2021年中央電大生產(chǎn)與運(yùn)作管理期末考試考點(diǎn)版完整題庫(kù)

中央電大《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》期末考試小抄（完整題庫(kù)打印版）

一、選取題：

1.運(yùn)作過(guò)程是“投入一轉(zhuǎn)換一產(chǎn)出”過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是投入一定（D）在轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)生增值。D.資源

2.生產(chǎn)方式發(fā)展主流為（B）。B.單件小批量生產(chǎn)

3.以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿(mǎn)足顧客個(gè)性化需求，最為抱負(fù)生產(chǎn)型式是（C）C.單件生產(chǎn)

4.對(duì)于備貨型生產(chǎn)公司，重要是擬定品種和（D）?D.產(chǎn)量

5.（B）是服務(wù)型生產(chǎn)過(guò)程與物質(zhì)生產(chǎn)型生產(chǎn)過(guò)程共性。B.都是投入一轉(zhuǎn)換一產(chǎn)出過(guò)程

6.公司生產(chǎn)過(guò)程組織工作對(duì)象是涉及廠(chǎng)房、設(shè)備、產(chǎn)品在內(nèi)物體，它必要與（A）結(jié)合起來(lái)，才干組織起一種完整生產(chǎn)系統(tǒng)。A.

勞動(dòng)過(guò)程

7.公司生產(chǎn)過(guò)程普通涉及如下幾某些構(gòu)成（C）。C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，附屬

生產(chǎn)過(guò)程

8.某廠(chǎng)生產(chǎn)甲零件代表了公司生產(chǎn)方向，因而其生產(chǎn)過(guò)程屬于（A）。A.基本生產(chǎn)過(guò)程

9.輔助生產(chǎn)過(guò)程是指為保證（B）正常進(jìn)行所必要輔助性生產(chǎn)活動(dòng)，如供電、供氣、工具模具制造、設(shè)備維修等活動(dòng)。B.基本

生產(chǎn)過(guò)程

10.公司動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門(mén)工作屬于（）。A.生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程B.輔助生產(chǎn)過(guò)程C.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程D.服務(wù)過(guò)

程

11.汽車(chē)及家電生產(chǎn)，普通屬于（A）A.大量生產(chǎn)方式

12.機(jī)床廠(chǎng)、柴油機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)，普通屬于（B）B.成批生產(chǎn)方式

13.一種工人或一組工人在同一工作地上對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，稱(chēng)為（B）B.工序

14.將一定設(shè)備和人員按照流水生產(chǎn)特性組織起來(lái)生產(chǎn)線(xiàn)稱(chēng)為（B）.B.流水線(xiàn)

15.按生產(chǎn)任務(wù)重嵬限度和工作地專(zhuān)業(yè)化限度劃分公司生產(chǎn)類(lèi)型，若工作地承擔(dān)工序數(shù)為1?2時(shí)，屬于（B）。B.大量生產(chǎn)

20.下列生產(chǎn)單位中，可以采用對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則布局是（B）.B.發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間

23.工序同期化是組織流水線(xiàn)必要條件，它是通過(guò)某些技術(shù)辦法，使得各工序單件時(shí)間定額（C）,,C.等于流水線(xiàn)節(jié)拍或與節(jié)拍

成整倍數(shù)比關(guān)系

24.可變流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì)程序與單一對(duì)象流水線(xiàn)程序基本相似，只是（D）和設(shè)備需要量計(jì)算要作某些變化。D.節(jié)拍

25.工廠(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)原則特別強(qiáng)調(diào)（DD.車(chē)間布置

26.平面流程分析是在廠(chǎng)內(nèi)平面圖和車(chē)間設(shè)備配備圖上，用加工、檢查、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等要素符號(hào)和聯(lián)接線(xiàn)，標(biāo)出所研究對(duì)象運(yùn)動(dòng)路

線(xiàn)，即繪出（D）分析圖。D.平面流程

28.根據(jù)各車(chē)間關(guān)系密切限度進(jìn)行車(chē)間布局辦法是（C）。C作業(yè)有關(guān)圖法

29.在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化車(chē)間里（CC.集中了不同類(lèi)型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類(lèi)對(duì)象進(jìn)行所有工藝加工

30.工藝專(zhuān)業(yè)化特點(diǎn)是（A）0A,三同一異

31.順序移動(dòng)方式（A工A.加工時(shí)間長(zhǎng)

32.批量大，工序時(shí)間長(zhǎng)，宜采用（C）移動(dòng)方式。C.平行順序

33.零件在工序間各種移動(dòng)方式中，加工周期最短是（BB.平行移動(dòng)方式

34.按工藝專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，長(zhǎng)處是（B）oB.可采用專(zhuān)用高效設(shè)備

35.如下不走工藝專(zhuān)業(yè)化原則缺陷是（CC.便于工藝管理和工人技術(shù)水平提高

36.在這種生產(chǎn)單位內(nèi)各工作地設(shè)備相似，工藝相似，這種生產(chǎn)單位屬于（B）oB.工藝專(zhuān)業(yè)化車(chē)間

37.節(jié)奏作為期量原則，重要合用于（D）。D.流水生產(chǎn)

38.某流水線(xiàn)一天有效工作時(shí)間為420分鐘，規(guī)定產(chǎn)量為210件，則節(jié)拍為（BB.2分鐘/件

39.在成批生產(chǎn)條件下，由于（B）,宜較多地采用通用設(shè)備和工裝。B.產(chǎn)量較低，品種較多

40.多對(duì)象流水線(xiàn)上，當(dāng)加工對(duì)象轉(zhuǎn)換時(shí)，不需對(duì)設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)節(jié)（或可迅速對(duì)設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)節(jié)），該流水線(xiàn)形式為（D）。

D.成組流水線(xiàn)

44.柔性制造系統(tǒng)（FMS）是由計(jì)算機(jī)控制，以數(shù)控機(jī)床和加工中心為基本自動(dòng)化制造系統(tǒng)，適合于（B）生產(chǎn)。B.多品種成

批

61.運(yùn)用三點(diǎn)法預(yù)計(jì)作業(yè)時(shí)間盼望值計(jì)算公式是（C）o

4+3活+8「以+4制+^a+4也+8_。+3制+2>

A------------------D-------------C-------------D------------------

6565

62.在箭線(xiàn)式網(wǎng)絡(luò)圖中，既不消耗時(shí)間又不耗費(fèi)資源事項(xiàng)，稱(chēng)為（）。

A.作業(yè)B.結(jié)點(diǎn)C.箭線(xiàn)D.路線(xiàn)

