風(fēng)電機組潤滑油水冷系統(tǒng)維護與維修的方法要求及注意事項

風(fēng)電機組潤滑油水冷系統(tǒng)維護與維修的方法要求及注意事項1.1使用范圍本系統(tǒng)用于明陽1.5MW風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱潤滑油水冷卻系統(tǒng)。1.2設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)本系統(tǒng)針對明陽1.5MW風(fēng)機齒輪箱潤滑油冷卻系統(tǒng)設(shè)計，按HYDAC公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。水泵及水冷風(fēng)機外形圖如下：1.3功能說明水冷卻系統(tǒng)由水泵裝置、水/風(fēng)冷卻器、壓力罐、壓力繼電器、銅熱電阻等組成。水泵工作后，冷卻水經(jīng)齒輪箱潤滑油系統(tǒng)中的板式熱交換器、水/風(fēng)冷卻器組成冷卻水循環(huán)回路。當(dāng)冷卻水溫度達(dá)到一定值時，例如45℃時，水/風(fēng)冷卻器電機啟動；當(dāng)水溫降到一定值時，例如40℃時水/風(fēng)冷卻器電機停止。水泵出口設(shè)有壓力繼電器，當(dāng)冷卻水壓力低于0.6bar時,壓力繼電器發(fā)出低壓報警信號.水泵出口設(shè)有銅熱電阻(PT100)，用于檢測冷卻水的溫度并控制水/風(fēng)冷卻器的電機工作或停止.齒輪箱潤滑油水冷系統(tǒng)原理示意圖如下：齒輪箱冷卻原理示意圖1.4工作環(huán)境條件水冷卻裝置安裝于有保護的機艙內(nèi)部。安裝地點：高空塔架上工作環(huán)境溫度：-30℃—﹢40℃生存環(huán)境溫度:-40℃—﹢50℃空氣相對濕度: 最大95%1.5系統(tǒng)參數(shù)齒輪箱發(fā)熱量:≤41KW冷卻系統(tǒng)介質(zhì)預(yù)充壓力：2bar(20°C時)冷卻系統(tǒng)介質(zhì)工作壓力：≤3bar冷卻系統(tǒng)介質(zhì)工作流量：100l/min,16米揚程時冷卻介質(zhì)工作溫度范圍:-15°C＜T＜+70°C冷卻系統(tǒng)工作介質(zhì)：40％乙二醇，60％蒸餾水每2年更換一次冷卻介質(zhì)，或按照介質(zhì)制造商的說明。1.6設(shè)備組成1.6.1水泵裝置（見上圖）水泵工作流量：100l/min,16米揚程時水泵電機：AC400V-50HZ-3相1.1KW2980rpm水泵進出口尺寸：G11/4”2個溫度變送器：PT100壓力繼電器：0.6bar發(fā)訊100VA壓力罐:預(yù)充氣體壓力1.5bar,最高工作溫度+70°C(若溫度超過+70°C，會損壞壓力罐的隔膜)安全閥開啟壓力:3bar產(chǎn)品WGK-2.0/W/MINGYANG/CRI5-4/400/690-50Pos.項元件數(shù)量型號/圖紙10xAusdehnungsgef?ss壓力罐1AUSDEHNUNGSGEFAESSFlamcoFlexconTop25(預(yù)充氣壓力1.5bar)306399120xUmw?lzpumpe循環(huán)泵1GRUNDFOSCRI5-4X-FGJ-I-E-HQQE3x400/690333038930xWiderstands-Thermometer電阻溫度表2WiderstandsthermometerJUMOPt100(見附圖11.4)600633740xManometer壓力表1Manometer3/8"axial0-2.5/4bar302767850xDruckschalter壓力開關(guān)1Drucksch.