《軋鋼作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化及相關(guān)制度》

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

中小型車間軋鋼作業(yè)區(qū)

目錄

第一部分總則

1適用范圍---------------------------------------------------------1頁

2引用標(biāo)準(zhǔn)----------------------------------------------------------1頁

3班組主要概況職責(zé)及工作內(nèi)容--------------------------------------1頁

4職責(zé)及工作內(nèi)容___________________________________________________1頁

5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求-------------------------------------------------2頁

第二部分標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

第一章交接班作業(yè)指導(dǎo)書_________________________________________4頁

第二章導(dǎo)衛(wèi)安裝更換指導(dǎo)書_______________________________________6頁

第三章卡盤機(jī)架更換作業(yè)指導(dǎo)書-------------------------------------7頁

第四章粗軋調(diào)整工正常生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書-----------------------------------12頁

第五章中軋調(diào)整工正常生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書_________________________________13頁

第六章精軋調(diào)整工正常生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書14頁

第七章成品檢查正常生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書15頁

第八章軋線堆鋼處理作業(yè)指導(dǎo)書___________________________________16頁

第三部分附錄

附錄I班組安全環(huán)保管理制度---------------------------------------17頁

附錄2班組工前五分鐘活動(dòng)制度--------------------------------------18頁

附錄3班組違規(guī)違紀(jì)檢查制度---------------------------------------20頁

附錄4班組現(xiàn)場(chǎng)管理制度---------------------------------------------21頁

附錄5班組應(yīng)急準(zhǔn)備管理制度-------------------------------------22頁

附錄6班組職工動(dòng)態(tài)量化考核制度-------------------------------------24頁

附錄7班組職工培訓(xùn)教育管理制度-------------------------------------26頁

附錄8班組周安全活動(dòng)管理制度-------------------------------------27頁

附錄9輪值安全員工作管理制度-------------------------------------29頁

附錄10危險(xiǎn)源辨識(shí)管理制度-------------------------------------30頁

第一部分總則

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中小型車間軋鋼四作業(yè)區(qū)日常生產(chǎn)作業(yè)及應(yīng)急故障處理。

2、標(biāo)準(zhǔn)制定所依據(jù)的條文：

(1)、《中小型車間軋鋼工安全操作規(guī)程》

(2)《中小型車間軋鋼工崗位操作規(guī)程》

(3)、《中小型車間軋鋼工工藝技術(shù)作規(guī)程》

3、作業(yè)區(qū)概況：

適應(yīng)車間及現(xiàn)階段要求將原生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分成軋鋼四區(qū)由值

班主任(兼軋鋼作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng))統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)直接對(duì)生產(chǎn)主任及車間

負(fù)責(zé)

4、軋鋼工主要工作職責(zé)

1認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，正確配戴勞保用

品，精細(xì)操作，保障安全。享有建議、舉報(bào)、拒絕違章指揮和緊急避險(xiǎn)

的權(quán)利。

2負(fù)責(zé)本區(qū)域的設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、使用工具的檢查和安全信息

的上報(bào)、傳遞，維護(hù)本區(qū)域的作業(yè)環(huán)境。

3負(fù)責(zé)實(shí)施機(jī)架、導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)槽、剪刃、活套、替換輻道、水冷段的

更換調(diào)整、過樣、軋鋼、堆鋼處理、軋件卡量、軋機(jī)啟停、鋼頭筐、電

磁吸盤吊裝作業(yè)。

4按時(shí)完成上級(jí)安排的臨時(shí)作業(yè)和其它工作。

5作業(yè)長(zhǎng)長(zhǎng)和輪值安全員負(fù)責(zé)本班組的本質(zhì)安全。除負(fù)有以上職責(zé)

外，負(fù)責(zé)本班、本區(qū)的人員指揮、工作安排協(xié)調(diào)和開工指令下達(dá)等工作。

5^作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求

作業(yè)區(qū)按工作區(qū)域劃分對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行區(qū)域負(fù)責(zé)。

一、粗軋人員負(fù)責(zé)區(qū)域：

1、爐后梯口處至1#剪沿地面及粗軋區(qū)衛(wèi)生（地面無雜物、工藝件及

工器具放置定位），夜班6:30白班2:30前由區(qū)域人員打掃，地面衛(wèi)生

必須先用高壓水槍沖刷地面再用拖把拖干凈。不符合要求，一處考核

20元。

2、每班次區(qū)域人員負(fù)責(zé)保持粗軋地面衛(wèi)生，清理1#剪門上安全警示

牌、粗軋機(jī)旁箱、粗軋東側(cè)工具箱、粗軋東側(cè)軸流風(fēng)機(jī)。每班次粗軋

區(qū)域人員對(duì)導(dǎo)衛(wèi)要擺放整齊。一處不符合要求考核20元。

二、中軋人員負(fù)責(zé)區(qū)域：

1、1#剪沿至2#剪北沿地面衛(wèi)生及中軋地面衛(wèi)生（地面無雜物

工藝件及工器具放置定位），夜班6:30白班2:30前由區(qū)域人員打掃，

地面衛(wèi)生必須先用高壓水槍沖刷地面再用拖把拖干凈。不符合要求，

一處考核20元。

2、每班次區(qū)域人員負(fù)責(zé)保持中軋地面衛(wèi)生，清理2#剪門上安全

警示牌、中軋機(jī)旁箱、中軋東側(cè)工具箱、中軋東側(cè)軸流風(fēng)機(jī)。一處不

符合要求考核20元。

三、精軋人員負(fù)責(zé)區(qū)域：

1、2#剪北沿至水冷線南側(cè)地面衛(wèi)生及地面衛(wèi)生（地面無雜物工

藝件及工器具放置定位），夜班6:30白班2:30前由區(qū)域人員打掃，地

面衛(wèi)生必須先用高壓水槍沖刷地面再用拖把拖干凈。不符合要求，

處考核20元。

2、每班次區(qū)域人員負(fù)責(zé)保持精軋地面衛(wèi)生，清理精軋機(jī)旁箱、精

軋東側(cè)工具箱、精軋東側(cè)軸流風(fēng)機(jī)。每班次精軋區(qū)域人員對(duì)精軋導(dǎo)衛(wèi)

要擺放整齊。一處不符合要求考核20元。

四、紅卡人員負(fù)責(zé)區(qū)域：

1、夜班6:30白班2:30前區(qū)域人員負(fù)責(zé)紅卡區(qū)域地面衛(wèi)生，替換

輻道、活套備件區(qū)衛(wèi)生及西側(cè)通道衛(wèi)生，軸流風(fēng)機(jī)表面衛(wèi)生，不符合

要求，一處考核20元。

2、紅卡室內(nèi)衛(wèi)生：地面衛(wèi)生必須用拖把進(jìn)行清理（電腦后不能留

死角）、工具箱衛(wèi)生、兩個(gè)窗臺(tái)內(nèi)外衛(wèi)生及所有玻璃衛(wèi)生、工具箱表面

衛(wèi)生、風(fēng)扇及照明燈開關(guān)衛(wèi)生，不符合要求，一處考核50元。

五、副作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)區(qū)域：

水冷線南沿至4#剪后走梯南沿地面衛(wèi)生，必須掃干凈后，參觀通道

用拖把拖干凈。負(fù)責(zé)3#剪門上安全警示牌及相應(yīng)機(jī)旁箱衛(wèi)生，一處不符

合要求考核20元。

六、操作工負(fù)責(zé)區(qū)域：

1、2#臺(tái)室內(nèi)衛(wèi)生：每班次負(fù)責(zé)地面及室內(nèi)所有設(shè)備（微機(jī)、空

調(diào)、滅火器、電腦桌、操作臺(tái)、飲水機(jī)）表面衛(wèi)生，記錄本擺放要整

齊，不符合要求一處考核20元。

2、夜班6:30白班2:30前負(fù)責(zé)2#臺(tái)外側(cè)表面衛(wèi)生及走梯通道欄

桿衛(wèi)生，一處不符合要求，考核20元。

七、作業(yè)區(qū)活動(dòng)室：

當(dāng)班班組按值日表輪流進(jìn)行打掃，地面桌面必須清潔無油污、內(nèi)

外窗臺(tái)及玻璃每班次進(jìn)行清理、室內(nèi)箱子表面清潔、椅子不坐時(shí)必須

靠桌子放置好（每個(gè)人養(yǎng)成良好的習(xí)慣），吃晚飯后必須立即打掃衛(wèi)生。

一處不符合要求考核20元。

八、早調(diào)會(huì)會(huì)議室

夜班值班主任負(fù)責(zé)對(duì)室內(nèi)外窗戶、墻面衛(wèi)生及室內(nèi)桌椅、地面

衛(wèi)生進(jìn)行清掃，一處不符合要求考核20元。

九、軋線西側(cè)積水由當(dāng)班進(jìn)行清理，交接班未發(fā)現(xiàn)的當(dāng)班清理，

發(fā)現(xiàn)后通知上班清理，上班不清理考核上班，每次50元，獎(jiǎng)勵(lì)打掃人員。

車間或廠檢查列入考核的，考核當(dāng)班。

安全組每天進(jìn)行檢查，不合格的根據(jù)具體情況納入考核。

第二部分標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

第一章交接班及工前五分鐘作業(yè)指導(dǎo)書

一、輪值安全員班長(zhǎng)必須提前四十分鐘到崗，了解上幾個(gè)班次生產(chǎn)、安

全情況，仔細(xì)查看班組生產(chǎn)交接班記錄，并與上班人員交流具體情況，

掌握真實(shí)信息。

二、班組人員不得遲到，提前三十分鐘到崗，對(duì)遲到者，班組列入動(dòng)態(tài)

