商貿(mào)廣場組織設(shè)計

天健國際家居裝飾商貿(mào)廣場

（1、2#樓）

施工組織設(shè)計

編制單位：_廣東開平建安集團有限公司

編制人：黃益新

編制日期：2006年4月20日

審批單位：開平建安集團有限公司

審批人：_____________________________________

審批日期：2006年4月21日

第一章編制說明及工程概況

1.1編制依據(jù)與編制原則

1.1.1編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計是天健國際裝飾商貿(mào)廣場工程

施工組織、施工方法、工藝標準、項目工期、工程質(zhì)量保證及安全文

明施工的依據(jù)，也是工程進行施工的指導性文件。

本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：

(1)廣東省建工設(shè)計院設(shè)計的“天健國際裝飾商貿(mào)廣場1、2#樓”

工程全套施工圖紙；

(2)工程建設(shè)施工合同；

(3)國家頒發(fā)的現(xiàn)行的建筑工程施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標準(略)；

(4)廣東省及廣州市的有關(guān)建筑工程施工文件和規(guī)定(略)；

1.1.2編制原則：本實施性施工組織設(shè)計是整個單位工程施工的控制

性、綱領(lǐng)性文件，有關(guān)的專項施工技術(shù)方案、計劃安排，所有的施工

計劃及其實施過程必須執(zhí)行以下原則：

1.結(jié)合實際、突出重點，兼并一般、周密部署、合理安排;

2.均衡作業(yè)、網(wǎng)絡(luò)控制、按實調(diào)整、工期倒排、按時完工;

3.規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)、方案切實、措施到位、規(guī)范施工、確保質(zhì)量;

4.安全生產(chǎn)、文明施工、注意環(huán)保、多方并重、爭創(chuàng)雙優(yōu);

5.推行使用新技術(shù)、新工藝、新材料。

1.2工程簡介

1.工程名稱：天健國際裝飾商貿(mào)廣場1、2#樓

2.工程內(nèi)容：根據(jù)施工圖及有關(guān)資料及說明，包括：樁基、地基與

基礎(chǔ)工程（含地下室工程）、主體結(jié)構(gòu)工程、地面與樓地面工程、

門窗工程、裝飾裝修工程及屋面工程。

3.工程地點：廣州市白云區(qū)同和街以西同沙路283號地塊內(nèi)。

4.建設(shè)單位：天健國際裝飾商貿(mào)廣場有限公司

5.設(shè)計單位：廣東省建工設(shè)計院

6.工程概況：本工位于廣州市沙太路天健國際家居裝飾商貿(mào)廣場，

由廣州市天健國際家居裝飾商貿(mào)有限公司投資興建。廣東省建筑

工程設(shè)計院設(shè)計，廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；廣東開平建

安集團有限公司負責承建。本工程由二棟四層商業(yè)城組合。建筑

總面積約54000nV,1#樓地上四層,地下一層;地下室約1273nl:

地下防水工程設(shè)計二級，地下防水設(shè)計抗?jié)B等級S6o屋面防水設(shè)

計二級。建筑設(shè)計等級二級，使用年限50年，抗震設(shè)防烈度七度。

7.各棟天面有裝飾花架建筑樓層頂高23.9m,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

1.3主要建筑及結(jié)構(gòu)特征如下：

1.3.1建筑特征（見下表）：

面批1:3水泥砂漿20厚，坐砌耐磨拋光磚（500X500）,純

樓地面白水泥漿掃縫。

9厚1:1:6水泥石灰漿,分兩次抹灰,石灰膏批面5厚。乳膠

內(nèi)墻面

漆二道。

天花

9厚1:1:6水泥石灰漿,分兩次抹灰,石灰膏批面5厚。乳膠

外墻

漆二道。

1.衛(wèi)生間門采用成品塑料門。

2.玻璃幕墻。（另附幕墻方案）

門窗

3.100系列白色鋁合金窗框（推拉窗）料厚1.4mm,5厚玻

璃。

1.防水層：所有各種板面均先縱橫各掃水泥漿一度，面批

1:2水泥砂漿20厚找平，采用鋼性防水層，找坡層：建

筑找坡。

屋面2.所有反梁過水孔必須用PVC管預埋，管底與屋面齊平。

3.8厚釉面磚1；2水泥砂漿灌縫，3厚1；2水泥細砂漿加

2%乳膠粘貼。

1.3.2結(jié)構(gòu)特征（見附表）:

一、本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑場地

為H類，樁基礎(chǔ)。承臺、基礎(chǔ)梁采用鋼筋混凝土

結(jié)構(gòu)，設(shè)計強度為承臺C35、地梁C30o（其中

1#樓地下室有碎抗?jié)B要求，等級為S6）

二、樁基采用的管樁樁徑有AB型PHC高強預應(yīng)

力壁厚110mm,①500管樁，根據(jù)工程地質(zhì)勘察

資料管樁基礎(chǔ)埋深定在強風化花崗巖土（砂）層。

基礎(chǔ)樁長約10?20米。CT2a~CT7a單樁堅向承載力特

征值1500KN,CT2?CT4單樁承載力1700KN。

二、1#樓地下室基坑大開挖深度5.2米，部份位

置開挖6米左右，地下室梁底與底板底相比均加

深0.4?0.8米。設(shè)計采用預應(yīng)力混凝土管樁及錨

索進行基坑支護。（1#樓地下室支護詳見基坑支

護工程施工圖及基坑支護施工方案、地下室的

防水方案另見防水方案）。

鋼筋采用I、II級，強度設(shè)計值分別為HRB235級

210N/mm\HRB335級300N/mnA主體為現(xiàn)澆鋼筋混

凝土框架結(jié)構(gòu)。

主體結(jié)構(gòu)

破框架柱首層C35,二層以上C30具體祥

強梁板C30見結(jié)構(gòu)

度說明

本工程砌體采用加氣混凝土灰砂成砌塊，砌塊強度

墻體

等級不小于MU10,砌體砂漿等級不小于M5。

1.本工程設(shè)計安全使用期限為50年，結(jié)構(gòu)安全等

級二級；

設(shè)計標準

2.本工程按七度六級抗震設(shè)防；

第二章施工管理概述及施工段劃分

2.1施工管理目標

在本工程施工中，將充分發(fā)揮我司的整體和施工實力，科學地組

織承建范圍內(nèi)各工種、工序的交叉流水作業(yè)。以質(zhì)量為本，科學管理,

精心施工，嚴格履行合同，創(chuàng)名牌工程，并確保實現(xiàn)如下目標：

a.工程質(zhì)量目標

按照國家《工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50203-2001)的規(guī)定，

達到市優(yōu)良樣板工程。

b.工期目標

保證本工程在140天內(nèi)完成合同內(nèi)容并通過驗收。

c.安全及文明施工目標

杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在24%。以下;

