2024農(nóng)業(yè)機(jī)械維修術(shù)語

農(nóng)業(yè)機(jī)械維修術(shù)語目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1一般概念 1農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài) 2農(nóng)機(jī)檢測(cè) 6農(nóng)機(jī)診斷 6農(nóng)機(jī)維修 9索引 17農(nóng)業(yè)機(jī)械維修術(shù)語范圍本標(biāo)準(zhǔn)界定了農(nóng)業(yè)機(jī)械維修領(lǐng)域中主要術(shù)語及其定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械（以下簡稱：農(nóng)機(jī)）維修領(lǐng)域。規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3.1grcuralahnry用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及其產(chǎn)品初加工等相關(guān)農(nóng)事活動(dòng)的機(jī)械、設(shè)備。3.2grcuralahnrychcalodon某一時(shí)刻農(nóng)機(jī)的外觀和性能參數(shù)值的總和。3.3grcuralahnryecigst確定農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)或工作能力的檢查、測(cè)試工作。3.4grcuralahnryanss在基本不拆卸的情況下，查明故障部位和原因，確定或預(yù)測(cè)其技術(shù)狀態(tài)的檢查。3.5grcuralahnryannncedrpr農(nóng)機(jī)維護(hù)和修理的泛稱。3.6grcuralahnryannaty農(nóng)機(jī)在規(guī)定的程序和方法下易于維修的程度。農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)4.1ncon農(nóng)機(jī)及其總成的技術(shù)用途及其能力。4.2lrhtchclndon農(nóng)機(jī)完全符合技術(shù)文件規(guī)定要求的狀態(tài)。4.3ansschcalodon農(nóng)機(jī)不符合技術(shù)文件規(guī)定的任一要求的狀態(tài)。4.4armtrsfchcalnion表征農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)的量。4.5trcurlarmtrs表征農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、位置的參數(shù)。4.6mngchclndon農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)參數(shù)達(dá)到了技術(shù)文件規(guī)定的極限值的狀態(tài)。4.7報(bào)廢scrap農(nóng)機(jī)裝備的技術(shù)狀態(tài)或經(jīng)濟(jì)性等原因不宜進(jìn)行修理后繼續(xù)使用，必須退出服役的技術(shù)措施。4.8serbden4.9grcuralahnryerout農(nóng)機(jī)各種損壞和磨損現(xiàn)象的總稱。4.9.1er由于摩擦，工作表面上出現(xiàn)材料損耗的現(xiàn)象。4.9.1.1errgary農(nóng)機(jī)零件或配合副表面物質(zhì)的磨損量與工作時(shí)間的關(guān)系。4.9.1.2erroess相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面的物質(zhì)，由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)不斷損耗的現(xiàn)象。4.9.1.3erers由于磨損而從零件表面脫落的物質(zhì)。4.9.1.4磨損量eraty在摩擦中表面材料損失的質(zhì)量或尺寸。4.9.1.5oraler農(nóng)機(jī)零件磨損率在設(shè)計(jì)允許或技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)。4.9.1.6boraler農(nóng)機(jī)零件磨損率超岀設(shè)計(jì)允許或技術(shù)文件規(guī)定的范圍。4.9.1.7mnger導(dǎo)致配合副進(jìn)入極限狀態(tài)，又不能保持技術(shù)文件規(guī)定的工作能力的農(nóng)機(jī)零件磨損量。