道路地下綜合管廊工程特點難點及重點分析

道路地下綜合管廊工程特點難點及重點分析1、項目意義重大，任務(wù)性強，標準化要求高。市作為全國第二批地下綜合管廊試點城市，平安大道作為城市主干道，項目關(guān)注度高，進度、安全、質(zhì)量、環(huán)保以及標準化要求較高，是市管廊建設(shè)的焦點工程。2、管廊工程分布面廣，施工作業(yè)管理難度大本工程屬市政工程，施工線路長，管廊分布面大，施工作業(yè)管理難度大。平安大道地下管廊工程總長度4938m，施工資源調(diào)配和管理具有一定難度，且管廊工程屬地下工程，對現(xiàn)場施工安全管理要求較高。采取的應(yīng)對措施和解決方案：（1）根據(jù)工程分布的實際情況、工作量的大小以及施工工期要求，對平安大道地下管廊工程進行分區(qū)管理，共分為4個工區(qū)，各區(qū)擬組織平行同步施工，各區(qū)內(nèi)按管廊投料口、通風口等劃分施工段，每段180-200米，各段又以變形縫位置分節(jié)并編號，每節(jié)長度約30米，分別組織4個經(jīng)驗豐富的市政管廊施工管理人員和精良的隊伍。進行動態(tài)管理，確保平衡施工，杜絕窩工和資源不足的現(xiàn)象。（2）每區(qū)段管廊根據(jù)現(xiàn)場施工條件和特點，科學合理安排施工工序。工序安排要有嚴密的計劃，緊抓關(guān)鍵線路，形成流水作業(yè)，環(huán)環(huán)緊扣。（3）臨時設(shè)施布置做到緊湊、合理、井井有條，辦公大臨集中布置在主控中心附近的空地上，每個施工段根據(jù)施工需要設(shè)臨時辦公設(shè)施，為施工快捷便創(chuàng)造有利條件。（4）人員、設(shè)備、材料等資源按計劃有序投入，在總體計劃的基礎(chǔ)上，將各種資源計劃細化到月、周，甚至到天，避免窩工。3、城市道路狹窄，施工組織難度大平安大道實施管廊建設(shè)的街道路面狹窄，施工組織難度大。擬建管廊位于平安大道中央機動車道下方，現(xiàn)狀為平安大道為市平安區(qū)核心干道，沿線政府機關(guān)、學校、部隊機構(gòu)、單位眾多，小區(qū)分布密集。具大量地下管線（高壓電纜、通訊、排水）穿越線路，埋藏物眾多。管廊基坑主要采取明挖施工，一旦實施開挖，開挖線占用平安大道特別是化隆路-東園路段全部機動車道，對沿線消防安全、生產(chǎn)生活提出重大考驗。建立合理的交通導(dǎo)行方案，最大限度減少對政府機關(guān)、部隊、學校、大型企業(yè)、居民小區(qū)的正常生產(chǎn)生活的影響。管廊屬于線形結(jié)構(gòu)物，在路面實施基坑開挖后，若縱向無可利用的施工便道，對多工作面施工的情況下的縱向運輸、材料模板吊裝也是一大考驗，施工組織難度較大。采取的應(yīng)對措施和解決方案：（1）施工期間設(shè)置固定圍擋，將施工區(qū)域和道路交通隔離；（2）平安大道三合東路-南環(huán)路段及南環(huán)路-化隆路段將機動車道全部隔離為施工區(qū)域，兩側(cè)非機動車道可保證施工期間車輛通行。（3）平安大道化隆路-東園路段，道路狹窄且無交通疏解可用的的非機動車道。若采取垂直開挖方式，管廊施工基坑開挖占用路面寬度為10.5米，圍擋占用路面寬度可設(shè)置為12.5米，道路可設(shè)置一條橫向約3.5米寬車道作為區(qū)域應(yīng)急通道與施工運輸車道。因平安大道該路段北面支路交通狀況較南側(cè)好，支路到達平安區(qū)交通主干道古驛大道，且該路段北側(cè)分布的政府機關(guān)、學校、單位較南側(cè)多，管廊可設(shè)置圍擋可偏南側(cè)設(shè)置，見如下示意圖：平安大道化隆路-東園路段管廊設(shè)置示意圖（4）在重要交通十字路口及重要政府機構(gòu)、學校、企業(yè)、小區(qū)等出行門口附近設(shè)置交通便橋，以滿足基坑開挖后道路兩側(cè)人員和車輛的交通需要。（5）具體施工交通導(dǎo)行應(yīng)編制專項方案，經(jīng)交通管理部門審核批準后方可組織實施，道路及綠化帶占用和挖掘前應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)審批手續(xù)，施工完畢后，恢復(fù)至原狀。4、地質(zhì)條件及既有構(gòu)造物情況復(fù)雜城區(qū)地下管網(wǎng)較多，沿街有高壓電塔，管網(wǎng)調(diào)查與保護，塔基保護是前期施工管理的重點。