車庫工程監(jiān)理細則

衡水市天鴻2尚都車庫

監(jiān)

理

細

則

工程名稱：衡水天鴻2尚都車庫工程

編制單位：河北聯(lián)誼工程項目管理有限公司

編制人：王富強

審批人：金冶

編制日期:2022年月日

1

監(jiān)理細則

1工程項目概況

1.1、概述

衡水天鴻房地產(chǎn)開辟有限公司開辟的天鴻2尚都車庫，位于大慶路以北，

興旺街以東，榕花街以西。擬建地下一層車庫。該工程為鋼筋混凝土、剪力

濡結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)為：筏板基砒，地下一層車庫工程?？偨ㄔ烀娣e為：約8725.18

平方米，工程等級為一級，建造結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震防烈度為7度。

耐火等級為?級，地下防水等級為級。停車數(shù)量為：252輛。墻體材料除鋼

筋混凝土外采用混凝土實心磚。樓梯欄桿高為900水平長度超過500時欄桿

高為1100.工期要求：________年_月開工，_______年_月一日竣工，質(zhì)量

要求：合格。

1.2建造專業(yè)簡介

序號項目內(nèi)容

1

建造功能地下一層車庫建造工程等級一級

2設(shè)計標高±0.900=20.75室內(nèi)外高差

3建造抗震設(shè)防類別丙類

4剪力墻抗震等級三級框架抗震等級三級

5地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級設(shè)計使用年限50年

6建造結(jié)構(gòu)安全等級二級地下水有地下水

7抗震設(shè)防烈度七度設(shè)計地震分組第二組

8建造面積（m2）地下車庫8725.18m2

2

1.3工程項目相關(guān)單位名錄

序號,組織名稱

1建設(shè)單位衡水天鴻房地產(chǎn)開辟有限公司

2設(shè)計單位中鐵工程設(shè)計院有限公司

3勘察單位河北衡房巖土勘察有限公司

4監(jiān)理單位河北聯(lián)誼工程項目管理有限公司

‘施工單位

5

6質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)衡水市建設(shè)局

二、編制依據(jù)

1.已批準的監(jiān)理規(guī)劃

2.與專業(yè)工程相關(guān)的標準

3.設(shè)計文件

4.技術(shù)資料

5.施工組織設(shè)計

三、質(zhì)量控制的內(nèi)容

1、催促承建單位建立工程項目質(zhì)量保證體系，承建單位是工程具體實施者，在

項目開工前要求承建單位根據(jù)工程特點和質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體系，有明

確的質(zhì)量管理目標和質(zhì)量管理職責(zé)，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。

2、為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，

并對施工圖進行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計單位建議。同時，參加設(shè)計技術(shù)交

底與圖紙會審會。

3

3、在施工前準備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序工種

的配合情況及相應(yīng)的技術(shù)措施。

審查承建單位編制的施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，選擇最佳施工方案。

催促承建單位對質(zhì)量要求及設(shè)計技術(shù)要求的落實，參加分項工程技術(shù)交底會，

對控制樁和水準點進行復(fù)核。

4、嚴格按標準檢查和驗收訂購的設(shè)備、材料、成品和半成品的質(zhì)量，嚴禁無

合格證或者復(fù)試不合格的材料用于工程。

5、加強工序控制，對關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c監(jiān)控，進行中間檢查和技術(shù)

復(fù)核°

6、催促和檢查承建單位嚴格按照施工規(guī)范、驗收標準和設(shè)計圖紙進行施工。

7、及時對各分項分布工程進行檢查驗收，對符合標準規(guī)定的項目進行簽認，

不合格項目令承建單位返工，直至合格，必要時發(fā)出停工指令。

8、檢查承建單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強的帶班人員的上崗操作證，甚至

按規(guī)范和操作規(guī)程進行抽查考核。

四、施工工藝過程的質(zhì)量控制

1、定位放線和豎向控制。定位放線必須嚴格按規(guī)劃紅線和施工圖紙對定位軸

線進行復(fù)核，軸線和豎向偏差必須復(fù)核，用外控和內(nèi)控法（用天頂法）復(fù)核豎

向偏差。

2、對基礎(chǔ)、砌體、模板、層高、砂漿配合比，墻身軸線，預(yù)留孔位置等要嚴

格控制檢查和復(fù)核。

3、對基槽的地質(zhì)情況必須嚴格按設(shè)計要求進行檢查，基礎(chǔ)回填土按規(guī)范要求。

4、對±0.00以下的基礎(chǔ)施工，隱蔽前必須進行隱蔽檢查驗收。

4

5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)配件，檢查鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、模板尺