量化考核。到崗后認(rèn)真了解上班生產(chǎn)情況，對(duì)軋線要進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察，了

解工藝是否正常，是否存在不安全因素，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行細(xì)心觀察，有

無異常。

三、班組提前二十分鐘召開工前五分鐘活動(dòng)，活動(dòng)由輪值安全員主持，

提前將活動(dòng)記錄本準(zhǔn)備好，并查看作業(yè)區(qū)文件夾，查看是否有安全新文

件下發(fā)。

四、活動(dòng)開始，輪值安全員檢查到崗人數(shù)、并檢查勞保護(hù)品穿戴情況，

班組成員互相檢查勞保護(hù)品穿戴是否符合要求，周二要檢查安全牌佩帶

情況，觀察人員精神面貌，并詢問人員有無生病等特殊情況。

五、輪值安全員向當(dāng)班職工說明上班生產(chǎn)情況、故障發(fā)生原因、現(xiàn)狀。

六、由班組長(zhǎng)（作業(yè)長(zhǎng)）傳達(dá)車間調(diào)度會(huì)及班前會(huì)重點(diǎn)內(nèi)容，點(diǎn)評(píng)昨天

工作績(jī)效，然后由班組長(zhǎng)（作業(yè)長(zhǎng)）分配今天工作任務(wù)和安全不符合項(xiàng)

整改任務(wù)等安全工作，對(duì)有特殊情況的人員要作出特殊安排，并安排互

保對(duì)子進(jìn)行特殊監(jiān)護(hù)。班組長(zhǎng)布置

七、輪值安全員對(duì)本班要進(jìn)行的工作項(xiàng)目，開展危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，提醒安全注意事項(xiàng)。

八、班組人員對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范措施進(jìn)行補(bǔ)充。

九、班組互保聯(lián)保對(duì)子簽字。

十、輪值安全員帶領(lǐng)班組成員宣誓?；顒?dòng)結(jié)束按分工開展當(dāng)

第二章導(dǎo)衛(wèi)安裝更換指導(dǎo)書

1、首先由區(qū)域負(fù)責(zé)人，對(duì)所進(jìn)行更換的導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行檢查調(diào)整，符合工

藝技術(shù)規(guī)程的要求。

2、對(duì)所使用的工器具：鋼絲繩，梅花扳手，棘輪扳手進(jìn)行檢查，確

保安全可靠，準(zhǔn)備到位。

3、準(zhǔn)備工作完畢后，通知操作臺(tái)全線停車，確認(rèn)停車后，填寫停車

確認(rèn)表，機(jī)旁箱打LOCAL并掛安全警示牌。

4、一人指揮行車，另一人操作，先將舊導(dǎo)衛(wèi)拆下，用行車吊至導(dǎo)衛(wèi)

擺放區(qū)。

5、將新導(dǎo)衛(wèi)用鋼絲繩捆扎牢固后吊至軋機(jī)一側(cè)進(jìn)行安裝。

6、導(dǎo)衛(wèi)安裝完畢后，一人操作機(jī)旁箱，一人對(duì)正軋制線。

7、工作完畢，取下安全警示牌，機(jī)旁打到遠(yuǎn)控，通知班長(zhǎng)具備轉(zhuǎn)車

條件。

8、班組長(zhǎng)及區(qū)域負(fù)責(zé)人、操作工再次進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，

填寫轉(zhuǎn)車確認(rèn)表，指揮轉(zhuǎn)車。

9、操作工接到命令后，鳴笛示警后啟動(dòng)軋機(jī)。

10、工作完畢，工器具放到指定位置，清理現(xiàn)場(chǎng)。

第三章卡盤機(jī)架更換作業(yè)指導(dǎo)書

1、首先由區(qū)域負(fù)責(zé)人，對(duì)所進(jìn)行更換的機(jī)架進(jìn)行檢查調(diào)整，符合工

藝技術(shù)規(guī)程的要求。

2、對(duì)所使用的工器具：鋼絲繩，大錘、撬棍進(jìn)行檢查，確保安全可

靠，準(zhǔn)備到位。

3、準(zhǔn)備工作完畢后，通知操作臺(tái)全線停車，確認(rèn)停車后，填寫停車

確認(rèn)表，，機(jī)旁箱打LOCAL并掛安全警示牌。

4、應(yīng)做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格遵守《安全警示牌使用規(guī)程》。

5、各機(jī)架更換細(xì)則：

5.1水平軋機(jī)更換

5.1.1打開機(jī)架鎖緊液壓鎖。

5.1.2按“軋槽更換推出”按鈕，直到第一個(gè)孔槽的燈亮，此時(shí)

機(jī)架處于更換初始位置。

5.1.3按“機(jī)架聯(lián)接液壓銷”、“軋輻平衡”按鈕至燈亮。

5.1.4按“軋輻更換”按鈕（向外）至“更換位置”燈亮，此時(shí)

機(jī)架處于更換臺(tái)架上。

5.1.5手動(dòng)松開機(jī)架與推拉缸的聯(lián)接銷。

5.1.6按“軋槽更換”按鈕（向里）至“中間位置”燈亮。

5.1.7指揮行車調(diào)走舊機(jī)架，并換上所需機(jī)架。

5.1.8按“軋槽更換”按鈕（向外）至“更換位置”燈亮。

5.1.9手動(dòng)插入機(jī)架與推拉缸的聯(lián)接銷。

5.1.10按“軋槽更換”按鈕（向里）至“最后位置”燈亮。

5.1.11按“機(jī)架聯(lián)接液壓銷”、“軋輻平衡”按鈕至燈滅。

5.1.12按“軋槽更換”按鈕，對(duì)正軋槽。

5.1.13鎖緊機(jī)架鎖緊液壓鎖。

5.2立式卡盤機(jī)架更換。

5.2.1打開機(jī)架鎖緊液壓鎖。

5.2.2按“軋槽更換”按鈕（向上）至“中間位置”燈亮。

5.2.3按“軌道翻轉(zhuǎn)”按鈕至“上位”燈亮。

5.2.4按“軋槽更換”按鈕（向下）至“推出位置”燈亮。

5.2.5按“機(jī)架聯(lián)接液壓銷”、“軋輯平衡”按鈕至燈亮。

5.2.6按“軋槽更換”按鈕（向上）至“最高位置”燈亮。

5.2.7按“機(jī)架更換”按鈕（向外）至“更換位置”燈亮，此時(shí)

