熱噴涂 熱噴涂涂層制造商質(zhì)量要求 征求意見(jiàn)稿

4GB/TXXXX—XXXX熱噴涂熱噴涂涂層制造商質(zhì)量要求本文件規(guī)定了熱噴涂涂層制造商質(zhì)量要求，以確保在相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)中保證產(chǎn)品質(zhì)量。注：采用本文件時(shí)無(wú)需考慮質(zhì)量管理體系（如ISO9001、ISO14001和ISO45001）的本文件規(guī)定了熱噴涂制造過(guò)程中重要的質(zhì)量要求。本文件適用于在車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)對(duì)新工件實(shí)施的，或以維修和維護(hù)為目的（如售后服務(wù)）而實(shí)施的熱噴涂作業(yè)，包括整個(gè)涂層工藝中的所有預(yù)處理和后處理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證（GB/T9445-2015，ISO9712:2012，IDT）GB/T18719熱噴涂術(shù)語(yǔ)、分類（GB/T18719-2002，ISO14917:1999，MOD）GB/T19824熱噴涂熱噴涂操作人員考核要求（GB/T19824-2005，ISO14918:1998，MOD）GB/T37421熱噴涂熱噴涂涂層的表征和試驗(yàn)（GB/T37421-2019，ISO14923:2003，MOD）GB/T42262金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴涂協(xié)調(diào)任務(wù)和責(zé)任（GB/T42262-2022，ISO12690:2010，MOD）EN1395-1熱噴涂熱噴涂設(shè)備的驗(yàn)收檢驗(yàn)第1部分：一般要求（Thermalspraying—Acceptanceinspectionofthermalsprayingequipment—Part1:Generalrequirements）3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18719界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1合約contract由合約各方約定的、以說(shuō)明書(shū)、圖紙、制造說(shuō)明等形式對(duì)涂層或待噴涂工件提出的要求。注：為避免合約各方之間的協(xié)調(diào)問(wèn)題，有必要注明定義合約的參考標(biāo)準(zhǔn)3.2特殊工藝specialprocess施工的結(jié)果無(wú)法通過(guò)其后的質(zhì)量和產(chǎn)品檢測(cè)完全確定，以及施工中的錯(cuò)誤只能在產(chǎn)品投入使用后才能暴露出來(lái)的制造工藝。5GB/TXXXX—XXXX3.3涂層制造商coatingmanufacturer制造熱噴涂產(chǎn)品的個(gè)人或組織。3.4熱噴涂協(xié)調(diào)人員thermalsprayingcoordinator按照如GB/T42262或其他類似標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)和認(rèn)定資格的人員。3.5熱噴涂操作人員thermalsprayer按照GB/T19824或其它類似標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)和認(rèn)定資格的人員，或是在特定應(yīng)用方面通過(guò)制造出合格的工作參考樣本而被認(rèn)定資格的人員。3.6工件component部分或完全被熱噴涂涂層覆蓋的零件、結(jié)構(gòu)或建筑。3.7質(zhì)量保證水平（QAL）qualityassurancelevel為保證工件(3.6)的生產(chǎn)/制造工藝滿足內(nèi)部或外部的質(zhì)量要求而在生產(chǎn)/制造環(huán)節(jié)采取的系統(tǒng)化措施。3.8質(zhì)量要求等級(jí)（QRC）qualityrequirementclass對(duì)涂層要求進(jìn)行的分級(jí)，該分級(jí)能說(shuō)明涂層對(duì)工件(3.6)安全以及對(duì)工件實(shí)現(xiàn)其預(yù)期功能的重要性。3.9工廠質(zhì)量控制（FQC）factoryqualitycontrol公司內(nèi)部獨(dú)立于生產(chǎn)部門(mén)的、負(fù)責(zé)保持既定或規(guī)定質(zhì)量方針的功能單位。3.10熱噴涂程序規(guī)范（TSPS）thermalsprayprocedurespecification對(duì)熱噴涂進(jìn)行的說(shuō)明，包含任何必要的參數(shù)，熱噴涂前處理或后處理也可以作為程序文件的一部分。