現(xiàn)場實行全封閉管理。

d.回訪服務(wù)目標

工程交工后嚴格落實定期回訪保修制度，確保建設(shè)單位正常使用。

2.2施工管理組織機構(gòu)(見附圖一)

本工程擬實行項目法施工管理，委派公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水

平高的同志擔任項目經(jīng)理，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理

人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、

項目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、機械管理員等成員

組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、

質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和對策，對各生產(chǎn)

施工要素實行全過程的動態(tài)管理。

2.3施工準備

2.3.1施工準備工作

施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的內(nèi)容和實際

情況公司、及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下

良好基礎(chǔ)。由于本工程具備工期短、質(zhì)量要求高的特點，對施工前的

準備工作必須細致認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工

準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。

一、調(diào)查工作

1、根據(jù)本地區(qū)的氣候條件，掌握不同季節(jié)的氣候?qū)Ω麟A段施工

的影響，提前做好預防措施。

2、施工現(xiàn)場場地開闊，施工作業(yè)充足，便于各單位工程同時開

工。

3、物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能滿足要求。

二、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施

工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題,

提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理

單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。

三、進行設(shè)計圖紙的施工放樣設(shè)計，根據(jù)施工圖紙，計算分部分

項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、

大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減

少消耗。

四、做好技術(shù)交底工作。

本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工

企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的

是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有

數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。

技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負責人f專業(yè)工長一

各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)

負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、安全、完善，并要結(jié)合具體操

作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講

述交底，工長接受后，應(yīng)反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在

接受交底后，應(yīng)組織工人進行認證討論，全面理解施工意圖，確保工

程的質(zhì)量和進度。

2.3.2施工物資生產(chǎn)條件準備

本工程施工所需材料、構(gòu)配件、施工機械品種多，能否保證按計

劃供應(yīng)，對整個過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。

一、材料準備

1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及訂貨計

劃。

2、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑

材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批

進場。

3、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加

強防盜/防火的管理。

二、構(gòu)配件加工準備

1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算的提供的各種構(gòu)配件，提前做

加工工作，并編制需用量計劃。

2、提前做好預制、預埋件的工作。

3、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。

三、運輸準備

項目部計劃配備充足車輛，便于配件、生活物資、批量材料的運

輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。

2.4施工調(diào)度

為了保證工程的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中

出現(xiàn)的問題，迅速而準確地傳達和按時達到目標及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)

的問題，迅速而準確地傳達項目經(jīng)理的各項決策，建立以項目經(jīng)理為

核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主的意見及施工中出現(xiàn)

的問題，以便以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導層作出正確決策及時貫徹落實下

去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下:

1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)人員都是這一體系

的一個成員。

2、定期召開有業(yè)主、監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中

出現(xiàn)的問題。

3、定期召開各專業(yè)管理人員會議，檢查落實整個項目的進度、成

本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)

班組長。

4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作，組織好分部分項工程的施工銜接，

合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。

5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財

力定期按比例投入工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正

常進行。

6、做好天氣預報，避免因氣候變化對工程施工造成不利影響。

2.5施工段的劃分

本工程分為四個施工段，劃分流水段的目的，是將建筑物各分部

分項工程進行合理地分段，以適應(yīng)平行流水作業(yè)的要求，做到均衡施

工。

2.6施工流程及施工順序

遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝飾，先土建后

安裝，安裝預埋與土建施工同步進行”的總施工原則。

2.6.1、施工流程

施工準備(三通一平、臨時設(shè)施搭設(shè)等)f測量放線(定位、定

標高)一預應(yīng)力管樁施工f土方開挖e地下室工程一地梁工程、

土方回填一首層柱(墻)的鋼筋制安、支模、t澆破(腳手架搭設(shè)插

入)二層樓板的鋼筋制安破模、澆碎->標準層施A裝飾工作f收

尾工作竣工驗收

2.6.2、各階段的施工順序

(1)準備階段

現(xiàn)場勘察平面控制網(wǎng)建立~標高、水準點校核一建筑物定位

(2)基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)放線一靜力管樁工程-1#樓地下室工程一地梁施工一回

填土

(3)主體施工

測量彈線一柱鋼筋綁扎~柱碎~梁板模板安裝一梁板鋼筋綁扎

-*梁板碎->混凝土養(yǎng)護一砌體

(4)裝飾工程

按先天棚、墻體，后地面施工的順序

(5)清理驗收

全面檢查一自檢糾錯修補~整理竣工資料一打掃室內(nèi)外清潔一

交工驗收。

第三章施工進度計劃和工期保證措施

3.1、施工總進度計劃

3.1.1、施工進度計劃的編制原則

本工程的施工進度計劃的編制，以滿足工期要求為原則，在安全、

優(yōu)質(zhì)、高效、合理的前提下，爭取提前完成工程任務(wù)。

3.1.2、工期目標

總工期為140天，計劃工期140天，詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(附

圖二)、橫道圖(附圖三)。

3.2、保證管理措施

3.2.1、工期保證管理措施

(1)現(xiàn)場機械設(shè)備的安全使用規(guī)章制度，應(yīng)統(tǒng)一制作標牌.，懸

掛明顯處。實行工期目標責任制。項目經(jīng)理是工期目標的總負責人。

項目生產(chǎn)副經(jīng)理是工期的直接負責人，主要負責現(xiàn)場各項管理控制工

作，實現(xiàn)各工期的控制點：即上述分部分項工程完成和竣工日前。

(2)設(shè)置各專業(yè)工長，各負其責，相互配合，以確?，F(xiàn)場施工組

織及時到位。

(3)以“縱向到底、橫向到邊”、“包、保、核”的原則進行目標

分解。堅持“以日保周、周保月、月保總?cè)蝿?wù)”的原則，堅持例會制

度，搞好協(xié)調(diào)工作。

(4)每工種工序進行定工日、定工時，確保當日任務(wù)當日完成，

并進行分工種進行工期獎罰，由工地技術(shù)員在工地黑板上公布各工

種、各工序施工天數(shù)，凡按計劃施工日前完成者給予獎勵，拖延者進

行公開處罰。

(5)做好施工準備工作，擬定投入本工程周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備做

好保養(yǎng)。

(6)做好施工準備工作，即組織項目部前期施工人員到位，搭設(shè)

