電力工程管道安裝記錄表格

檔號

檔案館號

單位工程竣工檔案資料

案卷題名：

編制單位：

編制日期：

密級：

保管期限：

共卷第卷

卷內目錄

序號文件編號責任者文件題名日期頁次備注

卷內備考表

本案卷共有文件材料頁，其中：

文字材料頁，圖樣材料頁

照片張。

說明：

立卷人：

年月日

審核人：

年月日

單位工程概述

單位工程名稱

工程部位

設計單位制造單位

施工單位監(jiān)理單位

開工日期竣工日期

工程內容特點

設

計

技

術

要

求

施

工

規(guī)

工程技術要求范

驗

標

要

求

施

工

質

量

概

況

技術負責人：編制人：年月日

單位工程概述

主

要

工

程

量

勞力

組織

和

施工

tJIM

狀況

施序號分局部項工程單位開場時間完畢時間備注

工

工

期

和

施

工

進

度

竣工

驗收

情況

技術負責人：編制人：年月日

主要施工方案和措施

單位工

程名稱

施工單位施工日期年月日至年月日

主要施工方案：概要介紹施工方案和繪簡圖〔可另附紙〕

主要施工技術及平安措施：

附件：

施工方案和措施編制人:

年月日

施工大事記

施工單位（工程處、班組）工程負責人

單位工程名稱記錄人

日期

大事摘要

〔年月日〕

單位工程開工申請報告

申請開工的

申請日期

單位工程名稱

致________________________________建立單位（監(jiān)理單位）:

根據(jù)電力建立工程法人責任制，在國家主管上級批準主體工程開工后，單位工程開工條件

的落實情況需經(jīng)審批的有關規(guī)定，本單位工程開工條件已經(jīng)落實，方案于

_____年_____月_____日開工，_____年_____月_____日竣工，請審批。

開工落實條件情況如下：

1網(wǎng)絡方案編制及施工組織設計審定情況

2作業(yè)指導書編制及報批

3圖紙會審及圖紙交付

4技術交底

5施工力量及勞力

6設備材料進場

7施工機械

8現(xiàn)場五通一平及平安、消防設施

施工單位：工程經(jīng)理〔簽字〕：

審工程工程管理處〔章〕：

批管理

意處負責人〔簽字〕：

見意見

監(jiān)理單位〔章〕：

監(jiān)理

單位監(jiān)理工程師：〔簽字〕：

意見

總監(jiān)理工程師〔簽字〕：

業(yè)主

〔簽字〕

代表

設計變更匯總表

序號變更單編號圖紙編號所在卷冊變更通知日期施工變更情況

匯總人年月日

圖紙會審記錄

建立單位施工單位

單位工程名稱會審日期

分部工程名稱依據(jù)標準

會審記錄

序

圖號問題審定意見

號

見附頁見附頁

參加圖紙會審單位及人員〔簽字〕

建立單位監(jiān)理單位施工單位設計單位生產(chǎn)單位

技術負責人：記錄：

技術交底記錄

交底的工程名稱

交底日期參加人數(shù)

施工單位工程部班施工負責人

姓名部門職務姓名部門職務

交底人

主要參加人

交

底

內

容

和

要

求

交底人依據(jù)的圖紙、規(guī)

程、標準、作業(yè)指導書等

的名稱，主要條款

班長及主要施工人員對

施工方法、技術內容、工

藝要求、質量標準和平安

事項的理解

注：

施工負責人技術負責人交底人

安全交底記錄

交底的工程名稱

交底日期參加人數(shù)

施工單位工程部班

姓名部門職務姓名部門職務

交底人

主要參加人

交

底

內

容

和

要

求

交底人依據(jù)的圖紙、規(guī)

程、標準、作業(yè)指導書等

的名稱，主要條款

班長及主要施工人員對

交底內容的理解

注：

施工負責人技術負責人交底人

閥門試驗記錄

建立單位施工單位

分部工程名稱試驗日期

分項工程名稱依據(jù)標準

閥門名稱

規(guī)格

型號

合格證號

班

清洗情況

試驗介質

時間(min)

