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常用金屬材料的選用、特性及應(yīng)用常用金屬材料牌號表示方法2010-08-29來源:點(diǎn)擊數(shù):6次選擇視力保護(hù)色:合適字體大小:大中小機(jī)械零件所用金屬材料多種多樣,為了使生產(chǎn)、管理方便、有序,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對不同金屬材料規(guī)定了它們牌號的表示方法,以示統(tǒng)一和便于采納、使用。現(xiàn)將常用金屬材料牌號表示方法向讀者作一些簡單介紹。一、鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法(參照GB/T221—2000)1.金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的基本概況GB/T221—2000標(biāo)準(zhǔn)是參照國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法和國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法變化(如Q345代替16Mn)等情況修訂后,于2000年4月1日發(fā)布,并于2000年11月1日開始實(shí)施。2.主要金屬材料技術(shù)內(nèi)容變動(dòng)情況(1)由于一些鋼鐵產(chǎn)品牌號有它們專用的標(biāo)準(zhǔn),故取消了原標(biāo)準(zhǔn)中鐵合金、鑄造合金、高溫合金、精密合金、耐蝕合金和鑄鐵、鑄鋼、粉末材料等牌號表示方法。(2)一些新的鋼鐵產(chǎn)品的出現(xiàn),更加完善了原標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)增加了脫碳低磷粒鐵、含釩生鐵JP2、鑄造耐磨生鐵、保證淬透性鋼、非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼、塑料模具鋼、取向硅鋼(電訊用)等牌號表示方法。(3)對不適應(yīng)科技發(fā)展和與生產(chǎn)不協(xié)調(diào)的一些用鋼牌號作了徹底改變或修改。如碳素結(jié)構(gòu)鋼A3改為Q235,低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼16Mn改為Q345等。對不銹鋼、耐熱鋼和冷軋硅鋼等的牌號表示方法也做了修改。(4)原金屬材料牌號標(biāo)準(zhǔn)中“鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法舉例”的表3,因不適用于新標(biāo)準(zhǔn)而被刪除。3.鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的基本原則(1)凡國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中鋼鐵產(chǎn)品的牌號均應(yīng)按GB/T221—2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號表示方法編寫。凡不符合規(guī)定編寫的鋼鐵產(chǎn)品牌號,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)予以更改,一些新的鋼鐵產(chǎn)品,其牌號也應(yīng)按此予以編寫牌號。(2)產(chǎn)品牌號的表示,一般采用漢語拼音字母,化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法來表示。(3)采用漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時(shí),一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語拼音中選取第一個(gè)字母。當(dāng)和另一個(gè)產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時(shí),可改用第二個(gè)字母或第三個(gè)字母,或同時(shí)選取兩個(gè)漢字中的第一個(gè)拼音字母。(4)暫時(shí)沒有可采用的漢字及漢語拼音的,采用符號為英文字母。4.鋼鐵產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號(摘錄)鋼鐵產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號見表1。5.鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法示例及說明(1)生鐵牌號表示方法生鐵牌號采用表1中規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。①阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含硅量(以千分之幾計(jì))。例如:含硅量為2.75%~3.25%的鑄造用生鐵,其牌號表示為“Z30”;含硅量為0.85%~1.25%的煉鋼用生鐵,其牌號表示為“L10”。②含釩生鐵和脫碳低磷粒鐵,阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示釩和碳的平均含量(均以千分之幾計(jì))。例如:含釩量不小于0.40%的含釩生鐵,其牌號表示為“F40”;含碳量為1.20%~1.60%的煉鋼用脫碳低磷粒鐵,其牌號表示為“TL14”。(2)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)牌號表示方法以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。①通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q”。屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級、脫氧方法等符號,按順序組成牌號。例如:碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為:Q235AF,Q235BZ;低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為:Q345C,Q345D。