變電站現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程智能設(shè)備部分

3.1智能變電站smartsubstation；采用先進(jìn)、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設(shè)備，以全；

3.2智能設(shè)備intelligentequipm；一次設(shè)備和智能組件的有機(jī)結(jié)合體，具有測量數(shù)字化、；能

一體化和信息互動化特點(diǎn)的高壓設(shè)備，是高壓設(shè)備智；3.3隔離斷路器disconnectingcir；觸

頭處于分閘位置時，滿足隔離開關(guān)要求的斷路器；3.4電子式互感

3.1智能變電站smartsubstation

采用先進(jìn)、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設(shè)備，以全站信息數(shù)字化、通信平臺網(wǎng)絡(luò)化、信

息共享標(biāo)準(zhǔn)化為基本要求，自動完成信息采集、測量、控制、保護(hù)、計量和監(jiān)測等基本功能，

并可根據(jù)需要支持電網(wǎng)實(shí)時自動控制、智能調(diào)劑、在線分析決策、協(xié)同互動等高級功能的變

電站。

3.2智能設(shè)備intelligentequipment

一次設(shè)備和智能組件的有機(jī)結(jié)合體，具有測量數(shù)字化、控制網(wǎng)絡(luò)化、狀態(tài)可視化、功

能一體化和信息互動化特點(diǎn)的高壓設(shè)備，是高壓設(shè)備智能化的簡稱。

3.3隔離斷路器disconnectingcircuit-breaker

觸頭處于分閘位置時，滿足隔離開關(guān)要求的斷路器。

3.4電子式互感器electronicinstrumenttransformer

一種裝置，由連接到傳輸系統(tǒng)和二次轉(zhuǎn)換器的一個或多個電流或電壓傳感器組成，用于

傳輸正比于被測量的量，以供給測量儀器、外表和繼電保護(hù)或控制裝置。

3.5電子式電流互感器electroniccurrenttransformer;ECT

一種電子式互感器，在正常適用條件下，其二次轉(zhuǎn)換器的輸出實(shí)質(zhì)上正比于一次電流，且相

位差在聯(lián)結(jié)方向正確時接近于已知相位角。

3.6電子式電壓互感器electronicvoltagetransformer;EVT

一種電子式互感器，在正常適用條件下，其二次電壓實(shí)質(zhì)上正比于一次電壓，且相位差

在聯(lián)結(jié)方向正確時接近于已知相位角。

3.7電子式電流電壓互感器electroniccurrent&voltagetransformer;ECVT

一種電子式互感器，由電子式電流互感器和電子式電壓互感器組合而成。

3.8智能組件intelligentcomponent

由若干智能電子裝置集合組成，承擔(dān)宿主設(shè)備的測量、控制和監(jiān)測等基本功能；在滿足

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時，智能組件還可承擔(dān)相關(guān)計量、保護(hù)等功能?？砂y量、控制、狀態(tài)監(jiān)測、

計量、保護(hù)等全部或部分裝置。

3.9合并單元mergingunit；MU

用以對來自二次轉(zhuǎn)換器的電流和/或電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行時間相關(guān)組合的物理單元。合并單元

可是互感器的一個組成件，也可是一個分立單元。

3.10智能終端smartterminal

一種智能組件。與一次設(shè)備采用電纜連接，與保護(hù)、測控等二次設(shè)備采用光纖連接，實(shí)

現(xiàn)對一次設(shè)備（如：斷路器、隔離開關(guān)、主變壓器等）的測量、控制等功能。

3.11智能電子設(shè)備IntelligentElectronicDevice；IED

包含一個或多個處理器，可接收來自外部源的數(shù)據(jù)，或向外部發(fā)送數(shù)據(jù)，或進(jìn)行控制的

裝置，例如：電子多功能外表、數(shù)字保護(hù)、控制器等。為具有一個或多個特定環(huán)境中特定邏

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輯接點(diǎn)行為且受制于其接口的裝置。

3.12交換機(jī)switch

一種有源的網(wǎng)絡(luò)元件。交換機(jī)連接兩個或多個子網(wǎng)，子網(wǎng)本身可由數(shù)個網(wǎng)段通過轉(zhuǎn)發(fā)器

連接而成。

3.13GOOSEGenericObjectOrientedSubstationEvent

GOOSE是一種面向通用對象的變電站事件。主要用于實(shí)現(xiàn)在多IED之間的信息傳遞，包

括傳輸跳合閘信號（命令），具有高傳輸成功概率。

3.14SVSampledvalue

采樣值?；诎l(fā)布/訂閱機(jī)制，交換采樣數(shù)據(jù)集中的采樣值的相關(guān)模型對象和服務(wù)，以

及這些模型對象和服務(wù)到ISO/IEC8802-3幀之間的映射。

3.15就地安裝保護(hù)locallyinstalledprotection

在一次配電裝置場地內(nèi)緊鄰被保護(hù)設(shè)備安裝的繼電保護(hù)設(shè)備。

3.16站域控制substationareacontrol

通過對變電站內(nèi)信息的分布協(xié)同利用或集中處理判定，實(shí)現(xiàn)站內(nèi)自動控制功能的裝置或

系統(tǒng)。

3.17順序控制sequencecontrol

發(fā)出整批指令，由系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息變化情形判定每步操作是否到位，確認(rèn)到位

后自動執(zhí)行下一指令，直至執(zhí)行完所有指令。

3.18軟壓板

通過裝置的軟件實(shí)現(xiàn)功能及出口等投退的壓板

3.19檢修壓板

采用GOOSE出口技術(shù)的智能電子設(shè)備的檢修壓板，與常規(guī)站檢修壓板控制報文發(fā)送明顯

不同。在GOOSE報文中帶裝置“檢修狀態(tài)”位，接收GOOSE報文的智能電子設(shè)備檢查報文

與自身裝置“檢修狀態(tài)”位的一致性，一致則動作，不一致則不動作。

3.20設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測on-Linemonitoringofequipment

通過傳感器、運(yùn)算機(jī)、通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，獲取設(shè)備的各種特點(diǎn)參量并結(jié)合專家系統(tǒng)

分析，及早發(fā)覺設(shè)備潛在故障。

3.21狀態(tài)檢修condition-basedmaintenance

狀態(tài)檢修是企業(yè)以安全、可靠性、環(huán)境、成本為基礎(chǔ)，通過設(shè)備狀態(tài)評判、風(fēng)險評

估，檢修決策，達(dá)到運(yùn)行安全可靠，檢修成本合理的一種檢修策略。

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4.一次設(shè)備

4.1油浸式主變壓器（電抗器）

4.1.1巡視與檢查

4.1.1.1變壓器本體及調(diào)壓開關(guān)油枕的油位應(yīng)正常，符合油位與油溫的關(guān)系曲線。

4.1.1.2變壓器本體油溫、線圈溫度及調(diào)壓開關(guān)油溫正常，溫度計指示正確。

4.1.1.3確?，F(xiàn)場溫度計指示溫度、控制室溫度顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保

持一致，誤差一樣不得超過

4.1.1.4本體、油枕、散熱器、法蘭、閥門、管路、瓦斯繼電器等各部位無滲漏油、（水、氣）。

4.1.1.5套管油位、油色應(yīng)正常，套管外部無破舊、裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡及

其它非?，F(xiàn)象、末屏接地線等連接正常。

4.1.1.6變壓器聲音平均，無異聲。

4.1.L7變壓器各連接引線、電纜、母線無非常，各連接點(diǎn)無發(fā)熱現(xiàn)象、無搭掛異物。

4.1.1.8瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體，繼電器與儲油柜間的連接閥門應(yīng)打開。

4.1.1.8呼吸器完好，油杯內(nèi)油面、油色正常，呼吸暢通（油中有氣泡翻動）。對單一

顏色硅膠，受潮變色硅膠不超過2/3。

4.1.1.9壓力開釋裝置完好，無噴油痕跡及動作指示。

4.1.1.10有載分接開關(guān)的分接位置遠(yuǎn)方檔位顯示與機(jī)械指示一致，電源指示正常。

4.1.1.11各冷卻器散熱片手感溫度應(yīng)相近，風(fēng)扇、油（水、氣）泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油（水、氣）

流繼電器工作正常。

4.1.1.12冷卻器投入運(yùn)行的冷卻器組數(shù)恰當(dāng)，與負(fù)荷及溫度控制要求相適應(yīng)。

4.1.L13冷卻控制箱內(nèi)各電源開關(guān)、切換開關(guān)投放位置正確，信號顯示正確，無過熱

現(xiàn)象。

4.1.1.14各控制箱和二次端子箱門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，封堵完好，無進(jìn)水受潮，溫控除濕裝置長

期自動投入、運(yùn)行正常。

4.1.1.15戶內(nèi)變壓器室的門、窗、照明應(yīng)完好，房屋不漏水，溫度正常.

4.1.1.16檢查變壓器各部件的接地應(yīng)完好。

4.1.1.17在下列情形下應(yīng)增加對變壓器進(jìn)行特別巡視檢查：

a）新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造的變壓器在投運(yùn)72h內(nèi)。

b）有嚴(yán)重缺陷時。

c）變壓器輕瓦斯、油溫過高、油位非常、過負(fù)荷、冷卻裝置故障等告警發(fā)信時。

d）氣象突變（如大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹、寒潮等）時。

e）雷雨季節(jié)，特別是雷雨后應(yīng)注意檢查套管有無放電現(xiàn)象，避雷器及保護(hù)間隙的動作

情形。

f）高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間。

4.1.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.1.2.1主變上層油溫及答應(yīng)過負(fù)荷值規(guī)定

a）除了變壓器制造廠家另有規(guī)定外，油浸式變壓器頂層油溫一樣不應(yīng)超過下表規(guī)定。當(dāng)

冷卻介質(zhì)溫度較低時，頂層油溫也相應(yīng)降低。

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b）油浸式變壓器在不同負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行時，應(yīng)按照下表所列數(shù)據(jù)，控制變壓器負(fù)載電流

在正常額定電壓、額定電流條件下運(yùn)行，變壓器各部位的溫升限值應(yīng)符合廠家要求，

未明確時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）頂層油溫升限值（用溫度傳感器測量）：55Ko

2）繞組平均溫升限值（用電阻法測量）：65K,繞組熱點(diǎn)78K。

3）油箱壁表面溫升:70K?