64.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中核心線(xiàn)路描述對(duì)的是（D）D.線(xiàn)路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)

65.網(wǎng)絡(luò)籌劃調(diào)節(jié)與優(yōu)化工作涉及時(shí)間分析、（D）和資源分析三方面工作。D.費(fèi)用分析

66.網(wǎng)絡(luò)圖有（C）和單代號(hào)兩種形式。C.雙代號(hào)

67.核心路線(xiàn)是（BB.活動(dòng)時(shí)間持續(xù)最長(zhǎng)路線(xiàn)

68.網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化中間接費(fèi)用與工期長(zhǎng)短成（A）關(guān)系。A.正比

69.在工程項(xiàng)目中，（D）是指一種相對(duì)獨(dú)立詳細(xì)活動(dòng)過(guò)程，往往需要消耗一定資源和時(shí)間來(lái)完畢。D.一項(xiàng)作業(yè)

72.擬定產(chǎn)品（B）是編制生產(chǎn)籌劃首要問(wèn)題。B.品種指標(biāo)

78.在產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生廢品所消耗物資屬于（DD.非工藝損耗

79.進(jìn)吁盈虧平衡分析時(shí)，要將成本分為（A）,以便于用單位產(chǎn)品毛利潤(rùn)去補(bǔ)償固定成本。A.固定成本和變動(dòng)成本

80.經(jīng)營(yíng)安全率為（D），表白經(jīng)營(yíng)狀況較安全。D.25%—30%

81.在生產(chǎn)能力計(jì)算中，如果生產(chǎn)A、B和C三種產(chǎn)品，而這三種產(chǎn)品工藝構(gòu)造相似，則可采用（B）進(jìn)行計(jì)算。B.代表產(chǎn)品法

82.在多品種生產(chǎn)公司中，當(dāng)產(chǎn)品構(gòu)造、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力計(jì)量單位宜采用（C）。C.假定產(chǎn)品

83.生產(chǎn)能力計(jì)算中所涉及設(shè)備是指（DD.除報(bào)廢、封存、備用之外所有設(shè)備

84.生產(chǎn)能力是指在籌劃期內(nèi)，公司參加生產(chǎn)所有（C）,在既定組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量或者可以解決原材料數(shù)量。

C.固定資產(chǎn)

85.流水線(xiàn)作業(yè)批示圖表是依照流水線(xiàn)（C）和工序時(shí)間定額來(lái)制定。C.節(jié)拍

86.單件小批生產(chǎn)最基本期量原則是（B）。B.產(chǎn)品生產(chǎn)周期表

87.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備，每天一班，每班8小時(shí)，5月份工作天數(shù)為23天，設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90%,該加工中心設(shè)備能力為（）

A.33L2小時(shí)B.165.6小時(shí)C.184小時(shí)D.368小時(shí)

88.間斷流水線(xiàn)中，由于相鄰工序時(shí)間定額不等、效率不協(xié)調(diào)而形成在制品，稱(chēng)（A）oA.周轉(zhuǎn)在制品

89.工序間流動(dòng)在制品是指（C）。C.由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存儲(chǔ)在制品

90.下列關(guān)于期量原則說(shuō)法中不對(duì)的說(shuō)法是（B）oB.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)日期應(yīng)提前

天數(shù)

91.（C）是為制造對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定原則數(shù)據(jù)。C.作業(yè)籌劃原則

92.（B）是指在一定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接必須、最低限度在制品儲(chǔ)備量。B.在制品定額

93.在大量流水加工生產(chǎn)中，擬定各車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)辦法有（C）和定貨點(diǎn)法。C.在制品定額法94.在生產(chǎn)任務(wù)稔定條件下，日

產(chǎn)量不變，則批量與生產(chǎn)間隔期成（B）關(guān)系。

B.正比95.生產(chǎn)提前期是以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù)，以成品（B）作為計(jì)算基準(zhǔn)，按產(chǎn)品工藝過(guò)程相反順序計(jì)算。

B.出產(chǎn)日期

96.生產(chǎn)籌劃產(chǎn)值指標(biāo)重要有（B）、總產(chǎn)值和商品產(chǎn)值。B.凈產(chǎn)值98.公司建廠(chǎng)時(shí)在基建任務(wù)書(shū)和技術(shù)文獻(xiàn)中規(guī)定生產(chǎn)能力

被稱(chēng)為（A）.A.設(shè)計(jì)能力

99.公司生產(chǎn)能力計(jì)算工作普通從底層開(kāi)始（B）進(jìn)行，先計(jì)算單臺(tái)設(shè)備能力，然后逐漸計(jì)算班組（生產(chǎn)線(xiàn)）、車(chē)間、最后計(jì)算公

司生產(chǎn)能力。B.自下而上

100.（A）公司產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度籌劃普通將產(chǎn)品產(chǎn)量均勻分派到各季各月生產(chǎn)。A.大批大量生產(chǎn)

101.減少批量長(zhǎng)處是（D）,D.運(yùn)用減少在制品儲(chǔ)備數(shù)量

102.在制品定額法是合用于（C）公司生產(chǎn)作業(yè)籌劃編制辦法。C.成批生產(chǎn)或少量生產(chǎn)

103.提前期法合用于（D）公司。D.成批輪流生產(chǎn)

104.合計(jì)編號(hào)特別合用于（C）公司。C.生產(chǎn)大型高價(jià)產(chǎn)品

105.運(yùn)用提前期法編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃，產(chǎn)品合計(jì)編號(hào)是按（A）排列。A.反工藝順序

106.單件小批生產(chǎn)公司編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃，可以采用（D）。D.生產(chǎn)周期法

107.公司從原料、外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢查合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)零部件都稱(chēng)為（C）。

C.在制品

108.廠(chǎng)部安排車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，依照不同生產(chǎn)條件采用不同辦法，成批生產(chǎn)類(lèi)型采用（A）。A.合計(jì)編號(hào)法.109.安排車(chē)間生

產(chǎn)任務(wù)時(shí)，依照不同生產(chǎn)條件采用不同辦法，對(duì)于大量生產(chǎn)類(lèi)型應(yīng)采用（C）。A.合計(jì)編號(hào)法.B.生產(chǎn)周期法.C.在制品