試驗壓力強度

MPa嚴密性

試驗結論

說明；

1、起隔離作用的閥門，嚴密性試驗按1.25倍銘牌壓力進展水壓進展

2、低壓閥門按不少于10%〔至少一個〕的比例抽查進展嚴密性試驗

3、高壓閥門逐個進展嚴密性試驗

4、閥門試驗完畢后將積水排凈并妥善保存

5、強度試驗的試驗壓力為設計壓力的1.5倍

建立〔監(jiān)理〕單位施工單位

技術負責人質檢員班組

蒸汽管道安裝記錄

建立單位施工單位

分部工程名稱施工日期

分項工程名稱依據(jù)標準

檢驗指標單位質量標準檢查記錄

標高偏差mm±15

水平DN<

mm41%。且420

管道100

彎曲DN>

mm<1.5%。且420

度100

管道坡度mm管道坡度方向及坡度應符合設計要求

立管垂直度mm42%。且415

DN<

對接mm<1

100

收平

DN>

atmm<2

100

焊縫檢查符合有關規(guī)定

閥門安裝內部清潔，位置、方向正確

活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸

線的夾角不大于30%電動裝置,須

閥門調整

與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格

型號符合設計要求

冷拉位置符合設計要求

冷拉指符合設計要求，并做好記錄

位置符合設計要求安裝后指針調整在

位移值

"0"位

測量初始值，記錄符合設計要求，該

蠕動處變值

部位的保溫層應為活動構造

給水管道安裝記錄

建立單位施工單位

分部工程名稱施工日期

分項工程名稱依據(jù)標準

檢驗指標單位質量標準檢查記錄

標局J偏差mm±15

水平DN<100nrnimm41%。且420

管道

DN>100

彎曲mm<1.5%。且420

mm

度

管道坡度方向及坡度應符合設計要

管道坡度mm

求

立管垂直度mm42%。且415

DN<

對接mm<1

100mm

收平

DN>

直度mm<2

100mm

焊縫檢查符合有關規(guī)定

閥門安裝內部清潔，位置、方向正確

活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿

軸線的夾角不大于30°,電動裝置，

閥門調整

須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，

規(guī)格型號符合設計要求

對接嚴密，平行、同軸，與管道中

法蘭安裝心線垂直，螺栓受力均勻并露出羅

母2~3扣

法蘭端面傾斜度mm<1.5

墊片符合規(guī)定，安裝正確

中低壓管道安裝記錄

犀端位

\

檢驗罐哧單位準檢不短記費

1示規(guī)搬空才質、符合設計要求，無阻礙管道自由

(膨脹的部位<±15

mm

1生根結實，并與管子結合穩(wěn)固，

固相貨架<±25

材質符合設計要求

立管垂直度mm安裝正確，蒯隨睛螭合設計

：-

0彈M史g支7*不架力口

寬接DN<100mmmm熱位移自如無卡澀現(xiàn)象

收平位置正確，熱位移差符合設計規(guī)

