設(shè)備操作及保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第1頁(yè)
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設(shè)備使用與保養(yǎng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)編撰/主講:anran方法的掌握才是根本授之予魚(yú)方法的掌握才是根本不如授之予漁可憐之人必有可恨之處不懂不會(huì)不是榮耀無(wú)學(xué)無(wú)習(xí)才是羞恥

培訓(xùn)目的設(shè)備操作員的要求操作人員應(yīng)通過(guò)崗位培訓(xùn)考核等,對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”“三會(huì)”做到持證上崗、持證操作。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)。必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē),并上報(bào)和通知值班班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。已處理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交代清楚。第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機(jī)能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點(diǎn)檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡(jiǎn)易修理設(shè)備的能力優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn),不得將設(shè)備上的配套件拆件使用設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)密封點(diǎn)泄漏的檢查:設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)滲漏、無(wú)痕跡;焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏,無(wú)氣泡;真空部位用薄紙片測(cè)試,應(yīng)無(wú)吸附的感覺(jué);所有排污、沖水及生活用水的閥門(mén),在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況;聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行的聲音,有無(wú)異常撞擊和摩擦聲??礈囟取毫?、流量、液位等控制計(jì)量系統(tǒng)及自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動(dòng)皮帶、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車(chē)裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無(wú)松動(dòng),或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤(rùn)滑及振動(dòng)情況。巡檢包括內(nèi)容通過(guò)上述一系列的檢查,使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因,及時(shí)調(diào)整處理,盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)做緊急處理。并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時(shí)報(bào)告,同時(shí)將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上。設(shè)備管理工作內(nèi)容定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,這是更全面、更徹底的維護(hù)性活動(dòng)。根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實(shí)施人員的不同,一般把定期保養(yǎng)分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)屬于修理范疇,一級(jí)保養(yǎng)時(shí)以設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動(dòng)。認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄和日志,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。設(shè)備維護(hù)的理念自己的設(shè)備自己來(lái)維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動(dòng)專業(yè)維修活動(dòng)自主管理活動(dòng)初期管理活動(dòng)品質(zhì)維修活動(dòng)改善人的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)維修部門(mén)使用部門(mén)消滅設(shè)備浪費(fèi)我是制造的人你是維修的人維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備護(hù)理優(yōu)秀的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教育、培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)3大思想

預(yù)防哲學(xué)(PreventiveMaintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問(wèn)題,防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長(zhǎng)原有壽命

“0”目標(biāo)(ZeroDefect零缺陷)-與同行的水平無(wú)關(guān)

如果追求“0”的目標(biāo)

在競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利-如果同行也追求“0”

那么速度是勝敗的關(guān)鍵

全員參與經(jīng)營(yíng)(SmallGroupActivity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預(yù)防維修延長(zhǎng)壽命日常預(yù)防防止故障日常維修清掃、注油、檢查日常檢查測(cè)定故障定期檢查診斷技術(shù)提前處理故障維修提前對(duì)策預(yù)防維修預(yù)防措施設(shè)備的合理使用TPM

就是使設(shè)備既不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),又不能長(zhǎng)期地處理低負(fù)荷、低效率的狀態(tài)下使用。1、根據(jù)設(shè)備特性,合理安排工作負(fù)荷加工對(duì)象與設(shè)備的制造能力相符;工作負(fù)荷與設(shè)備承受能力相符;使用與維修保養(yǎng)并舉;提高設(shè)備的利用廣度,充分利用設(shè)備的可能工作時(shí)間,不讓設(shè)備閑置。提高設(shè)備的利用強(qiáng)度,使設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。設(shè)備的合理使用TPM操作人員培訓(xùn)管理TPM操作人員的教育培訓(xùn)和考核設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、傳動(dòng)系統(tǒng)及性能;設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤(rùn)滑冷卻方法;設(shè)備各部位的儀表、安全裝置和附件的作用及其正確使用方法;設(shè)備的最高負(fù)荷能力及安全限量;設(shè)備的操作規(guī)程、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要求、點(diǎn)檢部位及檢查方法;設(shè)備的應(yīng)急處理;應(yīng)知考核合格后。再由熟練的操作人員帶領(lǐng)一段時(shí)間應(yīng)會(huì)操作,經(jīng)考核合格后發(fā)給操作證。特種設(shè)備的操作人員還必須經(jīng)過(guò)市安全管理監(jiān)督局的培訓(xùn),領(lǐng)取特種設(shè)備操作證后才能操作設(shè)備。應(yīng)知、應(yīng)會(huì)培訓(xùn)和考核內(nèi)容:設(shè)備使用應(yīng)具備的能力TPM“三好”、“四懂”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),雖然具備了一定的理論知識(shí)和操作技能,但如果不會(huì)保養(yǎng)設(shè)備,不會(huì)檢查設(shè)備,不會(huì)排除故障,事無(wú)巨細(xì)都要依靠維修工,其設(shè)備是無(wú)法合理使用的。因此“三好”、“四會(huì)”、“五項(xiàng)紀(jì)律”是設(shè)備操作人員的基本要求?!叭谩痹O(shè)備使用應(yīng)具備的能力懂原理懂構(gòu)造懂性能懂用途“四懂”設(shè)備使用應(yīng)具備的能力TPM“四會(huì)”TPM

每個(gè)操作人員都應(yīng)遵守以下“五項(xiàng)紀(jì)律”:“五項(xiàng)紀(jì)律”設(shè)備使用應(yīng)具備的能力1、憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。3、多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē),自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。設(shè)備維護(hù)(保養(yǎng))管理的目的和要求目的:通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查、調(diào)整、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修來(lái)減少設(shè)備的磨損,降低故障率,提高設(shè)備的使用效率。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備安全運(yùn)行的重要保證基本要求:整齊清潔潤(rùn)滑安全TPM設(shè)備日常維護(hù)“十字作業(yè)”方針清潔潤(rùn)滑緊固調(diào)整防腐設(shè)備維護(hù)最基本工作設(shè)備維護(hù)最基本工作清潔:不只是表面,要將犄角旮旯清掃干凈,讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來(lái),及時(shí)排除。潤(rùn)滑:少油、缺脂造成潤(rùn)滑不良,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,部分零件過(guò)度磨損、溫度過(guò)高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時(shí)、定量、定質(zhì)、及時(shí)加油、加脂。緊固:緊固螺栓、螺母,避免部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的故障。調(diào)整:對(duì)溫度、位置

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