定額法D.定貨點(diǎn)法

110.成批生產(chǎn)類(lèi)型期量原則不涉及（A）oA.生產(chǎn)節(jié)拍B.生產(chǎn)批量C.生產(chǎn)周期D.生產(chǎn)提前期

111.從原料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢查合格辦完入庫(kù)手續(xù)，這一時(shí)間段稱(chēng)為產(chǎn)品（CC.生產(chǎn)周期

112.已知某產(chǎn)品間隔期R=20天，籌劃期平均日產(chǎn)量q=40件/天，那么，該產(chǎn)品投產(chǎn)批量為（A.80件B.2件C.不

到1件D.20件

113.保險(xiǎn)占用在制品普通建立在（C）工序。C.負(fù)荷較高

114.（B）是指在一定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接必須、最低限度在制品儲(chǔ)備量。B.在制品定額

115.看守產(chǎn)量等于（B）。B.看守期/流水線(xiàn)平均節(jié)拍

C.看守期/設(shè)備數(shù)量D.籌劃期產(chǎn)量/看守期

116.（A）是生產(chǎn)籌劃詳細(xì)實(shí)行籌劃，它把生產(chǎn)籌劃規(guī)定任務(wù)，一項(xiàng)一項(xiàng)詳細(xì)分派到每個(gè)生產(chǎn)單位，每個(gè)工作中心和每個(gè)操作

工人，規(guī)定她們?cè)谠?、周、日以至每一輪班中工作任?wù)。A.生產(chǎn)作業(yè)籌劃

117.普通狀況下，按（D）原則進(jìn)行作業(yè)排序，能使總流程時(shí)間最短。D.最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先

118.設(shè)有五種零件工、上、工、工和L，在A、B兩臺(tái)機(jī)床上加工，其A機(jī)床工序加工時(shí)間分別為：5小時(shí)、8小時(shí)、10小時(shí)、6小

時(shí)和2小時(shí)：其B機(jī)床工序加工時(shí)間分別為：9小時(shí)、3小時(shí)、11小時(shí)、7小時(shí)和4小時(shí)?，F(xiàn)提出四種加工順序方案，請(qǐng)你判

斷（）種加工順序能使總流程時(shí)間最短。

A.工一J2-JB-Js-JiB.JB-J1-J|—J3-J2

C.Jj-J?一工一Js—工D.J3一1一J2-Ji—Js

119.（C）是擬定工件在機(jī)器上加工順序。C.作業(yè)排序

120.作業(yè)排序中使工件平均流動(dòng)時(shí)間最短是（B）。B.SPT規(guī)則

121.訂貨成本，又稱(chēng)（A）,用于對(duì)外訂貨，是指每次訂貨或采購(gòu)所發(fā)生所有費(fèi)用。A.采購(gòu)成本

122.在庫(kù)存管理中，訂貨點(diǎn)是指（A）。A.應(yīng)當(dāng)提出訂貨時(shí)庫(kù)存量

123.如下不屬于儲(chǔ)存成本是（C）.C.貨品成本

124.使用固定周期批量法，訂貨（C）C.間隔周期

125.在固定批量系統(tǒng)中，（B）是固定。B.訂貨批量

126.一輛自行車(chē)涉及兩個(gè)粘轆.若已知某規(guī)格自行車(chē)及粘轆既有庫(kù)存量分別為10輛、10輛。規(guī)定本月出產(chǎn)該自行車(chē)100輛，則應(yīng)

生產(chǎn)牯轆（）。

A.100輛B.80輛C.90輛D.70輛

129.MRP中工廠(chǎng)日歷是用于編制籌劃日歷，它與普通H歷關(guān)系是（B）。B.由普通日歷除去假日

130.MRP是在（A）一種管理思想和辦法。A.訂購(gòu)點(diǎn)法基本上發(fā)展起來(lái)

131.不屬于MRP核心信息要素是（A）?A生產(chǎn)大綱

134.MRP重要功能是準(zhǔn)時(shí)間分段計(jì)算毛需求和凈需求以及制定各庫(kù)存項(xiàng)目（C）。。.訂貨籌劃

135.MRPU最大成就在于把公司經(jīng)營(yíng)重要信息完畢了（B）.B.集成

137.下述哪項(xiàng)是公司維持庫(kù)存因素？（C）C.滿(mǎn)足需求波動(dòng)

138.假定無(wú)需安全庫(kù)存，某產(chǎn)品平均日消耗量為30件，提前期為10天，既有庫(kù)存量為500件，訂貨點(diǎn)是多少？（B）B.3OO

139.供應(yīng)鏈管理下采購(gòu)與老式采購(gòu)不同之處在于：（C）C.與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系

140.庫(kù)存是指（D）oD.用于生產(chǎn)和/或服務(wù)，以及用于銷(xiāo)售儲(chǔ)備物資

141.可以起到防止缺貨，提高服務(wù)水平庫(kù)存，稱(chēng)為（AA.安全庫(kù)存

142.可以起到節(jié)約開(kāi)支、減少成本，獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用庫(kù)存，稱(chēng)為（B）＜,B.周轉(zhuǎn)庫(kù)存

143.訂貨（采購(gòu)）成本高低，和（B）成正比。B.訂貨次數(shù)

144.庫(kù)存保管成本高低，和（A）呈正有關(guān)關(guān)系。A.訂貨批量

145.在庫(kù)存ABC管理法中，A類(lèi)物料庫(kù)存管理特點(diǎn)是（C）,C.既嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間

146.獨(dú)立需求是指那些具備不擬定性，公司自身（B）需求。B.不能控制

147.對(duì)哪種需求應(yīng)采用有關(guān)需求控制方式進(jìn)吁控制？（A）A.公司內(nèi)部組件與零件之間需求

148.經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是指（DD.年總庫(kù)存成本最低時(shí)訂貨批量

149.進(jìn)行庫(kù)存控制目，就是要（A）。A.使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理水平上

150,在普通所使用庫(kù)存控制模型中，訂貨總成本是由哪兩個(gè)因素決定？（B）B.訂貨次數(shù)和每次費(fèi)用

151.運(yùn)用ABC管理法進(jìn)行庫(kù)存控制，采用是（A）控制模式。A.“補(bǔ)充庫(kù)存”