4熱噴涂涂層和制造商的質(zhì)量要求4.1通則6GB/TXXXX—XXXX采用本文件時(shí)，在選擇熱噴涂涂層制造商質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)確保對(duì)待噴涂工件的要求能得到滿足。根據(jù)4.2至4.5，應(yīng)基于熱噴涂涂層對(duì)工件的安全以及對(duì)工件實(shí)現(xiàn)其預(yù)期功能的重要性來(lái)選擇合適的質(zhì)量要求等級(jí)。4.2制造商質(zhì)量要求4.2.1通則對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃，實(shí)施完善的控制以及開(kāi)展生產(chǎn)測(cè)試可有效保障使用熱噴涂涂層的工件實(shí)現(xiàn)既定功能。建立完善的質(zhì)量保證體系能有效保證成功生產(chǎn)和按時(shí)完工，有助于避免返工以及其它額外的工作。通常，制造商根據(jù)待噴涂工件以及對(duì)涂層的要求來(lái)建立質(zhì)量保證體系。附錄C中分C級(jí)、S級(jí)和E級(jí)列出了不同的質(zhì)量要求，這些要求是建立和界定質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)。可由外部審查機(jī)構(gòu)或獨(dú)立于生產(chǎn)部門(mén)的內(nèi)部部門(mén)（FQC）來(lái)開(kāi)展質(zhì)量審查。審查應(yīng)確保質(zhì)保體系正常運(yùn)行。按照規(guī)定建立常規(guī)的外部或內(nèi)部質(zhì)量保證體系審查周期是公司執(zhí)行官的任務(wù)和職責(zé)。4.2.2質(zhì)量保證對(duì)應(yīng)的質(zhì)量要求—質(zhì)量保證水平的選擇待噴涂涂層需要實(shí)現(xiàn)的性能以及該涂層對(duì)工件的安全和工件實(shí)現(xiàn)其預(yù)期功能的重要性決定了質(zhì)量要求等級(jí)（QRC）?？筛鶕?jù)QRC來(lái)選擇適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證水平（QAL），即C級(jí)、S級(jí)或E級(jí)。詳見(jiàn)4.4。QAL與制造商質(zhì)量要求的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：—QAL-C對(duì)應(yīng)的制造商質(zhì)量要求：全面的質(zhì)量要求；—QAL-S對(duì)應(yīng)的制造商質(zhì)量要求：標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求；—QAL-E對(duì)應(yīng)的制造商質(zhì)量要求：一般的質(zhì)量要求。4.3熱噴涂涂層質(zhì)量要求的選擇—質(zhì)量要求等級(jí)4.3.1通則QRC取決于對(duì)涂層的要求以及涂層對(duì)工件安全以及工件實(shí)現(xiàn)其預(yù)期功能的重要性，其可以由客戶規(guī)定、合約各方約定或施工公司自行決定。具體的要求等級(jí)見(jiàn)4.3.2至4.3.4。4.3.2質(zhì)量要求等級(jí)QRC1QRC1級(jí)是指涂層功能是設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)主要要素且涂層功能對(duì)工件的功能有決定性的影響。如果涂層在使用工況下出現(xiàn)問(wèn)題，工件的功能或其功能的重要部分會(huì)失效。4.3.3質(zhì)量要求等級(jí)QRC2QRC2級(jí)是指涂層能支持工件的功能。如果涂層在使用工況下出現(xiàn)問(wèn)題，工件的功能或其功能的重要部分會(huì)受損。但工件仍能安全使用一段有限的時(shí)間。4.3.4質(zhì)量要求等級(jí)QRC3QRC3級(jí)是指涂層功能正常與否不影響工件的功能。如果涂層在使用工況下出現(xiàn)問(wèn)題，工件的功能或其功能的重要部分不會(huì)受損。4.4熱噴涂質(zhì)量要求的選擇一般而言，QRC1的組件可能需要制造商采用QAL-C，而QRC2或QRC3的組件可以只需要制造商采用QAL-S或QAL-E。但要在評(píng)估了涂層的功能以及制造該涂層的復(fù)雜程度后才能確定具體的選擇。實(shí)際7GB/TXXXX—XXXX采用的QAL可能升級(jí)或降級(jí)。例如，如果涂層的修復(fù)難度很大，則可能升級(jí)選用QAL，如果擬噴涂的涂層對(duì)工藝的變化非常不敏感，也可能降級(jí)選用QAL。確定質(zhì)量要求的流程圖見(jiàn)附錄A中的圖A.1。應(yīng)遵循表B.1中有關(guān)不同質(zhì)量要素對(duì)QAL-C、QAL-S和QAL-E的重要性的說(shuō)明。應(yīng)遵循表C.1中對(duì)質(zhì)量保證體系全面的要求、標(biāo)準(zhǔn)的要求和一般的要求的質(zhì)量保證要素的規(guī)定。4.5指定質(zhì)量保證水平在指定需要的質(zhì)量保證體系時(shí)應(yīng)提及本文件并說(shuō)明要求的等級(jí)。