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文檔簡介

車身涂裝(涂漆)比賽方案一、比賽內(nèi)容1.實(shí)操比賽(滿分:100分)共4項(xiàng),分為損傷處理,面漆前處理、雙工序純色漆調(diào)色和雙工序面漆噴涂。其中: 損傷處理40分鐘 面漆前處理20分鐘 雙工序純色漆調(diào)色40分鐘 雙工序面漆噴涂25分鐘2.名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序.二、比賽時(shí)間:報(bào)到時(shí)間:11月5日上午8:00-9:00.理論考試時(shí)間:11月5日上午9:00-10:30.技能操作時(shí)間:11月5日上午10:30-下午18:00(職工組和學(xué)生組同時(shí)進(jìn)行)閉幕式:11月6日下午15:30-16:00三、比賽作業(yè)工件實(shí)操比賽現(xiàn)場(chǎng)提供已有涂層(包括底漆、中涂、面漆)的車門皮為比賽工件,工件分為以下3個(gè)區(qū)域:①工件區(qū)域A:門皮裝飾條以上區(qū)域,用于中涂打磨及雙工序面漆噴涂作業(yè),該區(qū)域已噴涂中涂底漆。②工件區(qū)域B:門皮裝飾條以下左側(cè)1/2區(qū)域,用于損傷區(qū)域羽狀邊處理作業(yè),該區(qū)域已有人工制作的直徑約100mm裸金屬作為損傷區(qū)域。③工件區(qū)域C,門皮裝飾條以下右側(cè)1/2區(qū)域,用于刮涂原子灰及研磨原子灰作業(yè),該區(qū)域已有人工制作直徑約100mm的裸金屬,并已完成羽狀邊打磨及環(huán)氧底漆噴涂;門皮飾條以下區(qū)域?yàn)閾p傷處理區(qū)域;門皮飾條以上區(qū)域?yàn)殡p工序面漆噴涂區(qū)域。四、實(shí)操比賽考核要求1、損傷處理(1)作業(yè)要求:在40分鐘的規(guī)定時(shí)間內(nèi),根據(jù)工藝要求對(duì)工件區(qū)域B損傷位置打磨羽狀邊;對(duì)工件區(qū)域C刮涂原子灰、加熱干燥后、研磨原子灰、達(dá)到平整要求。(2)考核要點(diǎn):①個(gè)人防護(hù)用品穿戴規(guī)范,安全操作;②打磨工具操作規(guī)范;③砂紙選用合理;④羽狀邊邊緣平順無階梯;⑤原子灰配比正確、調(diào)和均勻;⑥刮涂區(qū)域合理;⑦打磨后的原子灰表面狀態(tài)要恢復(fù)到損傷前的形狀;⑧操作完畢后,工位清潔、工具設(shè)備復(fù)位、廢物統(tǒng)一放置在規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。2、面漆前處理(1)作業(yè)要求:在15分鐘的規(guī)定時(shí)間內(nèi),對(duì)工件區(qū)域A完成中涂底漆干磨工作。(2)考核要點(diǎn):①個(gè)人防護(hù)用品穿戴規(guī)范,安全操作;②打磨機(jī)操作規(guī)范;③干磨砂紙選用合理;④打磨后中涂底漆表面平滑;打磨徹底,無桔皮、無磨穿、無劃痕;⑤操作完畢后,工位清潔、工具設(shè)備復(fù)位、廢物統(tǒng)一放置在規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。3、雙工序純色漆調(diào)色(1)作業(yè)要求:在40分鐘的規(guī)定時(shí)間內(nèi),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的標(biāo)準(zhǔn)色板(未噴涂清漆)及200ml差異色油漆配方,計(jì)量調(diào)配出差異色油漆、采用試桿施涂方法對(duì)比差異色與標(biāo)準(zhǔn)色板(未噴涂清漆)的差異、合理添加色母,將差異色調(diào)整至與標(biāo)準(zhǔn)色板一致。(2)考核要點(diǎn):①個(gè)人防護(hù)用品穿戴規(guī)范,安全操作。②計(jì)量調(diào)色流程規(guī)范。③色差判斷正確,色母添加合理。④調(diào)色準(zhǔn)確,使所噴涂的車門皮與標(biāo)準(zhǔn)色板色差測(cè)量值小。⑤操作完畢后,工位清潔、工具設(shè)備復(fù)位、廢物統(tǒng)一放置在規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。4、雙工序面漆噴涂(1)作業(yè)要求:在25分鐘的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成工件區(qū)域A面漆噴涂前的表面清潔;根據(jù)工藝要求調(diào)配面漆,使用調(diào)配好的涂料完成雙工序面漆噴涂。(2)考核要點(diǎn):①個(gè)人防護(hù)用品穿戴規(guī)范,安全操作;②噴涂前表面清潔,工作規(guī)范;③對(duì)非涂飾面貼護(hù)合理,牢固;④涂膜干燥后,無失光、流痕、露底現(xiàn)象;涂層豐滿、均勻、紋理細(xì)滑;⑤操作完畢后,工位清潔、工具設(shè)備復(fù)位、廢物統(tǒng)一放置在規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。五、比賽需要的工量具、配件輔料和設(shè)備編號(hào)工具名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1吹塵槍