152.計(jì)算擬定型需求下物資經(jīng)濟(jì)訂貨批量時(shí)與哪個(gè)因素?zé)o關(guān)？（D）D.物資資源限制

153.MRP是60年代發(fā)展起來(lái)、合用于（B）公司一種生產(chǎn)作業(yè)籌劃技術(shù)。B.多級(jí)加工裝配制造

154.汽車(chē)制造廠(chǎng)對(duì)汽車(chē)輪胎需求屬于哪一類(lèi)需求？（A）A.有關(guān)需求

155.運(yùn)用MRP計(jì)算公司生產(chǎn)過(guò)程各階段籌劃任務(wù)時(shí)，應(yīng)按照什么原理進(jìn)行？（C）C.反工藝路線(xiàn)

156.ABC庫(kù)存管理法要點(diǎn)是從中找出（A）,進(jìn)行分類(lèi)管理。A.核心少數(shù)和次要多數(shù)

157.設(shè)備從投入使用到達(dá)到它（D）就應(yīng)當(dāng)裁減，重置新設(shè)備。D.經(jīng)濟(jì)壽命

158.尋常檢查是由操作工人結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，屬于（A）內(nèi)容。A.尋常保養(yǎng)

159.修理周期是（D）°D.相鄰兩次大修之間時(shí)間間隔

三、判斷題（78）

1.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)組織設(shè)計(jì)，涉及運(yùn)作系統(tǒng)構(gòu)造和運(yùn)營(yíng)機(jī)制選取，這兩方面重要取決于產(chǎn)品特點(diǎn)。（對(duì)）

2.基本生產(chǎn)過(guò)程是指直接對(duì)公司主導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)行加工過(guò)程。（對(duì)）

3.公司產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)不同，只對(duì)基本生產(chǎn)過(guò)程有影響，不會(huì)對(duì)輔助生產(chǎn)產(chǎn)生影響。（X）

4.備貨型生產(chǎn)（makciosiock）通用化限度高。（對(duì)）

5.訂貨型生產(chǎn)（maketoorder）生產(chǎn)效率高。（X）

6.磚瓦廠(chǎng)應(yīng)當(dāng)接近原料產(chǎn)地。（對(duì)）

7.啤酒廠(chǎng)應(yīng)當(dāng)建在水源質(zhì)量有保障地方。（對(duì)）

8.預(yù)制板廠(chǎng)應(yīng)當(dāng)接近消費(fèi)市場(chǎng)。（對(duì)）

9.造船廠(chǎng)、汽輪機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)，普通屬于成批生產(chǎn)類(lèi)型。（X）

10.大量生產(chǎn)類(lèi)型宜于采用高效專(zhuān)用設(shè)備和工藝裝備。（對(duì)）

11.原則件、通用件產(chǎn)品可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)。（對(duì)）

12.成批生產(chǎn)類(lèi)型宜于較多地采用通用設(shè)備和工藝裝備。（對(duì)）

13.生產(chǎn)過(guò)程比例性是指公司生產(chǎn)各種產(chǎn)品，要保持恰當(dāng)數(shù)量比例。（X）

15.生產(chǎn)過(guò)程平行性重要取決于既有機(jī)器設(shè)備、工作地、工人數(shù)量及其技術(shù)水平。（對(duì)）

16.三車(chē)間有數(shù)控車(chē)床10臺(tái)，專(zhuān)門(mén)從事各種工件各種孔加工，該車(chē)間是按照對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則組織。（X）

17.公司將完畢相似工藝設(shè)備和人員布置在一種作業(yè)單位內(nèi)，它執(zhí)行是對(duì)象專(zhuān)業(yè)化分工原則。（X）

18.對(duì)象專(zhuān)業(yè)化缺陷之一是，車(chē)間內(nèi)部組織管理工作復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品變換適應(yīng)能力差。（對(duì)）

19.工藝專(zhuān)業(yè)化有這樣長(zhǎng)處：工藝管理和設(shè)備維修簡(jiǎn)樸，有助于提高工人技術(shù)純熟限度。（對(duì)）

20.對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則缺陷之一是在制品積壓多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。（X）

21.生產(chǎn)過(guò)程在時(shí)間上銜接，重要反映在加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中移動(dòng)方式，歸納起來(lái)有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和并聯(lián)移動(dòng)三種方式。

（X）

22.在順序移動(dòng)方式中，每個(gè)零件在工序之間移動(dòng)是順次持續(xù)，沒(méi)有等待加工時(shí)間。（）

23.在零部件加工幾種移動(dòng)方式中，平行移動(dòng)加工周期最短。（X）

24.對(duì)于批量小，工序時(shí)間短，加工對(duì)象尺寸小，宜采用平行移動(dòng)方式。（X）

25.按照工藝專(zhuān)業(yè)化原則組織生產(chǎn)加工單位，其產(chǎn)品宜采用順序移動(dòng)方式。（對(duì)）

26.成組技術(shù)是以零件構(gòu)造和工藝相似性為基本組織生產(chǎn)方式。（對(duì)）

27.有效工作時(shí)間是在籌劃工作時(shí)間中，扣除設(shè)各修理占用時(shí)間和工人交接班占用時(shí)間后余數(shù)。（X）

28.設(shè)書(shū)工作時(shí)間是指全年制度工作時(shí)間加上有效工作時(shí)間。（X）

29.工序同期化是使流水線(xiàn)上各工序節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行重要因素。（X）

30.流水線(xiàn)上各道工序單件作業(yè)時(shí)間應(yīng)等于流水線(xiàn)節(jié)拍或與流水線(xiàn)節(jié)拍呈整數(shù)。這是工序同期化規(guī)定。（X）

31.強(qiáng)制節(jié)拍流水線(xiàn)容許工序單時(shí)間與整個(gè)流水線(xiàn)節(jié)拍有較大出入。（X）

32.普通以為，當(dāng)設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為0.85~1時(shí)，可組織間斷流水線(xiàn)。（X）

33.機(jī)動(dòng)時(shí)間是指機(jī)器完畢所消耗時(shí)間，不是工人勞動(dòng)時(shí)間，因此不屬于勞動(dòng)定額時(shí)間。（X）

34.采月單一時(shí)間預(yù)計(jì)法做出網(wǎng)絡(luò)圖，稱(chēng)為擬定型網(wǎng)絡(luò)圖。（對(duì)）

35.箭線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)圖中，箭尾節(jié)點(diǎn)最早也許開(kāi)始時(shí)間也是該活動(dòng)最早也許開(kāi)始時(shí)間。（對(duì)）