寸、模板支撐、預(yù)埋件、混凝土配合比、混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)護。

6、檢查水、電預(yù)埋管線標高、位置、坡度、尺寸、規(guī)格、品種。

7、施工單位設(shè)置沉降觀測點，實行中間抽查和結(jié)構(gòu)完成對觀測點進行實測復(fù)

核，并做好沉降觀測記錄，沉降觀測點的設(shè)置和測量按設(shè)計和規(guī)范JGJ/T8-97

進行。

8、對工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均實行

由建設(shè)單位和監(jiān)理見證取樣、送樣制度，其中重點是影響結(jié)構(gòu)及使用功能的原

材料(水泥、鋼筋、混凝土和砂漿試塊、防水材料等

9、對基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程進行中間驗收，嚴格工程竣

工的初驗工作，對建造進行綜合檢查，包括水、電等各種調(diào)試和測試符合設(shè)計

對使用功能的要求，檢查不合格的通知承建單位返修直至合格，然后申報質(zhì)監(jiān)

站進行驗收。

10、現(xiàn)場拌和混凝土、砂漿，其原材料砂、石、水泥和水必須經(jīng)過嚴格計量，

砂、石必須車車過磅。

五、分項、分部工程監(jiān)理實施細則

1、施工測■監(jiān)理實施細則

(1)承建單位應(yīng)建立健全的測量工作質(zhì)量保證體系，完善內(nèi)部測量質(zhì)量檢查程序和

制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)在工程項目開工之前，監(jiān)理工程師對項目法人提供的測量成果，必須全面熟悉，

復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與業(yè)主聯(lián)系。

5

(3)在各項測量工作開始前，監(jiān)理工程師必須完成對承建單位報送的施工測量作業(yè)措

施的審核。

(4)對于首級控制網(wǎng)點復(fù)核測量、重要斷面測量、重要部位的放樣等，監(jiān)理工程師采取

旁站監(jiān)理，或者進行抽查復(fù)測。

⑸本工程的首級控制基準點由業(yè)主單位向承建單位提供。承建單位要對上述基準點

成果進行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果以書面形式向項目監(jiān)理部報告，如有異議，由項目監(jiān)理

部轉(zhuǎn)報項目法人進行核實，經(jīng)檢查確認無誤后，以書面形式通知承建單位才干啟用該

成果。

⑹承建單位應(yīng)根據(jù)施工需要加密控制點，并應(yīng)在施測前2天將作業(yè)方案報項目監(jiān)理

部審批，施測結(jié)束后，將外業(yè)記錄、控制點成果報監(jiān)理審核。該成果必須經(jīng)項目監(jiān)理

部批準后才干正式啟用。

⑺承建單位應(yīng)負責(zé)保護并時常檢查已接收的和自行建立的控制點(龍門板)，一經(jīng)發(fā)

現(xiàn)有位移或者破壞，及時報告監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師及業(yè)主指示下采取必要的措

施予以保護或者重建。若施工需要拆除個別控制點，承建單位應(yīng)提出申請，報項目

監(jiān)理部批準。

(8)單位工程竣工后，承建單位應(yīng)向項目監(jiān)理部報送下列資料：

工程實際標高

按規(guī)范要求褥測建造物垂直度

沉降觀測記錄及S—P—T三都關(guān)系圖

監(jiān)理單位根據(jù)施工合同文件要求報送的其他資料

(9)監(jiān)理工程師審查承建單位上報的竣工報告及竣工資料，并完成必要的簽證工作。

2、地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則

(1)土方開挖前在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置暫時或者永久排水溝，修筑施工場地內(nèi)機械運