機(jī)架處于更換臺(tái)架上。

5.2.8手動(dòng)松開機(jī)架與推拉缸的聯(lián)接銷。

5.2.9按“機(jī)架更換”按鈕（向內(nèi)）至“中間位置”燈亮。

5.2.10指揮行車調(diào)走舊機(jī)架，并換上所需機(jī)架

5.2.11按“機(jī)架更換”按鈕（向外）至“更換位置”燈亮。

5.2.12手動(dòng)插入機(jī)架與推拉缸的聯(lián)接銷。

5.2.13按“機(jī)架更換”按鈕（向內(nèi)）至“插入位置”燈亮。

5.2.14按“軋槽更換”按鈕（向下）至“推出位置”燈亮。

5.2.15按“機(jī)架聯(lián)接液壓銷”、“軋輻平衡”按鈕至燈滅。

5.2.16按“軋槽更換”按鈕（向上）至“中間位置”燈亮。

5.2.17按“機(jī)架更換”按鈕（向內(nèi)）至“回撤位置”燈亮。

5.2.18按“軌道翻轉(zhuǎn)”按鈕至“下位”燈亮。

5.2.19按“軋槽更換”按鈕，對(duì)正軋槽。

5.2.20按“機(jī)架液壓鎖”按鈕至燈滅。

5.3平/立轉(zhuǎn)換卡盤式機(jī)架更換。

5.3.1打開機(jī)架鎖緊液壓鎖。

5.3.2按“軋槽更換”按鈕至“水平第一軋槽位置”燈亮。

5.3.3按“機(jī)架聯(lián)接液壓銷”、“軋輻平衡”按鈕至燈亮。

5.3.4按“機(jī)架更換”按鈕至“更換位置”燈亮，此時(shí)機(jī)架處于

更換臺(tái)架上。

5.3.5手動(dòng)松開機(jī)架與推拉缸的聯(lián)接銷。

5.3.6按“機(jī)架更換”按鈕（向里）至“中間位置”燈亮。

5.3.7指揮行車調(diào)走舊機(jī)架，并換上所需機(jī)架

5.3.8按“機(jī)架更換”按鈕（向外）至“更換位置”燈亮。

5.3.9按“機(jī)架更換”按鈕（向里）至“插入位置”燈亮。

5.3.10按“機(jī)架聯(lián)接液壓銷”、“軋輻平衡”按鈕至燈滅。

5.3.11按“軋槽更換”按鈕，對(duì)正軋槽。

5.3.12按“機(jī)架液壓鎖”按鈕至燈滅。

5.4平/立轉(zhuǎn)換機(jī)架轉(zhuǎn)換操作（由平到立）

5.4,1機(jī)旁箱的選擇平關(guān)由“遠(yuǎn)控”打至“機(jī)旁”。

5.4.2按“機(jī)架聯(lián)接液壓鎖”按鈕至燈亮。

5.43按“軋槽更換”按鈕至“水平最后位置”燈亮。

5.4.4按“機(jī)架液壓鎖”按鈕至燈滅。

5.4.5快速耦合器脫開。

5.4.6按“水平翻轉(zhuǎn)液壓鎖”按鈕至燈亮。

5.4.7按“機(jī)架翻轉(zhuǎn)”按鈕（垂直）至“垂直位置”燈亮。

5.4.8按“垂直翻轉(zhuǎn)液壓鎖”按鈕至燈滅。

5.4.9快速耦合器閉合。

5.4.10按“機(jī)架液壓鎖”按鈕至燈亮。

5.4.11按“軋槽更換”按鈕，對(duì)正軋槽。

5.4.12按“機(jī)架液壓鎖”按鈕至燈滅。

5.5平/立轉(zhuǎn)換機(jī)架轉(zhuǎn)換操作（由立到平）

5.5.1機(jī)旁箱的選擇平關(guān)由“遠(yuǎn)控”打至“機(jī)旁”。

5.5.2按“機(jī)架聯(lián)接液壓鎖”按鈕至燈亮。

5.5.3按“軋槽更換”按鈕至“水平最后位置”燈亮。

5.5.4按“機(jī)架液壓鎖”按鈕至燈滅。

5.5.5快速耦合器脫開。

5.5.6按“垂直翻轉(zhuǎn)液壓鎖”按鈕至燈亮。

5.5.7按“機(jī)架翻轉(zhuǎn)”按鈕（水平）至“水平位置”燈亮。

5.5.8按“水平翻轉(zhuǎn)液壓鎖”按鈕至燈滅。

5.5.9快速耦合器閉合。

5.5.10按“機(jī)架液壓鎖”按鈕至燈亮。

5.5.11按“軋槽更換”按鈕，對(duì)正軋槽。

5.5.12按“機(jī)架液壓鎖”按鈕至燈滅。

5.5.13選擇開關(guān)由“機(jī)旁”打至“遠(yuǎn)控”。

6、工作完畢，取下安全京師牌，機(jī)旁打到遠(yuǎn)控，通知班長(zhǎng)具備轉(zhuǎn)車

條件。

7、班組長(zhǎng)及區(qū)域負(fù)責(zé)人、操作工再次進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，

填寫轉(zhuǎn)車確認(rèn)表，指揮轉(zhuǎn)車。

8、操作工接到命令后，鳴笛示警后啟動(dòng)軋機(jī)。

9、工作完畢，工器具放到指定位置，清理現(xiàn)場(chǎng)。

第四章粗軋調(diào)整工正常生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、接班認(rèn)真檢查粗軋區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工藝件的定置擺放情況，保證

現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物。

2、動(dòng)態(tài)觀察粗軋區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)匯報(bào)。

3、檢查粗軋區(qū)乙快氣及氣割是否安全可靠，所用割炬手輪齊全，各

部位不允許漏氣。

4、觀察1#剪運(yùn)行情況，料框是否放置到位，如超過半框及時(shí)進(jìn)行更

換。

5、對(duì)粗軋區(qū)軋槽、導(dǎo)衛(wèi)、冷卻水管對(duì)中情況，入出口導(dǎo)衛(wèi)的緊固、

潤(rùn)滑情況、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，出口導(dǎo)衛(wèi)的磨損及調(diào)整距離檢查。

6、確認(rèn)粗軋區(qū)域是否有到支的導(dǎo)衛(wèi)及軋槽需更換，如有，及時(shí)做好

準(zhǔn)備工作。

7、生產(chǎn)過程中導(dǎo)衛(wèi)、輻環(huán)、水管等工藝件的檢查、緊固、調(diào)整、更

換等機(jī)旁作業(yè)必須全線停車進(jìn)行，機(jī)旁箱掛警示牌并打到LOCAL,嚴(yán)

格遵守《安全警示牌使用規(guī)程》。

8、工作完畢，取下安全警示牌，機(jī)旁打到遠(yuǎn)控，通知作業(yè)長(zhǎng)具備轉(zhuǎn)

車條件。

9、作業(yè)長(zhǎng)及區(qū)域負(fù)責(zé)人、操作工再次進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，

填寫轉(zhuǎn)車確認(rèn)表，指揮轉(zhuǎn)車。

10、操作工接到命令后，鳴笛示警后啟動(dòng)軋機(jī)。

11、工作完畢，工器具放到指定位置，清理現(xiàn)場(chǎng)。

第五章中軋調(diào)整工正常生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、接班認(rèn)真檢查中軋區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工藝件的定置擺放情況，保證

現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物。

2、動(dòng)態(tài)觀察中軋區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)匯報(bào)。

3、及時(shí)對(duì)活套的起套輻高度、是否竄動(dòng)，壓套輯的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、

冷卻是否到位，喇叭口的高度是否合適、固定是否牢固進(jìn)行檢查。

4、觀察2#剪運(yùn)行情況，料框是否放置到位，如超過半框及時(shí)進(jìn)行更

換。

5、對(duì)中軋區(qū)軋槽、導(dǎo)衛(wèi)、冷卻水管對(duì)中情況，入出口導(dǎo)衛(wèi)的緊固、

潤(rùn)滑情況、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，出口導(dǎo)衛(wèi)的磨損及調(diào)整距離檢查。

6、確認(rèn)中軋區(qū)域是否有到支的導(dǎo)衛(wèi)及軋槽需更換，如有，及時(shí)做好

準(zhǔn)備工作。

7、生產(chǎn)過程中導(dǎo)衛(wèi)、輻環(huán)、水管等工藝件的檢查、緊固、調(diào)整、更

換等機(jī)旁作業(yè)必須全線停車進(jìn)行，機(jī)旁箱掛警示牌并打到LOCAL,嚴(yán)

格遵守《安全警示牌使用規(guī)程》。

8、工作完畢，取下安全警示牌，機(jī)旁打到遠(yuǎn)控，通知作業(yè)長(zhǎng)具備轉(zhuǎn)

車條件。

9、作業(yè)長(zhǎng)及區(qū)域負(fù)責(zé)人、操作工再次進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，

填寫轉(zhuǎn)車確認(rèn)表，指揮轉(zhuǎn)車。

10、操作工接到命令后，鳴笛示警后啟動(dòng)軋機(jī)。

11、工作完畢，工器具放到指定位置，清理現(xiàn)場(chǎng)。

第六章精軋調(diào)整工正常生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、接班認(rèn)真檢查精軋區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工藝件的定置擺放情況，保證

現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物。

2、動(dòng)態(tài)觀察精軋區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)匯報(bào)。

3、檢查粗軋區(qū)乙快氣及氣割是否安全可靠，所用割炬手輪齊全，各

部位不允許漏氣。

4、及時(shí)對(duì)活套的起套輻高度、是否竄動(dòng)，壓套輻的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、

冷卻是否到位，喇叭口的高度是否合適、固定是否牢固進(jìn)行檢查。

5、觀察3#剪冷床入口分鋼器運(yùn)行運(yùn)情況。

6、對(duì)精軋區(qū)軋槽、導(dǎo)衛(wèi)、冷卻水管對(duì)中情況，入出口導(dǎo)衛(wèi)的緊固、

潤(rùn)滑情況、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，出口導(dǎo)衛(wèi)的磨損及調(diào)整距離檢查。

7、確認(rèn)精軋區(qū)域是否有到支的導(dǎo)衛(wèi)及軋槽需更換，如有，及時(shí)做好

準(zhǔn)備工作。

8、生產(chǎn)過程中導(dǎo)衛(wèi)、輯環(huán)、水管等工藝件的檢查、緊固、調(diào)整、更

換等機(jī)旁作業(yè)必須全線停車進(jìn)行，機(jī)旁箱掛警示牌并打到LOCAL,嚴(yán)

格遵守《安全警示牌使用規(guī)程》。

9、工作完畢，取安全警示牌，機(jī)旁打遠(yuǎn)控，通知作業(yè)長(zhǎng)具備轉(zhuǎn)車條

件。

10、作業(yè)長(zhǎng)及區(qū)域負(fù)責(zé)人、操作工再次進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，