36.既不需要消耗時(shí)間也不需要消耗資源活動(dòng)稱(chēng)為虛活動(dòng)。（對(duì)）

37.PERT網(wǎng)絡(luò)圖中，活動(dòng)項(xiàng)目最多那條路線(xiàn)，稱(chēng)作核心路線(xiàn)。（X）

38.筋線(xiàn)型網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)當(dāng)有、也只能有一種起始節(jié)點(diǎn)和一種終結(jié)節(jié)點(diǎn)。（）

39.要想縮短工期，只有在核心途徑趕工。（對(duì)）

40.總時(shí)差是指不影響緊后活動(dòng)最遲必要開(kāi)工前提下，活動(dòng)（i,j）開(kāi)始時(shí)間可此先后松動(dòng)最大范疇。（對(duì)）

41.網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化中直接費(fèi)用與工期長(zhǎng)短成反比關(guān)系。（對(duì)）

42.年度生產(chǎn)運(yùn)作籌劃（生產(chǎn)大綱）應(yīng)由最高決簧層制定。（X）

52.公司在編制年度生產(chǎn)籌劃時(shí)根據(jù)是設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。（X）

53.編制生產(chǎn)籌劃首要問(wèn)題是擬定品種指標(biāo)，它關(guān)系公司生存和發(fā)展。（對(duì)）

54.對(duì)于成批生產(chǎn)類(lèi)型，沒(méi)有品種選取問(wèn)題。（X）

55.公司生產(chǎn)能力有設(shè)計(jì)能力、查定能力和籌劃能力三種，其中，設(shè)計(jì)能力和查定能力反映公司生產(chǎn)潛力。（對(duì)）

56.制定車(chē)間生產(chǎn)籌劃時(shí)，依照不同生產(chǎn)條件采用不同辦法，單件生產(chǎn)類(lèi)型應(yīng)采用生產(chǎn)周期法。（對(duì)）

57.由于生產(chǎn)辦法、生產(chǎn)類(lèi)型、生產(chǎn)組織形式不同，生產(chǎn)作業(yè)籌劃編制各有特點(diǎn)。（對(duì)）

58.流水線(xiàn)上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成在制品稱(chēng)為保險(xiǎn)在制品。（X）

59.在制品定額法合用于品種單一大批量生產(chǎn)。（對(duì)）

60.為防止工序之間因缺貨停工待料，影響生產(chǎn)持續(xù)性，需要設(shè)立周轉(zhuǎn)庫(kù)存。（X）

61.在生產(chǎn)批量不相等狀況下.某車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投入提前期+保險(xiǎn)期.（X）

62.作業(yè)排序中“松馳時(shí)間”是指當(dāng)前時(shí)點(diǎn)距離交貨期剩余時(shí)間與工件剩余加工時(shí)間之和＜（X）

63.Johnson算法應(yīng)用于只存在一臺(tái)加工機(jī)器或者一種加工階段情形。（X）

64.庫(kù)存保管費(fèi)用高低和訂貨批量呈正有關(guān)關(guān)系。（對(duì)）

65.訂貨周期是指相鄰兩次訂貨間隔天數(shù)。（*）

66.定期訂貨法需要預(yù)先擬定一種訂貨周期和一種最低庫(kù)存量。（X）

67.倉(cāng)庫(kù)及設(shè)備折舊屬于儲(chǔ)存成本，而物資占用資金利息不是儲(chǔ)存成本。（X）

68.倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)和貨品成本屬于訂貨成本。（X）

69.在容許缺貨條件下，必然會(huì)發(fā)生缺貨成本。（X）

74.MRP有三種輸入信息，即主生產(chǎn)籌劃、物料清單和庫(kù)存量。（對(duì)）

75.MRP是在訂購(gòu)點(diǎn)法基本上發(fā)展起來(lái)，可以克服訂購(gòu)點(diǎn)法局限性。（對(duì)）

生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫(kù)

一、單選題

1.以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿(mǎn)足顧客個(gè)性化需求，最為抱負(fù)生產(chǎn)型式是（D）

A.大量生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.多品種小批量生產(chǎn)

2.公司動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門(mén)工作屬于（B）

A.生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程B.輔助生產(chǎn)過(guò)程C.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程D.基本生產(chǎn)過(guò)程

3.公司生產(chǎn)過(guò)程普通涉及如下幾某些構(gòu)成（C）。

A.設(shè)計(jì)過(guò)程，實(shí)驗(yàn)過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，銷(xiāo)售過(guò)程和服務(wù)過(guò)程：

B.工藝過(guò)程、檢查過(guò)程，運(yùn)送過(guò)程，自然過(guò)程，儲(chǔ)存等待過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程：

C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程。

4.一批制品在各工序單件加工時(shí)間不相似，為使加工過(guò)程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡量短，問(wèn)該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式（C）。

A.平行移動(dòng)方式：B.順序移動(dòng)方式；C.平行順序移動(dòng)方式。

5.在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化工段里（C）

A.集中了同類(lèi)型設(shè)備，同工種工人，可以對(duì)不同類(lèi)對(duì)象進(jìn)行不同工藝加工。

B.集中門(mén)可類(lèi)型設(shè)備，小同工種工人，可以對(duì)小同類(lèi)對(duì)象進(jìn)仃相似工藝加工。

C.集中了不同類(lèi)型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類(lèi)對(duì)象進(jìn)行所有工藝加工。

6.（B）是指公司及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)工作都能按照籌劃進(jìn)度規(guī)定有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊現(xiàn)象。

A.平行性B.均衡性C.一體化D.比例性

7.某拖拉機(jī)軸承車(chē)間，設(shè)有制造軸承所需各種設(shè)備及操作工人，這個(gè)車(chē)間組織形式是（C）專(zhuān)業(yè)化。

A.工藝B.對(duì)象C.混合D.技術(shù)

8.工藝專(zhuān)業(yè)化在長(zhǎng)處之一是（C）

A.運(yùn)送路線(xiàn)短，運(yùn)送成本低B.有助于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量

C.產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)適應(yīng)性

9.對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（B）原則。

A.工藝專(zhuān)業(yè)化B.對(duì)象專(zhuān)業(yè)化C.混合專(zhuān)業(yè)化D.定位布置

10.按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，合用于（C）

A.單件生產(chǎn)B.小批生產(chǎn)C.大批生產(chǎn)D.工程項(xiàng)目

11.對(duì)于體現(xiàn)小、單件加工時(shí)間短、批量小零件，可選?。˙)。

A.順序移動(dòng)方式B.平行移動(dòng)方式C.平行順序移動(dòng)方式D.三者均可

12.在裝配式生產(chǎn)中，若是成批生產(chǎn)，一批零件移動(dòng)方式有三種，其中加工周期最長(zhǎng)方式為（B）o

A.平行移動(dòng)方式B.順序移動(dòng)方式C.平行順序移動(dòng)方式D.不擬定

13.某加工件批量n=4件，需順序通過(guò)4道工序加工，各工序單件作業(yè)時(shí)間分別為：tl=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順

序移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批加工件加工總周期為（A）

A.200分B.110分C.125分D.115分

14.新產(chǎn)品樣品普通必要通過(guò)（A）后，才干投入批量生產(chǎn)和正式上市。

A.試用B.鑒定C.專(zhuān)利申請(qǐng)D.質(zhì)檢合格

15.（C）是指公司依托自己科研和技術(shù)力量開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品.