-0166-403-03-1-011/0,6bar(見附件11.5)304521860xSchlauch軟管1SCHLAUCHDN16-DKOL18-90-590-DKOL18-00307461270xSchlauch軟管1SchlauchEN854-1TE-20-NBR60939980xSicherheitsventil安全閥1Membran-Sicherheitsvent.1/2"x3/4"3bar308609590xKugelhahn球閥1KUGELHAHNSIMPLEXFE1/2"3014182110xEntlüftung排氣閥2Schnellentluefter3/8",10bar快速排氣閥 3027680X：制造商推薦備件1.6.2水冷卻裝置見上圖：冷卻器電機:AC400V-50HZ-3相3KW1000rpm加熱帶230V50W單相冷卻器進出口尺寸：G11/2”2個1.7設(shè)備安裝1.1.1水泵裝置水泵裝置必須垂直安裝并可靠固定。1.1.2水冷卻器裝置水冷卻器風(fēng)扇為吸風(fēng)式工作，空氣從散熱板側(cè)進入冷卻器，從電機側(cè)排出。安裝冷卻器時應(yīng)注意冷卻空氣進出順暢。1.1.3管路連接水泵裝置進水口:G11/4”水泵裝置出水口:G11/4”水泵裝置補水/排水口:DN12水冷卻器進水口:G11/2”水冷卻器出水口:G11/2”油水熱交換器進水口:G11/2”油水熱交換器出水口:G11/2”1.8 系統(tǒng)開機運行=1\*GB3①水冷卻系統(tǒng)開機調(diào)試前檢查確認(rèn)設(shè)備安裝已完成，管路連接正確，電氣接線及供電正確。=2\*GB3②使用充液泵（用戶自備充液泵）對系統(tǒng)進行預(yù)充液，充液壓力2bar，充液過程中進行系統(tǒng)排氣。檢查系統(tǒng)是否有泄露。=3\*GB3③確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向：分別點動水泵電機和風(fēng)扇電機，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向正確。=4\*GB3④啟動水泵，觀察水循環(huán)系統(tǒng)壓力，工作壓力應(yīng)低于3bar，啟動初期進行系統(tǒng)排氣。由于系統(tǒng)排氣后預(yù)充介質(zhì)壓力有可能降低,冷卻系統(tǒng)工作循環(huán)一段時間后應(yīng)停泵觀察預(yù)充介質(zhì)壓力,當(dāng)預(yù)充介質(zhì)壓力低于2bar時應(yīng)補液.=5\*GB3⑤根據(jù)工作介質(zhì)溫度變化情況確認(rèn)風(fēng)扇電機啟停的正確性。=6\*GB3⑥根據(jù)電氣控制要求確認(rèn)壓力開關(guān)、PT100的工作正確性。=7\*GB3⑦開機：運行時必須注意以下問題系統(tǒng)啟動后檢查設(shè)備的泄漏,如有泄露必須泄壓后處理。設(shè)備必須預(yù)充工作介質(zhì)并排氣?？赏ㄟ^短暫開啟水泵在設(shè)備最高點排氣。系統(tǒng)中的自動排氣閥只適合系統(tǒng)在運行期間排氣。壓力罐的預(yù)充氮氣壓力是1.5bar,設(shè)備出廠前已預(yù)充好?？梢酝ㄟ^壓力罐底部的充氣閥檢查壓力罐的氮氣預(yù)充壓力并補充氮氣（充氣閥由塑料罩保護）。壓力罐中禁止預(yù)充空氣。水泵的吸油口壓力必須大于0.5bar。避免泵在無介質(zhì)下運轉(zhuǎn)1.9系統(tǒng)檢修維護 一般說:冷卻系統(tǒng)中的元器件無須維護,建議定期檢查系統(tǒng)泄漏及工作壓力情況。（當(dāng)風(fēng)機動態(tài)調(diào)試完畢且首次正常運行7——10天后，應(yīng)進行檢查；以后每6個月進行一次。）