4.9.1.8orrsveer在周圍介質(zhì)的作用下，摩擦表面發(fā)生的以化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)為主的磨損。4.9.1.9deieer4.9.1.10erisbeer技術(shù)文件規(guī)定的不需修理或更換，仍可繼續(xù)使用一個(gè)修理間隔期的最大磨損量。4.9.1.11oralererd磨損率處于小而穩(wěn)定，且平均磨損率可視為常數(shù)的正常工作階段。4.9.1.12eneererd磨損率處于急劇增長的磨損階段，亦稱耗損階段。4.9.1.13urvefer表示農(nóng)機(jī)零件或配合副的磨損量隨其工作時(shí)間變化的規(guī)律曲線。4.9.1.14磨損率erre磨損量與產(chǎn)生磨損的行程或時(shí)間之比。4.9.1.15耐磨性errstnce在一定摩擦條件下，材料抵抗磨損的能力，其數(shù)值等于磨損量的倒數(shù)。4.9.1.16raveerrssace在相同摩擦條件下，標(biāo)準(zhǔn)試件的磨損量與檢驗(yàn)試件的磨損量的比值。4.9.1.17corg摩擦表面上沿滑動(dòng)方向形成劃痕而造成的損壞現(xiàn)象。4.9.1.18merng摩擦表面上沿滑動(dòng)方向形成細(xì)而淺的擦痕的現(xiàn)象。4.9.1.19cung由于黏著作用，在摩擦表面上的一方或雙方的較深處發(fā)生剝落的現(xiàn)象。4.9.1.20ezre摩擦表面局部出現(xiàn)熔焊、黏著，使相對(duì)運(yùn)動(dòng)中止的現(xiàn)象。4.9.1.21avtn相對(duì)于液體運(yùn)動(dòng)的固體表面，因氣泡破裂產(chǎn)生局部沖擊高壓或局部高溫所引起的表面凹坑的現(xiàn)象。4.9.1.22tg摩擦表面材料由于疲勞脫落，在材料表面形成凹坑的現(xiàn)象。4.9.1.23eqamte材料表面在疲勞磨損中呈片狀、塊狀脫落的現(xiàn)象，其破壞范圍通常比點(diǎn)蝕大。4.9.1.24roin含有硬顆粒的流體作用于零件表面引起的磨損。4.9.2缺陷defect農(nóng)機(jī)零件任一參數(shù)不符合技術(shù)文件要求的狀況。4.9.2.1gg農(nóng)機(jī)零件材料的性能隨保管或使用時(shí)間的增長而逐漸衰退的現(xiàn)象。4.9.2.2tue農(nóng)機(jī)零件在變動(dòng)負(fù)荷下，經(jīng)過較長時(shí)間工作而發(fā)生強(qiáng)度下降的現(xiàn)象。4.9.2.3ermaon農(nóng)機(jī)零件在使用過程中，其零件要素的形狀和位置發(fā)生的變化。4.9.2.4orrson農(nóng)機(jī)零件表面與周圍環(huán)境中某種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)所引起的耗損現(xiàn)象。4.9.2.5斷裂rupture在外力作用下，零件產(chǎn)生裂紋以致斷開的現(xiàn)象。4.9.2.6erere運(yùn)動(dòng)件之間，運(yùn)動(dòng)件與固定件之間發(fā)生的不正常碰撞或摩擦的現(xiàn)象。4.9.2.7utfmenss運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象。4.9.3brcin用潤滑劑將兩摩擦表面隔開，以減少磨損、表面損傷和摩擦力的措施。5.1ecinumetfgrcuralahnry用于農(nóng)機(jī)檢測(cè)作業(yè)的儀器和裝置。5.2ecinrmsfgrcuralacnry對(duì)農(nóng)機(jī)檢測(cè)作業(yè)技術(shù)要求的規(guī)定。6.1grcuralahnryut農(nóng)機(jī)完全或部分喪失工作能力的現(xiàn)象。6.1.1rtcllre導(dǎo)致農(nóng)機(jī)或總成重大損壞的故障。6.1.2raeure導(dǎo)致農(nóng)機(jī)或總成喪失工作能力，且無法排除的故障。6.1.3rdarylre農(nóng)機(jī)運(yùn)行中能及時(shí)排除的故障或不能及時(shí)排除的局部故障。6.1.4ihture不會(huì)導(dǎo)致停止工作和能力下降，不需要更換零件，用隨車工具在很短時(shí)間內(nèi)能容易排除的故障。6.1.5boralnckg農(nóng)機(jī)總成或機(jī)構(gòu)在工作中產(chǎn)生超過技術(shù)文件規(guī)定的不正常響聲。6.1.6boralmel農(nóng)機(jī)總成或機(jī)構(gòu)在工作中產(chǎn)生的異常氣味。6.1.7飛車runaway發(fā)動(dòng)機(jī)超過最高允許轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速失控的現(xiàn)象。