一種廢舊電纜破拆裝置

本實用新型公開了一種廢舊電纜破拆裝置，包括工作臺，工作臺的上表面中間位置設置有電纜進行導料的導料輥，且位于導料輥的左右兩側(cè)均設置有驅(qū)動電纜進行移動的驅(qū)動輥，工作臺的上表面靠近后側(cè)設置有與導料輥配合的切割機構，且切割機構的切割部位可進行高度調(diào)節(jié)，工作臺的上表面還設置有兩個分別與左右兩個驅(qū)動輥配合的壓緊機構，通過左右兩個驅(qū)動輥對電纜進行送料，并通過壓緊機構對電纜進行送料時的壓緊，并且通過切割機構對電纜外皮進行切割，從而通過分離架進行分離，在切割機構進行切割時能夠根據(jù)電纜的粗細和外皮的厚度進行切割高度的調(diào)節(jié)，從而更好的對電纜進行破拆。111、一種廢舊電纜破拆裝置，包括工作臺(1),其特征在于：所述工作臺(1)的上表面中間位置設置有電纜進行導料的導料輥(6),且位于導料輥(6)的左右兩側(cè)均設置有驅(qū)動電纜進行移動的驅(qū)動輥(2),所述工作臺(1)的上表面靠近后側(cè)設置有與導料輥(6)配合的切割機構(4),且切割機構(4)的切割部位可進行高度調(diào)節(jié)，所述工作臺(1)的上表面還設置有兩個分別與左右兩個驅(qū)動輥(2)配合的壓緊機構(3),且工作臺(1)的上表面靠近右端設置有將電纜外皮和導電芯進行分離的分離架(5)。在于，所述驅(qū)動輥(2)通過兩端的中心軸轉(zhuǎn)動安裝在第一支座(22),且第一支座(22)固定安裝在工作臺(1)上，所述驅(qū)動輥(2)的一端的中心軸穿過第一支座(22)的側(cè)壁固定設置有齒輪(21),所述齒輪(21)與驅(qū)動電機輸出軸上的主動齒輪嚙合，且驅(qū)動電機固定安裝在第一支座(22)上。在于，所述壓緊機構(3)包括固定安裝在工作臺(1)上的第一支撐架(33),所述第一支撐架(33)上端部的上側(cè)固定安裝有第一固定架(32),且第一固定架(32)的上側(cè)固定設置有電動伸縮桿(31),所述第一支撐架(33)上端部的下側(cè)設置有第一安裝架(35),且第一安裝架(35)的下側(cè)安裝有壓緊輥(36),所述第一安裝架(35)的上端設置有穿過第一支2撐架(33)上端部的第一導向桿(34),且第一導向桿(34)的上端與電動伸縮桿(31)的頂桿固定連接。4、根據(jù)權利要求1所述的一種廢舊電纜破拆裝置，其特征在于，所述切割機構(4)包括固定在工作臺(1)上的第二支撐架(41),所述第二支撐架(41)的上端部的上側(cè)固定安裝有第二固定架(44),且第二固定架(44)的頂部旋擰貫穿有螺桿(42),所述第二支撐架(41)的上端部的下側(cè)設置有第二安裝架(47),且第二安裝架(47)的下側(cè)安裝有切割刀(48),所述第二安裝架(47)的上側(cè)固定有第二導向桿(46),且第二導向桿(46)的上端穿過第二支撐架(41)的上端部與螺桿(42)可轉(zhuǎn)動掛接。5、根據(jù)權利要求4所述的一種廢舊電纜破拆裝置，其特征在于，所述螺桿(42)的下端設置有圓形的掛臺(43),所述第二導向桿(46)的上端設置有與掛臺(43)配合的掛槽(45)。6、根據(jù)權利要求1所述的一種廢舊電纜破拆裝置，其特征在于，所述分離架(5)包括分離桿(52),所述分離桿(52)的兩端均設置有固定在工作臺(1)上的支腿(51),且分離桿(52)的左側(cè)設置有刃口，所述分離桿(52)的上表面中間位置設置有導料槽(53)。