填寫轉(zhuǎn)車確認(rèn)表，指揮轉(zhuǎn)車。

11、操作工接到命令后，鳴笛示警后啟動(dòng)軋機(jī)。、工作完畢，工器具

放到指定位置，清理現(xiàn)場(chǎng)。

第七章成品檢查正常生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、接班認(rèn)真檢查紅卡區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工藝件的定置擺放情況，保證

現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物。

2、動(dòng)態(tài)觀察軋件上冷床情況，如有異常及時(shí)匯報(bào)。

3、檢查紅卡軋區(qū)乙快氣及氣割是否安全可靠，所用割炬手輪齊全，

各部位不允許漏氣。

4、使用無齒鋸時(shí)，應(yīng)先檢查鋸片有無缺口并固定好。更換鋸片時(shí)一，

要斷開電源，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，并插上止回銷子進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)

行《無齒鋸安全操作規(guī)程》。

5、冷床割樣時(shí)必須站在安全擋板后面，身子嚴(yán)禁探到護(hù)欄以西，割

樣時(shí)要兼顧到鋼上冷床情況，防止鋼甩尾傷人。

6、禁止站在冷床上卡量、取樣，嚴(yán)禁從冷床跨越，軋鋼工在冷床區(qū)

進(jìn)行倍尺觀察、質(zhì)量檢查時(shí)應(yīng)站位得當(dāng)，防止擠傷、滑落等事故發(fā)生。

7、及時(shí)觀察冷床廢料框放置情況，要符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求，快滿時(shí)及

時(shí)進(jìn)行更換。

9、取樣完畢及時(shí)將取樣按鈕打回，避免出現(xiàn)倍尺超長(zhǎng)現(xiàn)象。

10、白班及時(shí)清理紅卡小樣，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。

11、取樣時(shí)戴好防護(hù)面罩，嚴(yán)格遵守《氣焊工安全操作規(guī)程》。

第八章軋線堆鋼處理作業(yè)指導(dǎo)書

1、調(diào)整工在2#臺(tái)操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或反應(yīng)慢時(shí)應(yīng)主動(dòng)實(shí)施

碎斷，碎斷后指揮2#臺(tái)停軋線所有設(shè)備。

2、停濁環(huán)水，軋機(jī)停穩(wěn)后，將相應(yīng)設(shè)備打機(jī)旁(local),掛警

示牌后再近前進(jìn)行處理。

3、在處理起大套或飛到軋線兩側(cè)的鋼時(shí)，應(yīng)使用專用工具(鏈

條)拴掛牢靠。

4、在用氣割進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《氣焊工使用安全規(guī)

程》。

5、切割后應(yīng)戴好袖標(biāo)指揮行車將鋼放置到安全地帶或廢鋼區(qū)。

6、在點(diǎn)動(dòng)軋機(jī)內(nèi)的鋼時(shí)，應(yīng)檢查點(diǎn)動(dòng)方向是否有人，在確認(rèn)無

人后方可進(jìn)行；對(duì)于鋼已冷卻變黑的，應(yīng)放開輻縫或更換導(dǎo)衛(wèi)來處理。

7、出現(xiàn)堆鋼等突發(fā)事故，當(dāng)危及人身、設(shè)備安全及軋件飛出軋

機(jī)時(shí)，調(diào)整工應(yīng)拍相應(yīng)區(qū)域的急停按鈕，隨后將急停按鈕復(fù)位，并通

知2#臺(tái)操作人員全線停車。

8、2#臺(tái)操作人員發(fā)現(xiàn)堆鋼時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)碎斷剪，碎斷完畢

后全線停車，由臺(tái)下人員處理堆鋼，當(dāng)堆鋼危及人身、設(shè)備安全及軋

件飛出軋機(jī)時(shí)一，應(yīng)立即拍相應(yīng)區(qū)域的急停按鈕，隨后將急停按鈕復(fù)位,

全線停車。

班組安全環(huán)境保護(hù)管理制度

一、軋鋼時(shí)，各進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)、活套、軋機(jī)除塵水管要安裝牢固，

水管漏水當(dāng)班要及時(shí)更換，如發(fā)現(xiàn)一處不合格，考核區(qū)域負(fù)責(zé)人20

元。

二、環(huán)保設(shè)施良好運(yùn)行，同步運(yùn)行率達(dá)100%,除磷設(shè)施出現(xiàn)故

障及時(shí)反饋于調(diào)度室，由操作工負(fù)責(zé)

3、廢油嚴(yán)謹(jǐn)?shù)褂诘販蟽?nèi)。要集中存放，由車間統(tǒng)一處理。

4、廢棄物管理。廢棄物按有毒有害、一般廢棄物分類存放，由

車間協(xié)調(diào)統(tǒng)一外運(yùn)，不得隨意亂丟，廢手套、破布不得扔于地溝或剪

筐內(nèi)，違者一次項(xiàng)考核責(zé)任人50元。

5、各區(qū)域的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要保持環(huán)境清潔、達(dá)到四不漏。即不漏油、

不漏氣、不漏風(fēng)、不漏電，出現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

6、積極參加廠區(qū)綠化、美化活動(dòng)，按上級(jí)要求做好清潔車間的

各項(xiàng)管理工作，真正做到保護(hù)環(huán)境愛護(hù)花草樹木。

班組工前五分鐘活動(dòng)制度

為扎實(shí)有效的開好班組工前五分鐘活動(dòng),發(fā)揮好上崗前的提醒

提示作用,班組制定以下規(guī)定：

一、輪值安全員作業(yè)長(zhǎng)必須提前四十分鐘到崗，了解上幾個(gè)班次生產(chǎn)、

安全情況，仔細(xì)查看班組生產(chǎn)交接班記錄，并與上班人員交流具體情

況，掌握真實(shí)信息。

二、班組人員不得遲到，提前三十分鐘到崗，對(duì)遲到者，班組列入動(dòng)

態(tài)量化考核。到崗后認(rèn)真了解上班生產(chǎn)情況，對(duì)軋線要進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察,

了解工藝是否正常，是否存在不安全因素，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行細(xì)心觀察,

有無異常。

三、班組提前二十分鐘召開工前五分鐘活動(dòng)，活動(dòng)由輪值安全員主持,

提前將活動(dòng)記錄本準(zhǔn)備好，并查看作業(yè)區(qū)文件夾，查看是否有安全新

文件下發(fā)。

四、活動(dòng)開始，輪值安全員檢查到崗人數(shù)、并檢查勞保護(hù)品穿戴情況,

班組成員互相檢查勞保護(hù)品穿戴是否符合要求，周二要檢查安全牌佩

帶情況，觀察人員精神面貌，并詢問人員有無生病等特殊情況。

五、輪值安全員向當(dāng)班職工說明上班生產(chǎn)情況、故障發(fā)生原因、現(xiàn)狀。

六、由作業(yè)長(zhǎng)傳達(dá)車間調(diào)度會(huì)及班前會(huì)重點(diǎn)內(nèi)容，點(diǎn)評(píng)昨天工作績(jī)效,

然后由作業(yè)長(zhǎng)分配今天工作任務(wù)和安全不符合項(xiàng)整改任務(wù)等安全工

作，對(duì)有特殊情況的人員要作出特殊安排，并安排互保對(duì)子進(jìn)行特殊

監(jiān)護(hù)。

七、輪值安全員對(duì)本班要進(jìn)行的工作項(xiàng)目，開展危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，提醒安全注意事項(xiàng)。

八、班組人員對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范措施進(jìn)行補(bǔ)充。

九、輪值安全員帶領(lǐng)班組成員宣誓。

十、活動(dòng)結(jié)束按分工開展當(dāng)班工作。

作業(yè)區(qū)違規(guī)違紀(jì)檢查制度

作業(yè)區(qū)每周一次進(jìn)行有針對(duì)性的安全檢查。

每班次對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行檢查，遲到、早退、曠工及時(shí)記錄到違規(guī)

違紀(jì)臺(tái)帳上，列入動(dòng)態(tài)量化考核。

1、作業(yè)區(qū)對(duì)個(gè)人違規(guī)行為要認(rèn)真對(duì)待，要及時(shí)整改并對(duì)個(gè)人違規(guī)

進(jìn)行批評(píng)教育。

2、作業(yè)區(qū)對(duì)工作環(huán)境要每班次進(jìn)行檢查，查到隱患要及時(shí)整改，

當(dāng)班整改不了的要制定防范措施，并通知車間或相關(guān)單位。

3、對(duì)每周查出的安全隱患及個(gè)人違規(guī)記錄上要認(rèn)真填寫。

4、作業(yè)區(qū)安排后對(duì)事故隱患整改不及時(shí)的，列入考核。

作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1、各區(qū)域環(huán)境整潔、地面無積水、無積塵、無跑漏（風(fēng)、水、電、