系統(tǒng)檢修注意事項:維護和檢修工作，必須由明陽風(fēng)電公司人員或接受過明陽風(fēng)電公司培訓(xùn)并得到認(rèn)可的人員完成。在進行維護和檢修工作時，必須攜帶《檢修卡[水冷]》。按照《檢修卡[水冷]》上的每項內(nèi)容進行檢修與記錄。在進行維護和檢修前，必須：⒈ 閱讀《MY1.5S安全手冊》。所有操作必須嚴(yán)格遵守《MY1.5S安全手冊》。⒉ 如果環(huán)境溫度低于-20℃，不得進行維護和檢修工作。⒊ 如果超過下述的任何一個限定值，必須立即停止工作。不得進行維護和檢修工作：① 葉片位于工作位置和順槳位置之間的任何位置5-分鐘平均值(平均風(fēng)速)10m/s5-秒平均值(陣風(fēng)速度)19m/s② 葉片位于順槳位置(當(dāng)葉輪鎖定裝置啟動時不允許變槳)5-分鐘平均值(平均風(fēng)速)18m/s5-秒平均值(陣風(fēng)速度)27m/s重要提示：水冷系統(tǒng)中冷卻劑主要成分乙二醇（Monoethylenglykol）屬有毒物質(zhì)。檢修前必須穿好防護服，戴好橡膠手套，如有必要還須戴上安全眼鏡。檢修完畢初次重新開啟風(fēng)機時，除必須有人觀察水冷系統(tǒng)工作狀態(tài)外，還必須確保有人守在緊急開關(guān)旁，可隨時按下開關(guān)，使系統(tǒng)剎車。1.9.1檢驗要點1.用力矩扳手（規(guī)格20—200N.m）檢驗在懸掛裝置上固定冷卻器的螺栓。2.使用無纖維抹布和清洗劑清除冷卻器的臟物。3.核驗冷卻劑所要求的防凍性。4.用扭矩扳手（規(guī)格2—60N.m）核驗泵單元的固定螺栓。5.看壓力表核驗2bar的系統(tǒng)壓力。6.核驗所有管道和軟管的密封性。1.擰緊所有軟管和螺栓連接。1.9.2防凍劑使用STARTOLUNIVERSAL防凍液（冷卻液）。成分：乙二醇（Monoethylenglykol）和防腐抑制劑混合物。比例：水與防凍劑比例為3：2。危險標(biāo)示：吞入有害。急救措施：吸入時：將受傷人員移至空氣清新處。失去知覺時：維持呼吸道和呼吸充分暢通。如果發(fā)生呼吸問題要咨詢醫(yī)生或醫(yī)療服務(wù)。皮膚接觸時：立即用大量水和肥皂清洗。進入眼睛時：立即用大量水沖洗15分鐘。如果仍然不適要咨詢醫(yī)生或?qū)で筢t(yī)療服務(wù)。吞下時：立即飲用大量水（但對于失去知覺的人員決不能如此）。如果感覺不好要咨詢醫(yī)生或?qū)で筢t(yī)療服務(wù)。清理：將灑濺的液體盛入非易燃的容器內(nèi)。搬運：遵守常規(guī)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。存放：保持容器密閉，存放于干燥位置。不建議用鍍鋅容器存儲。人員防護：手套：橡膠手套眼睛保護：安全眼鏡皮膚保護：防護服通用保護和衛(wèi)生措施：在處理化學(xué)物品時要采用通常的防護措施。生育年齡的婦女應(yīng)避免接觸本產(chǎn)品。1.9.3 檢查防腐和接線1、檢查水冷水泵和水冷散熱器表面污染物質(zhì)和污染程度，使用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛘咔鍧嵅牧铣ケ砻婊覊m和其他污染物。如果表面防腐層損壞，按相應(yīng)要求補涂。2檢查接線情況，如果松動，關(guān)閉電源后再進行清除導(dǎo)線和端子上氧化物并重新接線牢固。1.9.4 檢查噪音和震動檢查是否有異常聲音或劇烈震動，如果有異常，應(yīng)關(guān)閉電源后再進行詳細(xì)檢查和檢修。1.9.5密封性檢查如果發(fā)現(xiàn)管路漏水，立即關(guān)閉所有管路閥門，修補間隙，擰緊管路接頭，通過加壓容器旁的加水球閥冷卻水，清理漏出的水。