一種半導(dǎo)體線路板生產(chǎn)加工用包裝裝置

本實用新型公開了一種半導(dǎo)體線路板生產(chǎn)加工用包裝裝11包括運輸件(1)、覆膜件(2)和包裝件(3),所述運輸件(1)包括機架(11)和傳送帶(12),其中機架(11)水平設(shè)置，且機架(11)的兩端均水平轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，且機架(11)的轉(zhuǎn)輥上張緊安裝有傳送帶(12),且機架(11)的中部豎直向上固定有吊架(15),所述機架(11)的頂面前后兩側(cè)均橫向安裝有兩個軸承座，且機架(11)的兩個軸承座中轉(zhuǎn)動設(shè)置有覆膜件(2),且機架(11)的中部位于覆膜件(2)的正上方設(shè)置有包裝件(3),所述包裝件(3)包括安裝架(31)、風(fēng)框(33)、風(fēng)扇(35)和進(jìn)氣筒(36),其中安裝架(31)豎直向下通過螺栓固定在吊架(15)上，且安裝架(31)上豎直可升降調(diào)節(jié)安裝有風(fēng)框(33),所述風(fēng)框(33)的頂端固定安裝有風(fēng)扇(35),且風(fēng)框(33)的底端安裝有切刀(34),所述風(fēng)扇(35)的頂端通過螺栓組裝有進(jìn)氣筒(36),且進(jìn)氣筒(36)的內(nèi)部設(shè)置有多根加熱桿(37)。裝裝置，其特征在于，所述安裝架(31)上豎直向下固定有導(dǎo)桿(32),且安裝架(31)的頂端豎直向下安裝有電動伸縮桿(38)。裝裝置，其特征在于，所述風(fēng)框(33)的外部水平固定有導(dǎo)孔板(331),且導(dǎo)孔板(331)與安裝架(31)上的導(dǎo)桿(32)2滑動貫穿插接，所述電動伸縮桿(38)的底端固定在風(fēng)框(33)裝裝置，其特征在于，所述覆膜件(2)包括轉(zhuǎn)軸(21)和套筒 (22),其中轉(zhuǎn)軸(21)和套筒(22)均水平設(shè)置有兩根，且兩根轉(zhuǎn)軸(21)的一端分別通過軸承與機架(11)上的軸承座轉(zhuǎn)動連接，且機架(11)的軸承座上安裝有輸出端與轉(zhuǎn)軸(21)一端驅(qū)動軸連接的電機，且兩根轉(zhuǎn)軸(21)上分別套設(shè)有兩根套筒(22)的其中一個。裝裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(21)的一端均水平固定有螺柱，且轉(zhuǎn)軸(21)的螺柱上螺紋安裝有鎖緊螺母(24)。裝裝置，其特征在于，所述兩根套筒(22)之間張緊纏繞有包裝膜(23)。裝裝置，其特征在于，所述機架(11)的一端安裝有輸出端與轉(zhuǎn)輥連接的傳送電機(13),所述傳送帶(12)的外端面上均勻固定設(shè)置有多個包裝框(14)。1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及半導(dǎo)體線路板包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半導(dǎo)體線路板生產(chǎn)加工用包裝裝置。半導(dǎo)體線路板通常把在絕緣材上，按預(yù)定設(shè)計，制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路，生產(chǎn)完成后的成品半導(dǎo)體線路板，需要進(jìn)行包裝，便于后期運輸時避免灰塵等雜質(zhì)粘附在半導(dǎo)體線路板，影響后期的使用。但是現(xiàn)有的半導(dǎo)體線路板包裝時，首先在半導(dǎo)體線路板表面上覆蓋一層樹脂膜，然后在輸送到加熱倉中加熱，使樹脂膜貼緊覆蓋在半導(dǎo)體線路板的表面上，這種包裝方式需要使用傳送帶傳送覆蓋有樹脂膜的半導(dǎo)體線路板到達(dá)加熱倉，傳送過程中樹脂膜容易發(fā)生偏移和褶皺，后期進(jìn)入加熱倉中后，熱塑時導(dǎo)致樹脂膜在半導(dǎo)體線路板的表面上貼緊覆蓋不完全，容易存在氣泡，進(jìn)而影響樹脂膜對半導(dǎo)體線路板包裝的緊貼性和包裝本實用新型的目的在于提供一種半導(dǎo)體線路板生產(chǎn)加工用包裝裝置，旨在改善現(xiàn)有的半導(dǎo)體線路板包裝時，覆蓋有樹脂膜的半導(dǎo)體線路板傳送進(jìn)入加熱倉的過程中，樹脂膜在半導(dǎo)體線路板的表面上容易發(fā)生偏移和褶皺，從而影響半導(dǎo)體線路板2包裝的緊貼性和包裝的完整性的問題。