《柔巾用水刺無紡布生產技術規(guī)范》編制說明

———《柔巾用水刺無紡布生產技術規(guī)范》團體標準編制說明一、工作簡況（一）任務來源無紡布材料因其優(yōu)異的特性被廣泛應用于各種領域，包括醫(yī)療、家居、工業(yè)等。水刺無紡布加工生產的柔巾，其優(yōu)點在于柔軟舒適、吸水性強、耐用性好等特點，因此受到了消費者的青睞。然而，由于生產工藝、原材料選擇、產品設計等方面的不同，市場上存在著質量參差不齊的情況，這不僅影響了消費者的使用體驗，也可能存在安全隱患。因此，制定《柔巾用水刺無紡布生產技術規(guī)范》團體標準具有重要的意義?！度峤碛盟虩o紡布生產技術規(guī)范》的制定旨在解決目前市場上存在的技術標準不統(tǒng)一、質量參差不齊的問題，推動行業(yè)向著更加規(guī)范化、科學化、標準化的方向發(fā)展。首先，它能夠統(tǒng)一行業(yè)內關于柔巾生產的技術標準和質量要求，提高產品的一致性和穩(wěn)定性。其次，通過技術規(guī)范的制定，可以規(guī)范生產過程中的操作流程，降低生產成本，提高生產效率，進而提升行業(yè)整體競爭力。此外，標準化還能夠幫助企業(yè)樹立良好的品牌形象，增強消費者對產品的信任度，促進市場的健康發(fā)展。團體標準的制定不僅有利于企業(yè)提升自身的競爭力，還有助于整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過引導企業(yè)按照標準要求進行生產，可以有效提升產品的整體質量水平，滿足消費者日益增長的需求。同時，規(guī)范化的生產過程也有利于節(jié)約資源、減少環(huán)境污染，推動行業(yè)朝著綠色、環(huán)保的方向發(fā)展。綜上，《柔巾用水刺無紡布生產技術規(guī)范》團體標準的研制、實施與推廣，不僅是對當前市場需求和技術發(fā)展的回應，更是促進行業(yè)健康發(fā)展、提升產品質量和企業(yè)競爭力的重要舉措。通過標準化生產，可以有效提升柔巾產品的整體品質，增強消費者信心，推動行業(yè)朝著更加可持續(xù)和創(chuàng)新的方向發(fā)展。（二）編制過程為使本標準在柔巾用水刺無紡布市場管理工作中起到規(guī)范信息化管理作用，標準起草工作組力求科學性、可操作性，以科學、謹慎的態(tài)度，在對我國現(xiàn)有柔巾用水刺無紡布市場相關管理服務體系文件、模式基礎上，經(jīng)過綜合分析、充分驗證資料、反復討論研究和修改，最終確定了本標準的主要內容。標準起草工作組在標準起草期間主要開展工作情況如下：1、項目立項及理論研究階段標準起草組成立伊始就對國內外柔巾用水刺無紡布相關情況進行了深入的調查研究，同時廣泛搜集相關標準和國外技術資料，進行了大量的研究分析、資料查證工作，確定了柔巾用水刺無紡布市場標準化管理中現(xiàn)存問題，結合現(xiàn)有產品實際應用經(jīng)驗，為標準起草奠定了基礎。標準起草組進一步研究了柔巾用水刺無紡布需要具備的特殊條件，明確了技術要求和指標，為標準的具體起草指明了方向。2、標準起草階段在理論研究基礎上，起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理論研究和實踐成果，基于我國市場行情，經(jīng)過數(shù)次修訂，形成了《柔巾用水刺無紡布生產技術規(guī)范》標準草案。3、標準征求意見階段形成標準草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標準框架、標準起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應用多方面提升標準的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證，起草組形成了《柔巾用水刺無紡布生產技術規(guī)范》（征求意見稿）。（三）主要起草單位及起草人所做的工作1、主要起草單位協(xié)會、企業(yè)等多家單位的專家成立了規(guī)范起草小組，開展標準的編制工作。經(jīng)工作組的不懈努力，在2024年9月，完成了標準征求意見稿的編寫工作。2、起草人所做工作廣泛收集相關資料。在廣泛調研、查閱和研究國際標準、國家標準、行業(yè)標準的基礎之上，形成本標準草案稿。二、標準編制原則和主要內容（一）標準編制原則本標準依據(jù)相關行業(yè)標準，標準編制遵循“前瞻性、實用性、統(tǒng)一性、規(guī)范性”的原則，注重標準的可操作性，本標準嚴格按照《標準化工作指南》和GB/T1.1《標準化工作導則第一部分：標準的結構和編寫》的要求進行編制。標準文本的編排采用中國標準編寫模板TCS2009版進行排版，確保標準文本的規(guī)范性。（二）標準主要技術內容本標準報批稿包括7個部分，主要內容如下：范圍本文件規(guī)定了柔巾用水刺無紡布的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存的內容。本文件適用于柔巾用水刺無紡布生產及檢驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB5709紡織品非織造布術語GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB15979一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準GB/T17592

紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T17593.1紡織品重金屬的測定第1部分：原子吸收分光光度法GB18401國家紡織產品基本安全技術規(guī)范GB/T24218.1紡織品非織造布試驗方法第1部分：單位面積質量的測定GB/T24218.2紡織品非織造布試驗方法第2部分：厚度的測定GB/T24218.6紡織品非織造布試驗方法第6部分：吸收性的測定GB/T24218.18紡織品非織造布試驗方法第18部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(抓樣法)GB/T40276柔巾FZ/T01057.1紡織纖維鑒別試驗方法第1部分：通用說明FZ/T64012衛(wèi)生用水刺法非織造布FZ/T64051美妝用非織造布術語和定義下列術語和定義適用于本文件。

水刺無紡布spunlacenon-wovenfabric將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力，得到的織物即為水刺無紡布。

幅寬fabricwidth面料的有效寬度，一般習慣用英寸或厘米表示，常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高于60英寸的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布。

斷裂強力breakingforce是指把纖維拉斷所需要的力，通常以牛頓(N)和公斤(kg)為單位。技術要求外觀質量產品應布面均勻、平整，無明顯折痕、破邊破潤、油污斑漬。染色布或印花布的布面色差，同批色差和同匹色差，均不應低于3級。對于其他疵點符合供需雙方協(xié)定的要求，可參考表1規(guī)定。外觀質量要求序號類別項目要求1成網(wǎng)疵點明顯稀網(wǎng)不允許2固結疵點起毛（因加固不良導致纖維附露在布面）不允許3明顯分層不允許4卷繞分切疵點端面平整度偏差35豁邊、切邊不良606拼接27其它疵點明顯凹凸邊、明顯毛邊、破邊、明顯松緊不一不允許8寬度≥2mm的污物（如：污漬、斑漬、霉斑、油污、色斑、黑點、漿皮等）不允許9非纖維性異物（如：雜質、蚊蟲、毛發(fā)、木質、金屬等非纖維物）不允許10異纖（包括與產品種類或顏色不同的纖維等）不允許產品實際尺寸應符合設計要求，允許偏差見表2。尺寸偏差項目單位要求厚度偏差M≤50mm±0.06M﹥50±0.08幅寬偏差W≤500mm±3500﹤W≤1000±5W﹥1000±8W表示標稱幅寬，單位為mm。內在質量內在質量的常規(guī)指標見表3。常規(guī)指標要求項目單位要求單位面積質量偏差率%±10單位質量變異系數(shù)（CV值）≤M≤50%7M﹥505斷裂強力（橫向、縱向）≥M≤30N1030﹤M≤401540﹤M≤502050﹤M≤602560﹤M≤703070﹤M≤8040M﹥8050液體吸收量≥M≤80%700M﹥80500纖維含量偏差≤%8M表示單位面積質量，單位為g/m2。衛(wèi)生及安全要求應符合GB/T15979規(guī)定，具體指標見表4。有特殊要求時，應按合同規(guī)定執(zhí)行。衛(wèi)生指標及安全要求項目單位指標游離甲醛含量≤常規(guī)mg/kg20嬰兒用6可遷移熒光物質-不應檢出可分解致癌芳香胺染料mg/kg不應采用pH值-5.5~8.5微生物指標≤細菌菌落總數(shù)CFU/g200真菌菌落總數(shù)CFU/g100大腸菌群-不應檢出金黃色葡萄球菌-不應檢出其他致病性化膿菌-不應檢出可萃取重金屬含量≤鉛mg/kg1砷1汞0.02鎘0.1可分解致癌芳香胺染料，僅考核含有色纖維的產品。試驗方法外觀質量采用目測的方法進行測定。檢驗應在水平檢驗臺上進行，采用正常白晝光或日光燈照明，臺面照度不低于600lx，目光與臺面距離60cm左右。厚度應按GB/T24218.2的規(guī)定進行測定。幅寬應按FZ/T64012的規(guī)定進行測定。內在質量單位面積質量偏差率按GB/T24218.1規(guī)定對成品卷進行測定。單位面積質量偏差率按式(1)計算，以百分數(shù)表示，保留一位小數(shù)。 G=M1?M0M式中：G——單位面積質量偏差率，%；M1——單位面積質量實測值，單位為克每平方米（g/m2）；M0——單位面積質量標稱值，單位為克每平方米（g/m2）。斷裂強力斷裂強力的測定應按GB/T24218.18的規(guī)定進行。液體吸收量液體吸收量的測定應按GB/T24218.6的規(guī)定進行。纖維含量偏差纖維含量偏差的測定應按FZ/T01057.1的規(guī)定進行。