DN>100mmmm3

建度滑動支架定，管道能自由膨脹，滑動面接

心噌與彎管彎曲點的觸良好，無卡澀現(xiàn)象

、田-7AL4N口、1nn

mm>MJ夕卜性；目>1UU

部間距支座與導向板間隙均勻，滑動面

導□■1可閭古文力宋n

霞亍開孔的間距mm接觸良好，無卡澀現(xiàn)象

薛殳兩個焊縫的間支座與地板和滾珠〔滾柱〕接觸

滾動支架mm>管子外徑，且>150

跣良好，滾動靈活

炸縫與支吊架邊緣的拉桿無彎曲，螺紋完整，吊環(huán)焊

吊架mm>50

IB距接結實，吊耳應靈活

￥2縫檢查規(guī)格、型號符窗敏定，安裝

法蘭謝瞬崎架調整符合設計要求1,現(xiàn)場焊接堅

幅建蕭朝兩徑要大于管內布3

a=墊片

根生根位置、型符合被證要求

部式材質、規(guī)格符合要求，方向一致、

趟卜全與螺母嗓雌并露出2~3扣，并涂二G充

構造焊接

裝化鋁或黑鉛粉

說明：方向正確位置符合設計和運行實際

給水管道支吊架安裝記錄

建立單位施工單位

分部工程名稱施工日期

分項工程名稱依據(jù)標準

檢驗指標單位質量標準檢查記錄

規(guī)格、材符合設計要求，無阻礙管道自由

質、安裝位膨脹的部位

置

固定支架生根結實，滿足設計要求并與管

子結合穩(wěn)固

彈簧支架安裝正確，彈簧壓縮高度符合設

計要求，做好記錄

管滑動支架位置正確，熱位移偏移裝置應符

部合設計要求。滑動面干凈

安導向支架支座與導向板兩側間隙均勻，滑

裝動面接觸良好

滾動支架支座與地板和滾珠〔滾柱〕接觸

良好，滾動靈活

吊架拉桿無彎曲，螺紋完整且與螺母

配合良好，焊接結實

恒作用力規(guī)格及安裝調整均符合設計要

吊架求，安裝焊接結實，轉動靈活

生根位置、符合設計要求

根型式

部構造焊接符合規(guī)定

安

裝

說明：

蒸汽管道支吊架安裝記錄

中低壓管道支吊架安裝記錄

建立單位施工單位

分部工程名稱施工日期

分項工程名稱依據(jù)標準

檢驗指標單位質量標準檢查記錄

規(guī)格、數(shù)量、符合設計要求，無阻礙管道自由

安裝位置膨脹

固定支架生根結實，并與管子結合良好

滑動支架滑動面干凈，接觸良好

管導向支架支座與導向板兩側間隙均勻

部支座面與地板和滾珠〔滾柱〕接

滾動支架

安觸良好

裝吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接結實，螺

吊架

紋完整，與羅母配合良好

彈簧支、吊彈簧安裝與壓縮高度符合設計要

架求

根生根位置、

符合設計要求

部型式

安

構造焊接符合規(guī)定

裝

說明：

給水系統(tǒng)管道清洗記錄

建立單位施工單位

分部工程名

施工日期

稱

分項工程名

依據(jù)標準

稱

檢驗指標單位質量標準檢查記錄

排水管的截面積不小于被沖洗管

臨時沖洗管道的

臨時管60%,并接路可靠的排水井〔溝〕

道的安內，保證排水暢通

裝

支架固定支架結實可靠，導向支架接觸

良好，無卡澀現(xiàn)象，膨脹自由

吹洗檢沖洗檢驗水質干凈，無雜物，出入口處的水

查色和透明度目測一致，并做好記錄

吹洗后對可能留存臟、污、雜物的部位應

的檢查隱蔽部位檢查用人工進展去除，并辦理正式簽證

及恢復

說明：

蒸汽系統(tǒng)管道吹洗記錄

建立單位施工單位

分部工程名稱施工日期

分項工程名稱依據(jù)標準

檢驗指標單位質量標準檢查記錄

臨時管道選排氣管徑應等于或大于被吹洗管

用內徑

臨時應符合焊接標準、焊健類別規(guī)定

臨時管道焊

管道的要求，靶板前的臨時管道焊口

接

的安應采用氮弧焊打底

裝吹掃排氣管不應對著設備和變壓

臨時管道安

器，并應有向上30。的仰角，臨時

裝

管應結實可靠，并不影響熱膨脹。

裝設靶板，連續(xù)兩次更換靶板檢

驗，靶板上沖擊斑痕不大于0.8

吹洗

蒸汽吹掃mm,且肉眼可見斑痕不多于8點

檢查

為合格，沒裝設靶板的以排氣口

排氣呈白色為合格。

清洗后撤除臨時管線時，對管道

開口局部應進展檢查并并清理，

恢清洗臨時設對可能留存雜物、贓物的部位進

施撤除后的展人工清理，經(jīng)檢驗簽證前方可

復檢查封閉。封閉后不得在管道上再進

展可能影響管道內部清潔的工

作。

建立〔監(jiān)理〕單位施工單位

質檢部門工程處班組

管道系統(tǒng)試驗記錄

建立單位施工單位

分部工程名稱施工日期

分項工程名稱依據(jù)標準

管線號

材質

設計壓力(Mpa)

設計溫度(℃)

工作介質

環(huán)境溫度(℃)

壓力表精度(級)

壓力表量程(Mpa)

介質

耐壓力(Mpa)

壓時間(分鐘)

試檢查壓力

驗(Mpa)

結論

泄介質

漏壓力(Mpa)

試時間(分鐘)

驗結論

說明：

以上管道系統(tǒng)的壓力試驗于年月日開場，至年月日完成。

當壓力到達試驗壓力后保持lOmin,然后降至設計壓力,進展全面檢直，經(jīng)過檢查，全系統(tǒng)未

有滲水和泄漏現(xiàn)象，且目測無變形，符合?電力建立施工及驗收技術標準?的有關規(guī)定和要求。試

驗合格。

建立/監(jiān)理單位：施工單位代表：施工班組長：

平安閥調整記錄

建立單位施工單位

分部工程名稱調整日期

分項工程名稱依據(jù)標準

工作壓力開啟壓力回座壓力運行壓力下

安裝位置平安閥型號

(Mpa)[Mpa][Mpa]的密封情況

調

整

記

錄

平安閥的調整，起座壓力按照?電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程？(DL612—1996)的規(guī)定標