一種半導(dǎo)體線路板生產(chǎn)加工用包裝裝置，包括運輸件、覆且機架的兩端均水平轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，且機架的轉(zhuǎn)輥上張緊安裝有傳送帶，且機架的中部豎直向上固定有吊架，機架的頂面前后兩側(cè)均橫向安裝有兩個軸承座，且機架的兩個軸承座中轉(zhuǎn)動設(shè)置有覆膜件，且機架的中部位于覆膜件的正上方設(shè)置有包裝件，包裝件包括安裝架、風(fēng)框、風(fēng)扇和進(jìn)氣筒，其中安裝架豎直向下通過螺栓固定在吊架上，且安裝架上豎直可升降調(diào)節(jié)安裝有風(fēng)框，風(fēng)框的頂端固定安裝有風(fēng)扇，且風(fēng)框的底端安裝有切刀，風(fēng)扇的頂端通過螺栓組裝有進(jìn)氣筒，且進(jìn)氣筒的內(nèi)部進(jìn)一步的，安裝架上豎直向下固定有導(dǎo)桿，且安裝架的頂端豎直向下安裝有電動伸縮桿。進(jìn)一步的，風(fēng)框的外部水平固定有導(dǎo)孔板，且導(dǎo)孔板與安進(jìn)一步的，覆膜件包括轉(zhuǎn)軸和套筒，其中轉(zhuǎn)軸和套筒均水平設(shè)置有兩根，且兩根轉(zhuǎn)軸的一端分別通過軸承與機架上的軸承座轉(zhuǎn)動連接，且機架的軸承座上安裝有輸出端與轉(zhuǎn)軸一端驅(qū)動軸連接的電機，且兩根轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有兩根套筒的其中一3進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸的一端均水平固定有螺柱，且轉(zhuǎn)軸的螺柱進(jìn)一步的，兩根套筒之間張緊纏繞有包裝膜。進(jìn)一步的，機架的一端安裝有輸出端與轉(zhuǎn)輥連接的傳送電機，傳送帶的外端面上均勻固定設(shè)置有多個包裝框。(1)、使用中利用電動伸縮桿帶動安裝架上的風(fēng)框下移，移動中擠壓覆膜件上傳送的包裝膜覆蓋在傳送帶包裝框的半導(dǎo)體線路板上，然后擠壓中利用切刀切割包裝膜，壓緊在半導(dǎo)體線路板上，然后利用風(fēng)扇帶動外部空氣經(jīng)過進(jìn)氣筒上的加熱桿，攜帶熱量對包裝膜記性加熱，加熱后的包裝膜軟化包覆在半導(dǎo)體線路板上，從而使包裝膜覆蓋在半導(dǎo)體線路板的表面上，避免包裝膜與半導(dǎo)體線路板發(fā)生偏移和褶皺，提高半導(dǎo)體線路板包(2)、使用中電機帶動一側(cè)的空白的套筒在軸承座中轉(zhuǎn)動，帶動包裝膜橫向運動，從而在運動中配合包裝件進(jìn)行包裝裁切包為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)4圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例中運輸件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例中覆膜件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例中包裝件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。包裝膜；24、鎖緊螺母；3、包裝件；31、安裝架；32、導(dǎo)桿；33、風(fēng)框；331、導(dǎo)孔板；34、切刀；35、風(fēng)扇；36、進(jìn)氣筒；37、加熱桿；38、電動伸縮桿。