件加工進(jìn)度計劃并通3未經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品不得流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)4成品保護(hù)5運輸協(xié)調(diào)2、鋼結(jié)構(gòu)材料管理(1)鋼材進(jìn)廠檢測和驗收(2)鋼材復(fù)試及見證取樣要求(3)焊材進(jìn)廠檢測和驗收(4)焊材復(fù)試(1)加工制作進(jìn)度管理2)加工制作進(jìn)度的過程管理(2)加工制作質(zhì)量管理1)加工方案管理2)加工制作過程質(zhì)量管理9.4構(gòu)件的運輸表9.5-1地腳螺栓安裝工藝序號主要施工內(nèi)容1軸線確定按軸線彈線，初步確定地腳螺栓的位置。沿地腳鋼2在軸線確定完畢后，在地腳鋼筋部位放置預(yù)埋鋼筋。根3錨栓穿入定位板，調(diào)整好垂直度，用螺母擰緊，放入4混凝土澆注時測量工跟蹤測量地腳螺栓移動偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)的立刻5軸線復(fù)核查收。對超過規(guī)范，不合格者，要提請有關(guān)方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進(jìn)行修理，并對所有6理清除混凝土灰渣，設(shè)立柱基礎(chǔ)定位軸線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”3、鋼柱及鋼梁安裝流程序號1鋼柱起吊：鋼柱在起吊時應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直提升，以免柱腳損鋼柱就位后垂直度調(diào)整完畢，緊固調(diào)整螺母使其與柱底緊密接觸。落實后用以內(nèi)。鋼柱測量校正：用兩臺經(jīng)緯儀從柱子側(cè)面借一米線同時觀測，依靠千斤頂和灌注無收縮水泥砂漿：灌注前，將柱腳空間清理灌注完畢后經(jīng)12小時便要灑水養(yǎng)護(hù)，24小時達(dá)到強度后便可拆模，繼續(xù)灑水2同時起吊鋼梁起吊：鋼梁采用兩個吊點進(jìn)行吊裝。鋼梁在起吊時在兩根溜繩，兩個人分別拉住兩根溜繩，鋼梁開始起吊速度一定要慢。高強度螺栓安裝次梁安裝：待主梁和鋼柱形成一個穩(wěn)定的體系之后開始安裝次梁，次梁的安進(jìn)行。鋼柱在吊裝之前應(yīng)標(biāo)記：鋼柱的方向性(現(xiàn)場完成);鋼柱的中心線(加9.7屋面施工(1)檁條支托的安裝(2)檁條的安裝3)緊固件連接(4)采光板安裝：(5)開洞處理9.8鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝1噴涂前要專門安排人員對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行油污、浮銹的清理檢查，保格檢查表面油漆的完好情況，如果有破損現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。2封閉施工，噴涂施工前，首先作好建筑外圍護(hù)和面、混凝土墻面、混凝土外包柱面等要注意維護(hù)。3配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適4無裂痕等現(xiàn)象。5厚型防火涂料采用壓送式噴涂機具或擠壓泵，配能自動調(diào)壓的0.62~0.9m氣壓縮機，噴槍口直徑為6~10mm,空氣壓力為0.46噴槍垂直于構(gòu)件，距離6~10cm。噴嘴與基面基本保持垂直，噴槍移7構(gòu)件縫隙處理，鋼構(gòu)連接處的縫隙(4-12m他防火材料(如硅酸鋁棉、防火堵料等)增補8防火涂料施工是分遍成活的，通常噴涂2~3遍，每遍噴涂一定厚度，間隔4~24小時進(jìn)行下次噴涂，必須在前一遍基本干燥后再噴后一遍，噴涂遍數(shù)與噴涂厚度根據(jù)設(shè)計要求施工。確保涂層表面均勻平整，對噴涂的涂層要適當(dāng)維護(hù)。涂層有時出現(xiàn)明顯的乳突，應(yīng)該用抹灰刀等工具剔除乳突狀。