1.9.6緊固件檢查檢查水冷系統(tǒng)的緊固螺栓是否松動，如果松動則應(yīng)用相應(yīng)的扳手將其緊固。每檢查完一個，用筆在螺栓頭處做一個記號。水冷系統(tǒng)螺栓清單：位置（件號）型號及規(guī)格材料數(shù)量散熱器支架M8×608.84水泵固定用M10×708.84散熱器M8×608.841)用力矩扳手（規(guī)格20-200N.m）按規(guī)定力矩23N.m，緊固將水冷裝置固定到主機架上的螺栓。共4處，4個螺栓。2)用力矩扳手（20-200N.m）按規(guī)定力矩27N.m，緊固固定水泵的螺栓。共2處，8個螺栓。3)用力矩扳手（20-200N.m）按規(guī)定力矩23N.m，緊固固定散熱器的螺栓。共6個螺栓。1.9.7 壓力的檢查檢查水冷系統(tǒng)的壓力，要求壓力不低于1.2bar，如果偏低則應(yīng)補充相應(yīng)規(guī)格的冷卻液。補充冷卻液方法如下：將充液泵的軟管接到加水球閥口，打開加水球閥，啟動充液泵（用戶自備充液泵）對系統(tǒng)進行預(yù)充冷卻液，保證系統(tǒng)壓力在2.3bar到2.8bar之間（以指針壓力表上的讀數(shù)為準(zhǔn)）。見下圖。1.9.8拆卸步驟1.確認(rèn)風(fēng)機處于停機狀態(tài)。2.關(guān)閉所有冷卻供水閥門。3.通過加壓容器旁的排水管（8）排出管路中的冷卻水。4.拆下?lián)p壞的零部件，進行修理或更換。5.重新裝配并加水、密封。6.試運行風(fēng)機，注意觀察各管路連接處，保證密封良好無滲漏。1.9.9裝配步驟1.裝配預(yù)先安裝好的水泵裝置。水泵裝置固定在機架下側(cè)較低處的位置。2.水泵裝置的裝配需有夾緊裝置的輔助作用。3.為了便于安裝，用起重機將水泵裝置吊起。4.使用指定螺栓組（螺栓M10×70，8.8級）安裝水泵裝置。6.所有管線必須按照圖鋪設(shè)。1.10故障/原因和解決辦法每次拆下端子箱蓋和拆卸泵之前務(wù)必切斷電源，必須確保，不能因疏忽而重新開啟。故障原因措施1．電機開啟后不運行。a)電機沒接電源接通電源b)保險絲燒斷更換保險絲c)電機保護開關(guān)松開重新激活電機保護開關(guān)d)溫度保護裝置松開重新激活溫度保護裝置e)開關(guān)儀器的開關(guān)點或線圈壞更換開關(guān)點或電磁線圈f)控制保險裝置損壞維修控制電路g)電機損壞更換電機2．開啟后電機保護開關(guān)立即斷開。a)保險絲或微型自動開關(guān)燒壞重新開啟保險裝置b)電機保護開關(guān)觸點損壞更換電機保護開關(guān)觸點c)電纜接線不牢或損壞固定或更換接線d)電機繞組損壞更換電機e)泵機械堵塞去除機械堵塞物f)電機保護開關(guān)設(shè)置太低或在錯誤的范圍內(nèi)正確設(shè)置電機保護開關(guān)3．電機保護開關(guān)有時松斷開。a)電機保護開關(guān)設(shè)置太低或在錯誤的范圍內(nèi)正確設(shè)置電機保護開關(guān)b)電源一時太低或太高檢查電源4．泵不運行時，電機保護開關(guān)不斷松開。a)檢查第1點里的a),b),d),e)和f)5．泵功率不穩(wěn)定。a)入口壓力太低（氣蝕）檢查吸油側(cè)的壓力b)吸油管路或泵被污染物堵塞清洗吸油管路或泵c)泵吸入空氣檢查吸油側(cè)的壓力6．泵運行，但不排水。a)吸油管路或泵被污染物堵塞清洗吸油管路或泵b)底閥或單向閥堵在閉合的位置維修底閥或單向閥6．泵運行，但不排水。c)吸油管路不密封維修吸油管路d)吸油管路或泵里有氣體檢查吸油側(cè)的壓力；e)電機轉(zhuǎn)向錯誤更換轉(zhuǎn)向7．泵關(guān)閉后反向轉(zhuǎn)。a)吸油管路不密封維修