對(duì)要求的規(guī)定參照以下標(biāo)準(zhǔn)：—全面的要求：ISO14922-C:2021；—標(biāo)準(zhǔn)的要求：ISO14922-S:2021；—一般的要求：ISO14922-E:2021。8GB/TXXXX—XXXX（資料性）選擇熱噴涂質(zhì)量要求的流程圖選擇熱噴涂質(zhì)量要求的流程圖見(jiàn)圖A.1。結(jié)束否合同中是否對(duì)工廠提出質(zhì)量保證要求？結(jié)束否合同中是否對(duì)工廠提出質(zhì)量保證要求？是是是否有可采用的內(nèi)部否 基于QAL 基于QAL-C、QAL-S和QAL-E（附錄B）選擇質(zhì)量要求遵照內(nèi)部規(guī)范中針對(duì)QAL-C、QAL-S和QAL-E（附錄B）的規(guī)定QAL-EQAL-SQAL-EQAL-SQAL-C劃歸為可能的相關(guān)條件圖A.1選擇熱噴涂質(zhì)量要求的流程圖9GB/TXXXX—XXXX（資料性）QAL-C、QAL-S和QAL-E的情況下對(duì)工廠的要求表B.1中列出了在QAL-C、QAL-S和QAL-E的情況下對(duì)工廠的不同要求。CSE1+2+3+4符合GB/T19824規(guī)定的熱噴涂操作人員資質(zhì)、工作參考樣本a+++++生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)器、噴砂噴涂設(shè)備、后處理設(shè)備+++7+89++++++GB/TXXXX—XXXX來(lái)料檢測(cè)（標(biāo)識(shí)、完整性、損壞、與合同條件的偏差投訴管理）+++++++++a僅在特定應(yīng)用中需要提供工作參考樣本。b需要符合ISO9001的規(guī)定，只有在未經(jīng)ISO9001審查的情況下c通常用數(shù)據(jù)表將供貨說(shuō)明和訂貨說(shuō)明對(duì)照起來(lái)。只有在特定情況下或在合同有規(guī)定的情況下才需要進(jìn)行批次性檢驗(yàn)。GB/TXXXX—XXXX（資料性）質(zhì)量保證體系全面的要求、標(biāo)準(zhǔn)的要求和一般的要求涉及的質(zhì)量保證要素及措施表C.1中列出了質(zhì)量保證所涉及的質(zhì)量要素和措施。GB/TXXXX—XXXX表C.1質(zhì)量保證所涉及的質(zhì)量要素和措施1工廠管理人員應(yīng)對(duì)合同要求和設(shè)計(jì)資料進(jìn)行評(píng)審。開(kāi)工前應(yīng)準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的所有資料。工廠管理人員應(yīng)以確認(rèn)書(shū)的形式確認(rèn)工廠能夠滿足熱噴涂合同中工廠管理人員所做的合同評(píng)審旨在確認(rèn)合同要求能得到滿足，可用的技術(shù)和組織資源充足，涂層能達(dá)到要求的質(zhì)量，工作進(jìn)度能得到保障，以及合同要求定義明確。工廠管理人員應(yīng)辨識(shí)出合同與先前投標(biāo)文件的不同之處，并將由此造成的方案、費(fèi)用或工程設(shè)計(jì)方面的變化告知客戶。如果涉及到分包，也要將相）；）；GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求2設(shè)計(jì)評(píng)審如果沒(méi)有合同或是用庫(kù)存材料進(jìn)行生產(chǎn)，工廠管理人員應(yīng)提交證據(jù)證明已經(jīng)對(duì)照本表第3條考慮了設(shè)計(jì)評(píng)審的要求。施工設(shè)計(jì)要求涵蓋：—位置、可及性以及所有涂層的噴涂順序；—包含涂層特性的涂層說(shuō)明（說(shuō)明擬噴涂涂層的材料、厚度和表面狀況，其目的在于如：排除ISO14923中所述的特殊特性。）對(duì)設(shè)計(jì)的一般建議，參考EN15520。對(duì)大氣腐蝕防護(hù)的具體建議，參考ISO206—制備的基體表面的尺寸和細(xì)節(jié)—完工狀態(tài)的粗糙度、中間狀態(tài)（表面預(yù)處理、噴涂、封閉等狀態(tài)）下的粗糙度（如有需要）—完工狀態(tài)的粗糙度—對(duì)交付狀態(tài)的涂層的要求；—其它要求，如為規(guī)范以下事項(xiàng)而提出的要求：表面預(yù)處理、熱噴涂工藝的應(yīng)用、工件在噴涂中容許出現(xiàn)的最高溫度、后處理、冷卻、遮蔽以及熱處理；范以下事項(xiàng)而提出的要求：表面預(yù)處理、熱噴涂工藝的應(yīng)用、后處理、冷卻、遮蔽以及熱處理；GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求3分包如需分包（如檢驗(yàn)、非破壞性試驗(yàn)、后處理），應(yīng)讓分包商知曉所有的規(guī)范和要求。分包商應(yīng)提供其工作的清晰記錄和文檔。各分包商應(yīng)代表工廠管理人員開(kāi)展工作并對(duì)其負(fù)責(zé)。