1技術領域本實用新型涉及廢舊電纜處理技術領域，具體為一種廢舊而在對廢舊電纜進行外皮剝離處理時，不能根據(jù)電纜的粗細以及外皮的薄厚進行剝皮時的切割深度的調(diào)節(jié)，使得電纜剝皮切割時存在切口過淺無法剝離和切口過深造成刀口損壞的情位置設置有電纜進行導料的導料輥，且位于導料輥的左右兩側(cè)均設置有驅(qū)動電纜進行移動的驅(qū)動輥，工作臺的上表面靠近后側(cè)設置有與導料輥配合的切割機構，且切割機構的切割部位可進行高度調(diào)節(jié)，工作臺的上表面還設置有兩個分別與左右兩個驅(qū)動輥配合的壓緊機構，且工作臺的上表面靠近右端設置有將2通過左右兩個驅(qū)動輥對電纜進行送料，并通過壓緊機構對電纜進行送料時的壓緊，并且通過切割機構對電纜外皮進行切割，從而通過分離架進行分離，在切割機構進行切割時能夠根據(jù)電纜的粗細和外皮的厚度進行切割高度的調(diào)節(jié)，從而更好的對電較佳的，驅(qū)動輥通過兩端的中心軸轉(zhuǎn)動安裝在第一支座，且第一支座固定安裝在工作臺上，驅(qū)動輥的一端的中心軸穿過第一支座的側(cè)壁固定設置有齒輪，齒輪與驅(qū)動電機輸出軸上的主動齒輪嚙合，且驅(qū)動電機固定安裝在第一支座上。第一支撐架上端部的上側(cè)固定安裝有第一固定架，且第一固定架的上側(cè)固定設置有電動伸縮桿，第一支撐架上端部的下側(cè)設置有第一安裝架，且第一安裝架的下側(cè)安裝有壓緊輥，第一安裝架的上端設置有穿過第一支撐架上端部的第一導向桿，且第一導向桿的上端與電動伸縮桿的頂桿固定連接。較佳的，切割機構包括固定在工作臺上的第二支撐架，第二支撐架的上端部的上側(cè)固定安裝有第二固定架，且第二固定架的頂部旋擰貫穿有螺桿，第二支撐架的上端部的下側(cè)設置有3第二安裝架，且第二安裝架的下側(cè)安裝有切割刀，第二安裝架的上側(cè)固定有第二導向桿，且第二導向桿的上端穿過第二支撐從而使得切割刀擠壓在電纜上并對電纜外皮進行割開。較佳的，螺桿的下端設置有圓形的掛臺，第二導向桿的上較佳的，分離架包括分離桿，分離桿的兩端均設置有固定在工作臺上的支腿，且分離桿的左側(cè)設置有刃口，分離桿的上表面中間位置設置有導料槽。通過左右兩個驅(qū)動輥對電纜進行送料，并通過壓緊機構對電纜進行送料時的壓緊，并且通過切割機構對電纜外皮進行切割，從而通過分離架進行分離，在切割機構進行切割時能夠根據(jù)電纜的粗細和外皮的厚度進行切割高度的調(diào)節(jié)，從而更好的為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面4將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型一種廢舊電纜破拆裝置的立體圖；圖2是本實用新型所示的一種廢舊電纜破拆裝置的驅(qū)動輥圖3是本實用新型所示的一種廢舊電纜破拆裝置的壓緊機圖4是本實用新型所示的一種廢舊電纜破拆裝置的切割機圖5是本實用新型所示的一種廢舊電纜破拆裝置的分離架3、壓緊機構；31、電動伸縮桿；32、第一固定架；33、第一支撐架；34、第一導向桿；35、第一安裝架；36、壓緊輥；4、切割機構；41、第二支撐架；42、螺桿；43、掛臺；44、第二固定架；45、掛槽；46、第二導向桿；47、第二安裝架；48、切割刀；5、分離架；51、支腿；52、分離桿；53、導料槽；6、為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清5楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。