9薄型防火涂料采用重力式噴槍進(jìn)行噴涂，壓力約為0.4MPa。噴2、防火涂料自檢序號重新補涂1由于涂料質(zhì)量差，或現(xiàn)場調(diào)配不當(dāng)，或施工造作不好，或氣候條件不宜，使得干燥固化不好、粘接不牢或粉化、空鼓、起層脫落的涂層，應(yīng)該鏟2由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填補平，或噴涂施工不仔細(xì)，造成鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處3在噴涂過程中往往掉落一些涂料在低矮部位的涂層面上形成浮漿，這噴涂到規(guī)定厚度。有的涂料干燥后出現(xiàn)裂紋，如裂紋深度超過1mm,則應(yīng)針避免出現(xiàn)更大的裂紋而引起涂層脫落或留下火災(zāi)時4檢測涂層厚度時，任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的85%時應(yīng)繼續(xù)噴定厚度的85%,但不足規(guī)定厚度部位的連續(xù)面積的長度超過1m時，也要補噴直至達(dá)到規(guī)10煙囪專項施工工程土。外筒平面尺寸為6400×6200mm,剪力墻厚度350～250mm。剪力墻采用C30混凝土，剪力墻的鋼筋保護(hù)層為40mm。剪力墻采用C30混凝土，剪力墻的鋼筋保護(hù)層為40mm。鋼筋主要采用HRB400E。鋼筋錯開搭接。煙囪墻體共設(shè)置4道暗柱。煙囪筒內(nèi)為9層結(jié)構(gòu)休息平臺(標(biāo)高分別為5m、10m、15m、19.5m、35m、50m、65m、75m、78m)75米和78米是鋼筋砼現(xiàn)澆平臺，余下的是鋼結(jié)構(gòu)梁、壓型鋼板、砼板平臺)。煙囪內(nèi)設(shè)2管直徑1700mm高80m鋼內(nèi)筒，鋼筒體均為自承式，安裝在5m混凝土平臺支墩上；筒體+76m以上為316L材質(zhì)不銹鋼板焊接鋼管，76m到20m為Q235B焊接鋼管，20m以下為Q355B焊接鋼管，焊接質(zhì)量等級為二級，鋼內(nèi)筒內(nèi)側(cè)表面作除銹處理，并刷轉(zhuǎn)銹金鋼防銹涂料，要求卷板組合前Sa2.5級，組合后達(dá)到ST3級，內(nèi)涂OM5型煙囪專用涂料5道，總涂膜厚度不小于0.5mm。鋼筒體外層保溫采用90mm厚無堿超細(xì)玻璃棉，外護(hù)板包0.7mm鋁板作為外護(hù)板，筒頂4m范圍內(nèi)采用1mm不銹鋼(316L)外護(hù)板。10.2煙囪翻模施工搭設(shè)鋼管架用于支撐操作平臺槽鋼放置，鋼管架高度為4m高。槽鋼安裝完畢后液壓翻模時混凝土達(dá)到1.2Mpa強度后松開模板，液壓翻模過程中模板與混凝土處于無摩擦狀態(tài)，不存在混凝土拉裂的問題。在提升到位后糾正結(jié)構(gòu)中心過程中，由于模板內(nèi)還未澆灌混凝土，不管怎樣調(diào)臺糾偏都不會出現(xiàn)筒體表面凹凸不平的現(xiàn)象，糾偏時可以一次糾偏到位。10.3煙囪鋼內(nèi)筒及平臺安裝1、鋼平臺、樓梯及內(nèi)筒制作流程鋼平臺、樓梯的制作流程：在制作場地上下料、切割、加勁板放樣→對接焊接→型鋼配接加勁板組裝→加勁板在型鋼上點焊→在制定好尺寸的基礎(chǔ)上復(fù)核，按照圖紙設(shè)計要求檢查→最后進(jìn)行整體焊接→驗收→噴砂除銹→驗收→刷底漆、鋼內(nèi)筒制作方法：采用卷板機分段卷制，根據(jù)設(shè)計長度按2米或1.5米分段。(1)施工部署(2)卷揚機安裝2)頂部滑輪的安裝(4)施工平臺的制作及使用1)筒內(nèi)施工平臺的制作2)施工平臺的使用操作3)鋼平臺及鋼梯安裝4)施工平臺上部防護(hù)(5)吊裝設(shè)備的拆除2)煙囪筒身施工時每15m觀測一次；高度大于4m的190磚墻及大于3m的120磚墻，墻體半高處設(shè)鋼筋混凝土拉梁一道，拉梁截面為墻厚200,拉梁鋼筋用8@150,主筋4@12,此鋼筋要錨用4@12,箍筋用6@20,構(gòu)造柱豎筋應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋，施工時應(yīng)先砌墻后砌筑，墻與構(gòu)造柱連接處成馬牙搓，沿墻高每隔400或500設(shè)2@8。