分包商應(yīng)完全遵循本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。工廠管理人員應(yīng)向分包商提供合同評(píng)審（見(jiàn)本表第1條）和設(shè)計(jì)評(píng)審（見(jiàn)本表第2條）的所有相關(guān)資料。如果某個(gè)工件是由分包商設(shè)計(jì)，則可涉及更多要求。4熱噴涂人員（總體）公司應(yīng)有足夠的合格人員來(lái)按規(guī)定的要求規(guī)劃、實(shí)施和監(jiān)控?zé)釃娡可a(chǎn)活動(dòng)。在安全和環(huán)境保護(hù)方面，工廠的管理人員應(yīng)安排相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)并提供適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)。熱噴涂操作人員擬開(kāi)展熱噴涂作業(yè)的人員應(yīng)按GB/T19824或類似標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定參加考核并取得相應(yīng)的資格。所有考核都應(yīng)保留到最新的記錄。所有考核證書(shū)均應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞奖４?，如存放在個(gè)人文件夾中，以便在質(zhì)量審查中出示。應(yīng)考慮證書(shū)的有效期和資格的再認(rèn)定。熱噴涂操作人員應(yīng)具備足夠的操作技能，按ISO14918的規(guī)定取得熱噴涂人員資質(zhì)。在某些應(yīng)用中，還需要用工作參考樣本來(lái)獲得資質(zhì)。熱噴涂協(xié)調(diào)人員工廠應(yīng)有適當(dāng)?shù)摹⒛芄┢湔{(diào)遣的熱噴涂協(xié)調(diào)人員來(lái)為熱噴涂人員提供有關(guān)熱噴涂和其它工作（如表面預(yù)處理、后處理）的指導(dǎo)。相關(guān)參數(shù)通常在TSPS中明確。負(fù)責(zé)質(zhì)量保證的熱噴涂協(xié)調(diào)人員應(yīng)有足夠的權(quán)力來(lái)實(shí)施任何必要的措施。應(yīng)明確限定熱噴涂協(xié)調(diào)人員的任務(wù)和職責(zé)。詳細(xì)規(guī)定，見(jiàn)ISO12690。質(zhì)量檢測(cè)人員（總體）工廠應(yīng)有足夠的、能供其調(diào)遣的合格人員來(lái)負(fù)責(zé)按規(guī)定的要求規(guī)劃、實(shí)施、檢查和測(cè)試熱噴涂生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。非破壞性試驗(yàn)人員如果需要做非破壞性試驗(yàn)，則檢測(cè)人員（內(nèi)部或外部的）應(yīng)按GB/T9445的規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)。6設(shè)備（總體）在有需要的時(shí)候，應(yīng)有以下設(shè)備供熱噴涂作業(yè)使用：—封閉式建筑物中的車(chē)間（通常情況下）；—用于妥善存放待噴涂工件、熱噴涂材料及其它備用品的倉(cāng)庫(kù)；GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求生產(chǎn)設(shè)備—用于干燥、混合或?qū)娡糠勰┚鶆蚧脑O(shè)備（如適用）；—用于干燥噴涂粉末的設(shè)備（如適用）；—用于對(duì)工件做噴涂前準(zhǔn)備（如機(jī)床、除油設(shè)備、噴砂房）或后處理（如封閉）的設(shè)備（如適用）；—噴涂設(shè)備，包括用于供電供氣、參數(shù)設(shè)定和控制的設(shè)備；—處理系統(tǒng)（如回轉(zhuǎn)臺(tái)、車(chē)床、工業(yè)機(jī)器人）；—收集和排氣系統(tǒng)、濾塵器、以及防止噪音、紫外線、紅外線和強(qiáng)光輻射的系統(tǒng)；—冷卻設(shè)備；—用于檢測(cè)和測(cè)量熱噴涂涂層的設(shè)備和系統(tǒng)；—后處理設(shè)備，如封閉設(shè)備（如適用）；—熱處理設(shè)備（如果熱噴涂工藝中涉及到熱處理）；—如果是在現(xiàn)場(chǎng)施工，則應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（如遮蔽、加熱、抽氣設(shè)備）；—用于熱噴涂涂層后處理（如車(chē)削、磨削）的機(jī)器、工具和設(shè)備（如適用）。設(shè)備說(shuō)明工廠的管理人員應(yīng)用一張表列出熱噴涂生產(chǎn)中要用到的基本設(shè)備。該列表應(yīng)含有決定車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)能和生產(chǎn)能力的詳細(xì)數(shù)據(jù)，如：—最大吊車(chē)的起重能力；—能?chē)娡康墓ぜ淖畲蟪叽绾椭亓浚弧獓娚胺亢蛧娡糠康娜萘?