6

行的道路，主要干線宜結(jié)合永久性道路修筑，道路的坡度，轉(zhuǎn)彎應(yīng)符合安全要求,

路基可鋪砌200mm擺布厚塊石或者礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面。

(2)采用機械開挖基坑(槽)和管溝時，為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底

標高以上預(yù)留一層用人工清理。

(3)地基開挖后不應(yīng)長期曝露，應(yīng)及時組織基槽驗收，進行下道工序施工。

(4)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，不宜留施工縫，必須留設(shè)時，需經(jīng)設(shè)計單位同

意并應(yīng)按施工縫要求進行處理，并有止水措施。

(5)基礎(chǔ)表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護，并防止浸泡地基。

3、砌塊工程監(jiān)理實施細則

1、粉煤灰砌塊應(yīng)提前24小時澆水，加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量

澆水，混凝土空心砌塊當(dāng)天氣炎熱干燥時可提前噴水濕潤

2、砂漿稠度為50?70mm的混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)用完，水泥砂漿應(yīng)在3小時

內(nèi)用完。

3、中型砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不得小于塊高的1/3也不應(yīng)小于150mm。

4、小型混凝土空心砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm,如達不到要求時應(yīng)在灰縫中設(shè)

接結(jié)筋或者網(wǎng)片。

5、承重加氣混凝土砌塊砌體，除外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)墻交接處應(yīng)咬砌外，還應(yīng)沿墻高1

m擺布灰縫內(nèi)設(shè)置2①6鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1m。

6、砌體的齡期為28天，標準養(yǎng)護的同強度等級砂漿或者細石混凝土、混凝土的

平均強度不低于設(shè)計強度等級c

7

7、砌體組砌、羅列方法正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎應(yīng)通順、

密實

4、鋼筋混凝土工程監(jiān)理實施細則

（一）.模板工程

1.模板工程基本項目的質(zhì)量標準、檢查數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1模板工程基本項目的質(zhì)量標準、檢查數(shù)量及檢驗方法

項項質(zhì)量標準檢驗方

檢查數(shù)量

次U合格優(yōu)良法

按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各

抽查10%,但均不應(yīng)少于1件；觀察和

模板帶形基礎(chǔ)、圈梁每30^50抽查

不大于不大于1處（每處3~5m）,但均不應(yīng)用楔形

1接縫少于3處；墻和板按有代表性

2.5mm1.5mm的自然間抽查10%（禮堂、廠塞尺檢

寬度房等大間可按軸線劃分間），

墻每4nl擺布高為1個檢查層，查

每面為1處，板每間為1處，

彳日均不應(yīng)少于3處。

模板每件（處）

每件（處）

上粘墻、板、基

墻、板、基

漿和礎(chǔ)：不大于

礎(chǔ)：不大于觀察和

漏涂1000cm2；

22000cni2；每同上尺量檢

隔離每件（處）

件（處）梁、查

劑累梁、柱：不

柱：不大于

計面大于400

800cm2

積cm2

8

2.允許偏差

模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢險方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,但均不應(yīng)少于3件；帶

形基礎(chǔ)、

圈梁為30~50nl抽查1處(每處3~5m),但均不少于3處；墻和板按有代表性的自

然間抽查W%o

3.保證質(zhì)量的技術(shù)措施

(1).模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖，記住有關(guān)標高、

中心線的

測量數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件等。

表2模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項單層高層多層高層檢驗方法

項目

次多層框架大模大模

軸線基礎(chǔ)5555

1尺量檢

位移柱、墻、梁535查:

+2.用水準儀或者拉

2標高±5±5線

-5和尺量檢查

截面基礎(chǔ)±10±10±10±10

3

尺寸柱、墻、梁+4+2尺量檢查

±2±2

-5-5

9

4每層垂直度3333用2m托線板檢查

相鄰兩板表面高低用直尺和尺量檢

52222

差查

用2m靠尺和楔形

6表面平整度5522

塞尺檢查

預(yù)埋鋼板中心線位

73333

移

預(yù)埋管預(yù)留孔中心

83333

線位移

中心線位

2222

預(yù)埋移

9拉線和尺量檢查

螺栓+10+10+10+10

外露長度

-0-0-0-0

中心線位

10101010

預(yù)留移

10

洞截面內(nèi)部+10+10+10+10

尺寸-0-0-0-0

(2).合理地選擇模板安裝順序。普通情況下，模板應(yīng)自下而上地安裝。在

安裝過程中，可設(shè)暫時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后才固定。

(3).上、下模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。底層支柱必須坐在堅

實的基土上。支柱下應(yīng)加一對木楔及統(tǒng)長墊板。

10

(4).模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配合，互相創(chuàng)造

條件。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線做標記，然后將管、

線、預(yù)埋件等在模板上加以固定。

(5).對于跨度等于和大于4m的梁模板，在其跨中應(yīng)起拱，起拱值可取跨長

的0.l%"0.3%o

(6).模板安裝應(yīng)考慮拆除方便。對于有梁板模板，其梁模應(yīng)“幫包低”。這

樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。

(7).模板在安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部份尺

寸.模板接縫應(yīng)密切，縫隙大的要堵嚴°

(8).樓面模板安裝完后，要進行標高抄平。梁模抄中央一點及兩端點，平

板模板抄支柱上方一點，使梁模底板標高符合梁底設(shè)計標高，使平板模板面標高

符合平板底設(shè)計標高。如有不合，可打動支柱底下木楔加以調(diào)整。

(9).澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下

沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。

(二).鋼筋工程

1.鋼筋品種和質(zhì)量檢驗

(1).鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，檢查出廠質(zhì)量證書、試驗報告。

(2).帶有顆粒狀或者片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。

鋼筋表面必須清潔。

(3).鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合

設(shè)計要求和以下規(guī)定：

①當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在

11

任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500nni的區(qū)段1內(nèi)，同一根

鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面

面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.非預(yù)應(yīng)力筋：受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。

B.預(yù)應(yīng)力筋：受拉區(qū)不宜超過25阻當(dāng)有可靠保證措施時，可放寬至50%,受

壓區(qū)

和后張法的螺絲端桿為限制。

②當(dāng)受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中

心至搭接長度1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼

1

筋總截面面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：

A.受拉區(qū)不得超過25%O

3.受壓區(qū)不得超過50%o

(4),鋼筋點焊接頭抗剪試驗結(jié)果應(yīng)符合表3規(guī)定的數(shù)值。拉伸試驗結(jié)果應(yīng)不

低于冷拔

低碳鋼絲乙級的抗拉強度值。鋼筋對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試件的抗拉強度

均不低于該級別鋼筋的抗拉強度值，至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷

裂。彎曲試驗結(jié)果，彎曲至90°時，接頭外側(cè)不浮現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂

紋。電弧焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試件的抗拉強度均不低于該級別鋼筋的抗拉

強度值，至少有兩個試件呈塑性斷裂。鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個

試件均不低于該級別鋼筋的抗拉強度值。

表3鋼筋點焊抗剪力指標(kN)

項鋼筋級別較小一根鋼筋直徑(mm)

12

次34566.58101214

12.182736.

1I級6.88.0

1.8.19

17.263852.

2II級

3.7.53

14.223143.