實施例1,具體請參照圖1所示，一種廢舊電纜破拆裝置，包括工作臺1,工作臺1的上表面中間位置設置有電纜進行導料的導料輥6,且位于導料輥6的左右兩側(cè)均設置有驅(qū)動電纜進行移動的驅(qū)動輥2,通過左右兩個驅(qū)動輥2對電纜進行送料，工作臺1的上表面靠近后側(cè)設置有與導料輥6配合的切割機構4,且切割機構4的切割部位可進行高度調(diào)節(jié)，通過切割機構4對電纜外皮進行切割，從而通過分離架5進行分離，在切割機構4進行切割時能夠根據(jù)電纜的粗細和外皮的厚度進行切割高度的調(diào)節(jié)，工作臺1的上表面還設置有兩個分別與左右兩個驅(qū)動輥2配合的壓緊機構3,通過壓緊機構3對電纜進行送料時的壓緊。具體請參照圖2所示，驅(qū)動輥2通過兩端的中心軸轉(zhuǎn)動安裝在第一支座22,且第一支座22固定安裝在工作臺1上，驅(qū)動輥2的一端的中心軸穿過第一支座22的側(cè)壁固定設置有齒輪21,齒輪21與驅(qū)動電機輸出軸上的主動齒輪嚙合，且驅(qū)動電機6固定安裝在第一支座22上，驅(qū)動電機驅(qū)動齒輪21帶動驅(qū)動輥2具體請參照圖3所示，壓緊機構3包括固定安裝在工作臺1上的第一支撐架33,第一支撐架33上端部的上側(cè)固定安裝有第一固定架32,且第一固定架32的上側(cè)固定設置有電動伸縮桿31,第一支撐架33上端部的下側(cè)設置有第一安裝架35,且第一安裝架35的下側(cè)安裝有壓緊輥36,第一安裝架35的上端設置有穿過第一支撐架33上端部的第一導向桿34,且第一導向桿34的上端與電動伸縮桿31的頂桿固定連接，電動伸縮桿31驅(qū)動第一導向桿34向下伸長從而使得壓緊輥36對電纜進行壓緊。具體請參照圖4所示，切割機構4包括固定在工作臺1上的第二支撐架41,第二支撐架41的上端部的上側(cè)固定安裝有第二固定架44,且第二固定架44的頂部旋擰貫穿有螺桿42,第二支撐架41的上端部的下側(cè)設置有第二安裝架47,且第二安裝架47的下側(cè)安裝有切割刀48,第二安裝架47的上側(cè)固定有第二導向桿46,且第二導向桿46的上端穿過第二支撐架41的上端部與螺桿42可轉(zhuǎn)動掛接，螺桿42的下端設置有圓形的掛臺43,第二導向桿46的上端設置有與掛臺43配合的掛槽45,螺桿42通過掛臺43掛在掛槽45內(nèi)實現(xiàn)與第二導向桿46之間的可轉(zhuǎn)動掛接配合，旋擰螺桿42驅(qū)動第二導向桿46向下移動從而使得切割刀48擠壓在電纜上并對電纜外皮進行割開。具體請參照圖5所示，分離架5包括分離桿52,分離桿527的兩端均設置有固定在工作臺1上的支腿51,且分離桿52的左側(cè)設置有刃口，分離桿52的上表面中間位置設置有導料槽53,分離架5通過分離桿52上的刃口對電纜外皮和導電芯進行分工作原理：在對電纜進行外皮和導電芯剝離時，將電纜穿過兩個驅(qū)動輥2,此時通過電動伸縮桿31驅(qū)動第一導向桿34向下伸長從而使得壓緊輥36對電纜進行壓緊，然后旋擰螺桿42驅(qū)動第二導