；—安全?chǔ)存客戶所提供的工件的能力。設(shè)備適用性設(shè)備應(yīng)適合擬定的作業(yè)。可按EN1395系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱噴涂設(shè)備進(jìn)行認(rèn)證，即使設(shè)備已投入使用了一段時(shí)間（如適用）。設(shè)備應(yīng)適合擬定的作業(yè)。在特殊情況下，可按EN1395系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱噴涂設(shè)備進(jìn)行認(rèn)證。設(shè)備應(yīng)適合擬定的作業(yè)。GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求新設(shè)備新（或翻新）設(shè)備投入使用時(shí)，應(yīng)按EN1395系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，以確認(rèn)其功能正常。應(yīng)保存相關(guān)的測(cè)試記錄。新（或翻新）設(shè)備投入使用時(shí)，應(yīng)測(cè)試其適用性并保存相關(guān)的測(cè)試記錄。7維護(hù)工廠的管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)做出規(guī)劃并保留相關(guān)記錄。這些規(guī)劃有助于控制熱噴涂作業(yè)，對(duì)保證熱噴涂涂層質(zhì)量也必不可少。設(shè)備維護(hù)所涉及的方面有，如：—機(jī)械化熱噴涂設(shè)備中的指南的情況；—工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手的情況（如適用—電流/電壓測(cè)量?jī)x、流量計(jì)等的情況；—供電供氣的電纜、管道和連接的情況；—機(jī)械化和/或自動(dòng)熱噴涂工藝中的控制胸痛的情況；—熱電偶和其它測(cè)溫儀的情況；—送粉裝置、送絲機(jī)和管道的情況；—噴炬/噴槍的情況（更換損壞的零件）。不得使用有問(wèn)題的設(shè)備。8安全和環(huán)境保護(hù)應(yīng)配備個(gè)人防護(hù)設(shè)備以及安全、防火、環(huán)境保護(hù)所需的設(shè)備。應(yīng)對(duì)人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，并采取所有必要的措施來(lái)滿足工作防護(hù)和排放限制要求。如果是在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，則應(yīng)遵守相關(guān)的規(guī)定。9熱噴涂作業(yè)的實(shí)施（總體）—工藝控制工藝控制應(yīng)涵蓋滿足質(zhì)量要求和交付條件（交付日期、包裝和發(fā)送）所需的所有功能和活動(dòng)。工廠的管理人員在安排公司的人員和事務(wù)時(shí)，應(yīng)確保工作準(zhǔn)備、噴涂材料和輔料的采購(gòu)、生產(chǎn)作業(yè)、測(cè)試和檢修、維護(hù)和發(fā)貨（不論是內(nèi)部還是外部人員來(lái)實(shí)施）都能正常開(kāi)展。外部活動(dòng)應(yīng)用合同來(lái)約束。GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求生產(chǎn)計(jì)劃工廠的管理人員應(yīng)基于車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)擁有的設(shè)施來(lái)規(guī)劃適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)順序。該規(guī)劃還可用來(lái)記錄完成的工作和測(cè)試，其至少應(yīng)包含：—預(yù)處理、噴涂、后處理和測(cè)試的順序；—涂層的噴涂順序（如適用）；—涂層的噴涂順序（有時(shí)是非書(shū)面的，如適用）；—非噴涂區(qū)域的遮蔽說(shuō)明；—關(guān)于如何實(shí)施各項(xiàng)過(guò)程的說(shuō)明和時(shí)間安排；—有獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)參與的檢驗(yàn)和檢測(cè)（如適用）；—非噴涂區(qū)域的遮蔽說(shuō)明；—關(guān)于如何實(shí)施各項(xiàng)過(guò)程的說(shuō)明和時(shí)間安排；—有獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)參與的檢驗(yàn)和檢測(cè)（如適用）；—需要考慮的環(huán)境條件，如防風(fēng)、防寒和防雨措施（現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間噴涂）；—批次、工件或零件的標(biāo)記（如適用）。