35號鋼筋

1.0.71

4冷拔低碳鋼絲2.54.57.0

2.鋼筋工程基本項目的質(zhì)量標準應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4鋼筋工程基本項目

質(zhì)量標準檢查數(shù)檢驗方

項次項目

合格優(yōu)良量法

按梁、柱和獨立

基礎(chǔ)的件數(shù)各

抽查10%,但均

缺扣、松扣的數(shù)量缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)少于3件；

鋼筋網(wǎng)片、骨觀察和

不超過應(yīng)綁扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)帶形基礎(chǔ)、圈梁

1架的綁扎質(zhì)手板檢

：每抽查

目.的20%,且不應(yīng)集的10%,且不應(yīng)身30~50m1

里查

中中處（每處3-5m）,

但不應(yīng)少于3

處；墻和板按有

代表性的自然

13

骨架無漏焊、開骨架無漏焊、開焊間抽查10%（禮

焊，鋼筋網(wǎng)片漏鋼筋網(wǎng)片漏焊、開堂、廠房等大間

鋼筋網(wǎng)片、骨焊、開焊不超過焊焊不超過焊點數(shù)按兩軸線為一

2架的焊接質(zhì)點數(shù)的4%,且不的2%,且不應(yīng)集間）,墻每4m左

量應(yīng)集中；板伸入支中；板伸入支座范右高為1個檢查

座范圍內(nèi)的焊點圍內(nèi)的焊點無漏

無漏焊、開焊焊、開焊

彎鉤朝向正確，綁彎鉤朝向正確，綁

鋼筋的彎鉤、扎接頭符合施工扎接頭符合施工觀察和

3綁扎接頭及規(guī)范的規(guī)定，搭接規(guī)范的規(guī)定，搭接尺量檢

其搭接長度長度不小于規(guī)定長度不小于規(guī)定查

值的95%值

用I級鋼筋

或者冷拔碳數(shù)量符合設(shè)計要數(shù)量符合設(shè)計要

鋼層每面為1處，觀察和

求，彎鉤角度和平求，彎鉤角度和平

4絲制作的箍板每間為1處，尺量檢

直度基本符合施直度符合施工規(guī)

筋，其數(shù)量、但均不少于3處查

工規(guī)范的規(guī)定范的規(guī)定

彎鉤角度和

,TRIk/5

焊點處熔化金屬點焊網(wǎng)片、骨架用小錘、

無裂紋、多孔性缺

均勻瘀紋、多按同一類型制放大鏡、

鋼筋點焊的陷及明顯燒傷。焊

5孔性缺陷及明顯品抽查5%o梁、鋼板尺

焊點外觀質(zhì)點壓入深度符合

燒傷。焊點壓入深柱、桁架等重要和量規(guī)

量規(guī)定

度符合規(guī)定制品抽查10%檢查

接頭處彎折不大接頭外彎折不大

用小錘、

于于

鋼筋對焊接對焊接頭抽查放大鏡、

4。；鋼筋軸線位4°；鋼筋軸線位

6頭的接頭尺10%?但不少于鋼板尺

移不大于0.Id,移不大于0.Id,

寸和外觀質(zhì)10個接頭和量規(guī)

且不大于2mm。無且不大于2mm。無

量檢查

橫向裂紋。I.II.橫向裂紋和燒傷，

14

HI級鋼筋無明顯焊包均勻

燒傷；III級鋼筋無

燒傷。低溫對焊

時，II、III級鋼筋

均無燒傷

（續(xù)表）

質(zhì)量標準檢查數(shù)檢驗方

項次項目

合格優(yōu)良量法

綁條沿接頭中心綁條沿接頭中心線逐個檢查用小錘、

線的縱向位移不的縱向位移不大于放大鏡、

大于0.5d；接頭處0.5d；接頭處彎折鋼板尺

彎折不大于4°；不大于4°；鋼筋和焊縫

鋼筋軸線位移不軸線位移不大于量規(guī)檢

大于0.Id,且不大0.Id,且不大于查

于3mm；焊縫厚度3mm；焊縫厚度不小

不小于0.05d寬于0.05d寬度不小

度不小于0.Id,長于0.Id,長度不小

度不小于0.5do于0.5d。焊縫表

鋼筋電弧無較大的凹陷、焊面平整，無凹陷、

焊接頭的瘤。接頭處無裂焊瘤。接頭處無裂

接頭尺寸紋。咬邊深度不大紋、氣孔、夾渣及

7和外觀質(zhì)于0.5mm（低溫焊咬邊

量接咬邊深度不大

于0.2mm）o幫條

焊、搭接焊在長度

2d的焊縫表面上；

坡口焊、熔槽幫條

焊在全部焊縫上

氣孔及夾渣均不

多于2處，且每面

積不大于6m2。預(yù)