2把SATA2原子灰調(diào)合板

2個(gè)PPG3開罐器

2個(gè)PPG4攪拌棒

2個(gè)PPG5面漆噴槍SATAjet30001.3RPDigital(內(nèi)置電子氣壓表)2把SATA6免洗槍壺SATA2個(gè)SATA序號(hào)量具名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1電子秤精確到0.1克2個(gè)序號(hào)配件輔料名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1除油劑容器需防溶劑,且噴頭不易堵塞2個(gè)PPG2遮蔽紙架

2個(gè)PPG3打磨場(chǎng)地氣管帶快速接頭的管長10m,內(nèi)徑8mm2根4噴房用氣管

帶快速接頭的管長10m,內(nèi)徑8mm2根5打磨架

2個(gè)PPG6噴涂架

2個(gè)PPG序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1工具車路貝獅SV10E+C2無塵干磨工作站2臺(tái)PPG2干磨設(shè)備路貝獅KS260EP,整套(含吸塵桶、磨頭、軟管、手刨、手推車、磨頭搭扣、軟墊、碳粉)2套PPG3紅外線烤燈

移動(dòng)式3kW烤燈2臺(tái)4油水分離器SATA0/4242個(gè)SATA5噴涂專用油水分離器SATA0/4442個(gè)SATA6調(diào)色燈箱