4）對于鐵芯、繞組外部的電氣連接線及油箱中的其他結(jié)構(gòu)件，不規(guī)定溫升限值。但仍

要求溫升不能過高，通常不超過80K,以免使與其相鄰的部件受到熱損壞或者使油過度老化。

4.1.2.2主變冷卻裝置運(yùn)行及定期切換注意事項(xiàng)

a）不答應(yīng)在正常運(yùn)行帶有負(fù)荷的情形下將強(qiáng)油冷卻器（非片扇）全停，以免產(chǎn)生過大的

銅油溫差，使線圈絕緣受傷害。

b）新裝的強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器要啟動全部冷卻設(shè)備使油循環(huán)一小時，在停泵排除殘留氣

體后方可帶電運(yùn)行。

c）新裝、大修、事故檢修或換油、大量補(bǔ)充油后的變壓器，在施加電壓前靜止時間不應(yīng)

少于以下規(guī)定：

1）110（66）kV變壓器：24h

2）220kV變壓器：48h

3）500（330）kV變壓器：72h

4）750kV變壓器：96h

d）強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)（水）冷的變壓器應(yīng)將冷卻器自動投切回路電源投自動狀態(tài)（試驗(yàn)位置）。e）

強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)（水）冷變壓器冷卻裝置全停跳閘回路按照定值單投入。

f）強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)（水）冷的變壓器，在各種負(fù)荷情形下投入的冷卻器臺數(shù)，應(yīng)按制造廠要

求投運(yùn)。若冷卻裝置自啟動回路失靈時應(yīng)按此原則人工投入冷卻裝置。

g）冷卻系統(tǒng)必須有兩個獨(dú)立的能自動切換的工作電源，并應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗(yàn)。變壓器

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冷卻裝置的定期切換試驗(yàn)規(guī)定:

1）具有兩路冷卻裝置電源的，每半年進(jìn)行一次電源切換試驗(yàn)。

2）強(qiáng)油循環(huán)的冷卻裝置，油（水、）泵及風(fēng)扇每季度進(jìn)行一次工作、輔助及備用組的調(diào)換運(yùn)

行。

3）自循環(huán)風(fēng)冷的冷卻裝置，每年迎峰度夏前進(jìn)行一次風(fēng)扇運(yùn)行狀況檢查。

4.1.2.3主變停送電操作、并解列操作過程中的一樣要求

a）主變充電前，所有保護(hù)按規(guī)定先投入。

b）主變停電操作，應(yīng)先停負(fù)荷側(cè)、后停電源側(cè)。送電順序與此相反。

c）在llOkV及以上中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)中，投運(yùn)或停運(yùn)變壓器的操作，中性點(diǎn)必須先接地。

d）并列運(yùn)行的變壓器，在倒換中性點(diǎn)接地隔離開關(guān)時，應(yīng)先合上未接地的變壓器中性點(diǎn)接

地隔離開關(guān)，再拉開另一臺變壓器中性點(diǎn)接地隔離開關(guān).

e）新安裝變壓器，在投運(yùn)以前沖擊合閘應(yīng)全電壓沖擊5次，更換繞組后的變壓器投行前應(yīng)

沖擊3次，正常后投入運(yùn)行。

f）變壓器的并列運(yùn)行應(yīng)滿足以下條件：

1）每臺變壓器的聯(lián)結(jié)組標(biāo)號相同。（聯(lián)結(jié)組標(biāo)號舊稱聯(lián)接組別、接線組別等）

2）每臺變壓器的電壓比相同，差值不得超過±0.5%。

3）每臺變壓器的阻抗電壓（百分值）偏差小于10%。（阻抗電壓又稱短路阻抗、百分阻抗）

電壓比不等或者阻抗電壓不等的變壓器，任何一臺變壓器除滿足GB/T1094.7和制造廠規(guī)定

外，其每臺變壓器并列運(yùn)行繞組的環(huán)流應(yīng)滿足制造廠的要求。

阻抗電壓不同的變壓器，可以適當(dāng)提高短路阻抗百分較高的變壓器的二次電壓，使并列運(yùn)行

變壓器的容量均能充分利用。

4.1.2.4瓦斯保護(hù)操作規(guī)定

a）運(yùn)行中重瓦斯保護(hù)應(yīng)接跳閘。當(dāng)變壓器差動保護(hù)停用時，不得將重瓦斯保護(hù)改接信號。b）

運(yùn)行中的變壓器在進(jìn)行下列工作時，應(yīng)先征得調(diào)度同意，將本體重瓦斯改接信號，才能許可

工作，工作終止后應(yīng)將重瓦斯保護(hù)接跳閘：

1）變壓器本體進(jìn)行濾油、加油或放油工作。

2）變壓器本體瓦斯繼電器進(jìn)行檢查或二次回路檢查。

3）當(dāng)變壓器本體油位計指示的油面有非常升高等情形，

4）打開放氣或放油閥門等工作時。

5）更換變壓器潛油泵。

6）更換變壓器濾油器的吸附劑。

7）在進(jìn)行更換呼吸器吸濕劑或拆動呼吸器檢查等工作前應(yīng)確認(rèn)呼吸器暢通，否則也應(yīng)將重

瓦斯改接信號、

c）變壓器運(yùn)行中，有載調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行下列工作時，應(yīng)先征得調(diào)度同意，將有載調(diào)壓重瓦斯改

接信號，才能許可工作，工作終止后應(yīng)將重瓦斯保護(hù)接跳閘：

1）有載開關(guān)進(jìn)行加油、放油。

2）濾油裝置檢修。

3）瓦斯繼電器進(jìn)行檢查或二次回路檢查。

4）當(dāng)有載調(diào)壓開關(guān)油位計指示的油面有非常升高等情形，為查明原因由必要打開放氣或放

油閥門，檢查呼吸器等工作時。

4.1.3檢修后驗(yàn)收

4.1.3.1檢修和試驗(yàn)合格，有明確可以投運(yùn)的結(jié)論。

4.1.3.2檢查變壓器上無遺留物件、引線接頭應(yīng)；4.1.3.3檢查主變本體及散熱片是否沖洗，

是否；4.L3.4中性點(diǎn)、外殼、鐵芯等接地堅(jiān)固可靠；4.1.3.5變壓器各部位閥門位置正確；

4.1.3.6變壓器本體、有載、套管油位指示正常；4.1.3.7有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)在投運(yùn)前操作一個

循環(huán)；4.138冷卻裝置主備電源切換正確，試驗(yàn)冷卻；4.1.3.9瓦斯繼電

4.1.3.2檢查變壓器上無遺留物件、引線接頭應(yīng)緊固。

4.1.3.3檢查主變本體及散熱片是否沖洗，是否清潔。

4.1.3.4中性點(diǎn)、外殼、鐵芯等接地堅(jiān)固可靠。

4.1.3.5變壓器各部位閥門位置正確。

4.1.3.6變壓器本體、有載、套管油位指示正常。

4.137有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)在投運(yùn)前操作一個循環(huán)，檢查動作正常。各相分接開關(guān)位置一致，符

合調(diào)度要求，檔位顯示與機(jī)械指示相符。

4.1.3.8冷卻裝置主備電源切換正確，試驗(yàn)冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)良好、油流指示正確。

4.139瓦斯繼電器與油枕間的閥門在打開位置，繼電器內(nèi)充滿油，二次小線無腐蝕、接地。

4.1.3.10重瓦斯保護(hù)的傳動跳閘試驗(yàn)不得采用搭接點(diǎn)方式，必須采用按探針方式。

4.1.3.11有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)在投運(yùn)前操作一個循環(huán)，檢查動作正常。各相分接開關(guān)位置一致，

符合調(diào)度要求，檔位顯示與機(jī)械指示相符。

4.1.3.12呼吸器內(nèi)的矽膠無受潮變色，油封杯內(nèi)油量適當(dāng)，油色正常。

4.1.3.13變壓器就地及遠(yuǎn)方溫度指示正確。

4.1.3.14各控制箱和端子箱封堵完好，無進(jìn)水受潮，溫控除濕裝置自動投入。

4.1.3.15無非常告警信號。

4.1.3.16變壓器新投運(yùn)或經(jīng)大修、濾油和換油后，投運(yùn)前冷卻器應(yīng)全部運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，并提

醒檢修人員放氣。

4.1.3.17新裝或變動過內(nèi)、外連接線以及改變過結(jié)線組別的變壓器，在并列運(yùn)行之前必須核

定相位。

4.1.4非常及故障處理

4.1.4.1聲響非常的處理

a）若變壓器聲響增大、但是音響平均

1）應(yīng)檢查電網(wǎng)電壓波動，確定是否為電網(wǎng)電壓過高或者波動引起。

2）中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，電網(wǎng)單相接地或者鐵磁共振等，可能造成電網(wǎng)電壓波動。

3）可能是變壓器過負(fù)載、負(fù)載變化較大（大容量電動機(jī)、電弧爐啟動等），可能造成電網(wǎng)電

壓波動。

4）可能是電網(wǎng)諧波或者直流偏磁作用引起變壓器聲響增大.

b）若變壓器聲響較大、而且伴有嘈雜音響

1）應(yīng)檢查變壓器鐵芯、夾件松動的問題

2）此時外表指示正常，變壓器油溫與油位也無變化。經(jīng)過檢修試驗(yàn)專業(yè)人員檢測確認(rèn)變壓

器鐵芯、夾件松動引起變壓器聲響非常后，應(yīng)申請將變壓器停運(yùn)，進(jìn)一步檢查。

c）若變壓器運(yùn)行聲響夾有放電的“吱吱”聲

1）檢查變壓器套管或者器身是否發(fā)生表面局部放電。

2）若是套管的問題，惡劣氣候或者夜間，可見到電暈或者藍(lán)色、紫色的小火花，應(yīng)在清除

套管表面的臟污，再重新噴涂RTV涂料或者更換套管。

3）如果是變壓器器身問題，把耳朵貼近變壓器油箱，則可能聽到變壓器內(nèi)部由于有局部放

電或者電接觸不良而發(fā)出的“吱吱”或者“嚼啪”聲。此時應(yīng)停止變壓器運(yùn)行，檢查鐵芯接

地或者進(jìn)行吊罩檢查。

d）若變壓器運(yùn)行聲響中夾有水的沸騰聲

檢查識別變壓器繞組是否存在較為嚴(yán)重的故障或者分接開關(guān)接觸不良，引發(fā)局部嚴(yán)重過熱缺

陷。確認(rèn)變壓器故障后，應(yīng)立刻申請停止變壓器的運(yùn)行，進(jìn)行停電檢修。

e）若變壓器運(yùn)行聲響中夾雜有不平均爆裂聲時，既大又不平均

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檢查識別變壓器的器身絕緣是否存在有擊穿現(xiàn)象。確認(rèn)變壓器器身絕緣故障后，應(yīng)立刻申請