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號組成中,鎮(zhèn)靜鋼符號“Z”和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號“TZ”可以省略,例如:質(zhì)量等級分別為C級和D級的Q235鋼,其牌號表示應(yīng)為Q235CZ和Q235DTZ,但可以省略為Q235C和Q235D。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。②專用結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服點(diǎn)的符號“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號等表示,例如:壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”;耐候鋼其牌號表示為:Q340NH。③根據(jù)需要,通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計(jì)平均含碳量)和標(biāo)準(zhǔn)的元素符號組成;專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號,除一般組成外,尚應(yīng)加寫表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。(3)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號表示方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計(jì)表示平均含碳量)或阿拉伯?dāng)?shù)字和元素符號、表1中規(guī)定的符號組合成牌號。①沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼,在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如:平均含碳量為0.08%的沸騰鋼,其牌號表示為“08F”;平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號表示為“10b”。②鎮(zhèn)靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標(biāo)符號。例如:平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼,其牌號表示為“45”。③較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如:平均含碳量為0.50%,含錳量為0.70%~1.00%的鋼,其牌號表示為“50Mn”。④高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S、P分別≤0.030%),在牌號后加符號“A”。例如:平均含碳量為0.45%的高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其牌號表示為“45A”。⑤特級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.020%、P≤0.025%),在牌號后加符號“E”。例如:平均含碳量為0.45%的特級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其牌號表示為“45E”。優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼在GB/T1222和GB/T699兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中同時(shí)分別存在)。(4)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法①合金結(jié)構(gòu)鋼牌號采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號表示。用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計(jì)),放在牌號頭部。合金元素含量表示方法為:平均含量小于1.50%時(shí),牌號中僅標(biāo)明元素,一般不標(biāo)明含量;平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……時(shí),在合金元素后相應(yīng)寫成2、3、4、5……。例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0□30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼,當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時(shí),其牌號表示為“30CrMnSi”。高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%),在牌號尾部加符號“A”表示。例如:“30CrMnSiA”。特級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%),在牌號尾部加符號“E”,例如:“30CrMnSiE”。專用合金結(jié)構(gòu)鋼牌號尚應(yīng)在牌號頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如:碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼,其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,在牌號尾部加符號“A”,其牌號表示為“60Si2MnA”。(5)易切削鋼牌號表示方法易切削鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計(jì))。①加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼,在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后不加易切削元素符號。例如:平均含碳量為0.15%的易切削鋼,其牌號表示為“Y15”。②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如:平均含碳量為0.40%,含錳量為1.20%~1.55%的易切削鋼,其牌號表示為“Y40Mn”。