氣、汽、油）、無廢鋼、無坑洼、無煙頭紙屑、無衛(wèi)生死角。

2、垃圾定點(diǎn)存放、定期清除，不得積存、不得隨意丟棄。

3、安全通道連續(xù)、平坦、暢通，衛(wèi)生清潔。

4、及時(shí)檢查消防器材是否靈敏有效，使用方便、不超期，消防通道

暢通無阻障。

5、機(jī)械設(shè)備，安全裝置齊全，做到“五有”：輪有罩、軸有套、坑有

蓋、臺(tái)有欄、危險(xiǎn)部位有明顯警示標(biāo)志。

6、班組人員遵守安全操作規(guī)程和工藝技術(shù)規(guī)程，文明操作。

7、人員勞保護(hù)品穿戴整齊規(guī)范，佩戴耳塞，粉塵區(qū)域佩戴口罩。

8、現(xiàn)場(chǎng)工附具使用規(guī)范，使用電動(dòng)工具要接漏電保護(hù)器，吊裝工具

符合要求。

9、氧氣乙快瓶間距符合要求，安裝回火防止器。電焊機(jī)接線規(guī)范，

掛牌使用。

10、現(xiàn)場(chǎng)工具箱、箱內(nèi)定置擺放整齊，箱體干凈無油污、箱頂無雜物。

11、危險(xiǎn)源點(diǎn)、危害點(diǎn)，高溫、易燃、易爆、有毒、有害物等作業(yè)點(diǎn)

要嚴(yán)格控制，各種防護(hù)措施齊全，安全標(biāo)志明顯。

12、檢修現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)到位，警示標(biāo)志明顯規(guī)范，無三違現(xiàn)象。

13、常用備件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要分類存放，碼放整齊，無腐蝕、生銹、積

灰、損壞等現(xiàn)象，儲(chǔ)存數(shù)量合理，符合檢修要求，能立即使用。

14、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

班組應(yīng)急準(zhǔn)備管理制度

堆鋼應(yīng)急處理

一、調(diào)整工在2#臺(tái)操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或反應(yīng)慢時(shí)應(yīng)主動(dòng)實(shí)施

碎斷，碎斷后指揮2#臺(tái)停軋線所有設(shè)備。

二、停濁環(huán)水，軋機(jī)停穩(wěn)后，將相應(yīng)設(shè)備打機(jī)旁（local）、掛警

示牌后再近前進(jìn)行處理。

三、在處理起大套或飛到軋線兩側(cè)的鋼時(shí)，應(yīng)使用專用工具（鏈

條）拴掛牢靠。

四、在用氣割進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《氣焊工使用安全規(guī)

程》。

五、切割后應(yīng)戴好袖標(biāo)指揮行車將鋼放置到安全地帶或廢鋼區(qū)。

六、在點(diǎn)動(dòng)軋機(jī)內(nèi)的鋼時(shí)，應(yīng)檢查點(diǎn)動(dòng)方向是否有人，在確認(rèn)無

人后方可進(jìn)行；對(duì)于鋼已冷卻變黑的，應(yīng)放開輻縫或更換導(dǎo)衛(wèi)來處理。

七、出現(xiàn)堆鋼等突發(fā)事故，當(dāng)危及人身、設(shè)備安全及軋件飛出軋

機(jī)時(shí)，調(diào)整工應(yīng)拍相應(yīng)區(qū)域的急停按鈕，隨后將急停按鈕復(fù)位，并通

知2#臺(tái)操作人員全線停車。

八、2#臺(tái)操作人員發(fā)現(xiàn)堆鋼時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)碎斷剪，碎斷完畢

后全線停車，由臺(tái)下人員處理堆鋼，當(dāng)堆鋼危及人身、設(shè)備安全及軋

件飛出軋機(jī)時(shí)一，應(yīng)立即拍相應(yīng)區(qū)域的急停按鈕，隨后將急停按鈕復(fù)位,

全線停車。

全線跳電應(yīng)急處理

一、、全線跳電后軋鋼工應(yīng)保持鎮(zhèn)定，正確判斷情況，若3分鐘

內(nèi)能合電時(shí)應(yīng)立即點(diǎn)動(dòng)處理。

二、跳電長(zhǎng)時(shí)間得不到解決時(shí)，應(yīng)執(zhí)行堆鋼應(yīng)急中的黑鋼處理方

法，處理完后應(yīng)對(duì)全線進(jìn)行檢查，正常后按作業(yè)程序轉(zhuǎn)車軋鋼。

2#臺(tái)操作站故障應(yīng)急

一、當(dāng)2#臺(tái)操作站出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知調(diào)度室，安排自動(dòng)化

部進(jìn)行處理，同時(shí)應(yīng)有一名操作工及時(shí)趕往3#臺(tái)進(jìn)行操作。

二、當(dāng)軋線出現(xiàn)問題時(shí)，2、3#臺(tái)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系處理，當(dāng)危及

人身及設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即急停。

三、處理完后，操作工應(yīng)及時(shí)對(duì)微機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入，檢查正常后

恢復(fù)原操作

班組動(dòng)態(tài)量化考核制度

為保障職工在安全生產(chǎn)過程中的安全健康，營(yíng)造良好的安全生產(chǎn)

氛圍，充分發(fā)揮職工的自我管理能力，實(shí)現(xiàn)班組本質(zhì)安全化的目標(biāo)，

特制定本班組安全動(dòng)態(tài)量化考核制度。

一、百分制考核：

本著互相監(jiān)督、民主評(píng)價(jià)、共同提升的原則，每月根據(jù)考核細(xì)則

對(duì)每位職工進(jìn)行逐項(xiàng)考評(píng)，月底進(jìn)行匯總分析，對(duì)得分較低者根據(jù)扣

分項(xiàng)的原因進(jìn)行重點(diǎn)幫助教育。

二、考核細(xì)則：

1、勞動(dòng)紀(jì)律：

(1)、上班無故遲到、早退，一次扣5分；

(2)、脫崗、串崗、睡崗，一次扣5分；

(3)、酒后上崗的一次扣10分；

(4)、周二不戴安全標(biāo)志牌的扣5分；

(5)、班中洗澡、違反規(guī)定干私活的扣5分；

(6)、無故不上班者扣10分。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理：

(1)、在車間內(nèi)抽煙、亂扔煙頭者扣5分；

(2)、三室衛(wèi)生、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不整潔，地面有油污，垃圾不及時(shí)清理的

扣5分;

(3)、工作現(xiàn)場(chǎng)有跑冒滴漏現(xiàn)象及常明燈、常流水的扣5分；

(4)、各種備件及工具箱內(nèi)物品沒有定置擺放的扣5分。

3、發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)

在工作中通過點(diǎn)檢、巡檢等發(fā)現(xiàn)安全隱患，屬于自行不能解決

的，上報(bào)相關(guān)單位或車間，一次加5分，沒有的不扣分。

4、關(guān)閉不符合項(xiàng)

在工作中通過點(diǎn)檢、巡檢等發(fā)現(xiàn)安全隱患，并能及時(shí)整改的，

得到相關(guān)單位的認(rèn)可后，加5分，沒有的不扣分。

5、勞保護(hù)品穿戴

進(jìn)入工作崗位勞保護(hù)品要穿戴齊全，工作服穿戴要符合廠規(guī)

定，扣子、衣領(lǐng)、帽帶、鞋帶要系牢。有一項(xiàng)不符合扣4分。

6、人員違章

違反安全操作規(guī)程、崗位技術(shù)操作規(guī)程，車間各項(xiàng)管理規(guī)定和

規(guī)章制度，違章作業(yè)，違章指揮，有不符合項(xiàng)扣10分。

作業(yè)區(qū)職工培訓(xùn)教育管理制度

1、每周進(jìn)行一次廠規(guī)廠紀(jì)案例及法制教育的活動(dòng)。

2、每月組織作業(yè)區(qū)人員進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程及各項(xiàng)制度的學(xué)習(xí)。

3、積極組織人員進(jìn)行崗位練兵和安全操作規(guī)程訓(xùn)練。

4、對(duì)新調(diào)入、新職工，組織好班組安全教育并考試。

5、積極開展作業(yè)區(qū)自主管理、創(chuàng)新活動(dòng)，開展一些有時(shí)效的活動(dòng),

使職工增強(qiáng)安全意識(shí)。

6、每周組織一次安全基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)。

作業(yè)區(qū)周安全活動(dòng)管理制度

一、作業(yè)區(qū)每輪次下第二個(gè)夜班組織全員參加的安全活動(dòng)。

二、作業(yè)區(qū)成員必須按時(shí)參加活動(dòng)，不得無故缺席，不得遲到，

否則列入作業(yè)區(qū)動(dòng)態(tài)量化考核。

三、安全活動(dòng)由作業(yè)長(zhǎng)主持召開，活動(dòng)要靈活多樣，活動(dòng)目的明

確，不拘一格，安全氛圍濃厚，讓成員掌握最新的安全信息。

四、傳達(dá)學(xué)習(xí)貫徹我國(guó)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)等安全環(huán)保的有關(guān)內(nèi)

容，了解內(nèi)外部的安全生產(chǎn)情況。

五、傳達(dá)企業(yè)內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)工作的指示精神和有關(guān)規(guī)定，學(xué)習(xí)討