表11.3-1砌體工程與相關(guān)專業(yè)配合協(xié)調(diào)序號內(nèi)容配合協(xié)調(diào)點1施工前機電專業(yè)需對相關(guān)人員就留洞進(jìn)行技術(shù)交底；施工中依據(jù)機電專業(yè)的綜合留洞圖進(jìn)行洞口留設(shè)；套管、水平及豎向管線等相應(yīng)預(yù)埋工作，確保預(yù)2后，辦理正式手續(xù)移交土建封堵、回填、修補及抹面；套管內(nèi)的封堵、回填、修補及面層處理由機3二次剔鑿施工前需完成施工簽證辦理，以便對二次剔4防水部位機電支架(1)支架部位的防水施工前，需機電專業(yè)依據(jù)建設(shè)、設(shè)計單位認(rèn)可的支架布置圖放線，經(jīng)監(jiān)理驗收后移交防水施工；(2)支架部位的防水施工需嚴(yán)格按照協(xié)調(diào)確定的節(jié)點和工序進(jìn)(3)如出現(xiàn)機電專業(yè)施工支架時破壞防水，由機電專業(yè)完成相2、砌筑工程與電梯專業(yè)配合協(xié)調(diào)點明細(xì)表序號內(nèi)容配合協(xié)調(diào)點1圈梁構(gòu)造柱電梯井道的砌塊墻體必須加設(shè)混凝土圈梁和構(gòu)造柱，用以支撐2單位審核通過的埋件圖紙進(jìn)行，并在隔墻砌筑時予以指導(dǎo)與核查。3鑒于本工程電梯井道較高，立面上必將存在交因此需與電梯專業(yè)完成施工配合協(xié)調(diào)，確保工程整體進(jìn)度與安4井道垂直度電梯專業(yè)需定期對井道垂直度進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)砌筑施工垂直度不滿足電梯安裝需求時，需及時提出整改要求；5二次開洞(1)為避免井道漏風(fēng)，確保電梯井道封閉，嚴(yán)禁電梯專業(yè)在井道砌筑墻體上開洞；(2)對必須施工的開洞作業(yè)，電梯專業(yè)必須完成相關(guān)的工程指6序號內(nèi)容配合協(xié)調(diào)點12腳手架工程序號建筑高度(m)架體高度(m)1廠房附屋2/3綜合水泵房1筏板基礎(chǔ)+獨41筏板基礎(chǔ)5站1筏板基礎(chǔ)+獨66固化物養(yǎng)護(hù)車間187綜合樓312.4安全防護(hù)1、找坡層根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010第7.513屋面工程13.1屋面工程概況本工程采用柔性防水屋面和鋼結(jié)構(gòu)屋面，鋼結(jié)構(gòu)屋面見9鋼結(jié)構(gòu)工程，柔性序號名稱結(jié)構(gòu)1防水屋面140厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)設(shè)φ6@150單層雙向點封膏填逢。10厚低強度等級砂漿隔離層1.5厚自粘無胎SBS改性瀝青防水卷材兩道20厚M5預(yù)拌砂漿找平層80厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層LC0輕集料混凝土3%找坡層，最薄處3無此層)刷純水泥漿縱橫各一道。固化物養(yǎng)護(hù)車間、綜合水泵室、綜合樓、煙囪、SNCR間、坡道、主廠房2防水20厚1:3水泥砂漿面層。(每1m見方設(shè)分格縫，縫寬10,縫內(nèi)填粗砂，水泥砂漿保護(hù)層內(nèi)配1鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每塊980×980,網(wǎng)孔25-30)10厚低強度等級砂漿隔離層1.5厚自粘無胎SBS改性瀝青防水卷材兩道20厚M5預(yù)拌砂漿找平層80厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層LC0輕集料混凝土3%找坡層，最薄處3無此層)刷純水泥漿縱橫各一道。凝土加10%HEA型抗裂防水劑，抗?jié)B等級為0.8MPa。(2)施工操作方法及要求2)砂漿抹平收水后要用鐵抹子進(jìn)行二次壓光4)找坡層設(shè)間距不超過6m×6m分格逢，逢寬20mm。