管廊施工區(qū)域內(nèi)靠近湟水河，或下穿河溝，深基坑降排水難度較大；本地區(qū)多為濕陷性黃土，管廊部分段下穿高速公路橋梁，與鐵路存在平交道口，施工組織協(xié)調(diào)難度和技術(shù)保護難度較大。采取的應(yīng)對措施和解決方案：（1）積極與相關(guān)管線部門、設(shè)計院溝通，提前掌握地下構(gòu)造物、管網(wǎng)線路情況，減少施工過程中對管網(wǎng)線路的破壞，將損失降低至最低。（2）對不穩(wěn)地層、特殊路段施工積極與監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計院聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以合理變更處理，確保生產(chǎn)安全與技術(shù)方案及時有效。5、管廊主體結(jié)構(gòu)防裂抗?jié)B等級高，施工質(zhì)量要求高本工程地下綜合管廊以結(jié)構(gòu)自防水為主，混凝土采取防滲抗裂混凝土。管廊主體結(jié)構(gòu)防滲抗裂是本工程施工的關(guān)鍵和重點。采取的應(yīng)對措施和解決方案：（1）加強防水抗裂混凝土施工質(zhì)量控制①防水混凝土配合比必須經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位經(jīng)試配確定，混凝土的原材料必須進行嚴格檢查，如有變化時應(yīng)及時調(diào)整混凝土的配合比，調(diào)整后的配合比應(yīng)重新按要求進行報批；②防水混凝土必須采用機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。③施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)對縫表面應(yīng)進行鑿毛處理，清除浮粒。繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈并保持濕潤，再鋪上一層20～25mm厚、其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿，施工縫處混凝土要充分振搗。④防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。⑤防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道、密集群管、均應(yīng)焊接止水環(huán)，仔細施工，保證不滲水，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。⑥防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天，在養(yǎng)護期間應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。（2）通過減少施工縫數(shù)量，以減少管廊出現(xiàn)滲漏的部位根據(jù)長期對地下工程施工經(jīng)驗，施工縫是地下結(jié)構(gòu)最容易出現(xiàn)滲漏的部位，本工程管廊主體結(jié)構(gòu)施工以變形縫為界，采取分段施工，每段施工僅在底板以上500mm處設(shè)置一條水平施工縫，豎向與變形縫結(jié)合，不再單獨設(shè)置施工縫。從而大量減少了施工縫，減小了管廊最容易出現(xiàn)的部位。（3）管廊側(cè)壁墻澆筑混凝土固定模板采用防水可拆卸式對拉螺栓①螺栓或套管應(yīng)加焊金屬止水環(huán)，且焊縫必須滿焊水密；②螺栓套管上兜繞裹緊水膨脹橡膠止水圈或水膨脹膩子止水條一圈；③澆筑混凝土時，對拉螺栓四周應(yīng)加強振搗，保證混凝土的質(zhì)量。④拆除模板后，取出模板墊塊，割去伸出墻面的鋼筋，用高彈密封材料封閉鋼筋頭，并用聚合物水泥砂漿填平所留凹槽。6、西北地區(qū)冬期長霜凍期的對施工的影響，工期壓力大。地區(qū)地處西北偏遠欠發(fā)達地區(qū)，正常的施工時間5月中旬-9月中旬，年可施工時間短，其余時段均處于冬期施工時段，施工組織困難或無法施工，在工期任務(wù)緊張的情況下，對工程