埋件和鋼筋焊接

處，直徑大于

1.5mm的氣孔或者

夾渣每件不超過

15

鋼筋電渣接頭處彎折不大接頭處彎折不大于逐個檢查同上

壓力焊接于4°；鋼筋軸線位移

頭的接頭4°；鋼筋軸線位不大于0.Id,且不

8

尺寸和外移不大于0.Id,且大于2nim；焊包均

觀質(zhì)量不大于2mm；無裂勻，無裂紋及燒傷

紋及明顯燒傷

鋼筋埋接頭處彎折不接頭處彎折不大按接頭數(shù)抽

弧壓力大于于查10%,但不

焊接頭4°；鋼筋無明4°；焊包均勻，少于5件

9的接頭顯燒傷。咬第鋼筋無燒傷、咬

尺寸和度不超過邊。鋼板無焊穿、

外觀質(zhì)0.5mm。鋼板無凹陷

量焊穿、凹陷

3.鋼筋安裝及預(yù)埋件位置做允許偏差

表5鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法

項允許偏差點檢驗方

項目

次(mm)法

1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查

焊接±10尺量連續(xù)三檔

2網(wǎng)眼尺寸

綁扎±20取其最大值

3骨架的寬度、高度±5

尺量檢查

4骨架的長度±10

16

間距±10尺量兩端中間

5受力鋼筋各一點取其最

排距±5

大值

焊接±10尺量連續(xù)三檔

6箍筋、構(gòu)造筋間距

綁扎±20取其最大值

7鋼筋彎起點位移20

中心線位移5

8焊接預(yù)埋件+3

水平高差

-0尺量檢查

基礎(chǔ)±10

9受力鋼筋保護層梁柱±5

墻板±3

檢查數(shù)量：按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,但均不應(yīng)少于3件；帶

形基礎(chǔ)、

圈梁每30?50m抽查1處(每處3?5m),但均不應(yīng)少于3處；墻和板按有代表性的

自然間抽查1州，墻每4m高擺布為1個檢查層，每面為1處，板每間為1處，但

均不應(yīng)少于3處。

4.鋼筋綁扎要求：

(1).鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。

(2).單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點應(yīng)全部扎牢外，中間部份

可隔一點扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼

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筋義叉點必須全部扎牢。

(3).梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力

鋼筋方向錯開設(shè)置。

(4).鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲

扎牢。受力鋼筋綁扎接頭位置要相互錯開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。

(5).鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是

否符合設(shè)計要求。綁扎或者焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象,

應(yīng)及時修理完好。

(6).混凝土保護層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的

間隙處墊以水泥漿墊塊或者塑料卡，不得用石子胡塞，也不得采取邊澆混凝土邊

提拉鋼筋的辦法。

5、商品混凝監(jiān)理細則

(1)在建設(shè)單位或者施工單位與商品混凝土生產(chǎn)廠簽訂合同前，商品混凝土

生產(chǎn)廠，必須將生產(chǎn)資質(zhì)、工藝過程、試驗室的等級以及計量裝置近期經(jīng)過國

家計量部門檢定的資料，報監(jiān)理審查認可

(2)混凝土生產(chǎn)廠所用的原材料來源、規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、測試資格、