停止變壓器的運(yùn)行，進(jìn)行停電檢修。

f）若變壓器運(yùn)行聲響中夾有連續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或者摩擦聲

1）檢查識別變壓器的某些部件是否存在因鐵芯振動，而造成機(jī)械接觸。

2）檢查識別變壓器箱壁上的油管或者電纜線路固定不牢引發(fā)撞擊或者摩擦聲。

3）檢查冷卻風(fēng)扇、油（水）泵的軸承磨損等發(fā)出機(jī)械摩擦的聲音。

4.1.4.2油溫非常升高的處理

a）發(fā)覺變電站變壓器油溫非常升高告警信號后，立刻到現(xiàn)場檢查確認(rèn)

b）檢查現(xiàn)場比對安裝在變壓器上的幾只溫度計讀數(shù)，充分考慮氣溫、負(fù)載的因素，判定是否

為變壓器溫升非常。確認(rèn)變壓器油溫非常升高，應(yīng)完成如下工作：

c）檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對

d）核對變壓器的測溫裝置準(zhǔn)確度。

e）檢查變壓器冷卻裝置或者變壓器室的通風(fēng)設(shè)施

f）檢查變壓器有關(guān)蝶閥開閉位置是否正確，檢查變壓器油位情形。新安裝或者大修后的變

壓器投入運(yùn)行后，油溫非常升高應(yīng)重點(diǎn)檢查此項(xiàng)目

g）檢查變壓器的氣體繼電器內(nèi)是否積聚氣體，瓦斯保護(hù)是否動作

h）由于變壓器冷卻系統(tǒng)故障造成頂層溫度升高、且運(yùn)行中無法修復(fù)，應(yīng)將變壓器停運(yùn)檢修。

若不能立刻停運(yùn)檢修，則應(yīng)按照變電站現(xiàn)場運(yùn)維規(guī)程規(guī)定，調(diào)整變壓器的負(fù)載至答應(yīng)運(yùn)行溫

度的容量，并盡快安排處理。

i）由于變壓器過負(fù)載引起頂層油溫升高、超過105℃時，應(yīng)立刻向當(dāng)值調(diào)度匯報采取降低負(fù)

載措施。

4.1.4.3油位不正常的處理

發(fā)覺變壓器油位發(fā)生下列缺陷，應(yīng)立刻報告，然后查明原因。

a）發(fā)覺變壓器的油位與油溫不對應(yīng)、且油位顯著降低，應(yīng)檢查儲油部件是否存在嚴(yán)重滲漏

缺陷。

b）發(fā)覺呼吸系統(tǒng)不暢、油位非常升高，應(yīng)做好防止重瓦斯保護(hù)誤動措施。

c）發(fā)覺溫度上升可能超出油位計指示極限，應(yīng)檢查呼吸器是否不暢造成假高油位。d）發(fā)

覺帶有膠囊油位計油位不正常，應(yīng)檢查油位計內(nèi)是否缺油或者呼吸塞堵塞。

4.1.4.4冷卻裝置缺陷的處理

發(fā)覺變壓器冷卻裝置存在下列缺陷，應(yīng)立刻按照流程匯報，等候運(yùn)維檢修部門安排處理。在

缺陷未排除前，加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查，適當(dāng)縮短巡視周期，注意跟蹤監(jiān)測缺陷發(fā)展趨勢，避免

缺陷發(fā)展形成設(shè)備故障。

a）冷卻裝置非常，可能造成油浸式變壓器頂層油溫升高，超過制造廠家規(guī)定或者頂層油溫

在額定電壓下的一樣限值。

b）變壓器風(fēng)冷裝置電動機(jī)顯現(xiàn)故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查電動機(jī)電氣回路、電動機(jī)本體，

及其電動機(jī)等有關(guān)附件。

c）變壓器強(qiáng)油（水）循環(huán)風(fēng)冷卻器表面污垢嚴(yán)重，管束間堵塞的雜物運(yùn)維人員不具備清理能力。

d）變壓器強(qiáng)油冷卻裝置運(yùn)行中顯現(xiàn)過熱、振動、雜音及嚴(yán)重滲漏油、漏氣等現(xiàn)象。e）變

壓器強(qiáng)油冷卻裝置潛油泵軸承或者葉片磨損嚴(yán)重，需要吊罩檢查變壓器，使用油沖洗變壓器

內(nèi)部。

4.1.4.5變壓器壓力開釋裝置動作

a）變壓器的氣體繼電器和差動保護(hù)未動作、壓力開釋閥發(fā)生冒油設(shè)備缺陷時，變電運(yùn)維8

人員應(yīng)做下列檢查：

1）檢查變壓器本體與儲油柜連接閥門是否已開啟、呼吸器是否暢通、儲油柜內(nèi)氣體是否排

凈，防止由于假油位引起壓力開釋閥動作。

2）檢查壓力開釋閥的密封是否完好，必要時由檢修人員更換密封膠墊。

b）變壓器的重瓦斯保護(hù)動作跳閘、壓力開釋閥發(fā)生冒油設(shè)備缺陷時，在未查明原因、故障未

排除前，不得將變壓器投入運(yùn)行。若發(fā)覺變壓器內(nèi)部具有明顯故障象征時，應(yīng)作進(jìn)一步檢查。

4.1.4.6套管滲漏、油位非常和末屏放電的處理

a）變壓器存在如下設(shè)備缺陷時，應(yīng)立刻按照規(guī)定申請停運(yùn)，待設(shè)備缺陷排除并試驗(yàn)合格后方

可重新投運(yùn)變壓器：

1）套管嚴(yán)重滲漏或者瓷套破裂，需要更換套管、做電氣試驗(yàn)時。

2）套管油位非常下降或者升高，包括利用紅外測溫裝置檢測油位，確認(rèn)套管發(fā)生內(nèi)漏（即

套管油與變壓器油已連通），需要吊套管處理時。

3）套管末屏有放電聲，需要對該套管做試驗(yàn)或者重新進(jìn)行末屏可靠接地時。

4）大氣過電壓、內(nèi)部過電壓等引起瓷件、瓷套管表面龜裂，并有放電痕跡時。

4.1.4.7變壓器鐵芯缺陷的處理

a）定期測試變壓器鐵芯接地電流，當(dāng)鐵芯接地點(diǎn)的接地電流》100mA時，應(yīng)列為設(shè)備缺陷進(jìn)

行跟蹤治理。

b）如果變壓器鐵芯絕緣電阻降低短期不能處理，不論鐵芯接地點(diǎn)是否有接地電流，均應(yīng)在鐵

芯接地回路串入限流電阻，防止環(huán)流傷害鐵芯。鐵芯接地點(diǎn)有接地電流時，應(yīng)將電流限制在

100mA以下。

c）如果變壓器的鐵芯多點(diǎn)接地，盡管已經(jīng)采取了限流反事故措施，仍應(yīng)加強(qiáng)跟蹤變壓器本體

油的色譜監(jiān)測，縮短色譜監(jiān)測周期，監(jiān)視變壓器的運(yùn)行情形。

4.1.4.8變壓器輕瓦斯動作的處理

a）變電站變壓器輕瓦斯保護(hù)動作發(fā)出告警信息后，還應(yīng)檢查有無其他信號發(fā)出，做好記錄，

然后按照流程匯報。同時通知運(yùn)行人員到達(dá)現(xiàn)場檢查設(shè)備。

b）變壓器輕瓦斯保護(hù)動作發(fā)出告警信號后，并且發(fā)信時間間隔逐次縮短，則說明變壓器內(nèi)部

故障正在發(fā)展。這時應(yīng)向當(dāng)值調(diào)度申請將變壓器停運(yùn)檢查。

c）變電運(yùn)行人員應(yīng)到現(xiàn)場檢查變壓器氣體繼電器內(nèi)是否有氣體并記錄氣體量，檢查油枕油位

判定變壓器是否缺油，做好記錄。查看現(xiàn)場有無施工、檢修作業(yè)等可能造成輕瓦斯保護(hù)誤動

的因素。

d）提前做好安全措施布置工作，以便于檢修試驗(yàn)人員到達(dá)現(xiàn)場后及早完成取氣化學(xué)分析和提

取油樣做氣相色譜分析等檢查試驗(yàn)工作。

e）根據(jù)檢修試驗(yàn)專業(yè)人員化學(xué)、色譜分析結(jié)果和綜合判定，按照運(yùn)維檢修部門的安排向所轄

當(dāng)值調(diào)度申請，將變壓器負(fù)載轉(zhuǎn)移后停運(yùn)檢查試驗(yàn)。

f）變壓器輕瓦斯動作處理注意事項(xiàng)

1）若氣體繼電器內(nèi)無氣體，應(yīng)檢查二次回路是否良好，現(xiàn)場是否存在造成輕瓦斯保護(hù)動作

的檢修、試驗(yàn)工作。

2）變壓器的有載調(diào)壓裝置的輕瓦斯動作，如氣體是空氣，變壓器可以連續(xù)運(yùn)行，動作頻繁

應(yīng)分析原因。如果排氣后未經(jīng)調(diào)壓操作而輕瓦斯重復(fù)動作，則禁止進(jìn)行調(diào)壓操作，做進(jìn)一步

檢查分析。

3）強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器發(fā)生輕瓦斯頻繁動作發(fā)信時，應(yīng)注意檢查強(qiáng)油冷卻裝置油泵負(fù)壓區(qū)滲漏。

4.1.4.9無須調(diào)度命令，即可停運(yùn)變壓器的故障

9

a）變壓器聲響明顯增大，很不正常，內(nèi)部有強(qiáng)烈的爆裂聲。

b）變壓器嚴(yán)重漏油或者噴油，油面迅速下降，低于油位計的最低油位指示限度。

c）變壓器套管有嚴(yán)重破舊和放電現(xiàn)象。

d）變壓器冒煙著火。

e）發(fā)生危及變壓器安全的故障，變壓器有關(guān)保護(hù)裝置拒動時。

f）變壓器鄰近的設(shè)備著火、爆炸或者發(fā)生其他情形，嚴(yán)重威逼變壓器時。

g）變壓器儲油柜或者安全氣道噴油。

h）有載調(diào)電壓互感器壓器調(diào)壓操作后，有載調(diào)壓裝置的輕瓦斯保護(hù)動作發(fā)出信號，同時發(fā)覺

內(nèi)部有打火放電聲、冒煙等到情形。

i）強(qiáng)油循環(huán)變壓器冷卻系統(tǒng)因故障全停，油溫超過廠家規(guī)定溫度和運(yùn)行時間。

j）停運(yùn)變壓器前，同時根據(jù)變壓器故障部位、危急程度、變電站接線方式和當(dāng)前負(fù)載等實(shí)際

情形，做出如下處理：

1）安裝有備用變壓器時，應(yīng)先投入備用變壓器，立刻切斷故障變壓器。

2）變壓器分列運(yùn)行時，應(yīng)設(shè)法合環(huán)將故障變壓器的負(fù)載轉(zhuǎn)移至非故障變壓器運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)行