文件應(yīng)按適用規(guī)定妥善歸檔。工廠的管理人員應(yīng)為工件制定TSPS，并確保該其在生產(chǎn)中得到正確應(yīng)用。使用工廠標(biāo)準(zhǔn)的TSPS。表面預(yù)處理和表面精加工說(shuō)明可以是TSPS的組成部分（如適用或者應(yīng)獨(dú)立作為一項(xiàng)工藝說(shuō)明。工廠的管理人員應(yīng)確保車(chē)間的每個(gè)人員都能查閱TSPS和噴涂人員操作說(shuō)明。應(yīng)按照如與工件相關(guān)的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)EN15648）來(lái)對(duì)TSPS進(jìn)行認(rèn)定，即使合同中無(wú)此要求。應(yīng)按照如與工件相關(guān)的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)EN15648）來(lái)對(duì)TSPS進(jìn)行認(rèn)定，即使合同中無(wú)此要求。應(yīng)對(duì)照現(xiàn)有知識(shí)對(duì)TSPS進(jìn)行認(rèn)定?？砂凑张c工件相關(guān)的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)EN15648）來(lái)對(duì)TSPS進(jìn)行認(rèn)定。GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求表面預(yù)處理和后處理工作說(shuō)明如有需要，工廠的管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)必要的表面預(yù)處理和后處理工作進(jìn)行說(shuō)明。相應(yīng)的工作程序應(yīng)考慮到工件、材料和涂層的特性。涂層制造商應(yīng)將有關(guān)表面預(yù)處理和后處理的程序說(shuō)明提供給噴涂人員（如適用）。測(cè)試計(jì)劃的制定—測(cè)試程序及范圍說(shuō)明工廠的管理人員應(yīng)為表面預(yù)處理、噴涂和后處理中需要進(jìn)行的測(cè)試制定測(cè)試計(jì)劃。應(yīng)根據(jù)合同或與公司相關(guān)的內(nèi)部要求來(lái)規(guī)定測(cè)試程序、測(cè)試范圍和文檔編制。測(cè)試報(bào)告應(yīng)根據(jù)合同或與公司相關(guān)的內(nèi)部要求來(lái)編制（如適用）。如果合同中有要求，則應(yīng)編制測(cè)試報(bào)告（如適用）。應(yīng)明確破壞性試驗(yàn)所需的平行試樣并將該試樣與工件一起噴涂。生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)施工廠的管理人員應(yīng)保障好生產(chǎn)活動(dòng)所需要的技術(shù)和組織條件。實(shí)際的生產(chǎn)狀況應(yīng)能被及時(shí)察覺(jué)。具體要求見(jiàn)本表第12.4條。如果需要隨工藝的進(jìn)展記錄某項(xiàng)加工活動(dòng)（預(yù)處理、后處理或噴涂則該記錄應(yīng)包含加工活動(dòng)按相關(guān)工作說(shuō)明推進(jìn)的所有信息。應(yīng)能追溯相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。噴涂材料（總體）工廠的管理人員應(yīng)明確噴涂材料的存放、發(fā)放和分配職責(zé)。噴涂材料的確認(rèn)和批次性檢驗(yàn)通常，通過(guò)將交貨文件與訂單說(shuō)明進(jìn)行對(duì)比，檢查材料是否有EN10204,ISO14919,ISO14232-1證書(shū)，以及查看包裝上的名稱就可以確認(rèn)噴涂材料。只有在合同中有要求的情況下，才需要對(duì)噴涂材料進(jìn)行批次性檢驗(yàn)。存放和處理工廠的管理人員應(yīng)明確噴涂材料的存放、處理和使用流程，避免受潮、氧化、反混合和損壞等。流程應(yīng)符合供應(yīng)商提供的說(shuō)明。GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求客戶遞交的產(chǎn)品—來(lái)料檢測(cè)工廠的管理人員應(yīng)明確客戶所遞交的產(chǎn)品的檢測(cè)條件。應(yīng)確保開(kāi)展以下檢測(cè)：—基于交貨文件確認(rèn)產(chǎn)品；—交付產(chǎn)品的完整性；—與合同條件的偏差（如具體的尺寸、編碼、形狀如果與合同條件有偏差，應(yīng)立刻提出投訴。包裝和發(fā)貨件的存放和處理在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)妥善存放工件的各部件，以防止工件受損。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做標(biāo)記并使用清晰的名稱。