③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼,在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加易切削元素符號。例如:“Y15Pb”、“Y45Ca”。(6)非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼,在牌號頭部分別加符號“YF”和“F”表示易切削非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼和熱鍛用非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼,牌號表示方法的其他內(nèi)容與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如:“YF35V”、“F45V”。(7)工具鋼牌號表示方法工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。①碳素工具鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))。a.普通含錳量碳素工具鋼,在工具鋼符號“T”后為阿拉伯?dāng)?shù)字。例如:平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼,其牌號表示為“T8”。b.較高含錳量的碳素工具鋼,在工具鋼符號“T”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如:“T8Mn”。c.高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,在牌號尾部加“A”。例如:“T8MnA”。②合金工具鋼和高速工具鋼合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法相同。采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示,但一般不標(biāo)明平均含碳量數(shù)字,例如:平均含碳量為1.60%,含鉻、鉬,釩含量分別為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼,其牌號表示為“Cr12MoV”;平均含碳量為0.85%,含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼,其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。若平均含碳量小于1.00%時(shí),可采用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量(以千分之幾計(jì))。例如:平均含碳量為0.80%,含錳量為0.95%,含硅量為0.45%的合金工具鋼,其牌號表示為“8MnSi”。低鉻(平均含鉻量<1.00%)合金工具鋼,在含鉻量(以千分之幾計(jì))前加數(shù)字“0”。例如:平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼,其牌號表示為“Cr06”。(8)塑料模具鋼牌號表示方法塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM”外,其余表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼牌號表示方法相同。例如:平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼,其牌號表示為“SM45”;平均含碳量為0.34%,含鉻量為1.70%,含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼,其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。(9)軸承鋼牌號表示方法軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。①高碳鉻軸承鋼,在牌號頭部加符號“G”,但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì),其他合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如:平均含鉻量為1□50%的軸承鋼,其牌號表示為“GCr15”。②滲碳軸承鋼,采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法,另在牌號頭部加符號“G”。例如:“G20CrNiMo”。高級優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼,在牌號尾部加“A”。例如:“G20CrNiMoA”。③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼,采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法,牌號頭部不加符號“G”。例如:高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。(10)不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示,為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì));當(dāng)平均含碳量≥1.00%時(shí),用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示;當(dāng)含碳量上限<0.10%時(shí),以“0”表示含碳量;當(dāng)含碳量上限≤0.03%,>0.01%時(shí)(超低碳),以“03”表示含碳量;當(dāng)含碳量上限(≤0.01%時(shí)極低碳),以“01”表示含碳量。含碳量沒有規(guī)定下限時(shí),采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。合金元素含量表示方法同合金結(jié)構(gòu)鋼。例如:平均含碳量為0.20%,含鉻量為13%的不銹鋼,其牌號表示為“2Cr13”;含碳量上限為0.08%,平均含鉻量為18%,含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼,其牌號表示為“0Cr18Ni9”;含碳量上限為0.12%,平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼,其牌號表示為“Y1Cr17”;平均含碳量為1.10%,含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼,其牌號表示為“11Cr7”;含碳量上限為0.03%,平均含鉻量為19%,含鎳量為10%的超低碳不銹鋼,其牌號表示為“03Cr19Ni10”;含碳量上限為0.01%,平均含鉻量為19%,含鎳量為11%的極低碳不銹鋼,其牌號表示為“01Cr19Ni11”。