在正式生產(chǎn)前，必須報監(jiān)理審核。同時在監(jiān)理與施工雙方共同在場的情況下，隨

機取樣送檢測中心測試，在取得測試合格報告后，方可投入生產(chǎn)。

18

(3)通用的商品混凝土等級普通VC40,坍落度*15cm,粗骨粒的最大料徑＜

40mm,且含氣量符合(GBJ119)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，超過通用

規(guī)定范圍的商品混凝土為特制品。

(4)出廠檢驗試件取樣和試驗工作應(yīng)由商品混凝土生產(chǎn)廠承擔(dān)，將測試報告及

時送交監(jiān)理人員，取樣頻率為混凝土的坍落度和強度的檢驗，每100m3取樣試驗

不得少于1次；每臺班(批)拌制的混凝土不足100m3時，取樣試驗亦應(yīng)保證1

次。

(5)商品混凝土到達工地交貨檢驗的取樣，試驗工作，由施工單位承擔(dān)，

混凝土攪拌車到達澆筑地點30分鐘內(nèi)從出料口由現(xiàn)場監(jiān)理人員見證取樣，制作試

件并在30分鐘內(nèi)完成，取樣頻率與出廠檢驗的取樣頻率相同，在交貨地點測量

的混凝土坍落值與合同規(guī)定的坍落度值之差，應(yīng)符合規(guī)范的要求。

(6)商品混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按JGJ/T10—95《商品混凝土配合比設(shè)計技

術(shù)規(guī)定》進行。特殊商品混凝土的配合比設(shè)計，可由供需以方會同設(shè)計部門商議

確定，但仍需按規(guī)定進行試驗后，由監(jiān)理工程師認可。

(7)混凝土的和易性可采用坍落度方法來測定。坍落度的測試方法按

JGJ/T55-95《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》和GBJ80-1985《普通混凝土拌

和物性能試驗方法》的規(guī)定進行。

6、地下防水工程監(jiān)理細則

(1)i.所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、

規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求；

2,對進場的防水材料應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗，并提出試驗報告；不合格的材料不

19

得在工程中使用；

Q環(huán)境要求地下防水工程的防水層，嚴禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上

時施工，其施工環(huán)境氣溫條件宜符合表2,的規(guī)定。

防水層施工環(huán)境氣溫條件表2

防水層材料施工環(huán)境氣溫

高聚物改性

冷粘法不低于5℃,熱熔法不低于-10℃

瀝青防水卷材

合成高份子防水卷材冷粘法不低于5℃,熱風(fēng)焊接法不低于

有機防水涂料溶劑型-5、35℃,水溶性5~35℃

無機防水涂料5~35C

防水混凝土、水泥砂漿5~35℃

4基層處理鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑：

當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或者潮濕界面隔離劑；

5卷材接縫兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm；采用多層卷材

時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直

鋪貼；

.6檢驗卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每100皿抽查1處，

每處10皿，且不得少于3處；

7檢驗內(nèi)容和方法

表4卷材防水層施工質(zhì)量檢驗內(nèi)容和方法

序檢驗

檢驗要求及內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法備注

號項目

才卷材及主要配套材料必須檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報

188JZ-50主控項目

料符合設(shè)計要求，告和現(xiàn)場抽樣試驗報告

轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管

細部觀察檢查和檢查隱蔽工程驗

2道等細部做法必須符合設(shè)88J6-1主控項目

做法收記錄

計要求

基層應(yīng)堅固，基面應(yīng)潔凈、

基層觀察檢查和檢查隱蔽工程驗

3平整、不得有空鼓、松動、驗收規(guī)范普通項目

外觀收記錄

起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰

20

陽角處應(yīng)做成圓弧形

卷材搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)

搭接

4堅固,密封嚴密，不得有觀察檢查普通項目

縫

皺折、翹邊和鼓泡等缺陷

(2)防水混凝土

1本工程防水混凝土為C30P6設(shè)防.

2檢驗內(nèi)容和方法防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗內(nèi)容和方法應(yīng)符合表3的規(guī)

定。

防水混凝土施工質(zhì)量檢驗內(nèi)容和方法表3

序檢驗檢查

檢驗要求及內(nèi)容檢驗方法備注

號項目數(shù)量

檢查出廠合格證、質(zhì)量檢

原材原材料、配合比和坍落度全數(shù)主控

1驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報

料必須符合設(shè)計要求，檢查項目

設(shè)計抗壓強度和抗?jié)B壓力抗?jié)B試檢查混凝土抗壓強度和主控

2

指標必須符合設(shè)計要求驗報告抗?jié)B試驗報告項目

變腌、施工縫、后澆

構(gòu)造帶、穿墻管道、埋設(shè)件等全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工主控

3

設(shè)置設(shè)置和構(gòu)造，均必須符合檢查程驗收記錄項目

設(shè)計要求，嚴禁有遺漏

外觀質(zhì)量，包括表面應(yīng)