熱噴涂相關(guān)的檢測(cè)和檢查（總體）應(yīng)在重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)束后或在生產(chǎn)過(guò)程中的適當(dāng)節(jié)點(diǎn)安排檢查和檢測(cè)，以確保相關(guān)的工作符合合同要求。檢查和/或檢測(cè)的位置、頻率和/或范圍取決于合同和/或適用標(biāo)準(zhǔn)的要求、熱噴涂工藝以及涂層的類型（詳見(jiàn)本表第2條和第3條）。應(yīng)在重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)束后或在生產(chǎn)過(guò)程中的適當(dāng)節(jié)點(diǎn)安排檢查和檢測(cè)，以確保相關(guān)的工作符合合同要求。在不損傷涂層的前提下，涂層制造商可以開(kāi)展更多檢測(cè)。這些檢測(cè)的結(jié)果宜內(nèi)部存檔，不得作為提交客戶的文檔。應(yīng)在現(xiàn)行的工作說(shuō)明中明確由熱噴涂協(xié)調(diào)人員或熱噴涂操作人員開(kāi)展的檢查。GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求熱噴涂前的檢測(cè)開(kāi)始熱噴涂前，應(yīng)檢查：—工作說(shuō)明與工件和噴涂裝置標(biāo)識(shí)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系（如適用—TSPS的有效性；—表面預(yù)處理；—遮蔽的必要性（尚無(wú)遮蔽措施的情況下）；—時(shí)間損失的避免：預(yù)處理完成后應(yīng)立即開(kāi)始噴涂；—對(duì)可能需要開(kāi)展的產(chǎn)品檢測(cè)的安排；—熱噴涂協(xié)調(diào)人員檢查熱噴涂操作人員證書(shū)的有效性；—熱噴涂協(xié)調(diào)人員檢查熱噴涂操作人員證書(shū)的有效性（如適用—熱噴涂的工作及環(huán)境條件的適宜性。熱噴涂期間的檢查在熱噴涂期間，如有必要，應(yīng)每間隔一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間或通過(guò)持續(xù)控制相關(guān)參數(shù)來(lái)檢查：—熱噴涂基本參數(shù)（如電流、電壓、噴涂距離、噴涂角度、送絲速度、氣壓和氣流、變形和噴涂噪音）；—表面溫度；—耗材的正確使用和處理；—扭轉(zhuǎn)/變形控制；—任何中間檢查，如測(cè)量涂層厚度，檢查環(huán)境條件。注釋：在對(duì)噴涂工藝或工件有很高要求的特殊情況下，推薦對(duì)顆粒溫度和速度進(jìn)行監(jiān)測(cè)以及采取閉環(huán)工藝控制等。GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求熱噴涂后的檢測(cè)熱噴涂結(jié)束后，如有必要，應(yīng)檢查是否符合相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：—通過(guò)外觀檢查來(lái)確認(rèn)是否符合GB/T37421的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；—通過(guò)非破壞性試驗(yàn)（如適用）來(lái)根據(jù)ISO2178的規(guī)定測(cè)量涂層厚度等；—工件的外觀、形狀和尺寸。行試樣進(jìn)行破壞性試驗(yàn)（如有要求）；—預(yù)處理和后處理（如表面預(yù)處理、封閉、后期熱處理、機(jī)加工）的結(jié)果和記錄、具體的粗糙度值?！A(yù)處理和后處理后期熱處理、機(jī)加工）的結(jié)果和記錄。檢測(cè)狀態(tài)—及時(shí)記錄完成的工作和檢測(cè)為了監(jiān)控當(dāng)前的涂層生產(chǎn)和檢測(cè)狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)記錄工作和檢測(cè)進(jìn)展，如在生產(chǎn)順序規(guī)劃或工序卡片/工作記錄上進(jìn)行標(biāo)記或通過(guò)電子手段來(lái)記錄，以實(shí)施生產(chǎn)進(jìn)度管理。如果發(fā)現(xiàn)有缺陷或不合格品，應(yīng)記錄下來(lái)，其處理措施見(jiàn)本表第15條和第16條。為了監(jiān)控當(dāng)前的涂層生產(chǎn)和檢測(cè)狀態(tài)，宜及時(shí)記錄工作和檢測(cè)進(jìn)展，如在生產(chǎn)順序規(guī)劃或工序卡片/工作記錄上進(jìn)行標(biāo)記。最終的記錄文件應(yīng)按適用規(guī)定妥善歸檔。檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)工廠的管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)按規(guī)定的時(shí)間間隔校準(zhǔn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。