(11)焊接用鋼牌號表示方法焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等,其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如:“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。高級優(yōu)質(zhì)焊接用鋼,在牌號尾部加符號“A”。例如:“H08A”、“08Mn2SiA”。版權(quán):中國鋼管信息港:/doc/8ea040ec6294dd88d0d26b7e.html/news2203.html常用鋼板材料牌號和規(guī)格使用優(yōu)選系列鋼板規(guī)格(板厚)常用鋼板材料牌號備注第一系列(優(yōu)選系列)第二系列代用系列車輛農(nóng)業(yè)裝備(拖拉機(jī)、收獲機(jī)械)發(fā)動(dòng)機(jī)建材車輛農(nóng)業(yè)裝備(拖拉機(jī)、收獲機(jī)械)發(fā)動(dòng)機(jī)建材第一系列優(yōu)選系列0.808AlQ235A、08FQ235A/08F、Q235/65Mn/St12、St14、SPCC、SPCD、SPCE1.代用系列材料牌號只作為代用參考(圖樣中不直接標(biāo)注),代用關(guān)系可參照附錄D(提示的附錄)。2.St12、St13、St14、SPCC、SPCD、SPCE、T52、T52L、B510L、B510DL、P510L、St44-3G為寶鋼、武鋼、攀鋼的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料牌號,參見附錄D。BSC2為BZJ407-1999《超深沖冷連軋鋼板及鋼帶》中和材料牌號。3.其余為相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)中的材料牌號。4.在設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)使用情況優(yōu)選第一系列鋼板規(guī)格和牌號。1.008AlQ235A、08F、08、1008F、08Q19508F、Q235A50、65Mn1Cr18Ni9、Q235A/St12、St13、St14SPCC、SPCD、SPCE1.208Al、20Q235A、08F08F、08Q19508F、Q235A65Mn20、Q235A/St12、St13、SPCC、SPCD、SPCE、St44-3G1.520、08AlQ235A、08F10、08FQ195Q235A、08Al50Q235A、/SPCC、SPCD、SPCE、St12、St13、St14、St44-3G2.020Q235A、08、08F08FQ195Q235A、08Al65Mn、50、20、10/St12、St14、St13、St44-3G2.520Q235A、10、08FQ235A/Q235A、08Al///St12、St13、St143.020Q235A20、08AlQ235AQ235A、10TiL08F、08、1045/SPCC4.0Q235AQ235A、65Mn、16Mn20、65MnQ235A45、10TiL08F、40CrQ235A、45/B510L、B510DL、T52L、T52、P510L5.010TiLQ235A、16Mn、09SiVLQ235AQ235A16MnL、Q235A16Mn45/6.0Q235A、10TiL、16MnLQ235A、4520Q235A16Mn16Mn45、Q235A/7.0Q235A、16MnLQ235A//10TiL、2016Mn///8.0Q235AQ235A、20、45/Q235A16MnL、2016Mn///10Q235AQ235A、20/Q235A/16Mn///12/Q235A/Q235A/16Mn/45/第二系列0.9////////BSC2、St14、St13、St123.520Q235A///////4.5Q235A/20//45、Q235A//6.509SiVL//////B510L、B510DL、T52L、T52、P510L補(bǔ)充系列0.4//08F/////0.5///////0.6Q235A//////1.6//20//45、08//14、16、18、22、28、32、35、36、50、55、60、65、70///Q235A/////20、25、30、40、45///45///45/附錄B(提示的附錄)常用金屬材料特性及應(yīng)用表B1常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用1優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼08F強(qiáng)度、硬度很低而冷變形塑性很高,生產(chǎn)成本低,深沖壓、深拉延的冷加工性和焊接性能很好、但成分偏析傾向較大,時(shí)效敏感性強(qiáng)。常用于生產(chǎn)薄板、鋼帶、冷拉鋼絲,適于制造深沖擊、深拉伸等零件,如汽車車身、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、翼板、蓋罩件、各種貯存器具、搪瓷設(shè)備等不承受載荷的零件;也用作心部強(qiáng)度要求不高的滲碳、碳氮共滲零件,如套筒、靠模、擋塊、支架等。08強(qiáng)度和硬度均很低,韌性和塑性很好,深沖壓等變形冷加工性能良好,焊接性良好,淬硬性和淬透性極低,是一種塑性很好的冷沖壓鋼。供汽車、拖拉機(jī)制造中用以制造只要求容易加工成形而不求強(qiáng)度的深沖壓或深拉延的覆蓋件和焊接構(gòu)件,也可用于制作心部強(qiáng)度不高而表面硬化的滲碳或碳氮共滲零件,如離合器盤、齒輪等。08Al特性和用途與08鋼相似,但其塑性和韌性優(yōu)于08鋼。10強(qiáng)度不高,但韌性和塑性很好,焊接性能優(yōu)良,無回火脆性,焊接性好,在冷狀態(tài)下,易于擠壓成形和壓模成形,強(qiáng)度低,在熱處理或冷拉處理后切削性能提高,淬透性和淬硬性差??梢杂脧澢?、冷沖、熱壓及焊接等多種方法,制作各種負(fù)荷小,要求高韌性的零件,如鋼管墊片、摩擦片、汽車車身、容器、防護(hù)罩、深沖器具、軸承安全架、冷鐓螺栓螺母、較小負(fù)荷的焊接件。還可制作滲碳件,如齒輪、鏈滾、套筒、鏈輪等。20焊接性優(yōu)良,熱處理可得到良好的切削加工性,無回火脆性,其強(qiáng)度稍高于15鋼。