游離甲醛含量游離甲醛含量的測定應按GB/T2912.1的規(guī)定進行?？蛇w移熒光物質熒光物的測定應按FZ/T64051的規(guī)定進行?？煞纸庵掳┓枷惆啡玖峡煞纸庵掳┓枷惆啡玖系臏y定應按GB/T17592的規(guī)定進行。pH值pH值的測定應按GB/T7573的規(guī)定進行。微生物指標微生物指標的測定應按GB15979的規(guī)定進行?？奢腿≈亟饘俸恐亟饘俸康臏y定應按GB/T17593.1的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則組批以同一批原料、按同一生產工藝制成的同一規(guī)格的同類產品一次交貨數(shù)量為一個檢驗批。抽樣抽樣應按GB/T2828.1規(guī)定的正常檢驗一次抽樣進行，一般檢驗水平Ⅱ，接收質量限（AQL）為6.5。具體抽樣檢驗方案見表5。外觀質量抽樣方案批量范圍/件樣本量/件接收數(shù)Ac拒收數(shù)Rc26~5081251~90132391~1502034151~2803256281~5005078501~12008010111201~32001251415≥32012002122批量數(shù)在26件以下時，應全數(shù)檢驗檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產品應經(jīng)生產廠質量檢驗部門按本文件進行檢驗，檢驗合格后方可出廠，并應附有檢驗合格證。出廠檢驗項目見表6，抽樣規(guī)則見6.2。型式檢驗型式檢驗項目見表6，應包括本文件規(guī)定的全部項目。檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取。有下列情況之一時，進行型式檢驗：新產品投產或老產品轉產的試制定型鑒定；正式生產后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產時，每年應進行一次檢查；產品停產半年以上，恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。判定規(guī)則樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表5規(guī)定的合格判定數(shù)（Ac），則判定該批產品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表5規(guī)定的不合格判定數(shù)（Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進行復檢，復檢結果合格，則該批次判為合格，復檢結果仍不合格，則該批次判為不合格。檢驗項目序號項目技術要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗1外觀質量4.15.12內在質量單位面積質量偏差率—3斷裂強力5.2.2—4液體吸收量5.2.3—5纖維含量偏差5.2.4—6游離甲醛含量5.2.5—7可遷移熒光物質5.2.6—8可分解致癌芳香胺染料5.2.7—9pH值5.2.8—10微生物指標5.2.9—11可萃取重金屬含量5.2.10—“”表示必檢項目，“—”表示可選項目。標志、包裝、運輸及貯存標志在產品明顯位置上應有標識，包括但不限于以下內容：產品名稱；產品規(guī)格；單位面積質量（g/m2）；幅寬（mm）；數(shù)量（凈重、毛重）；生產工廠名稱及地址；生產批號。在產品包裝外箱的適當位置，應標有顯著標識，儲運標志應符合GB/T191的規(guī)定，包括但不限于以下內容：產品名稱；生產企業(yè)名稱和地址；執(zhí)行標準編號；單位面積質量(g/m2)；幅寬(mm)；到站（港）及收貨單位；發(fā)站（港）及發(fā)貨單位。包裝包裝應使產品質量不受損壞、便于運輸、滿足用戶要求。直接與產品接觸的包裝材料應無毒無害、清潔，產品的所有包裝材料應具有足夠的密封性和牢固性以達到保證產品在正常的運輸和貯存條件下不受污染的目的。運輸產品在運輸搬運過程中，應做到防污、防潮、防火、防雨，不應劃破、受壓過重，應遠離熱源應保證不破損、不沾污、不受潮、防雨淋，不得長期曝曬。貯存不應與有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品同庫貯存。產品應放置在墊板上，離地面、墻面的距離應≥100mm。包裝完好的產品在遵守使用及保管規(guī)定的條件下，自產品出廠起，貯存保質期為12個月。逾期產品經(jīng)檢驗合格的，仍能正常使用。三、主要試驗和情況分