6.1.8utfruaon農(nóng)機(jī)調(diào)整不當(dāng)或工作中原調(diào)整關(guān)系改變，超過技術(shù)文件規(guī)定的事件。6.1.9竄機(jī)油lmpguhsonrg機(jī)油竄入燃燒室的現(xiàn)象。6.1.10rakseraae6.1.11rracgeeran內(nèi)燃機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)速作周期性游動(dòng)，超過技術(shù)文件允許的波動(dòng)范圍的現(xiàn)象。6.1.12ynercfng活塞環(huán)把氣缸工作表面造成擦傷或劃傷的現(xiàn)象。6.1.13galhustdse農(nóng)機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的有害排放物和噪音超過技術(shù)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)象。6.2anscrtron定量評(píng)定農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)時(shí)診斷參數(shù)的衡量依據(jù)。6.3anscqpmntfriuurlacnry用于農(nóng)機(jī)故障診斷作業(yè)的儀器和裝置。6.4eodfbrananss利用農(nóng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)診斷的方法。6.5eodfcuscanss利用農(nóng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)診斷的方法。6.6eodfmpraureanss通過測(cè)定農(nóng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)診斷的方法。6.7eodflnyss通過分析農(nóng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所使用的潤滑油、液壓油等進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)診斷的方法。6.8ehdflaedyaomtry發(fā)動(dòng)機(jī)在空負(fù)荷情況下來測(cè)定其功率的方法。6.9eodfnleynernmomry多缸發(fā)動(dòng)機(jī)，通過測(cè)定單缸工作時(shí)的轉(zhuǎn)速來確定發(fā)動(dòng)機(jī)功率的方法。6.10eodfsatnosceeredyammery6.11chcalndonoired對(duì)農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)參數(shù)連續(xù)地或周期地測(cè)定，并分析資料，以確定其技術(shù)狀態(tài)的作業(yè)。6.12故障樹utre表示故障因果關(guān)系的邏輯分析圖。6.13故障碼utde農(nóng)機(jī)診斷中用以顯示故障特征的數(shù)字及符號(hào)。6.14nardgrcuralacnryanss農(nóng)機(jī)電控系統(tǒng)的自診斷系統(tǒng)，具有實(shí)時(shí)監(jiān)視、儲(chǔ)存故障碼及交互式通信功能。6.15rmtelreanss釆用智能化手段遠(yuǎn)程獲取農(nóng)機(jī)故障信息進(jìn)行診斷。7.1chcalaennefgrcuralacnry農(nóng)機(jī)保養(yǎng)為維持農(nóng)機(jī)完好技術(shù)狀態(tài)或工作能力而進(jìn)行的作業(yè)。7.1.1erdcannnce按技術(shù)文件規(guī)定的工作時(shí)間或完成的工作量進(jìn)行的技術(shù)維護(hù)。7.1.2班保養(yǎng)htannnce在班前、班后或作業(yè)中進(jìn)行的技術(shù)維護(hù)。7.1.3ayaenne以清潔、補(bǔ)給和安全性能檢視為主要內(nèi)容的維護(hù)作業(yè)。7.2.1chcaleck按規(guī)定的技術(shù)要求對(duì)農(nóng)機(jī)、總成及零部件技術(shù)狀況所實(shí)施的檢查。7.2.1.1re-annncesecon在維修前，對(duì)農(nóng)機(jī)技術(shù)狀況和維修項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定的工作。