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文檔簡介
11231臺(1)、安裝在工作臺(1)上用于沖壓塑料產(chǎn)品的下模具組件(3)和上模具(2),所述工作臺(1)包括用于儲存冷卻液的倉體(12),所述上模具(2)上方設置有控制其升降的且與工作臺(1)支架連接的氣缸,所述上模具(2)內(nèi)部設置有用和位于下模具(5)下方的可帶動下模具(5)升降沒入冷卻液內(nèi)的調(diào)節(jié)裝置,所述下模具(5)包括模具框體(51)和活動安裝在模具框體(51)內(nèi)下方的用于脫模的底板(53)。其特征在于,所述調(diào)節(jié)裝置包括用于控制底板(53)升降的連接板(6)和位于連接板(6)下方的用于帶動連接板(6)升降的調(diào)節(jié)機構(gòu)(7),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)與倉體(12)底面連接。所述連接板(6)上側(cè)面邊緣開設有用于安裝限制框(52)的限制凹槽(61),且所述模具框體(51)的端角貫穿設置的螺栓下端螺紋插入連接板(6)內(nèi)。其特征在于,所述底板(53)下側(cè)面垂直固定連接有多個限位柱(54),所述連接板(6)的上側(cè)面垂直開設有多個用于限位柱(54)下端活動插入的限位槽(62),且所述限位柱(54)2與限位槽(62)內(nèi)的彈簧連接。其特征在于,所述連接板(6)上側(cè)面中部開設有安裝槽(63),所述安裝槽(63)內(nèi)設置有用于驅(qū)動底板(53)升降的轉(zhuǎn)動輥 (64)和貫穿轉(zhuǎn)動輥(64)放置的管狀電機(65),靜止時所述轉(zhuǎn)動輥(64)的側(cè)壁上端設置為平面結(jié)構(gòu)。其特征在于,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)包括交叉放置的第一板體(71)和第二板體(72),所述第一板體(71)和第二板體(72)下端均活動設置有滑動卡板(73)且上端與連接板(6)下端通過軸體活動連接,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)還包括轉(zhuǎn)軸(74)和輸出軸與轉(zhuǎn)軸(74)連接的電機(75),所述轉(zhuǎn)軸(74)側(cè)壁上對稱設置有兩個螺紋結(jié)構(gòu),且兩個所述滑動卡板(73)螺紋套設在轉(zhuǎn)軸(74)上。其特征在于,所述倉體(12)內(nèi)底面開設有滑動卡槽(13),所述滑動卡板(73)下端和轉(zhuǎn)軸(74)安裝在滑動卡槽(13)內(nèi),所述倉體(12)的兩正對側(cè)壁均開設有用于安裝半導體制冷片(15)的安裝孔(14)。其特征在于,所述倉體(12)上方設置有蓋板(11),所述蓋板(11)的中部設置有用于下模具組件(3)穿過的通孔。1本實用新型的目的在于提供一種塑料產(chǎn)品生產(chǎn)用沖壓模23板的上側(cè)面垂直開設有多個用于限位柱下端活動插入的限位置有用于驅(qū)動底板升降的轉(zhuǎn)動輥和貫穿轉(zhuǎn)動輥放置的管狀電4進而迫使兩個滑動卡板相對移動,實現(xiàn)第一板體和第二板體下端相互靠近或遠離,進而控制下模具升降,為塑料產(chǎn)品的沖壓加工和冷卻提供便利。進一步的,倉體內(nèi)底面開設有滑動卡槽,滑動卡板下端和轉(zhuǎn)軸安裝在滑動卡槽內(nèi),倉體的兩正對側(cè)壁均開設有用于安裝采用上述技術方案,滑動卡槽的設置便于為滑動卡板下端的安裝提供空間,半導體制冷片的設置便于通過其工作實現(xiàn)對冷卻液的降溫,避免因?qū)λ芰袭a(chǎn)品進行降溫導致冷卻液溫度升進一步的,倉體上方設置有蓋板,蓋板的中部設置有用于采用上述技術方案,通孔的設置便于為下模具組件穿過插入冷卻液內(nèi)提供通道,同時為下模具組件和上模具配合沖壓加工塑料產(chǎn)品提供便利。1、下模具組件和上模具的設置便于配合工作沖壓塑料產(chǎn)品將其加工成相應的形狀,提供塑料產(chǎn)品的加工效率;2、上模具的設置便于通過其工作加熱塑料產(chǎn)品,為其沖壓53、下模具組件的設置便于沖壓加工后下降至冷卻液內(nèi)對塑料產(chǎn)品進行冷卻成型,同時便于通過其工作使冷卻成型的塑料產(chǎn)品脫離模具,改變現(xiàn)存的塑料沖壓加工需要花費較長時間為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的倉體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的下模具組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型的下模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型的連接板結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型的調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、工作臺;11、蓋板;12、倉體;13、滑動卡槽;14、安裝孔;15、半導體制冷片;2、5、下模具;51、模具框體;52、限制框;53、底板;54、限位轉(zhuǎn)動輥;65、管狀電機;7、調(diào)節(jié)機構(gòu);71、第一板體;72、第二板體;73、滑動卡板;74、轉(zhuǎn)軸;75、電機。