變壓器超負(fù)載時，遵照事故過負(fù)載的規(guī)定進(jìn)行處理，必要時匯報調(diào)度依據(jù)調(diào)度命令采取限負(fù)

載措施。

3）變壓器并列運(yùn)行時，應(yīng)立刻斷開故障變壓器。此時運(yùn)行的變壓器超負(fù)載時，遵照事故過

負(fù)載的規(guī)定行處理，必要時匯報調(diào)度依據(jù)調(diào)度命令采取限負(fù)荷措施。

4）變壓器起火初期，第一應(yīng)檢查變壓器各側(cè)斷路器是否已跳閘。否則應(yīng)立刻拉開故障變壓

器各側(cè)斷路器，立刻停運(yùn)冷卻裝置，并迅速采取滅火措施，防止火勢連續(xù)蔓延。必要時開啟

事故放油閥排油。

5）處理設(shè)備故障的整個過程，應(yīng)第一保證人身安全。

4.1.4.10本體重瓦斯的動作處理

a）運(yùn)維人員立刻到達(dá)變電站現(xiàn)場。檢查變壓器有無著火、爆炸、噴油、漏油等，檢查氣體繼

電器內(nèi)部有無氣體積聚，檢查變壓器本體油溫、油位變化情形。

b）確認(rèn)變壓重視瓦斯動作各側(cè)斷路器跳閘后，應(yīng)立刻停運(yùn)強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的潛油泵。c）認(rèn)

真檢查核對變壓重視瓦斯保護(hù)動作信息，同時檢查其他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路、直

流電源系統(tǒng)和站用變系統(tǒng)運(yùn)行情形。故障發(fā)生時現(xiàn)場是否存在檢修、試驗(yàn)、施工作業(yè)人員，

是否存在引起重瓦斯保護(hù)動作的可能因素。

d）記錄重瓦斯保護(hù)動作時間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果，按照流程簡明扼要匯報初步檢查結(jié)果。

e）綜合變壓器各部位檢查結(jié)果和繼電保護(hù)裝置動作信息，綜合分析判定、確認(rèn)變壓器內(nèi)部故

障造成重瓦斯保護(hù)動作后，快速隔離故障變壓器。

f）站用變系統(tǒng)全部失電應(yīng)盡快復(fù)原正常供電。站用變系統(tǒng)具備正常運(yùn)行方式條件時，及時復(fù)

原其正常運(yùn)行方式。

g）檢查變壓器所帶負(fù)載母線側(cè)母聯(lián)備自投裝置動作情形，隨時關(guān)注運(yùn)行變壓器及其各側(cè)線路

負(fù)載情形。

h）如果備自投裝置正確動作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。

i）如果備自投裝置沒有正確動作，退出備用電源自投裝置后，立刻合上備自投裝置動作后所

作用的斷路器，復(fù)原失電母線所帶負(fù)載。

j）本站接線方式或者變壓器容量等條件制約，不能及時復(fù)原失電母線所帶負(fù)載時，應(yīng)匯報調(diào)

度轉(zhuǎn)移故障變壓器所帶負(fù)載。

k）調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。

I）如確系重瓦斯保護(hù)誤動，可在差動保護(hù)投入運(yùn)行前提下、將重瓦斯改投信號，根據(jù)現(xiàn)10

場情形向調(diào)度申請?jiān)囁碗娨淮?/p>

4.1.4.11差動保護(hù)或者速斷保護(hù)動作的處理

a）運(yùn)行人員現(xiàn)場檢查變壓器及其差動保護(hù)范疇內(nèi)一次設(shè)備有無著火、爆炸噴油、閃絡(luò)放電、

斷線短路、小動物爬入和鳥害引起短路等故障情形。

b）核對主變差動保護(hù)動作信息，同時檢查其他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路和直流電源系

統(tǒng)、站用變系統(tǒng)運(yùn)行情形?，F(xiàn)場是否存在引起差動保護(hù)動作的可能因素。

c）記錄差動保護(hù)動作時間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果，簡明匯報現(xiàn)場初步檢查結(jié)果。d）綜合

變壓器各個部位檢查結(jié)果和繼電保護(hù)裝置動作情形，確認(rèn)變壓器差動保護(hù)范疇內(nèi)故障造成主

變差動保護(hù)動作后，應(yīng)快速隔離故障變壓器及其故障點(diǎn)。

e）檢查變壓器所帶負(fù)載母線側(cè)母聯(lián)備自投裝置動作情形，隨時關(guān)注運(yùn)行變壓器及其各側(cè)線路

負(fù)載情形。如果備自投裝置正確動作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。如果備自投裝

置沒有正確動作，退出備用電源自投裝置后，立刻合上備自投裝置動作后所作用的斷路器，

復(fù)原失電母線所帶負(fù)載。

f）本站接線方式或者變壓器容量等條件制約，不能及時復(fù)原失電母線所帶負(fù)載時，應(yīng)匯報調(diào)

度轉(zhuǎn)移故障變壓器所帶負(fù)載。

g）變壓器差動保護(hù)動作斷路器跳閘后，立刻停運(yùn)強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的潛油泵。

h）調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。

i）如確系差動保護(hù)誤動，可在重瓦斯保護(hù)投入運(yùn)行前提下，根據(jù)現(xiàn)場情形向調(diào)度申請?jiān)囁妥?/p>

壓器一次。

4.1.4.12復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)動作的處理

a）檢查變壓器后備保護(hù)動作范疇內(nèi)及其母線，是否存在造成復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)動作的故

障。變電站現(xiàn)場是否存在造成保護(hù)誤動的施工作業(yè)現(xiàn)場。簡明按照流程匯報初步檢查結(jié)果。

b）三繞組變壓器低壓側(cè)或者中壓側(cè)過流保護(hù)動作，第一拉開失電母線所帶各線路斷路器，檢

查變壓器該側(cè)過流保護(hù)范疇內(nèi)設(shè)備及其母線有無非常。查明故障點(diǎn)并進(jìn)行隔離后，向調(diào)度值

班員申請?jiān)囁吞l斷路器給失壓母線充電無非常后，逐路送出各路出線。

c）檢查確認(rèn)三繞組變壓器低壓側(cè)或者中壓側(cè)過流保護(hù)動作范疇內(nèi)設(shè)備及其母線無非常，按照

斷路器越級跳閘情形進(jìn)行故障處理。

d）三繞組變壓器或者雙繞組變壓器的高壓側(cè)過流保護(hù)動作，第一檢查變壓器外部有無短路引

起的過電流。如果檢查發(fā)覺明顯故障點(diǎn)，應(yīng)迅速隔離故障點(diǎn)后報請調(diào)度試送變壓器。如果沒

有發(fā)覺外部短路故障點(diǎn)，經(jīng)檢查確認(rèn)不是變壓器內(nèi)部故障，報請調(diào)度試送變壓器。

e）確認(rèn)為變壓器高壓側(cè)過流保護(hù)動作屬于越級跳閘，按照斷路器越級跳閘進(jìn)行故障處理。變

壓器高壓側(cè)過流保護(hù)動作短時間不能復(fù)原變壓器送電時，及時調(diào)整變電站變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行

方式。

f）變壓器低壓側(cè)過流保護(hù)動作短時間不能復(fù)原失壓母線送電時，如果站用變系統(tǒng)全部失電應(yīng)

盡快復(fù)原正常供電。站用變系統(tǒng)具備正常運(yùn)行方式條件時，及時復(fù)原其正常運(yùn)行方式。

4.1.4.13零序保護(hù)動作的處理

a）運(yùn)行人員到現(xiàn)場核對變壓器的零序保護(hù)動作信號，檢查直接接地系統(tǒng)側(cè)零序保護(hù)范疇內(nèi)的

設(shè)備和母線是否存在單相接地故障。

b）檢查零序保護(hù)動作信號和變壓器零序聯(lián)切保護(hù)裝置動作情形，檢查零序保護(hù)范疇內(nèi)設(shè)備及

斷路器實(shí)際位置，判明故障性質(zhì)和范疇。

c）核對主變零序保護(hù)動作信息，同時檢查其他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路和直流電源系

統(tǒng)、站用變系統(tǒng)運(yùn)行情形。變電站現(xiàn)場是否存在造成變壓器零序保護(hù)誤動的作業(yè)現(xiàn)場。

d）完成以上三個項(xiàng)目檢查后，做好記錄并簡明匯報初步檢查結(jié)果。

e）檢查變壓器及各側(cè)母線等設(shè)備無明顯故障跡象，經(jīng)；4.1.4.14冷卻裝置的非常及故障處理；

a）自然循環(huán)油浸風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器風(fēng)扇停止工作；b）油浸風(fēng)冷變壓器的冷卻系統(tǒng)故障全

部風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動；c）變壓器頂層油溫升精湛過設(shè)備制造廠規(guī)定的限值或；1）檢查變壓器負(fù)

載和冷卻介質(zhì)溫度，與同一負(fù)載和冷；2）核對、分析變壓器的頂層油溫測量裝置各元器件

是；3）檢查變壓器冷卻

e）檢查變壓器及各側(cè)母線等設(shè)備無明顯故障跡象，經(jīng)查確認(rèn)不是變壓器及站內(nèi)母線故障報請

調(diào)度后可試送變壓器。

4.1.4.14冷卻裝置的非常及故障處理

a）自然循環(huán)油浸風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器風(fēng)扇停止工作時，答應(yīng)的負(fù)載和運(yùn)行時間應(yīng)按照設(shè)備

制造廠的規(guī)定執(zhí)行。

b）油浸風(fēng)冷變壓器的冷卻系統(tǒng)故障全部風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后，本體油箱的頂層油溫溫升不超過

65K時，答應(yīng)變壓器帶額定負(fù)載運(yùn)行。頂層油溫溫升不超過65K時而風(fēng)扇不能復(fù)原正常工作

時，應(yīng)立刻按照流程匯報,提請調(diào)度采取限制溫度連續(xù)升高的限制負(fù)荷電流、轉(zhuǎn)移負(fù)載措施。

c）變壓器頂層油溫升精湛過設(shè)備制造廠規(guī)定的限值或者超過頂層油溫在額定電壓下的一樣

限值時，變電運(yùn)維人員應(yīng)按照以下步驟檢查處理：

1）檢查變壓器負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度，與同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度正常運(yùn)行狀態(tài)下變壓器的