A.自行開(kāi)發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合方式B.技術(shù)引進(jìn)方式C.獨(dú)立研制方式D.聯(lián)合研制方式

16.長(zhǎng)期生產(chǎn)籌劃重要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策，生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)決策,是屬于（C）

A.戰(zhàn)術(shù)層籌劃B.作業(yè)層籌劃C.戰(zhàn)咯層籌劃

17.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90%,該加工中心設(shè)備能力為（A）

A.331.2小時(shí)B.165.6小時(shí)C.184小時(shí)D.368小時(shí)

18.在多品種生產(chǎn)公司中，當(dāng)產(chǎn)品構(gòu)造、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力計(jì)量單位宜采用（C）

A.詳細(xì)產(chǎn)品B.代表產(chǎn)品C.假定產(chǎn)品

19.某一加工過(guò)程加工周期為13分鐘，規(guī)定按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出，則至少需要（A）個(gè)工作地。

A.5個(gè)B.12個(gè)C.4個(gè)D.3個(gè)

20.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，籌劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，籌劃廢品率為5%,那么該產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算公

式應(yīng)為（C）

8x2x60-(12x2)（8x2-12x2）x60

150-(1-5%)Br~150-（1-5%）

8x2x60-(12x2)（8x2-12x2）x60

150+(1+5%)dr~150-（1+5%）

動(dòng)在制品是指(B）.

A.正在各工序加工在制品B.正在各工序加工、檢查、裝配在制品

C.由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存儲(chǔ)在制品

D.正在各工序間運(yùn)送途中在制品

22.成批生產(chǎn)類(lèi)型期量原則不涉及（A）

A.生產(chǎn)節(jié)拍B.生產(chǎn)批量C.生產(chǎn)周期D.生產(chǎn)間隔期

23.對(duì)于成批生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)擬定狀況下，批量與生產(chǎn)間隔期關(guān)系是（B）。

A.反比B.正比C.正比或反比D.無(wú)關(guān)系

24.下列關(guān)于期量原則說(shuō)法中不對(duì)的說(shuō)法是（C）.

A.生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止所有日歷時(shí)間

B.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品出產(chǎn)H期比后一工序投入生產(chǎn)H期應(yīng)提前天數(shù)。

C.最后一道工序出產(chǎn)提前期為零

D.最小批量法是依照容許設(shè)備調(diào)節(jié)時(shí)間損失系數(shù)來(lái)擬定批量。

25.先后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入（出產(chǎn)）時(shí)間間隔是（B）

A.生產(chǎn)周期B.生產(chǎn)間隔期C.生產(chǎn)提前期D.在制品定額

26.已知某產(chǎn)品批量n=150件，籌劃期平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期K為（C）

A.10天B.5天C.3天D.15天

27.若計(jì)算出1?2道工序之間最大流動(dòng)在制品為18件，則表白（B）

A.期初在制品數(shù)B.期末在制品數(shù)C.庫(kù)存在制品數(shù)D.運(yùn)送在制品數(shù)

28.采用經(jīng)濟(jì)批量法擬定批量，是指（C）o

A.最大批量B.最小批量C.總費(fèi)用最低批量D.上述說(shuō)法都不精確

29.在多品種成批輪流生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃辦法宜采用（A）

A.合計(jì)編號(hào)法B.在制品定額法C.網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)法D.訂貨點(diǎn)法

30.大量生產(chǎn)類(lèi)型公司，編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃可采用（A）?

A.在制品定額法B.合計(jì)編號(hào)法C.生產(chǎn)周期圖表法D.定貨點(diǎn)法

31.提前期計(jì)算是按工藝過(guò)程（B）順序進(jìn)行.

A.相似B.相反C.交叉D.無(wú)關(guān)

26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中核心線(xiàn)路描述對(duì)的是（C）。

A.各項(xiàng)活動(dòng)總時(shí)差不不大于0B.各項(xiàng)活動(dòng)總時(shí)差不大于0

C.線(xiàn)路持續(xù)時(shí)間最短D.線(xiàn)路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)

32.在工期一定條件下，可以通過(guò)調(diào)節(jié)（C）上資源，以達(dá)到工期與資源最佳結(jié)合。

A.總時(shí)差B.核心路線(xiàn)C.非核心路線(xiàn)D.單時(shí)差

33.設(shè)某公司對(duì)某物資年需求量為10000件，該公司每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該公司全年采購(gòu)該物資所需訂貨

總成本為（B）

A.10.000元B.1,000元C.100,000元D.100元

34.進(jìn)行庫(kù)存控制目，就是要（A）

A.使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理水平上B.使庫(kù)存經(jīng)常保持在最低水平上

C.徹底消滅各類(lèi)物資庫(kù)存D.盡量限制各類(lèi)物資進(jìn)入庫(kù)存

35.依照ABC分類(lèi)法，對(duì)于B類(lèi)物資，應(yīng)實(shí)行（C）

A.嚴(yán)格控制B.重點(diǎn)控制C.恰當(dāng)控制D.放寬控制

36.ABC控制要點(diǎn)是（A）.

