公共停車場項目電氣工程施工方案

公共停車場項目電氣工程施工方案1.1工藝流程開工準備配合土建預埋線管土建提供安裝條件開工準備配合土建預埋線管土建提供安裝條件單回路、單機運行電氣裝置檢查接線電氣裝置設備安裝電纜槽、橋架安裝檢查、驗收橋架支、吊架安裝接地端子安裝等電位聯(lián)接、接地防雷引下線防雷接地安裝聯(lián)合調(diào)試運行二次裝修電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試、運行照明系統(tǒng)試亮照明系統(tǒng)測試照明電器安裝電纜、電線敷設接地測試等電位測試交工驗收電氣施工流程1、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，參照土建的定位尺寸，先將各層水平線和墻厚線彈好，對預埋的末端盒、箱位置進行準確定位。如下圖：2、預埋盒、箱的固定：末端盒、箱在預埋前，在盒、箱的背面或側面焊接鋼筋或圓鋼，安裝定位后，將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結構的豎向鋼筋上，避免在砼澆筑時盒、箱移位。3、在低層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖位置進行配管。4、暗配電線管路應沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子表面的凈距不應小于15mm，澆灌混凝土內(nèi)平行電線管間距盡可能不少于25mm。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，如下表所示。序號距離拐彎個數(shù)130m無彎220m1個彎315m2個彎48m3個彎5、進入落地式配電箱的電線管路排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。管路每兩個彎位之后或一個彎位再加上不超過10米的直線段或最長為15米的直線段后必須加接線盒以便穿線。6、鍍鋅鋼管敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管、防腐后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，并將管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落。緊固后，裝好接地線，接地線采用專用接地卡子卡接。7、當鋼管直接敷設在鋼筋混凝土的模板上時，須使用深型圓形接線盒，以便將鋼管提升至上下鋼筋之間；當鋼管鑲嵌在墻或地板內(nèi)時，必須用鐵制Ω型鉤子或綁線將管子固定牢。8、在建筑施工期間，所有鋼管端口及接線盒必須用塑料袋裝鋸末或泡沫塊堵塞，盒口的堵塞物處理干凈，預埋接線盒的敲落孔不得有縫，采用一次性沖壓成型盒，防止混凝土等雜物進入。1.3管路敷設1、明配管施工流程2、單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖112345單邊管卡大樣圖符號說明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管3、成排明配管做法明配鋼管應排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。做法見下圖：成排鋼管安裝做法1123455676符號說明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8～M106-墊圈8～107-角鋼支架鍍鋅鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡。4、鋼管管卡間的最大距離如下：敷設方式鋼管直徑（mm）15-2025-3240-50吊架、支架或沿墻敷設管卡間最大距離（m）1.52.02.55、明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。明配管管箍連接處、明配管與接線盒連接處跨接地做法見下圖:鋼管絲扣連接時應在管接頭的兩端裝設專用接地跨接線。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，無敲落孔時使用專用開孔器按管徑大小開孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。1.4防雷接地施工本項目各單體建筑物防雷按二類防雷建筑物設防（4號樓按三類防雷建筑物設防）。本工程各建筑物應設外部防雷裝置防直擊雷，并設內(nèi)部防雷裝置，同時采取防雷擊電磁脈沖措施。接閃器：對采用金屬屋面的建筑物（包含4號樓），利用屋頂金屬屋面和鋼結構作防雷接閃器，要求屋面金屬板厚度不小于0.65mm，金屬板的內(nèi)襯及以下無可燃物，如局部屋面為混凝土屋面，則設Φ12鍍鋅圓鋼明敷做接閃器，并焊接成不大于10m×10m或12m×8m防雷網(wǎng)格。引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，或利用鋼結構柱作為引下線，引下線間距不大于18m（4號樓引下線間距不大于25m），引下線上端與金屬屋面（作接閃器）或避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。接地極：接地極為建筑物樁基、基礎梁上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎接地網(wǎng)并連接室外人工接地裝置組成，要求接地電阻不大于1歐。接地及安全:本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN-S系統(tǒng)，防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備的保護接地，從各變配電所至強電豎井內(nèi)的橋架上敷設一條40X4熱鍍鋅扁鋼，將變配電室接地與強電豎井內(nèi)接地相連。電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地干線連接。弱電豎井內(nèi)的接地線其下端應與接地網(wǎng)可靠連接。所有強、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設二條、水平敷設一圈40X4熱鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼間應可靠焊接。1、工藝流程2、操作要點1）焊接專業(yè)人員必須持證上崗。焊縫應平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁砂輪打磨，焊接部位焊渣應及時清除干凈，焊接部位在建筑外的刷二度防銹漆，埋地的刷二度瀝青漆。2）扁鋼與扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊施焊。圓鋼與扁鋼、圓鋼與圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊。3）接地干線穿墻時，必須加阻燃塑料套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎補償。接地干線距地面不小于300mm，距墻面不小于10mm，支持件系統(tǒng)采用絕緣子固定，支持件之間的水平距離為0.5～1.0米，垂直距離為1.5～3.0米，轉彎距離為0.3～0.5米。接地干線敷設應平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000mm，全長不得超過10mm。4）作為接閃器的鍍鋅圓鋼應平直，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度為每2m允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm。鍍鋅圓鋼避雷線彎曲處不得小于90o，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。5）建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、空調(diào)管等金屬管道進入建筑物處均與此母排相聯(lián)結。見圖。6）建筑物外墻上的門窗金屬構件、玻璃幕金屬支架、鋁板金屬龍骨與就近的接地裝置或等電位帶相連。3、防雷接地系統(tǒng)調(diào)試1）接地電阻的測試方法如下圖所示，沿被測接地極E’使電位探測針P’和電流探測針C’依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針P’要插入接地極E’和電流探測針C’之間。用導線將E’、P’、C’分別接于儀表上相應的端鈕E、P、C上。EEPE’P’C’C接地電阻測試接線示意圖2）等電位的測試方法局部等電位聯(lián)結安裝完畢后，應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源，測試電流不應小于0.2A，若等電位聯(lián)結端子板與等電位聯(lián)結范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不大于規(guī)定值，可認為等電位聯(lián)結是有效的，如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應作跨接線。在施工時，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結的始終導通。1.5橋架及線槽安裝1、工藝流程2、支架安裝1）安裝支架時應結合深化設計，合理的布置位置，外觀成排成線、長短一致，電纜橋架水平安裝時，支架間距不大于1.5米，垂直安裝時支架間距不大于2m。