在汽車、拖拉機(jī)及一般機(jī)器制造業(yè)中,多用于制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件。如汽車手制動(dòng)蹄片、杠桿軸、變速箱變速叉、傳動(dòng)從動(dòng)齒輪、氣閥挺桿及拖拉機(jī)上的凸輪軸、懸掛平衡器軸等。35具有良好的塑性及一定的強(qiáng)度,切削性良好,適于冷拉、冷鐓及冷沖壓等冷作加工,焊接性不理想,通常不用于制作焊接件。廣泛用于制作各種鍛件、熱壓件、冷拉及冷鐓鍛的鋼材、無縫鋼管、負(fù)荷較大但截面尺寸較小的各種機(jī)械零件,如銷軸、曲軸、橫梁、連桿、杠桿、星輪、輪圈、墊圈、鉤環(huán)、螺栓、螺釘?shù)?。表B1(續(xù))常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用1優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45具有較高強(qiáng)度,一定的塑性和韌性,切削性能良好,調(diào)質(zhì)后可得到很好的綜合力學(xué)性能,淬透性較差,焊接性不好,冷變形塑性低,是一種較高強(qiáng)度的中碳鋼,一般淬火及回火后使用。用于制造較高強(qiáng)度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)零件,如空壓機(jī)、泵活塞、汽輪機(jī)的葉輪、重型機(jī)械中的軸、連桿、蝸桿、齒條、齒輪、銷子等;因含碳量范圍較窄,也很適合高頻、火焰淬火,也代替滲碳鋼制造表面耐磨零件,如曲軸、齒輪、機(jī)床主軸、活塞銷、傳動(dòng)軸等;還用于農(nóng)機(jī)中等負(fù)荷的軸、脫粒滾筒、鏈輪、齒輪及鉗工工具等。50高強(qiáng)度中碳鋼,切削性能中等,焊接性差,冷變形時(shí)塑性低,淬透性較低,一般淬火及回火后使用。常用于制作耐磨性高、動(dòng)負(fù)荷及沖擊作用不大的機(jī)械零件,如鍛造齒輪、拉桿、軋輥、摩擦盤軸、不重要彈簧、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、機(jī)床主軸、農(nóng)機(jī)中掘土犁、翻土板、鏟子、重載心軸及軸等。65Mn具有高強(qiáng)度和高硬度、彈性良好、淬透性較好,是一種高錳彈簧鋼,適于油淬,水淬易產(chǎn)生裂紋,退火后的切削性尚好,冷作變形塑性差,焊接性不好,一般不適于作焊接構(gòu)件,通常在淬火、中溫回火狀態(tài)下應(yīng)用。經(jīng)淬水及低溫回火或調(diào)質(zhì),表面淬火處理,用于制造受摩擦、高彈性、高強(qiáng)度的機(jī)械零件,如收割機(jī)鏟、犁、切碎機(jī)切刀、翻土板、整地機(jī)械圓盤、機(jī)床主軸、機(jī)床絲杠、彈簧卡頭、鋼軌、螺旋滾子軸承的套圈;經(jīng)淬火、中溫回火處理后,用于制造中負(fù)荷的板彈簧(厚度5mm~15mm),螺旋彈簧、彈簧墊圈、彈簧卡環(huán)、彈簧發(fā)條、輕型汽車離合器彈簧、制動(dòng)彈簧、氣門彈簧等。2碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195具有良好的韌性,較高的伸長率,焊接性良好。用于載荷小的零件,如制作地腳螺栓、鉚釘、爐撐、鋼絲網(wǎng)屋面板、低碳鋼絲、焊管、薄板、拉桿、犁板、短軸、心軸、墊圈、支架、小負(fù)荷凸輪、焊接件等。Q235AQ235B韌性良好,有一定的強(qiáng)度和伸長率,鑄造性、沖壓和焊接性均良好,用作心部強(qiáng)度要求不高的滲碳件或氰化零件。廣泛用于制作一般機(jī)械零件,如銷、軸、拉桿、連桿、套圈、螺栓、螺母、氣缸、齒輪、支架、機(jī)架及焊接件等。3彈簧鋼65Mn強(qiáng)度高,淬透性好,易產(chǎn)生淬火裂紋,有回火脆性,主要在淬火、中溫回火下使用??捎糜谥谱骱穸冗_(dá)5mm~15mm,受中等載荷的板簧和直徑達(dá)7mm~20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)等。如座墊彈簧、彈簧發(fā)條、彈簧環(huán)、氣門簧、冷卷簧。表B1(續(xù))常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用3彈簧鋼60Si2Mn強(qiáng)度大,彈性極限好,屈強(qiáng)比高,熱處理后韌性好,但焊接性差、冷應(yīng)變塑性低。熱處理時(shí)不易過熱,有回火穩(wěn)定性及抗松馳穩(wěn)定性,無回火脆性,軋制較難,且有深度脫碳。主要在淬火并中溫回火下,制作機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)上承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧。如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車車輛的板簧,螺旋彈簧,安全閥及止回閥用簧,工作溫度低于250℃的耐熱彈簧,高應(yīng)力的重要彈簧。4低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345有良好的綜合力學(xué)性能,焊接性能、低溫沖擊性能、冷沖壓及可切削性均好,通常在熱軋或正火狀態(tài)下使用。C、D、E級鋼具有良好的低溫韌性。廣泛用于制作車輛結(jié)構(gòu)件及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。5碳素工具鋼T8、T8A強(qiáng)度和塑性不高、淬透性低,經(jīng)淬火回火處理后,可得到較高的硬度和良好的耐磨性,熱硬性低,承受沖擊負(fù)荷能力低。用于制造木材加工工具、軟金屬切削加工工具、軟金屬切削工具、鉗工裝配工具、鉚釘沖模、虎鉗口、彈性墊圈、彈簧片等。T10T10A強(qiáng)度和韌性較高,耐磨性較好,熱硬性低,淬透性不好,淬火變形較大,用于制造切削條件較差,耐磨性較高,但振動(dòng)不大,要求韌性及刃鋒的工具,如車刀、鉆頭、絲錐、刨刀、擴(kuò)孔刀具、銑刀、切紙機(jī)刀具、冷切邊模、沖孔模、卡板量具等。6汽車梁用鋼板10TiL具有優(yōu)良的冷成型性能。主要用于制造汽車縱、橫梁,發(fā)動(dòng)機(jī)支架等。09SiVL具有優(yōu)良的冷成型性、焊接性和抗疲勞性能。用于制造汽車車廂縱橫梁、車架橫梁、車輪輪輞和輪輻等。16MnL強(qiáng)度高、韌性好。主要用于制造汽車縱梁、橫梁等。