A.盡量減少A類(lèi)物資庫(kù)存B.A、B、C三類(lèi)物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理B

C.盡量增長(zhǎng)C類(lèi)物資庫(kù)存D.A、B、C三類(lèi)物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理C

37.設(shè)備從投入使用，到無(wú)法運(yùn)營(yíng)為止所經(jīng)歷時(shí)間稱(chēng)為（D）

A.技術(shù)壽命B.經(jīng)濟(jì)壽命C.折舊壽命D.物質(zhì)壽命

38.設(shè)備物質(zhì)壽命，又稱(chēng)為設(shè)備（D）

A.技術(shù)壽命B.經(jīng)濟(jì)壽命C.更新壽命D.自然壽命

39.設(shè)備（），其故障重要是由于設(shè)計(jì)上疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開(kāi)始較高，然后隨時(shí)間延長(zhǎng)而減少。（A）

A.初期故障期B.偶發(fā)故障期C.磨損故障期

40.（）是指設(shè)備從開(kāi)始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷M同。（C）

A.經(jīng)濟(jì)壽命B.技術(shù)壽命C.物質(zhì)壽命

二、填空題

1.合理組班生產(chǎn)過(guò)程規(guī)定有持續(xù)性，平行性，比例性，均衡性，柔性。

2.生產(chǎn)過(guò)程空間組織重要涉及廠(chǎng)址選取、工廠(chǎng)總平而布置和車(chē)間內(nèi)部專(zhuān)業(yè)化形式。

3.公司生產(chǎn)籌劃重要指標(biāo)有品種、—產(chǎn)量_____―質(zhì)量、和一產(chǎn)值_______.

4.按工作地專(zhuān)業(yè)化限度劃分工作地生產(chǎn)類(lèi)型慣用指標(biāo)有工作地上肩負(fù)工序數(shù)目多少和工序大量系數(shù)。

5.若某一種工作地上大量系數(shù)0.75,則該工作地屬于大量生產(chǎn)類(lèi)型。

6.有7件A產(chǎn)品采用順序移動(dòng)，若某一種工序單件加工時(shí)間減少2分鐘，則加工周期應(yīng)（增長(zhǎng)或減少）14分鐘。

7.某車(chē)間投入提前期=該車(chē)間出產(chǎn)提前期+該車(chē)間生產(chǎn)周期

8.當(dāng)先后車(chē)間生產(chǎn)批量相等時(shí)候，某一種車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投入提前期+保險(xiǎn)期。

9.某機(jī)械廠(chǎng)，裝配車(chē)間籌劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到合計(jì)120號(hào)，平均每日產(chǎn)量是2臺(tái)，如果裝配車(chē)間投入提前期為5天：機(jī)加工

車(chē)間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天：則裝配車(chē)間投入合計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)130:機(jī)加工車(chē)間出產(chǎn)合計(jì)號(hào)數(shù)為

134；機(jī)加工車(chē)間投入合計(jì)號(hào)數(shù)為―148?

10.用提前期合計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃時(shí)，

某車(chē)間出產(chǎn)量=成品出產(chǎn)合計(jì)編號(hào)「該車(chē)間出產(chǎn)提前期

*最后車(chē)間（成品）平均廿產(chǎn)量。

11.若某成批生產(chǎn)公司生產(chǎn)周期為10天，生產(chǎn)間隔期為12天，則該公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)產(chǎn)品批數(shù)也許為一批或零

批。

12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法有5s管理、定置管理和目視管理。

13.設(shè)備管理發(fā)展過(guò)程可分為事后維修階段、―防土維修階段_、___生產(chǎn)維修階段o

14.設(shè)備故故規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個(gè)階段。

15.設(shè)備劣化類(lèi)型有技術(shù)劣化和經(jīng)濟(jì)劣化o

16.流水線(xiàn)內(nèi)部在制品涉及—工藝在制品.運(yùn)送在制品一，—工序間在制品,一保險(xiǎn)在制品,其

中間斷流水線(xiàn)不計(jì)__________在制品，持續(xù)流水線(xiàn)不計(jì)。

三、判斷題

1.生產(chǎn)運(yùn)作管理涉及系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大某些。（對(duì)）

2.加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。（對(duì)）

3.公司生產(chǎn)過(guò)程涉及：工藝過(guò)程、運(yùn)送過(guò)程、自然過(guò)程、等待停滯過(guò)程。（錯(cuò)）

4.當(dāng)各工序時(shí)間相等時(shí)，一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下加工周期相等。（對(duì)〕

5.流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類(lèi)型一種體現(xiàn)形式。（錯(cuò)）

6.汽車(chē)生產(chǎn)流水線(xiàn)是按工藝布置例子。（錯(cuò)）

7.節(jié)拍是指零件從開(kāi)始加工到完畢加工所經(jīng)歷時(shí)間。（錯(cuò)）

8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線(xiàn)各工序節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行重要因素。（錯(cuò)）

9.咱們普通所說(shuō)“某公司年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)“，是按假定產(chǎn)品。（錯(cuò)）

10.在產(chǎn)品構(gòu)造與工藝相似成批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定公司生產(chǎn)能力計(jì)量單位。（錯(cuò)）

11.綜共籌劃規(guī)定詳細(xì)制定每一品種生產(chǎn)數(shù)量。（對(duì)）

12.用收入盈虧法（收入利潤(rùn)順序法）順序擬定品種，收入少、利潤(rùn)小老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。（對(duì)）

13.滾動(dòng)籌0是一種動(dòng)態(tài)編制籌劃辦法。（對(duì)）

14.滾動(dòng)籌劃持續(xù)性和應(yīng)變性好，但嚴(yán)肅性差（對(duì)）

15.在制品有正在加工零部件，正在檢查零部件不應(yīng)計(jì)在內(nèi)。（錯(cuò)）

16.作業(yè)籌劃期量原則是編制生產(chǎn)作業(yè)籌劃時(shí)所采用時(shí)間和數(shù)量方面原則數(shù)據(jù)。（對(duì)）

17.流水線(xiàn)上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成在制品稱(chēng)為保險(xiǎn)在制品。（對(duì)）

18.最小批量法是一種以最低費(fèi)用，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果為目的制定目的辦法。（錯(cuò)）

19.成批生產(chǎn)生產(chǎn)間隔期一定不不大于等于生產(chǎn)周期.（錯(cuò)）

20.在生產(chǎn)批量不相等狀況下，某車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投入提前期+保險(xiǎn)期（錯(cuò)）

21.在網(wǎng)絡(luò)圖中，核心途徑也許有多條。（對(duì)）

22.在網(wǎng)絡(luò)圖中，核心途徑是時(shí)間最短路線(xiàn)。（對(duì)）

23.要想縮期工期，只有在核心途徑趕工。（對(duì)）

24.為防止因采購(gòu)不能準(zhǔn)時(shí)到貨，或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨狀況，公司需儲(chǔ)備量。（）