堅實、平整、不得有露筋、全數(shù)普通

4外觀觀察和尺量檢查

蜂窩等缺陷；預(yù)埋件位置檢查項目

應(yīng)正確

3、水灰比不得大于0.55；普通防水混凝土坍落度,泵送時入泵坍落度不宜大于

100140mm。混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)±20mm；

4、抗?jié)B試件防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件

的試驗結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點制作；

5、防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求；防水混凝土應(yīng)密實，

表面應(yīng)平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；裂縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；卷材接縫應(yīng)

粘結(jié)堅固、封閉嚴密，防水層不得有損傷、空鼓、皺折等缺陷；涂層應(yīng)粘結(jié)堅固,

不得有脫皮、流淌、鼓泡、露胎、皺折等缺陷；涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；保護

21

涂層應(yīng)符合設(shè)計要求；變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道等防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)

計要求。

六、給排水工程監(jiān)理實施細則

給排水工程的施工和施工監(jiān)理應(yīng)按照國家發(fā)布的強制性技術(shù)標準、衡水市發(fā)

布的強制性技術(shù)標準進行。

1、主要材料、半成品、配件、設(shè)備質(zhì)量檢驗要求

序號名稱技術(shù)要求需要檢查的內(nèi)容和質(zhì)量檢驗控制指標

(1)生活給水系統(tǒng)，室內(nèi)支管及低區(qū)給水立管管道采用PP-R塑料管，S5級，

熱熔連接。參照CECS125:2001o

(2)排水系統(tǒng)管材：埋地污水管采用鑄鐵管，承插連接。連接潛污泵排出管，

采用鍍鋅鋼管，羅紋連接。

2、基礎(chǔ)階段主要質(zhì)量控制措施與方法

①按設(shè)計標高定出上下管位置與土建配合保證在預(yù)留洞上口有60-150mm空隙，預(yù)

留洞上口土建配合做好預(yù)制過梁。

②排水硬質(zhì)PP-R管轉(zhuǎn)彎處做管墩。

③排水硬質(zhì)PP-R管在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)于土上，做100T50mm砂墊層，墊層寬度22.5

倍，坡度與管道坡度相同，并用細土或者砂子填至管頂以上至少100mm處。本工

程排水各種管徑坡度為0.0260

④排水立管與底層排水管全部安裝后進行灌水試驗15min內(nèi)，液位無明顯下降，

再灌水5分鐘，液位保持，無下降為合格。

⑤上下管在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)設(shè)注意坐標與標高符合設(shè)計與規(guī)范要求，安裝后進行試壓，

22

試驗壓力，設(shè)計0.5Mpa,壓力在10min^20min內(nèi)壓降＜0.05Mpa,管子、接頭無

滲漏為合格。消防管按工作壓力的1.5倍進行試壓試驗。

⑥基礎(chǔ)內(nèi)上下水管安裝后，經(jīng)自檢合格監(jiān)理復(fù)檢，質(zhì)監(jiān)驗收通過后再復(fù)土，并保

護好PP-R硬質(zhì)管道。

3、結(jié)構(gòu)驗收后安裝階段主要質(zhì)量控制措施與方法

①上下管道安裝

明管安裝時，普通管外皮與抹灰面凈距20-30mm,在有初裝飾要求時，給水管距

粉刷層表面間距宜為30-40mm,管道垂直度用吊線和尺量，保證每1m偏差在2mm

以內(nèi)，水平偏差0.5inn以內(nèi)，立管普通每層設(shè)管箍二只，上下對稱,立管穿越樓層，

必須設(shè)置套管。

②排水管道安裝

硬質(zhì)PP-R管立管每曾經(jīng)設(shè)伸縮節(jié)一只，位置見規(guī)范要求，伸縮量：夏天5-10mm,