7合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr調(diào)質(zhì)處理可得到良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊性,淬透性良好,油淬可提高疲勞強(qiáng)度,水淬時(shí),復(fù)雜形狀零件易裂紋,冷彎塑性中等,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理可用于制造中速、中載的零件,如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等;調(diào)質(zhì)并表面高頻淬火用于制造表面高硬度、高耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸套筒、銷子、連桿、進(jìn)氣閥、螺釘?shù)却慊鸺爸袦鼗鼗鹩糜谥圃熘剌d、中速?zèng)_擊的零件,如油表B1(續(xù))常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用7合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr熱處理后切削性能良好,焊接性不佳。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可碳氮共滲和高頻淬火,是應(yīng)用最多的一種合金結(jié)構(gòu)鋼之一。泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸套等;淬火及低溫回火用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、軸類、套等;碳氮處理制造尺寸較大、低溫韌性較高的傳動(dòng)零件,如軸、齒輪等;可代替40Cr使用的鋼有40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn等。35SiMn性能良好,調(diào)質(zhì)處理后具有高的靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性,韌性及淬透性良好,冷變形時(shí)塑性中等,切削性良好,焊接性能差。可以代替40Cr或部分代替40CrNi使用。在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下制造中速、中負(fù)荷的零件,在淬火回火狀態(tài)下用于制造高負(fù)荷、小沖擊的零件,截面較大、表面淬火的零件,如汽輪機(jī)的主軸和輪轂、葉輪以及各種重要緊固件、傳動(dòng)軸、主軸、連桿、心軸、齒輪、蝸桿、曲軸、發(fā)電機(jī)軸、飛輪、各種鍛件、鋤鏟柄、犁轅、薄壁無縫鋼管等。42SiMn強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均稍優(yōu)于35SiMn,其他性能與35SiMn相近;強(qiáng)度和耐磨性比40Cr好,可以代替40CrNi使用。在高頻淬火及中溫回火狀態(tài)下,用于制造中速、中載的齒輪傳動(dòng)件;在調(diào)質(zhì)后高頻淬火、低溫回火狀態(tài)下,用于制作較大截面、表面高硬度、較高耐磨性的零件,如齒輪、主軸、軸等;在淬火后低、中溫回火狀態(tài)下,用于制造中速、重載的零件,如主軸、齒輪、液壓泵轉(zhuǎn)子、滑塊等。40MnB具有高強(qiáng)度、高硬度、良好的韌性和塑性,經(jīng)高溫回火后,其低溫沖擊韌性良好,調(diào)質(zhì)或淬火低溫回火后,承受動(dòng)載荷能力有所提高,淬透性良好,冷熱加工性良好,工作溫度范圍為-20℃~425℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。用于制造拖拉機(jī)、汽車及其他通用機(jī)械中的重要中、小尺寸調(diào)質(zhì)零件,如汽車半軸、轉(zhuǎn)向軸、花鍵軸、蝸桿、機(jī)床軸、齒軸等;可代替40Cr制造較大截面的零件,如卷揚(yáng)機(jī)中軸、還可代替40CrNi用于制造小尺寸零件。45MnB強(qiáng)度和淬透性均高于40Cr,塑性和韌性略低,熱加工和切削加工性良好,熱處理變形小。用于代替40Cr、45Cr和45Mn2,制造中、小截面的耐磨調(diào)質(zhì)件及高頻淬火零件,如鉆床主軸、拖拉機(jī)曲軸、機(jī)床齒輪、凸輪、花鍵軸、拔叉、軸套等。表B1(續(xù))常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用7合金結(jié)構(gòu)鋼20CrMnTi滲碳鋼,或作調(diào)質(zhì)鋼,淬火低溫回火后,綜合力學(xué)性能良好,低溫沖擊韌性較佳,滲碳可得到良好的抗彎強(qiáng)度和耐磨性,熱加工和冷加工性均較好,是一種用量很大的合金結(jié)構(gòu)鋼。用于制造中載或重載,耐沖擊、耐磨、高速的汽車、拖拉機(jī)重要零件,如齒輪、輪軸、十字軸、蝸桿、爪牙離合器??梢源?0SiMnVB使用。38CrMoAl高級氮化鋼,具有優(yōu)良的氮化性能和很高的力學(xué)性能,耐熱和耐蝕性良好、氮化處理可得到高表面硬度、高疲勞強(qiáng)度及良好的抗過熱性,工作溫度不高于500℃,焊接性和淬透性均差,一般在調(diào)質(zhì)及氮化后使用。用于制造高疲勞強(qiáng)度、高耐磨性、熱處理后尺寸精度極少降低的小型氮化零件,如:氣缸套、底蓋、活塞螺栓、檢驗(yàn)規(guī)、精密磨床主軸、車床主軸、搪桿、高精度絲桿、齒輪、高壓閥門、汽輪機(jī)的調(diào)速器、塑料擠壓機(jī)上的耐磨零件。8不銹鋼1Cr18Ni9經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度、但伸長率比1Cr17Ni7稍差。多用于裝飾部件。0Cr18Ni9作為不銹耐熱鋼使用最廣泛。食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備等。1Cr18Ni9Ti作焊芯、抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件。1Cr13具有良好的耐蝕性,機(jī)械加工性。一般用途、刀具類。9球墨鑄鐵QT400-18QT400-15(基體組織為鐵素體100%)具有良好的焊接性和可加工性,常溫時(shí)沖擊韌性高,而且脆性轉(zhuǎn)變溫度低,同時(shí)低溫韌性也很好。農(nóng)機(jī)具:重型機(jī)引五鏵犁、輕型二鏵犁、懸掛犁上的犁柱、犁托、犁側(cè)板、牽引架、收割機(jī)上的導(dǎo)架、差速器殼、護(hù)刃器。汽車、拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī):牽引框、輪轂、驅(qū)動(dòng)橋殼體、離合器殼、差速器殼、離合器撥叉、彈簧吊耳、汽車底盤懸掛件。通用機(jī)械:1.6MPa~6.4MPa閥門的閥體、閥蓋、支架;壓縮機(jī)上承受一定溫度的高低壓汽缸、輸氣管。