7.2.1.2roesssecon在維修過程中，對(duì)農(nóng)機(jī)所修項(xiàng)目及其附加作業(yè)的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定的工作。7.2.1.3omeonsecon在維修后，對(duì)農(nóng)機(jī)所修項(xiàng)目及其附加作業(yè)的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定的工作。7.2.2hckdasictnfars根據(jù)修理技術(shù)條件，將零件按技術(shù)狀況分為可用、可修和報(bào)廢。7.2.3secon主要憑感官或簡單的工具，對(duì)農(nóng)機(jī)、總成及零部件技術(shù)狀態(tài)所實(shí)施的檢查。7.2.4chogclpciaon農(nóng)機(jī)維修作業(yè)程序和技術(shù)要求的規(guī)定。7.2.5ehdfriuurlacnryatnncendrpr農(nóng)機(jī)維修作業(yè)時(shí)所遵循的工藝規(guī)范和組織規(guī)范的總稱。7.2.6rprze零件磨損表面通過修理，形成符合原設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)尺寸和公差范圍的修復(fù)基本尺寸。7.2.7mngerane達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的極限狀態(tài)的配合副間隙值。7.2.8erisbeerne小于極限間隙，尚能保持技術(shù)文件規(guī)定的工作能力的配合副間隙值。7.2.9amfrpr在修理時(shí)所選擇的一個(gè)或一組幾何元素作為修理加工其他工作面的基準(zhǔn)。7.2.10utytnardfgrcuralahnryrpr技術(shù)文件規(guī)定的，對(duì)不同修理類別的農(nóng)機(jī)修后性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。7.3.1eodfrprze7.3.2eodfrsorinze配合件修理時(shí)，將其磨損部位恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以恢復(fù)其配合性質(zhì)的修理方法。7.3.3eodfdtnlars7.3.4rsronehdfscfrmaon利用外力使磨損零件產(chǎn)生塑性變形，來恢復(fù)所要求的尺寸和形狀的方法。7.3.5eodfealck7.3.6ecacalrccaon利用機(jī)械力的作用，使變形的零件在常溫或加熱的狀態(tài)下恢復(fù)正確形狀的工藝方法。7.3.7merccaon利用火焰加熱變形零件的一定部位，使之恢復(fù)正確形狀的工藝方法。7.3.8覆蓋層oig以一定工藝將金屬或合金屬包覆于零件表面，并與基體相結(jié)合的材料層。7.4.1rveteannncedrpr為防止農(nóng)機(jī)性能劣化和降低農(nóng)機(jī)使用中的故障概率，按事先規(guī)定的計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修。7.4.2ccrdgoacnrynionatnncendrar根據(jù)對(duì)農(nóng)機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)所提供的信息決定維修內(nèi)容和實(shí)施時(shí)間的維修。7.4.2.1erdcannncedrar按規(guī)定的工作量或時(shí)間間隔進(jìn)行的維修。7.4.2.2esoalaennedrpr為保證農(nóng)時(shí)季節(jié)中農(nóng)機(jī)可靠性而有計(jì)劃按季節(jié)安排的維修。7.4.2.3lreieanedrpr農(nóng)機(jī)出現(xiàn)故障后進(jìn)行的維修。7.4.2.4andatnncedrar按預(yù)先安排的或技術(shù)文件規(guī)定的時(shí)間和內(nèi)容進(jìn)行的維修。7.4.3epgrnngrpr僅以維持被修農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的修理。7.4.4rsronrpr使被修農(nóng)機(jī)產(chǎn)品（整機(jī)、總成、部件）恢復(fù)或接近原有工作能力的修理。7.5.1rgnzinoefrpr農(nóng)機(jī)修理生產(chǎn)的組織方法。7.5.2eodfrprihsebyrpceet7.5.3就車原機(jī)）修理法eodfrgalsemy-uedrpr進(jìn)行修理時(shí)要求被修理的主要零、部件和總成裝回原機(jī)的修理組織方法。