焊接安全操作規(guī)程

焊接安全操作規(guī)程

摘要：1、進(jìn)入實驗室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防

護(hù)眼鏡或面罩等防護(hù)用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生

燙傷。2、電焊機(jī)平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易...

1、進(jìn)入實驗室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防護(hù)眼鏡或

面罩等防護(hù)用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生燙傷。

2、電焊機(jī)平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆的環(huán)境，

車間窗戶開啟。

3、操作前必須從工具箱拿出焊接電纜，并接好焊接設(shè)備，檢查線路各連接點(diǎn)接觸

是否良好，防止因松動接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

4、焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)是否接地，焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好，以防觸電。

5、任何時候焊鉗都不得放在工作臺上，應(yīng)放在指定的架上，以免長時間短路燒壞

焊機(jī)。

6、禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動電焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。

7、人體不要同時觸及焊機(jī)輸出兩端，以免觸電；同時檢查焊接風(fēng)扇是否正常轉(zhuǎn)動,

禁止焊條插入風(fēng)扇內(nèi)。

8、施焊時必須使用面罩，保護(hù)眼睛和臉部。

9、乙怏瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，必須豎立放穩(wěn)。

10、氧氣瓶和乙煥瓶須相距5nl以上放置，氧氣瓶不得撞擊和觸及油物，附近嚴(yán)

禁煙火。

11、檢查氧氣和乙怏氣導(dǎo)管接頭處，不允許漏氣，以免引起意外事故。

12、氣焊時注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上。

13、剛焊好的焊件不許用手觸及，以防燙傷。

14、發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源，及時進(jìn)行檢修。

15、焊接場地通風(fēng)必須良好，以防有害氣體影響人體健康。

16、焊后清渣時，要防止焊渣崩入眼中，可以用電焊面罩遮擋。

17、焊接結(jié)束時，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查焊接場地有無火種。

18、焊接結(jié)束時，清理好自己的焊接場地，并把焊接電纜放回工具箱。

19、焊接結(jié)束后把焊接完的焊件放到指定場地，同時關(guān)好窗戶。

焊工一般安全規(guī)程

1、焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通

風(fēng)。

2、在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣

體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防

部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進(jìn)行操作。

3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼

鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

4、在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事

先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。

5、對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換

清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離

或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)

人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑

料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接

在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一

次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。

8、電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接

處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安

全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

9、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,

嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，

永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%?1.0%

規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

10、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)的二次回路部分）無異常狀況，

然后切斷電源，滅絕火種。

手工電弧焊工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救

及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時

應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良

好。焊接回路線接頭不宜超過三個。

3、下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿

好絕緣鞋。

4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電

工進(jìn)行。

5、推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，要先關(guān)

電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意

焊機(jī)電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。

7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直

視弧光。

8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上

防護(hù)眼鏡。

9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安

技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排

除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零（地）線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。

H、焊機(jī)啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的

帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身

上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情

況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

12、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。

手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程

［一］一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙煥發(fā)生器、溶解乙怏氣瓶，水

封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、乙怏站應(yīng)由專人操作，遵守乙怏站安全運(yùn)行規(guī)程。

3、工作前或乙怏站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙煥發(fā)生器，氧

化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣

現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火,

不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙怏發(fā)生器（或乙怏氣瓶）與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限

制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙怏氣閥門。

7、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃

的溫水溶化，乙怏發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用

23%?30%氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙快

發(fā)生器上。

9、器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。

10、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙

怏發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

［二］電石

1、貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封，桶上涂寫“電石桶”和“禁止

用水消火’等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室

內(nèi)。乙快瓶與電石不得同室存放。

2、電石桶的搬動應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)扔甩，以免產(chǎn)生火花，引起爆炸。雨天禁止淋

雨搬運(yùn)。

3、取裝電石和砸碎電石時，操作者應(yīng)戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電石進(jìn)入

眼中。

4、電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。

電石粒末只能在露天銷毀。

［三］乙煥發(fā)生器

1、罩怏發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險！”“乙怏發(fā)生器！”字樣。

2、移動式小型乙怏發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時應(yīng)先

卸壓。

3、乙怏發(fā)生器的零件（特別是內(nèi)壁）不得用純銅（即紫銅）制作，避免產(chǎn)生乙煥銅，

引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜（片）禁止用銅片或鐵片代

替。防爆片至少每年更換一次。

4、封閉式乙怏發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢

查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，

禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高

過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5、乙煥發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水

洗掉。乙怏發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃,對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫

不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的

冷卻水。

6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙怏發(fā)生器。

7、移動式乙怏發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。

8、每個乙煥發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位

一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙怏

發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。

9、乙煥發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片（膜），防爆針及回

火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙煥氣體放凈，才能允許進(jìn)行

焊割。

［四］水封式安全器

1、使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次（回火后應(yīng)再檢查一次），并

檢查是否漏氣。

2、水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應(yīng)與乙煥發(fā)

生器工作壓力相適應(yīng)。

3、每一焊割炬，必須有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應(yīng)在乙煥發(fā)生

器上安置總水封安全器，每一焊（割）炬處設(shè)一個獨(dú)立的回火防止器。

4、水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。

5、檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。

［五］橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙快軟管試驗壓力為0.5

兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠

管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10?20米。不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用

卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為黑色，乙怏軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙怏軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然

后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折

的辦法來消除氧氣軟管著火，乙快軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將

火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也

不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道

時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

［六］氧氣瓶

1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶

應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，

使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安

放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將

閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓

力表指針是否靈活正常。

6、當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出

總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

［七］乙怏氣瓶

1、乙怏瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震

動、碰撞；運(yùn)輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采

取降溫措施。

2、乙怏瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。

3、操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過L5轉(zhuǎn)。

4、瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時，余壓為0.05

兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0?15℃,余壓為0.1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15?25℃時，余

壓力0.2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25?40℃時，余壓為0.3兆帕。

5、焊接工作地乙煥瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若

超過20只，應(yīng)放置在乙怏瓶庫。

6、乙怏瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與

氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。

［八］焊割炬操作

1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。

2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙怏閥和氧

氣閥（此時乙怏管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙怏進(jìn)氣口處，

如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙怏氣管時，應(yīng)先檢查乙煥氣流正常后接上。

若沒有吸力，甚至氧氣從乙怏接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。

3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴，避免使用焊炬切割較

厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4、焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙

煥進(jìn)氣接頭與乙煥橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回

火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而

發(fā)出“嘛啪”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙快供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入

水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

6、短時間休息時，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長

時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓

力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。

7、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但

不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用；

（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙煥

閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。

若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，

防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆現(xiàn)象；

（4）使用乙怏切割機(jī)時，應(yīng)先放乙怏氣，再放氧氣引火；

（5）使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。

8、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙快閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙怏

和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉

焊炬上的氧氣閥和乙怏閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙怏閥門，然后采取滅火措施。

9、氧氫并用時，先放出乙快氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時，

先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙煥。

10、操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）

的火焰來照明。

H、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏

氣后才能繼續(xù)使用。

12、氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。

13、氣焊（割）場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

自動（半自動）電焊工安全操作規(guī)程

1、遵守《焊工一般安全規(guī)程》。

2、檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安

全要求，對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙

物。場地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。

3、合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變

壓器及焊接機(jī)頭（如小車）的插銷。

4、焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。

5、焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠

布包扎好。

6、吊運(yùn)工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備（特別是

檢修機(jī)架時）碰撞。

7、登機(jī)架時注意力要集中，防止滑落跌倒。

電卯工安全操作規(guī)程

1、工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工

具頂部有無毛