準和?電力建立施工及驗收技術標準?鍋爐機組篇[DL/T5074—95),第10.6.6至第10.6.10條的

要求進展。

建立〔監(jiān)理〕單位調試單位施工單位

公司質檢部門工程工地工程處

簽證日期年月B

防腐絕緣層電火花檢測報告

建立單位施工單位

分項工程名稱依據(jù)標準

檢件名稱防腐等級涂料類別

設計厚度〔mm〕實際厚度〔mm〕執(zhí)行標準及要求值〔mm〕

檢測結果

檢測部位結果檢測部位結果

試驗報告人：檢測單位〔章〕：

審核人：年月日年月日

管道防腐施工及驗收記錄

建立單位施工單位

分部工程施工日期

分項工程依據(jù)標準

基層外表處理隔離層防腐面層

檢查結質量

處理層數(shù)或檢驗層數(shù)或檢驗

管線號果〔等名稱名稱評定

方法厚度結果厚度結果

級〕

技術負責人：質檢員：施工班組：

隱蔽工程〔封閉〕記錄

建立單位施工單位

分項工程施工日期

隱蔽

依據(jù)標準

部位

封閉

隱蔽

前的檢直

封閉

隱蔽

方法

封閉

簡圖說明：

建立單位：監(jiān)理單位：施工單位：

施工人員：

代表：彳煤:檢驗員：

年月日年月日年月日

蒸汽管道安裝分項工程質量檢驗評定表

分項工程名稱：性質:

序號檢驗指標版質量標準質量檢驗結果單項

合格優(yōu)良評定

管道、管道規(guī)格主要符合設計規(guī)定

材質主要材料化學成分、機械性能、沖擊

施工韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結

準備果應符合相應國家標準

外表質量主要符合DL5031-94的有關規(guī)定

標圖偏差±15mm±10mm

水平管道彎曲度<1/10000.5/1000

DNW100mm且420nun且W15mm

坐標DN>100mm<1.5/1000<1/1000

及幾且415mm且415mm

何尺管道坡度管道坡度方向及坡度符合設計要

寸求

<2/1000<1/1000

立管垂直度且415nun且410mm

對接收平直度主要<1mm<0.5mm

對口

DNW100mm<2mm<1mm

及焊

DN>100mm

筵

焊縫檢驗主要符合?驗標?焊接篇的有關規(guī)定

閥門檢查主要符合設計規(guī)定

閥門安裝主要內部清潔、位置、方向正確

閥門活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥

—

安裝閥門調整桿軸線的夾角不大于30°。電動

裝置，須與閥門連接良好，無卡

澀現(xiàn)象，規(guī)格型號符合設計要求

建立單位質檢處工程負責人班組

給水管道安裝分項工程質量檢驗評定表

分項工程名稱：性質：

質量標準單項

質量檢驗結果

序號檢驗指標合格優(yōu)良評定

管道、管道規(guī)格主要符合設計規(guī)定

材料化學成分、機械性能、沖擊

施工材質主要韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結

準備果應符合相應國家標準

外表質量主要符合DL5031-94的有關規(guī)定

標局J偏差±15mm±10mm

<1/10000.5/1000

水平管道彎曲度

且420mm且415mm

DNW100mm

坐標<1.5/1000<1/1000

DN>100mm

及幾且415mm且415mm

何尺管道坡度方向及坡度符合設計要

管道坡度

寸求

<2/1000<1/1000

立管垂直度

且W15mm且410mm

對接收平直度

<1mm<0.5mm

對口DNW100mm主要

<2mm<1mm

及焊DN>100mm

縫焊縫檢驗主要符合?驗標?焊接篇的有關規(guī)定

閥門檢查主要符合設計規(guī)定

閥門安裝主要內部清潔、位置、方向正確

活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥

閥門—

桿軸線的夾角不大于30°,電動

安裝

閥門調整主要裝置，須與閥門連接良好，無卡

澀現(xiàn)象，規(guī)格型號符合設計要求

法蘭結合面良好，應光潔，用色

給水管道安裝分項工程質量檢驗評定表

分項工程名稱：性質：

質量標準單項

序號檢驗指標合格優(yōu)良質量檢驗結果評定

水質清潔，系統(tǒng)內空氣排凈。環(huán)