維修形式7.6.1e-mieane由農(nóng)機(jī)使用人員自己組織并實(shí)施的維修。7.6.2nraedannnce將農(nóng)機(jī)送交維修網(wǎng)點(diǎn)，由專業(yè)維修人員進(jìn)行的維修。7.6.3pcicannncendrpr從事單項(xiàng)或以一項(xiàng)為主，兼營幾項(xiàng)的農(nóng)機(jī)維修業(yè)務(wù)。7.6.4renannncedrar7.6.5rdefannnceae縣級(jí)以上農(nóng)機(jī)維修行業(yè)主管部門對(duì)轄區(qū)內(nèi)農(nóng)機(jī)維修點(diǎn)按規(guī)定的技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審定。7.6.6atnnceworkytm地方性維修網(wǎng)體系、制造廠維修服務(wù)體系和專業(yè)化維修體系有機(jī)結(jié)合的綜合性農(nóng)機(jī)維修網(wǎng)體制。試運(yùn)轉(zhuǎn)rnn-n修復(fù)的農(nóng)機(jī)投入使用前逐步增加負(fù)荷和速度的運(yùn)轉(zhuǎn)過程。chcalfkepg農(nóng)機(jī)存放過程中，保持完好技術(shù)狀態(tài)而進(jìn)行的技術(shù)與組織活動(dòng)。grcuralahnryrpr為恢復(fù)農(nóng)機(jī)完好技術(shù)狀況（或工作能力）和壽命而進(jìn)行的維護(hù)性作業(yè)。7.9.1aorrprfrcuurlacnry（（恢復(fù)農(nóng)機(jī)壽命的修理。7.9.2norrprfrcuurlacnry7.9.3ntrpr為恢復(fù)農(nóng)機(jī)總成完好技術(shù)狀態(tài)（或工作能力）和壽命而進(jìn)行的作業(yè)。7.9.4gnenep（7.9.5arrprfnne通過修理或更換零部件，恢復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)完好技術(shù)狀態(tài)和完全恢復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命的修理。7.9.6arsrar恢復(fù)農(nóng)機(jī)零件性能和壽命的作業(yè)。7.9.7rprncnclodon按技術(shù)文件規(guī)定對(duì)農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)或診斷后，決定作業(yè)內(nèi)容和實(shí)施時(shí)間的作業(yè)。7.9.8riuurlacnryrmnfcure工業(yè)化、商品化的農(nóng)機(jī)大修。再制造的農(nóng)機(jī)以商品形式進(jìn)入流通領(lǐng)域。rnn-n農(nóng)機(jī)總成或機(jī)構(gòu)組裝后，改善零件摩擦表面幾何形狀和表面層物理機(jī)械性能的運(yùn)轉(zhuǎn)過程。7.10.1冷磨合odrnn-n由外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)總成或機(jī)構(gòu)的磨合。7.10.2熱磨合trnn-n發(fā)動(dòng)機(jī)自行運(yùn)轉(zhuǎn)的磨合。eeerlannncendrprngtfgrcuralahnry37.11.1erdraentfeerlieanendrprngrriuurlacnry從事農(nóng)業(yè)機(jī)械的局部性修理、一般性故障排除以及整機(jī)維護(hù)工作的農(nóng)業(yè)機(jī)械綜合維修點(diǎn)。7.11.2eecndraetfeerlaennendrprngrriuurlacnry7.11.3erstrdentfeerlannncendrprngrriuurlacnry從事農(nóng)業(yè)機(jī)械整機(jī)維修竣工檢驗(yàn)，以及二級(jí)農(nóng)業(yè)機(jī)械綜合維修業(yè)務(wù)的所有項(xiàng)目的農(nóng)業(yè)機(jī)械綜合維修點(diǎn)。7.12.1chcalrsfgrcuralacnryannncendrpr對(duì)農(nóng)機(jī)修理生產(chǎn)工藝所制定的技術(shù)規(guī)定或行為準(zhǔn)則。7.12.2praonresfqpmnt對(duì)維修設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢查調(diào)整方法及安全注意事項(xiàng)等所制定的規(guī)定。7.12.3aeychcalres對(duì)農(nóng)機(jī)維修生產(chǎn)安全所制定的規(guī)定。