指示溫度進(jìn)行比對分析。

2）核對、分析變壓器的頂層油溫測量裝置各元器件是否工作正常。

3）檢查變壓器冷卻裝置或者變壓器室的通風(fēng)裝置工作情形。如果溫度升高原因是冷卻系統(tǒng)

故障引發(fā)，且在運(yùn)行中無法修復(fù)時，應(yīng)將變壓器停運(yùn)檢修。如果不能立刻停運(yùn)檢修，則調(diào)整

變壓器的負(fù)載至答應(yīng)運(yùn)行溫度下的相應(yīng)容量。

d）正常負(fù)載和冷卻裝置正常工作條件下，變壓器頂層溫度不斷上升，且經(jīng)過檢查證明溫度指

示正確，則認(rèn)為變壓器內(nèi)部已經(jīng)發(fā)生故障，應(yīng)立刻向調(diào)度申請停運(yùn)變壓器。

e）同時具有多種冷卻方式（例如ONAN、ONAF或者OFAF）的變壓器，應(yīng)按照設(shè)備制造廠家

規(guī)定執(zhí)行。

f）嚴(yán)寒低溫條件下，變壓器中的絕緣油可能因低溫而發(fā)生凝滯。此時變壓器無需投入冷卻器，

同時密切監(jiān)視變壓器油箱頂層油溫、逐步增加負(fù)載，直至投入相應(yīng)數(shù)量冷卻器將變壓器轉(zhuǎn)入

正常運(yùn)行。

4.1.4.15強(qiáng)油風(fēng)冷裝置的非全停故障處理

a）強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的冷卻器故障跳閘、備用冷卻器組自動投入后，應(yīng)及時將該備用冷卻器改

投“工作”位置，再選取一組投入“備用”。

b）禁止擅自人員自行改動熱偶繼電器定值或者短接油流繼電器接點(diǎn)，試送故障跳閘的冷卻器。

c）現(xiàn)場檢查冷卻器電源是否工作正常，交流電源有無缺相和故障。

d）如果冷卻器熱偶開關(guān)自動跳閘，應(yīng)檢查冷卻器回路有無明顯故障。若無明顯故障，現(xiàn)場運(yùn)

行人員可以試合熱偶開關(guān)一次。如果再次跳閘，則將其退出運(yùn)行。

4.1416強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器冷卻器全停故障處理

a）強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器“冷卻器全?！笔鹿屎?，應(yīng)立刻到現(xiàn)場檢查風(fēng)冷工作電源是否缺相。如果

檢查發(fā)覺冷卻裝置運(yùn)行在缺相的電源中，則應(yīng)斷開電源。檢查冷卻控制箱內(nèi)另一工作電源電

壓是否正常。如果正常，則迅速切換至該工作電源工作.

b）現(xiàn)場檢查變壓器冷卻控制箱各負(fù)載開關(guān)、接觸器、熔斷器和熱繼電器等工作狀態(tài)是否正常。

如果發(fā)覺冷卻控制箱內(nèi)電源存在問題，則立刻檢查站用電低壓配電屏負(fù)載開關(guān)、接觸器、熔

斷器和站用變壓器高壓側(cè)熔斷器。

c）綜合判定確認(rèn)冷卻器系統(tǒng)已失去全部交流電源時，變壓器連續(xù)運(yùn)行接近規(guī)定答應(yīng)時間，在

主變被迫停運(yùn)前，應(yīng)將負(fù)載倒至另一臺變壓器轉(zhuǎn)帶。

d）必要時報請調(diào)度同意按照預(yù)定緊急拉路順序，采取限電措施。做好退出該變壓器運(yùn)行的準(zhǔn)

備。

e）強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器因?yàn)槔鋮s系統(tǒng)故障切除全部冷卻器時，變壓器答應(yīng)所帶負(fù)載和繼12

續(xù)運(yùn)行時間應(yīng)該按照設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的使用技術(shù)說明書規(guī)定執(zhí)行。

4.1.4.17有載調(diào)壓裝置電動調(diào)壓過程發(fā)生故障處理

a）變壓器的有載調(diào)壓裝置電動調(diào)壓過程中，發(fā)覺有載調(diào)壓裝置連續(xù)動作應(yīng)立刻斷開電動機(jī)交

流電源。

b）如果有載調(diào)壓分頭指示位置停在過渡狀態(tài)，可以瞬時合上電源開關(guān)，觀察分頭的指針對正

某個檔位的分頭位置時，立刻斷開電源。然后使用手堅(jiān)定把將有載調(diào)壓分頭操作至變壓器正

常運(yùn)行分頭位置。

4.2組合電器

4.2.1巡視與檢查

421.1開關(guān)、隔離開關(guān)、接地隔離開關(guān)的位置指示是否正確，快速接地隔離開關(guān)的儲能是否

正常，并與當(dāng)時實(shí)際運(yùn)行工況相符。各種指示燈、信號燈和帶電監(jiān)測裝置的指示是否正常,

控制開關(guān)的位置是否對應(yīng)。

4.2.1.2檢查開關(guān)的動作計數(shù)器指示是否正常。

4.2.1.3各種壓力表和油位計的指示值是否正常。

4.2.1.4避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常，在線檢測泄漏電流指示值是否正常。

421.5外殼、支架等有無銹蝕、損壞，瓷套有無裂紋、破舊或污穢情形。外殼漆膜是否有局

部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象?？梢姷慕^緣件有無老化、剝落，有無裂紋。

421.6各類管道及閥門有無傷害、銹蝕，閥門的開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣

支架是否良好。

421.7有無非常聲音。

421.8設(shè)備有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油）。

421.9壓力開釋裝置有無非常，其開釋出口有無障礙物。

4.2.1.10接地端子有無發(fā)熱現(xiàn)象，接觸應(yīng)完好。金屬外殼的溫度是否超過規(guī)定值。

4.2.1.11控制柜內(nèi)加熱器的工作狀態(tài)是否按規(guī)定投入或切除。

4.2.1.12設(shè)備的操動機(jī)構(gòu)和控制箱等的防護(hù)門、蓋是否關(guān)嚴(yán)。

4.2.1.13所有設(shè)備是否清潔，標(biāo)志清楚、完善。

4.2.1.14定期對氣動操作機(jī)構(gòu)的壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行排水（或排污）。

4.2.L15用紅外測溫儀檢測匯控柜三相交流電源回路（含電纜及相關(guān)聯(lián)接端子）的發(fā)熱情形，

當(dāng)有發(fā)熱現(xiàn)象時還應(yīng)檢查電源負(fù)載是否對稱。

421.16GIS室內(nèi)的照明、通風(fēng)和防火系統(tǒng)及各種監(jiān)測裝置是否正常、完好。

4.2.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.221在GIS操作時，應(yīng)停止在設(shè)備外殼上工作，并離開設(shè)備直到操作終止為止，手動操作

隔離開關(guān)及接地隔離開關(guān)時，操作人員應(yīng)戴絕緣手套并與外殼保持一定距離。

4.2.2.2GIS室必須安裝強(qiáng)力通風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部。運(yùn)行人員經(jīng)常出入的GIS

室，每次進(jìn)入前需開啟通風(fēng)（I5min）。對工作人員不經(jīng)常出入的室內(nèi)場所，應(yīng)定期開啟通風(fēng)

設(shè)施。

4.2.23正常運(yùn)行時，手動/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“遠(yuǎn)方”位置，拉合開關(guān)應(yīng)遠(yuǎn)方操作。就地操

作隔離開關(guān)、接地隔離開關(guān)時，”遠(yuǎn)方/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”。在后臺執(zhí)行開關(guān)和隔

離開關(guān)遙控操作后應(yīng)將匯控柜的控制小開關(guān)對位。

4.224操作接地隔離開關(guān)，需檢查有關(guān)隔離開關(guān)分閘位置，手動操作時，為防止接觸電勢的

危害，應(yīng)戴好絕緣手套，盡量與設(shè)備外殼保持一定距離0

4.225斷路器、隔離開關(guān)、接地隔離開關(guān)之間應(yīng)有完整的電氣閉鎖。進(jìn)行倒閘操作時，如發(fā)

覺操作被閉鎖，應(yīng)停止操作，查明原因并立刻匯報。

4.226正常操作時，禁止在設(shè)備外殼上工作。手動操作隔離開關(guān)或接地隔離開關(guān)時應(yīng)13

戴絕緣手套。

4.227每個間隔進(jìn)行母線倒排操作前后應(yīng)分別檢查對比母聯(lián)開關(guān)三相電流平穩(wěn)情形，防止隔

離開關(guān)三相不一致。

4.2.3檢修后驗(yàn)收

4.2.3.1GIS密度繼電器、空氣含氧量或SF6氣體濃度檢測報警裝置以及GIS內(nèi)部放電故障診

斷在線監(jiān)測裝置的校驗(yàn)周期和項(xiàng)目是否齊全，是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4.23.2外觀驗(yàn)收：

a）絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破舊、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)堅(jiān)固，外觀著色統(tǒng)

一，相色分明，金屬部件無銹蝕。

b）安裝符合設(shè)計，應(yīng)無缺件、傾斜，螺栓緊固，油漆嚴(yán)密，相色齊全，接地良好。接地隔

離開關(guān)垂直連桿上涂以黑色油漆。

c）終端套管均壓環(huán)安裝堅(jiān)固、垂直。

d）各氣室外殼之間的接地連接線應(yīng)連接堅(jiān)固。

e）接地端連接堅(jiān)固，焊接部位和接地部分符合規(guī)范要求。

4.2.33傳動驗(yàn)收

a）操動機(jī)構(gòu)的所有固定連接部件應(yīng)緊固。

b）電動操作前，應(yīng)現(xiàn)進(jìn)行多次手動分、合閘操作，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常。

c）電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。d）機(jī)構(gòu)