25.設(shè)備更新時(shí)機(jī)，普通取決于設(shè)備技術(shù)壽命。（錯(cuò)）

26.設(shè)備無(wú)形磨損是指在設(shè)備闈置過(guò)程中發(fā)生磨損。（對(duì)）

四、名詞解釋

1.代表產(chǎn)品：是在所生產(chǎn)產(chǎn)品中，選取一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、構(gòu)造和工藝較有代表性產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品為原則來(lái)核定生產(chǎn)

能力，或用其單位產(chǎn)品勞動(dòng)量為代表來(lái)計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍辦法。

2.工藝專(zhuān)業(yè)化：是按照工藝特性建立生產(chǎn)單位。按照工藝原則，將完全相似設(shè)備和工人放到一種廠(chǎng)房或一種區(qū)域內(nèi)。

3.對(duì)象專(zhuān)業(yè)化：是按照產(chǎn)品建立生產(chǎn)單位。按照對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則，將加工某種產(chǎn)品所需要設(shè)備，工藝裝備，工人放在一種廠(chǎng)房或區(qū)域內(nèi)。

4.生產(chǎn)能力：是指公司所有生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在一定期期內(nèi)（普通為1年）和一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，通過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種

類(lèi)和一定質(zhì)量產(chǎn)品最大數(shù)量或能過(guò)加工一定原材料最大數(shù)量。

5.JIT；是以市場(chǎng)需求為前提，在必要時(shí)間按必要數(shù)量:生產(chǎn)必要產(chǎn)品種生產(chǎn)制度。

6流水生產(chǎn)：是將對(duì)象原則和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái)形成一種先進(jìn)技術(shù)組織形式。

7.“浴盆”曲線(xiàn)：產(chǎn)品從投入到報(bào)廢為止整個(gè)壽命周期內(nèi)，其可靠性變化呈現(xiàn)一定規(guī)律。如果取產(chǎn)品故障率作為產(chǎn)品可靠性特性值，它

是以使用時(shí)間為橫坐標(biāo)，以故障率為縱坐標(biāo)一條曲線(xiàn)。因該曲線(xiàn)兩頭高，中間低，有些像浴盆，因此稱(chēng)為“浴盆曲線(xiàn)二失效率隨使用

時(shí)間變化分為三個(gè)階段：初期故障期、偶爾故障期和嚴(yán)重故障期。

8.物資消耗定額：指在一定是生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完畢單位工作量所必要消耗物資數(shù)量原則。

9.工序同期化：是指通過(guò)采用技術(shù)組織辦法調(diào)節(jié)工序時(shí)間，使之盡量與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系過(guò)程。

10.生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品（毛坯，零件組，零件，部件）在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期所需提前天數(shù)。

11.在制品定額法：是指運(yùn)用在制品定額，結(jié)合在制品實(shí)際結(jié)存量變化，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)最后一種車(chē)間開(kāi)始，

逐個(gè)往前推算各車(chē)間投入，出產(chǎn)任務(wù)。

五、簡(jiǎn)答題

1.公司內(nèi)部設(shè)施布置基本類(lèi)型有哪幾種？

答：公司內(nèi)部設(shè)施布置基本類(lèi)型有兩種：工藝專(zhuān)業(yè)化和對(duì)象專(zhuān)業(yè)化。

工藝專(zhuān)業(yè)化是指按工藝特性建立生產(chǎn)單位。按工藝原則，將完全相似設(shè)備和工人放在一種廠(chǎng)房或區(qū)域內(nèi)。如鍛造廠(chǎng)，紡紗廠(chǎng)，機(jī)械加工

廠(chǎng)。

其長(zhǎng)處：充品種變化適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高，工藝設(shè)備管理以便，設(shè)備運(yùn)用率高。

其缺陷：加工路線(xiàn)長(zhǎng)，運(yùn)送費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多。

對(duì)象專(zhuān)業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一種廠(chǎng)房或區(qū)域內(nèi)。如汽車(chē)制造廠(chǎng)。

其長(zhǎng)處：加工路線(xiàn)短，運(yùn)送費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)樸，采用專(zhuān)用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制晶少，資金周轉(zhuǎn)快。

缺陷：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往需要多套。

2.合理組織生產(chǎn)過(guò)程基本規(guī)定

答：合理組織生產(chǎn)過(guò)程基本規(guī)定：持續(xù)性.平行性.比例性.均衡性.準(zhǔn)時(shí)性.柔性

3.簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)能力重要因素。

答：影響生產(chǎn)能力重要因素有如下三個(gè)：

（1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)數(shù)量（設(shè)備，生產(chǎn)面積）涉及正在運(yùn)營(yíng)，正在檢修安裝，準(zhǔn)備檢修安裝設(shè)備，不涉及報(bào)廢及不配套，廠(chǎng)房及其他生

產(chǎn)用建筑物面積。

（2）固定資產(chǎn)有效工作時(shí)間，考慮設(shè)備停修率等。

（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率，涉及機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積生產(chǎn)效率。

4.什9么是流水生產(chǎn)方式？它有什么特點(diǎn)？

5.簡(jiǎn)述滾動(dòng)籌劃辦法長(zhǎng)處

6.試簡(jiǎn)述網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)基本原理和構(gòu)成要素。

答：網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)基本原理是：運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)籌劃任務(wù)進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作或工序之間互有關(guān)系：在此基本上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，

計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，擬定核心工序和核心線(xiàn)路；并運(yùn)用時(shí)差，不斷地改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)籌劃，求得工期、資源與成本優(yōu)化方案。在籌劃執(zhí)行過(guò)程中，

通過(guò)信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以保證達(dá)到預(yù)定籌劃目的。

構(gòu)成要素：節(jié)點(diǎn).線(xiàn)路.邏輯關(guān)系

7.簡(jiǎn)述庫(kù)存控制基本任務(wù)。

答：

8.簡(jiǎn)述設(shè)答綜合工程學(xué)重要特點(diǎn)。

答：設(shè)備綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，而把適合有形資產(chǎn)關(guān)于工程技術(shù).管理財(cái)務(wù)以及其她實(shí)際業(yè)務(wù)加以綜合學(xué)問(wèn)。

特點(diǎn)：（1）追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化：（2）把與設(shè)備關(guān)于工程技術(shù).財(cái)務(wù).管理等方面結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合管理；（3）強(qiáng)調(diào)設(shè)備可靠性和

維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率：（4）

對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期實(shí)行全過(guò)程管理：（5）強(qiáng)調(diào)設(shè)備設(shè)計(jì).使用.費(fèi)用信息