2）支架焊接固定牢固，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。3）電纜橋架采用水平托盤式或垂直梯級式。橋架本體安裝應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應平直、嚴密，橋架應齊全、平整、無翹角、外層無損傷。4）橋架及線槽直線段長度超過30m時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應在橋架內(nèi)側，接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。5）橋架、線槽轉彎及分支處必須使用成品配件，彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。6）電纜橋架應有可靠接地，沿電纜橋架敷設一條40*4鍍鋅扁鐵，每隔6米與橋架連接一次。7）橋架在強電井內(nèi)安裝時如圖所示，穿越防火分區(qū)時需用防火材料填實。8）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質塑料管、半硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線和電纜在引出部分不得遭受損傷。9）金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。金屬線槽與鋼管連接如圖。1.6管內(nèi)穿線及電纜敷設1、管內(nèi)穿線1）管內(nèi)掃管穿帶線：清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。2）選擇導線：根據(jù)設計圖紙要求選擇導線。導線進場后，應先抽樣進行絕緣檢查，合格后方可進行穿線。為保證火線、零線、地線不致混淆，采用不同顏色的導線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A相（L1）為黃色，B相（L2）為綠色，C相（L3）為紅色，零線（N）線為淡蘭色，地線（PE）為黃綠雙色線，開關的控制線為白色。3）管內(nèi)穿線帶護口：導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導線在箱盒內(nèi)應按標準留足接線長度。4）導線連接。導線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度。導線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應的導線連接方式。搪錫連接的技術要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術要求：6mm2及以下的導線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。5）線路檢查及絕緣檢測：管內(nèi)穿線結束后，應按規(guī)范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)。a.電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通，搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求。通電以前再進行一次絕緣搖測。b.電氣器具全部安裝完備后在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置。2、電纜敷設1）電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。2）施工前，應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗，在橋架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，繪制電纜在橋架內(nèi)的剖面分布圖，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。3）電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。4）電纜沿支架、托盤、橋架敷設時應根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設方式，電纜敷設不應交叉，應排列整齊，敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時，支架間距不得大于1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于270mm。敷設于電纜橋架內(nèi)不同系統(tǒng)的線纜中間應加隔板。5）豎直敷設，豎井內(nèi)電纜敷設采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜利用塔吊吊運至電纜的高端樓層，利用高位勢能，將電纜由上往下輸送敷設，用分段設置的“阻尼緩沖器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。6）水平敷設時將電纜放置在的轉盤式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去。7）無論水平敷設還是垂直敷設時，視電纜截面大小，每3～5m站一人，協(xié)助電纜敷設直到電纜敷設到位。采用機械法敷設電纜時應事先編制詳細的施工方案。8）電纜敷設應及時進行標識，標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20m設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。9）垂直電纜穿樓板保護管時，保護管的彎曲半徑應當符合規(guī)范的規(guī)定，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。10）電纜進入建筑物內(nèi)的保護管必須符合防水要求。1.7配電箱（柜）安裝1、工藝流程2、配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查，箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。3、配電箱、柜安裝時應對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應一致，暗埋配電箱下邊距地1.5m。4、暗裝配電箱安裝時，預先了解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。5、電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內(nèi)一端要套絲，并加鎖母、護口，箱內(nèi)排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面孔出線及引進導線應留有適當余量，以便于維修。6、配電柜落地安裝用槽鋼按柜大小做好基礎。室外箱、柜需做防水型并加鎖，用角鋼支架立于屋面，支架應在土建做屋面防水層前安裝就位。7、配電箱內(nèi)接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值，出線回路應按圖紙的標注套上相應的塑料套管，標明回路編號；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。8、配電箱、柜本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地。9、配電箱在強電井內(nèi)安裝時，因強電井常有雜物墜落，安裝固定后，應進行防護，可采用硬紙板、塑料紙、粘膠帶等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面及箱內(nèi)元器件。10、配電箱通電試運行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。11、配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開關下方用標簽標上每個回路所控制的具體負荷、設備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。1.8照明器具安裝1、開關插座安裝本工程照明開關、風機盤管溫度控制調(diào)速開關為嵌墻暗裝，下口距地1.3m，距門框邊不小于0.15m；衛(wèi)生間照明開關下口距地1.5m，插座下口均距地0.3m（除廁所烘手器插座下口距地1.3m）。工藝流程：1）安裝前應先清理開關、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預埋過深(≥3.5mm)的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒。2）同一室內(nèi)成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm，暗開關之間留有一定的距離，并距門框0.15-0.20m。開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關，暗裝插座、開關的面板應端正、并緊貼墻面。3）同一場所安裝的開關切斷位置一致、操作靈活，接點的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接