操作靈活，動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等非常情形。

e）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定的分、合極限位置時，應(yīng)可靠地切除電源。

f）操動機(jī)構(gòu)箱密封圈應(yīng)完整。

g）接觸器、輔助開關(guān)、限位開關(guān)、繼電器動作靈活、準(zhǔn)確，并接觸良好，熔斷保險完好。

4.2.4非常及故障處理

4.2.4.1斷路器合閘失靈處理

a）電氣回路

1）直流電壓太低。

2）閉鎖回路是否正常。

3）合閘電源消逝或合閘控制電源空開跳閘

4）輔助開關(guān)心換不良或觸點(diǎn)接觸不良。

5）合閘接觸器線圈燒壞或主接點(diǎn)接觸不良。

b）機(jī)械回路

1）傳動系統(tǒng)故障。

2）機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，發(fā)卡或頂翻。

3）液壓、氣動機(jī)構(gòu)壓力太低。

c）電磁操動機(jī)構(gòu)，發(fā)覺斷路器拒合閘時，應(yīng)再次電動合閘一次，并觀察判定是電氣部分故障

還是機(jī)械部分故障。

4.2A2斷路器分閘失靈處理

a）電氣回路

1）分閘電源消逝或分閘控制電源空開跳閘

2）輔助開關(guān)心換不良或觸點(diǎn)接觸不良。

3）檢查分閘回路是否有明顯的接觸不良或斷線。

b）機(jī)械回路

1）機(jī)構(gòu)發(fā)卡或傳動銷子脫落。

2）液壓、氣動機(jī)構(gòu)壓力太低。

14

c）如斷路器拒分閘，則應(yīng)采用旁帶、串帶或斷開上一級斷路器的方法，將拒分?jǐn)嗦菲魍顺鲞\(yùn)

行，機(jī)構(gòu)保持原狀。

4.2.43液壓機(jī)構(gòu)壓力非常處理

a）壓力過高

1）撿查機(jī)構(gòu)的油壓是否確實(shí)非常，微動開關(guān)是否失靈。

2）檢查啟動接觸器是否失靈，壓力表是否失靈。

3）如系接觸器或溫度非常所致，可將泄壓閥向下擰放壓，復(fù)原正常油壓。

b）壓力過低

1）檢查電機(jī)電源是否投入和正常，保險和接觸器是否完好。

2）聽液壓機(jī)構(gòu)常壓油箱內(nèi)是否有泄壓音響。

3）檢查貯壓筒行程桿是否在正常位置上，確定貯壓筒是否漏氣。

4）啟動油泵電機(jī)的微動開關(guān)失靈。

4.2.4.4液壓機(jī)構(gòu)突然失壓處理

a）加裝機(jī)械閉鎖，拉開斷路器控制回路電源、電機(jī)電源，嚴(yán)禁人為啟動油泵打壓。b）若不

能及時處理，匯報所屬調(diào)度等候處理

4.2A5氣室SF6氣體嚴(yán)重泄漏處理

a）GIS設(shè)備發(fā)生故障有SF6氣體嚴(yán)重泄漏時，全體人員立刻撤離現(xiàn)場，并立刻投入全部通風(fēng)

設(shè)備。

b）在事故發(fā)生后15min之內(nèi)，只準(zhǔn)搶修人員進(jìn)入GIS室內(nèi)。4h內(nèi)任何人進(jìn)入GIS室，必須

穿防護(hù)服、戴防護(hù)手套及防毒面具。4h后進(jìn)入GIS室內(nèi)雖可不用上述措施，但清掃設(shè)備時

仍需采用上述安全措施。

c）應(yīng)將SF6氣體回收加以凈化處理，嚴(yán)禁直接排放到大氣中。

d）處理GIS設(shè)備氣體嚴(yán)重泄漏時，在GIS室工作后工作人員工作終止后應(yīng)立刻洗手、洗臉及

人體外露部分。

e）下列物品應(yīng)作有毒物處理：真空吸塵器的過濾器及清洗袋、防毒面具的過濾、全部抹布及

紙，斷路器或故障氣室內(nèi)的吸附劑、氣體回收裝置中使用過的吸附劑等，嚴(yán)重污染的防護(hù)服

也視為有毒廢物。處理方法：所有上述物品不能在現(xiàn)場加熱或焚燒，必須用20%濃度的氫氧

化鈉溶液浸泡10h以上，然后裝入塑料袋內(nèi)深埋。

f）防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其他防護(hù)用品必須用肥皂洗滌后晾干，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查

試驗(yàn)，使其經(jīng)常處于備用狀態(tài)。

4,2A6誤拉斷路器處理

a）若誤拉需檢同期合閘的斷路器，禁止將該開關(guān)直接合上。應(yīng)用檢同期合上該開關(guān)，或者在

調(diào)度的指揮下進(jìn)行操作。

b）若誤拉饋線的斷路器，為了減小缺失，答應(yīng)立刻合上該開關(guān)。但若調(diào)度有特別要求的則應(yīng)

遵守其規(guī)定執(zhí)行。

4.2A7斷路器非全相運(yùn)行處理

a）在處理斷路器非全相進(jìn)行分合操作時應(yīng)采用“遠(yuǎn)方”方式，嚴(yán)禁在開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行”

就地”操作。

b）有條件時應(yīng)請示調(diào)度降低通過非全相斷路器開關(guān)的潮流。

c）分相操作的斷路器一相合上其它兩相開關(guān)斷開狀態(tài)時，應(yīng)立刻拉開合上的一相開關(guān)，而不

準(zhǔn)合上在斷開狀態(tài)的兩相開關(guān)。

d）分相操作的系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)斷路器一相斷開其它兩相開關(guān)合上狀態(tài)時，應(yīng)將斷開狀態(tài)的一相開關(guān)

再合一次，若不成即拉開合上狀態(tài)的兩相開關(guān)。

e）分相操作的饋線斷路器兩相運(yùn)行，如無法復(fù)原三相運(yùn)行，在不影響系統(tǒng)及主設(shè)備安全15

的情形下，答應(yīng)采取轉(zhuǎn)移負(fù)荷、旁路代供及母聯(lián)串供等方式隔離該開關(guān)。

f）三相機(jī)構(gòu)聯(lián)動的斷路器在操作或動作后發(fā)生非全相狀態(tài)時嚴(yán)禁再操作該斷路器，必須拉開

上一級開關(guān)后再將該開關(guān)隔離。

4.2A8隔離開關(guān)操作失靈處理

a）隔離開關(guān)電動操作失靈時，第一應(yīng)該核對設(shè)備名稱編號，檢查相應(yīng)斷路器及隔離開關(guān)狀態(tài),

判定隔離開關(guān)操作條件是否滿足，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查即進(jìn)行解鎖操作。在確認(rèn)操作正確后，檢查

操作電源、電機(jī)電源是否正常，電機(jī)熱繼電器是否動作，電源缺相保護(hù)繼電器是否失電。并

設(shè)法復(fù)原，如故障無法排除或未發(fā)覺非常，立刻匯報調(diào)度及工區(qū)，進(jìn)行處理。必要時可以申

請解鎖操作，包括手動操作。

b）運(yùn)行中的隔離開關(guān)如發(fā)生重大缺陷不能操作需緊急停用時，應(yīng)采用調(diào)度停電的方式隔離。

4.3斷路器

4.3.1巡視與檢查

4.3.1.1套管清潔、無破舊裂紋及閃絡(luò)發(fā)電現(xiàn)象。

4.3.1.2內(nèi)部無異聲（漏氣、振動、放電聲），無異味。

431.3殼體整潔無銹蝕，外殼接地良好。

4.3.1.4連接部分無過熱、變色現(xiàn)象。

431.5斷路器分、合閘位置指示（包括燈光、機(jī)械指示）正確，與當(dāng)時運(yùn)行工況相符。

4.3.1.6斷路器操作機(jī)構(gòu)完好。

4.3.1.7檢查斷路器SF6氣體密度指示正常。

4.3.1.8真空斷路器的透亮真空泡內(nèi)應(yīng)無輝光放電現(xiàn)象。

4.3.1.9液壓操動機(jī)構(gòu)巡視與檢查：

a）機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。

b）計數(shù)器動作正確并記錄動作次數(shù)。

c）儲能電源開關(guān)位置正確。

d）機(jī)構(gòu)儲能壓力正常。

e）油箱油位在上下限之間，無滲（漏）油。

f）油管及接頭無滲油。

g）油泵正常、無滲漏。

h）行程開關(guān)無卡澀、變形。

i）活塞桿、工作缸無滲漏。

j）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常。

4.3.1.10彈簧機(jī)構(gòu)巡視與檢查：

a）機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。

b）儲能電源開關(guān)位置正確。

c）彈簧儲能狀態(tài)完好，儲能指示器指示正常，儲能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

d）行程開關(guān)無卡澀、變形。

e）分、合閘線圈無冒煙、異味、變色。

f）二次接線壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象。

g）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常。

4.3.1.11電磁操動機(jī)構(gòu)巡視與檢查：

a）機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。

b）合閘電源開關(guān)位置正確。

c）合閘保險檢查完好，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；d）分、合閘線圈無冒煙、異味、變色；e）合閘接觸器

無異味、變色；f）直流電源回路端子無松動、銹蝕；g）二次接線壓接良好，無過熱變色、斷

股現(xiàn)象；h）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常；4.3.1.12氣動機(jī)構(gòu)巡視與檢

查和標(biāo)準(zhǔn)；a）機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異；b）壓力表指示正常，并記

錄實(shí)際值；c）貯

c）合閘保險檢查完好，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)。

d）分、合閘線圈無冒煙、異味、變色。

e）合閘接觸器無異味、變色。

f）直流電源回路端子無松動、銹蝕。

g）二次接線壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象。

h）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常。

4.3.1.12氣動機(jī)構(gòu)巡視與檢查和標(biāo)準(zhǔn)

a）機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味。

b）壓力表指示正常，并記錄實(shí)際值。

c）貯氣罐無漏氣，按規(guī)定定期放水。

d）接頭、管路、閥門無漏氣現(xiàn)象。

e）空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油位正常。計數(shù)器動作正常并記錄次數(shù)。

f）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常.