論傷亡事故通報(bào)。開展事故的討論，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，分析事故

發(fā)生的原因，啟發(fā)員工從中吸取事故教訓(xùn)。

六、落實(shí)作業(yè)區(qū)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)預(yù)知預(yù)控活動(dòng)，結(jié)合本工種本崗位

的作業(yè)情況，全面辯識(shí)評(píng)價(jià)作業(yè)中的危險(xiǎn)因素，討論制定控制措施。

七、輪值安全員通報(bào)一周督察問題，檢查討論一周內(nèi)作業(yè)區(qū)發(fā)生

的違章事件與事故教訓(xùn)。

八、作業(yè)長(zhǎng)總結(jié)一周來作業(yè)區(qū)的安全工作，總結(jié)一周來個(gè)人安全

工作情況，找出不足并在以后工作中努力改正。布置下一周的安全工

作。

九、分管領(lǐng)導(dǎo)有針對(duì)性的對(duì)班組安全工作進(jìn)行評(píng)價(jià)和指導(dǎo)。

十、記錄員要將學(xué)習(xí)的重點(diǎn)和個(gè)人的重點(diǎn)發(fā)言內(nèi)容記錄下來備

查，記錄要工整齊全。

十一、作業(yè)長(zhǎng)要根據(jù)階段性工作開展有針對(duì)性的安全活動(dòng)，亮點(diǎn)

活動(dòng)邀請(qǐng)相關(guān)人員參加給予

軋鋼作業(yè)區(qū)工藝點(diǎn)檢制度

工藝點(diǎn)檢分為班組日常點(diǎn)檢、作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢。

一、班組點(diǎn)檢職責(zé)：

1、作業(yè)區(qū)內(nèi)部實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，點(diǎn)檢分為軋制過程中的動(dòng)態(tài)點(diǎn)

檢和停軋過程中的靜態(tài)點(diǎn)檢。

2、各區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)當(dāng)班軋槽、導(dǎo)衛(wèi)、冷卻水管對(duì)中情況，入

出口導(dǎo)衛(wèi)的緊固、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，出口導(dǎo)衛(wèi)的磨損及調(diào)整距

離檢查。

3、中精軋區(qū)域人員要及時(shí)對(duì)活套的起套輻高度、是否竄動(dòng)，壓

套輻的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、冷卻是否到位，喇叭口的高度是否合

適、固定是否牢固進(jìn)行檢查。

4、對(duì)所轄區(qū)域的替換輻道的磨損情況、前后對(duì)中、固定情況進(jìn)

行檢查。

5、對(duì)所轄區(qū)域的輔助水管、除塵水管的加設(shè)及損壞情況進(jìn)行檢

查。

6、1#剪由粗軋人員負(fù)責(zé)；2#剪由精軋人員負(fù)責(zé)；3#、4#剪

由操作工負(fù)責(zé)，主要檢查剪刃的磨損情況和剪刃是否松動(dòng)；

各區(qū)域負(fù)責(zé)人要及時(shí)對(duì)剪刃磨損、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、分鋼器位

置情況進(jìn)行檢查。

7、2#臺(tái)人員要及時(shí)對(duì)冷床分鋼器、裙板的位置及高度情況進(jìn)

行檢查。

8、2#臺(tái)人員要及時(shí)對(duì)冷床倍尺長(zhǎng)度進(jìn)行檢查調(diào)整。

9、2#臺(tái)人員要對(duì)軋線西側(cè)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，保證風(fēng)機(jī)正常

工作。

10、軋制節(jié)奏加快，作業(yè)率提高，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢，各責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)

人主要是對(duì)導(dǎo)衛(wèi)的固定是否松動(dòng)、料型的檢查、觀察滾動(dòng)導(dǎo)

衛(wèi)是否扭鋼來判斷導(dǎo)衛(wèi)的磨損及損壞情況、觀察鋼是否翹頭

或爬頭來調(diào)整機(jī)架入口導(dǎo)衛(wèi)、

11、當(dāng)班作業(yè)區(qū)自己能夠處理的問題，要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及值班

主任，由值班主任根據(jù)生產(chǎn)情況合理安排處理。當(dāng)危及人身、

設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，必須立即通知操作工停車處理或采

用急停，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

12、點(diǎn)檢出的問題班組無法處理的，于下班前進(jìn)行匯總并認(rèn)真填

寫于交接班記錄上，由車間匯總處理。

二、作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢職責(zé)：

1、設(shè)備組負(fù)責(zé)對(duì)四區(qū)的工藝點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行復(fù)檢，確定信息的準(zhǔn)

確性及嚴(yán)重程度，協(xié)調(diào)相關(guān)人員進(jìn)行處理，并做好點(diǎn)檢記錄。

2、充分利用50分鐘檢修、換規(guī)格、定修時(shí)間對(duì)所屬分工的在

線工藝件進(jìn)行檢查，并做好點(diǎn)檢記錄。主要點(diǎn)檢內(nèi)容包括：

a.軋線軋槽、入出口導(dǎo)衛(wèi)磨損情況及冷卻水管對(duì)中情況檢查。

b.活套輻道、起套輻的高度、轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況，附加斜鐵的

磨損情況，前后喇叭口的固定、高度、磨損情況檢查。

c.1#、2#、3#、4#剪剪刃磨損情況，軋制特殊工藝要求

的設(shè)備及工藝件的情況檢查。

d.中精軋固定導(dǎo)槽磨損情況，替換輯道磨損、對(duì)中及轉(zhuǎn)動(dòng)情

況檢查。

e.冷床裙板高度、分鋼器磨損及固定情況檢查。

f.軋線附加水管、除塵水管的破損、位置及除塵效果的檢查

3、對(duì)更換下來的工藝件及時(shí)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其磨損及損壞程

度，以確定對(duì)其維修或報(bào)廢。

4、及時(shí)對(duì)線下的工藝件進(jìn)行點(diǎn)檢并定置擺放，保證其上線的準(zhǔn)

確性，減少故障停機(jī)率。

5、機(jī)架上線前入出口導(dǎo)衛(wèi)尺寸、底座標(biāo)高、水管對(duì)軋槽對(duì)中位

置、水嘴冷卻效果位置檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)聯(lián)

系處理。

三、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：

1、裙板高度偏差小于5mmo出現(xiàn)刮鋼問題及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)

處理。

2、輻道磨損量小于5mm,并且所有輻道正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、固定導(dǎo)槽的磨損量不能大于其鋼板厚度的2/3,不能有開

焊處。

4、冷床分鋼器的固定要牢固，與裙板的間隙不能大于5mm,

其磨損量不能超過其鋼板厚度的2/3o

5、滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)及入口夾板的磨損量不能超過10mm,其中成品前

機(jī)架的導(dǎo)衛(wèi)不能超過6mmo

6、導(dǎo)衛(wèi)潤(rùn)滑接頭必須連接，并且油路暢通。

7、輔助水管（滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)和除塵設(shè)施）必須按要求加設(shè)，并且

不能有噴濺現(xiàn)象。

8、軋槽不能有掉肉及較大裂紋，冷卻水管固定牢固且對(duì)中性

要好。

9、導(dǎo)槽及喇叭口應(yīng)保證前高后低、中心線對(duì)中，避免軋件撞

擊。

四、信息傳遞方式：

1、四區(qū)點(diǎn)檢信息匯總后及時(shí)反饋給所屬承包作業(yè)區(qū)，責(zé)任區(qū)

確定信息的準(zhǔn)確性及嚴(yán)重程度，協(xié)調(diào)相關(guān)人員進(jìn)行處理（力

求自己能解決的不推給車間）。

2、作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢信息每次認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄，對(duì)需要及時(shí)解決

的聯(lián)系相關(guān)作業(yè)區(qū)進(jìn)行處理。

3、對(duì)超出點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的四區(qū)及時(shí)溝通，在調(diào)度會(huì)上及時(shí)反映并

通知相關(guān)作業(yè)區(qū)。

五、軋鋼四區(qū)區(qū)域劃分（設(shè)備維護(hù)、緊固、潤(rùn)滑、清潔）

甲：爐后輻道?1#剪，小推車

乙：7#機(jī)?12#機(jī)，中軋切割設(shè)施

丙：2#剪?18#機(jī)，精軋切割設(shè)施

T：水冷線及西側(cè)備件區(qū)、3#剪、4#剪、分鋼器、替換軌道備

件區(qū)、紅卡區(qū)設(shè)備（無齒鋸、切割設(shè)施）

加熱爐底廢舊小樣及紅卡料筐傾倒四區(qū)每月一輪；

所屬區(qū)域每年一輪；

中軋換槽用小樣一季度甲區(qū)負(fù)責(zé)，二季度乙區(qū)負(fù)責(zé)，三季度丙

區(qū)負(fù)責(zé)，四季度丁區(qū)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備，要求交接時(shí)需留不少于15支小樣。

軋槽支數(shù)更換制度

為了規(guī)范軋槽更換，現(xiàn)將軋線軋槽更換規(guī)定如下，望軋鋼四區(qū)認(rèn)