一般要求

主要境溫度在5℃以上

符合設計規(guī)定，無規(guī)定時，按管

試驗壓力

水壓主要道工作壓力的1.25倍

試驗屢次試驗，到達試壓兩次以內

試驗檢查

主要無滲漏到達無滲漏

排盡系統(tǒng)內的全部存水，并填寫

試驗后恢復

管道系統(tǒng)試驗記錄

管道冷拉位置符合設計要求

冷拉冷拉值主要符合設計要求，并做好記錄

建立單位質檢處工程負責人班組

蒸汽管道支吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表

分項工程名稱：性質：

質量標準單項

序號檢驗指標合格優(yōu)良質量檢驗結果評定

材質符合設計規(guī)定

加工尺寸與精度符合圖紙設計規(guī)定及公差

拉桿平直、無彎曲、焊接結實

無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與

螺紋部件

螺母配合良好

滑動面光滑，無毛刺，互相平行

滑動板

吻合

和底板垂直，每隊導向板相互平

導向板

行，間距符合要求

管部支座及墊板圓弧平滑吻合，無凹

抱箍

配置凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確

滾珠及滾珠組外表加工光潔，轉動靈活

孔眼與拉桿直徑<3mm<2mm

偏差

組件主要各部件光滑，配合良好

規(guī)格型號主要符合設計要求，并有合格證

彈

主要外表不應有裂紋、折疊、分層等

簧外表質量

缺陷

檢

全壓縮變形主要

杳符合出廠合格證件

試驗

工作載荷壓主要

符合設計規(guī)定

縮試驗

材質規(guī)格符合設計要求

根部型式、加工尺寸符合設計要求

配置構造焊接符合?驗標?焊接篇

蒸汽管道支吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表

分項工程名稱：性質：

質量標準單項

序號檢驗指標合格優(yōu)良質量檢驗結果評定

支座與地板和滾珠〔滾柱）接觸

滾動支架

良好，滾動靈活

管部拉桿無彎曲，螺紋完整且與螺母

吊架

安裝配合良好，吊環(huán)焊接結實

規(guī)格、型號符合設計規(guī)定，安裝

主要調整符合設計要求，現(xiàn)場焊接應

恒作用力吊架

結實，轉動靈活

根部生根位置、型式主要符合設計要求

安裝構造焊接符合?驗標?焊接篇

建立單位質檢處工程負責人班組

給水管道支吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表

分項工程名稱：性質：

質量標準單項

序號檢驗指標合格優(yōu)良質量檢驗結果評定

拉桿平直、焊接結實

無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與

螺紋

螺母配合良好

滑動面光滑，無毛刺，互相平行

滑動板

吻合

和底板垂直，每對導向板相互平

導向板

行，間隙符合設計規(guī)定，

支座及墊板圓弧平滑吻合，無凹

凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確，加工方

抱箍

法正確

管部外表加工光潔，轉動靈活，幾何

滾珠及滾珠組件主要

配置尺寸符合設計要求，配合良好

孔眼與拉桿直徑

<3mm<2mm

偏差

規(guī)格符合設計要求

外表不應有裂紋、折疊、分層等

外表質量

缺陷

彈

全壓縮變形

簧符合出廠合格證

試驗

工作載荷壓

符合出廠合格證

縮試驗

材質規(guī)格符合設計規(guī)定

根部型號、加工尺寸符合設計規(guī)定

配置構造焊接符合?驗標?焊接篇

生根結實，并與管子結合穩(wěn)固，

給水管道支吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表

分項工程名稱：性質：

質量標準單項

序號檢驗指標性質合格優(yōu)良質量檢驗結果評定

管部規(guī)格、型號符合設計規(guī)定，安裝

安裝恒作用力吊架調整符合設計要求，現(xiàn)場焊接堅

應結實，轉動靈活

根部生根位置、型式符合設計規(guī)定

安裝構造焊接符合?驗標?焊接篇

建立單位質檢處工程負責人班組

蒸汽管道吹洗分項工程質量檢驗評定表

分項工程名稱：性質：

質量標準單項

序號檢驗指標合格優(yōu)良質量檢驗結果評定

工具吹掃工具配置應按施工圖紙配置加工，材質規(guī)

配置格符合要求和標準規(guī)定

臨時管道選用排氣管徑應等于或大于被吹洗管

內徑

臨時臨時管道焊接應符合焊接標準焊縫類別規(guī)定的

管道要求，靶板前的臨時管道焊口應

安裝采用氮弧