生產(chǎn)和生活等臨時建筑。材料、人員、設(shè)備要按質(zhì)按量提前落實，及

時到位。

(7)要確保各種材料的及時供應(yīng)，工程款和工程進度款實行?？?/p>

專用，不得隨意挪用到其他工程上去。

(8)在工程施工中，配備足夠的機械設(shè)備和施工機具，要按施工

方案所確定的機械設(shè)備。機具機械配置，同時加強各種機械設(shè)備的維

修保養(yǎng)工作。

(9)做好思想教育工及宣傳工作，提倡敬業(yè)精神，調(diào)動職工的積

極性，項目每位員工都要牢記“今天不努力工作，明天就要努力找工

作”。

(10)正確處理進度和質(zhì)量的關(guān)系，確保分項工程一次驗收合格,

實際上加快工程進度。

3.2.2、各階段工期保證技術(shù)措施

一、基礎(chǔ)工程

1、本工程采用的管樁為AB型6500高強碎預應(yīng)力管樁，壁厚110

mm,設(shè)計單樁豎向承載力特征值為,CT2~CT4單樁堅向承載力

1700KN、CT2a~CT7a單樁堅向承載力1500KN,樁長約15~20m,總

樁數(shù)為一#樓659支，二#樓302支。樁承臺埋深CT2a~CT7aL3m

CT2~CT7埋深1.4m(詳見靜壓力樁方案)

1、本工程基礎(chǔ)工程工期控制的好壞，直接影響到整個工程的進

度實現(xiàn)。因此，在基礎(chǔ)施工中，必須充分考慮地質(zhì)條件、水文、氣象

等各種因素，事先考慮可能遇到的各種施工難題，在施工中認真管理,

消除各種質(zhì)量隱患，避免出現(xiàn)返工工程。

2、1#樓地下室基坑支護應(yīng)充分考慮工程現(xiàn)場地質(zhì)情況、當?shù)氐?/p>

水文、氣象以及施工安全，并應(yīng)由設(shè)計部門進行驗算；土方開挖后應(yīng)

對基坑、四周的建筑物進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理，

以免工程因外圍因素而影響工期。

3、配備足夠的施工機械，并經(jīng)常檢查施工機具，保證各類施工機

械能正常運轉(zhuǎn)。

二、模板工程

1、模板采用全新夾板，合理計算模板使用數(shù)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)，配

備足夠的模板數(shù)量。

2、合理安排模板的進場時間及數(shù)量，避免因模板數(shù)量不足造成工

序間的脫節(jié)。

3、使用過程中合理堆放，精心保養(yǎng)，定期檢查，將不合格木板及

時淘汰。

4、使用技能熟悉的木工，提高模板安裝的一次成優(yōu)率，從而加快

模板的裝、拆速度。

5、模板安裝前，制定合理可行的模板支撐體系，縮短模板安裝時

間。

三、鋼筋工程

1、認真熟悉施工圖紙，及時做好抽筋抽料工作，為現(xiàn)場的鋼筋

加工做好充分的準備。

2、鋼筋統(tǒng)一提前到現(xiàn)場進行加工，加工好的鋼筋，安全運到施

工作業(yè)層，保證鋼筋安裝的順利進行。

3、安排鋼筋加工及堆放的位置在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)，以減少場內(nèi)

鋼筋的二次運輸，縮短運輸時間。

4、做好現(xiàn)場鋼筋的分類堆放及標示工作，避免鋼筋的誤用造成

返工和重復安裝。

5、配備充足的鋼筋加工、制作、安裝機具，確保鋼筋安裝的順

利進行。

6、安裝前在相應(yīng)模板位置處標出結(jié)構(gòu)配筋的數(shù)量、型號及放出

鋼筋位置線，并合理組織好各部位鋼筋的安裝次序。

7、鋼筋機械運輸，減輕工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。

8、在鋼筋安裝過程中，派專人仔細檢查，確保鋼筋的制安質(zhì)量,

避免返工。

四、混凝土工程

1、本工程使用商品混凝土，根據(jù)本工程所使用的混凝土等級及每

次澆搗量，提前與材料供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同，保證材料的供應(yīng)。

2、設(shè)置足夠的混凝土機械，并加強對混凝土施工機械的日常檢查

和保養(yǎng)，確保機械的正常運行，使混凝土及時泵送到澆搗樓層。

3、合理安排各施工段內(nèi)的混凝土澆筑時間搭接關(guān)系，避免各區(qū)段

同時澆筑，造成窩工。

五、混凝土作業(yè)工程

1、嚴格選用施工操作人員，選用優(yōu)秀施工班組進行施工。

2、堅持技術(shù)交底，堅持以樣板房開路的原則，嚴格監(jiān)控班組施工

質(zhì)量，避免返工現(xiàn)象發(fā)生。

3、在計劃安排上，將充分考慮各工序穿插施工對工期、質(zhì)量以致

產(chǎn)品保護上的關(guān)系與影響，合理安排工序搭接，讓抹灰施工平穩(wěn)、均

衡地進行，確保施工工期要求。

4、粉飾工作量較大，必須加大施工人員的投入，以加快施工進度,

確保工程能按計劃提前竣工交付使用。

5、砌體、裝飾工程等在不影響主體結(jié)構(gòu)施工的前提下，盡可能提

早穿插進行。

六、防水工程

1、必須加大各類資源的投入，合理安排好主水層與其他工序的

搭接施工。

2、根據(jù)防水工程受天氣變化影響較大，防水工程施工時應(yīng)注意天

氣變化情況，盡可能不在雨天進行防水施工，以免影響施工質(zhì)量而造

成返工。

3、對已完成的防水層，應(yīng)及時進行保護層的施工，防止防水層受

破壞而返工。

七、零碎安裝工程

1.、零碎安裝工作的預埋預留工作與主體結(jié)構(gòu)同步向上進行，在

主體混凝土養(yǎng)護結(jié)束，完成拆模，使安裝工程在時間上、空間上緊湊

搭接，最后完成整個工作。

第四章勞動力和材料投入計劃及其保證措施

4.1、勞動力計劃及保證措施

一、勞動力的管理

(1)根據(jù)施工計劃安排，及時組織施工人員進場，并加強對專

業(yè)班組的管理及質(zhì)安教育，加強各專業(yè)間的協(xié)調(diào)。

(2)勞動力要比計劃進場日期提前10天落實，主體結(jié)構(gòu)施工期

間勞動力按每天二班安排作業(yè)。

(3)項目可自由選擇那些素質(zhì)良好的職工組成本項目施工班組,

并以合同形式予以約束；技術(shù)工種采用素質(zhì)好的工人，并保持施工隊

伍相對穩(wěn)定性。

2、技術(shù)工人及普通工人根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度需要，由項目部

統(tǒng)一按工程進度需要調(diào)配及時到位。

3、勞動力分施工階段安排計劃表如下:

序號主要工種基礎(chǔ)主體裝修安裝說明

施工階段階段

1普工10040

2木工10025

3鋼筋工10025本表只列出

4砂工5025工程施工所

5砌磚工10025需的工人總

6架子工304數(shù)，工程開工

7內(nèi)裝修工7030前，需按各單

8安裝工3030位工程量分

9鋁合金幕墻工3030配工人，所有

10外裝修工030工人必須按

11機修工33各施工階段

12電焊工152的工種需要

13機械操作工88提前7天計

14電工22劃進場。

合計

二、勞動力保證措施

1、在本公司范圍內(nèi)，多方調(diào)配高素質(zhì)、技術(shù)好的施工工人。

2、與當?shù)氐慕ㄖ趧?wù)公司聯(lián)系，提供所需工種工人，以便趕工

時能及時雇傭到高素質(zhì)的施工人員。

3、對于普通工種，可以進行短期培訓，考核合格后可雇傭。

4.2、材料計劃及保證措施

一、材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。搞好材料供

應(yīng)，主要應(yīng)抓好以下幾個方面：

(1)周密計劃：根據(jù)施工預算的工程量，列出材料一覽表，做

到周密細致、無遺漏。

(2)及時采購：安排足夠的采購人員，按照施工進度計劃的要求,

及時組織材料的采購、進場，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。

（3）仔細檢查：采購人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，

嚴禁次品或不合格材料進場。材料進場時，工地質(zhì)安組須組織認真的

抽查、復查工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢

查制度，使材料合格率達到100%,不合格者堅決運出施工現(xiàn)場。

為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，

必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛地優(yōu)良品種。本工程要工程

量參考預算。

二、材料管理

（1）材料計劃的編制：根據(jù)施工進度計劃計算出月、旬材料、

構(gòu)件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實；

（2）材料的消耗定額管理：材料核算應(yīng)以材料施工定額為基礎(chǔ),

要經(jīng)?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實際用料

的差異，不斷提高材料的管理水平；

（3）材料的庫存管理

1）對入庫的原材料要嚴格檢查物品的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)

問題，分清責任，只要數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格都符合采購文件要求時，才

可辦理驗收、入庫手續(xù)；

2）入庫材料都要計入材料臺帳，材質(zhì)證、合格證、復檢報告應(yīng)

編號存放。對有標識要求的，要作好標識工作；

3）庫容要整潔，布局合理。材料存放要做到材質(zhì)清、規(guī)格清、

新舊清、過目知數(shù)。露天存放的材料，必要時上下墊、堆碼整齊。進

入庫房、料棚存放的物品，應(yīng)采用貸柜（架）陳列，防止擠壓。

（4）材料的現(xiàn)場管理

1）加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場

材料嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗”制度；

2）開展生產(chǎn)節(jié)約活動，對各班組根據(jù)其工程量實行限額領(lǐng)料、

當日記載，月底結(jié)帳，節(jié)約有獎的制度，使材料計劃落實到實處。

三、材料投入保證措施

1、根據(jù)工程材料的使用量和計劃，及時聯(lián)系建筑材料的生產(chǎn)商

（供貨商），并對其作合格分供方的評審工作，以保證材料質(zhì)量、數(shù)

量和供應(yīng)及時。

2、根據(jù)工程施工要求準備足夠的模板、鋼筋、水泥等材料。

3、施工機械設(shè)備應(yīng)合理配套，以提高施工機械效率并按要求時

進場。編制材料需要計劃，按月提出計劃表，根據(jù)計劃表提前落實材

料的訂貨，按計劃組織進場。

4、根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需

的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運輸

的依據(jù)。

5、做好資金的運作，保證資金鐵合理使用，以保證工程施工的

順利進行。

第五章機械設(shè)備投入計劃

根據(jù)項目的工程量、工期等情況，計劃投入以下施工機械設(shè)備。

所有進場的施工機械設(shè)備必須建立使用、保養(yǎng)記錄，機械設(shè)備定人定

崗使用，并按使用要求定期保養(yǎng)、維護，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、性能完

好。

1、計劃投入機械設(shè)備表:

序號機械名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注

1塔吊三臺QT-20套3

2物料提升機S110臺5

3挖掘機350B臺3

4運輸車輛8TA7

5輪式裝載機ZL40臺1

6柴油發(fā)電機TZH-280A1

7夯實機HSH-66臺2

8灰漿攪拌機UZJ-200A3

9鋼筋對焊機BX-630-2臺3

10電渣壓力焊DZH-30臺1

11插入式震搗器ZX-50臺4

12平板式震搗器ZW5A4

13圓盤鋸0400臺2

14鋼筋調(diào)直機臺2

15鋼筋切斷機QJ40-1臺2

16鋼筋彎曲機GW40C-1臺2

17潛水泵QY臺3

18空氣壓縮機KYJ套2

19沖擊鉆03臺4

20彎管機①108臺2

21螺栓套絲機SH-1臺2

第六章施工平面和臨時設(shè)施布置

6.1布置依據(jù)

根據(jù)現(xiàn)場的水源和電源點，進行合理的布置。布置的總原則是：

1、滿足甲方的有關(guān)要求；

2、生產(chǎn)和生活設(shè)計的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求，施工機械設(shè)