真執(zhí)行：

17?10#軋槽（機(jī)架）根據(jù)車間停機(jī)計(jì)劃進(jìn)行更換，超兩天

時(shí)每個(gè)班次必須認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢，如在此期間軋槽或機(jī)架出現(xiàn)

問題當(dāng)班次必須進(jìn)行更換；如遇7?10#軋槽超支中夜班利

用保溫待料或其它故障停機(jī)時(shí)間更換的給更換班次1小時(shí)的

虛產(chǎn)量，到支軋槽在下一班次停機(jī)24小時(shí)或換規(guī)格時(shí)，當(dāng)

班可不更換，之前其它班次必須進(jìn)行定支更換。切分軋制時(shí),

每一班次必須更換13#、14#到支軋槽。

2無任何情況各班次必須按要求定支更換軋槽，如果出現(xiàn)遺

漏，下一班次必須更換，并考核責(zé)任班組次100元/個(gè)，同

等額度獎(jiǎng)勵(lì)更換班組，如果下一班次未進(jìn)行更換的一并列入

同等額度考核。

3機(jī)架調(diào)整

根據(jù)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)機(jī)架裝配計(jì)劃當(dāng)班裝完的機(jī)架由裝配人員

到調(diào)度室填寫機(jī)架裝配時(shí)間、規(guī)格、道次、品種、裝配人,

值班主任簽字后負(fù)責(zé)通知當(dāng)班人員按要求標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，

4規(guī)格更換時(shí)機(jī)架的吊運(yùn)及調(diào)整問題。

如遇第二天換規(guī)格，前一天的中班負(fù)責(zé)將之前裝配調(diào)整完畢

的機(jī)架（包括備用機(jī)架）吊出準(zhǔn)備間，調(diào)整完畢后填寫好交

接班記錄，并注明調(diào)整人。各班所負(fù)責(zé)調(diào)整的機(jī)架必須按標(biāo)

準(zhǔn)調(diào)整到位，在機(jī)架上線2小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)問題，調(diào)整班次承擔(dān)

60%的責(zé)任，軋制班次負(fù)責(zé)40%,超出2小時(shí)責(zé)任由更換

班次負(fù)責(zé)。導(dǎo)槽、替換短道及活套由夜班負(fù)責(zé)檢查完好性并

吊至軋線（更換規(guī)格信息根據(jù)業(yè)務(wù)組安排）

5備用機(jī)架的吊裝及調(diào)整問題。

正常軋制中的備用機(jī)架，哪個(gè)班組使用到最后一個(gè)軋槽需更換

機(jī)架時(shí)，將機(jī)架更換完畢后必須聯(lián)系備用機(jī)架，如遇特殊情況

應(yīng)在交接班中注明原因，由接班班次負(fù)責(zé)，沒有備用機(jī)架的必

須及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，同時(shí)通知值班主任，對(duì)于備用機(jī)架，在機(jī)架

上線前檢查調(diào)整到位，若檢查、調(diào)整不到位機(jī)架上線后2小時(shí)

內(nèi)出現(xiàn)問題，調(diào)整班次承擔(dān)60%的責(zé)任，軋制班次負(fù)責(zé)40%,

超出2小時(shí)責(zé)任由更換班次負(fù)責(zé)。

6切分導(dǎo)衛(wèi)的定支更換辦法。

更換14#機(jī)架如有剩余軋槽，換下的班次必須對(duì)軋槽及切分導(dǎo)

衛(wèi)進(jìn)行更換，入口導(dǎo)衛(wèi)本班次到支但因提前換機(jī)架也必須更換;

對(duì)于備用機(jī)架，調(diào)整班次必須調(diào)整不到位，若檢查、調(diào)整不到

位機(jī)架上線后2小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)問題，調(diào)整班次承擔(dān)60%的責(zé)任，

軋制班次負(fù)責(zé)40%,超出2小時(shí)責(zé)任由更換班次負(fù)責(zé)。

回爐坯吊運(yùn)制度

為嚴(yán)格回爐鋼坯管理，避免因高壓水除鱗、出爐輻道等故障導(dǎo)致

的鋼坯集中剔除造成的剔除臺(tái)架緊張、易混號(hào)現(xiàn)象的出現(xiàn)及爐后回爐

坯能夠及時(shí)回爐軋制，特制定如下規(guī)定，望軋鋼四區(qū)認(rèn)真執(zhí)行：

1、凡當(dāng)班剔除的鋼坯（包括堆鋼倒回剔除的鋼坯），當(dāng)班班長(zhǎng)必

須在《軋鋼作業(yè)區(qū)生產(chǎn)交接班記錄》“生產(chǎn)情況”中填寫鋼坯剔除原

因；在“回爐坯”中填寫相關(guān)內(nèi)容（鋼種、爐號(hào)、鋼坯長(zhǎng)度、剔除班

次、只數(shù)）。

2、當(dāng)班剔除的回爐坯當(dāng)班負(fù)責(zé)對(duì)剔除坯描號(hào)（鋼種、爐號(hào)、鋼

坯長(zhǎng)度、剔除班次），堆鋼倒回剔除的鋼坯當(dāng)班負(fù)責(zé)吊到廢鋼區(qū)。

3、凡因記錄或交接不清造成倒運(yùn)、吊運(yùn)困難的，考核責(zé)任班次

20元/支。

4、當(dāng)剔除臺(tái)架回爐坯滿時(shí)，由當(dāng)班剔除班次負(fù)責(zé)把回爐坯（4

支）吊到爐后輻道西側(cè)。

5、當(dāng)回爐坯212支時(shí)由當(dāng)班班次負(fù)責(zé)聯(lián)系平板車吊回原料。

6、吊回班次負(fù)責(zé)填寫回爐坯回爐單、（鋼種、爐號(hào)、坯料長(zhǎng)度

鋼種、剔除班次、吊運(yùn)時(shí)間）所用車輛信息（車號(hào)、用時(shí)）。

注意：吊運(yùn)鋼坯前仔細(xì)檢查專用吊具情況，確保符合使用要求！

作業(yè)區(qū)輪值安全員管理制度

1、班組輪值安全員以月為單位輪值更換，更換日期為每月21日.

2、輪值安全員主持班組工前五分鐘活動(dòng)，填寫工前五分鐘活動(dòng)

記錄。

3、輪值安全員督促班組成員提前二十分鐘開展工前五分鐘活動(dòng),

執(zhí)行好班組當(dāng)月動(dòng)態(tài)量化考核績(jī)效評(píng)價(jià)。

4、輪值安全員主持班組工前五分鐘活動(dòng)時(shí)，針對(duì)當(dāng)天作業(yè)項(xiàng)目，

區(qū)分日常作業(yè)、檢修定修、夏季冬季進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，組織班組成員

學(xué)習(xí)，保證活動(dòng)質(zhì)量。

5、日常班組安全督察，每?jī)尚r(shí)填寫一次《棒材廠作業(yè)危害點(diǎn)

檢表》，對(duì)急需解決安全問題在“備注”一欄中說明，當(dāng)班提前2小

時(shí)交調(diào)度室。

6、輪值安全員負(fù)責(zé)每個(gè)班次的安全監(jiān)護(hù)工作,對(duì)違章行為要及時(shí)

制止，對(duì)動(dòng)態(tài)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)并制定措施。

7、班組不按要求開展活動(dòng)一次考核輪值安全員200元

8、輪值安全員要對(duì)重點(diǎn)人物做好思想工作，提高其安全意識(shí)。

9、作業(yè)區(qū)出現(xiàn)違章行為，同等數(shù)額考核輪值安全員。

危險(xiǎn)源辨識(shí)管理制度

一、每年9月份，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的變化，組織全員進(jìn)行全方位的危險(xiǎn)

源再辯識(shí)活動(dòng)。

二、要求全員參與，自下而上，圍繞所有人員、生產(chǎn)活動(dòng)、設(shè)施進(jìn)行

辯識(shí)。

三、對(duì)三個(gè)時(shí)態(tài)即現(xiàn)在、過去、將來進(jìn)行辯識(shí)。

四、對(duì)三個(gè)狀態(tài)即正常、異常、緊急進(jìn)行辯識(shí)。

五、在正常生產(chǎn)、點(diǎn)檢、定修可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行辯識(shí)。

六、正常生產(chǎn)中，每班次對(duì)當(dāng)班工作進(jìn)行辨識(shí)

作業(yè)區(qū)學(xué)習(xí)制度

1、作業(yè)區(qū)每月一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。

2、開發(fā)新品種、新規(guī)格，作業(yè)區(qū)成員必須參加作業(yè)區(qū)組織的技能

培訓(xùn)。

3、作業(yè)區(qū)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)有作業(yè)區(qū)技術(shù)人員組織。

4、參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)不得遲到早退。

5、作業(yè)區(qū)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)例會(huì)出勤率達(dá)到100%。

6、在技術(shù)創(chuàng)新方面做出突出貢獻(xiàn)的作業(yè)區(qū)給與一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

7、在加強(qiáng)作業(yè)區(qū)集體學(xué)習(xí)的前提下，利用業(yè)余時(shí)間個(gè)人要加強(qiáng)學(xué)