其他:鐵路墊板、電機(jī)機(jī)殼、齒輪箱、氣輪殼。QT450-10(基體組織為鐵素體≥80%)焊接性、可加工性均較好、塑性略低于QT400-18,而強(qiáng)度與小能量沖擊韌度優(yōu)于QT400-18。表B1(續(xù))常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用9球墨鑄鐵QT500-7(基體組織為珠光體+鐵素體<80%~50%)具有中等強(qiáng)度與塑性,切削性尚好。內(nèi)燃機(jī)的機(jī)油泵齒輪,汽輪機(jī)中溫氣缸隔板、水輪機(jī)的閥門體,鐵路機(jī)車車輛軸瓦,機(jī)器座架、傳動(dòng)軸、鏈輪、飛輪、電動(dòng)機(jī)架,千斤頂座等。QT600-3(基體組織為鐵素體+珠光體<80%~50%)具有中高強(qiáng)度、低塑性,耐磨性較好。內(nèi)燃機(jī):柴油機(jī)和汽油機(jī)的曲軸、部分輕型柴油機(jī)和汽油機(jī)的凸輪軸、氣缸套、連桿、進(jìn)排氣門座。農(nóng)機(jī)具:腳踏脫粒機(jī)齒條、輕負(fù)荷齒輪、畜力犁鏵。通用機(jī)械:空調(diào)機(jī)、氣壓機(jī)、冷凍機(jī)、制氧機(jī)及泵的曲軸、缸體、缸套。QT700-2QT800-2(基體組織為珠光體或回火索氏體)。有較高的強(qiáng)度、耐磨性、低韌性(或低塑性)。QT900-2(基體組織為下貝氏體或回火馬氏體、回火托氏體)有高的強(qiáng)度、耐磨性、較高的彎曲疲勞強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和一定的韌性。農(nóng)機(jī)具:犁鏵、耙片、低速農(nóng)用軸承套圈。汽車:曲線齒錐齒輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、傳動(dòng)軸。拖拉機(jī):減速齒輪。內(nèi)燃機(jī):凸輪軸、曲軸。10灰鑄鐵件HT150(鐵素體珠光體灰鑄鐵件)中等強(qiáng)度鑄件,基體組織為珠光體+鐵素體(20%)。鑄造性能好,工藝簡單;鑄造應(yīng)力小,不用人工時(shí)效;有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的減振性。工作條件為:①承受中等應(yīng)力的零件(彎曲應(yīng)力小于9.81MPa)。②摩擦面間的單位面積壓力小于0.49MPa下受磨損的零件。③在弱腐蝕介質(zhì)中工作的零件。①一般機(jī)械制造中的鑄件,如:支柱、底座、罩殼、齒輪箱、刀架、刀架座、普通機(jī)床身及其形狀復(fù)雜、對強(qiáng)度要求不高、不容許有甚大變形又不能進(jìn)行人工時(shí)效處理的零件。②滑板、工作臺等與較高強(qiáng)度鑄鐵床身(如HT200)相摩擦的零件。③薄壁(質(zhì)量不大)零件,工作壓力不大的管子配件以及壁厚≤30mm的耐磨軸套等。④在純堿或染料介質(zhì)中工作的化工零件。⑤圓周速度6m/s~12m/s的帶輪以及其他符合所列條件的零件。表B1(續(xù))常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用10灰鑄鐵件HT200HT250(珠光體灰鑄鐵件)較高強(qiáng)度鑄件,基體組織為珠光體。強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好,減振性也良好;鑄造性能較好,需進(jìn)行人工時(shí)效處理。工作條件為:①承受較大應(yīng)力的零件(彎曲應(yīng)力小于29.40MPa)。②摩擦面間的單位面積壓力大于0.49MPa。③要求一定的氣密性或耐弱腐蝕性介質(zhì)。應(yīng)用舉例:①一般機(jī)械制造中較為重要的鑄件,如:氣缸、齒輪、機(jī)座、金屬切削機(jī)床床身及床面等。②汽車、拖拉機(jī)的氣缸體、氣缸蓋、活塞、剎車輪、聯(lián)軸器盤以及汽油機(jī)和柴油機(jī)的活塞環(huán)。③具有測量平面的檢驗(yàn)工件,如:劃線平板、V形鐵、平尺、水平儀框架等。④承受7.85MPa以下中等壓力的油缸、泵體、閥體以及要求有一定耐腐蝕能力的泵殼、容器。⑤圓周速度大于12m/s~20m/s的帶輪以及其他符合所列條件的零件。⑥需經(jīng)表面淬火的零件。HT300HT350(孕育鑄鐵件)高強(qiáng)度、高耐磨性鑄件、基體組織為100%珠光體,屬于需要采用孕育處理的鑄件。強(qiáng)度高,耐磨性好;白口傾向大,鑄造性能差,需進(jìn)行人工時(shí)效處理。工作條件為:①承受高彎曲應(yīng)力(彎曲應(yīng)力小于49MPa)及抗拉應(yīng)力。②摩擦面間的單位面積壓力大于等于1.96MPa。③要求保持高度氣密性。①機(jī)械制造中重要的鑄件,如:床身導(dǎo)軌,車床、沖床、剪床和其他重型機(jī)械等受力較大的床身、機(jī)座、主軸箱、卡盤、齒輪、凸輪、襯套;大型發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、氣缸體、缸套、缸蓋等。②高壓的油缸、水缸、泵體、閥體。③鐓鍛和熱鍛鍛模、冷沖模等。④需經(jīng)表面淬火的零件。⑤圓周速度大于20m/s~25m/s的皮帶輪以及其他符合所列條件的零件。11可鍛鑄鐵黑心可鍛鑄鐵KTH350-10KTH370-12有較高的韌性和強(qiáng)度,用于承受較高的沖擊、振動(dòng)及扭轉(zhuǎn)負(fù)荷下工作的零件。用于制作汽車、拖拉機(jī)上的前后輪殼、差速器殼、轉(zhuǎn)向節(jié)殼,農(nóng)機(jī)上的犁刀、犁柱,船用電機(jī)殼等。珠光體可鍛鑄鐵KTZ450-06KTZ550-04KTZ650-02KTZ700-02韌性較低,但強(qiáng)度大、硬度高、耐磨性好,且可加工性良好;可代替低碳、中碳、低合金鋼及有色合金制造承受較高的動(dòng)、靜載荷,在磨損條件下工作并要求有一定韌性的重要工作零件??捎糜谥圃烨S、連桿、齒輪、搖臂、凸輪軸、萬向接頭、活塞環(huán)、軸套、犁刀、耙片等。表B1(完)常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用12一般工程用鑄造碳鋼件ZG270-500中碳鑄鋼,有一定的韌性及塑性,強(qiáng)度和硬度較高,切削性良好,焊接性尚可,鑄造性能比低碳鋼好。用于制作飛輪、車輛車鉤、水壓機(jī)工作缸、機(jī)架、蒸氣錘氣缸、軸承座、連桿、箱體、曲拐等。ZG310-570用于制作重負(fù)荷零件,如聯(lián)軸器、大齒輪、缸體、氣缸、機(jī)架、制動(dòng)輪、軸及輥?zhàn)?。ZG340-640高碳鑄鋼,具有高強(qiáng)度、高硬度及高耐磨性,塑性、韌性低,鑄造、焊接性均差,裂紋敏感性較大。