2個(gè)7小烤箱

2個(gè)8壓縮空氣氣源含:壓縮機(jī)、油水分離器、冷干機(jī)1套9儲(chǔ)氣罐

1套10發(fā)電泵可同時(shí)供給3個(gè)工位的干磨機(jī)、紅外烤燈、1個(gè)噴房、1個(gè)烤房同時(shí)運(yùn)行所需的足夠電量1套序號(hào)耗材型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1調(diào)漆設(shè)備NexaAutocolor,配以必須的色母和足夠漿蓋2套PPG2干磨砂紙P80P120P180P240P320P400P5006寸砂紙各一套3M3手刨砂紙P80P120P180P240P320P400P500與手刨板相匹配各一套3M4固化劑與色母相匹配10LPPG5稀釋劑與色母相匹配10LPPG6清漆與色母相匹配10LPPG7香蕉水40L8菜瓜布紅色與灰色10套9中涂底漆與色母相匹配10LPPG10中涂底漆固化劑與中涂底漆相匹配4LPPG11原子灰及固化劑8LPPG12防護(hù)眼鏡4副3M13防護(hù)服8套3M14防溶劑手套100雙15棉紗手套100雙16粘塵布30張17凱美瑞車門30個(gè)選手自備:(1)每位參賽選手要自備防毒口罩及規(guī)范工作鞋。(2)每位參賽選手自備刮涂原子灰工具。2020年萍鄉(xiāng)市中職院校汽車運(yùn)用與維修技能大賽車身涂裝-損傷區(qū)處理項(xiàng)目評(píng)分表(分值100分)開始時(shí)間:結(jié)束時(shí)間:成績:序號(hào)項(xiàng)目分值技術(shù)要求和扣分要點(diǎn)扣分原因得分1個(gè)人安全防護(hù)10分未按工序規(guī)范穿著工作服、安全鞋各扣2分未按工序規(guī)范佩戴安全眼鏡扣2分未按工序規(guī)范佩戴防毒面具、干磨口罩扣2分未按工序規(guī)范佩戴耐溶劑、紗布手套扣2分2規(guī)范操作清潔除油10分打磨前未正確清潔、除油,除油方法不正確各扣5分打磨工藝35分選用砂紙不正確、砂紙?zhí)?hào)超過100號(hào)扣5分羽狀邊有明顯鋸齒、磨穿、打磨不徹底各扣2分羽狀邊處理不平滑、寬度小于20毫米各扣2分原子灰打磨前、更換砂紙未施涂指示層扣8分更換砂紙前未吹塵扣1分80-120號(hào)砂紙打磨超出原子灰產(chǎn)生砂紙痕扣2分手刨打磨原子灰方法不正確扣5分原子灰刮涂15分原子灰調(diào)配比例不正確、不均勻各扣5分原子灰、固化劑使用前未攪拌扣3分刮涂方法不正確第一道未薄、刮手法不熟練扣5分刮涂超出羽狀邊,有野灰現(xiàn)象、邊緣不平滑,各扣3分3表面效果15分原子灰平整度不夠、有臺(tái)階各扣5分表面砂痕重扣3分原子灰表面針孔嚴(yán)重扣2分磨穿露出裸金屬扣3-7分底漆前羽狀邊處理范圍小扣2分45S10分設(shè)備、環(huán)境未清潔歸位,廢料未統(tǒng)一歸位收納各扣5分5裁判在執(zhí)裁過程中發(fā)現(xiàn)的其它情況,每發(fā)現(xiàn)一處扣2分5限時(shí)內(nèi)完成5分提前完成不加分,未在60min內(nèi)完成扣5分裁判簽名:復(fù)核簽名:車身涂裝-素色漆調(diào)色項(xiàng)目評(píng)分表開始時(shí)間:結(jié)束時(shí)間:成績:序號(hào)項(xiàng)目分值技術(shù)要求和扣分要點(diǎn)扣分原因扣分1個(gè)人安全防護(hù)5分未按工序規(guī)范穿著工作服(含工作帽)扣(1分)未按工序規(guī)范穿著安全鞋扣(1分)未按工序規(guī)范佩戴安全眼鏡扣(1分)未按工序規(guī)范佩戴防毒面具(調(diào)色)扣(1分)未按工序規(guī)范佩戴耐溶劑手套(調(diào)色)扣(1分)2規(guī)范操作計(jì)量調(diào)色正確7分電子秤使用前未歸零扣(1分),使用前未清潔量杯與電子稱扣(1分),漿蓋未清潔扣(1分)色母添加順序不正確,未按重量從大到小添加扣(1分),調(diào)色過程中色漆未充分?jǐn)嚢杩郏?分),調(diào)色過程中未計(jì)數(shù)稱量扣(1分)電子稱使用結(jié)束未關(guān)閉扣(1分)正確使用試桿施涂法15分試桿施涂前施涂紙未擦拭扣(1分)試桿施涂區(qū)域邊長不小于3厘米,否則扣(1分)施桿施涂重疊面積應(yīng)為1/3~1/2,否則扣(2分)施涂區(qū)域未完全遮蓋扣(2分)施涂后未烘干比色扣(1分)在作業(yè)時(shí)間內(nèi)未按工序要求噴涂試板的扣(5分)在作業(yè)時(shí)間內(nèi)未遞交噴涂好試色板的扣(2分)噴涂的試板未完全遮蓋(露底)扣(1分)色差55分目測(cè)評(píng)價(jià)選手所噴涂的色漆與門板原色漆的色差是否一致,色差最小者不扣分,色差最大者扣(55分)以3分為一檔;以此類推進(jìn)行計(jì)算。35S8分工作環(huán)境清潔,工具清潔,設(shè)備歸位,廢料統(tǒng)一收納4裁判在執(zhí)裁過程中發(fā)現(xiàn)的其他情況,每發(fā)現(xiàn)一處扣1分(5分)5限時(shí)內(nèi)完成5分提前完成者不加分,未在40分鐘內(nèi)完成者,扣(5分)裁判簽名裁判長簽名序號(hào)項(xiàng)目分值技術(shù)要求和扣分要點(diǎn)扣分原因扣分1個(gè)人安全防護(hù)10分防護(hù)服,防護(hù)鞋,防護(hù)鏡,防護(hù)口罩,防護(hù)手套,缺任何一項(xiàng)或佩戴不正確不得分2打磨指導(dǎo)層5分沒有使用指導(dǎo)層不得分3砂紙選用10分砂紙選用不當(dāng)不得分(砂紙為P500打磨中涂,P1000—P1500打磨舊漆面)4工具選用10分沒有合理選用菜瓜布扣5分打磨軟墊扣5分5打磨機(jī)操作5分操作不規(guī)范不得分(應(yīng)貼上板面,再開動(dòng)打磨機(jī);接觸面應(yīng)>70%)6打磨效果30分打磨區(qū)超出規(guī)定修補(bǔ)區(qū)域扣3-5分流痕未磨去扣4分有砂紙痕(2cm直徑以下扣1分

超過扣2~5分)有露底(2cm直徑以下扣1分,超過扣2~5分)有桔皮(2cm直徑以下扣1分,超過扣2~5分)有磨穿(2cm直徑以下扣1分,超過扣2~6分)7除塵除油10分漏做一項(xiàng)扣5分8貼護(hù)效

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