施的功率、數(shù)量能充分保證施工進度的要求；

3、施工用水、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求；

4、堅持做到道路暢通，材料堆放整齊，滿足施工現(xiàn)場忙而不亂,

文明衛(wèi)生的要求；

5、從技術(shù)進度上，為材料、設(shè)備的布置選準最佳點，盡可能減

少材料的二次搬運，保證機械設(shè)備的合理利用。

6.2施工總平面布置（見附后施工總平面布置圖）

一、平面管理原則

（一）平面管理總原則

在工程實施前，制定詳細的大型機具使用，進退計劃，主材及周

轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍退場調(diào)整

計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎

罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。

（二）平面管理計劃的確定

施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃及周密詳細的具體計劃，

在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂

直運輸，布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為

目標，制定出擬合實際情況的平面管理實施均衡。施工時進行動態(tài)調(diào)

控管理。

（三）平面管理計劃的實施

根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計

劃，包含時間計劃表，負責人，執(zhí)行標準，獎罰標準。計劃執(zhí)行中，

不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。經(jīng)理部負

責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面計劃的實施。

地上結(jié)構(gòu)施工重點保證項目：垂直運輸安全管理；料具放置場點

有序的調(diào)整、管理；材料、機械進場，使用的科學調(diào)度；施工作業(yè)工

人區(qū)域化管理。

二、平面管理方法

1、施工平面管理由項目經(jīng)理總負責，由項目工長、材料部門、機

械管理部門、后勤組織部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理0

2、施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”：即公司質(zhì)量方針、工程概況、施

工進度計劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機械、安全生產(chǎn)責任制、

施工總平面布置圖。

3、按照總體規(guī)劃要求做好平面布置，主要包括：（1）現(xiàn)場辦公臨

設(shè)布置；（2）民工宿舍；（3）現(xiàn)場食堂、廁所布置；（4）材料堆放場

地地布置；（5）現(xiàn)場排水、排污布置。施工現(xiàn)場要加強場容管理，做

到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。

4、施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運,

以保持場容的整潔。

5、辦公區(qū)、鋼筋堆放場地，場外生活區(qū)參見文明施工有關(guān)規(guī)定。

6.3、臨時設(shè)施的搭建

1、圍墻——按國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，用硬質(zhì)材料圍擋1.8m

高；工地設(shè)立大門，大門寬6.0m,門扇用金屬制作，圍墻及大門均

設(shè)企業(yè)標志，大門內(nèi)側(cè)設(shè)門衛(wèi)值班室一個。

2、辦公室一一配套辦公設(shè)施，分別設(shè)監(jiān)理辦公室、施工單位管

理人員辦公室和會議室等。

3、生活區(qū)一一本工程工程量較大，參與施工的各類人員較多，

故采用集中生活區(qū)的方式，以便管理。生活區(qū)為原有房屋，設(shè)食堂、

浴室、衛(wèi)生間等生活配套設(shè)施，另外設(shè)化糞池1座，糞便及廚房廢水

經(jīng)化糞池后再排入市政管道。

4、材料堆放——100厚C15碎硬化，砂、石材料三邊磚圍護，石

灰膏砌磚圍蔽。

5、道路一一設(shè)主要施工道路用素混凝土澆搗，沿擬建物外圍設(shè)

置的施工道路，其底、中面層分別用毛石、碎石、石粉鋪筑，均與主

施工道路連接。

6、地坪、排水溝一一除道路和堆場外底地坪均作簡單的硬底化

處理，做法是碎石、石粉鋪筑；沿場地四周設(shè)磚砌排水溝一道，每

50m設(shè)沙井一個；大門內(nèi)設(shè)長6.0m、寬0.8m洗車槽一條，洗車廢水

通過二級沉淀處理后排入市政管道。

7、其它一一靠大門側(cè)掛設(shè)“五牌一圖”及安全文明施工宣傳欄;

在辦公區(qū)和生活區(qū)適當位置砌筑小型花池，種植一些長綠植物。

6.4、施工用水計算

根據(jù)建設(shè)單位提供的施工用水連接臨時用水管網(wǎng)，本工程用水量

包含施工用水、生活用水及消防用水，計算如下：q=KXS（Q1X

N1XK）/（8X3600）

K,--------未預見的施工用水系數(shù)（取1.15）

K2--------用水不均衡系數(shù)（取1.5）

Q2--------以每立方商品混凝土的日產(chǎn)量（以每天產(chǎn)300m3混凝土

計）和一個泥工班8h內(nèi)砌筑量（以80nf磚砌體）

N,--------每立方混凝土耗水取500L/m3,每立方砌體耗水量取

200L/m3

q尸KiXE（Q1XN1XK2）/（8X3600）

=1.15X（500X300+80X200）XI.5/）（8X3600）

=10.77L/s

1、生活用水量q,現(xiàn)場施工高峰期人數(shù)以600人計算，每人每

天以80L/人計算。

q=P1XN3XK4/8X3600

PI-----施工現(xiàn)場高峰人數(shù)（取2500人計）

N3--------施工現(xiàn)場生活用水定額（取20L/人計）

K4--------不均衡系數(shù)（取1.35計）

q2=P,XN3XK4/8X3600

=0.18L/s

1、消防用水量取

q3=10L/s

因為q+q=10.95L/s>q3

故取用水量Q、10.95L/s

供水管徑計算

D=(4Q/3.1416XVX1000)”

式中：D——配水管管徑

Q——耗水量

V—管網(wǎng)中水流速度取2.Om/s

通過計算，D=186.5mm

故選取DN200的供水管即可滿足要求。

6.5、施工用電負荷計算

本計算為總體計算，實際架設(shè)線路按所接的施工機械所需進行現(xiàn)

場調(diào)整。

1、現(xiàn)場施工機械、用電設(shè)備較多，工作面、照明量較大，故設(shè)二

座配電室，施工臨時用電采用三相五線制球形設(shè)置。施工用電主干線

全部架空架設(shè)。

2、為防止市政停電影響施工，現(xiàn)場自備120KVA柴油發(fā)電機一部,

以備停電應(yīng)急使用。

3、攪拌機、快速提升架和裝修電源，均分別從配電室單狡引出,

用電纜敷設(shè)到位。電纜穿道路及易受損傷之處均穿鋼管保護。

4、主體電源由外墻柱用電纜引上，隨主體升高，其工作面設(shè)兩上

配電箱。樓層內(nèi)每層設(shè)配電箱一個，電源由裝修干線引接，供每層裝

修及安裝之用。

2、現(xiàn)場設(shè)探照燈數(shù)個供現(xiàn)場照明之用，同時一，碎攪拌站等關(guān)鍵部

位均設(shè)銅燈照明。

現(xiàn)場施工高峰主要用電設(shè)備統(tǒng)計:

總?cè)萘?/p>

序號名稱型號容量(KW)數(shù)量

(KW)

1塔吊機QT20503150

2混凝土攪拌機HJ-117.5322.5

3砂漿攪拌機UZJ-2005.5422

4鋼筋對焊機BX-630-27321

5電渣壓力焊DZJ-301101110

6插入式震搗器ZX-501.144.4

7平板式震搗器ZW51.144.4

8圓盤鋸①4003.026

9鋼筋調(diào)直機5.515.5

10鋼筋切斷機QJ40-15.5211

11鋼筋彎曲機GW40C-1326

12切割機J3GQ-400122

13潛水泵QY1.534.5

14夯實機HSH-661.122.2

15物料提升機S11010

16現(xiàn)場照明、生活用電(按機械用電量的10%計算)32

合計電動機額定功率410.5

電焊機額定功率121

照明功率32

二、施工臨時總用電量可按下列公式計算:

P=l.10(KI.EP1/COSQ+K2EP2/+K3XP3)

式中P：供電設(shè)備總需要容量(KVA)

Pi：施工機械電動機定額功率，為0.5X410.5=205.25KW

P2：施工電焊機定額功率，為121KW

P3：施工中照明用電量，為32KW

C0SQ：電動機的平均功率系數(shù)，取C0SQ=0.75,R取0.5,K取

0.6,及取0.8,則計算得出

P=l.IX(0.5X410.5/0.75+0.6X121+0.8X32)=252.14KW

第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程

實施的重點、難點分析和解決方案

本工程的主要分部分項工程有放線、樁基礎(chǔ)、模板工程、鋼筋工

程、混凝土工程、砌體工程、樓地面工程、內(nèi)外裝飾工程、門窗工程、

屋面工程及腳手架工程，其中列為實施重點、難點有施工放線、混凝

土工程、電渣壓力焊及防水工程，具體施工方法及技術(shù)措施如下：

7.1施工放線

7.1.1建筑物定位及標定

一、定位放線

建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)

節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟識建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。

由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計坐標計算十字形控制

線的交叉點的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測出交叉點的

現(xiàn)場實際坐標，與設(shè)計坐標比較。在現(xiàn)場對初步測出設(shè)計坐標位置。

為檢查測量結(jié)果的準確性，把儀器設(shè)于這個經(jīng)過歸化的坐標點，對其

兩個施工坐標點進行觀測。測出的夾角與理論的誤差在規(guī)范的要求范

圍內(nèi)，即滿足要求。

1、角度交匯法：已知條件：A、B、C、坐標及要求坐標，計算出

現(xiàn)場測設(shè)數(shù)據(jù)Bl、丫1、82、丫2角值。然后將經(jīng)緯儀分別安置在A、

B、C三個標點，測設(shè)B1、丫1、B2、y2、各角，方向線AP\BP\CP

交點即為所求P、點。當誤差三角形的邊長不超過精度要求范圍，取

三角形重心作為P點的點位。

2、平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)?？刂茦?/p>

點應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固（不產(chǎn)生下沉和位移）且易保存的地方，在施工過程中

由施工員負責保護，專職測量負責定期復核。

平面控制點標樁的埋設(shè)方法：如是永久性的標樁則用直徑30mm

以上的鋼筋，將上端磨平，在上面刻十字作為標點，下端彎成鉤，將

其澆灌于碎之中，埋置深度不低于0.5m；如果是臨時性的控制標樁

則用木樁，木樁直徑應(yīng)在100mm以上，打入土中的深度根據(jù)現(xiàn)場的土

質(zhì)而定，一般不小于80cm,木樁打入土中后，應(yīng)將樁頂鋸平，為保

證其在使用期間不下沉和移位，可將樁四周浮土挖去，用碎或水泥砂

漿圍護。

當控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后提請有關(guān)主管領(lǐng)導和有關(guān)技術(shù)部

門，通知甲方驗線在收到驗線合格通知后，方可使用。

二、基槽灰線的撒設(shè)

根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這項工

作精度要求很高，但要防止差錯。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門

和建設(shè)單位驗線。驗線合格才可正式開挖。

三、建筑物基礎(chǔ)放線

1、基礎(chǔ)放線

當基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位,

確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。經(jīng)校核心

后，以主軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)工中所需要的中線、邊界線、墻

寬線、柱位線、積水坑線等。

2、驗線

基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線后方可正式交付施工。

7.1.2建筑物的測量控制

一、建筑物軸線的垂直引測

(一)基礎(chǔ)施工階段，依據(jù)控制線在建筑物的內(nèi)部設(shè)置控制坐標,

然后按照設(shè)計圖紙利用儀器和鋼卷尺進行軸線傳遞。

(1)基礎(chǔ)施工完成后，將控制線引到樓面上，設(shè)立內(nèi)部控制點,

依據(jù)內(nèi)部控制點進行軸線傳遞。

（2）對投測到施工層的軸線控制網(wǎng)，應(yīng)先進行校核，確認無誤

后，主要軸線用經(jīng)緯儀放線，細部用鋼卷配合經(jīng)緯留儀進行施測放線。

二、高程測量

依據(jù)建設(shè)單位提供的水準點將高程引測到相鄰軸線控制網(wǎng)點上，

并將單位工程的±0.000引測到附近的固定位置永久標記加以保護，

便于高程放樣。引測采用閉合路線，按二等水準觀測要求進行，儀器

使用水準儀，豎向標高的引測傳遞采用吊鋼尺垂直向上引測標高。

7.1.3建筑物沉觀測

本工程在每一施工階級及過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記

錄。主體施工每一層觀測一次，主體封頂后觀測一次，竣工驗收后，

觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。

觀測中一定保證：“三定”（定人、定儀、定時），同時確保每次

觀測前對使用儀器進行檢核，以免影響觀測結(jié)果，各觀測日期、數(shù)據(jù)

均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知

設(shè)計單位。

觀測的對照不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級

水準，對觀測點要嚴加保護，不得損壞。

觀測布置、做法按照設(shè)計圖中標記準確埋設(shè)沉降觀測。

測量精度采用二級水準，儀器使用水準儀；觀測方法采用一等

水準測量，往返較差、附和環(huán)線閉合差0.3Jnmm（n為測站數(shù)）。

7.1.4測量質(zhì)量控制

（1）安排專職人員負責測量放線，中間不得隨意換人。

(2)每次測量堅持自校，達到測量閉合，并定期進行檢查校對。

(3)建筑物的主要軸驪的控制高必須由測量員直接施測。工程

細部須經(jīng)測量員復核簽字后才可施工。

(4)建筑物的軸線、標高、預埋件、預留孔位置，必須經(jīng)測量

員檢查填寫誤差記錄，經(jīng)質(zhì)檢員復核認可才可澆碎，測量成果入檔。

(5)每次測量均應(yīng)做好測量記錄，并及時整理，主要資料按規(guī)