7.12.4chcalsfatnncedrar7.12.5chcalrsfannncedrar對(duì)農(nóng)機(jī)維修質(zhì)量技術(shù)要求的規(guī)定。7.12.6utyfgrcuralaheryatnnedrpr維修后的農(nóng)機(jī)滿足農(nóng)機(jī)維修技術(shù)條件規(guī)定的程度。7.12.7grcuralahnryannncedrprcroncrcrd用于記錄農(nóng)機(jī)維修過程相關(guān)內(nèi)容的電子化信息。7.13.1annncendrprorkgurs完成規(guī)定的維修作業(yè)所需要的勞動(dòng)定額計(jì)量單位。7.13.2annncendrprmergrcuralcheryaenne7.13.3orkgursntrce根據(jù)本地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展水平，完成某一維修作業(yè)項(xiàng)目所確定的單位工時(shí)費(fèi)用。7.13.4erdfaennedrar在用農(nóng)機(jī)相鄰兩次同類維修之間的時(shí)間間隔或完成的工作量。7.13.5routnmefatnncendrar從農(nóng)機(jī)修前交接開始到修后驗(yàn)收為止，整個(gè)修理過程持續(xù)的時(shí)間。7.13.6annncendrprost以貨幣形式表現(xiàn)的修理生產(chǎn)過程所支出的各項(xiàng)費(fèi)用的總和。索 引中文索引A安全技術(shù)規(guī)程 7.12.3B班保養(yǎng) 7.1.2報(bào)廢 4.7抱死 4.9.1.20變形 4.9.2.3剝落 4.9.1.23不良技術(shù)狀態(tài) 4.3C擦傷 4.9.1.18車載診斷系統(tǒng) 6.14竄機(jī)油 6.1.9竄氣 6.1.10D點(diǎn)蝕 4.9.1.22定期保養(yǎng) 7.1.1定期維修 7.4.2.1斷缸測(cè)功法 6.9斷裂 4.9.2.5E二級(jí)農(nóng)業(yè)機(jī)械綜合維修點(diǎn) 7.11.2F發(fā)動(dòng)機(jī)大修 7.9.5發(fā)動(dòng)機(jī)檢修 7.9.4飛車 6.1.7腐蝕 4.9.2.4腐蝕磨損 4.9.18附加零件法 7.3.3覆蓋層 7.3.8G干涉 4.9.2.6工時(shí)單價(jià) 7.13.3工藝規(guī)范 7.2.4功能 4.1故障碼 6.13故障樹 6.12故障維修 7.4.2.3

過程檢驗(yàn) 7.2.1.2H劃傷 4.9.1.17恢復(fù)尺寸法 7.3.2恢復(fù)性修理 7.4.4火焰矯正 7.3.7J機(jī)械矯正 7.3.6極限技術(shù)狀態(tài) 4.6極限間隙 7.2.7極限磨損 4.9.1.7計(jì)劃維修 7.4.2.4技術(shù)保管 7.8技術(shù)檢驗(yàn) 7.2.1技術(shù)狀態(tài)參數(shù) 4.4技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè) 6.11季節(jié)維修 7.4.2.2檢視 7.2.3結(jié)構(gòu)參數(shù) 4.5金屬扣合法 7.3.5進(jìn)廠檢驗(yàn) 7.2.1.1浸蝕 4.9.1.24禁用 4.8就（原機(jī)修理法 7.5.3劇烈磨損階段 4.9.1.12竣工檢驗(yàn) 7.2.1.3K卡滯 4.9.2.7L拉缸 6.1.12老化 4.9.2.1冷磨合 7.10.1零件檢驗(yàn)分類 7.2.2零件修理 7.9.6綠色維修 7.6.4M磨合 7.1磨損 4.9.1磨損規(guī)律 4.9.1.1磨損過程 4.9.1.2磨損量 4.9.1.4磨損率 4.9.1.14磨損特性曲線 4.9.1.13磨屑 4.9.1.3N耐磨性 4.9.1.15黏著磨損 4.9.1.9農(nóng)機(jī)保養(yǎng) 7.1農(nóng)機(jī)大修 7.9.1農(nóng)機(jī)故障 6.1農(nóng)機(jī)耗損 4.9農(nóng)機(jī)技術(shù)狀態(tài) 3.2農(nóng)機(jī)檢測(cè) 3.3農(nóng)機(jī)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 5.2農(nóng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備 5.1農(nóng)機(jī)可維修性 3.6農(nóng)機(jī)維護(hù) 7.1農(nóng)機(jī)維修 3.5農(nóng)機(jī)維修電子記錄 7.12.7農(nóng)機(jī)維修方法 