6實施例:參照圖1所示:一種塑料產(chǎn)品生產(chǎn)用沖壓模具,包括工作臺1、安裝在工作臺1上的下模具組件3和上模具2。參照圖1和圖2所示:工作臺1包括倉體12和位于倉體12上方的蓋板11,倉體12內(nèi)底面開設有滑動卡槽13,倉體12的兩正對側(cè)壁均開設有安裝孔14,安裝孔14的位置處設置有半導體制冷片15,蓋板11的中部設置有通孔。參照圖1所示:上模具2上方設置氣缸,氣缸與工作臺1參照圖和圖4所示:下模具組件3包括下模具5和位于下模具5下方的調(diào)節(jié)裝置,下模具5包括模具框體51和活動安裝在模具框體51內(nèi)下方的底板53,模具框體51下側(cè)面邊緣設置有限制框52,底板53下側(cè)面垂直固定連接有多個限位柱54。7參照圖3和圖5所示:調(diào)節(jié)裝置包括連接板6和位于連接板6下方的調(diào)節(jié)機構(gòu)7,連接板6上側(cè)面邊緣開設有限制凹槽61,且模具框體51的端角貫穿設置的螺栓下端螺紋插入連接板6內(nèi),連接板6的上側(cè)面垂直開設有多個限位槽62,限位柱54的下端插入限位槽62內(nèi),且限位柱54與限位槽62內(nèi)的彈簧連接,連接板6上側(cè)面中部開設有安裝槽63,安裝槽63內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動輥64和貫穿轉(zhuǎn)動輥64放置的管狀電機65,靜止時轉(zhuǎn)動輥參照圖6所示:調(diào)節(jié)機構(gòu)7包括轉(zhuǎn)軸74、輸出軸與轉(zhuǎn)軸74連接的電機75、交叉放置的第一板體71和第二板體72,第一板體71和第二板體72下端均活動設置有滑動卡板73且上端與連接板6下端通過軸體活動連接,轉(zhuǎn)軸74側(cè)壁上對稱設置有兩個螺紋結(jié)構(gòu),且兩個滑動卡板73螺紋套設在轉(zhuǎn)軸74上,滑動卡板73下端和轉(zhuǎn)軸74安裝在滑動卡槽13內(nèi)。下模具組件3和上模具2的設置便于配合工作沖壓塑料產(chǎn)供便利,下模具組件3的設置便于沖壓加工后下降至冷卻液內(nèi)倉體12的設置便于儲存冷卻液,且倉體12和蓋板11配合8為塑料產(chǎn)品沖壓加工提供便利,滑動卡槽13的設置便于為滑動卡板73下端的安裝提供空間,半導體制冷片15的設置便于通過其工作實現(xiàn)對冷卻液的降溫,避免因?qū)λ芰袭a(chǎn)品進行降溫導致冷卻液溫度升高,通孔的設置便于為下模具組件3穿過插入冷卻液內(nèi)提供通道,同時為下模具組件3和上模具2配合沖壓加工塑料產(chǎn)品提供便利。氣缸的設置便于控制上模具2升降,加熱絲的設置便于通過其工作加熱上模具2,通過上模具2加熱熱塑料產(chǎn)品,使塑料產(chǎn)品軟化為其沖壓成型提供便利。調(diào)節(jié)裝置的設置便于通過其工作控制下模具5升降,為下模具5下降沒入冷卻液內(nèi)提供便利,底板53和模具框體51的設置便于配合工作組成完成的下模具,為塑料產(chǎn)品沖壓成型提供便利,且通過底板53的活動安裝為沖壓后的塑料產(chǎn)品脫模提供便利,限制框52的設置便于與限制凹槽61配合使模具框體51穩(wěn)定安裝在連接板6上,限位柱54的設置便于與限位槽62配合限制底板53的升降。連接板6的設置便于為模具框體51的安裝提供支撐,且通過其工作控制底板53升降,為塑料產(chǎn)品脫離提供便利,調(diào)節(jié)機構(gòu)7的設置便于通過其工作控制下模具5升降,為塑料產(chǎn)品冷限制凹槽61的設置便于為限制框52的安裝提供空間,彈9簧的設置便于限制限位柱54的升降,轉(zhuǎn)動輥64的設置便于在管狀電機65的作用下轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)動輥64轉(zhuǎn)動一圈時迫使底板53升降,進而使塑料產(chǎn)品相對模具框體51移動,轉(zhuǎn)軸74的設置便于在電機75的工作下轉(zhuǎn)動,進而迫使兩個滑動卡板73相對移動,實現(xiàn)第一板體71和第二板體72下端相互靠近或遠離,進而控制下模具5升降,為塑料產(chǎn)品的沖壓加工和冷卻提供便利。使用時,首先由控制系統(tǒng)控制本實用新型工作,當對塑料產(chǎn)品沖壓加工時,將塑料產(chǎn)品放置在下模具5上,同時因加熱絲工作具有較高溫度的上模具2下降與下模具5配合沖壓塑料產(chǎn)品成型,成型后,由電機75帶動轉(zhuǎn)軸74轉(zhuǎn)動,使下模具5下降沒入冷卻液內(nèi),實現(xiàn)對塑料產(chǎn)品的冷卻,冷卻后,由管狀電機65工作帶動轉(zhuǎn)動輥64轉(zhuǎn)動,進而迫使底板53升降,使塑料產(chǎn)
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