定入檔。

7.2.施工工藝

7.2.1土方工程

(1)本工程基礎(chǔ)土方擬采用挖掘機開挖，場地余土以汽車外運，

外運距離依實際卸土位置而定。地梁土方采用機械開挖。土方工程施

工工藝如下所示：

施工準備一測量放線一機械開挖至標高以上300mmf人工清理、

驗槽一其它收尾工作

(2)本工程場地土方采用機械搬運、回填、平整的作業(yè)方法。在

挖基坑(槽)土方時，根據(jù)本工程施工的特點，擬采用承臺開挖，邊

坡坡度宜為1：0.330在開挖過程中須注意邊坡穩(wěn)定，如因土層流動

性過大而無法順利開挖時，可采取堆填砂包等應(yīng)急措施。

(3)基坑開挖應(yīng)遵循時空效應(yīng)原理，根據(jù)地質(zhì)條件采取應(yīng)的開挖

方式，分層開挖、不得比規(guī)定的尺寸超寬或超深，發(fā)生超挖者，須報

請監(jiān)理，提出處理方案，經(jīng)批準后方可繼續(xù)施工。所有開挖基坑(槽)

的底面必須修平，清除松散落土，控制標高，并夯實、取樣、試驗，

使之達到密實度要求。當基底夯實處理后，需報請甲方及監(jiān)理驗收,

經(jīng)其檢查認可后方可開始下步施工。

（4）在挖土過程中，由專人作檢查、觀測，發(fā)生異常情況應(yīng)立即

查清原因，采取技術(shù)措施。承臺、地梁土方開挖后，視現(xiàn)場地質(zhì)情況,

采取何種有效支護，防止塌方，確保施工安全和施工進度。每個承臺

挖至設(shè)計標高后，四周設(shè)兩個集水井，以便排除積水。

7.2.2基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測

a、現(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基坑巖土

特狀、支護結(jié)構(gòu)變位和周圍環(huán)境的變化，進行各種觀測及分析工作，

并對觀測結(jié)果及時反饋，以指導設(shè)計與施工。

b、現(xiàn)場監(jiān)測的對象：基坑底部及周圍土體、支護結(jié)構(gòu)、地下水位、

周圍建筑物、周圍水管、排污管、電纜、煤氣管等；周圍城市道路路

面。

C、支護結(jié)構(gòu)頂部的水平移位和垂直位移觀測點應(yīng)沿基坑周圍布

置，一般在每邊的中部和端部均應(yīng)布置觀測點，且觀測點間距不宜大

于20Mo

d、對于與基坑周邊距離不超過5H（H為基坑開挖深度）的建（構(gòu)）

筑物，應(yīng)觀測其變位。必要時尚應(yīng)被測與基坑周邊距離超H的建（構(gòu)）

筑的變位。

e、基坑周圍地表裂縫、建筑物裂縫和支護結(jié)構(gòu)裂縫的觀測應(yīng)是全

方位的，并選取其中裂縫寬度較大，有代表性的部位重點觀測，記錄

其裂縫寬度、長度和走向。

f、現(xiàn)場監(jiān)測的準備工作應(yīng)在基坑開挖前完成。從基坑開挖直至土

方回填完畢均應(yīng)觀測工作。主要監(jiān)測項目時間間隔應(yīng)作出規(guī)定。如發(fā)

現(xiàn)欒位速率較大，支護結(jié)構(gòu)開裂等情況，應(yīng)進一步加強觀測，縮短監(jiān)

測時間間隔，并及時向監(jiān)理、設(shè)計和施工人員報告監(jiān)測結(jié)果。

7.2.3基礎(chǔ)工程

1.清理完畢基坑后，將坑底原土夯實，留設(shè)積、排水溝。保證基

坑底無積水，無積水后方可進行墊層碎澆筑。墊層施工完畢進行下一

步基礎(chǔ)鋼筋綁扎及柱腳步手筋安插。

2.基礎(chǔ)性施工：完成墊層經(jīng)清理基槽后開始支模板綁扎鋼筋。

模板安裝要保證支撐牢固，鋼筋綁扎注意碎的保護層，澆注混凝土前

要清理干凈泥土、雜物等。工序完工應(yīng)通知設(shè)計、監(jiān)理等部門，檢查

驗收合格后方可進行破的澆筑施工。

3、地下室支護工程:測量員根據(jù)設(shè)計圖紙，攪拌樁的樁位，示以

明顯標志。施工中應(yīng)有專人負責制樁記錄，對每根樁的水泥用量，成

樁過程下沉，噴漿提升，復攪等時間進行詳細記錄。錨索施需有6?8

米的施工作業(yè)面。施工前先將土方挖至錨索中心點以下約0.2米。并

平整好場地，定好錨索位置，架設(shè)鉆機。同時，按施工實際要求設(shè)置

泥漿循環(huán)池。以防止?jié){水外流保持場地整潔，文明施工工。

7.3模板工程

7.3.1模板選型原則

本工程為框架結(jié)構(gòu)。為保證施工工期并兼顧經(jīng)濟效益，在模板選

材上，我們在柱、梁板模板采用木膠合板。本工程模板施工主要采用

18厚膠合板、50X100木防、門式鋼架或鋼管支撐。

模板及支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分

形狀尺寸和相互間位置的正確；（2）必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)

定性；（3）模板接縫要嚴密，不得漏漿；（4）便于模板的拆除。

7.3.2施工工藝

本工程模板施工工藝如下框圖所示：

I拆除支撐系統(tǒng)、拆模(根據(jù)碎強度及規(guī)范確定)

7.3.3柱模

本工程柱模支撐形式如下圖

7.3.4梁、板模

采用膠合板，自身固定為木墊彷和鋼管背杠。

一、梁模板安裝：

(1)在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。

(2)梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模

板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)