7.2.5農(nóng)機(jī)維修技術(shù)規(guī)程 7.12.1農(nóng)機(jī)維修質(zhì)量 7.12.6農(nóng)機(jī)小修 7.9.2農(nóng)機(jī)修理 7.9農(nóng)機(jī)修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.2.10農(nóng)機(jī)再制造 7.9.8農(nóng)機(jī)診斷 3.4農(nóng)機(jī)診斷設(shè)備 6.3農(nóng)業(yè)機(jī)械 3.1農(nóng)業(yè)機(jī)械綜合維修點(diǎn) 7.11P疲勞 4.9.2.2Q輕微故障 6.1.4缺陷 4.9.2R熱磨合 7.10.2日常保養(yǎng) 7.1.3潤滑 4.9.3S三級(jí)農(nóng)業(yè)機(jī)械綜合維修點(diǎn) 7.11.1

設(shè)備操作規(guī)程 7.12.2聲響診斷法 6.5失調(diào) 6.1.8視情維修 7.4.2視情修理 7.9.7試運(yùn)轉(zhuǎn) 7.7瞬時(shí)加速測(cè)功法 6.1撕脫 4.9.1.19送修 7.6.2塑性變形修復(fù)法 7.3.4W完好技術(shù)狀態(tài) 4.2維持性修理 7.4.3維修成本 7.13.6維修點(diǎn)等級(jí) 7.6.5維修工時(shí) 7.13.1維修工時(shí)定額 7.13.2維修技術(shù)檔案 7.12.4維修技術(shù)條件 7.12.5維修生產(chǎn)工期 7.13.5維修網(wǎng)體制 7.6.6維修周期 7.13.4溫度診斷法 6.6污染超標(biāo) 6.1.13無負(fù)荷測(cè)功法 6.8X相對(duì)耐磨性 4.9.1.16修理尺寸 7.2.6修理尺寸法 7.3.1修理基準(zhǔn) 7.2.9修理生產(chǎn)方式 7.5.1穴蝕 4.9.1.21Y嚴(yán)重故障 6.1.2一般故障 6.1.3一級(jí)農(nóng)業(yè)機(jī)械綜合維修點(diǎn) 7.11.3異常磨損 4.9.1.6異味 6.1.6異響 6.1.5油液分析法 6.7游車 6.1.11預(yù)防性維修 7.4.1遠(yuǎn)程故障診斷 6.15允許間隙 7.2.8允許磨損 4.9.1.10Z診斷標(biāo)準(zhǔn) 6.2振動(dòng)診斷法 6.4正常磨損 4.9.1.5

正常磨損階段 4.9.1.11致命故障 6.1.1專項(xiàng)維修 7.6.3自修 7.6.1總成換修法 7.5.2總成修理 7.9.3英文索引Aabnormalknocking 6.1.5abnormalsmell 6.1.6abnormalwear 4.9.1.6accordingtomachineryconditionmaintenanceandrepair 7.4.2adhesivewear 4.9.1.9aging 4.9.2.1agriculturalmachine 3.1agriculturalmachinerydetectingtest 3.3agriculturalmachinerydiagnosis 3.4agriculturalmachineryfault 6.1agriculturalmachinerymaintainability 3.6agriculturalmachinerymaintenanceandrepair 3.5agriculturalmachinerymaintenanceandrepairelectronicrecord 7.12.7agriculturalmachineryremanufacture 7.9.8agriculturalmachineryrepair 7.9agriculturalmachinerytechnicalcondition 3.2agriculturalmachinerywear-out 4.9allrighttechnicalcondition 4.2Bbadnesstechnicalcondition 4.3Ccavitation 4.9.1.21checkandclassificationofparts 7.2.2coating 7.3.8coldrunning-in 7.10.1completioninspection 7.2.1.3corrosion 4.9.2.4corrosivewear 4.9.1.8crankeaseairleakage 6.1.10criticalfailure 6.1.1curveofwear 4.9.1.13cylinderscuffing 6.1.12Ddailymaintenance 7.1.3datumofrepair 7.2.9defect 4.9.2deformation 4.9.2.3desquamate 4.9.1.23detectionequipmentofagriculturalmachinery 