可內(nèi)部校準(zhǔn)也可外部校準(zhǔn)。不合格產(chǎn)品的處理工廠的管理人員應(yīng)基于合同條件明確如何對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記、停工和修復(fù)。補(bǔ)救措施見(jiàn)本表第16條。GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求對(duì)不可接受的缺陷采取的補(bǔ)救措施如果在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)了不可接受的缺陷，應(yīng)將其告知客戶并與客戶協(xié)商補(bǔ)救措施。通常應(yīng)去除有缺陷的涂層（或至少去除有缺陷的區(qū)域）并進(jìn)行重噴。如果確認(rèn)缺陷是系統(tǒng)缺陷導(dǎo)致的，則應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)并在必要的情況下重新制定和評(píng)定TSPS。如果涂層是部分重噴，應(yīng)確保整個(gè)涂層的完整功能得以保留。涂層修復(fù)程序應(yīng)得到認(rèn)定。標(biāo)記和追溯應(yīng)保留工件的標(biāo)記。應(yīng)能追溯生產(chǎn)條件。若有必要，讓熱噴涂操作具有可辨識(shí)性和可追溯性的文件系統(tǒng)宜包含：—生產(chǎn)規(guī)劃、采用的TSPS；—使用的噴涂材料（如果TSPS中沒(méi)有明確規(guī)定—使用的裝置、遮蔽措施等；—涂層標(biāo)記、標(biāo)簽等；—工作和檢測(cè)記錄；—噴涂特定涂層或特定涂層區(qū)域的雇員的追溯信息、機(jī)械和自動(dòng)噴涂工藝涉及的噴涂設(shè)備的追溯信息；—開(kāi)展非破壞性試驗(yàn)的雇員的追溯信息。這些文件的歸檔，見(jiàn)本表第12.4條。若有必要，應(yīng)至少為以下項(xiàng)目編制文件：—生產(chǎn)計(jì)劃；—采用的TSPS；—噴涂材料（如果TSPS中沒(méi)有明確規(guī)定）；—開(kāi)展非破壞性試驗(yàn)的雇員的追溯信息（如適用）。這些文件的歸檔，見(jiàn)本表第12.4條。GB/TXXXX—XXXX編號(hào)質(zhì)量要素全面的要求標(biāo)準(zhǔn)的要求一般的要求質(zhì)量記錄如果合同中沒(méi)有其它要求，則質(zhì)量記錄應(yīng)包含以下具體信息：—TSPS的登記號(hào)，包含工藝評(píng)定書(shū)的編號(hào)以及預(yù)處理和后處理工作說(shuō)明。不得公布工作說(shuō)明中的技術(shù)內(nèi)容?！獰釃娡坎僮魅藛T的資質(zhì)證書(shū)；—熱噴涂操作人員的資質(zhì)證書(shū)（如適用）；—非破壞性試驗(yàn)人員的資質(zhì)（如適用）；—非破壞性和破壞性試驗(yàn)報(bào)告（如適用）；—尺寸測(cè)量報(bào)告。GB/TXXXX—XXXX參考文獻(xiàn)[1]ISO1463,Metallicandoxidecoatings—Measurementofcoatingthickness—Microscopicalmethod[2]ISO2063-1,Thermalspraying—Zinc,aluminiumandtheiralloys—Part1:Designconsiderationsandqualityrequirementsforcorrosionprotectionsystems[3][3]ISO2178,Non-magneticcoatingsonmagneticsubstrates—Measurementofcoatingthickness—Magneticmethod[4]ISO4624,Paintsandvarnishes—Pull-offtestforadhesion[5]ISO9001,Qualitymanagementsystems—Requirements[6]ISO10474,Steelandsteelproducts—Inspectiondocuments[7]ISO14001,Environmentalmanagementsystems—Requirementswithguidanceforuse[8]ISO14916,Thermalspraying—Determinationoftensileadhesivestrength[9]ISO45001,Occupationalhealthandsafetymanagementsystems—Requirementswithguidanceforuse[10]EN1395-2,Thermalspraying-Acceptanceinspectionofthermalsprayingequipment-Part2:FlamesprayingincludingHVOF[11]EN1395-3,Thermalspra