計要求提拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。

主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

(3)頂應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。

(4)梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁

側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。

二、樓面模板

(1)根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，

應(yīng)根據(jù)樓板的凝混土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一

般支柱為800~1200mm,大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨找平，架

設(shè)小龍骨。

(2)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。

(3)鋪模板時可從四周輔起，在中間收口。若為壓旁時，角位

模板應(yīng)通線釘固。

(4)樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、

板面應(yīng)清掃干凈。

三、梁、板模支架系統(tǒng)

采用①48鋼管支架，立桿間距為：樓層次梁W800mm,板W

lOOOmmo對于大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其

下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距@W600mm,中間立桿間距

900mm,另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，

當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到100%,下支架不得拆除。

梁板模安裝形式如下圖所示：

框架主梁支撐系列大樣

框架梁板

7.3.5樓梯模板

樓梯模具體安裝方法如下示意圖:

7.3.6模板的拆除

1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在世澆筑24個小時后方可拆除，氣

溫低時要48小時后。

2、寬度W2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝

土強度標準值的50%時方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之間的板，必須

在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆

除；寬度大于0.8m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝

土強度標準值的100%時方可拆除（28天后）；如果上一層的梁板混凝

土未施工，則該層的染板底模板拆除后應(yīng)加支撐。

3、跨度W8nl之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混

凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混

凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除（28

天后）。

4、所有挑出構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度

標準值的100%時(28天后)方可拆除底模。

5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，

才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。

7.3.7模板施工注意事項

(1)嚴格控制柱頂標高，因為它是決定樓層標高的關(guān)鍵，一般

要求誤差不得大于±10mm。

(2)要嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度，防止為

趕進度而盲目拆模。

(3)模板塊在裝、拆、運時均應(yīng)傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、

扔、敲、砸。每次拆下的模板，應(yīng)對板面認真清理，底腳螺栓等要定

期刷油防銹。

(4)模板塊使用前認真涂刷隔離劑。

(5)模板安裝時，必須嚴格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工，

所有立柱垂直。模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。所有節(jié)點必須逐

個檢查是否擰牢、卡緊。

(6)嚴格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。

(7)模板拆除順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循

先支后拆、后支先拆以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬

棍硬砸硬撬。

(8)拆除的模板等配件，嚴禁據(jù)扔，要有人接應(yīng)付遞，按指點

地點堆放。并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劉，以備待用。

(9)柱模容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準，碎保護層

過大，柱身扭曲。防止方法：支模前按墨水線校正鋼筋位置，釘好壓

腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準確；柱斜支撐牢固穩(wěn)妥;

澆碎前對柱體垂直平整度進行嚴格檢查復核。

(10)樓板模板容易產(chǎn)生的問題：模板與模板之間接縫處高低不

一，板面平整度差，板中部下?lián)希蹇p間隙有漏漿現(xiàn)象，板底產(chǎn)生蜂

窩麻面。

7.4鋼筋工程

7.4.1鋼筋的進場驗收和存放

1、鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計劃組織進場，進場鋼筋必須要有出

廠質(zhì)量證明。鋼筋進場時應(yīng)按批進行檢查的驗收，每批由同牌號、同

爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。

(1)外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面

不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊，但不得超過橫助的

高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不大于所大部位尺寸的允許

偏差。鋼筋每1米彎曲度應(yīng)大于4mm。

(2)力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取個試

樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。

拉伸、冷彎、反彎試驗不允許進行車削加工，計算鋼筋強度采用

公積橫截面面積。反彎試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試樣應(yīng)在100CC溫

度下保溫不少于30分鐘，經(jīng)自然冷卻后再進行反賂彎曲。

如有一項試驗不符合要求時，則從同一批中另取雙倍的試樣作各

項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。

對于不合格的原材料堅決不允許進場。并嚴格做好見證送檢和監(jiān)

督抽檢，達到力學性能要求方可使用。

2、鋼筋在場內(nèi)存放時，不同級別不同直徑的鋼筋要分開堆碼，

并用標牌標識清楚，標牌上寫規(guī)格、型號、廠家、進場數(shù)量和檢驗試

驗情況等。堆碼時必須要下墊枕木或卷邊槽鋼，距地面的高度不得小

于150m,枕木或槽鋼的間距不得大于2m。

7.4.2鋼筋的翻樣

（1）本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主筋保護層按設(shè)計圖紙或規(guī)范規(guī)定。

（2）鋼筋錨固：按設(shè)計圖紙或規(guī)范規(guī)定。

（3）鋼筋接頭。

①縱向受力鋼筋優(yōu)先采用焊接接頭。

②受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開。當采用

非焊接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內(nèi)；當采用焊

接接頭時，從任一接頭中心至長度炒鋼筋直徑的35倍且不小于500mm

的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總面積的百分率符合下

表:

接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)

綁扎接頭25%50%

機械連接或焊接接頭50%不限

③鋼筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計圖紙或規(guī)范規(guī)定。

（4）鋼筋下料長度的計算

鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度發(fā)生變化，在配料中不能直接根據(jù)

設(shè)計圖紙中進行放樣，必須了解對碎保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,

再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。各種鋼筋下料長度計算如下：

直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度；

彎起筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長

度；

箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。

①彎曲調(diào)整值：鋼筋彎曲后的特點一是在彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮

延伸、軸線長度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿

直線量外包尺寸，因此彎起鋼筋的量度尺寸大于外包尺寸，兩者之間

的差值稱為彎曲調(diào)整值，列表如下：

鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°

鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d

②彎鉤增加長度

鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎彎鉤。其中半

圓彎鉤是一種最常用的彎鉤；直彎鉤只用于附加鋼筋中；斜彎鉤只用

在直徑較小的鋼筋中。

鋼筋彎鉤增加長度，按下圖所示的計算簡圖（彎心直徑為2.5d、

平直部分為10d）,其計算值為：對半圓彎鉤為13.25d,對直彎鉤為

10.5d、對斜彎鉤11.9do

③彎起鋼筋斜長

彎起鋼筋斜長系數(shù)表（h。為彎起高度）

彎起角度a=30°a=45°a=60°

斜邊長度s2h01.41h01.15h0

底邊長度11.732h0ho0.575h0

增加長度s-10.26h00.41h00.575h0

④箍筋調(diào)整值

箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值之差或和，根據(jù)箍

筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

箍筋調(diào)整值

箍筋直徑

箍筋量度方法4?56810~12

量外包尺寸40506070

量內(nèi)包尺寸80100120150^170

（3）鋼筋下料表