習(xí)。

作業(yè)區(qū)學(xué)習(xí)形式

1、組織作業(yè)區(qū)全員集中學(xué)習(xí)。

2、利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)行學(xué)習(xí)。

3、邀請(qǐng)車間技術(shù)人員進(jìn)行授課。

4、對(duì)制約生產(chǎn)的瓶頸問題組織座談，共同解決現(xiàn)場(chǎng)問題。

5、與相關(guān)專業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)交流，開拓創(chuàng)新思路。

6、定期開展崗位練兵活動(dòng)。

7、學(xué)習(xí)時(shí)間定為2小時(shí)。

作業(yè)區(qū)創(chuàng)新制度及措施

主要內(nèi)容

1、在作業(yè)區(qū)內(nèi)推行“人人可以創(chuàng)新，時(shí)時(shí)可以創(chuàng)新，事事可以創(chuàng)

新”，“創(chuàng)新存在于問題中”，“創(chuàng)新存在于細(xì)微處”的創(chuàng)新理念。

2、作業(yè)區(qū)成員定期參加作業(yè)區(qū)的新產(chǎn)品開發(fā)，新工藝的實(shí)施。

3、作業(yè)區(qū)鼓勵(lì)個(gè)人的小改小革，以推進(jìn)工藝的順行。

4、按時(shí)參加作業(yè)區(qū)創(chuàng)新研究會(huì)，無故不得缺席。

主要措施

1、根據(jù)創(chuàng)新項(xiàng)目的實(shí)用性，作業(yè)區(qū)將給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。

2、好的創(chuàng)新項(xiàng)目作業(yè)區(qū)將提報(bào)車間、廠給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。

3、對(duì)達(dá)不到創(chuàng)新管理目標(biāo)的作業(yè)區(qū)將給予一定考核。

軋鋼作業(yè)區(qū)手動(dòng)潤(rùn)滑制度

1、軋鋼四區(qū)要嚴(yán)格按照《軋線設(shè)備手動(dòng)潤(rùn)滑卡》所要求的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)

本作業(yè)區(qū)所承包的設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑；要求設(shè)備承包到個(gè)人，每一個(gè)人都

要肩負(fù)自身的責(zé)任。

2、手動(dòng)潤(rùn)滑主要利用白班50分鐘點(diǎn)檢、換規(guī)格、定修、檢修以

及半小時(shí)以上的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間進(jìn)行。

3、凡檢修、定修、換規(guī)格或故障停機(jī)時(shí)間在3小時(shí)以上（具體停

機(jī)時(shí)間由當(dāng)班值班主任負(fù)責(zé)通知其他三班值班主任），除當(dāng)班作業(yè)區(qū)外,

其他各區(qū)也應(yīng)無理由的安排人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本區(qū)所承包的設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)

潤(rùn)滑。

4、各區(qū)對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備每次手動(dòng)潤(rùn)滑后要及時(shí)、如實(shí)、詳細(xì)填寫

《中小型車間設(shè)備潤(rùn)滑記錄臺(tái)帳》，由此造成設(shè)備損壞故障停機(jī)等嚴(yán)重

后果的，責(zé)任自負(fù)。

5、對(duì)于需重點(diǎn)潤(rùn)滑設(shè)備，承包作業(yè)區(qū)要主動(dòng)利用本班及其它班停

機(jī)時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑，確保萬無一失。

6、作業(yè)長(zhǎng)作為本班設(shè)備第一責(zé)任人，要高度重視設(shè)備潤(rùn)滑工作，

要合理組織本班人員對(duì)承包設(shè)備精心注油潤(rùn)滑，并做好各潤(rùn)滑點(diǎn)注油情

況的檢查，副作業(yè)長(zhǎng)要主動(dòng)配合作業(yè)長(zhǎng)做好本班承包設(shè)備的潤(rùn)滑管理工

作，出現(xiàn)情況和作業(yè)長(zhǎng)負(fù)同等責(zé)任。

7、對(duì)于注油困難的潤(rùn)滑點(diǎn)，各區(qū)要在潤(rùn)滑記錄臺(tái)賬上注明，并及

時(shí)反映到設(shè)備組及車間，由車間協(xié)調(diào)解決。

8、設(shè)備組將利用一切停機(jī)時(shí)間依照《設(shè)備潤(rùn)滑記錄臺(tái)帳》對(duì)各區(qū)

潤(rùn)滑情況進(jìn)行寫實(shí)檢查，凡不符合要求的，一律納入考核。

軋線手動(dòng)潤(rùn)滑卡

（出爐輻道——4#剪）

車間：中小型車間

工段：軋鋼作業(yè)區(qū)

日期：2010年4月

目錄

說明書----------------------------------3

1、加熱爐出爐側(cè)輻道-------------------------4

2、鋼坯除鱗裝置-----------------------------4

3、加熱爐出爐側(cè)夾送輯-----------------------4

4、懸臂式粗軋機(jī)-----------------------------4

5、1#曲柄剪-------------------------------5

6、卡盤式水平軋機(jī)---------------------------7

7、卡盤式立式軋機(jī)---------------------------8

8、2#回轉(zhuǎn)剪-------------------------------8

9、立式活套---------------------------------8

10、平/立可轉(zhuǎn)換卡盤軋機(jī)(4300)----------9

11、QTB水淬線-----------------------------10

12、平移臺(tái)架---------------------------------10

13、3#組合式分段剪-------------------------10

14、卡盤式水平軋機(jī)(3400)----------------11

15、卡盤式立式軋機(jī)(3400)----------------12

16、平/立可轉(zhuǎn)換卡盤軋機(jī)(3400)----------13

說明

1、潤(rùn)滑卡的符號(hào)說明

S：?jiǎn)位幼鞚?rùn)滑

H：每小時(shí)

D：每天

W：每周

M：每月

Y：每年

CM3：滑脂的立方厘米數(shù)

2、表中潤(rùn)滑點(diǎn)系指油嘴個(gè)數(shù)

1、加熱爐出爐側(cè)根道

項(xiàng)目潤(rùn)滑潤(rùn)滑倉(cāng)庫中潤(rùn)滑劑代號(hào)第一次更添加添加間

參考圖號(hào)點(diǎn)方式參考DAN參考DIN加油量換量隔時(shí)間

驅(qū)動(dòng)裝置齒輪

連軸節(jié)4*9S02KPIG990Y270M

8.085926.N

鋼坯存儲(chǔ)臺(tái)氣

缸活接頭3*2S02KPIG60Y30M

8.078125.B

2、鋼坯除鱗裝置

項(xiàng)目潤(rùn)滑潤(rùn)滑倉(cāng)庫中潤(rùn)滑劑代號(hào)第一次更添加添加間

參考圖號(hào)點(diǎn)方式參考DAN參考DIN加油量換量隔時(shí)間

驅(qū)動(dòng)裝置齒輪

聯(lián)軸節(jié)4*2S02KPIG220Y60M

8.085926.N

3、加熱爐出口側(cè)0#加送相

項(xiàng)目潤(rùn)滑潤(rùn)滑倉(cāng)庫中潤(rùn)滑劑代號(hào)第一次電添加添加間

參考圖號(hào)點(diǎn)方式參考DAN參考DIN加油量換隔時(shí)間

驅(qū)動(dòng)裝置齒

輪連軸節(jié)2*1S02KPIG110Y30M

8.085924

帶有墊片的

2*2S02KPIG800Y200M

齒輪聯(lián)軸器

液壓缸絞接

2*2S02KPIG200Y200W

接頭

上輯活動(dòng)輻

2*1S02KPIG100Y100W

升降支點(diǎn)

輯內(nèi)水冷旋

2*1S02KPIG

轉(zhuǎn)接頭

4、懸臂式軋機(jī)

項(xiàng)目潤(rùn)滑潤(rùn)滑倉(cāng)庫中潤(rùn)滑劑代號(hào)第一次更添加添加間

參考圖號(hào)點(diǎn)方式參考DAN參考DIN加油量換量隔時(shí)間

驅(qū)動(dòng)裝置齒

輪連軸節(jié)2*2S02KPIG550Y140M

8.085783（平）

驅(qū)動(dòng)裝置齒2*2S02KPIG550Y140M

輪聯(lián)軸器

8.085785.Z

5、曲柄式飛剪（1#剪）

項(xiàng)目潤(rùn)滑潤(rùn)滑倉(cāng)庫中潤(rùn)滑劑代號(hào)第一次更添加添加間

參考圖號(hào)點(diǎn)方式參考DAN參考DIN加油量換量隔時(shí)間

驅(qū)動(dòng)裝置齒輪

連軸節(jié)2*2S02KPIG800Y200M

8.082065.W

飛輪活動(dòng)桿1*2S02KPIG

飛輪裝置4S02KPIG

夾送輯下相聯(lián)

2*2S02KPIG

軸器

夾送輯下短軸

1*2S02KPIG45050W

承座

夾送輻上相軸

1S02KPIG10010W

承座

夾送輯上輻活

1*2S02KPIG

動(dòng)氣缸

夾送輯上輻升

1S0