用于起重運(yùn)輸機(jī)齒輪、聯(lián)軸器、齒輪、車輪、閥輪,叉頭。表B2常用有色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用1加工銅T1有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊,易引起―氫病‖。用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。用于制造電線、電纜、導(dǎo)電螺釘、爆破雷管、化工用蒸發(fā)器、貯藏器及各種管道等。T1產(chǎn)品種類有板、帶、箔。T2產(chǎn)品種類有板、帶、箔、管、棒、線。T2T3有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊,極易引起―氫病‖。用作一般銅材,如:電氣開關(guān)、墊圈、墊片、鉚釘、管嘴、油管及其他管道等。T3產(chǎn)品種類有板、帶、箔、管、棒、線。TU1、TU2純度高,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性極好,無―氫病‖或極少―氫病‖;加工性能和焊接、耐蝕、耐寒性均好。主要用作電真空儀器儀表器件。TU1、TU2產(chǎn)品種類有板、帶、管、棒、線。TP1TP2焊接性能和冷彎性能好,一般無―氫病‖傾向,可在還原性氣氛中加工使用。但不宜在氧化性氣氛中加工使用。TP1的殘留磷量比TP2少,故其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性較TP2高。用作汽油或氣體輸送管、排水管、冷凝管、蒸發(fā)器等。TP1產(chǎn)品種類有板、帶、管。TP2產(chǎn)品種類有板、帶、管、棒、線。H62、H63有良好的力學(xué)性能,熱態(tài)下塑性良好,冷態(tài)下塑性也可以,可切削性好,易釬焊和焊接,耐蝕,但易產(chǎn)生腐蝕破裂,價(jià)格便宜,應(yīng)用廣泛。主要用于各種深引伸和彎折制造的受力零件,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺帽、導(dǎo)管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。表B2(續(xù))常用有色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用1加工銅H65性能介于H68和H62之間,有較高的強(qiáng)度和塑性,能良好地承受冷、熱壓力加工,有腐蝕破裂傾向。用于制作小五金、日用品、中彈簧、螺釘、鉚釘和機(jī)器零件H68有極為良好的塑性(是黃銅中最佳者)和較高的強(qiáng)度,切削加工性能好,易焊接,對一般腐蝕非常安定,但易產(chǎn)生腐蝕開裂。用于復(fù)雜的冷沖壓件和深沖件,如散熱器外殼、導(dǎo)管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。HPb59-1應(yīng)用較廣的鉛黃銅,它的特點(diǎn)是切削性好,有良好的力學(xué)性能,能承受冷、熱壓力加工,易釬焊和焊接,對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性,但有腐蝕破裂傾向。適用于以熱沖壓和切削加工制作的各種結(jié)構(gòu)零件,如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。2鑄造銅合金ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蝕性好,易加工,鑄造性能和氣密性較好。適用于在較高負(fù)荷、中等滑動(dòng)速度下工作的耐磨、耐蝕零件。如軸瓦、襯套、缸套、活塞、離合器、泵件壓蓋、蝸輪等。3變型鋁及鋁合金1060、1050A這是一組工業(yè)純鋁。具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化,可切削性不好;可氣焊、原子氫焊和電阻焊,易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。用于不承受載荷,但要求具有某種特性——如高的可塑性、良好的焊接性、高的耐蝕性或高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的結(jié)構(gòu)元件。1060、1050A產(chǎn)品種類有板、箔、管、線。1035、8A06產(chǎn)品種類有板、型、箔、管、棒、線。1035、8A063A21為Al—Mn系合金,是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度不高(僅稍高于工業(yè)純鋁),不能熱處理強(qiáng)化,故常采用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能;在退火狀態(tài)下有高的塑性,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐蝕性好,焊接性良好,切削性能不良。用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如油箱、汽油或潤滑油導(dǎo)管、各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件;線材用作鉚釘。3A21產(chǎn)品種類有板、型、箔、管、棒、線。表B2(續(xù))常用有色金屬材料特性及應(yīng)用序號材料名稱及牌號特性應(yīng)用4鑄造鋁合金ZL101系鋁硅鎂系列三元合金。適用于鑄造形狀復(fù)雜、承受中等負(fù)荷的零件,也可用于要求高的氣密性、耐蝕性和焊接性能良好的零件,但工作溫度不得超過200℃。用于水泵及傳動(dòng)裝置殼體、水冷發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、抽水機(jī)殼體、儀表外殼、汽化器等。ZL101A成分、性能和ZL101基本相同,但其雜質(zhì)含量低,且加入少量Ti以細(xì)化晶粒,故其力學(xué)性能比ZL101有較大程度的提高。應(yīng)用同ZL101,主要用于鑄造高強(qiáng)度鋁合金鑄件。ZL102系鋁硅二元合金。常在鑄態(tài)或退火狀態(tài)下使用,適用于鑄造形狀復(fù)雜、承受較低載荷的薄壁鑄件,以及要求耐腐蝕和氣密性高、工作溫度≤200℃的零件。用于制作儀表殼體、機(jī)器罩、蓋子、船舶零件等。ZL104系鋁硅鎂錳系列四元合金。適用于鑄造形狀復(fù)雜、薄壁、耐腐蝕和承受較高靜載荷和沖擊載

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