5.1detectionnormsofagriculturalmachinery 5.2diagnosticcriterion 6.2diagnosticequipmentofagriculturalmachinery 6.3Eenginetuneup 7.9.4entreatedmaintenance 7.6.2erosion 4.9.1.24erraticengineoperation 6.1.11Ffailuremaintenanceandrepair 7.4.2.3fatigue 4.9.2.2faultcode 6.13faulttree 6.12flamerectification 7.3.7function 4.1Graefanennceace .65gravefailure 6.1.2renanenncendrpr .64Hhotrunning-in 7.10.2Iillegalexhaustandnoise 6.1.13inspection 7.2.3intensewearperiod 4.9.1.12interfere 4.9.2.6Kkeepingrunningrepair 7.4.3Llimitingclearance 7.2.7limitingtechnicalcondition 4.6limitingwear 4.9.1.7lubrication 4.9.3Mmethodofinstantaneousaccelerateddynamometry 6.10methodofvibrationdiagnosis 6.4methodofacousticdiagnosis 6.5maintenanceandrepaircost 7.13.6maintenanceandrepairtimeforagriculturalmachinerymaintenance 7.13.2maintenanceandrepairworkinghours 7.13.1maintenancenetworksystem 7.6.6majorrepairofagriculturalmachinery 7.9.1majorrepairofengine 7.9.5mechanicalrectification 7.3.6methodofadditionalparts 7.3.3methodofagriculturalmachinerymaintenanceandrepair 7.2.5methodofmetallock 7.3.5methodofoilanalysis 6.7methodoforiginalassembly-usedrepair 7.5.3methodofrepairsize 7.3.1methodofrepairwithassemblyreplacement 7.5.2methodofrestorationsize 7.3.2methodofsinglecylinderdynamometry 6.9methodoftemperaturediagnosis 6.6methodofunloadeddynamometry 6.8minorrepairofagriculturalmachinery 7.9.2Normlar .9..5ormlarerod .9..11Ooilpumpingpushpistonring 6.1.9onhoardagriculturalmachinerydiagnosis 6.14operationrulesofequipment 7.12.2ordinaryfailure 6.1.3organizationmodeofrepair 7.5.1outofnimbleness 4.9.2.7outofregulation 6.1.8Pparametersoftechnicalcondition 4.4partsrepair 7.9.6periodofmaintenanceandrepair 7.13.4periodicmaintenance 7.1.1periodicmaintenanceandrepair 7.4.2.1permissibleclearance 7.2.8permissiblewear 4.9.1.10pitting 4.9.1.22plannedmaintenanceandrepair 7.4.2.4pre-maintenanceinspection 7.2.1.1preventivemaintenanceandrepair 7.4.1processinspection 7.2.1.2productiontimeofmaintenanceandrepair 7.13.5Qqualityofagriculturalmachinerymaintenanceandrepair 7.12.6qualitystandardofagriculturalmachineryrepair 7.2.10Rrelativewearresistance 4.9.1.