位置與找坡層分格(4)找平層設(shè)間距不超過6m×6m分格逢，逢寬20mm。位置與找坡層分(1)工藝流程(2)施工工藝1)基層處理2)涂刷基層處理劑3)鋪貼卷材附加層5)閉水試驗14保溫工程序號名稱1擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層柔性防水屋面1、22型鋼板內(nèi)墻3水泥膨脹珍珠巖保溫層管桁架輕型板屋面(1)基層清理(2)彈線找坡(3)排版?zhèn)淞箱佋O(shè)保溫板材(4)檢查驗收止形成冷橋。在用1:2.5水泥砂漿分層補襯平。(3)墻體應(yīng)具有足夠的強度，特別是墻體表面應(yīng)具有足夠的粘貼強度(4)面平整度應(yīng)小于4mm/2.0m。在108膠水泥漿不能滿足的情況下，應(yīng)平，養(yǎng)護(hù)5-7天(視強度而定)。15裝飾裝修工程(6)地面壓光完工后24小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。12抹灰工程13室內(nèi)防水14防腐施工(1)木門(2)鋼質(zhì)防火門(3)防火卷簾門16機電安裝工程(1)工藝流程(2)施工工藝1)測量定位2)土方開挖加稀撐或密撐。3)管道防腐4)管道安裝10%,否則，將影響對接質(zhì)量。b.鋼管安裝②焊件的切割和坡口的加工，宜采用機械方法。也可用等離子弧，氧-乙炔⑥管道對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)DN<100時，允許偏差不應(yīng)大于1mm,DN≥100時，允許偏差不應(yīng)大于2mm,全長允許偏差不應(yīng)超過10mm。管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除5)閥門、補償器安裝6)管道試壓及閉水試驗7)管道沖洗8)雨污水施工9)雨水口施工10)土方回填(1)工藝流程(2)施工工藝1)施工準(zhǔn)備2)套管制作3)套管及孔洞定位4)后砌墻穿墻套管安裝5)樓板孔洞預(yù)留6)衛(wèi)生間給水管道暗敷(1)工藝流程(2)施工工藝1)安裝準(zhǔn)備2)干管安裝3)立管安裝16.2采暖工程(1)測量放線(2)土方開挖(3)管道安裝(4)閥門、補償器安裝(5)管道水壓試驗(6)管道沖洗及接口保溫(7)固定墩及檢查井施工1)固定墩施工胃定妹卡板B=22)檢查井施工人孔φ700-管檢查井構(gòu)造如圖所示。先進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)施然后砌筑井筒，井筒為混凝土砌塊，采用M10水泥砂漿砌筑MU10混凝土井壁(8)土方回填溝槽回填逐層進(jìn)行，砂的粒徑0.2~2.0mm,兩側(cè)同時回填，每層200mm,檢查井及固定墩周圍用二八灰土進(jìn)行回填，回填每層300mm,機械夯實。(1)管道支吊架制作安裝(2)熱鍍鋅螺紋鋼管安裝(3)鋼管焊接(4)閥門、補償器安裝(5)散熱器安裝16.3電氣工程(1)直埋施工序號平行(m)交叉(m)1電力電纜間及其與控制電纜間10kV及以下210kV以上3)電纜排布完畢后，再鋪筑厚度不小于75mm細(xì)沙或軟土。隨后在上方安(2)穿管施工4)現(xiàn)場試驗檢測采用環(huán)刀法取樣，兩側(cè)肥500m2取樣1組(每組3處),取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部，合格后方可(3)電纜溝施工2)當(dāng)?shù)装寤炷翉姸冗_(dá)到2.5MPa(一般為養(yǎng)護(hù)3天之后),方可進(jìn)行側(cè)墻17道路工程17.6m和7m,單向單車道寬度為4m,人行道寬度為2m。凝土路緣磯=80060厚中粗粒式瀝青混凝土200厚C30混凝土層(混凝土抗折強度4.5MPa)300厚6%水泥穩(wěn)定碎石層，壓實系數(shù)不小于0.95200厚C30混凝土層(混凝土抗折強度4.5MPa)凝土路緣磯=80013水泥砂漿60厚中粗粒式瀝青混凝土200厚C30混凝土層(混凝土抗折強度4.5MPa)配_單層鋼筋網(wǎng)φ10e200200厚6%水泥穩(wěn)定碎