4.3.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.321按規(guī)定開放的斷路器遙控執(zhí)行回路壓板正常應(yīng)投入。

43.2.2斷路器的操作一樣應(yīng)采用遠(yuǎn)方操作。

4.3.23斷路器本體三相不一致保護(hù)應(yīng)投跳閘。

43.2.4斷路器檢修時，應(yīng)退出開關(guān)及兩側(cè)隔離開關(guān)的操作電源，兩側(cè)隔離開關(guān)的操作把手應(yīng)

加鎖，退出其它保護(hù)或裝置聯(lián)跳本開關(guān)的二次回路。

4.3.2.5答應(yīng)開斷短路電流次數(shù)的規(guī)定：

a）斷路器答應(yīng)開斷短路電流的次數(shù)，在具體核算時按照母線短路容量和制造廠的答應(yīng)開斷容

量核定，并在現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程中加以明確。

b）當(dāng)開斷短路電流次數(shù)達(dá)到答應(yīng)開斷次數(shù)僅差一次時，必須退出相應(yīng)斷路器的重合閘。

43.2.6斷路器的停送電禁止在匯控柜或機(jī)構(gòu)箱內(nèi)操作。

4.327進(jìn)行母線倒排操作后在拉開母聯(lián)斷路器前，為確證母聯(lián)斷路器三相可靠聯(lián)動，應(yīng)檢查

對比倒排操作前后母聯(lián)開關(guān)三相電流不平穩(wěn)情形，在三相電流不平穩(wěn)情形無非常差異以及母

差保護(hù)無差流告警后方可拉開母聯(lián)斷路器。

43.2.8斷路器合閘操作注意事項(xiàng)：

a）檢查送電范疇內(nèi)確無遺留接地線。

b）檢查斷路器本體及操作機(jī)構(gòu)無非常，控制、保護(hù)、機(jī)構(gòu)的操作電源均已投入，反映設(shè)備狀

態(tài)的各信號燈指示正常。

C）檢查（或操作）相應(yīng)繼電保護(hù)及自動裝置是否已按運(yùn)行要求投退。

43.2.9斷路器合閘后的檢查要求：

a）檢查指示斷路器合閘位置的指示燈應(yīng)亮，指示斷路器分閘位置的指示燈應(yīng)熄滅，監(jiān)控系統(tǒng)

中斷路器狀態(tài)的變位正確。

b）檢查該斷路器的電流、功率指示是否正常，監(jiān)控系統(tǒng)中的遙測數(shù)據(jù)指示是否正常。c）檢

查斷路器操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械位置指示器指示狀態(tài)是否正確，分相操作機(jī)構(gòu)需檢查三相。

d）檢查斷路器儲能機(jī)構(gòu)儲能情形是否正常，電磁操作機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查合閘回路電流表是否回零。

e）如線路斷路重視合閘投入，15秒后檢查保護(hù)裝置上重合閘答應(yīng)（重合閘充電燈）燈應(yīng)亮。

f）如斷路器與備自投有關(guān)，檢查備自投裝置充電燈應(yīng)亮或方式指示燈改變。

4.3,2.10斷路器分閘操作注意事項(xiàng)：

17

a）根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程要求調(diào)整相應(yīng)保護(hù)及自動裝置的運(yùn)行方式。

b）檢查指示斷路器分閘位置的指示燈應(yīng)亮，指示斷路器合閘位置的指示燈應(yīng)熄滅，監(jiān)控系統(tǒng)

中斷路器狀態(tài)的變位正確。

c）檢查該斷路器的電流、功率指示應(yīng)回零，監(jiān)控系統(tǒng)中的遙測數(shù)據(jù)應(yīng)回零。

d）檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械位置指示器指示狀態(tài)是否正確，分相操作機(jī)構(gòu)需檢查三相。

e）線路斷路器保護(hù)裝置上重合閘”充電”燈（或指示）應(yīng)熄滅（放電）.

f）如斷路器與備自投有關(guān)，檢查備自投裝置”充電”燈（或指示）應(yīng)熄滅（放電）。

4.3.3檢修后驗(yàn)收

4.3.3,檢修和試驗(yàn)合格，有明確可以投運(yùn)的結(jié)論。

4.33.2現(xiàn)場清潔，設(shè)備上無暫時短路接線及其他遺留物。

4.333瓷瓶清潔、無破舊裂紋，斷路器及其操作機(jī)構(gòu)、引線固定堅(jiān)固，金屬件無銹蝕或機(jī)械

傷害，外殼接地引線焊接堅(jiān)固。

433.4相色標(biāo)志明顯、正確。

433.5機(jī)構(gòu)箱密封良好，二次接線排列整齊，接頭應(yīng)緊固、無松動，編號清楚。二次端子排

及各輔助開關(guān)等元件絕緣良好清潔堅(jiān)固，各輔助開關(guān)應(yīng)在相應(yīng)位置。

4.33.6SF6氣體壓力正常。

4.33.7液壓機(jī)構(gòu)無滲漏，油位計的玻璃應(yīng)完整清潔，油位監(jiān)視窗內(nèi)充滿油。

4.33.8斷路器位置信號、非常報警信號應(yīng)正確動作。

4.33.9防誤操作裝置功能齊全、良好。

4.3.3.10遠(yuǎn)方和就地的各種分、合閘操作應(yīng)正確動作。

4.3.3.11檢查熔斷器及熔絲元件接觸良好，熔絲元件容量符合規(guī)定。

4.3.3.12機(jī)構(gòu)內(nèi)三相不一致保護(hù)動作正確、時間整定符合要求。

4.3.4非常及故障處理

4.3.4.1斷路器合閘失靈

a）電氣回路

1）直流電壓太低。

2）閉鎖回路是否正常。

3）合閘電源消逝或合閘控制電源空開跳閘

4）輔助開關(guān)心換不良或觸點(diǎn)接觸不良。

5）合閘接觸器線圈燒壞或主接點(diǎn)接觸不良。

b）機(jī)械回路

1）傳動系統(tǒng)故障。

2）機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，發(fā)卡或頂翻。

3）液壓、氣動機(jī)構(gòu)壓力太低。

c）電磁操動機(jī)構(gòu)，發(fā)覺斷路器拒合閘時，應(yīng)再次電動合閘一次，并觀察判定是電氣部分故

障還是機(jī)械部分故障。

43.4.2斷路器分閘失靈

a）電氣回路

1）分閘電源消逝或分閘控制電源空開跳閘

2）輔助開關(guān)心換不良或觸點(diǎn)接觸不良。

3）檢查分閘回路是否有明顯的接觸不良或斷線。

b）機(jī)械回路

1）機(jī)構(gòu)發(fā)卡或傳動銷子脫落。

2）液壓、氣動機(jī)構(gòu)壓力太低。

18

c）如斷路器拒分閘，則應(yīng)采用旁帶、串帶或斷開上一級斷路器的方法，將拒分?jǐn)嗦菲魍顺?/p>

運(yùn)行，機(jī)構(gòu)保持原狀。

4.3.43液壓機(jī)構(gòu)壓力非常處理

a）壓力過高

1）撿查機(jī)構(gòu)的油壓是否確實(shí)非常，微動開關(guān)是否失靈。

2）檢查啟動接觸器是否失靈，壓力表是否失靈。

3）如系接觸器或溫度非常所致，可將泄壓閥向下擰放壓，復(fù)原正常油壓。

b）壓力過低

1）檢查電機(jī)電源是否投入和正常，保險和接觸器是否完好。

2）聽液壓機(jī)構(gòu)常壓油箱內(nèi)是否有泄壓音響。

3）檢查貯壓筒行程桿是否在正常位置上，確定貯壓筒是否漏氣。

4）啟動油泵電機(jī)的微動開關(guān)失靈。

4.3.4.4液壓機(jī)構(gòu)突然失壓處理

a）斷路器改非自動，拉開電機(jī)電源，嚴(yán)禁人為啟動油泵打壓。

b）若不能及時處理，匯報所屬調(diào)度，調(diào)整運(yùn)行方式后進(jìn)行處理

43.4.5故障跳閘處理

a）檢查并記錄開關(guān)保護(hù)動作情形、動作時間。檢查有無下一級開關(guān)拒動而越級跳閘的現(xiàn)象。

b）開關(guān)送電范疇內(nèi)的其它設(shè)備有無非常情形。若無任何保護(hù)動作及其它設(shè)備非常情形，應(yīng)

檢查開關(guān)操作機(jī)構(gòu)有無偷跳現(xiàn)象，必要時應(yīng)經(jīng)檢修處理方可運(yùn)行。

c）檢查開關(guān)本體有無放電痕跡及其它非常情形。

d）反映開關(guān)位置的信號及機(jī)械位置指示器指示是否正常。

e）開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的儲能裝置壓力情形是否正常。

f）真空開關(guān)的真空泡內(nèi)（透亮真空泡）有無放電跡象。

g）開關(guān)SF6氣體的壓力是否正常。

h）當(dāng)發(fā)覺開關(guān)有非常情形時不得用開關(guān)進(jìn)行強(qiáng)送電或試送電。

4.3A6誤拉斷路器

a）若誤拉需檢同期合閘的斷路器，禁止將該開關(guān)直接合上。應(yīng)用檢同期合上該開關(guān)，或者

在調(diào)度的指揮下進(jìn)行操作。

b）若誤拉饋線的斷路器，為了減小缺失，答應(yīng)立刻合上該開關(guān)。但若調(diào)度有特別要求的則

應(yīng)遵守其規(guī)定執(zhí)行。

43.4.7斷路器非全相運(yùn)行

a）在處理斷路器非全相進(jìn)行分合操作時應(yīng)采用“遠(yuǎn)方”方式，嚴(yán)禁在開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行”

就地”操作。

b）有條件時應(yīng)請示調(diào)度降低通過非全相斷路器開關(guān)的潮流。

c）分相操作的斷路器一相合上其它兩相開關(guān)斷開狀態(tài)時，應(yīng)立刻拉開合上的一相開關(guān)，而

不準(zhǔn)合上在斷開狀態(tài)的兩相開關(guān)。

d）分相操作的系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)斷路器一相斷開其它兩相開關(guān)合上狀態(tài)時，應(yīng)將斷開狀態(tài)的一相開

關(guān)再合一次，若不成即拉開合上狀態(tài)的兩相開關(guān)。

e）分相操作的饋線斷路器兩相運(yùn)行，如無法復(fù)原三相運(yùn)行，在不影響系統(tǒng)及主設(shè)備安全的

情形下，答應(yīng)采取轉(zhuǎn)移負(fù)荷、旁路代供及母聯(lián)串供等方式隔離該開關(guān)。

f）三相機(jī)構(gòu)聯(lián)動的斷路器在操作或動作后發(fā)生非全相狀態(tài)時嚴(yán)禁再操作該斷路器，必須拉

開上一級開關(guān)后再將該開關(guān)隔離。

4.4

隔離開關(guān)19

4.4.1巡視與檢查

4.4.1.1隔離開關(guān)觸頭接觸應(yīng)緊密，無發(fā)熱變形及燒損現(xiàn)象。

4.4.L2各部導(dǎo)電連接樁頭接觸良好，無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。

4.4.1.3隔離開關(guān)及引線支持瓷瓶、穿墻套管應(yīng)清潔，無裂紋及閃絡(luò)痕跡。

4.4.1.4隔離開關(guān)操作連桿、構(gòu)架應(yīng)無銹蝕，設(shè)備名稱編號標(biāo)示牌字跡清楚。

4.4.1.5隔離開關(guān)構(gòu)架的接地引下線良好。

441.6防誤閉鎖裝置閉鎖良好。

4.4.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.4.2.1答應(yīng)直接用隔離開關(guān)進(jìn)行下列操作：

a）在無接地告警指示時拉開或合上電壓互感器。

b）在無雷擊時拉開或合上避雷器。

c）在沒有接地故障時，拉開或合上變壓器中性點(diǎn)接地隔離開關(guān)或消弧線圈。

d）拉開或合上220千伏及以下母線的充電電流。

e）拉合空載站用變。

f）拉合并列回路的旁路電流（另一并列回路有開關(guān)的應(yīng)拉開開關(guān)控制電源）。

g）用隔離開關(guān)進(jìn)行拉合空載主變壓器或空載線路等設(shè)備時，運(yùn)行保護(hù)單位必須事先經(jīng)過運(yùn)