為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)5造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種半導(dǎo)體線路板生產(chǎn)加工用包裝裝置，包括運輸件1、覆膜件2和包裝件3,運輸件1包括機架11和傳送帶12,其中機架11水平設(shè)置，且機架11的兩端均水平轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，且機架11的轉(zhuǎn)輥上張緊安裝有傳送帶12,且機架11的中部豎直向上固定有吊架15,機架11的頂面前后兩側(cè)均橫向安裝有兩個軸承座，且機架11的兩個軸承座中轉(zhuǎn)動設(shè)置有覆膜件2,且機架11的中部位于覆膜件2的正上方設(shè)置有包裝件3,包裝件3包括安裝架31、風(fēng)框33、風(fēng)扇35和進(jìn)氣筒36,其中安裝架31豎直向下通過螺栓固定在吊架15上，且安裝架31上豎直可升降調(diào)節(jié)安裝有風(fēng)框33,風(fēng)框33的頂端固定安裝有風(fēng)扇35,且風(fēng)框33的底端安裝有切刀34,風(fēng)扇35的頂端通過螺栓組裝有進(jìn)氣筒36,且進(jìn)氣筒36的內(nèi)部設(shè)置有多根加熱桿37,多根加熱桿37通過導(dǎo)線串聯(lián)，串聯(lián)多根加熱桿37的導(dǎo)線與控制開關(guān)串聯(lián)后與外部供電線路連通，安裝架31上豎直向下固定有導(dǎo)桿32,且安裝架31的頂端豎直向下安裝有電動伸縮桿38,風(fēng)框33的外部水平固定有導(dǎo)孔板331,且導(dǎo)孔板331與安裝架31上的導(dǎo)桿32滑動貫穿插接，電動伸縮桿38的底端固定在風(fēng)框33上，使用中利用電動伸縮桿38帶動安裝架31上的風(fēng)框33下移，移動中擠壓覆膜件2上傳送的包裝膜23覆蓋在傳送帶12包裝框14的半導(dǎo)體線路6板上，然后擠壓中利用切刀34切割包裝膜23,壓緊在半導(dǎo)體線路板上，然后利用風(fēng)扇35帶動外部空氣經(jīng)過進(jìn)氣筒36上的加熱桿37,攜帶熱量對包裝膜23記性加熱，加熱后的包裝膜23軟化包覆在半導(dǎo)體線路板上，從而使包裝膜23覆蓋在半導(dǎo)體線提高半導(dǎo)體線路板包裝的緊貼性和包裝的完整性。請參閱圖2和圖4,覆膜件2包括轉(zhuǎn)軸21和套筒22,其中轉(zhuǎn)軸21和套筒22均水平設(shè)置有兩根，且兩根轉(zhuǎn)軸21的一端分別通過軸承與機架11上的軸承座轉(zhuǎn)動連接，且機架11的軸承座上安裝有輸出端與轉(zhuǎn)軸21一端驅(qū)動軸連接的電機，且兩根轉(zhuǎn)軸21上分別套設(shè)有兩根套筒22的其中一個，轉(zhuǎn)軸21的一端均水平固定有螺柱，且轉(zhuǎn)軸21的螺柱上螺紋安裝有鎖緊螺母24,兩根套筒22之間張緊纏繞有樹脂材質(zhì)制成的包裝膜23,使用時將纏繞有包裝膜23的套筒22套設(shè)在機架11一側(cè)的轉(zhuǎn)軸21上，然后將一個空白的套筒22套設(shè)在機架11另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸21上，然后將包裝膜23的一端纏繞在另一側(cè)的空白的套筒22,使用中電機帶動一側(cè)的空白的套筒22在軸承座中轉(zhuǎn)動，帶動包裝膜23橫向運動，從而在運動中配合包裝件3進(jìn)行包裝裁切包裝膜23請參閱圖3,機架11的一端安裝有輸出端與轉(zhuǎn)輥連接的傳送電機13,傳送電機13采用步進(jìn)電機，控制傳送帶12間隔運動，便于對傳送的每個半導(dǎo)體線路板進(jìn)行包裝，傳送帶12的外7端面上均勻固定設(shè)置有多個包裝框14,用于盛裝半導(dǎo)體線路板，并且多個包裝框14上均勻開設(shè)有多個排氣孔。工作原理：使用中傳送電機13帶動傳送帶12間隔運動，傳送帶12的多個包裝框14盛裝半導(dǎo)體線路板，傳送帶12帶動半導(dǎo)體線路板運動，每塊半導(dǎo)體線路板運動到包裝件3的正下方，然后利用電動伸縮桿38帶動安裝架31上的風(fēng)框33下移，移動中擠壓覆膜件2上傳送的包裝膜23覆蓋在傳送帶12包裝框14的半導(dǎo)體線路板上，然后擠壓中利用切刀34切割包裝膜23,壓緊在半導(dǎo)體線路板上，然后利用風(fēng)扇35帶動外部空氣經(jīng)過進(jìn)氣筒36