算、試驗(yàn)和批準(zhǔn)。

4.422隔離開關(guān)操作后，應(yīng)注意檢查隔離開關(guān)觸頭的分、合接觸情形。

4.4.23隔離開關(guān)操作后的檢查要求：

a）檢查隔離開關(guān)三相確在合閘位置，觸頭接觸良好。隔離開關(guān)導(dǎo)線連接板是否有跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

b）檢查隔離開關(guān)三相確在分閘位置，觸頭分開到位。

c）檢查隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)位置指示確在合位或分位。

d）檢查隔離開關(guān)機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)到位。

e）檢查智能終端、保護(hù)裝置上隔離開關(guān)位置指示正確。

f）母線隔離開關(guān)操作，應(yīng)注意檢查操作箱上、相關(guān)保護(hù)裝置上電壓切換指示燈指示正常。

g）檢查監(jiān)控后臺機(jī)上隔離開關(guān)確在合閘或分閘位置。

h）檢查監(jiān)控后臺有無非常信號。

4.424隔離開關(guān)操作前，應(yīng)檢查相應(yīng)斷路器在分閘位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。

4.425隔離開關(guān)合閘前，應(yīng)檢查回路中地刀均已拉開，接地線全部拆除，嚴(yán)禁帶地線合閘。

4.426合接地隔離開關(guān)前，應(yīng)檢查相應(yīng)隔離開關(guān)已拉開，并驗(yàn)明無電后進(jìn)行。

4.4.3檢修后驗(yàn)收

4.4.3.1外觀驗(yàn)收:

a）絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破舊、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)堅(jiān)固，外觀著色統(tǒng)

一，相色分明，金屬部件無銹蝕。

b）安裝符合設(shè)計，應(yīng)無缺件、傾斜，螺栓緊固，油漆嚴(yán)密，相色齊全，接地良好。接地隔

離開關(guān)垂直連桿上涂以黑色油漆。

c）均壓環(huán)安裝堅(jiān)固、垂直。

d）接地端連接堅(jiān)固，焊接部位和接地部分符合規(guī)范要求。

4.43.2操動機(jī)構(gòu)驗(yàn)收：

a）操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固。

b）電動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘操作，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常。

c）電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。20

d）電動機(jī)具有缺相保護(hù)的應(yīng)檢驗(yàn)缺相保護(hù)功能是否正常。

e）電動機(jī)急停操作是否正常。

f）機(jī)構(gòu)操作靈活，動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等非常情形。

g）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定的分、合極限位置時，應(yīng)可靠地切除電源。

h）操動機(jī)構(gòu)箱密封圈應(yīng)完整。

i）接觸器、輔助開關(guān)、限位開關(guān)、繼電器動作靈活、準(zhǔn)確，并接觸良好，熔斷保險完好。j）

檢驗(yàn)”遠(yuǎn)方-就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)位置信息上傳是否正確。

k）檢驗(yàn)測控和電氣防誤閉鎖回路閉鎖正確，手動操作是否具有防誤閉鎖功能。

4.43.3導(dǎo)電部分驗(yàn)收：

a）設(shè)備接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好。接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂，隔離開

關(guān)導(dǎo)線連接板是否有跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

b）觸頭鍍銀層無脫落，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林。

c）隔離開關(guān)觸頭的分合三相是否同步。

d）載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕，導(dǎo)電桿無積水現(xiàn)象。

e）軟連接無傷害。

f）所用螺絲平墊、彈墊齊全，且壓接緊固。

4.43.4傳動部分驗(yàn)收

a）軸銷齊全，連接堅(jiān)固。

b）各部位拉桿應(yīng)校直。

c）軸承、連軸器及拐臂等傳動部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠。傳動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，

操作輕便靈活。

d）傳動部位應(yīng)涂適當(dāng)潤滑劑。

4.4.4非常及故障處理

4.4.4.1隔離開關(guān)操作失靈處理

a）隔離開關(guān)電動操作失靈時，第一應(yīng)該核對設(shè)備名稱編號，檢查相應(yīng)斷路器及隔離開關(guān)狀態(tài)，

判定隔離開關(guān)操作條件是否滿足，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查即進(jìn)行解鎖操作。在確認(rèn)操作正確后，檢查

操作電源、電機(jī)電源是否正常，電機(jī)熱繼電器是否動作，電源缺相保護(hù)繼電器是否失電。并

設(shè)法復(fù)原，如故障無法排除或未發(fā)覺非常，立刻匯報調(diào)度及工區(qū)，進(jìn)行處理。必要時可以申

請解鎖操作，包括手動操作。

b）運(yùn)行中的隔離開關(guān)如發(fā)生重大缺陷不能操作需緊急停用時，應(yīng)采用調(diào)度停電的方式隔離。

4.4A2隔離開關(guān)接頭發(fā)熱

a）運(yùn)行中的隔離開關(guān)如發(fā)生引線接頭、觸頭發(fā)熱嚴(yán)重等非常情形，應(yīng)第一采取措施降低通過

該隔離開關(guān)的潮流。如需操作該隔離開關(guān)，必須經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)相關(guān)專職人現(xiàn)場檢查確認(rèn)其安

全性，否則不得進(jìn)行操作。

b）雙母線接線方式時：如系母線側(cè)隔離開關(guān)發(fā)熱，則應(yīng)將該回路倒至另一組母線運(yùn)行，然后

拉開發(fā)熱的隔離開關(guān)。在檢修發(fā)熱的隔離開關(guān)時，應(yīng)將母線停電。

444.3傳動機(jī)構(gòu)失靈

a）若系隔離開關(guān)本身傳動機(jī)械故障而不能操作時，應(yīng)匯報調(diào)度將其停電處理

b）由于冰凍或銹蝕影響正常操作時，不要用很大的沖擊力量，而應(yīng)用較小的推動力量去克服

不正常的阻力

4.4.4.4瓷瓶斷裂

隔離開關(guān)瓷瓶有裂紋、破舊其損壞程度不嚴(yán)重時，可以連續(xù)運(yùn)行，但是隔離開關(guān)瓷瓶有放電

現(xiàn)象或者其損壞程度嚴(yán)重時，應(yīng)將其停電。注意：該隔離開關(guān)在操作時，不要帶電拉開，

防止操作時瓷瓶斷裂造成母線或線路事故；4.4.4.5誤拉、合隔離開關(guān)；當(dāng)發(fā)生帶負(fù)荷拉合隔

離開關(guān)時，已拉開后不得再合上，；4.5互感器；4.5.1巡視與檢查；4.5.1.1設(shè)備標(biāo)識齊全、

明確、正確；4.5.1.2設(shè)備基礎(chǔ)堅(jiān)固完整，無傾斜、裂紋、變；4.5.1.3設(shè)備無銹蝕，內(nèi)部無

異聲、無異味；451.4套管、傘裙無裂紋、放電閃絡(luò)現(xiàn)象；451.5均壓環(huán)固

防止操作時瓷瓶斷裂造成母線或線路事故。例如，其回路的母線側(cè)隔離開關(guān)瓷瓶嚴(yán)重?fù)p壞,

應(yīng)該將其所在母線停電，斷開該回路斷路器，最后拉開該隔離開關(guān)。

4.445誤拉、合隔離開關(guān)

當(dāng)發(fā)生帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)時，已拉開后不得再合上，己合上后不得再拉開。

4.5互感器

4.5.1巡視與檢查

45L1設(shè)備標(biāo)識齊全、明確、正確。

451.2設(shè)備基礎(chǔ)堅(jiān)固完整，無傾斜、裂紋、變形。

4.5.1.3設(shè)備無銹蝕，內(nèi)部無異聲、無異味。

45L4套管、傘裙無裂紋、放電閃絡(luò)現(xiàn)象。

451.5均壓環(huán)固定良好，無傾斜。

451.6各引線導(dǎo)線松緊程度適中，無松脫、斷股或變形。

4.5.1.7互感器采集模塊外觀正常，指示燈狀態(tài)正常。

4.5.1.8外殼保護(hù)接地良好

4.5.1.9設(shè)備各組成部分及連接接點(diǎn)測溫正常

4.5.1.10有源式電子互感器需檢查電源空開是否正常

4.5.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.5.2.1電子式互感器其采用數(shù)字量輸出，無須考慮負(fù)載大，二次開路或短路等可能危及設(shè)備

或人身安全的問題。

4.5.2.2電子式互感器一次側(cè)與采集處理電路完全“光隔離”，一次側(cè)電磁干擾不會串入二次

側(cè)的電路，采集電路不易受電磁干擾的問題

4.5.23電子式互感器采集系統(tǒng)包括其二次線圈、采集單元、合并單元。當(dāng)采集系統(tǒng)有保護(hù)工

作，可能影響繼電保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行時，應(yīng)將相關(guān)保護(hù)進(jìn)行調(diào)整。如進(jìn)行保護(hù)工作時，與帶

電設(shè)備安全距離不足時，應(yīng)將有關(guān)帶電設(shè)備停役。

4.5.3檢修后驗(yàn)收

453.1各引線導(dǎo)線松緊程度適中，無松脫、斷股或變形

4.53.2現(xiàn)場清潔，設(shè)備上無暫時短路接線及其他遺留物。

453.3瓷瓶清潔、無破舊裂紋，引線固定堅(jiān)固，金屬件無銹蝕或機(jī)械傷害，外殼接地引線焊

接堅(jiān)固。

453.4相色標(biāo)志明顯、正確。

4.535端子箱密封良好，二次接線排列整齊，接頭應(yīng)緊固、無松動，編號清楚。

4.53.6試驗(yàn)項(xiàng)目齊全，詢問試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)

4.53.7互感器采集模塊外觀正常，指示燈正常

4.53.8電子式互感器工作電源在加電或掉電瞬時以及工作電源在非正常電壓范疇內(nèi)波動時,

不應(yīng)輸出錯誤數(shù)據(jù)導(dǎo)致保護(hù)系統(tǒng)的誤判和誤動。有源電子式互感器工作電源切換時應(yīng)不輸出

錯誤數(shù)據(jù)。

4.53.9電子式互感器與合并單元